Informe de Laboratorios de Fenomenos de Transporte 2

2009
LABORATORIO DE FENOMENOS DE TRANSPORTE II 2009
INFORME N 1
TERMOMETRIA
I . OBJETIVOS
Medir temperaturas usando termmetros de dilatacin y termocuplas correctamente.

Determinar la velocidad de calentamiento de un flujo.
Determinar las prdidas de calor por conveccin y radiacin de un fluido.
II . MARCO TERICO
La temperatura es una magnitud fsica macroscpica proporciona la energa cintica

promedio de las molculas. Por lo tanto, al calentar un cuerpo, por lo general, este va a
aumentar su temperatura. En los casos en que se produce un cambio de fase al entregar
calor al cuerpo, este no cambia su temperatura.
La temperatura se mide por medio de termmetros, que estn constituidos por
sustancias termomtricas, cuyas propiedades fsicas cambian con la temperatura.
Existe una gran variedad de sustancias termomtricas. Las propiedades fsicas ms
importantes para medir temperatura son:
a) Variacin dimensional (lineal, volumtrica) con la temperatura, como son los

termmetros de mercurio, alcohol.
b) Variacin de la resistencia de un metal o semiconductor con la temperatura, tales
como son los termistores.
c) Efecto termoelctrico; como son las termocuplas.
d) Radiacin trmica de un cuerpo Negro.
Para el clculo de Enfriamiento

Se basa en la ley de enfriamiento de Newton. La tasa de cambio o velocidad de
enfriamiento de la temperatura de un cuerpo con respecto al tiempo es proporcional a la
diferencia de temperatura de dicho cuerpo y la temperatura Ta del medio ambiente que
lo rodea
Expresado en forma matemtica: dT / dt = -k(T Ta)
k: es una Constante
T> Ta
2.1. DESCRIPCIN DE ALGUNOS INSTRUMENTOS DE MEDICION DE

TEMPERATURA
La termometra se encarga de la medicin de la temperatura de cuerpos o sistemas.

Para este fin, se utiliza el termmetro, que es un instrumento que se basa en la propiedad
de dilatacin de los cuerpos con el calor.
ING. VICENTE VILCA 1

2009
Para poder construir el termmetro se utiliza el Principio Cero de la Termodinmica que

dice: "Si un sistema A que est en equilibrio trmico con un sistema B, est en equilibrio
trmico tambin con un sistema C, entonces los tres sistemas A, B y C estn en
equilibrio trmico entre s".
Propiedades termomtricas
Una propiedad termomtrica de una sustancia es aquella que vara en el mismo sentido
que la temperatura, es decir, si la temperatura aumenta su valor, la propiedad tambin lo
har, y viceversa.
Lo que se necesita para construir un termmetro, son puntos fijos, es decir procesos en
los cuales la temperatura permanece constante. Ejemplos de procesos de este tipo son el
proceso de ebullicin y el proceso de fusin.
Los puntos generalmente utilizados son el proceso de ebullicin y de fusin del agua,
durante los cuales la temperatura permanece constante.
Existen varias escalas para medir temperaturas, las ms importantes son la escala
Celsius, la escala Kelvin y la escala Fahrenheit
Termmetro
Termmetro clnico digital
El termmetro es un instrumento u operador tcnico que fue inventado y fabricado

para poder medir la temperatura. Desde su invencin ha evolucionado mucho,
principalmente desde que se empezaron a fabricar los termmetros electrnicos
digitales.
Los termmetros iniciales que se fabricaron se basaban en el principio de la dilatacin,

por lo que se prefiere el uso de materiales con un coeficiente de dilatacin alto de modo
que, al aumentar la temperatura, la dilatacin del material sea fcilmente visible. El
metal base que se utilizaba en este tipo de termmetros ha sido el mercurio encerrado en
un tubo de cristal que incorporaba una escala graduada.
En el mes de julio de 2007 el Gobierno de Espaa ha decretado la prohibicin de

fabricar termmetros de mercurio por su efecto contaminante.
El creador del primer termoscopio fue Galileo Galilei; ste podra considerarse el
predecesor del termmetro. Consista en un tubo de vidrio que terminaba con una esfera
en su parte superior que se sumerga dentro de un lquido mezcla de alcohol y agua. Al

2009
calentar el agua , sta comenzaba a subir por el tubo. Sanctorius incorpor una
graduacin numrica al instrumento de Galilei, con lo que surgi el termmetro.
Escalas de temperatura
La escala ms usada en la mayora de los pases es la escala centgrada (C), tambin

llamada Celsius desde 1948, en honor a Anders Celsius (1701 - 1744). En esta escala el
Cero grados centgrado (0C), corresponde con el punto de congelacin del agua y los
cien grados corresponden con el punto de ebullicin del agua, ambos a la presin de 1
atmsfera.
Otras escalas termomtricas son:
Fahrenheit (F), propuesta por Gabriel Fahrenheit en 1724 [cita requerida], que es la unidad
de temperatura en el sistema anglosajn de unidades, utilizado principalmente en
Estados Unidos.
Grado Raumur (R), en desuso. Se debe a Ren-Antoine Ferchault de Reamur
(1683-1757).La relacin con la escala centgrada es: TReamur=(4/5)*TCelsius
Kelvin (K) o temperatura absoluta, unidad de temperatura del Sistema Internacional
de Unidades. Su cero es inalcanzable por definicin y equivale a -273,15C.
Tipos de termmetros
Termmetro digital de exteriores
Pirmetro
Termmetro de vidrio: es un tubo de vidrio sellado que contiene un lquido,
generalmente mercurio, Tempoyertizador y platinium alcohol, cuyo volumen cambia
con la temperatura de manera uniforme. Este cambio de volumen se visualiza en una
escala graduada que por lo general est dada en grados celsius. El termmetro de
mercurio fue inventado por Fahrenheit en el ao 1714.
Termmetro de resistencia: consiste en un alambre de platino cuya resistencia
elctrica cambia cuando cambia la temperatura.
Termopar: un termopar es un dispositivo utilizado para medir temperaturas basado en
la fuerza electromotriz que se genera al calentar la soldadura de dos metales distintos.
Pirmetro: los pirmetros se utilizan para medir temperaturas elevadas.
Termmetro de lmina bimetlica, formado por dos lminas de metales de
coeficientes de dilatacin muy distintos y arrollados dejando el coeficiente ms alto en
el interior. Se utiliza sobre todo como sensor de temperatura en el termohigrgrafo.
Digitales Incorporan un microchip que acta en un circuito electrnico y es sensible a
los cambios de temperatura ofreciendo lectura directa de la misma

2009
Termmetros especiales
Para medir ciertos parmetros se emplean termmetros modificados, tales como los
siguientes:
El termmetro de globo, para medir la temperatura radiante. Consiste en un

termmetro de mercurio que tiene el bulbo dentro de una esfera de metal hueca, pintada
de negro de humo. La esfera absorbe radiacin de los objetos del entorno ms calientes
que el aire y emite radiacin hacia los ms fros, dando como resultado una medicin
que tiene en cuenta la radiacin. Se utiliza para comprobar las condiciones de
comodidad de las personas.
El termmetro de bulbo hmedo, para medir el influjo de la humedad en la
sensacin trmica. Junto con un termmetro ordinario forma un psicrmetro, que sirve
para medir humedad relativa, tensin de vapor y punto de roco. Se llama de bulbo
hmedo porque de su bulbo o depsito parte una muselina de algodn que lo comunica
con un depsito de agua. Este depsito se coloca al lado y ms bajo que el bulbo, de
forma que por capilaridad est continuamente mojado.
El termmetro de mxima y el termmetro de mnima utilizado en meteorologa
III PARTE EXPERIMENTAL
3.1. Instrumentos y materiales

Termmetro de mercurio
Termmetro digital
Cocina Elctrica, vasos
Cronometro
3.2. Materiales
Agua
Barra de Acero
3.3. Procedimiento
a) Medicin de Temperatura de fluidos

En un vaso pirex medir la temperatura inicial del fluido y un volumen conocido.
Colocar el vaso con el fluido en la cocina elctrica y calentar.
Colocar el termmetro en el vaso.
Tomar lecturas en intervalos de tiempo constantes (cada 2 minutos) hasta observar
ebullicin.
Registrar los datos de tiempo y temperatura (segn tabla N 1 ).
4. RESULTADOS
ANALISIS DEL CALENTAMIENTO

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Fluido: Agua
Volumen Inicial: 400 ml
Temperatura Inicial: 17.1C
Temperatura Ambiente: 21C
TABLA N1: Resultados parciales de Velocidad de calentamiento

lectura tiempo temperatura
1 0 18.8
2 2 21.6
3 4 28.3
4 6 38.4
5 8 49.3
6 10 61.7
7 12 74.2
8 14 85.8
9 16 92.5
ANALISIS DEL ENFRIAMIENTO
Fluido: Agua
Volumen Inicial: 400 ml
Temperatura Inicial: 83.8 C
Temperatura Ambiente: 21C
TABLA N2: RESULTADOS PARCIALES DE VELOCIDAD DE

ENFRIAMIENTO
lectura tiempo temperatura

1 0 92.5
2 2 85.9
3 4 80.1
4 6 75.9
5 8 72.1
6 10 69.4
7 12 66.3
8 14 64.1
9 16 61.4
5. APLICACIONES
Grafica comparativa entre calentamiento y enfriamiento

2009
Condiciones iniciales
To= 0 min. T=18.8C

2009
Condiciones finales
Tf=16min T= 92.8C
Usando las condiciones iniciales:

(T T ) Ce kt
23 21 Co e k ( 0 )
C0 23 21
C0 2
Usando las condiciones finales:
240 21 2e k ( 28)
219 2e k ( 28)
109.5 2e k ( 28)
109.51 / 28 e k
Reemplazando los valores hallados en la ecuacin de la temperatura tenemos:

Siendo:
T 21 C0 e kt
T 21 ( 2)(109.5)e t / 28
CUESTIONARIO
5.1. Determinar la cantidad de calor por conveccin y radiacin de las paredes

del vaso hacia los alrededores. Considerar como valor del coeficiente de
pelcula 20 W/m2K y como valor de emisividad 0.94. Despreciar las prdidas
por la parte superior e inferior del vaso.
h =20 w/m2-k
F = 0.94

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d = 5.669x10"8 w/m2-k
Talfa = 25.3C
Tw = 59.8C
POR RADIACION
4 4
Q / A F .d (T1 T2 )
Q/A = 0.94 (= 5.669xl0-8)(332.84-298.34)

Q/A = 231.75 w/m2-k
POR CONVECCIN
Q/A = h(Tw-T0)
Q/A = 20(332.8-298.3)
Q/A = 690 w/m2-k
QTotal QConv. QRad .

