Caso Estudio N 2

Gestin de Empresas
VI GDE 20014 II

PROCESOS QUIMICOS Y
METALURGICOS
CASO 2

Horario: C11 06 - A

Integrantes:
Aliaga Castaeda, Heydi
Bendezu Huamani, Jhonathan
Mendoza Cullanco, Jhoselin Erika
Nez Valdivia, Anglica Sara
Salazar Requejo, Jose

Profesor:
Edwin Ramos

Fecha de entrega:
2014 11 09

250009E, Tarea 1, Otoo 2010 pg. 1 de 27

PROBLEMA 1 Pronsticos
Pregunta 1.1

Seleccione un mtodo de pronstico adecuado para estimar la demanda futura en cada una
de las situaciones que aparecen a continuacin. No es suficiente escoger entre un mtodo
cualitativo o cuantitativo, su respuesta debe ser ms especfica. Justifique su seleccin
precisando las necesidades a satisfacer y los recursos disponibles (mximo 1/3 de pgina por
situacin).

a) Un gran productor de aluminio debe pronosticar la demanda de aluminio de China para

tomar una decisin de compra y modernizacin de una fbrica en ese pas.

Metodo de AJUSTE EXPONENCIAL ya que contamos con un demanda actual y

pronstico previo.

b) El gerente de un nuevo restaurante debe pronosticar la demanda para decidir cuntos

meseros contratar.

Metodo de PATRONES ESTACIONALES ya que podemos evaluar segn temporadas y

analizar las temporadas en las que exista mayor demanda.

c) Un analista debe predecir la demanda de piezas de repuesto para calcular el inventario

de seguridad de todos los repuestos de los equipos de una fbrica.

Metodo de AJUSTE EXPONENCIAL ya que contamos con un demanda actual y pronstico

previo.

Pregunta 1.2

Usted acaba de ser contratado como comprador de una cadena de tiendas y su primer trabajo
consiste en hacer los pedidos de varias referencias de galletas. Para hacerlo, usted debe
pronosticar la demanda de la prxima semana.

Este son los datos histricos de las 30 semanas anteriores de una de las referencias (en cajas).

Semana Demanda Semana Demanda Semana Demanda

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 1 185 11 243 21 266
2 267 12 227 22 205
3 247 13 204 23 178
4 243 14 232 24 184
5 246 15 242 25 206
6 237 16 209 26 215
7 227 17 267 27 245
8 244 18 212 28 217
9 189 19 221 29 187
10 192 20 187 30 210

a) Con la ayuda de una grfica, analice los componentes de la demanda presentada. (3

puntos)

Demanda
300

250

200

150

100

50

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

Se puede observar que hay mayor demanda en la semana 2 y 17 y menor demanda en

la semana 23

b) Pronostique la demanda de la semana 31 utilizando los siguientes mtodos: (8 puntos)

Promedio mvil de tres periodos

(210 + 187 + 217) / 3 = 205

Promedio mvil ponderado de las ltimas seis semanas (el dato ms reciente vale
50%, los otros 10%)

250009E, Tarea 1, Otoo 2010 pg. 3 de 27

 (2100.5) + (1870.1) + (2170.1) + (2450.1) + (2150.1) + (2060.1) = 212

Suavizacin exponencial con = 0.10, utilice como pronstico inicial el pronstico

ingenuo de la semana 2.
213

Suavizacin exponencial con = 0.80, utilice como pronstico inicial el pronstico

ingenuo de la semana 2.
207

Proyeccin de la tendencia

-1,0038x31 + 236,69=206

c) Calcule el MAD y el RSFE de los cuatro primeros mtodos para las semanas 10 a 30.
Qu mtodo parece ser el mejor? Justifique su respuesta

