Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educacin Universitaria, Ciencia y Tecnologa

Instituto Universitario de Tecnologa Dr. Federico Rivero Palacio
Programa Nacional de Formacin. Ingeniera de Materiales Industriales
Departamento de Tecnologa de Materiales
Unidad curricular: Ultrasonido

PALPADORES Y GENERACIN DE ULTRASONIDO

Alumno: Jos R. Caldera V.

V-15.518.728
Junio 2016
 PALPADORES Y GENERACIN DE ULTRASONIDO

Generacin de Ultrasonido
La aplicacin del ultrasonido como mtodo de ensayo no destructivo, envuelve la utilizacin
de mecanismos que generen y reciban las seales ultrasnicas; los palpadores. Un palpador , es
un mecanismo que convierte energa de una forma a otra ; El concepto bsico es el de la
conversin de pulsos elctricos a vibraciones mecnicas y el retorno de vibraciones mecnicas
a energa elctrica. La conversin de energa se realiza en ultrasonido, partiendo de 2
fenmenos fsicos:

Efecto Piezoelctrico.
Efecto Magnetoestrictivo.

Principio bsico del Funcionamiento de los

palpadores ultrasnicos.
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Efecto Piezoelctrico
Este efecto es aprovechado casi universalmente para el ensayo no destructivo de materiales.
Los elementos utilizados son, bsicamente, una pieza de material polarizado (en cierta parte
las molculas es encuentran cargadas positivamente mientras que en otra parte las molculas
se encuentran cargadas negativamente) con electrodos adheridos a dos de sus caras opuestas.
Cuando un campo elctrico es aplicado a lo largo del material las molculas polarizadas se
alinearn con el campo resultando un dipolo inducido en la estructura cristalina. Esta
alineacin de las molculas causar un cambio dimensional, llamado electrostriccin. A su vez
puede darse la accin opuesta, es decir, producir un campo elctrico cuando cambian de
dimensin.

Efecto Piezoelctrico Directo.

Convierte deformaciones mecnicas causadas por efecto de presin externa, en cargas
elctricas.
Efecto Piezoelctrico Recproco.
En efecto inverso, aplicando cargas elctricas a un cristal piezoelctrico, podran producirse
deformaciones mecnicas, y por consiguiente: vibraciones.
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Efecto Magnetoestrictivo
Consiste en aprovechar la propiedad que tiene algunos materiales ferro magnticos de
contraerse o expandirse en determinada direccin cuando estn sometidos a la influencia de
campos magnticos en condiciones especiales. Este efecto es reciproco, lo que permite a su vez
emisin y recepcin de la ondas ultrasnicas.

Orientacin de las
molculas en un material
magnetoestrictivo
Esquema de generacin por
mtodo magnetoestrictivo
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Construccin de Cristales
La eficiencia mxima de un cristal, se logra cuando la frecuencia de la
excitacin elctrica coincide con la frecuencia caracterstica del
oscilador. Si "T" es el espesor del cristal, y V velocidad acstica del
mismo, la frecuencia fundamental ser dada por;

La forma viene dada por el tipo de palpador, y el espesor por la

frecuencia de trabajo segn la siguiente ecuacin;

Cumpliendo sta relacin se obtendr la eficiencia mxima del cristal. Entre los
materiales de fabricacin de cristales piezoelctricos mas comunes, se encuentran:
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Construccin de Cristales
Tipos
Cuarzo
Se obtiene a partir de cristales naturales. Es transparente y muy duro. Posee una temperatura
crtica de 576 C, que corresponde al punto de Curie, lo que lo hace adecuado para ensayos a
altas temperaturas. El coeficiente de amortiguacin interna es prcticamente, igual a la
unidad. Su frecuencia fundamental caracterstica es de 2,80 MHz, para espesores de 1 mm.

Presenta como ventajas su estabilidad trmica y elctrica, insolubilidad en muchos lquidos,

dureza elevada y resistencia al desgaste, homogeneidad excelente y resistencia al
envejecimiento. Como limitaciones, un mdulo piezoelctrico bajo, lo que le califica como
mal emisor. No es adecuado para la generacin de impulsos cortos.
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Construccin de Cristales
Tipos
Sulfato de Litio
Se obtiene por cristalizacin, y se debe proteger de la humedad. El sulfato de litio hidrtalo,
es el mas sensible a la temperatura, ya que pierde su agua de cristalizacin a 75 C,
descomponindose en polvo de sulfato de litio y en agua. Debido a su coeficiente de
amortiguacin interna, es bastante adecuado para generar impulsos cortos. Su Frecuencia
fundamental caracterstica es de 2,36 MHz , para espesores de 1 mm.

