UNIGRANRIO

CURSO DE
ENGENHARIA DE PRODUO

Planejamento e Controle da Produo I

Tpico I Uniformizando conceitos

Prof. Leonardo Arago Guimares, M.Sc.

 O QUE
PLANEJAMENTO E CONTROLE
DA PRODUO
(P C P)
?

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 DIFERENA ENTRE
PLANEJAMENTO E CONTROLE
Plano: uma declarao de inteno
Adversidades:
Mudana de idia dos consumidores em quantidade e tipo
Atrasos de fornecimentos
Quebra de mquinas
Problemas de qualidade
Faltas
Controle: o processo de lidar com as adversidades,
intervindo e re-planejando (ao)
Planejamento e Controle a arte de conciliar
demanda e fornecimento.

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CONCILIAR FORNECIMENTO E DEMANDA,
DETERMINANDO

o que produzir e comprar

quanto produzir e comprar
quando produzir e comprar
com que recursos produzir

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 O PAPEL DOS SISTEMAS DE
PLANEJAMENTO E CONTROLE
Planejar as necessidades futuras de capacidade produtiva
Planejar os materiais comprados
Planejar os nveis adequados de estoques
Programar atividades de produo
Ser capaz de saber e de informar a respeito da situao
dos recursos e das ordens
Ser capaz de prometer os menores prazos possveis ao
cliente e cumpri-los
Ser capaz de reagir de forma efetiva (eficaz e eficiente)

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 COMPETITIVIDADE
Ser competitivo ser capaz de superar a concorrncia
naqueles aspectos de desempenho que os nichos de
mercado visados mais valorizam
Qualidade dos produtos e dos processos;
Velocidade de produo e entrega;
Pontualidade de produo e entrega;
Flexibilidade das sadas geradas;
Custo admitido pelo cliente;
.......... e por fim,
Servios prestados ao cliente.
De acordo com a competitividade
dos diferentes nichos de Mercado
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CRITRIOS QUE IMPACTAM NA ESCOLHA DOS TIPOS DE OPERAES DE PRODUO
VOLUME DA DEMANDA VARIEDADE DA DEMANDA
ALTO BAIXO ALTA BAIXA

ALTA REPETIBILIDADE BAIXA REPETIO FLEXVEL BEM DEFINIDA

ESPECIALIZAO FUNCIONRIOS COMPLEXA ROTINIZADA

PARTICIPAM MAIS DO

TRABALHO
ATENDE S PADRONIZADA E
MAIOR MENOR
NECESSIDADES DOS REGULAR
SISTEMATIZAO SISTEMATIZAO
CONSUMIDORES
MAIOR CAPITAL MENOR CAPITAL
CUSTO UNITRIO ALTO CUSTO UNITRIO BAIXO
INTENSIVO INTENSIVO

CUSTO UNITRIO CUSTO UNITRIO ALTO

EX.: TXI, EX.: NIBUS,
BAIXO
DOUTOURADO, ROUPAS GRADUAO, ROUPAS
EX.: FAST- FOOD, EX.: RESTAURANTE,
SOB ENCOMENDA PRONTAS, JEANS
CARRO POPULAR, CARRO DE LUXO,

TELEVISORES AVIES, TEATRO

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CRITRIOS QUE IMPACTAM NA ESCOLHA DOS TIPOS DE OPERAES DE PRODUO

VARIABILIDADE DA DEMANDA GRAU DE CONTATO COM O CONSUMIDOR

ALTA BAIXA ALTO BAIXO

CAPACIDADE ESTVEL
TOLERNCIA LIMITADA TOLERNCIA > ENTRE A
DE ESPERA PRODUO E CONSUMO
MUTANTE

ANTECIPAO ROTINEIRA SATISFAO DEFINIDA TAREFAS

FLEXIBILIDADE PREVISVEL PELO CONSUMIDOR PADRONIZADAS

ALTA HABILIDADE DE POUCA HABILIDADE DE

AJUSTES CONFORME ALTA UTILIZAO
CONTATO CONTATO
A DEMANDA

(CONSUMO) BAIXA UTILIZAO DE ALTA UTILIZAO DE

FUNCIONRIOS FUNCIONRIOS
CUSTO UNITRIO CUSTO UNITRIO
CUSTO UNITRIO ALTO CUSTO UNITRIO BAIXO
ALTO BAIXO
EX.: LOJA DE ROUPAS, EX.: VENDAS POR
EX.: HOTEL NA EX.: HOTEL NO
DENTISTA, CATLOGOS,
PRAIA, EMERGNCIA, CENTRO, PLSTICA,
ATENDIMENTO PROTTICO, e-learning
ENERGIA CONSULTORIA