Promedio Promedio Suavizacin Suavizacin

SEMANA DEMANDA
Movil ponderado = 0.1 = 0.8
10 192 220,00 214,20 213 199
11 243 208,33 210,30 210 193
12 227 208,00 230,40 214 233
13 204 220,67 223,00 215 228
14 232 224,67 211,50 214 209
15 242 221,00 211,50 216 227
16 209 226,00 230,80 218 239
17 267 227,67 219,30 217 215
18 212 239,33 244,90 222 257
19 221 229,33 221,40 221 221
20 187 233,33 226,70 221 221
21 266 206,67 208,60 218 194
22 205 224,67 242,60 223 252
23 178 219,33 217,80 221 214
24 184 216,33 198,10 217 185
25 206 189,00 197,70 213 184
26 215 189,33 205,00 213 202
27 245 201,67 211,40 213 212
28 217 222,00 221,30 216 238
29 187 225,67 211,30 216 221
30 210 216,33 200,20 213 194
MAD 26,37 23,81 21,06 27,20
RSFE -20,33 -19,00 3,88 9,20

250009E, Tarea 1, Otoo 2010 pg. 4 de 27

Empleando el , MAD y RSFE, el mtodo de suavizacin con una constante de 0.1 da los
mejores resultados.

d) Encuentre la constante de suavizacin que minimiza el MAD de la suavizacin

exponencial para las semanas 10 a 30. Puede utilizar cualquier software como el solver
de Excel o simular varios valores de la constante en la formula. D una respuesta con
dos decimales.

Un de 0,06 da un MAD de 20.68. El dato exacto usando el excel es 0.054 (MAD de

20.58).

250009E, Tarea 1, Otoo 2010 pg. 5 de 27

PROBLEMA 2 Planeacin agregada (30 puntos)
La fbrica de una empresa farmacutica canadiense produce una gran cantidad de
medicamentos de venta libre para todo el pas. Los productos ms importantes de la fbrica
son los antigripales, que presentan una marcada estacionalidad.

Para el ao 2011, la demanda pronosticada de la fbrica es:

Pronstico de la demanda (en unidades equivalentes) para 2011

Mes Pronstico de la demanda

(en U.E.)
Enero 80 000
Febrero 70 000
Marzo 70 000
Abril 60 000
Mayo 40 000
Junio 30 000
Julio 30 000
Agosto 30 000
Septiembre 40 000
Octubre 60 000
Noviembre 70 000
Diciembre 80 000

Se estima que al final del mes de diciembre habr 50000 u.e. en inventario y el inventario al
final de 2011 debe ser de 26000 u.e. La empresa posee sus propias bodegas para almacenar
sus productos. Se ha estimado un costo directo de almacenamiento de $3.81 por mes por
unidad y un costo de 9 centavos por mes por unidad en inventario por deterioro o prdida. El
costo de escasez se estima en $13 por unidad equivalente.

Se estima en $205 el costo administrativo de contratar un trabajador y en $430 su costo de

entrenamiento. El costo administrativo de un despido es de $390, y se estima en $680 el costo
por empleado despedido en trminos de prdida de prestigio para la empresa. A los empleados
se les paga $18 por hora. El horario regular de trabajo es de 37 horas por semana. Todos los
empleados tienen un salario garantizado por 37 horas, sin importar su produccin. La prima
por trabajo en horas extras es de 50%. Se calcula tiempo suplementario nicamente cuando
la mano de obra regular es insuficiente para lograr la produccin planeada. La productividad
de los empleados es de 10 unidades equivalentes por hora. Al final de 2010 habr 40
empleados en la fbrica.

Hay exactamente 4 semanas por mes, es decir 48 semanas por ao.

Tambin se debe tener en cuenta las siguientes polticas y restricciones:

La capacidad mxima de almacenamiento es de 80 000 unidades equivalentes

250009E, Tarea 1, Otoo 2010 pg. 6 de 27

 Las variaciones de la mano de obra son permitidas pero no ms de 30% mes a mes

Las horas extras no deben sobrepasar 25% de las horas regulares por mes

La escasez no es deseable pero se acepta si no pasa de 20 000 unidades

equivalentes.

Pregunta 2.1

Complete los planes de produccin nivelada y de persecucin para 2011 utilizando las rejillas
que aparecen en las pginas siguientes. Los dos planes deben respetar el conjunto de polticas
y restricciones de la fbrica.