Sus ventajas principales residen en, proporcionar una amortiguacin acstica ptima,
mejorando el poder de resolucin, mdulo piezoelctrico medio y constante de presin
piezoelctrica elevada, lo que le califica como el mejor receptor. Sin embargo, su uso est
restringido a temperaturas inferiores a 75 C.
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Construccin de Cristales
Tipos
Titanato de Bario
Se obtiene por sinterizacin, ya que por cristalizacin no se pueden obtener cristales grandes.
Se deben, pues, polarizar durante su proceso de fabricacin. Posee una temperatura crtica
entre 115 y 150 C, que corresponde al punto de Curie. El coeficiente de amortiguacin interna
es, prcticamente, igual a la unidad. Su frecuencia fundamental caracterstica es de 2,2 MHz,
para espesores de 1 mm.

Posee un mdulo piezoelctrico elevado, lo que le califica como el mejor emisor, pero a
efectos de acoplamiento y amortiguacin, es el peor debido a su impedancia acstica elevada.
Debido a su resistencia mecnica baja y a su frecuencia caracterstica fundamental,
relativamente, baja, su empleo est restringido a frecuencias por debajo de 15 MHz. Otra
limitacin, es la interaccin que se produce entre varios modos de vibracin.
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Construccin de Cristales
Tipos
Metaniobato de Plomo
Se obtiene por sinterizacin, ya que por cristalizacin no se pueden obtener cristales grandes.
Se deben, pues, polarizar durante su proceso de fabricacin. Posee una temperatura crtica de
550 C, que corresponde al punto de Curie, lo que lo hace adecuado para ensayos a altas
temperaturas. El coeficiente de amortiguacin interna es de 1,3, por lo que es el mejor
material para generar impulsos cortos en el mtodo de pulsoeco, pues no precisa de
amortiguacin artificial, lo cual beneficia su sensibilidad. Su frecuencia fundamental
caracterstica es de 1,4 MHz, para espesores de 1 mm, lo que limita su empleo a frecuencias
muy altas.

Al igual que el cuarzo, presenta estabilidad trmica, siendo indicado para ensayos a
temperatura; posee elevado coeficiente de amortiguacin interna, lo que le califica como el
mejor material para generar impulsos cortos. Su frecuencia caracterstica fundamental es la
mas baja de los cuatro, lo que, unido a su baja resistencia mecnica, limita su empleo a
frecuencias altas. Otra limitacin, es la interaccin que se produce entre varios modos de
vibracin.
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El Haz Ultrasnico
En el ensayo de ultrasonido, la anchura del haz sonoro es, generalmente, considerado
constante en toda su longitud. En realidad, el haz no es totalmente recto. Si medimos la
intensidad del haz sonoro a varias distancias del palpador, veremos que es posible distinguir
tres zonas diferentes, tal y como se muestra en la Figura. Estas zonas son conocidas como;
Zona Muerta, Zona de Campo Cercano o Zona de Fresnel, y Zona de Campo Lejano o Zona de
Fraunhofer.

Diagrama del haz ultrasnico mostrando las diferentes zonas de intensidad.

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Zona Muerta
La zona muerta se debe a la interferencia producida por las vibraciones del cristal; y su
presencia en el haz, est determinada por el tiempo de oscilacin, o sea, el tiempo requerido
por el cristal para generar el pulso de vibracin.

Zona de Campo Cercano

El efecto producido por la zona de campo cercano, de un haz ultrasnico es, a veces, ignorado
o desconocido, teniendo una gran importancia para la validez de los resultados. La energa es
irradiada en todas la direcciones, a partir del punto de origen, y la presin acstica vara
presentndose con mximos y mnimos; sin embargo, el haz tendra una forma totalmente
esferoidal, de no ser por la existencia de los lbulos laterales o secundarios, que no son mas
que zonas de fluctuacin de la intensidad, producidas por efecto de los bordes del cristal,
segn el principio de Huygens.
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Zona de Campo Cercano

