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Ejercicio 1
El Gerente de Produccin de una fbrica de modelos de aeromodelismo, ha pronosticado
la demanda para las prximas 04 semanas, pero los pedidos anticipados que estn colocando
los clientes, aunque en total coinciden con el pronstico (120 en total), difieren semana a semana
Inicialmente se tienen 55 unidades en existencia.
El Gerente piensa que la cantidad de modelos de avin a producir debe ser 120 - 55 = 65 unidades
Est en lo cierto o se equivoca?
Cul sera el Requerimiento Bruto y el Requerimiento Neto de Produccin (PMP)?
Semanas 1 2 3 4 Total
Pronstico de la Demanda 30 30 30 30 120
Semanas 1 2 3 4 Total
Pedidos anticipados 38 27 32 23 120
Respuesta:
El gerente se equivoca, se tiene que elegir semana a semana la cantidad mayor entre el pronstico
y los Pedidos Anticipados, hay que realizar la operacin correspondiente.
El Requerimiento Neto = Produccin Programada (PMP) = Requerimiento Bruto - Inventario a la mano inicial
Nota: La Produccin programada no puede ser negativa, tenemos que evitar esta situacin que se puede producir
cuando tenemos inventario de sobra y no se requiere producir.
Lo vamos a evitar usando la funcin MAX
PMP = Max((Requerimiento Bruto - Inventario Inicial), 0)
De tal forma que si (requerimiento Bruto-Inventario Inicial) es negativo, la funcin escoger 0.
Emisin de Orden de Produccin es el inicio del PMP, en este caso est adelantada una semana al PMP
miento Bruto
semana al PMP
Ejercicio 2
El gerente de Produccin del ejercicio anterior, no desea quedarse desabastecido
por lo que decide aumentar un inventario de seguridad de 10 unidades.
Cmo queda el PMP?
Mes Abril
Semana 1 2 3 4
Demanda Pronosticada 200 200 200 200
Pedido anticipado 220 215 210 205
Requerimiento bruto 220 215 210 205
Inventario 50 0 0 0 0
Plan de Produccin 170 215 210 205
Emisin de la Orden de Prod. 170 215 210 205
en estos meses he producido mas y tengo que corregir
Mes Abril
Semana 1 2 3 4
Demanda Pronosticada 200 200 200 200
Pedido anticipado 220 215 210 205
Requerimiento bruto 220 215 210 205
Inventario 50 30 15 5 0
Plan de Produccin 200 200 200 200
Emisin de la Orden de Prod. 200 200 200 200
estos inventarios nuevos en rojo son los que vana equilibrar nuestra pro
e golf de gran tamao. El presidente de la
a como se pueden aplicar las tcnicas de programacin
iente informacin:
era que sea de 50 palos.
a abril y mayo es de 800 y 1,000 respectivamente.
ma uniforme a lo largo del mes.
s necesaria para cumplir con la demanda
paracin (Lead Time es 0).
Mayo
5 6 7 8
250 250 250 250 1800
240 230 180 150 1650
250 250 250 250
0 0 0 0
250 250 250 250 1800
250 250 250 250
Mayo
5 6 7 8
250 250 250 250 1800
240 230 180 150 1650
250 250 250 250
0 0 0 0
250 250 250 250 1800
250 250 250 250
n los que vana equilibrar nuestra produccin
Caso IPM
Se resuelven los Programas maestros preliminares de cada Mdulo
e den siempre
ados a la capacidad de planta)
apacidad de Planta
Mini-Jets es una empresa que produce y vende aviones a escala para aeromodelismo. Los tres
productos ms exitosos de la empresa son el Mini-Airbus, el Mini-737 y el Mini-F5.
Estas son las informaciones que se tienen para los meses de noviembre y diciembre de 2017.
Mini-
Modelo Cantidad Semana Semana
Airbus
Mini Airbus
Noviembre
Semanas 0 1 2 3 4
Pronstico de la Demanda 300 350 400 380
Pedidos anticipados 400 260
Requerimiento Bruto 300 350 400 380
Inventario a la mano 140 60 60 60 60
Produccin programada PMP 220 350 400 380
Emisin Orden de Produccin 220 350 400 380
Mini F5 Noviembre
Semanas 0 1 2 3 4
Pronstico de la Demanda 200 200 220 200
Pedidos anticipados 200 140 120
Requerimiento Bruto 200 200 220 200
Inventario a la mano 80 15 15 15 15
Produccin programada PMP 135 200 220 200
Emisin Orden de Produccin 135 200 220 200
Vamos trasladando el excedente hacia atrs en el Programa de produccin del Mini F5, hasta que no haya excedente en
En la semana 6 nos adelantamos 50 unidades, con esto la semana 7 queda OK.
Luego en la semana 5 nos tenemos que adelantar 160 unidades, la semana 6 queda OK
As sucesivamente semana a semana, de esta forma vamos adelantando la produccin lo necesario.
Verificar que siempre se mantengan el total, sino no es vlida la correccin del PMP.
diciembre de 2017.
Inventario al Inventario
Mini-737 Mini-F5 Descripcin Plazo final de de
octubre seguridad
300 200
340 240
350 250
340 240
320 220
e produccin (MPS) de
Diciembre
5 6 7 8 Total
440 460 420 400 3150
660
440 460 420 400 3150
60 60 60 60
440 460 420 400 3070
440 460 420 400
Diciembre
5 6 7 8 Total
340 350 340 320 2500
150 600
340 350 340 320 2500
25 25 25 25
340 350 340 320 2425
340 350 340 320
Diciembre
5 6 7 8 Total
240 250 240 220 1770
460
240 250 240 220 1770
15 15 15 15
240 250 240 220 1705
240 250 240 220
Diciembre
5 6 7 8 Total
440 460 420 400 3070
340 350 340 320 2425
240 250 240 220 1705
1020 1060 1000 940 7200
950 950 950 950 7600
Excede Excede Excede No excede
uenta que ha
alentes semanales.