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 RESUMINDO........
Os gerentes de PCP gostariam da seguinte
combinao de bens e/ou servios:
alto volume,
baixa variedade,
baixa variao de demanda,
baixo contato com o consumidor.
Ex.: fbrica de televisores
Os gerentes de PCP no gostariam da seguinte
combinao de bens e/ou servios:
baixo volume,
alta variedade,
alta variao de demanda,
alto contato com consumidor.
Ex.: teatro 9
 HIERARQUIA DO PLANEJAMENTO DAS OPERAES
QUESTES ABORDADAS NO PLANEJAMENTO ESTRATGICO (LP)
De que tamanho iremos construir a fbrica?
Onde a localizaremos?
Quando a construiremos?
Que tipo(s) de processo(s) instalaremos para fabricar os produtos?

QUESTES ABORDADAS NO PLANEJAMENTO TTICO (MP)

De quantos trabalhadores precisaremos?
Quando precisamos deles?
Devemos alocar horas extras ou colocar outro turno?
Quando devemos mandar entregar material?
Devemos ter um estoque de produtos acabados?

QUESTES ABORDADAS NO PLANEJAMENTO OPERACIONAL (CP)

Em quais tarefas iremos trabalhar hoje ou esta semana?
A quem atribuiremos tais tarefas?
Quais trabalhos tm prioridade?
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 O QUE DEFLAGRA A PRODUO?
Resposta demanda

Make-to-stock ou fazer para estoque:

A operao far o produto independente do consumidor final.
Assembly to Order ou montagem sob pedido:
A operao s far a configurao final do produto aps a definio do
cliente.
Make-to-order ou fazer contra pedido:
A operao ter insumos em estoque mas s comear o produto aps a
encomenda confirmada.
Engineer to Order ou produtos sob encomenda:
A operao no ter sequer insumos em seu estoque pois necessitar de
desenhos e instrues para confeccionar os produtos.

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 TAREFA DE PLANEJAMENTO E
CONTROLE
Conciliar volume, tempo e prioridade
Carregamento: volume com o qual uma
operao produtiva pode lidar
Finito: alocar trabalho at limite determinado.
possvel limitar a carga (consultrio de alto padro)
necessrio limitar a carga (elevador, avio)
Infinito: no limita aceitao de trabalho, mas
procura corresponder a ele
No possvel limitar o carregamento (emergncia)
No necessrio limitar o carregamento (fast-food,
consultrio popular e banco)

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 TAREFA DE PLANEJAMENTO E
CONTROLE
Programao: deciso do tempo de incio e
fim de cada tarefa.
Grfico de Gantt
Programaes para frente e para trs
Para frente: logo que o trabalho chega
Alta utilizao do pessoal
Flexibilidade (folgas)
Para trs: no ltimo momento sem atraso
Custos mais baixos de materiais
Menor exposio a mudana do risco de
mudana
Focar a operao nas datas prometidas
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TAREFA DE PLANEJAMENTO E
CONTROLE
Seqenciamento: Prioridade das tarefas
Prioridade ao consumidor: Consumidor importante
ou especial tm prioridade mas pode gerar
consumidores insatisfeitos e baixar a eficincia
produtiva
Data prometida: Trabalho seqenciado em funo
da data prometida
LIFO / UEPS: Utilizado por convenincia prtica
(elevador)
FIFO / PEPS: Fila normal mas pode gerar
comprometimento da flexibilidade
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 UNIVERSO DE SOLUES
Caso quatro itens pudessem ser processados em qualquer
ordem, quantas solues possveis tem esse problema ?

Se houvesse apenas uma mquina, haveria (4 !) = 24

solues de seqenciamento.
Considerando que h quatro mquinas e o seqenciamento
de cada um deles independente da seqncia, h
(4 !)4 = 331.776 solues.
Com efeito, o nmero de solues possveis (factveis e
no factveis) de seqenciamento da ordem de (n !)m,
onde n so os itens e m so os recursos envolvidos no
problema.
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 COMPLEXIDADE DO PROBLEMA
Considerando que um computador rpido leva um segundo para
processar (isto , encontrar e avaliar) mil solues possveis do
problema, qual o tempo computacional necessrio para
pesquisar todo o universo de solues com o objetivo de se
encontrar a soluo tima ? Expresse este tempo na maior
unidade possvel (isto , segundos, minutos, horas, dias,
semanas, meses ou o que for apropriado).