Qtotal=690+231.7
Qtotal= 1049 w/m2-k
2. Determinar la cantidad de calor almacenado en el sistema (agua-vaso) cuando
se lleg a la temperatura de ebullicin.
To= 23.5C
Tw= 92.4C
Cp H20 = 4.18w/m2-k
Volumen = 400 mi
Densidad = m/Vo
m = (1000 kg/m3)(400cm3)(lm/100cm)3
m m= 0.4 kg
Q = m*C*AT
Q = 0.4 (4.18) (365.4-296.5)}
Q = 125.07 KJ
5.3. Efectuar un grfico tiempo Temperatura (N1) con los datos de la tabla N1,
donde pueda diferenciar la zona transitoria y la zona estacionaria (equilibrio con el
medio ambiente). Los datos debern ser puntosa discretos.
Se efectuar la grfica N 1: Temperatura vs tiempo calentamiento

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Se realizar la grfica N 2: Temperatura vs tiempo enfriamiento
Las curvas obtenidas estarn como puntos dispersos
5.4. Deducir una ecuacin para el calentamiento y enfriamiento del fluido
Anlisis del ciclo de calentamiento - enfriamiento

Q = m Ce dT/dt
Q = m Ce dT/dt
dT/dt = Q / m Ce ,
Adems, p = m / V , m = p V
dT/dt = Q / p V Ce ,
Luego, la transferencia de calor producida es:
Qc,r = hc Ac (Ts - T) + p V
dT/dt = - hc Ac (Ts - T) /p V C - Ts4 - T4) / p V C

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-Determinacin del coeficiente de radiacin hr

Con frecuencia, cuando la diferencia de temperatura entre la superficie y sus
alrededores es pequea, el hr se define por:
Qr = hr Ar ( T1 T2), tambin
Qr = ArT14 - T24)
Igualando y despejando hr
hr Ar ( T1 T2) = ArT14 - T24)
hr = 4(Ts - T)
Siguiendo con el anlisis para el calentamiento, se tiene.

dT/dt = - hc Ac (Ts - T) /p V C - Ts4 - T4) / p V C
dT/dt = - hc Ac (Ts - T) /p V C - hr Ar ( Ts T), / p V C
dT/dt = - (hc Ac + hr Ar ) (Ts - T) /p V C
dT/dt = - k(Ts - T) Ecuacin Diferencial
Integrando la ecuacin, se obtiene:
Ts = To + Co e-kt
Donde Ts es la temperatura de la superficie y To es la temperatura del medio convectivo.
- Deduccin de la ecuacin de calentamiento
Con To = 21.8 C ( Temperatura del aire )
Por condiciones iniciales t , T = ( 0 , 17.1 )

Ts = To + Co e-kt
20
83.8
17.1 = 21+ Co e-k(0)
Co = -3.9
Por condiciones finales t , T = ( 20 , 92.5 )
Ts = To + Co e-kt
83.8= 21 -3.9 e-k(20)
62.8/-3.9 = e-k(20)
e-k = (-16.10)1/20
Luego, se obtiene:
Ts = To + Co e-kt
Ts = 21.8 3.9 (-16.10)(1/20)t
Ts = 21 + 3.9 (16.10)(1/20)t
Tabla N 3: Datos ajustados para la curva T vs t ciclo calentamiento
t 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
T 24.9 26.1 27.8 30.0 32.9 36.6 41.7 48.3 57.0 68.6 83.79
- Deduccin de la ecuacin de enfriamiento
Con To = 21 C ( Temperatura del aire )

Por condiciones iniciales t , T = ( 0 , 83.8 )
Ts = To + Co e-kt
83.8 = 21+ Co e-k(0)
Co = 62.8
Por condiciones finales t , T = ( 34 , 58.1 )

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Ts = To + Co e-kt
58.1= 21+62.8 e-k(22)
37.1/62.8 = e-k(22)
0.59= e-k(34)
e-k = (0.59)1/34
Luego, se obtiene:
Ts = To + Co e-kt
Ts = 21+ 62.8 (0.59)(1/34)t
Ts = 21 + 62.8 (0.48)(1/34)t
Tabla N 4: Datos ajustados para la curva T vs t ciclo enfriamiento
t 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
T 83.8 81.1 78.6 76.2 73.8 71.6 69.5 67.4 65.5 63.6 61.8
5.5. En el mismo grfico anterior con una lnea continua, graficar la funcin que
representa el calentamiento ( en la grfica).
En la misma grfica N 1, se efectuar la curva ajustada con el modelo matemtico de

calentamiento, de tabla N 3.
Para la grfica N 2, se efectuar la curva ajustada con el modelo matemtico de
enfriamiento, de tabla N 4.
Las curvas estarn como lneas continuas.
5.6. Efectuar un diagrama del experimento indicando los puntos donde se dan los
fenmenos de transferencia.
PROBLEMAS ADICIONALES
1. Una tubera de vapor sin aislamiento pasa a travs de un cuarto en el que aire y las
paredes estn a 25C. el dimetro exterior de la tubera es 70mm, y la temperatura
superficial y emisividad son de 200C y 0.8 respectivamente Cunto vale la potencia
emisiva de la superficie y la irradiacin. Si el coeficiente asociado con la transferencia

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de calor por conveccin libre de la superficie del aire es 15 w/m 2-k, Cul es la
velocidad de prdida de calor de la superficie por unidad de longitud de la tubera?.
SOLUCION
T a =25C
Dimetro = 70 mm
Tw=200C
F = 0.8
h = 15 w/m2-k
Q/A = F.d.T4
Q/A = (98)(5.699xl0-8)(473)4
Q/A = 2270 w/m2-k
E = 2270 w/m2-k
Taire 4 G
(5.699 x10 8 )( 298) 4
447 w / m 2 k
2.-.Los gases calientes de combustin de un homo se separan del aire ambiental y sus
alrededores que estn a 25C, mediante una pared de ladrillos de 0.15m de espesor, el ladrillo
tiene una conductividad trmica de 1.2 w/m 2-k y una emisividad superficial de 0.8. Se mide una
temperatura de la superficie externa de 100C en condiciones de estado estable, la transferencia
de calor por conveccin libre al aire contiguo a la superficie se caracteriza por un coeficiente de
conveccin de h=20 w/m2-k, Cul es la temperatura de la superficie interior del ladrillo?.
T =25C
X = 15 m
k = 1.2 w/m2-k
Tw= 100C
h = 20w/m2-k
Qtotal = Qconv- + Qrad

Qconv. = hA(Tw-T )
Q/A = (20)(373-298)
Q/A = 1500 w/m2-k
Q/A = (0.8)( 5.699x10-8)(3734-2984)

Q/A = 520 w/m2-k
Qtotal = Qconv- + Qrad

2009
2009
kXT 1500 520

kXT 2020w / m 2 k
T 2020 KX
T 2020 01..252
T 252.5 K
Tl-T2 =-252.5
TI=100+273
TI = 373k
T2=625.5k
INFORME N 2
DETERMINACION DE CONDUCTIVIDAD TERMICA DE MATERIALES
AISLANTES
I) OBJETIVO
Medir correctamente la temperatura de material aislante trmico y aplicar la

ecuacin de fourier para determinar la conductividad trmica.
II) MARCO TEORICO

Muchas instalaciones industriales pierden calor al medio ambiente por mecanismos de
conduccin, conveccin y radiacin. Por ejemplo las tuberas que transportan vapor,
reactores, termo-tanques, etc.
A temperaturas bajas la perdida de calor por radiacin es baja, as mismo el aire es un
mal conductor del calor, entonces la perdida por conduccin sern mnimas sin embargo
las corrientes convectivas se origina con bastante facilidad, la perdida de calor total
desde una superficie no aislada es considerable, por lo tanto debe aplicarse alguna forma
de aislamiento.
Un material aislante debe tener dos cualidades: baja conductividad trmica e impedir la
formacin de corrientes de conveccion.
Los materiales que se usan son generalmente, corcho, espumas de poliuretano,

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Poli estireno, diatomeas, asbesto, lana de vidrio, lana cermica.

El flujo de calor a travs de una superficie de radio r viene dado por:
2LK (T1 T2 )
Q r
ln( r2 ) (1.1)
1
k 2L (TQ1 T2 ) ln rr12 ..(1.2)
Coeficiente de conductividad trmica
El coeficiente de conductividad trmica es una caraterstica de cada sustancia y

expresa la magnitud de su capacidad de conducir el calor. Su smbolo es la letra griega
.
En el Sistema Internacional de Unidades (SI) se mide en vatio / metro kelvin (W/

(mK)), en kilocalora / hora metro kelvin (kcal/(hmK)), en el sistema tcnico y en
BTU / hora pie Fahrenheit (BTU/(hftF)), en el sistema anglosajn.
El coeficiente de conductividad trmica expresa la cantidad o flujo de calor que pasa a

travs de la unidad de superficie de una muestra del material, de extensin infinita, caras
planoparalelas y espesor unidad, cuando entre sus caras se establece una diferencia de
temperaturas igual a la unidad, en condiciones estacionarias.
Este coeficiente vara con las condiciones del material (humedad que contiene,
temperatura a la que se hace la medicin), por lo que se fijan condiciones para hacerlo,
generalmente para material seco y 15C (temperatura media de trabajo de los materiales
de construccin) y en otras ocasiones, 300 K (26,84 C).
Algunos valores tpicos de conductividad trmica (K)
Conductividad Trmica
(Wm-1K-1)
Acero 47-58 Ladrillo 0,80
Agua 0,58 Ladrillo refractario 0,47-1,05

Aire 0,02 Latn 81-116
Alcohol 0,16 Litio 301,2
Alpaca 29,1 Madera 0,13
Aluminio 209,3 Mercurio 83,7
Amianto 0,04 Mica Moscovita 0,72

Bronce 116-186 Nquel 52,3
Cinc 106-140 Oro 308,2

2009
Cobre 372,1-385,2 Parafina 0,21

Corcho 0,04-0,30 Plata 406,1-418,7
Estao 64,0 Plomo 35,0
Fibra de vidrio 0,03-0,07 Poliuretano 0,018-0,025

Glicerina 0,29 Vidrio 0,6-1,0
Hierro 80,2
III) PARTE EXPERIMENTAL
3.1 EQUIPO
1.-Tubo de 2.5cm de dimetro y 90cm de largo

2.-Pirex que se recubre una longitud de 30cm.
3.-Termocuplas.
4.- Multimetro
5.-Esquema del equipo:
3.2 PROCEDIMIENTO
1. Preparar el material a ensayar de 30cm de longitud

2. Tomar las medidas geomtricas del material de ensayo
3. Pesar la muestra de ensayo
4. Colocar la muestra de ensayo sobre la pared exterior del tubo de tal forma que
quede situado sobre el elemento de calefaccin.
5. Insertar los sensores de temperatura en las posiciones indicadas en la figura n1.

