Relleno de columnas.

Objetivos.

Identificar diferentes tipos de empaques y conocer las propiedades ms

importantes que se deben de considerar en su eleccin.
Proponer un procedimiento experimenta para determinar estas propiedades.

Introduccin.

En las columnas de relleno la transferencia de materia se hace de forma continuada.

Estas columnas tambin son llamadas columnas empaquetadas. La torre de relleno ms
comn es la que consiste en una carcasa cilndrica que contiene el material inerte en su
interior. Este material inerte es el que recibe el nombre de relleno.

El objetivo principal del relleno es proporcionar una superficie de contacto ms amplia

entre el vapor y el lquido extractor, de esta manera aumenta su turbulencia y por tanto,
mejora su eficacia.

Hay rellenos de muchas formas y dimensiones diferentes. Se pueden situar de forma

ordenada, si el volumen del relleno es grande (5-20cm) o desordenada si el volumen del
relleno es pequeo (5-50mm). Lo que suelen utilizar son los anillos Rasching mayores de
5-8cm de dimetro y se sitan de forma ordenada. A medida que aumenta el tamao del
relleno, la eficacia de la transferencia de materia, va disminuyendo y por tanto aumentan
las prdidas de carga.

Generalidades.

Para poder determinar cul es el tamao ptimo del relleno se deben tener en cuenta dos
factores:

La seleccin del material del relleno.

La ordenacin del material inerte, relleno.

Figura 1. Esquema de una columna de absorcin de gases y rellenos.

Las caractersticas de los rellenos son:

 Deben ser qumicamente inertes.
Deben tener una cierta resistencia mecnica elevada.
Deben permitir el paso adecuado de las dos corrientes.
Deben permitir un buen contacto entre las dos fases.
Deben ser de costes bajos, es decir, econmicos.

La mayora de los rellenos son hechos de material barato, inerte y ligero.

Ejemplo: arcilla, grafito, porcelana... tan se pueden utilizar las formas irregulares como las
regulares. Los rellenos que estn ordenados dentro de la columna y, por lo tanto, tienen
unas dimensiones relativamente grandes, presentan canales interrumpidos a travs de la
cama y originan cadas de presin menores que las colocadas al azar, donde el gas se ve
obligado frecuentemente a cambiar de velocidad y de direccin.

Pueden dividirse en tres grandes clases:

a) Slidos troceados: son los ms baratos y se utilizan en tamaos muy distintos.

Ofrecen buena resistencia a la corrosin, pero son menos satisfactorios en cuanto
al flujo del lquido o a la superficie efectiva para la transferencia. No son rellenos
uniformes con porosidad constante, (riesgo de canalizaciones).
b) Rellenos de una forma determinada: Son los ms comunes en las plantas
qumicas (anillos Raschig, Pall, Lessing, monturas Berl, etc., y los ms recientes,
anillos Mini, monturas Intalox, Hy-Pak, etc.). Presentan una gran eficacia y una
baja cada de presin, encontrndose disponibles en una amplia gama de tamaos
y materiales. Presentan menos riesgo de canalizaciones y mejor distribucin de
lquidos, pero son ms caros, sobretodo los de menor tamao.
El tamao del relleno utilizado influye en la altura y el dimetro de la columna, y en
la cada de presin y coste del relleno. Generalmente, al aumentar el tamao del
relleno, se reduce el coste por unidad de volumen y la cada de presin por unidad
de altura, pero se reduce la eficacia en la transferencia de materia, por lo que se
precisar una mayor altura de columna.
c) Rellenos de rejilla: Fciles de fabricar, se utilizan normalmente para columnas de
seccin cuadrada. Tambin se construyen de diversos materiales, originando
bajas cadas de presin debido a los espacios libres entre rejillas. Son fciles de
montar, pudindose utilizar para suspensiones.
 El principal problema que presentan es la mala distribucin de lquidos para flujos
elevados, porque se forman canalillos, y no gotas.

Procedimiento experimental.

Materiales.

2 Vasos de precipitado de 2 L.
1 Probeta de 4 L.
1 Probeta de 2L.
1 Vernier.
Empaques de silla Bell y Rasching de diferentes tamaos y materiales.

Resultados.

