ADMINISTRACION INDUSTRIAL II GRUPO N 9

INDICE N de Pgina

1. Terminacin y resurgimiento2

1.1. Ciclo vital del producto...2

1.2. Ciclo vital del sistema.3

1.3. Sus relaciones.3

1.4. Terminacin temporal.5

1.4.1 Cambios tecnolgicos importantes..5

1.4.2 Integracin vertical..5
1.4.3 Fusin de sistemas.6

1.5. Terminacin permanente...7

1.5.1 Terminacin general...7

1.5.2 Terminacin local8
1.5.3 Extincin del sistema..9

1.6. Conclusiones...10

1.7. Bibliografa....12

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TERMINACIN, RESURGIMIENTO Y CONCLUSIONES

OBJETIVO ESPECIFICO.-

Aplicar los conceptos de la direccin de operaciones en la puesta en la terminacin de

los sistemas.
INTRODUCCION.
En este captulo consideraremos primero la terminacin y el resurgimiento del sistema
productivo y a continuacin nos ocuparemos de dar fin al avance dentro del programa
analtico de la asignatura ADMINISTRACION INDUSTRIAL II, ofreciendo algunas
conclusiones acerca del futuro de la direccin de la produccin y de las operaciones.
1. Terminacin y Resurgimiento.
Un sistema productivo cabe decir que ha terminado cuando:
1. La fabricacin cesa de modo permanente.
2. Se somete a tan gran revisin que la mayor parte de su estructura original deja
de ser relevante con relacin a la operacin subsiguiente.
En el punto de vista refleja el concepto corriente de terminacin, es decir en que una
empresa, y con ella su sistema productivo, cede en sus operaciones, sea para
totalmente su sistema de fabricacin.
A lo largo de la existencia, una empresa viable proceder normalmente a extinguir
sistemas antiguos y a introducir otros nuevos.
1.1. Ciclo vital del producto.
Este concepto es ampliamente utilizado en marketing para describir el nivel alcanzado
en las ventas de un producto a travs del tiempo. Es la evolucin de las ventas de un
artculo durante el tiempo que permanece en el mercado. El modelo establece que el
ciclo de vida de un producto manufacturado pasa por cinco etapas sucesivas y
diferenciadas: introduccin, crecimiento, madurez y declive.

1. Introduccin: En esta etapa El producto se lanza al mercado y la percepcin de

su existencia y su aceptacin resulta mnimas, sea que las ventas son escasas.
2. Desarrollo (o Crecimiento): En esta etapa el producto ha tenido aceptacin en
el mercado y se inicia una produccin basada en la demanda de los clientes. El
producto comienza a conseguir ventas de modo rpido como consecuencia de
los efectos acumulados de la promocin introductoria.
3. Madures: En esta fase el desarrollo de las ventas prosigue, si bien a un ritmo
decreciente, debido al nmero cada vez menor de clientes potenciales que
todava ignoran la existencia del producto. La publicidad debe intentar conservar
la atencin del mercado por el producto, para asegurar las ventas estimadas.
4. Saturacin: Las ventas alcanzan un nivel dado y se mantienen en el (sealado
por el volumen de la demanda de substitucin)

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5. Declive: En esta fase se produce el abandono del producto en las situaciones en

las que no se haya conseguido la reduccin de costes. Adems las ventas
comienzan a disminuir de modo absoluto a medida que el producto va siendo
desplazado por otros mejores.

Fig. 1 etapas del ciclo vital del producto

1.2. Ciclo vital del sistema productivo.

El sistema productivo consta de cuatro etapas generales: diseo puesta en marcha,
estado de equilibrio, terminacin.
Fig.1.2 ciclo vital del sistema productivo

1.3. Sus Relaciones.

La diferencia entre dos puntos de vistas citados, as como la relacin a largo plazo
entre un sistema productivo y producto, puede desarrollarse considerando las
interconexiones existentes entre los ciclos vitales del sistema y tambin lo del producto.
Si combinamos los ciclos vitales de un producto y de los sistemas productivos y
utilizando como supuesto una empresa hipottica que solo fabrica un artculo
obtenemos el grafico que aparece en le figura 1.3, y si tras ello examinamos estos
ciclos combinados vemos en la etapas inciales del ciclo vital del producto va ms all
del punto en que el sistema ha alcanzado niveles de produccin estable.
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Lo que hemos supuesto aqu es que un sistema tpico produce ms de lo que vende
durante la etapa de crecimiento dado que, generalmente, se estructura para estar en
condiciones de cubrir la demanda prevista en las etapas de madurez y saturacin
Fig. 1.3 ciclo vitales del producto y del sistema productivo