6. Medir los radios r1, r2.r3.
7. Conectar los terminales del tubo a una corriente continua de .votios
8. Tomar lecturas cada vez que ocurra cambio y anotar el tiempo
9. Se deber tomar las lecturas hasta condiciones estacionarias.
10. Repetir el experimento con otro material.
3.3 CALCULOS
1.-para determinar el flujo de calor que actua sobre el aislante usar la siguiente
expresin.
P=I*V
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DONDE:
I= Intensidad de corriente; amp

V=Voltaje continuo; volt
P=Potencia; watts
2.-Las temperaturas T1 y T2 sern las de los extremos (cerca al tubo y mas lejos al
mismo ).
3.-Los radios sern las distancias donde estn ubicadas los dos sensores anteriores.
4.- Usar la ecuacin 2.1
5.-Para calcular la densidad bulk del material ensayado usar la siguiente
expresin;
mv
IV.-RESULTADOS
CONTENIDO EXPERIMENTAL
Medimos la temperatura dentro y fuera de la esponja que cubre la resistencia.
Se obtuvieron los siguientes datos:
Tiempo Temperatura Interna Temperatura Externa

(min.) (C) (C)
2 17.7 20.7
4 19.4 21.3
6 23.4 21.9
8 28.4 22.2
10 32.1 22.7
12 34.7 23.2
14 36.2 23.3
16 37.5 23.5
18 38.5 23.7
20 39.2 23.9
22 38.8 24.1
24 44.7 24.2
26 48.7 24.9
ESPONJA
Dimetro Interior 3.8 +1.2 = 5 cm.

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Espesor = 4 cm.
Dimetro exterior = 9 cm.
Largo = 12 cm.
q kA XT
2LK (T1 T2 )
q r
ln( re )
i
k q
RTL (T1 T2 ) . ln( rrei )
Calculo de las temperaturas promedio:
T Int 17.7 19.4 23.4 28.4 32.1 34.7 3613.2 37.5 38.5 39.2 38.8 44.7 48.7 33.79C
T Ext 20.7 21.3 21.9 22.2 22.7 23.2 23.3 23.5 23.7 23.9 24.1 24.2 24.9
13 23.04C
RESULTADOS
Datos:
Voltaje =12V
Amperaje =0.30 A
Calculo de la conductividad trmica (k) del material usado
Datos:
T1= 33.79C
T2= 23.04C
Ri =1.85cm= 0.0185m
Re =5.85cm=0.0585m
L=18.5cm=0.185m
k 2L (Tq1 T2 ) . ln( rrei )
P I .V
q I .V
q (0.3)(12) 3.6 w
Reemplazando
k 3.6
2 ( 3.1416)( 0.185)( 33.79 23.04 )
. ln( 00..06
02
) 8.905 x102 w / m C
V . Conclusiones

2009
La conductividad trmica baja con el incremento del tiempo en un conducto con

aislante
ANLISIS DISCUSIN Y COMENTARIO
1. Porque el material usado el la experimentacin presenta baja conductividad

trmica?
Debido a la naturaleza celular del material contiene burbujas de aire atropados que es
combinacin con la composicin del material espuma del poliuretano es que tiene una
baja conductividad.
2. Qu influencia tiene la porosidad del material en la conductividad?
El tener burbujas encerradas y dado que este aire se calienta por consecuencia, al ocurrir
esto el aire escapa ingresando aire fri provocando un efecto cclico el cual disminuye la
conductividad aparente de la espuma.
3. Cul ser el comportamiento de la conductividad respecto a la temperatura del

material ensayado?
Se observa que la conductividad a las primeras temperaturas bajas daran extra valores
altos, mientras que a temperaturas superiores esta se estabiliza en valores bajos.
4. Para que todo tipo de recomendaciones recomendara usted este material?

Toda instalacin que se desea una medida de calor mnima ya sean tuberas de
transportacin de gas caliente, trmicos, etc
.
5. Efectuar un comentario de la conductividad experimental y la conductibilidad de

tablas?
La conductividad experimental no es muy cercana al valor de la conductividad en tablas, esto
debido a las malas lecturas , al tipo de convecciones

2009
INFORME N 3
CALIBRACION DE TERMOPARES
I . OBJETIVOS
Medir correctamente los milivoltios con un multilmetro, calibrar y encontrar la

ecuacin para convertir los milivoltios a unidades de temperatura del termopar tipo k.
II . MARCO TERICO
2.1 TERMOPARES
Se basa en el principio fisico de que si se unen dos alambres de metales diferentes y el

punto de union se calienta o se enfria, aparece una diferencia de voltios entre los
dos extremos. Este principio se llama el efecto de Seebeck, fue descubierto en 1821
por T.J Seebeck La magnitud de la diferencia de voltaje que resulta por el efecto de
Seebeck es bastante pequea (de orden de milivoltios). Por ejemplo el termopar K
varia de 0.04mV por grado centrigrado.
La diferencia de voltaje es directamente proporcional a la diferencia de temperatura que
existe entre la unin caliente y los extremos frios. Usando un detector bastante
sensible se puede medir diferencias de temperaturas con este termopar.
Las combinaciones utilizadas para fabricar los termopares:
MATERIALE DE UNION RANGO DE T VARIACION DESIG.

C mV ANSI
Hierro / Constantan -184 a 760 50.0 J
Cromel / Alumel -184 a 1260 56.0 K
Platino / Platino-13% rodio 0 a 1593 18.7 R
Cobre / Constantan -184 a 400 26.0 T
ANSI: American National Standards Institute
CODIGO DE COLOR DE CONDUCTORES DE TERMOPARES :

TIPO COLOR(+) COLOR(-) AISLAMIENTO GENERAL
J Blanco Rojo-lnea blanca Negro
K Amarillo Rojo-lnea amarilla Amarillo
R Negro Rojo-lnea verde verde
T Azul Rojo-lnea azul azul
El conductor negativo es totalmente rojo o rojo con una lnea de color del conductor
positivo

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CUADRO DE ALEACION DE TERMOPARES:

J: Hierro (+) / Constantan (-)
K: Niquel-10% Cromo(+)/Aluminio al Silicio -5%Ni(-)
R: Platino -13% rodio (+)/ platino(-)
T Cobre(+)/constantan(-)
Constantan: es una aleacin cobre (60%)- Niquel (40%)
El grupo de termopares conectados en serie recibe el nombre de termopila. tanto los

termopares como las termopilas son muy usadas en aplicaciones de calefaccin a gas.
Funcionamiento
En 1821 el fsico estonio thomas seebeck observo accidentalmente que la unin entre
dos metales genera un voltaje que es funcin de la temperatura. los termopares
funcionan bajo este principio, el llamado efecto seebeck. si bien casi cualquier par de
metales pueden ser usados para crear un termopar, se usa un cierto nmero debido a que
producen voltajes predecibles y amplios gradientes de temperatura. existen tablas para
los tipos de termopares ms usuales las cuales nos indican la tensin elctrica de salida
para diferentes temperaturas de la unin caliente o de medida, estando la unin fra o de
referencia a 0 grados centgrados, para conocer la tensin elctrica de salida a
temperaturas de la unin fra diferentes s cero grados, se emplea la ley de temperaturas
intermedias.
El diagrama inferior muestra un termopar del tipo k, que es el ms popular:
En el diagrama de arriba, este termopar de tipo k producir 12,2mv a 300c.

desafortunadamente no es posible conectar un voltmetro al termopar para medir este
voltaje porque la conexin a las guas del voltmetro har una segunda unin no
deseada. para realizar mediciones precisas se debe compensar al usar una tcnica
conocida como compensacin de unin fra (cuf).
La ley de los metales intermedios dice que un tercer metal introducido entre dos metales
distintos de una unin de termopar no tendr efecto siempre y cuando las dos uniones
estn a la misma temperatura. esta ley es importante en la construccin de uniones de
termopares. es posible hacer una unin termopar al estaar dos metales, ya que la
estaadura no afectar la sensibilidad. en la prctica, las uniones termopares se realizan
con soldaduras de los dos metales (por lo general con una carga capacitiva) ya que esto
asegura que el desempeo no est limitado al punto de fusin de una estaadura.
Por lo general, la temperatura de la unin fra es detectada por un termistor de precisin

en buen contacto con los conectores de salida del instrumento de medicin. esta segunda
lectura de temperatura, junto con la lectura del termopar es usada por el instrumento de

2009
medicin para calcular la temperatura verdadera en el extremo del termopar. para

aplicaciones menos crticas, la cuf es usada por un sensor de temperatura
semiconductor. al combinar la seal de este semiconductor con la seal del termopar, la
lectura correcta puede ser obtenida sin la necesidad o esfuerzo de registrar dos
temperaturas. la comprensin de la compensacin de unin fra es importante; cualquier
error en la medicin de la temperatura de la unin fra terminar en el error de la
temperatura medida en el extremo del termopar.
linealizacin
Adems de lidiar con la cuf, el instrumento de medicin debe adems enfrentar el hecho
de que la energa generada por un termopar es una funcin no lineal de la temperatura.
Esta dependencia se puede aproximar por un polinomio complejo (de 5 a 9 orden
dependiendo del tipo de termopar). los mtodos analgicos de linealizacin son usados
en medidores de termopares de bajo costo.
* modalidades de termopares
Los termopares estn disponibles en diferentes modalidades, como sondas. estas ltimas
son ideales para variadas aplicaciones de medicin, por ejemplo, en la investigacin
mdica, sensores de temperatura para los alimentos, en la industria y en otras ramas de
la ciencia, etc.
A la hora de seleccionar una sonda de este tipo debe tenerse en consideracin el tipo de
conector. los dos tipos son el modelo estndar, con pines redondos y el modelo
miniatura, con pines chatos, siendo estos ltimos (contradictoriamente al nombre de los
primeros) los ms populares.
Otro punto importante en la seleccin es el tipo de termopar, el aislamiento y la

construccin de la sonda. todos estos factores tienen un efecto en el rango de
temperatura a medir, precisin y fiabilidad en las lecturas.
2.2 tipos de termopares

tipo k (cromo (ni-cr) chromel / aluminio (aleacin de ni -al) alumel): con una amplia
variedad de aplicaciones, est disponible a un bajo costo y en una variedad de sondas.
tienen un rango de temperatura de -200 c a +1.372 c y una sensibilidad 41v/c
aprox.
tipo e (cromo / constantn (aleacin de cu-ni)): no son magnticos y gracias a su
sensibilidad, son ideales para el uso en bajas temperaturas, en el mbito criognico.
tienen una sensibilidad de 68 v/c.
tipo j (hierro / constantn): debido a su limitado rango, el tipo j es menos popular que
el k. son ideales para usar en viejos equipos que no aceptan el uso de termopares ms
modernos. el tipo j no puede usarse a temperaturas superiores a 760 c ya que una
abrupta transformacin magntica causa una descalibracin permanente. tienen un
rango de -40c a +750c y una sensibilidad de ~52 v/c.
tipo n (nicrosil (ni-cr-si / nisil (ni-si)): es adecuado para mediciones de alta
temperatura gracias a su elevada estabilidad y resistencia a la oxidacin de altas
temperaturas, y no necesita del platino utilizado en los tipos b, r y s que son ms
caros.

