PRESENTACION

En los trabajos de ingeniera civil es indispensable conocer el tipo de suelo en

el cual ejecutaremos una obra vial o construccin, por ende conoceremos y
realizaremos el ensayo de DURABILIDAD ASTM-C88 quien nos indica la
resistencia de los agregados utilizados en nuestro pavimento.
 INTRODUCCIN

En cada una de las obras viales y de edificacin es de gran importancia tener

bien definidas las propiedades del suelo ya que esta es la base sobre la cual se
realizara el proyecto.

Por ende el ensayo de DURABILIDAD ASTM-C88 es el estudio de prdidas

de porcentajes de material en una mezcla de agregados durante el ensayo de
durabilidad de los ridos sometidos al ataque con sulfato de sodio o magnesio.

En el informe podremos observar los materiales y procedimiento que

necesitaremos para el en ensayo de DURABILIDAD que nos permitir obtener
las resistencia de los agregados ante la desintegracin y erosin ante los
agentes climticos que se expondr nuestro pavimento, pero en este caso
nuestros agregados sern accionados por las sustancias del sulfato de sodio o
de magnesio.
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Determinar la resistencia a la desintegracin por la accin de solucin del

sulfato de sodio y de magnesio

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Determinar la resistencia de los agregados ante erosiones climticas expuestas

durante el da.
Determinar la cantera con la que trabajaremos ya que sus agregados pasaran con
resultados positivos el ensayo.
 MEMORIA DESCRIPTIVA
ENSAYO DE DURABILIDAD
INFORMACION DEL AREA DE PROYECTO

1. UBICACIN REA DEL PROYECTO:

Propietaria: Romero Ugarte, Clavelina

rea del terreno: 1000m2

Departamento: Hunuco

Provincia: Ambo

Distrito: Huacar

2. ACCESIBILIDAD

La cantera es accesible por va terrestre, se describe a continuacin la ruta

a seguir:

CUADRO DE DISTANCIA Y TIEMPO RECORRIDO A LA ZONA

DE LA CANTERA
TIPO DE
DE A CARRETERA O TIEMPO
VIA
Hunuco ambo ASFALTADO 1 hora

Ambo huacar Trocha 7min

3. CONDICIONES CLIMATICAS

Es templado, la temperatura promedio es de 15 C a 25 C, las lluvias

se presentan mayormente entre los meses de noviembre abril.
4. LOCALIZACION Y UBICACIN

CHANCADORA DE PIEDRA THISGO II

Ubicacin: huacar, ambo

DATOS DE LA CANTERA

POTENCIA DE LA CANTERA 7000 a 8000 cubos en tiempo de avenida

3315 cubos en tiempo de
Ao de funcionamiento: 2005-actualmente

Propietario: Romero Ugarte ,Clavelina

ASTM C-88
Es el porcentaje de prdida de material en una mezcla de agregados durante el
ensayo de durabilidad de los ridos sometidos al ataque con sulfato de sodio o
sulfato de magnesio. Este ensayo estima la resistencia del agregado al deterioro
por accin de los agentes climticos durante la vida til de la obra. El resultado
del ensayo es el porcentaje total de prdida de peso sobre varios tamices para
un nmero requerido de ciclos. Los valores mximos de prdida son
aproximadamente de 10 a 20% para cinco ciclos de inmersin-secado.

Equipos de Laboratorio
1,-Tamices

Para ensayar agregado grueso

3 /8, , , 1, 1 , 2 y 2
Para ensayar agregado fino
N 50, N 30, N 16, N 8 y N 4

Se trabaj con los mismos tamices ya que el

laboratorio pirmide contaba con todos los
tamices necesarios tantos para finos y
gruesos

2.-Recipientes. Cestas de mallas metlicas que permiten sumergir las muestras

en la solucin utilizada, facilitando el flujo de la solucin e impidiendo la salida
de las partculas del agregado. El volumen de la solucin en la cual se sumergen
las muestras ser, por lo menos, cinco veces el volumen de la muestra
sumergida.
3. Balanzas. Capacidad de 500 gr. y sensibilidad de 0.1 gr. para el caso del
agregado fino y otro de capacidad no menor a 5000 gr. y sensibilidad de 1 gr.
para el caso del agregado grueso.

4. Horno. Capaz de mantener una temperatura de 110 5C.

PREPARACION DE LA SOLUCION
2. Solucin de Sulfato de Magnesio
Si se va emplear sulfato de magnesio de forma anhidra () 4MgSO, disolver 350
gr.; en un litro de agua a la temperatura de 25 a 30C. Dejar reposar la
preparacin por 48 horas a 211C, antes de su empleo. Al concluir el perodo
de reposo deber tener un peso especfico entre 1.295 y 1.302 gr/cm3

TOMANDO LA TEMPERATURA DEL PREPARANDO LA SOLUCION DEL

AGUA PARA PREPARAR LA SOLUCION MAGNESIO

Agregado fino
Deber pasar por las mallas:
Pasa malla Retiene malla

3/8" N4
N4 N8
N8 N16
N16 N30
N30 N50
Cada fraccin de entre cada tamiz deber estar compuesta de por lo menos 100
gramos. Lavar la muestra sobre la malla N50, secarlas en el horno a una
temperatura de 110 5C, separarlos en los diferentes tamices especificados
anteriormente. Tomar 120 gr. de cada una de las fracciones, para poder obtener
100 gr. despus del tamizado, colocarlas por separado en los recipientes para
ensayo.