La diferencia entre produccin y ventas (zona de formacin de existencia) representa la

existencia acumulada como consecuencia de exceder la produccin a la demanda.
Conviene tener presente durante las operaciones de periodo de equilibrio a lo largo del
nivel de madurez del producto tambin cuando las ventas a declinar se produce un
nuevo cierto incremento en las existencias pero que el mismo es eliminado a travs de
una reduccin de produccin y para el ciclo vital final dela produccin tenemos la
demanda remanente excede a la produccin en volumen igual a la que representa la
zona sombreada del grfico.
Fig.1.3.1 Terminacin temporal con estructuracin y puesta en marcha del sistema
revisado iniciados durante las fases finales del sistema original.

En esta ilustracin hemos supuesto que la reestructuracin del sistema se emprende

durante la etapa de equilibrio y la determinacin del ciclo vital del sistema inicial.

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A nuestro entender esta puede ser una estrategia razonable en el sentido que permite
realizar la puesta en marcha. Tambin hemos supuesto que solamente se fabrica un
nuevo producto con el sistema de reestructurado y que las curvas del ciclo vital, del
producto como para el sistema son aproximadamente equivalentes a las de sus
contrapartidas originales.
Fig.1.3.2 Clasificacin de la Terminacin

TERMINACION

Terminacin Terminacin
permanente temporal

General Local Fusin de sistema

1.4. Terminacin Temporal.

La terminacin temporal se refiere a una situacin en la que un sistema es objeto de
una revisin, tan considerable que la mayor parte de la estructura original deja de tener
importancia para las operaciones subsiguientes.
Razones corrientes por las cuales la estructura original deja de ser importante por los
cambios tecnolgicos amplios, la integracin vertical y las alteraciones profundas en las
necesidades de produccin.
1.4.1. Cambios Tecnolgicos importantes.
El pasar desde unos procesos no automatizado a otros que si lo son en una fbrica, el
de convertir una clnica en un sanatorio implica una reestructuracin profunda del
sistema productivo. Los procedimientos para la programacin, gestin de stocks, control
de calidad y mantenimiento apropiado deben ser especificados de nuevo y las tareas de
los trabajadores as como de la direccin reajustada de modo adecuado.
1.4.2. Integracin Vertical.
Se refiere al crecimiento de una empresa mediante su desarrollo hacia atrs, por as
decir, de modo que venga a incorporar su fuente de abastecimiento, o hacia delante de
forma que adsorba sus actividades de distribucin y ventas al detalle. Por ejemplo una
empresa modesta podra quedar integrada con otras ms importantes y, como

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consecuencia de ello, requerir; concentrar todos sus esfuerzos en la fabricacin de

determinados modelos de entre los que componen su gama. Esto lleva a una
reestructuracin de un sistema al objeto de beneficiarse de las economas de
fabricacin potenciales que derivan de una gama de produccin limitada.
Cambios importantes en las necesidades de produccin
Una causa corriente de la terminacin temporal de un sistema es la de un incremento
en las necesidades de produccin de un artculo imperiosamente la expansin de
medios ya existentes o la introduccin de otros nuevos.
1.4.3. Fusin de Sistemas.
Estrechamente vinculado con la situacin de terminacin temporal se encuentra en
problema de la fusin de sistemas, el cual refiere a la forma ms conveniente de
ensamblar un sistema con otro. Donde este problema se plantea con mayor frecuencia
es en las fusiones de empresas comerciales y probablemente alcanza su mayor grado
de agudeza cuando tales fusiones tienen carcter horizontal. De hecho una fusin
horizontal viene a combinar empresas cuyos productos son virtualmente idnticos y q
operan en el mismo mercado geogrfico.
Por ejemplo la fusin de dos peridicos locales que se traduce en la transformacin de
los dos sistemas productivos en uno solo. A parte la comercializacin, distribucin y
cuestiones financieras implicadas, deben adoptarse decisiones crticas respecto al
sistema productivo en si entre ellas cabe citar las siguientes:
Quin se encargara de las operaciones de produccin?
Cada peridico cuenta con un jefe de produccin y ahora solo se necesita uno.
Cules son los empleados de produccin q deberan quedarse en la empresa?
Las normas sindicales resultaran de aplicacin a los trabajadores de carcter
directo, como son los impresores, taqugrafos, etc.
Qu cave decir respecto al personal administrativo y el que lleva a cabo labores de
supervisin y no se encuentra sindicado?
Otros tipos son las fusiones verticales y las fusiones conglomeradas. Una fusin
vertical es aquella en que las empresas implicadas han tenido una relacin
comprobador - vendedor.
Una fusin conglomerada cubre todos los dems casos e incluye fusiones cuyo
propsito es el de ampliar la gama de productos o penetrar en mercados nuevos.
Qu medios de produccin debern transferirse desde el local que ahora queda libre?
Cules son los que deben venderse?
Qu medios de produccin nuevos deben comprarse?