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 Caso Estudio N 2
Gestin de Empresas
VI GDE 20014 II

Plan de produccin nivelado

Inicial Ene. Feb. Marzo Abril Mayo Jun. Jul. Ago. Sep. Oct. Nov. Dic. Final

Demanda 80000 70000 70000 60000 40000 30000 30000 30000 40000 60000 70000 80000

Produccin 53000 53000 53000 53000 53000 53000 53000 53000 53000 53000 53000 53000

Inventario 50000 23000 6000 -11000 -18000 -5000 18000 41000 64000 77000 70000 53000 26000 26000

Empleados 40 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35

Contrataciones 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Despidos 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Tiempo extra
0.811 0.811 0.811 0.811 0.811 0.811 0.811 0.811 0.811 0.811 0.811 0.811
(# empleados)

250009E, Tarea 1, Otoo 2010 pg. 8 de 27

 Costos:

Ene. Feb. Marzo Abril Mayo Jun. Jul. Ago. Sep. Oct. Nov. Dic. Total ($)

Inventario 89700 23400 0 0 0 70200 159900 249600 300300 273000 206700 101400 1474200

Escasez 0 0 143000 234000 65000 0 0 0 0 0 0 0 442000

Contrataciones 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Despidos 5350 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5350

Salario Horas
regulares
93240 93240 93240 93240 93240 93240 93240 93240 93240 93240 93240 93240 1118880

Salario Horas
extras
3240 3240 3240 3240 3240 3240 3240 3240 3240 3240 3240 3240 38880

Total ($) 191530 119880 239480 330480 161480 166680 256380 346080 396780 369480 303180 197880 3079310

Costo Total = $3079310

Restricciones:
Restriccin de Inventario = OK
Restriccin de Back Order o Escasez = OK
Contratos/Despidos = OK
Restriccin de Sobretiempos = OK

250009E, Tarea 1, Otoo 2010 pg. 9 de 27

 Plan de produccin de persecucin

Inicial Ene. Feb. Marzo Abril Mayo Jun. Jul. Ago. Sep. Oct. Nov. Dic. Final

Demanda 80000 70000 70000 60000 40000 30000 30000 30000 40000 60000 70000 80000

Produccin 30000 70000 70000 60000 40000 30000 30000 30000 40000 60000 70000 106000

Inventario 50000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 26000 26000

Empleados 40 20 47 47 40 27 20 20 20 27 40 47 71

Contrataciones 0 27 0 0 0 0 0 0 7 13 7 24

Despidos 20 0 0 7 13 7 0 0 0 0 0 0

Tiempo extra
0.270 0.297 0.297 0.541 0.027 0.270 0.270 0.270 0.027 0.541 0.297 0.622
(# empleados)

250009E, Tarea 1, Otoo 2010 pg. 10 de 27

Costos:

Ene. Feb. Marzo Abril Mayo Jun. Jul. Ago. Sep. Oct. Nov. Dic. Total ($)

Inventario 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 101400 101400

Escasez 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Contrataciones 0 17145 0 0 0 0 0 0 4445 8255 4445 15240 49530

Despidos 21400 0 0 7490 13910 7490 0 0 0 0 0 0 50290

Salario
Horas 53280 125208 125208 106560 71928 53280 53280 53280 71928 106560 125208 189144 1134864
regulares
Salario
Horas extras
1080 1188 1188 2160 108 1080 1080 1080 108 2160 1188 2484 14904

Total ($) 75760 143541 126396 116210 85946 61850 54360 54360 76481 116975 130841 308268 1350988

Costo Total = $1350988

Restricciones:
Restriccin de Inventario = OK
Restriccin de Back Order o Escasez = OK
Contratos/Despidos = Ms del 30% en enero, febrero, mayo, octubre y diciembre
Restriccin de Sobretiempos = OK

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 Caso Estudio N 2
Gestin de Empresas
VI GDE 20014 II

Pregunta 2.2

Para cada plan elaborado haga un grfico en Excel representando la demanda, la produccin
y los inventarios mensuales.