2009
Por otro lado, los termopares tipo b, r y s son los ms estables, pero debido a su baja
sensibilidad (10 v/c aprox.) generalmente son usados para medir altas temperaturas
(superiores a 300 c).
tipo b (platino (pt)-rodio (rh)): son adecuados para la medicin de altas temperaturas
superiores a 1.800 c. el tipo b por lo general presentan el mismo resultado a 0 c y 42
c debido a su curva de temperatura/voltaje.
tipo r (platino (pt)-rodio (rh)): adecuados para la medicin de temperaturas de hasta
1.300 c. su baja sensibilidad (10 v/c) y su elevado precio quitan su atractivo.
tipo s (platino / rodio): ideales para mediciones de altas temperaturas hasta los 1.300
c, pero su baja sensibilidad (10 v/c) y su elevado precio lo convierten en un
instrumento no adecuado para el uso general. debido a su elevada estabilidad, el tipo s
es utilizado para la calibracin universal del punto de fusin del oro (1064,43 c).
tipo t: es un termopar adecuado para mediciones en el rango de -200 c a 0 c. el
conductor positivo est hecho de cobre y el negativo, de constantn.
Los termopares con una baja sensibilidad, como en el caso de los tipos b, r y s, tienen
adems una resolucin menor. la seleccin de termopares es importante para asegurarse
que cubren el rango de temperaturas a determinar...
* Precauciones y consideraciones al usar termopares
La mayor parte de los problemas de medicin y errores con los termopares se deben a la
falta de conocimientos del funcionamiento de los termopares. a continuacin, un breve
listado de los problemas ms comunes que deben tenerse en cuenta.
Problemas de conexin
La mayora de los errores de medicin son causados por uniones no intencionales del
termopar. se debe tener en cuenta que cualquier contacto entre dos metales distintos
crear una unin. si lo que se desea es aumentar la longitud de las guas, se debe usar el
tipo correcto del cable de extensin. as por ejemplo, el tipo k corresponde al termopar
k. al usar otro tipo se introducir una unin termopar. cualquiera que sea el conector
empleado debe estar hecho del material termopar correcto y su polaridad debe ser la
adecuada.
Resistencia de la gua
Para minimizar la desviacin trmica y mejorar los tiempos de respuesta, los termopares
estn integrados con delgados cables. esto puede causar que los termopares tengan una
alta resistencia, la cual puede hacer que sea sensible al ruido y tambin puede causar
errores debidos a la resistencia del instrumento de medicin. una unin termopar tpica
expuesta con 0,25 mm. tendr una resistencia de cerca de 15 ohmios por metro. si se
necesitan termopares con delgadas guas o largos cables, conviene mantener las guas
cortas y entonces usar el cable de extensin, el cual es ms grueso, (lo que significa una
menor resistencia) ubicado entre el termopar y el instrumento de medicin. se
recomienda medir la resistencia del termopar antes de utilizarlo.

2009
Descalibracin
La descalibracin es el proceso de alterar accidentalmente la conformacin del cable del

termopar. la causa ms comn es la difusin de partculas atmosfricas en el metal a los
extremos de la temperatura de operacin. otras causas son las impurezas y los qumicos
del aislante difundindose en el cable del termopar. si se opera a elevadas temperaturas,
se deben revisar las especificaciones del aislante de la sonda. tenga en cuenta que uno
de los criterios para calibrar un instrumento de medicin, es que el patrn debe ser por
lo menos 10 veces ms preciso que el instrumento a calibrar.
Ruido
La salida de un termopar es una pequea seal, as que es propenso a absorber ruido

elctrico. la mayora de los instrumentos de medicin rechazan cualquier modo de ruido
(seales que estn en el mismo cable o en ambos) as que el ruido puede ser minimizado
al retorcer los cables para asegurarse que ambos recogen la misma seal de ruido. si se
opera en un ambiente extremadamente ruidoso, (ej: cerca de un gran motor), es
necesario considerar usar un cable de extensin protegido. si se sospecha de la
recepcin de ruido, primero se deben apagar todos los equipos sospechosos y
comprobar si las lecturas cambian. sin embargo, la solucin ms logica es disear un
filtro pasabajas (resistencia y condensador en serie) ya que es poco probable que la
frecuencia del ruido (por ejemplo de un motor) sea mayor a la frecuencia con que oscila
la temperatura.
2.3 Voltaje en modo comn
Aunque las seales del termopar son muy pequeas, voltajes mucho ms grandes
pueden existir en el output del instrumento de medicin. estos voltajes pueden ser
causados tanto por una recepcin inductiva (un problema cuando se mide la temperatura
de partes del motor y transformadores) o por las uniones a conexiones terrestres. un
ejemplo tpico de uniones a tierra sera la medicin de un tubo de agua caliente con un
termopar sin aislamiento. si existe alguna conexin terrestre pueden existir algunos
voltios entre el tubo y la tierra del instrumento de medicin. estas seales estn una vez
ms en el modo comn (las mismas en ambos cables del termopar) as que no causarn
ningn problema con la mayora de los instrumentos siempre y cuando no sean
demasiado grandes. voltajes del modo comn pueden ser minimizados al usar los
mismos recaudos del cableado establecidos para el ruido, y tambin al usar termopares
aislados.
Desviacin trmica
Al calentar la masa de los termopares se extrae energa que afectar a la temperatura que
se trata determinar. considrese por ejemplo, medir la temperatura de un lquido en un
tubo de ensayo: existen dos problemas potenciales. el primero es que la energa del
calor viajar hasta el cable del termopar y se disipar hacia la atmsfera reduciendo as
la temperatura del lquido alrededor de los cables. un problema similar puede ocurrir si
un termopar no est suficientemente inmerso en el lquido, debido a un ambiente de
temperatura de aire ms fro en los cables, la conduccin trmica puede causar que la
unin del termopar est a una temperatura diferente del lquido mismo. en este ejemplo,
un termopar con cables ms delgados puede ser til, ya que causar un gradiente de

2009
temperatura ms pronunciado a lo largo del cable del termopar en la unin entre el

lquido y el aire del ambiente. si se emplean termopares con cables delgados, se debe
prestar atencin a la resistencia de la gua. el uso de un termopar con delgados cables
conectado a un termopar de extensin mucho ms gruesa a menudo ofrece el mejor
resultado.
CALIBRACION:
1.2
Este grafico nos muestra la disposicin de las conexiones para medir una temperatura,
referidos a una temperatura fija a 0C en la unin de referencia (usar bao de
hielo). La relacin de la temperatura y el voltaje de salida se puede aproximar
mediante la ecuacin:
V AT BT 2
Cuando la temperatura de referencia es 0C. si se conocen A y B, mediante tecnicas de

linealizacion se puede tener una curva con un buen ajuste.
Se puede obtener mayor exactitud usando un polinomio de potencias:
T a0 a1 X 1 a2 X 2 a3 X 3 .......an X n
Donde:
T: temperatura en C
X: voltaje del termopar.
A: coeficientes nicos para cada termopar.
n : orden del polinomio.
El alambre de termopar proporcionado por los fabricantes coincide exactamente con las
tablas de FEM contra temperatura publicadas.

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Los termopares de trabajo se calibran casi siempre comparandolos con otros que sirven
de patron calibrados cuidadosamente.
COEFICIENTES DEL TERMOPAR TIPO K: NATIONAL BUREAU OF

STANDARDS (NBS)
a0 = 0.226584602
a1 = 24152.10900
a2 = 6723.4248
a3 = 2210340.682
a4 = -860963914.9
a5 = 4.83506 exp 10
a6 = -1.18452 exp12
III. PARTE EXPERIMENTAL
3.0 INSTRUMENTOS Y MATERIALES

Multmetro
Termmetro
Termocuplas
Quemador, cocina, vasos.
Agua
3.1 EXPERIMENTO
Efectuar la disposicin que se muestra en la figura 1.

En intervalos de tiempo tomar lectura de la muestra en mV
Paralelamente con el multimetro tomar lectura directa.
IV. ANALISIS Y DISCUSION
4. RESULTADOS
t agua a ma = 16.8 c
Tabla N 1: DATOS EXPERIMENTALES PARA EL TERMOPAR TIPO K
lectura voltaje t lectura voltaje t

(mv) (c) (mv) ( c)
1 0.1 17.8 11 1.1 40.6
2 0.2 19.2 12 1.2 41.8
3 0.3 20.5 13 1.3 44.2
4 0.4 23.0 14 1.4 46.6

2009
5 0.5 25.4 15 1.5 49.8

6 0.6 28.6 16 1.6 51.9
7 0.7 30.7 17 1.7 53.6
8 0.8 31.4 18 1.8 55.8
9 0.9 34.1 19 1.9 59.5
10 1.0 37.0 20 2.0 61.1
Corregir
-Forma Lineal
-Cuadrtica
-Ecuacin de 2do grado
Alambre tipo K, Cr, Al.
5. ANLISIS DE DATOS
se realizar la regresin para los datos experimentales. (n <30)

variable independiente x = voltaje
variable dependiente y = temperatura
por programa estadstico se obtiene:
x pr = 1.050, x = 0.3325 2 = 0.3325
y pr = 38.65, y = 13.520 2 = 182.70
Sx = 21
Sy = 773.1
Sxy = 967.45
Sx2 = 28.7
Sy2 = 33538.27
5.1. ANALISIS DE REGRESIN
Tabla N 2: ANALISIS DE REGRESIN EXPERIMENTAL , Y SEGN NBS:
lectura v( mv) t ( c ) r.lineal nbs

v (x10-3) coef nbs nbs+tb ( c)
1 0.1 17.8 16.41 0.1 2.64180 19.44
2 0.2 19.2 18.75 0.2 5.05721 21.85
3 0.3 20.5 21.09 0.3 7.47279 24.27
4 0.4 23.0 23.43 0.4 9.88854 26.68
5 0.5 25.4 25.77 0.5 12.3045 29.10
6 0.6 28.6 28.11 0.6 14.7205 31.52
7 0.7 30.7 30.46 0.7 17.1368 33.93
8 0.8 31.4 32.80 0.8 19.5533 36.35
9 0.9 34.1 35.14 0.9 21.9699 38.76
10 1.0 37.0 37.48 1.0 24.3867 41.18
11 1.1 40.6 39.82 1.1 26.8037 43.60

2009
12 1.2 41.8 42.16 1.2 29.2209 46.02

13 1.3 44.2 44.50 1.3 31.6382 48.43
14 1.4 46.6 46.84 1.4 34.0556 50.85
15 1.5 49.8 49.19 1.5 36.4732 53.27
16 1.6 51.9 51.53 1.6 38.8909 55.69
17 1.7 53.6 53.87 1.7 41.3088 58.10
18 1.8 55.8 56.21 1.8 43.7268 60.52
19 1.9 59.5 58.55 1.9 46.1449 62.94
20 2.0 61.1 60.89 2.0 48.5629 65.36
t base = 16.8 c
para la regresin lineal simple y = a + bx
T 1667.201 mv 37.5 T .mv 2638.05
T 2 106321.056 (mv) 2 69.348 n=30
T A B (mv)
De donde efectuando operaciones obtenemos AyB.
n n n n
n
T n ( mv ) 2 T .mv mv (1667.2 )( 69.35) ( 2638.05)(37.5 )
A i 1 i 1 i 1
2
i 1
30( 69.35) ( 37.5 ) 2
24.7585
n n
n ( mv )
2
mv

i 1 i 1
n n n
n T .mv mv T 30 ( 2638.05) ( 37.5 )(1667.2 )
B i 1 i 1 i 1
2

30 ( 69.35) ( 37.5 ) 2
24.6518
n n
n ( mv ) 2
mv

i 1 i 1
T 24.7585 24.6518mv
Prueba De Hipotesis En La Regresin Lineal Simple
uso de la prueba t, al 95 % de confianza, = 0.05

t(/2 , n-2) = t(0.025 , 18) = 2.10 ( campana de gauss a 2 colas )
prueba 1
h0 = b1 = 0
h1 = b1 0
t0 =( b1 - b10) / 2/sxx
t0 =( 23.41 - 0) / 0.49/6.65 = 86.2
luego, como t0 est fuera de la regin entre ( -2.10 a 2.10), se rechaza h0

