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Laudit nergtique

dans l'industrie
Jean-Marie SEYNHAEVE

Procdure de laudit nergtique.


Ordre de priorit des mesures prendre.
Mmento de laudit nergtique industriel

Cas dtude :
Rfrigrant atmosphrique

L'audit nergtique industriel 1


1. Procdure de laudit nergtique
tape 1 : Planification de laudit

Dfinition des objectifs


Diviser lquipement de production en units (volumes de contrle)
Dfinition des tches danalyse et de surveillance
Attribution des responsabilits

tape 2 : Collecte des donnes

Donnes de production par produit


Donnes de consommation par type dnergie
volution temporelle de la production - consommation (jour, semaine, mois...)
viter les doubles comptages (Auto-production dlectricit)

tape 3 : Ralisation des mesures

Dfinition des campagnes et des matrices dessais.


Inventaire des mesures disponibles sur site.
Inventaire des mesures complmentaire effectuer
Prparation de linstrumentation
Ralisation des mesures
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tape 4 : Traitement des donnes - Bilans dnergie - Rendements ...

Traitement des rsultats de mesure


valuation de consommation spcifiques - comparaisons avec les standards
Contrle des bilans dnergie - valuation des pertes
Interprtation des diffrences ventuelles - Corrections

tape 5 : Identification des amliorations possible dans la gestion nergtique

Dans le traitement des donnes.


Dans le suivi des mesures dconomie

tape 6 : Identification des amliorations relatives la maintenance

Sensibilisation du personnel.
valuation des conomies possibles
Dfinition des responsabilits pour la ralisation

tape 7 : Identification des amliorations demandant peu dinvestissement

Isolation thermique
quilibre lectrique (cos , quart-horaire) ...
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tape 8 : Identification des amliorations demandant de gros investissements

valuation des conomies annuelles nettes.


valuation des cot dinvestissement.
Analyse de la rentabilit conomique et du risque.
Moyens de financement.

tape 9 : Rparation du rapport

Clart et concision
Conclusions : rappel des mesures par ordre de priorit.

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2. Type de mesures dconomie - Temps de mise en oeuvre

Immdiat : Psychologique

Comportement du personnel
Planification de la production
Procdure de fabrication ...

Court terme : Maintenance

Entretien : chaudires, changeurs ...


Pertes d nergie lambiance : fuites de vapeur, isolation thermique...
lectricit...

Moyen terme : Rseau de distribution et dutilisation de la chaleur

URE : Rduire la consommation dnergie noble : lectricit, thermique HT.


URE : Accrotre lutilisation dnergie BT.
Contrle automatique et optimis des units de production et dutilisation.
Rcupration des pertes HT aux moyen d conomiseurs.
etc.

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Moyen terme : ingnierie de process (gros investissements)

Procd discontinu procd continu


Chauffage par effet Joule chauffage par induction
Chauffage thermique chauffage par micro-ondes
etc.

Long terme : changement du principe de fabrication

Long terme : Process integration

Modification des flux nergtiques, optimisation.


Symbiose avec dautres entreprises.
etc..

Trs long terme : Objectifs sociaux et techniques

Modification des habitudes de consommations

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3. Exemple de sommaire de rapport daudit
Introduction : Description de lentreprise

1. Rsum des activits de lentreprise : produits et process


2. Consommation d nergie et cots
3. Principales sources dapprovisionnement en nergie, principaux consommateur
4. Objectifs de laudit, description claire de la mission

1. Gestion de lnergie dans lentreprise

1.1 Type de gestion, responsabilit, intgration dans lentreprise


1.2 Monitoring des consommations nergtiques et de la production
1.3 volution passe des consommations spcifiques
1.4 Revues des amliorations passes
1.5 Recommandations damlioration

2. Amlioration des systmes nergtiques

2.1 Description des systmes


2.2 Rsultats des campagnes d essais
2.3 Proposition damliorations
2.4 valuation des conomies et impact sur la production
2.5 Rentabilit conomique
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4. Amlioration dans lutilisation de llectricit

4.1 Description du systme


4.2 Rsultats des campagnes de mesure
4.3 Proposition damliorations, valuation des conomies
4.4 valuation de la rentabilit conomique