Plan de Produccin nivelado

100000

80000

60000

40000 Demanda
UE

Produccion
20000 Inventario

-20000

-40000

2-500-09, Devoir 1, Automne 2010 page 12 de 27

 Plan de Produccin de Persecucin
120000

100000

80000

Demanda
UE

60000
Produccion
40000 Inventario

20000

Pregunta 2.3

Cul de los dos planes escogera? Justifique su respuesta con tres argumentos a favor del
plan seleccionado (mximo de pgina).

Se escogera el plan de produccin de Persecucin primeramente porque es mucho menos

costoso, el plan de produccin nivelado tiene un costo aproximadamente 3 veces ms que el
costo que se est eligiendo, otra razn por la cual se elige el plan de persecucin de produccin
es porque se est ahorrando dinero en temas de inventario, este es un tema de mucha
importancia en las empresas puesto que el dinero que se gasta almacenando, manteniendo y
cuidando producto final que ya debera estar en el mercado es considerable y se tiene que
minimizar lo ms posible como se hace en este tipo de plan. Una ltima razn es que no se
tiene problemas con back order o escasez, es decir no va a haber un pedido que se realiza por
un producto y no se tiene en stock en este momento, es decir est agotado y eso crea
problemas con los clientes, porque muchos de ellos no nos pueden esperar y pueden migrar
sus pedidos a nuestros competidores.

250009E, Tarea 1, Otoo 2010 pg. 13 de 27

Pregunta 2.4

Utilizando los datos de costos de la fbrica responsa a las siguientes preguntas. Presente
todos sus clculos.

a) Con cuntos meses de anticipacin sera preferible almacenar una unidad con el fin
de evitar pagar horas extras?

El costo de inventario estima en $3.90 por unidad equivalente por mes.

Recargo por horas extraordinarias = 50% de $18/h = $9 por horax37hx4semanas =
$1332 x mes /1480 unidad/mes = $0.9/unidad

$0.9/$3.90=0.23meses

Por lo tanto se tendra que almacenar aproximadamente 1 semana una unidad con el
fin de evitar pagar horas extras.

b) Con cuntos meses de anticipacin sera preferible almacenar una unidad con el fin
de evitar la escasez?

El costo de escasez se estima en $13 por unidad equivalente

.
El costo de inventario estima en $3.90 por unidad equivalente por mes.

$13/$3.90 = 3.33meses

Por lo tanto se tendra que almacenar una unidad con 3 meses y 2 semanas
aproximadamente con el fin de evitar la escasez

250009E, Tarea 1, Otoo 2010 pg. 14 de 27

PROBLEMA 3 MPS y MRP

Mini-Jets es una empresa que produce y vende aviones a escala para aeromodelismo. Los
tres productos ms exitosos de la empresa son el Mini-Airbus, el Mini-737 y el Mini-F5.

Cada tipo de avin es diferente en cuanto a la complejidad de fabricacin y los materiales

requeridos: el Mini-Airbus equivale a 1.5 u.e., el Mini-737 a 2 u.e. y el Mini-F5 a 3 u.e. Las
polticas internas que buscan asegurar un control de la calidad extremo no permiten el uso de
la subcontratacin. La empresa tambin considera inaceptable la escasez, pues los clientes
no son muy tolerantes a los retrasos y poco leales a un solo productor. Se busca tener una
produccin estable para el Mini-Airbus y 90 unidades en inventario al final de la semana 8.
Tambin se desea minimizar el inventario del Mini-F5 para todos los periodos. La fbrica tiene
una capacidad mensual de 8000 unidades equivalentes, repartida de manera equivalente en
las cuatro semanas del mes.

Estas son las informaciones que se tienen para los meses de noviembre y diciembre de 2010.