2009
prueba 2
h0 = b10 = 0
h1 = b10 0
t0 =( b1 - b10) / 2(1/n + xpr/sxx)
t0 =( 23.41 - 0) / 0.49/6.65 = 72.2
luego, como t0 est fuera de la regin entre ( -2.10 a 2.10), se rechaza h0
5.2. ANALISIS DELA VARIANZA
Tabla N 3: COMPLETACIN DE DATOS PARA CONSTRUIR LA T. ANAVA
lect x y y calc =y-ycalc 2 (ycal - ypr)2 (x - xpr)2
1 0.1 17.8 16.41 1.39 1.9320 494.62 0.9025

2 0.2 19.2 18.75 0.45 0.2025 396.01 0.7225
3 0.3 20.5 21.09 -0.59 0.3481 308.35 0.5625
4 0.4 23.0 23.43 -0.43 0.1849 231.65 0.4225
5 0.5 25.4 25.77 0.13 0.0169 165.89 0.3025
6 0.6 28.6 28.11 0.49 0.2401 111.09 0.2025
7 0.7 30.7 30.46 0.24 0.0576 67.07 0.1225
8 0.8 31.4 32.80 -1.40 1.9600 34.22 0.0625
9 0.9 34.1 35.14 -1.04 1.0816 12.32 0.0225
10 1.0 37.0 37.48 -0.48 0.2304 1.36 0.0025
11 1.1 40.6 39.82 0.78 0.6084 1.36 0.0025
12 1.2 41.8 42.16 -0.36 0.1296 12.32 0.0225
13 1.3 44.2 44.50 -0.30 0.0900 34.22 0.0625
14 1.4 46.6 46.84 -0.24 0.0576 67.07 0.1225
15 1.5 49.8 49.19 0.61 0.3721 111.09 0.2025
16 1.6 51.9 51.53 0.37 0.1369 165.89 0.3025
17 1.7 53.6 53.87 -0.27 0.0729 231.65 0.4225
18 1.8 55.8 56.21 -0.41 0.1681 308.35 0.5625
19 1.9 59.5 58.55 0.95 0.9025 396.01 0.7225
20 2.0 61.1 60.89 0.21 0.0441 462.62 0.9025
S 21 773.1 8.8363 3645.2 6.6500
Tabla N 4: TABLA ANAVA
fuente de ss gl ms f0
variacin
regresin 3645.2 1 3645.2064
error 8.8363 18 0.49
total 3654.05 19 7425.47
Prueba f
Se probar, si:
h0 = b1 = 0

2009
h1 = b1 0
Clculo de f de tablas , a un intervalo de confianza de 95 % ( = 0.05 )

f( , 1 , n-2)
f(0.05 , 1 , 18) = 4.41
Luego, como f0 >f tablas ( 7425.47 > 4.41)
Decisin: se rechaza h0
Para calcular las TNSB
Valores de cocientes:
a 0= 0.2266
a 1= 24152.109
a 2= 6723.4248
a 3= 2210340.682
De la ecuacin:
T a0 a1 X 1 a2 X 2 a3 X 3
Donde:
X: Votios
Temperatura ambiente=23C
Modelo para hallar las temperaturas del NBS
mv =-0.2
v=-0.0002
T C = 23
T 0.2266 (24152.109)(0.0002) (6723.4248)(0.0002) 2 23

T 18.3903
V. Conclusiones

2009
CUESTIONARIO
1. efectuar la curva de temperatura contra milivoltios con los datos directos de la

temperatura.
La curva se presenta como puntos discretos
2. calcular los coeficientes y encontrar la ecuacin poli nmica

2009
t = a0 + a1 x1 + a2x2 + a3 x3 + an xn
Donde
a0 .. a6=. son coeficientes mostrados en la parte terica
x : voltaje del termopar en v
Siendo la ecuacin polinmica:

t = 0.22658 + 24152.1090 v + 6723.424 v2 + 2210340.6 v3 -860963914.9 v4+
4.83506 exp 10 v5 - 1.18452 exp12 -1.18452 exp12 v6
en la tabla n 2, se observa los valores de los coeficientes nbs, que fueron calculados en
base al polinomio de potencias:
3. indicar el grado de precisin
Para el anlisis de regresin se utiliz la prueba t a un 95 % de confianza.

Para el anlisis de la varianza se utiliz la prueba f a un 95 % de confianza.
nota: otro modo de comprobar el modelo experimental, es analizando la incertidumbre

porcentual.
Mtodo de incertidumbre porcentual

Para nuestro anlisis de regresin simple
La temperatura varia en un promedio de 2.34 c (segn tabla n 2)
2.34c ----------- 0.1 mv
1c ----------- x
x = 0.0427 mv ( este nmero representa nuestro valor experimental).
De acuerdo al valor bibliogrfico

El termopar tipo k varia de 0.04 mv por grado centgrado
i (%) = (vexp vbib) / vbib x 100

(vexp vbib) debe ser em valor absoluto
i (%) = (0.0427 0.04) / 0.04 x100 = 6 %
Luego, como i (%)<8%, entonces nuestro modelo es aceptable.
Pudiendo decir que un grado de precisin de 94%.
4. efectuar la curva con los coeficientes de tablas nbs. con la ecuacin de la

pregunta 2. de tabla n 2. lnea continua amarilla

2009
2009
5. comparar las temperaturas calculadas de 2 y 4 (nbs) contra la temperatura leda

por el termopar patrn.
Segn procedimiento de nbs, el termopar varia 0.0413 mv por grado centgrado y por
teora se sabe que este termopar patrn varia de 0.04 mv por c.
i (%) = (vexp vbib) / vbib x 100
i (%) = (0.0413 0.04) / 0.04 x100 = 3.25 %
Luego, como i(%)<8%, entonces el mtodo
nbs es aceptable.
INFORME N 4 - 5

2009
DETERMINACIN DE PERDIDAS DE CALOR EN UN SISTEMA TRMICO EN

FORMA UNIDIMENSIONAL Y BID1MENSIONAL
I) OBJETIVO
Determinar el flujo de calor en la zona trascendentey estacionaria

Demostrar el primer principio de termodinamica para el flujo de calor
Determinar las perdidas de calor por conduccin y conveccion
II) MARCO TEORICO
Perdida de calor por partes Cada pared

Estado estacionario cuando la
T 1NTER10R = T EXTEmoR
La temperatura interior es diferente a la exterior por la perdida de calor de las

paredes de la caja.
Tomamos la temperatura tanto interior como exterior de la caja, por cada minuto
que transcurra.
En esta prctica se comprueba la prdida de calor a travs de paredes mediante un foco

situado en una de las paredes, el cual emite calor, el mismo q se pierde a travs de las
paredes de la caja:
Los datos son los

siguientes:
TiempoTemp. internaTemp. paredesTemp. esquinasTemp.
Bordes018.819.419.820244.622.422.622.5460.525.22524.8669.126.22625.8874.127.3272
6.71077.526.926.626.3
PARTE ANALITICA:
1.-FORMA UNIDIMENSIONAL

2009
MODELO DE CALCULO.-
Se modela un horno casero que resulta en forma de caja rectangular con dimensiones
interiores de 46cm x 61cm x 76cm y exteriores de 51cm x 66cm x 81cm. Si se ignoran
las perdidas de calor a traves de las esquinas y las aristas;
La temperatura de la pared interior es de 204C, la temperatura de la pared exterior es
de 38C, y el material de la pared es ladrillo cocido. Estime la potencia en watts
necesaria que se debe de suministrar para mantener esta condicion de estado
estacionario.
SOLUCION
Datos: hay tres parejas de paredes en un horno casero atraves de las cuales puede ocurrir
transferencia de calor por conduccin.
A)2 paredes con dimensiones :46cm x 61cm x 2.5cm cada una.
B) 2 paredes con dimensiones :61cm x 76cm x 2.5cm cada una.
C) 2 paredes con dimensiones :46cm x 76cm x 2.5cm cada una.
L(espesor)=2.5cm
La pared en la pared interior es T1=204C
La pared en la pared exterior es T2=38C
De tablas se tiene: k=0.45W/m-k
Suposiciones:
Existen condiciones de estado estacionario.
El material de las paredes tiene conductividad termica constante.
Se puede despreciar los efectos de perdida de calor atraves de las aristas y las esquinas.
Se tiene flujo de calor unidimensional en cada pared.
Anlisis:
Para condiciones de estado estacionario el flujo de energa a travs de todas las paredes
es igual a la energa que suministra el elemento calentador al hornillo. El calor fluye a

2009
travs de las tres parejas de paredes. Para cada pareja de paredes. Para cada pareja, la
conduccin de calor se puede calcular segn la ecuacin de furrier:
k * A*(T 1T 2 )
Q L
Calculos: flujo calorifico en las paredes de la pareja (A):
2 k * A*(T 1T 2 )
Q L
2 ( 0.45 )( 0.46*0.61)( 204 38 )

Q 0.025
Q 1677 W
Flujo calorifico en las paredes de la pareja(B)
2 k * A*(T 1T 2 )
QB L
2 ( 0.45 )( 0.61*0.76 )( 204 38 )

QB 0.025
QB 2771W
Flujo calorifico en las paredes de la pareja (C):
2 k * A*(T 1T 2 )
QC L
2 ( 0.45 )( 0.61*0.76 )( 204 38)

QC 0.025
QC 2089W
QTotal QA QB QC =6537 W=6.54 KW.
Comentarios: de haber un suministro de potencia igual a 6.54 KW para mantener las

temperaturas necesarias para las condiciones de estado estacionario.
2.-FORMA BIDIMENCIONAL para el mismo modelo calcule la transferencia de calor

en el sistema.
SP A
L

2009
S Paredes 2 ( 0.76*0.61)
0.025
2 ( 0.76*0.46 )
0.025
2 ( 0.61*0.46 )
0.025
S Paredes 87.504m
S Bordes S B 0.54 L
S Bordes 4(0.54)(0.76) 4(0.54)(0.46) 4(0.54)(0.61)
S Bordes 3.953 m
SVertice SV 0.15X
SVertice 4(0.15)(0.025)
S Vertices 0.03 m
S Total 87.504 3.953 0.03
S Total 91.487 m
Transferencia de calor operdida de calor :
Q SKT
Q (91.487)(0.45)(204 38)
Q 6834W 6.834 KW
III) PARTE EXPERIMENTAL
1.-perdida de calor unidimensional en el sistema termico:

Anotar datos:
Espesor de las paredes:
Dimensiones de las paredes del sistema:
Interna:
Externa :
1.2.-Determinar la perdida de calor total unidimensional en la caja termica. Use la

ecuacin de fourier:
k * A*(T 1T 2 )
Q L
2.-Perdida de calor bidimensional en el sistema termico:

2.1 Anotar datos :
Temperatura promedio interna
Temperatura promedio externa
Temperatura promedio en los bordes u orillas
Temperatura promedio en las esquinas

2009
2.2 Determine la perdida de calor bidimensional total en la caja termica.use la

ecuacin de fourier:
Q KST
Propiedades del poli estireno rgido:
240K k=0.023W/m-k
260K k=0.024W/m-k
280K k=0.026W/m-k
300K k=0.028W/m-k
320K k=0.030W/m-k
PROBLEMA PROPUESTO :
1.- La pared compuesta de un horno consiste de tres materiales, dos de las cuales son de
conductividad trmica conocida, kA=20W/m-k y kC=50W/m-k, y de espesor
conocido
LA=0.3m Y LC=0.15m. El tercer material, B, que se intercala entre los materiales Ay
C, espesor conocido LB=0.15m pero de conductividad trmica, Kb, desconocida
En condiciones de operacin de estado estable, las condiciones rebelan una temperatura

de superficie externa Ts,o=40C y una temperatura interna Ts,i=800C y una
temperatura del aire del horno (atmsfera del horno) T&=1200C. se sabe que el
coeficiente de transferencia de calor por conveccion interior hi=25W/m2-k.
Cul es el valor de kB?
Cul es el valor total perdido a travs de las paredes del horno, considerando
que es cbico y 1m de lado. ?
SOLUCION
FORMA UNIDIMENSIONAL
1.-FLUJO CALOR
q / A h(T Ts ,i )

2009
q / A 25W / m 2 k (1200 800)C 10000W / m 2

qTotal 6(1x1)m 2 x10000w / m 2 60000w
2.-CONDUCTIVIDAD TERMICA KB.-

Ts , i Ts , o
q LA L L
KA
KB KC
B C
q 800 40
0.3 0.15 0.15
50
20 K B
q 2.586W/m-C
FORMA BIDIMENSIONAL
Q SKT
Q 1T TR
KS
1.-PERDIDA DE CALOR EN LAS PAREDES
R K (165)
Paredes
SA A
L 10x.31 3.33m
Sb S c LA 1 x1
0.15 6.667m

k (61S ) Total 16 1
K AS A K B1S B KC1SC
1

k ( 6 S ) Total 1
1
6 ( 20)( 3.33) ( 2.586)(1 6.667) ( 50)( 16.667 )
1
k ( 6 S ) Total 16 (0.076) 0.01267C / w
Q T
R paredes 0.800
01267 C / w 60000w
40C

2009
2.-PERDIDA DE CALOR EN LOS BORDES DE LA ORILLA
R 1
K (12 S )
S S A S B SC 0.54 L 0.54(1) 0.54m

k (121 S ) Total 121 1
K AS A K B1S B K C1SC
1

k (12 S ) Total 121 1
( 20 )( 0.54 ) ( 2.5861)(0.54) (50 )(10.54
1

k (12 S ) Total 121 (0.8456) 0.0705C / w
RVertices 1
K (8 S )
S 0.15X
S A 0.15(0.3) 0.045m
S B SC 0.15(0.15) 0.0225m

k (81S ) Total 18 1
K AS A K B1S B K C1SC
1
k ( 8 S ) Total 1
1
8 ( 20)( 0.045) ( 2.586)(10.0225) ( 50)(01.0225
1
k ( 8 S ) Total 18 (13.186) 2.40C / w
40 ) C
Q T
RVertices (800
2.40 C / W 317W
4.-PERDIDA DE CALOR TOTAL EN EL HORNO
QTotal QParedes QBordes QVertices
QTotal 60000 10780 317 71097 w
Porcentaje de la distribucin de perdida de calor

84.4% en paredes
15.1% en bordes
0.5% en vertices
100%
O bien:
QTotal T
R
1
R 0.01267
1
0.0705
1
2.140

2009
R 0.01069C / w
( 800 40 ) C
QTotal 0.01069C / w 71097w
3.1. Procedimiento
Condiciones de trabajo: Tamb = 21.2 C
El sistema en estudio consiste en una caja de poliestireno, que se calienta debido a la

potencia que entrega un foco.
Se realiz la toma de temperaturas internas y externas a diferentes tiempos (cada 2 min)
para determinar la prdida de calor del sistema .
TABLA N1: DATOS EXPERIMENTALES DE T Y t
lectura t (min) T.int ( C ) T.ext ( C )

1 0 20,02 20,9
2 5 25,1 21,4
3 10 38,9 22,4
4 15 43,7 23
5 20 52,8 22,3
6 25 54,8 23,2
promedio T.int = 39,22
T.ext = 22,2
Nota: La Temperatura fue medida en distintas caras de la caja.
TABLA N2: DIMENSIONES DE LA CAJA
MEDICIN LARGO (cm) ANCHO (cm) ALTURA (cm)
INTERIOR 24 14 12
e = 1cm
T1 T2 = T = 39,22 22,2= 17.02 C

Conductividad del material a 35 C: K = 0.019 W / m C
La caja de poliestireno contiene un foco que proporcionaba calor a las paredes
IV . Resultados
Suposiciones

2009
-Existe condiciones de calor unidimensional

-Prevalece condiciones de estado estacionario en la conduccin de calor
-Las paredes del horno tienen conductividad constante
Solucin
Clculos para determinar la prdida de calor a travs de paredes.
TABLA N2: DETERMINACIN DE LAS REAS DE LA CAJA. En m2
Cara Frontal Fondo Derecha Izquierda Superior Inferior
INTERNA 0.0288 0.0288 0.0168 0.0168 0.0336 0.0336
Determinacin de la prdida de calor
Q = K A T/L
Cara frontal, fondo
Q = 0.019 x 0.0288 x 17.02 / 0.01 = 0.93 x2 = 1.86 W
Cara derecha, izquierda

Q = 0.019 x 0.0168 x 17.02 / 0.01 = 0.54 x2 = 1.08 W
Cara superior, inferior

Q = 0.019 x 0.0336 x 17.02 / 0.01 = 1.09 x2 = 2.18 W
Finalmente, el calor perdido por las paredes del horno, es:

QT = 1.86 + 1.08 + 2.18 = 5.12 W
QT = 5.12 W
TABLA N3: PRDIDAS DE CALOR A TRAVES DE PAREDES
Pared Frontal Fondo Derecha Izquierda Superior Inferior
Prdida de 0.93 0.93 0.54 0.54 1.09 1.09

calor (W)
QT = 5.12 W
V. Conclusiones
-La prdida de calor por paredes de esta caja de poliestireno es de 5.12 W, es decir, se
debe suministrar 5.12 W para igualar las temperaturas y obtener condiciones de estado
estacionario.

2009
-El anlisis unidimensional de transferencia de calor no es tan completo, ya que no se

consideran prdidas por bordes y esquinas, pero se obtuvo una buena aproximacin, ya
que nosotros obtuvimos el valor de 5.12 W , siendo la potencia real que entrega el foco
a la caja de 23 W.
- En la toma de temperaturas se observa que las mayores prdidas de calor se dan por
las caras superior e inferior, esto se comprueba al observar que la prdida de calor por
dichas caras de paredes son mayores que las dems, as:
Q en cara superior, inferior = 1.09 W
Q cara frontal, fondo = 0.93 W
Q cara derecha, izquierda = 0.54 W
INFORME N 6
DETERMINACIN DE LAS PERDIDAS DE CALOR EN UN HORNO
ELCTRICO TIPO MUFLA
Cuando se enciende un horno, este empieza a absorber calor (paredes,

estructura y otros componentes) hasta mantener un equilibrio en e1 entorno,

2009
en ese instante decimos que el horno est en estado estacionario. Entonces las
prdidas de calor de un horno elctrico se transportan hacia el medio ambiente
pasando por las paredes del mismo y llegar finalmente al medio ambiente, es
decir que cuando e1 horno est en estado estacionario, solo la resistencia se
encienden para compensar las prdidas. Podemos tener el siguiente diagrama:
Th Qrad
Q Tf
Qconv
Se puede determinar las prdidas de acuerdo a los siguientes criterios:
a) Usando Perdidas por radiacin y conveccin al medio ambiente

b) Considerando las perdidas por conduccin de las paredes del
horno
c) Considerando todas las resistencias: es decir, las paredes del
horno, la conveccin y radiacin al medio ambiente
Es decir que si en la frontera de la pared externa del horno

establecemos un equilibrio trmico, este sera
Q=0
QCond =Qrad + Qconv
1. DETERMINACIN DE LAS PERDIDAS DE CALOR ( FLUJO DE

CALOR) A TRAVS DE LAS PAREDES DEL HORNO
Th 400 C e 0.14m
Tf 25 C k 0.070 W m C
Th
A 0.176m 2
Q
2009
kA(Th Tf )
Q
e
Tf 0.070 0.176( 400 25)
Q
0.14
Q 33W
No se considera la placa de acero que
e = 0.14 tiene una k=48 W/mC
Si consideramos la resistencia de la pared de acero, entonces tendramos:

T
Q
Ri
e e 0.14 0.002
Ri re re 2.000042
k re k re 0.070 48
(400 25)
Q 187.5 W m 2
2.0
Q 185.7 0.176 33.0 W
Es decir que la influencia de la placa de acero como resistencia trmica es

despreciable, por lo tanto se puede considerar para los clculos
2. DETERMINACIN DE LAS PERDIDAS DE CALOR

CONSIDERANDO TODAS LAS RESISTENCIAS
Th 400 C kre 0.070 W m C
Tf 25 C Ta 18 C
ef 0.14m Tc 20 w m 2 C
0.90
Usando el concepto de resistencia
Th trmica:
Qrad e 1 1
R cond R rad R conv
Q Tf Qconv
k
Calculo de hr:
hr hc
hr 4 Tm3
e = 0.14 hr 4 0.9(5.67 10 8 )( 21.5 273) 3
hr 5.21 w m 2 C
Podemos notar que las resistencias de radiacin y convencin en paralelo,

entonces:
1 1 1

Rconv rad Rconv Rrad
1
R conv- rad
hr hc
La resistencia de todo el sistema ser:

2009
e 1 0.14 1
Ri 2.040
k hr hc 0.070 5.21 20.0
T (400 25)
Q 187.25 W m 2
Ri 2.040
Q 185.25 0.176 33.96 W
USANDO EL CONCEPTO DE COEFICIENTE GLOBAL DE TRANSFERENCIA

(U)
Q U A(Th - Ta)
1 e 1
Rglobal 2.040
U k hr hc
1
U
Rglobal
1
U 0.4902 W m 2 C
2.040l
Q 0.4902(400 - 18) 187.25 W m 2
3. DETERMINACIN DE LAS PERDIDAS DE CALOR