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 NATUREZA COMBINATRIA
EXPLOSIVA
Como este tempo computacional cresceria se o nmero de itens
passasse a ser cinco ?
E se fossem seis?
E se fossem sete ?

A tabela abaixo registra a evoluo do universo de solues

e correspondente tempo de processamento:

Itens Mquinas Universo de Tempo de

Solues Processamento
Requerido
4 4 331.776 5,5 minutos
5 4 2,1 x 10 8
6 4 2,7 x 10 11
7 4 6,5 x 10 14 17
 REAS DE DECISO EM OPERAES:
ESTRUTURAIS E INFRA-ESTRUTURAIS
Estruturais: envolvem decises que definem as
caractersticas fsicas e tecnolgicas do sistema produtivo
(estrutura da produo => hardware => tpicos I a IV)

Infra-estruturais: envolvem decises relacionadas

operao do sistema produtivo (infra-estrutura da produo =>
software => tpicos V a XIII

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 REAS DE DECISO EM OPERAES:
ESTRUTURAIS E INFRA-ESTRUTURAIS
REA DE DECISO CONJUNTO DE DECISES
- nvel de investimento compatibilizando comportamento da demanda a longo prazo,
I. CAPACIDADE nvel de concorrncia
- planejamento da capacidade no longo prazo

II. INSTALAES - nmero, tamanho, localizao e especializao das instalaes industriais

INDUSTRIAIS - polticas, estrutura e gerenciamento da manuteno

III. TECNOLOGIA - critrios para a seleo de equipamentos

- grau de automao, flexibilidade e versatilidade de capacidade da tecnologia; layout

IV. INTEGRAO - polticas para anlise de fabricar ou encomendar

VERTICAL - definio do grau de controle proprietrio da organizao com relao rede de

fornecedores e clientes

- classificao de trabalho direto e indireto

V. RECURSOS
- polticas salariais, estabilidade, plano de carreira e critrios para premiaes
HUMANOS
- nvel de especializao e poltica de treinamento
- poltica de recrutamento e seleo

- definio da dimenso da qualidade a ser utilizada (processo, produto ou aspectos

VI. GERENCIAMENTO DA dos servios das operaes)
QUALIDADE - definio do custo e padro da qualidade
- programa a ser implantado para monitoramento das necessidades e expectativas dos
clientes, garantia da qualidade e especificao dos mecanismos de benchmarking

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 REAS DE DECISO EM OPERAES:
ESTRUTURAIS E INFRA-ESTRUTURAIS
REA DE DECISO CONJUNTO DE DECISES
- escolha da tecnologia de gesto da produo compatvel com a estrutura de produo, tais como:
JIT, MRP, OPT
VII. SISTEMA DE
- definio do planejamento mestre da produo
PLANEJAMENTO,
- gerenciamento da demanda (incluindo elaborao da previso de demanda)
PROGRAMAO E
- planejamento da capacidade a mdio prazo
CONTROLE DA PRODUO
- programao e controle da produo
- gerenciamento e funo dos estoques
- definio do estilo de liderana e nvel de descentralizao no processo da tomada de deciso
VIII. ORGANIZAO - estrutura organizacional

- critrios para garantir a frequncia e a rapidez necessrias na introduo de novos produtos

IX. GERENCIAMENTO DOS - nvel de diversificao dos produtos, considerando aspectos relacionados a custo e determinao
PRODUTOS do foco
- aes nos diferentes estgios do ciclo de vida do produto
- sistema de logstica interna: armazenamento e movimentao de materiais
X. FLUXO DE MATERIAIS
- sistema de logstica externa: suprimentos e distribuio fsica

- critrios para escolha e avaliao de fornecedores

XI. RELACIONAMENTO COM OS
- polticas de relacionamento com os fornecedores
FORNECE DORES - gerenciamento dos suprimentos
XII. SISTEMA DE INFORMAO - coleta, processamento e disponibilizao das informaes

XIII. MEDIDAS DESEMPENHO - determinao de medidas representativas, que padres adotar, quais mtodos utilizar,
com que frequncia controlar

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