En la zona de campo cercano, por efecto de las fluctuaciones de la intensidad, es sumamente
difcil lograr la deteccin de discontinuidades, pues se producirn indicaciones mltiples, y
la amplitud de las mismas tendr grandes variaciones de acuerdo a la distancia desde la
superficie reflectora, a la cara del palpador.
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Zona de Campo Lejano

Inmediatamente despus de la zona de campo cercano, comienza la zona de campo lejano.
En sta zona, la intensidad o la presin sonora se estabiliza, teniendo mayor magnitud
alrededor del eje imaginario del haz, y va disminuyendo hacia los lmites del mismo. De la
misma forma, con aumentos de la distancia, desde el lmite entre las zonas de campo cercano
y lejano, la presin disminuir exponencialmente por efecto de varios factores productores de
prdidas. Uno de stos factores se denomina: divergencia del haz.
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Atenuacin
Es la perdida de energa de una onda ultrasnica al desplazarse a travs de un material. Las
causas principales son la dispersin y la absorcin

Hasta ahora hemos supuesto un material ideal, en el que la presin acstica se atena slo en
virtud de la divergencia de la onda. Segn esto, en una onda plana, la presin acstica no se
atena a lo largo de su propagacin, y en una onda esfrica, o tambin en el campo lejano del
haz ultrasnico de un palpador, disminuye inversamente con la distancia a la fuente, desde el
punto de vista prctico, para los equipos de presentacin A-scan; o dicho de otra manera, en
los equipos de presentacin con pantalla osci1oscpica, las variaciones de la presin acstica,
causadas por efecto de factores de atenuacin, puede ser medida directamente de la pantalla
mediante la altura de los ecos de indicacin.
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Absorcin
La absorcin, es causada por la conversin de energa mecnica en calor. La vibracin de las
partculas producir calor. Con la propagacin de la onda en el material, se producir la
vibracin de partculas que, excitarn a las siguientes y as sucesivamente; la transmisin de
las oscilaciones en el medio producir stos aumentas de temperatura. El efecto de la
temperatura, combinada con la estructura policristalina de los materiales, y la orientacin al
azar de los granos, atenuar la seal ultrasnica.

Se puede explicar la absorcin, de forma elemental, como un efecto de frenado de la

oscilacin de las partculas, lo cual explicara tambin por qu una oscilacin rpida pierde
mas energa que una oscilacin lenta.

En conclusin, la absorcin pura debilita la energa transmitida o la amplitud del eco, tanto
de la discontinuidad como de la pared de Fondo. Para contrarrestar ste efecto, hay que
incrementar la amplificacin o, tambin, recurrir al empleo de frecuencias mas bajas.
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Dispersin
Se produce por la no homogeneidad del material bajo prueba; o sea, la presencia de pequeas
heterogeneidades, que actan como focos dispersores. Por todas stas razones, es posible que
se produzcan sedales pequeas, numerosas, que puedan "camuflajear" las indicaciones de
discontinuidades reales. Entre estas pequeas heterogeneidades, tenemos:

Inclusiones, tales como las inclusiones no metlicas en los aceros, o poros.

Heterogeneidades genuinas, tal como la porosidad en materiales sinterizados.
Constituyentes precipitados de naturaleza distinta.
Fases en la estructura cristalina de los metales, con diferentes estructuras y composicin.
Anisotropa, entre otros

Concluyendo, la dispersin, es mucho mas perturbadora, ya que, en el mtodo de pulso-eco,

no slo reduce la amplitud del eco de la discontinuidad y la del eco de fondo, sino que;
adems, produce numerosos ecos parsitos con diferentes recorridos, llamados "grama o
ruido de la seal", en los que los ecos verdaderos pueden quedar enmascarados.
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Ley de la Atenuacin
Adems de estos factores causantes de prdidas de energa, existen otros tales como; prdidas
de energa en el medio acoplante, dispersin debida a la rugosidad superficial y prdidas por
divergencia del haz,. Todos estos factores, productores de prdidas, son agrupados como
factores de atenuacin. La Ley de variacin de la Presin Acstica de una onda plana, que
decrece exclusivamente por efecto de la atenuacin, es una funcin de carcter exponencial,
dada por la siguiente frmula:
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Tipos de Palpadores
Palpadores de Contacto Directo
se aplican directamente a la superficie de la muestra, con cierta presin, interponiendo en la
mayor parte de los ensayos, un medio de acoplamiento. stos palpadores de contacto se
clasifican, a su vez, en; Palpadores de incidencia normal, y Palpadores angulares .