CONSIDERANDO RADIACIN Y CONVECCIN
kre 0.070 W m C
hc 20 W m 2 C
Tf 25 C
0.90
Ta 18 C
Para las perdidas por conveccin y radiacin, se tiene:

Qconv h(Tf Ta) Qrad (Tf 273) 4 - (Ta 273) 4
Qconv 20(25 18) Qrad 0.90 5.67 10 -8 (25 - 273) (18 273) 4
Qconv 140 W m 2 Qrad 40.556 W m 2
Qconv 140 0.176 24.64W Qrad 40.556 0.176 7.138W
Luego las perdidas totales sern:

2009
Q 24.64 7.137 31.778W
Resumen de las prdidas de calor
Radiacin- Las tres

Conduccin
Conveccin resistencias
Q total(W) 33.0 31.79 32.96
Q unit(W/m2) 187.5 180.56 187.25
Podemos notar que los valores son iguales, lo que nos induce a que
podemos usar cualquiera de ellos; siendo la condicin que las
temperaturas estn bien registradas y las caractersticas de los
materiales estn correctamente determinadas.
INFORME N 7-8
CALENTAMIENTO Y ENFRIAMIENTO EN TRATAMIENTOS DE
METALES
1. RECOCIDO DE REGENERACIN, NORMALIZADO Y TEMPLE

NORMAL
Los procesos que se siguen en estos tres tratamientos, tienen entre si,
ciertas semejanzas que conviene destacar conjuntamente para luego
estudiar los caracteres que los diferencian
En los tres casos se calienta el acero a una temperatura ligeramente

superior a la crtica, luego, despus de un periodo de permanencia a esa
temperatura, suficiente para conseguir el estado austentico, se enfran las
piezas. El enfriamiento es diferente en los tres casos.
En los recocidos, se hace muy lentamente dentro del horno.

En los temples, se hace muy rpidamente enfriando en agua, aceite,
etc., y en
Los normalizados, el enfriamiento se efecta al aire a una velocidad
intermedia entre los temples y recocidos.

2009
No es recomendable introducir las piezas fras de ms de 200 mm de

dimetro en hornos cuya temperatura sea superior a 350 C, porque el acero
relativamente fri es poco plstico, no admite deformaciones y 1as tensiones
que se crean pueden originar grietas.
EI paso de la zona critica no es peligroso cuando toda la pieza tiene la
misma temperatura o la diferencia entre el centro y la periferia son pequeas,
como ocurre en los calentamientos lentos. En cambio, cuando en las piezas
muy gruesas la periferia alcanza esa temperatura antes que el centro, la zona
perifrica sufre una contraccin, mientras que el centro que no ha llegado a
esa temperatura se esta dilatando todava y el peligro de grietas es mayor.
Para evitar que las tensiones sean peligrosas, conviene que en las
secciones transversales la diferencia de temperatura entre dos puntos de un
mismo radio situados a 25 mm de distancia , no sea superior a 20 C, Y para
conseguirlo, la duracin del calentamiento desde la temperatura ambiente a
los 850C , debe se superior a media hora por pulgada de dimetro, y si es
posible conviene que la duracin del calentamiento sea de una hora por
pulgada de dimetro ( aprox. 2 min./ mm. de espesor de la pieza).
En sntesis las variables que deben tenerse en cuenta en el calentamiento
son: Masa de la pieza, temperatura, velocidad de calentamiento y tipo de
acero.
CALENTAMIENTO DE LAS PROBETAS PARA NORMALIZADO Y TEMPLE.

Las pruebas experimentales de calentamiento para estos casos tambin se
obtienen por la lectura directa del registro del horno bajo intervalos de
temperatura y tiempo.
TABLA XIV
DATOS EXPERIMENTADOS: NORMALIZADOS
PRE-CALENTAMIENTO
TEMP. INICIAL TEMP. del horno

LECTURA TIEMPO (Min.) (To)c (Ts,1)C
01 00 20 20
02 04 20 100
03 08 20 200
04 14 20 300
05 24 20 400
06 37 20 500
07 53 20 600

2009
08 74 20 700
09 104 20 800
10 130 20 900
11 133 20 910
PERMANENCIA DE TEMPERATURA
12 15 20 910
CICLO FINAL 148 20 910
TABLA XV
DATOS EXPERIMENTADOS: TEMPLE
PRE-CALENTAMIENTO
TEMP. INICIAL TEMP. del horno
LECTURA TIEMPO (Min.) (To)c (Ts,1)C
01 0.00 20 20
02 1.02 20 100
03 2.50 20 200
04 4.30 20 300
05 6.50 20 400
06 9.40 20 500
07 13.50 20 600
08 16.50 20 650
09 21.20 20 700
10 30.40 20 750
11 43.00 20 770
PERMANENCIA DE TEMPERATURA
12 20.00 20 770
CICLO FINAL 63.00 20 770
MODELO EXPERIMENTAL
Por tener un comportamiento Newtoniano obedece al mismo modelo
expuesto para el calentamiento del recocido
De los datos experimentales expuestos tomamos las condiciones de
operacin inciales y finales que corresponden para cada caso, a fin de
determinar C0 y e-k. Asimismo para:
El calentamiento de las probetas para el normalizado, la temperatura del

horno T=920C
El calentamiento de las probetas para el templado, la temperatura del
horno T=780C
Por lo tanto:
dT/dt=-k (T- T)
Ordenando e integrando se tiene:

2009
T= T + C0e - k t
En consecuencia, el modelo de las curvas experimentales ser:
t / 133
1
NORMALIZADO: T 920 900 ( C )
90
t / 43
1
TEMPLE: T 780 760 ( C )
76
t: tiempo de calentamiento en minutos
2. FASE DE ENFRIAMIENTO: RECOCIDO DE REGENERACIN
Se hace presente que en este caso, despus de haber terminado el ciclo de

calentamiento; el enfriamiento de las probetas se realiza en el interior del horno
cerrado.
Es importante determinar el rea efectiva promedio del horno:

En hornos pequeos como los del laboratorio el rea no es constante y es
necesario emplear alguna clase de promedio de rea de pared interior A 1 y el
rea exterior A2.
Las paredes del horno son confinadas interior y exteriormente por
paraleleppedos rectangulares, el flujo trmico, especialmente en los aislantes
de las aristas y esquinas tiene mayor efecto, no pueden ser perpendiculares a
las superficies limitadoras exteriores y la media geomtrica simple es
demasiado grande.
Algunos especialistas con el fin de compensar y evitar clculos engorrosos
sobre un anlisis de transferencia de calor bidimensional recomiendan para
esta configuracin cuando A2 /A1 >2; es apropiado emplear una media
geomtrica modificada igual a 0.725(A 1A2)1/2 en la cual 0.725=( / 6)1 /2 , es un
factor de diseo e ingeniera para una superficie cbica.
3. FASE DE ENFRIAMIENTO: NORMALIZADO
Finalmente las temperaturas y la perdida de calor que corresponden por

este mtodo son:

2009
Centro del cilindro Centro cara circular Mitad altura lateral Transferencia de
T(0,0,20min) T(0,5cm,20min) T(1.905cm,0,20min) calor o energia
114C 111C 112C -396KJ
ANALISIS EXPERIMENTAL
El enfriamiento se realiz sin restricciones en aire libre en reposo. El registro
de temperaturas se hizo con termmetro digital permitido hasta 200C. Lo que
nos ha limitado presentar reportes de temperaturas antes de los 15minutos.
TABLA XVII
TEMPERATURAS DE ENFRIAMIENTOS EN EL NORMALIZADO
TEMPERATURA C
TIEMPO
LECTURA (Min.) Ts(superficial) T(aire)
01 00 910 25
02 15 184 25
03 20 110 25
04 25 77 25
05 30 54 25
06 35 45 25
07 40 37 25
08 45 33 25
09 50 33 25
10 55 27 25
11 60 60 25
MODELO EXPERIMENTAL:
De los antecedentes del estudio el comportamiento del enfriamiento en el

Normalizado es Newtoniano, por lo que se puede usar el modelo matemtico:
dT
K (T T )
dt
Ordenando e integrando y luego tomando las condiciones iniciales y finales se

llega al modelo experimental de respuesta de temperatura al enfriamiento de la
pieza
t / 60
1
T 25 885 t=minutos
885
4. FASE DE ENFRIAMIENTO: TEMPLE

2009
El enfriamiento de las piezas en este caso se realiza en agua fra en reposo

a 20C
EVALACION DEL COEFICIENTE DE TRANFERENCIA DE CALOR h

Durante la etapa de enfriamiento en el templado los fenmenos de
transferencia de calor puede deberse a:
1) En primera instancia conduccin y radiacin
2) En segunda instancia conveccin por transporte de vapor en la ebullicin
de pelcula.
3) Conduccin y conveccin natural o libre comprendido desde 100C a
20C
TABLA XVIII
TEMPERATURAS DE ENFRIAMIENTOS EN EL TEMPLE
TEMPERATURA C
LECTURA TIEMPO (Min) Ts(superficial) T(agua)
01 00 770 20
02 15 171 20
03 20 108 20
04 25 71 20
05 30 48 20
06 35 37 20
07 40 30 20
08 45 25 20
09 50 23 20
10 55 22 20
11 60 21 20
MODELO EXPERIMENTAL:
Tan igual que el caso anterior el enfriamiento durante el templado tiene

comportamiento Newtoniano, por lo que se puede usar el mismo modelo
matemtico; en seguida despus de seguir el mismo procedimiento se obtiene
de esta manera el modelo experimental de respuesta al enfriamiento de pieza
en agua:
t / 60
1
T 20 750 t=minutos
750
5. ANLISIS
- CICLOS DE CALENTAMIENTO Y ENFRIAMIENTO DE UNA PROBETA O PIEZA

EN UN HORNO
- DEDUCCIN DE LA ECUACIN GOBERNANTE DE NEWTON

2009
CICLO DE CALENTAMIENTO
Incremento de calor en la pieza,

dT
Q mc (Ec. 1)
dt
Calor recibido por la pieza en el horno: conveccin y radiacin
Qc ,r hc Ac (Ts T ) Ar (Ts4 T4 ) (Ec. 2)
Igualando las ecuaciones 1 y 2; osea Q =-Qc,r se tiene:
dT h A Ar 4
c c (Ts T ) (Ts T4 )
dt V c V c
dT h A Ar hr
c c (Ts T ) (Ec.3)
dt Vc
dT
k (Ts T ) (Ec. 4)
dt
En estas ecuaciones:
M = V
M; masa o peso de la pieza
; densidad del material
V; volumen de la pieza
c; calor especfico del material
dT/dt; variacin del incremento de temperatura con respecto al tiempo
hc, coeficiente de transferencia de calor por conveccin
hr; coeficiente de transferencia de calor por radiacin
Ac; rea de conveccin
Ar; rea de radiacin
; Emisividad del solid
; Constante de Boltzmann
Ts; temperatura de la superficie
T ; temperatura del fluido que rodea a la pieza
CICLO DE CALENTAMIENTO:
El similar al ciclo de calentamiento. Se fundamenta en el balance de

energa,

2009
Flujodecalornetodelapieza por
Cambiode nergiainterna
convec in yradiacinalmedio
delapiezadurantedT
de nfriamientodurantedt
VdT (hc Ac hr Ar )(Ts T )dt
Observacin:
Con frecuencia, cuando la diferencia de temperatura entre una superficie y
los alrededores es pequea; se obtiene el coeficiente de transferencia de calor
de radiacin hr a partir de la igualdad entre las ecuaciones (5) y (6)
Q hr A(T1 T2 ) (Ec. 5)
Q A(T14 T24 )
(Ec. 6)
Aqu:
A; rea de la superficie
T1=Ts= temperatura de la superficie
T2=T= temperatura del fluido en los alrededores
Se define hr como:

hr T13 T12T2 T1T22 T23
hr 4T 3 m
Tm= (T1+T2) /2 (Temperatura media)
6. CUESTIONARIO
a) Con los datos experimentales de tablas XIV, XV, XVII y XVIII, graficar
temperaturas vs tiempo de calentamiento y enfriamiento en los
tratamientos trmicos de normalizado y temple

2009
A. CALENTAMIENTO DE LAS PROBETAS PARA NORMALIZADO Y

TEMPLE.
GRAFICA N01: TABLA XIV: Datos Experimentados: Normalizados
GRAFICA N02: TABLA XV: Datos Experimentados: Temple
B. ENFRIAMIENTO DE LAS PROBETAS PARA NORMALIZADO Y

TEMPLE.