5. Conclusions : rsum des recommandations

5.1 Actions court terme : maintenance


5.2 Amliorations moyen et long terme - cot des investissements
5.3 valuation conomique et ordre de priorit des amliorations possibles
5.4 Recommandations concernant l implantation dans lentreprise

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4. Mmento de laudit nergtique industriel
A. Identification de lentreprise

Nom et adresse
Personnes contactes : position dans lentreprise
Type dentreprise :
Nombre demploys :
Date de l audit :

B. Activit - production

Flow sheet gnral indiquant les principales oprations de fabrication


Flow sheet des units de fabrication (tapes de fabrication)
Listes des units de production dnergie (chaudires, air comprim etc.)

C. Matires premires et produits

Consommation en matires premires : type, quantit, source, transport


Recyclage des sous-produits ?
Utilisation des dchets dans lentreprise ou ailleurs.
Principaux produits :
liste, type, production, capacit de production, chiffre daffaires
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D. Approvisionnement en nergie - Consommation

Liste des consommations d nergie


Type PCI PCS Quantit Energie/an Prix / GJ Cot Source
unit par an annuel
Electricit
Gaz naturel
Charbon
Coke
Bois
GPL
Fuel lger
Fuel lourd
Autres

Auto-production dlectricit ? Si oui


Type de gnrateur : diesel, turbine vapeur, turbine gaz, autres
Puissance installe dauto-production
Production annuelle dauto-production
Combustible utilis : type, consommation annuelle, cot annuel
Peut-on augmenter la capacit ?

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E. Systme de cognration : production combine de chaleur et d lectricit

Description :
- Source dnergie primaire : type, consommation, cot
- Production de chaleur : quantit en GJ, tempratures
- Production dlectricit : quantit en kWh/an
- Utilisation : type dquipements, consommation annuelle
Depuis quand linstallation de cognration fonctionne ? Anomalie ventuelles
Prvoit-on dinstaller un systme de cognration ou daccrotre la capacit
d un systme existant ?
F. Consommation d lectricit

Capacit totale installe


Tension dalimentaion
Consommation annuelle : achat, auto-production
Diagramme de charge : journalier, hebdomadaire, saisonnier,
Facteur de puissance moyenne, quart-horaire
Rpartition des consommations par type
Type Quantit Proportion
annuelle
Moteurs
Chauffage - Conditionnement
Eclairage
Autres
TOTAL

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G. Production de chaleur : Chaudires - Fours ...

Nombre d units de production :


Perspective davenir : accroissement, changement ...
Caractristiques des chaudires
Caractristiques Units Chaudire 1 Chaudire 2 Chaudire i
Type - modle -
Puissance kW
Dbit de vapeur t/h
Pression vapeur bar
Temprature vapeur C
Type de combustible -
Consommation ?
Production de vapeur ?
Rendement estim

Source dalimentation en eau


Type de traitement de leau
Qualit de leau aprs traitement
Consommation en eau
Recyclage de la vapeur condense : quantit, temprature, etc.
Puissance de pointe demande et puissance moyenne
Utilisation annuelle
Entretien, maintenance, rglage (automatique ou non)

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H. Utilisation de lnergie

Principaux quipements de consommation dnergie

Equipement Type Consommation Cot S.E.C Efficacit Alternative


dnergie dnergie annuel possible

nergie utilise au chauffage et/ou au conditionnement dair des btiments


nergie utilise pour la manutention et le transport dans lentreprise
Prchauffage des combustibles : moyen et contrle ?
Autre remarques

I. Gestion de lnergie

Gestionnaire nergie : nom, position, full ou part-time, qualification


nergie team, commission nergie : membres, titre, qualification
Responsabilits de la commission nergie .