Los tres modelos son
riales; solamente
F5 para que los
| Tabla 2: Pronsticos de ventas
Mini-
Modelo Cantidad Semana Semana Mini-737
Airbus
Mini- Semana
400 1 300 250
Airbus 1*
Mini-
260 Semana 3 2 350 280
Airbus
Mini-737 250 Semana 2 3 400 320
Mini
Diciem
Airbus Noviembre
Semanas 0 1 2 3 4 5
Pronstico de la Demanda 300 350 400 380 440
Pedidos anticipados 400 260
Requerimiento Bruto 300 350 400 380 440
Inventario a 140 60 60 60 60 60
Produccin programada PMP 220 350 400 380 440
Emisin Orden de Produccin 220 350 400 380 440
Vamos trasladando el excedente hacia atrs en el Programa de produccin del Mini F5, hasta que no haya excede
En la semana 6 nos adelantamos 50 unidades, con esto la semana 7 queda OK.
Luego en la semana 5 nos tenemos que adelantar 160 unidades, la semana 6 queda OK
As sucesivamente semana a semana, de esta forma vamos adelantando la produccin lo necesario.
Verificar que siempre se mantengan el total, sino no es vlida la correccin del PMP.
Inventari Inventari
Descripci o al final o de
Mini-F5 Plazo
n de segurida
octubre d
Mini-
200 0 140
Airbus 60
200 Mini-737 0 100
25
220 Mini-F5 0 80
15
200
240
250
240
220
de produccin
Diciembre
6 7 8 Total
460 420 400 3150
660
460 420 400 3150
60 60 60
460 420 400 3070
460 420 400
Diciembre
6 7 8 Total
350 340 320 2500
600
350 340 320 2500
25 25 25
350 340 320 2425
350 340 320
Diciembre
6 7 8 Total
250 240 220 1770
460
250 240 220 1770
65 15 15
140 190 220 1705
140 190 220
o necesario.
Diciembre
6 7 8 Total
460 420 400 3070
350 340 320 2425
140 190 220 1705
950 950 940 7200
950 950 950 7600
No excede No excede No excede
Caso de Muebles
Mueblera Quispe, tiene que hace programa maestro de Produccin para los meses de enero a ab
ao, en las siguientes tablas se muestran datos importantes a tener en cuenta:
Hacer una Tabla de rdenes de Produccin Emitidas, con una capacidad de planta de 450 unidade
capacidad, puede producirse unidades con anticipacin y tenerlas en el almacn.
Febrero
4 5 6 7 8
Febrero
4 5 6 7 8
Febrero
4 5 6 7 8
Febrero
4 5 6 7 8
xtracto del archivo maestro
Inventario al
Inventario de
Plazo final de
seguridad
diciembre
0 20 15
0 40 30
0 0 0
Marzo Abril
9 10 11 12 13 14 15
Marzo Abril
9 10 11 12 13 14 15
Marzo Abril
9 10 11 12 13 14 15
Marzo Abril
9 10 11 12 13 14 15
il
16 Total
il
16 Total
il
16 Total
il
16 Total
Caso de Rolex
1
La empresa de Relojes Rolex comercializa dos productos de sus principales productos: OYSTER y CELLINI Dual
Time. A continuacin se presenta la informacin de la demanda de los productos para el horizonte de
planeacin de 6 perodos.
OYSTER
Periodo 1 2 3 4 5 6
Pronstico 7500 7700 7900 8500 8100 8200
Pedidos aceptados 7700 7500 7800 7450 8125 8000
La capacidad de produccin disponible es de 15000 unidades equivalentes por periodo. Los equipos OYSTER y
CELLINI Dual Time son equivalentes (Un equipo equivale a 1 u.e.). El tamao de los lotes de OYSTER (corrida de
fabricacin) es de 1000 mientras que el de CELLINI Dual Time es de 2000. El plazo de fabricacin se le puede
considerar 0 para OYSTER y 1 para CELLINI. Los inventarios iniciales de OYSTER son de 5000 y de CELLINI Dual
Time de 5000. Almacenar una unidad de OYSTER cuesta $ 1.87 y almacenar una unidad de CELLINI Dual Time
cuesta $3.00; As, la poltica de la empresa es evitar en lo posible el almacenamiento de CELLINI Dual Time. El
costo de tiempo muerto debido a que son equipos de alta tecnologa se castiga con un costo de $ 3.5 por
unidad equivalente por periodo.
1.1. Prepare los PMP preliminares analizando si son viables con la capacidad de planta.
1.2. Haga las correcciones de los PMP de acuerdo a las restricciones de capacidad de la empresa, y que
originen el menor costo de almacenar y tener tiempos muertos.
Solucin 1.1
Solucin 1.2
Se necesita adelantar 1000 unidades de Oyster en la semana 4 y 1000 unidades en la semana 2, y en la semana 1 adelantar 2000,
si adelantamos mas cantidad de CELLINI se aumenta el costo de almacenar y de tiempos muertos.
Nota: no puede adelantarse CELLINI debido al tamao de lote, para este producto de mltiplo de 2000 unidades
ER y CELLINI Dual
rizonte de
equipos OYSTER y
OYSTER (corrida de
cin se le puede
y de CELLINI Dual
CELLINI Dual Time
LLINI Dual Time. El
o de $ 3.5 por
resa, y que
ana 1 adelantar 2000, esto dar el menor costo
00 unidades