Tabla 1: Pedidos aceptados (en unidades reales)

Modelo Cantidad Promesa de envo

Mini-Airbus 400 Semana 1*
Mini-Airbus 260 Semana 3
Mini-737 250 Semana 2
Mini-737 200 Semana 3
Mini-737 150 Semana 5
Mini-F5 200 Semana 1
Mini-F5 140 Semana 2
Mini-F5 120 Semana 4
*Primera semana de noviembre

Tabla 2: Pronsticos de ventas (en unidades reales)

Semana Mini-Airbus Mini-737 Mini-F5

1 300 250 200
2 350 280 200
3 400 320 220
4 380 300 200
5 440 340 240
6 460 350 250
7 420 340 240
8 400 320 220

250009E, Tarea 1, Otoo 2010 pg. 15 de 27

 Tabla 3: Extracto del archivo maestro

Inventario al final
Descripcin Plazo Lotes
del mes de octubre
Mini-Airbus 0 X 100 140
Mini-737 0 X 100 100
Mini-F5 0 X 50 80

Pregunta 3.1

Partiendo de la informacin presentada, elabore los programas maestros de produccin (MPS)

de noviembre y diciembre 2010 para los tres productos. Presente los planes preliminares y
finales.

PLAN PRELIMINAR

A.

Nombre del Inventario Plazo

producto inicial
Mini-Airbus 140 0

Periodo 1 2 3 4 5 6 7 8

Pronsticos

300 350 400 380 440 460 420 400

Pedidos
aceptados
400 0 260 0 0 0 0 0
Inventario
proyectado 40 90 90 10 70 10 90 90
MPS
(Recepciones
planeadas)
300 400 400 300 500 400 500 400
Emisiones
planeadas
300 400 400 300 500 400 500 400

B.

250009E, Tarea 1, Otoo 2010 pg. 16 de 27

 Nombre del Inventario Plazo
producto inicial
Mini-737 100 0

Periodo 1 2 3 4 5 6 7 8

Pronsticos

250 280 320 300 340 350 340 320

Pedidos
aceptados
0 250 200 0 150 0 0 0
Inventario
proyectado 50 70 50 50 10 60 20 0
MPS
(Recepciones
planeadas)
200 300 300 300 300 400 300 300
Emisiones
planeadas
200 300 300 300 300 400 300 300

C.

Nombre del Inventario Plazo

producto inicial
Mini-F5 80 0

Periodo 1 2 3 4 5 6 7 8

Pronsticos

200 200 220 200 240 250 240 220

Pedidos
aceptados
200 140 0 120 0 0 0 0
Inventario
proyectado 30 30 10 10 20 20 30 10
MPS
(Recepciones
planeadas)
150 200 200 200 250 250 250 200
Emisiones
planeadas
150 200 200 200 250 250 250 200

Capacidad de corte rudo (en unidades equivalentes)

Plan Preliminar

250009E, Tarea 1, Otoo 2010 pg. 17 de 27

 Periodo 1 2 3 4 5 6 7 8

Nombre del
producto
Mini-Airbus
450 600 600 450 750 600 750 600
Nombre del
producto
Mini-737
400 600 600 600 600 800 600 600
Nombre del
producto
Mini-F5
450 600 600 600 750 750 750 600
Total
1300 1800 1800 1650 2100 2150 2100 1800

PLAN FINAL

A.1.

Nombre del Inventario Plazo

producto inicial
Mini-Airbus 140 0

Periodo 1 2 3 4 5 6 7 8

Pronsticos

300 350 400 380 440 460 420 400

Pedidos
aceptados
400 0 260 0 0 0 0 0
Inventario
proyectado 40 90 90 10 70 10 90 90
MPS
(Recepciones
planeadas)
300 400 400 300 500 400 500 400
Emisiones
planeadas
300 400 400 300 500 400 500 400

B.1.

250009E, Tarea 1, Otoo 2010 pg. 18 de 27

 Nombre del Inventario Plazo
producto inicial
Mini-737 100 0

Periodo 1 2 3 4 5 6 7 8

Pronsticos

250 280 320 300 340 350 340 320

Pedidos
aceptados
0 250 200 0 150 0 0 0
Inventario
proyectado 50 70 50 50 10 60 20 0
MPS
(Recepciones
planeadas)
200 300 300 300 300 400 300 300
Emisiones
planeadas
200 300 300 300 300 400 300 300

C.1.