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Qu cabe decir respecto a normas de mantenimiento?

Qu cabe decir respecto al periodo de cambio?
Las empresas deben evitar los conceptos errneos muy comunes respecto a normas y
procedimientos direccin.
- Supuesto de preponderancia.-
Segn el cual, debido a q la empresa adquirente era mayor y gozaba de un
xito ms notorio antes de la fusin; su personal y sus normas deben seguir
conservndose y utilizndose despus de ella. El error es q ninguna empresa
obra en todo instante de modo perfecto con relacin a sus empleados y a los
procedimientos aplicados ni tampoco comete equivocaciones de modo
continuo en este terreno.
- Supuesto restrictivo
Segn el cual una de Las empresas procede de forma correcta y q como
consecuencia de ello la decisin ha de quedar limitada a elegir una entre dos
alternativas. Es de todo punto evidente q con ellos se descuidan otras
alternativas que podran resultar mejores.
- Supuesto de compromiso
El cual se apoya en las decisiones pueden adaptarse eligiendo, de modo
alternativo, un enfoque de cada compaa y as mismo una combinacin de
ambos en determinadas ocasiones. Tambin aqu incurrimos en el error de
excluir, con este proceder, alternativas nuevas q pueden ser infinitamente
superiores.

1.5. Terminacin permanente

La Terminacin permanente es el cierre definitivo de un sistema productivo y puede ser
subdividida en:
Terminacin general
Terminacin local

1.5.1. Terminacin General

La terminacin general se refiere a la disolucin de un sistema productivo como
resultado de cesar en sus actividades una empresa.
Las causas que influyen en este tipo de terminacin son:
- Fracasos en un producto

- Errores en la comercializacion

- Asignacin equivocada de capital

- Nuevas normas gubernamentales

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- Fallos de fabricacin

Segn Skinner ha identificado tres clases de presin que afectan las operaciones en el
campo fabril, son:
Presiones externas a la empresa
Las fuentes principales de presin externa se encuentran constituidas por las
nuevas tendencias en la actividad y en el mercado. Es preciso tener en cuenta
que existe una competencia creciente no solo como consecuencia de la
inclinacin mostrada por muchas empresas estadounidenses a diversificar y
tratar de penetrar en nuevos mercados sino, tambin, debido a que algunas
empresas extranjeras han conseguido desarrollar productos que compiten con
ventaja tanto en base a la calidad como el precio.
Presin interna de la empresa
El control de costos, se ha convertido en un problema ms importante de lo
que era en otras pocas, principalmente a la mecanizacin.
La dotacin de personal, vemos que tambin se ha convertido en un problema
considerable por cuanto el paso de una labor directa o indirecta desde un trabajo
manual a un trabajo mecanizado convierte la seleccin y adiestramiento de
trabajadores en algo ms complicado y ms importante.
Las labores administrativas, sealaremos que constituyen un problema
ampliamente, discutido en la industria contempornea, a medida que el sistema
productivo da origen a un mayor nmero de artculos, obviamente que va a
incrementar su volumen de fabricacin e imprime mayor rapidez en su volumen
de sus entregas.
Tecnologa acelerada
Las innovaciones tecnolgicas en los medios de produccin en los artculos
fabricados y las materias primas utilizadas han venido a complicar, en muchos
aspectos, la adopcin de decisiones por parte de la direccin de fabricacin.