Palpadores de Incidencia Normal

Se emplean en los equipos que operan por los mtodos de pulso-eco y de resonancia, y
se aplican a problemas de defectologa, metrologa y caracterizacin. La mayor parte de
stos palpadores llevan incorporados osciladores diseados para emitir ondas
longitudinales.
Palpadores Angulares
Los palpadores angulares, de contacto directo, consisten, en esencia, en un oscilador de
ondas longitudinales aplicado a una de las caras de un prisma de plstico (generalmente
de perspex), tallado con un ngulo de incidencia adecuado al ngulo de refraccin, o de
penetracin, que se desea para un material dado de la muestra de ensayo.
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Tipos de Palpadores
Palpadores de Ondas de Superfcie
Para generar ondas de superficie se recurre, principalmente, a palpadores angulares de
contacto, cuyo ngulo de incidencia se calcula de forma que sea ligeramente mayor que
el ngulo limite de las ondas transversales en el material del objeto bajo ensayo.

Distintos tipos de cabezales de contacto.

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Tipos de Palpadores
Palpadores para inmersin
Estos cabezales no entran en contacto con la pieza a analizar. Estn diseados para operar
dentro de un medio lquido y posee todas sus conexiones estancas para evitar el deterioro de
los componentes. Se pueden adquirir con haz plano o foco cilndrico o esfrico dependiendo
de la utilidad, la ventaja que poseen los cabezales con foco es que mejoran la sensibilidad y la
resolucin axial al concentrar la energa del sonido en una pequea rea.

Este tipo de cabezales son utilizados generalmente dentro de un tanque de agua el cual es
parte de un sistema de escaneo.
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Caractersticas de los Palpadores

En el diseo de palpadores ultrasnicos, deben ser contempladas dos caractersticas bsicas:
resolucin y sensibilidad.

Resolucin.
La resolucin, o el poder de resolucin es la habilidad que presentan para separar o
identificar las seales de indicacin de varios reflectores diferentes y cercanos, en lo que a
profundidad se refiere.

Sensibilidad.
La sensibilidad de un palpador, es la habilidad para Detectar discontinuidades del menor
tamao posible, podemos referirnos, entonces, al Tamao Crtico de un Defecto",
caracterstica que debe ser suministrada por el fabricante como dato de calibracin.
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Caractersticas de los Palpadores

Estas dos caractersticas, estn referidas directamente a otros dos parmetros, que son: factor
de calidad y Ancho de banda. Estos parmetros estn relacionados de la siguiente manera;
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Seleccin de Palpadores
Existe un gran nmero de palpadores, los cuales conviene saber elegir para una aplicacin
determinada. Una primera eleccin se realiza a la hora de hacer distincin entre palpadores
para detectar reflectores, y palpadores que determinen con precisin la profundidad y
tamao de ste posible defecto.

La deteccin de reflectores, los cuales pueden ocupar diferentes posiciones y tener varias
formas, requiere que el haz sonoro del palpador cubra la mxima superficie de la pieza
examinada, por lo que son aconsejables palpadores de relativamente baja frecuencia, que
poseen una divergencia angular bastante grande.

Una vez detectado un reflector en el material, el siguiente paso es determinar su posicin

exacta, as como su tamao. Para esto conviene elegir un palpador cuyo haz sufra la mxima
distorsin al llegar a ste reflector, y que el haz incida sobre el reflector lo mas perpendicular
mente posible, con la finalidad de que nos refleje la mayor cantidad de sonido haca el
palpador.
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Seleccin de Palpadores
Para el examen de materiales, cuya estructura metalogrfica sea calificada como grano fino,
se ha encontrado que las frecuencias de ensayo mas apropiadas son las comprendidas entre 2
y 5 MHz, teniendo una razonable sensibilidad, junto con un buen poder resolutivo a grandes
distancias. Para el acero, las longitudes de onda van de 1 a 3 milmetros, por lo que, en
condiciones favorables (tericamente), se pueden detectar discontinuidades de 0,9 mm y
mayores, tamaos que generalmente empiezan a ser tratados como defectos.

En materiales con estructuras bastas (grano grueso), conviene utilizar frecuencias bajas o
muy bajas, del orden de 0,5 a 2 MHz, pudindose incluso evaluar materiales con un
coeficiente de atenuacin alto, tal y como pueden ser fundiciones, plsticos, etc.