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I. Gestion de lnergie (suite)

Contrle et inventaire des consommations dnergie :


- par le gestionnaire nergie
- au niveau des units dutilisation
- de temps en temps
- dernier inventaire complet des consommation ?
Type danalyse des consommation nergtiques
- par dpartement
- au niveau des principaux quipements
- par ligne de production
- par produit
- consommation totale mensuelle
Analyse de consommation en adquation avec la production ?
Analyse critique des rsultats au cours du temps :
Objectifs dfinis en matire de consommation dnergie et rsultats
- au niveau de la consommation globale
- au niveau du SEC
- au niveau des amliorations spcifiques apportes dans des process
Actions de formation du personnel en matire dconomie dnergie
Contrle de la maintenance des quipements de production et dutilisation

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J. Problmes lis la conservation de lnergie dans lentreprise

Rsum des principaux problmes rencontrs en ce qui concerne la


consommation d nergie du point de vue des gestionnaires de l entreprise.

Existence ventuelle de mesures en faveur de lamlioration des efficacits


nergtiques des diffrents process.

tudes ralises en faveur de l amlioration des efficacits nergtiques

Rsum des principales activits relatives aux conomies dnergie dans


lentreprise.

Possibilits d utilisation d nergie alternative :


bois, solaire, olien, biomasse, bio gaz ...

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Cas dtude : Audit nergtique industriel
sur des tours de refroidissement

Production du froid
Retour salle des machines
1050 m3/h

525 m3/h 525 m3/h

TOUR 1 TOUR 2

BASSIN D'EAU

- Dbit : 350 m3/h


- Pression : environ 4 bars P1 P2 P3
- Puissance : 60 kW
Dpart salle des machines

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Tours de refroidissement : Caractristique constructeur

Caractristique d'une tour de rfrigration


26 17000

Temprature entre eau : 35 C


Temprature de sortie eau (C)

24 Dbit d'eau : 700 m3/h 15000

Puissance (kW)
22 13000

20 11000

18 9000

16 7000
-5 0 5 10 15 20 25

Temprature humide de l'air ambiant (C)

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Utilisation du froid

Trois compresseurs munis chacun d'un "intercooler".


Six machines frigorifiques Trane (2 C, -8 C,-27 C).
Une machine frigorifique double tage du type York (-70 C).
Quelques petits consommateurs marginaux .

Arrive "Tours"

D1
D2

York Compresseurs
Trane A Trane B Trane C Trane D Trane E Trane F G

Dpart "Tours"

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Relev des puissances frigorifiques in situ
Caractristiques nominales Donnes releves in situ
Qm DT Pr Pc Effic. Qm DT Pr Pc Effic.
(kg/s) (C) (kW) (kW) (kg/s) (C) (kW) (kW)
MACHINES TRANE
- Trane A (450 HE) 47.50 8.00 1591 232 5.85 65.94 2.80 773 128 5.05
- Trane B (450 HE) 47.50 8.00 1591 232 5.85 64.80 2.30 624 142 3.39
- Trane C (300 HE) 32.50 8.00 1089 152 6.16 43.53 2.30 419 83 4.05
- Trane D (300 HE) 32.50 8.00 1089 152 6.16 45.90 2.30 442 91 3.87
- Trane E (380 HE) * 36.80 8.00 1233 200 5.16 60.78 2.20 560 ? ?
* l'arrt
MACHINES YORK 11.11 5.00 233 ? ? ?
COMPRESSEUR
- Compresseur A 50 100 50.00
- Compresseur B 50 100 50.00
- Compresseur C 50 100 50.00
TOTAL 6974 2968

Le dbit d'eau de refroidissement au condenseur : Qm en kg/s


La diffrence de temprature entre sortie et entre : DT en C
La puissance au condenseur : Pr en kW
La puissance au compresseur : Pc en kW
L'efficacit de la machine frigorifique.
Problme :
- T aux condenseurs trop faibles, car la temprature de l eau entre trop leve
- Dbit d eau de refroidissement hors design

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Mesures effectues in situ sur les tours de rfrigration

Champs de vitesse
Ta,s et Ta,h

Teau entre
Dpression

TOUR Air Ambiant : Ta,s et Ta,h

Teau sortie

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Rsultats de mesure
PROFIL RADIAL DE VITESSE
Comparaison Ventilateurs TOUR 1 et TOUR 2
avant et aprs entretien
14.00
12.00
TOUR 1
10.00 TOUR 2
Vitesse (m/s)

8.00 TOUR 1
TOUR 2
6.00
4.00
2.00
0.00
0 0.5 1 1.5
Position radiale (m)

TOUR 1 TOUR 1 TOUR 2 TOUR 2


avant aprs avant aprs
entretien entretien entretien entretien
- Dbit volume aprs intgration (m3/h) 28.48 64.78 30.58 67.32
- Dbit masse (kg/h) 34.99 80.24 37.52 83.16
- Dpression l'aspiration (Pa) 320. 200. 270. 200.