1.5.2. Terminacin local.

Una empresa decide suspender uno de dos o ms sistemas productivos pero pese a
ello sigue desarrollando sus actividades.
Esta clase se determina por varias razones:
Desear combinar diverso medios de produccin.

Querer adquirir determinados componentes que anteriormente se fabricaban.

Haber agotado el mercado o la fuente de materias primas en un punto particular.

Haber elevado una combinacin de factores.

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1.5.3. Extincin del Sistema.

La extincin de sistema resulta generalmente desagradable para la direccin y no por
ello precisa en menor grado de un planeamiento adecuado.Ante todo conviene no
olvidar que las decisiones adoptadas respectos a la reduccin de la produccin pueden
ejercer un efecto muy acusado sobre la situacin financiera final de la empresa.
Para tener una idea cabal del problema consideramos cuatro de los muchos esquemas
posibles para deducir la produccin.
El esquema A
Representa una reduccin en la produccin efectuada en dos etapas y resulta tpico de
un sistema que requiere mrgenes elevados de capacidad para operar. Ejemplo: de ello
sera el de una empresa que se vale de dos cadenas de montaje idnticas para fabricar
su producto, de forma que el primer descenso en la fabricacin vendra asociado con el
cierre de una cadena y el segundo descenso con el cierre de la otra.
El esquema B
Indica una terminacin lineal de carcter gradual y serie tpica de un sistema que puede
reducir su produccin en pequeas cifras.
Ejemplo: de ello lo tendramos en un taller que puede complementar pedidos valindose
de una diversidad de mquinas diferentes y en el que, por consiguiente, la eliminacin
gradual y unitaria de las mismas ejercera una influencia relativamente modesta sobre la
produccin.
El esquema C
Representa una terminacin instantnea y quedara tipificado un sistema modesto al
que modo alguno le es doble funcin a capacidad reducida.
Ejemplo: del primer caso sera un restaurante que cierra sus puertas por falta de
clientes; ejemplo del segundo lo tendramos en la venta de transatlntico para desage
debido a sus elevados costes de explotacin.
El esquema D
Es el aprecia una reduccin escalonada, es pobremente el ms corriente de entre las
de extincin. Constituye un hecho cierto que la mayora de actividades de
transformacin cesaran a travs de un procedimiento escalonado, al igual que ocurrira
con algunos sistemas de prestacin de servicios, tales como los centros sanitarios y las
escuelas.
RESUMEN SOBRE TERMINACIONES
Las terminaciones constituye una fase relativamente inexplorada en el ciclo vital del
sistema y es clasificado en:

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Fig. 1.5. Clasificacin de la terminacin

TERMINACION (Definiendo el punto de

GENERAL
terminacin).
PERMANENTE
(relacin respecto a otras
LOCAL
partes de la organizacin).

TEMPORAL (Fusin de sistemas)

1.6. CONCLUCIONES:
Tendencias futuras en la direccin de la produccin y de las operaciones
Hacia dnde va la direccin de produccin y de operaciones? . Qu avances
podemos esperar, tanto en la teora como en la prctica, en el curso de la prxima
dcada? Despus de un poco de investigacin y de reflexionar profundamente sobre la
cuestin creemos poder sugerir la hiptesis de que sern las tendencias que a
continuacin se indican las que caracterizan la direccin de fabricacin y de explotacin
en el curso de las dcadas de los 70 y los 80
Tendencias futuras en la direccin de la produccin y de las operaciones
Las actitudes cambiantes de la planilla laboral, unido a una sofisticacin tecnolgica
cada vez ms acusada, no se han visto acompaadas por el desarrollo de modelos de
previsin que venga a considerar al hombre y a la tecnologa de un modo simultneo.
Muchos de los modelos utilizados en el diseo, programacin y evaluacin del trabajo
son altamente sofisticados se aplica a los objetivos, pero muy ingenuos y/o incompletos
cuando su objetivo son las personas
Es nuestra opinin, sin embargo, que la necesidad de enriquecer los modelos de forma
q puedan considerar el efecto ejercido por factores tales como el grupo laboral , la
terminacin total de la tarea encomendada ,los mrgenes de tolerancias en la ejecucin
labor ,etc. Ser reconocida en grado mayor que hasta hora por los trabajadores de
carcter director. De hecho, esperamos ver una funcin de los conocimientos
profesionales del investigador que se ocupa de los diversos aspectos de la fabricacin
con los del cientfico que estudia la conducta humana para desarrollar modelos que
cubran las variables sociales y psicolgicas, junto con factores tecnolgicos, con objeto
de moverse hacia la optimizacin total y autentica en la estructuracin del sistema.