2009
GRAFICA N01: TABLA XVII: Temperatura de enfriamiento en el

Normalizado
GRAFICA N02: TABLA XVII: Temperatura de enfriamiento en el Temple

2009
b) Con los modelos experimentales correspondientes (modelos

matemticos deducidos a partir de la ecuacin de Newton Ec. 4),
graficar temperaturas vs. Tiempo de calentamiento y enfriamiento en los
tratamientos trmicos de normalizado y temple.
A. CALENTAMIENTO DE LAS PROBETAS PARA NORMALIZADO Y

TEMPLE.
Modelo Matemtico Experimental Para Normalizado

t / 133
1
T 920 900 ( C )
90
Tenemos los siguientes datos obtenidos:
TIEMPO (Min.) TEMP. del horno (C)
0 20.00
4 133.92
8 233.42
14 359.56
24 520.43
37 662.62
53 770.21
74 846.39
104 893.32
130 908.93
133 910.00

2009
Modelo Matemtico Experimental Para el Temple

t / 43
1
T 780 760 ( C )
76
TEMP. del horno

TIEMPO (Min.)
(Ts,1)C
0 20.00
1.02 94.20
2.5 189.17
4.3 287.13
6.5 385.08
9.4 485.11
13.5 584.87
16.5 635.75
21.2 690.15
30.4 744.43
43 770.00

2009
B. ENFRIAMIENTO DE LAS PROBETAS PARA NORMALIZADO Y

TEMPLE.
Modelo Matemtico Experimental Para Normalizado

t / 60
1
T 25 885
885
TIEMPO (Min.) Ts(superficial)
0 910.00
15 187.26
20 117.18
25 77.37
30 54.75
35 41.90

2009
40 34.60
45 30.45
50 28.10
55 26.76
60 26.00
Modelo Matemtico Experimental Para el Temple
t / 60
1
T 20 750
750
TIEMPO (min) Ts(superficial)

0 770.000
15 163.316
20 102.548
25 67.547
30 47.386
35 35.774
40 29.086
45 25.233
50 23.014
55 21.736
60 21.000

2009
TABLA XIII-A
CICLO DE CALENTAMIENTO EN EL NORMALIZADO Y TEMPLE
CARACTERIZACION NORMALIZADO TEMPLE

DATOS
Acero: AISI 1020 1080
Probeta: Dimetro en pulgadas D: 1 1/2" 1/2"
Longitud en metros L; 0.1 0.1
Temperatura de austenizacin en C 910 770
Temperatura del horno en C T,1=Th 920 780
Temperatura de superficie en C Ts=To 20 20
Horno: Tipo Mufla (de las caractersticas de uso de recocido)
PROPIEDADES
Conductividad trmica a Tf en W/m-K k 43 37
Calor especifico en J/kg-K Cp 557 470
Densidad del acero en kg/m3 7820 7800

2009
PLANEAMIENTO DEL CALENTAMIENTO

Precalentamiento: 1hora/pulgada de dimetro 1.5 1/2
Permanencia de temperatura: 1/2 hora/pulg.
0.75 1/2
De dimetro
Ciclo de calentamiento: total en horas 2.25 1
INFORME N 11
2009
DETERMINACIN DEL COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA DE CALOR

POR CONVECCIN FORZADA
Datos:
Volumen de agua en el depsito A: 31ts (0.003 Microsoft
m3) Editor de
ecuaciones 3.0
Tiempo de descarga del depsito A: 1 minuto.
Dimetro de la tubera de PVC: 1/2 pulg. (=0.0127 m).
Clculos a efectuar:
1. Propiedades del agua a Tf:
Tf=90+70/2=80 "C
Propiedades:
p=974.08 Kg/m3
Cp. =4196.4 J/Kg-K
K=0.688 W/m K
Pr=2.22
b 2.83x 10-3
u=3.55x10-4Kg/s
ub=2.55x10-5Kg/s
2. Velocidad del fluido (agua):
V v
A.t
V=0.003m3/(1.3*10-4*60)
V=0.385 m/s
3.-Numero de Reynolds.
D .V .
Re d
Re d ( 0.0127 )( 0.385)( 974.08 )

3.55 x10 4
Re d 1.3 x10 4

2009
4.-Numero de nusselt
N ud h. D
K 0.027 Re 0.8 Pr1/ 3 ( wb ) 0.14
5
N ud 0.027(1.3x10 4 ) 0.8 (2.2)1/ 3 ( 32..55
55 x10
x10 4
) 0.14
N ud 47.48
5.-Coeficiente de transferencia de calor
h=47.48*0.688/0.0127=2572
6.-Transferencia de calor por metro de longitud del tubo:
Q/A=h (Tw-Too)
Q/A=2572(363-358)
Q/A=12860W/m2
INFORME N 12
TRANSFERENCIA DE CALOR DEL INTERCAMBIADOR EXPUESTO

2009
Datos:
mc 0.0015kg / s
mh 0.001kg / s
Ch 4180 J / kg K
Cc 4179 J / kg K
U 500 w / m 2 k
Calculos a efectuar:
1. El calor real transferido:
Q=mc*Cc*ATc
Q=0.006*4179*30=125.37 W
3. La diferencia de temperatura media logartmica (ATml).
Tml =(Th,i-Tc,i)-(Th,o-Tc,0/ln[(Th,i-Tc,i)/(Th,o-Tc,0)]
Tml = (110-20)-(80-50)/ln [(110-20)/80-50)
Tml =60/ln (3) =54.61C
3.El rea del intercambiador de calor
Q=U*A*ATml
125.37=500*A*54.16
A=127.37/27080=0.00463 m2
4. El calor mximo transferido
C max. =mh* Ch=0.0015*2015=3.0225 W/C
C min. =mc*Cc=0.001*4179=4.179 W/C
Q mx. =C min (Th,i-Tc,o)
Q mx. =4.179(110-50)=25.074
5. La eficiencia o eficacia del intercambiador
h =Th,i-Th,0/Th,i-Tc,i
h =l 10-80/110-20=30/90=0.333333=33.33%

2009
h =Tc, o-Tc,i /Thi-Tc,i

h =50-20/l 10-20=30/90=0.33333=33.33%

Informe de Laboratorios de Fenomenos de Transporte 2

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2009

LABORATORIO DE FENOMENOS DE TRANSPORTE II 2009

Medir temperaturas usando termmetros de dilatacin y termocuplas correctamente.

La temperatura es una magnitud fsica macroscpica proporciona la energa cintica

a) Variacin dimensional (lineal, volumtrica) con la temperatura, como son los

Para el clculo de Enfriamiento

2.1. DESCRIPCIN DE ALGUNOS INSTRUMENTOS DE MEDICION DE

La termometra se encarga de la medicin de la temperatura de cuerpos o sistemas.

ING. VICENTE VILCA 1

Para poder construir el termmetro se utiliza el Principio Cero de la Termodinmica que

Termmetro clnico digital

El termmetro es un instrumento u operador tcnico que fue inventado y fabricado

Los termmetros iniciales que se fabricaron se basaban en el principio de la dilatacin,

En el mes de julio de 2007 el Gobierno de Espaa ha decretado la prohibicin de

ING. VICENTE VILCA 2

La escala ms usada en la mayora de los pases es la escala centgrada (C), tambin

Otras escalas termomtricas son:

Termmetro digital de exteriores

ING. VICENTE VILCA 3

El termmetro de globo, para medir la temperatura radiante. Consiste en un

El termmetro de mxima y el termmetro de mnima utilizado en meteorologa

III PARTE EXPERIMENTAL

3.1. Instrumentos y materiales

a) Medicin de Temperatura de fluidos

ANALISIS DEL CALENTAMIENTO

ING. VICENTE VILCA 4

TABLA N1: Resultados parciales de Velocidad de calentamiento

ANALISIS DEL ENFRIAMIENTO

Volumen Inicial: 400 ml

Temperatura Inicial: 83.8 C

Temperatura Ambiente: 21C

TABLA N2: RESULTADOS PARCIALES DE VELOCIDAD DE

lectura tiempo temperatura

Grafica comparativa entre calentamiento y enfriamiento

ING. VICENTE VILCA 5

To= 0 min. T=18.8C

ING. VICENTE VILCA 6

Usando las condiciones iniciales:

Usando las condiciones finales:

Reemplazando los valores hallados en la ecuacin de la temperatura tenemos:

5.1. Determinar la cantidad de calor por conveccin y radiacin de las paredes

ING. VICENTE VILCA 7

Q/A = 0.94 (= 5.669xl0-8)(332.84-298.34)

QTotal QConv. QRad .

Q = 0.4 (4.18) (365.4-296.5)}

Se efectuar la grfica N 1: Temperatura vs tiempo calentamiento

ING. VICENTE VILCA 8

Se realizar la grfica N 2: Temperatura vs tiempo enfriamiento

Las curvas obtenidas estarn como puntos dispersos

5.4. Deducir una ecuacin para el calentamiento y enfriamiento del fluido

Anlisis del ciclo de calentamiento - enfriamiento

Luego, la transferencia de calor producida es:

dT/dt = - hc Ac (Ts - T) /p V C - Ts4 - T4) / p V C

ING. VICENTE VILCA 9

-Determinacin del coeficiente de radiacin hr

Siguiendo con el anlisis para el calentamiento, se tiene.

- Deduccin de la ecuacin de calentamiento

Con To = 21.8 C ( Temperatura del aire )

Por condiciones iniciales t , T = ( 0 , 17.1 )

- Deduccin de la ecuacin de enfriamiento

Con To = 21 C ( Temperatura del aire )

ING. VICENTE VILCA 10

En la misma grfica N 1, se efectuar la curva ajustada con el modelo matemtico de