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Rsultats de mesure

TOUR 1 TOUR 2
Essai 1 Essai 2 Essai 3 Essai 1 Essai 2 Essai 3
COTE AIR
- Temprature sche IN (C) 20.29 14.97 18.96 25.3 15.4 21.96
- Temprature humide IN (C) 14.06 12.85 14.23 16.14 12.49 14.90
- Temprature sche OUT (C) 22.24 19.79 21.64 24.94 22.00 23.17
- Temprature humide OUT (C) 21.11 19.50 20.36 24.23 21.84 21.26
- Dpression l'aspiration du ventilateur (Pa) 320. 200. 270. 200.
- Dbit volume la sortie (m3/h) 28.48 64.78 30.58 67.32
- Dbit masse sortie (kg/s) 34.99 80.24 37.52 83.16
- X l'entre (kg d'eau / kg d'air sec) 0.00745 0.00844 0.00820 0.00764 0.00789 0.00766
- X la sortie (kg d'eau / kg d'air sec) 0.01538 0.0142 0.01458 0.019 0.01655 0.01519
- Dbit masse d'air sec (kg/s) 34.460 34.500 79.087 36.820 36.909 81.916
- Enthalpie IN (kJ/kg d'air sec) 39.39 36.45 39.93 45.01 35.5 41.63
- Enthalpie OUT (kJ/kg d'air sec) 61.55 56.02 58.89 73.58 64.28 62.03
- Diffrence d'enthalpie (kJ/kg d'air sec) 22.16 19.57 18.96 28.57 28.78 20.40
- Puissance ( kW) 763.6 675.2 1499.5 1052.0 1062.2 1671.1
COTE EAU
- Temprature entre (C) 22.83 21.7 20.62 24.31 22.01 20.69
- Temprature sortie (C) 21.68 20.46 17.89 22.16 20.12 18.29
- Diffrence de temprature 1.15 1.24 2.73 2.15 1.89 2.40
- Dbit d'eau (m3/h) ** 571 468 472 421 483 599
** valeur rsultant du bilan thermique
EFFICACITE (%) 13.1 14.0 42.7 26.3 19.9 41.5

NB : Efficacit Tea u , in - T o u t
e =
T ea u , in - T air , h

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Conclusions

1. En ce qui concerne l'adquation entre la production et l'utilisation d'eau froide.

La puissance de refroidissement des tours est largement suffisante pour


couvrir les besoins de l'usine.
Puissance installe de refroidissement des tours : 2 x 8000 kW Th 21 C
Puissance totale nominale : 7000 kW
Puissance releve sur site : 3000 kW

2. En ce qui concerne le fonctionnement des tours aprs entretien.

Une efficacit et une capacit de refroidissement bien meilleure qu'avant entretien.


Un cart important entre les dbits d'air en fonctionnement nominal et ceux relevs in situ.

Dbit d air : 120 kg/s nominal par rapport 80 kg/s mesur


Recommandations :
Contrle permanent de la qualit de leau pour viter lencrassement des changeurs
Contrle de fonctionnement : dpression aux tours de rfrigration

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3. En ce qui concerne la rgulation des tours de refroidissement.

La temprature de l'eau de refroidissement ainsi que la diffrence de temprature entr-sortie


des tours sont fixs par trois facteurs :
Les conditions atmosphriques et plus particulirement la temprature humide de l'air.
Le besoin en puissance de refroidissement des diverses machines utilisatrices.
Le dbit d'eau dans les tours.

Paramtre dterminant : Temprature humide de lair ambiant

Paramtre secondaire et prvisible : La charge de refroidissement demande

Recommandations :

Mise en route ou l arrt des tours en fonction des besoins et des


conditions atmosphriques

Consquence : Rduction des consommations des pompes de circulation

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