Material Tamao

Empaque

1.87
Al/0.084 1x109
Anillo 2.14 Al/ 0.79
PVC 3.04 2.02 1.81
Rasching 1.95
Al/0.1 1x109
0.27 O/ 0.77
Vista Lateral Vista superior

1.78
Al/0.034 1 x109
Anillo 2.59 Al/ 0.76
Cermica 15.96 1.66 2.15
Rasching 2.67 O/
1x109 O/ 0.76
0.81 0.045
Vista Lateral Vista superior

Montura
Cermica 9.96
Berl

Vista Lateral Vista superior

Montura
Cermica 4.045
Berl

Vista Lateral Vista superior

Nomenclatura
 Smbolo Significado Unidades

Peso promedio g
Piezas por unidad de volumen cm-3
rea Superficial por unidad de volumen del empaque cm-1
Factor de empaque cm6
Densidad g/cm3
Fraccin de espacios vacos -
Dimetro Interno cm
Dimetro Externo cm
Longitud cm
Espesor cm
Ancho cm
Al Acomodo Aleatorio o al azar -
O Acomodo Ordenado o regular -

Anlisis de resultados.

Los anillos son piezas de geometra tubular cuyo dimetro es aproximadamente igual a su
longitud y que se emplean como relleno para columnas en procesos de destilacin y en
otros procesos qumicos ingenieriles. Generalmente se fabrican con material cermico o
metlico y poseen una elevada superficie especfica, lo que facilita la interaccin entre
una fase lquida estacionaria y una fase mvil gaseosa.

Los anillos de Raschig se pueden emplear en dispositivos donde se requiera la

interaccin entre un gas y un lquido, ya sea con el fin de conseguir una absorcin del
gas, la separacin de componentes presentes en la fase lquida o una reaccin qumica.

Para el anillo de Raschig de cermica con un tamao nominal de 2.67 se obtuvo un rea
de 1.66 cm2/cm3 y para la literatura 1.82 cm2/cm3, para su espesor experimental fue de
0.81 mientras que el reportado es de 0.42. Los valores de la fraccin de espacios vacios
experimental para acomodo aleatorio o al azar 0.76 y comparado con el de la tabla 6.3 del
Treybal (Operaciones de transferencia de masa) es de 0.73.

Generalmente, los tamaos ms pequeos de empaques al azar ofrecen superficies

especficas mayores (y mayores cadas de presin), pero los tamaos mayores cuestan
menos por unidad de volumen.

Sillas de montar Berl

Las sillas de montar Berl de cermica con un tamao nominal de 3.54 cm, una rea de
5.53 cm2/cm3, y una fraccin de espacios vacos experimentales es de 0.7 donde la para
cada uno de estos valores los reportados en la literatura son los siguientes: rea de 5.21
cm2/cm3, y una fraccin de espacios vacos 0.72.
La siguiente sillas de montar Berl de cermica de tamao nominal de 2.88 cm, con un
rea de y una fraccin de espacios vacos experimentales 0.73 y para cada uno de estos
valores obtenidos se tienen los reportados en la literatura: 0.39 cm2/cm3, fraccin de
espacios vacos 0.70

Todos los valores fueron comparados con la tabla 6. Del libro operaciones de
transferencia de masa de Robert E. Treybal (paginas 220-223)

En la mayora de los resultados de los empaques existe una diferencia entre los valores
obtenidos experimentalmente y los reportados en la literatura, esta diferencia se debe a la
precisin con la que se midieron cada una de las propiedades es decir, el volumen, la
longitud, dimetros, peso, sin embargo el rango entre los valores no se encuentra muy
alejado entre uno y otro.

CONCLUSIONES

Como ya se ha explicado los empaques son dispositivos con superficie los cuales estn
diseados para ser introducidos en las torres empacadas y as poder ayudar a la
trasferencia de masa por el contacto entre el lquido y del gas donde el lquido se
distribuye a travs de estos y escurre hacia abajo, de tal forma que se expone una gran
superficie de contacto. Debido a ello existe una gran variedad de tipos de empaques los
cuales se caracterizan por su tamao, forma geomtrica, material y para qu proceso se
emplean. En esta prctica experimental fue de suma importancia determinar las
propiedades de diversos empaques que se encuentran en nuestro Laboratorio
experimental multidisciplinario con la finalidad de saber la influencia que tendrn cada
uno de ellos en las experimentaciones que se llevaran a cabo posteriormente, adems los
valores que se obtuvieron son especficos para estos pues realizando un comparativo con
los valores que se encuentran reportados en la literatura, existe una variacin entre
ambos por lo que es de gran ayuda saber que no siempre estos correspondern a los que
nosotros emplearemos. Sin embargo uno de los motivos por los cuales no se obtuvieron
los valores exactos o muy similares a los de la literatura se debe a la precisin con la cual
se realizaron las mediciones, as como la calibracin de los equipos (balanzas) y a las
irregularidades de los empaques.