Nombre del Inventario Plazo

producto inicial
Mini-F5 80 0

Periodo 1 2 3 4 5 6 7 8

Pronsticos

200 200 220 200 240 250 240 220

Pedidos
aceptados
200 140 0 120 0 0 0 0
Inventario
proyectado 180 180 160 160 120 70 30 10
MPS
(Recepciones
planeadas)
300 200 200 200 200 200 200 200
Emisiones
planeadas
300 200 200 200 200 200 200 200

250009E, Tarea 1, Otoo 2010 pg. 19 de 27

 Capacidad de corte rudo (en unidades equivalentes)
Plan Final
Periodo 1 2 3 4 5 6 7 8

Nombre del
producto
Mini-Airbus
450 600 600 450 750 600 750 600
Nombre del
producto
Mini-737
400 600 600 600 600 800 600 600
Nombre del
producto
Mini-F5
900 600 600 600 600 600 600 600
Total
1750 1800 1800 1650 1950 2000 1950 1800

Pregunta 3.2

Justifique brevemente cada una de las decisiones tomadas para llegar al plan final.

Debido a que para la produccin de Mini-Airbus debe obtenerse un inventario final de 90

unidades, los inventarios preliminares y finales deben mantenerse de manera constante. Para
el caso de la produccin de Mini-F5, existe un exceso de produccin para las semanas 5, 6 y
7 (ms de 2000 unidades por semana), por lo cual es necesario producir ms en la semana 1,
y as poder cubrir el exceso de las semanas 5, 6 y 7, con lo cual tambin se buscar reducir la
capacidad de inventario para el Mini-F5.

250009E, Tarea 1, Otoo 2010 pg. 20 de 27

El tiempo pasa volando y ya se elabor el programa maestro del comienzo del ao 2011. Estas
son las informaciones que se tienen para el mes de enero de 2011.

Tabla 4: Emisiones planeadas para el Mini-F5 para enero 2011

Semana E1 E2 E3 E4
Emisiones planeadas 100 200 0 250

250009E, Tarea 1, Otoo 2010 pg. 21 de 27

 Tabla 5: Estructura (BOM) del Mini-F5

Mini-F5

Subensamble 1 Subensamble 2 Subensamble 3

(3) (2) (1)

Componente Ensamble 1 Componente Ensamble 2 Ensamble 3 Componente

Pieza 1 (1) Pieza 1 (3)
1 (3) (2) 2 (1) (2) (2) 3 (1)

Pieza 2 (1) Pieza 3 (3) Pieza 4 (2) Pieza 5 (1) Pieza 1 (2) Pieza 3 (3)

Tabla 6 : Extracto del archivo maestro

Producto Plazo Lote En inventario (fin

(semanas) diciembre)
Mini-F5 0 X 50 0
Subensamble 1 0 Min. 300 1 000
Subensamble 2 0 X 500 100
Subensamble 3 0 X 50 100
Componente 1 1 Min. 500 1 000
Componente 2 2 X 1 000 100
Componente 3 1 X 500 50
Ensamble 1 1 X 500 500
Ensamble 2 1 X 500 0
Ensamble 3 2 Min. 800 100
Pieza 1 2 X 1000 0
Pieza 2 3 LXL 100
Pieza 3 3 LXL 3 000
Pieza 4 2 Min. 200 400
Pieza 5 1 Min. 200 100

250009E, Tarea 1, Otoo 2010 pg. 22 de 27

Pregunta 3.3
Cul es el horizonte de planeacin mnimo del Mini-F5?

Mini-F5

Subensamble 1 Subensamble 3
Subensamble 2 (2)
(3) (1)

Componente Ensamble 1 Componente Ensamble 2 Ensamble 3 Componente

Pieza 1 (1) Pieza 1 (3)
1 (3) (2) 2 (1) (2) (2) 3 (1)

Pieza 2 (1) Pieza 3 (3) Pieza 4 (2) Pieza 5 (1) Pieza 1 (2) Pieza 3 (3)

El horizonte de planeacin mnimo es de 5 semanas

Pregunta 3.4

Considerando toda las informaciones del archivo maestro, qu tem(s) se debe(n) pedir primero
si se quiere fabricar 100 Mini-F5 lo ms pronto posible?