Agregado grueso
Se ensayar el material retenido en el tamiz N4, cada fraccin de la muestra
comprendida entre los tamices debe tener el peso indicado en la Tabla:

N Tamao % Peso retenido (gr.)

1 2 1/2" a 1 1/2" 5000300

2 1/2" a 2" 60 3000300
2" a 1 1/2" 40 2000200
2 1 1/2" a 3/4" 150050
1 1/2" a 1" 67 100050
1" a 3/4" 33 50030
3 3/4" a 3/8" 100010
3/4" a 1/2" 67 67010
1/2" a 3/8" 33 3305
4 3/8" a N4 3005
Tamices mayores obtenidos en incrementos de 1 70001000

Lavar la muestra y secarla a una temperatura de 110 5C. Tamizarlo usando

una de las gradaciones indicadas. Tomar los pesos indicados en la Tabla N2 y
colocarlos en recipientes separados. En el caso de las fracciones con tamao
superior a se cuenta tambin el nmero de partculas. Cuando son rocas
debern ser rotas en fragmentos uniformes, se pesaran 100 gr. de cada una. La
muestra de ensayo pesar 5000 gr. 2%. La muestra ser bien lavada y secada
antes del ensayo.
Procedimiento de Ensayo

1. Sumergir las muestras preparadas en la solucin del sulfato de

magnesio por un perodo de 16 a 18 horas, de manera que el nivel de la solucin
quede por lo menos 13 mm por encima de la muestra. Tapar el recipiente para
evitar la evaporacin y contaminacin con sustancias extraas. Mantener la
temperatura en 211C durante el perodo de inmersin.

2. Retirar la muestra de la solucin dejndola escurrir durante 155 min., secar

en el horno a 1105C hasta obtener peso constante a la temperatura indicada.
Para verificar el peso se sacar la muestra a intervalos no menores de 4 horas
ni mayores de 18 horas. Se considerar que se alcanz un peso constante
cuando dos pesadas sucesivas de una muestra, no difieren ms de 0.1 gr. en el
caso del agregado fino, o no difieren ms de 1.0 gr. en el caso del agregado
grueso.
 3. Obtenido el peso constante dejar enfriar a temperatura ambiente y
volver a sumergir en la solucin para continuar con los ciclos que se
especifiquen.

Se seguir con el procedimiento hasta logra poder ver nuestros

resultados con respecto a los cambios que se darn en nuestros
agregados

Evaluacin Cuantitativa
1. Al final de los ciclos se lava la muestra hasta eliminar los sulfatos de sodio o
de magnesio, los ltimos lavados deben efectuarse con agua destilada y
mediante la reaccin de cloruro brico. () 2BaCl
2. Secar a peso constante a una temperatura de 1105C y se pesa.
3. Tamizar el agregado fino sobre los tamices en que fue retenido antes del
ensayo, y el agregado grueso sobre los tamices indicados a continuacin, segn
el tamao de las partculas.

Tamao del
Tamiz empleado para determinar el desgaste
agregado
2 1/2" a 1 1/2" 1
1 1/2" a 3/4" 5/8
" a 3/8" 5/16
3/8" a N4 N5
REALIZAR EL SIGUIENTE CLCULO PARA CADA BLOQUE:

Evaluacin Cualitativa
1. En las partculas de dimetro mayor a se efecta un examen cualitativo
despus de cada inmersin y cuantitativa al trmino del ensayo.
2. La evaluacin cualitativa consistir en inspeccionar partcula por partcula con
el fin de eliminar las partculas afectadas (fracturadas, fisuradas, astilladas,
formacin de lajas, etc.).
 CONCLUSIONES

Se pudo observas los desgastes que se obtiene despus del ensayo

nuestros agregados no a tan grande escala pero se pudo observar el
desgaste que existe en nuestros agregados.
Se concluy que nuestra si nos brinda un agregado que puede ser
utilizado ya que su desgaste fue mnimo durante el ensayo en sus
agregados.
Es necesario siempre hacer estos tipos de ensayos para saber con qu
material vamos a trabajar y as no tener consecuencias despus y hacer
gastos envanos.
El grupo en la entrada de la cantera-chancadora
Fotografas respectivas del grupo con los equipos que emplean para sacar
el agregado
El grupo y el seor Jos mor
 Apreciamos el material extrado y separado

La piedra chancada
En las fotografas observamos al grupo de trabajo ya despidindonos de la
cantera y agradeciendo por el buen recibimiento y ayuda del seor Jos.
Realizacin del ensayo

Para realizacin de nuestro ensayo es necesario contar con

sulfato de magnesio en nuestro caso pudimos encontrarlo
en un precio accesible y con menor demora de envi

Paso seguido pesamos nuestras muestras

Comenzamos con el tamizado de nuestra muestra para
poder tener los pesos de las mallas necesitadas para
continuar con el ensayo

Correspondientemente se inicia su lavado para poder

obtener la muestra pura, apreciamos a los compaeros
lavando cada muestra segn su malla correspondiente
Seguido pesamos cada una en su respectiva tara para tener
los datos del peso respectivo por malla
Realizando la solucin del sulfato
de magnesio
 Terminando con el ensayo despus de haber cubierto con la solucin y
haberlo repetido por varias siclos para conseguir un resultado excelente