MEMORIA DE CLCULO

A continuacin se muestran las formulas empleadas para clculo de empaques tipo Anillo
Rasching, que corresponden a los 2 primeros empaques mostrados en la tabla 1.

El dimetro interno , dimetro externo y longitud , fueron determinados

experimentalmente empleando un vernier, para conocer el espesor se emple:

De Di = E
Ej.

2.14cm 1.87cm = 0.27 cm

Es necesario conocer el volumen del empaque Vt empleando la siguiente formula:

Vt = L (De 2 Di 2 )
4
Ej

Vt = 1.95 (2.142 1.872 ) = 1.65 cm3
4

Para determinar el peso promedio

X, experimentalmente se tom una muestra y se
determin su peso X, despus se dividi entre el nmero de empaques Ne , segn la
frmula:

X
=
X
Ne
Ej.
15.2 g
=
X = 3.86 g
5

Para obtener piezas por unidad de volumen , primero definimos el tipo de arreglo (Al,
acomodo aleatorio y O, acomodo ordenado) y empleamos la siguiente relacin:
 P
Pv =
V

Donde P es el nmero de piezas y V el volumen fijo, sustituyendo para el arreglo aleatorio

o al azar:

42
Pv = = 0.084 cm3
500 cm3

Sustituyendo para el arreglo regular:

25
Pv = = 0.1 cm3
250 cm3

El rea superficial A, se determin en relacin a un cilindro hueco teniendo la ecuacin:

D D
A = D (L + ) D (L + )
2 2

Sustituyendo,
2.14 1.87
A = 2.14 (1.95 + ) 1.87 (1.95 + ) = 3.35 cm2
2 2

se define como el rea superficial entre unidad de volumen por lo cual:

A
as =
Vt
En particular:

3.34 cm2
as = = 2.02 ,3cm1
1.65 cm3

La densidad es la relacin que existe entre la masa

X del empaque y su volumen que
denominamos Vt , esta relacin se expresa como:

X
=
Vt
Por lo cual para el empaque

3.04 g g
= 3
= 1.81, 4 3
1.65 cm cm

Por ultimo para la fraccin de espacios vacos experimentalmente se plante una

relacin entre un volumen fijo V (por ejemplo el de un vaso de precipitados o una probeta)
y el volumen de agua que sobro, en los dos arreglos posibles (Al/O) posteriormente se
llen con agua al mismo volumen V,y el agua que falto para completar el volumen Va ,
entre V, nos indicaran la fraccin de espacios vacos, segn:
 V Va
=
V
Sustituyendo para el arreglo al azar:
500 cm3 105 cm3
= = 0.79
500 cm3
Para el arreglo regular u ordenado:

250cm3 57.5 cm3

= = 0.77
250cm3

Por ltimo el factor de empaque se obtuvo segn la siguiente relacin:

V Va 3
= ( )

Donde V representa un volumen fijo, Va el volumen de agua que no entra a este volumen
fijo, es decir la relacin V Va representa el volumen de espacios vacos, la cual se divide
entre el factor de espacios vacos y el resultado obtenido se obtiene la tercera potencia.

Sustituyendo para el arreglo al zar:

3
500cm3 105cm3
= ( ) = 125000000 cm6
0.79

Sustituyendo para el arreglo regular

3
250cm3 57.5cm3
= ( ) = 15625000 cm6
0.77

Para los empaques que no tienen una forma regular como en el caso de los anillo
Montura Berl, se emplearon las misma ecuaciones que anteriormente se mostraron para
E, X, , as , , y . Es importante mencionar que para este tipo de empaques el
acomodo ordenado no tiene validez, ya que por su forma es imposible desarrollar este
arreglo por ello para , y solo hay un valor reportado en la tabla.

Para conocer su volumen total del empaque, ya que tiene una forma irregular,
experimentalmente se tom un volumen fijo V (por ejemplo el de un vaso de precipitados
o una probeta) y el espacio vaco se llen con agua, obteniendo la siguiente relacin:

Va
Vt =
Ne
Donde:

Vt = Volumen del empaque

Va = Volumen de agua sobrante
Ne =Numero de empaques

Por ejemplo para el empaque 4 (silla Berl)

 250 cm3
Vt = = 1.63 cm3
153

Para el rea de los empaques se obtuvo colocando cinta en todo el empaque y determinar
el rea seccionando el mismo.

FUENTES DE CONSULTA

McCabe Warren L. Operaciones unitarias en ingeniera qumica 6 edicin

McGraw-Hill, Mxico 2002
Treybal R.E (1982) Operaciones de transferencia de masa 2 Ed. Mc Graw
Hill, Mxico, pp: 29-42.