Debera de pedir primero las piezas 2 y 3, ya que su plazo es de 3 semanas y es el que ms

tiempo va requerir.

250009E, Tarea 1, Otoo 2010 pg. 23 de 27

Pregunta 3.5

Elabore el MRP de las piezas 1 y 3, necesarias para la realizacin del MPS de enero de 2011
del Mini-F5. Presente todas las rejillas que sean necesarias para obtener las necesidades de
las piezas 1 y 3.

MINI- F5

Periodos 1 2 3 4
Requerimiento bruto 100 200 0 250
Inventario Disponible 0 0 0 0 0
Requerimiento neto 100 200 0 250
Recepciones planeadas 100 200 0 250
Emisiones planeadas 100 200 0 250

SUB ENSAMBLE 1 (3)

Periodos 1 2 3 4

Requerimiento bruto 300 600 0 750

Inventario Disponible 1000 700 100 100 0
Requerimiento neto 0 0 0 650
Recepciones planeadas 0 0 0 650
Emisiones planeadas 0 0 0 650

PIEZA 1(1)

Periodos 1 2 3 4
Requerimiento bruto 0 0 0 650
Inventario Disponible 0 0 0 0 350
Requerimiento neto 0 0 0 650
Recepciones planeadas 0 0 0 1000
Emisiones planeadas 0 1000 0 0

250009E, Tarea 1, Otoo 2010 pg. 24 de 27

ENSAMBLE 1 (2)

Periodos 1 2 3 4
Requerimiento bruto 0 0 0 1300
Inventario Disponible 500 500 500 500 200
Requerimiento neto 0 0 0 800
Recepciones planeadas 0 0 0 1000
Emisiones planeadas 0 0 1000 0

PIEZA 3 (3)

Periodos 1 2 3 4
Requerimiento bruto 0 0 3000 0
Inventario Disponible 3000 3000 3000 0 0
Requerimiento neto 0 0 0 0
Recepciones planeadas 0 0 0 0
Emisiones planeadas 0 0 0 0

SUB ENSAMBLE 2 (2)

Periodos 1 2 3 4
Requerimiento bruto 200 400 0 500

Inventario Disponible 100 100 200 200 200

Requerimiento neto 0 300 0 300

Recepciones planeadas 0 500 0 500

Emisiones planeadas 0 500 0 500

PIEZA 1 (3)

Periodos 1 2 3 4
Requerimiento bruto 0 1500 0 1500
Inventario Disponible 0 0 500 500 0
Requerimiento neto 0 1500 0 1000
Recepciones planeadas 0 2000 0 1000
Emisiones planeadas 0 1000 0 0

250009E, Tarea 1, Otoo 2010 pg. 25 de 27

SUB ENSAMBLE 3 (1)

Periodos 1 2 3 4
Requerimiento bruto 100 200 0 250
Inventario Disponible 100 0 0 0 0
Requerimiento neto 0 200 0 250

Recepciones planeadas 0 200 0 250

Emisiones planeadas 0 200 0 250

ENSAMBLE 3 (2)

Periodos 1 2 3 4

Requerimiento bruto 0 400 0 500

Inventario Disponible 100 100 500 500 0
Requerimiento neto 0 300 0 0
Recepciones planeadas 0 800 0 0
Emisiones planeadas 0 0 0 0

PIEZA 1(2)

Periodos 1 2 3 4
Requerimiento bruto 0 0 0 0
Inventario Disponible 0 0 0 0 0
Requerimiento neto 0 0 0 0
Recepciones planeadas 0 0 0 0
Emisiones planeadas 0 0 0 0

PIEZA 3(3)

Periodos 1 2 3 4
Requerimiento bruto 0 0 0 0
Inventario Disponible 3000 3000 3000 3000 3000
Requerimiento neto 0 0 0 0
Recepciones planeadas 0 0 0 0
Emisiones planeadas 0 0 0 0

250009E, Tarea 1, Otoo 2010 pg. 26 de 27

250009E, Tarea 1, Otoo 2010 pg. 27 de 27