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Aplicacin creciente en las industrias de servicios y en las operaciones

gubernamentales
Existe una evidencia, amplia que sugiere que los efectos combinados de la
competencia extranjera y nacional estn impulsando nuestra economa a un ritmo
acelerado, desde los fabricantes de productos a los prestadores de servicio.
Las implicaciones operacionales de este cambio, en trminos de adiestramiento de
personas en tcnicas de direccin de fabricacin, pueden ser profundas. Los conceptos
de base fabril en las existencias, la programacin, la estructuracin y la calidad deben
traducirse a formas de expresin que resulten comprensibles en sistemas que utilicen
como base personas o informacin en lugar de objetos. As mismo tenemos que las
medidas de efectividad en esta clase de sistema (notablemente los sanitarios) se
encuentran bastantemente menos definidos que en la fabricacin, lo cual significa que
el experto en produccin tendr que alimentar sus conocimientos en definicin de
problemas.
Utilizacin creciente de la capacidad de produccin fuera de la empresa
El elevado costo de mantener tcnicos de fabricacin propios, unido al creciente
desarrollo de empresa asesoras de carcter especializado, inducir a muchas
empresas de tipo medio o modesto a buscar fuera de su realizacin determinados
servicios de direccin de la produccin. En opinin nuestra asistiremos a la aparicin de
numerosas empresas que ofrecern sobre una base de relacin permanente servicios
tales como fiscalizacin de la calidad, mantenimiento, control de existencia, ordenacin
y evaluacin de trabajo, distribucin de la instalacin.
Adems tenemos que los fabricantes importantes de computadoras que actualmente
ofrecen conocimientos especializados en estos sectores como parte de los servicios a
disposicin de los usuarios, probablemente seguirn ampliando su conocimiento
entorno a la gama de tales servicios.
Utilizacin creciente de los servicios externos de computadoras
Hoy en da son muchas las empresas que prescinden de sus propias computadoras a
favor de sistemas forneos cuando deben llenar a cabo determinados tipos de estudios
tales como simulaciones y anlisis de layout. Esta prctica, se ha convertido en
necesaria por dos razones.
En primer lugar tenemos que incluso las computadoras relativamente grandes carecen
de la capacidad necesaria de retencin de datos para llevar acabo muchos de estos
programas y, en segundo lugar vemos que un cierto nmeros de empresas asesoras
han desarrollado, para la resolucin de problemas, sistemas especializados que se
encuentran disponibles sobre la base del tiempo de utilizacin de la computadora y que
no resulta factible reproducir para la empresa de tipo medio.

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Mayor preocupacin respecto al entorno circundante

Las leyes anti polucin pueden afectar el proceso de fabricacin, el producto, o ambos
factores a la vez, lo cual significa que, virtualmente, cada empresa que fabrica un
articulo tangible corre el riesgo de violar una de tales leyes como resultado de sus
actividades
Mayor nfasis en el management en contraposicin con las tcnicas matemticas
En la dcada de los 60, la direccin de fabricacin entro en lo que cabra denominar su
periodo de tcnica matemtica. Ello implico que cualquier instrumento matemtico que
ofreciese posibilidades potenciales se ayudar a adoptar decisiones a la direccin de
fabricacin se consideraba un candidato a la inclusin en el sector. Destaquemos sin
embargo, que estas preocupacin en torno a las matemticas presentaba aspecto
positivo y negativo, en el terreno positivo tenemos prestaba al sector un cierto grado de
respetabilidad acadmica.
Ante tales problemas, un cierto nmero de escuelas han comenzado a reevaluar sus
cursos de direccin de la fabricacin con objeto de adaptarlos a las circunstancias y
tenemos la impresin de que, cuando se haya dicho y hecho, esta reevaluacin
conducir a colocar de nuevo el mando en manos de la direccin de fabricacin.
1.7. BIBLIOGRAFIA

1. Administracin de la Produccin; Joseph G. Monks; McGraw Hill.

2. Administracin de Operaciones. Roger G. Schroeder., McGraw Hill.
3. Gestin de la Produccin y Direccin de OperacionesI, Chase y Aquilano., McGraw
Hill.

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