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Captulo 8
LOS PROCESOS DE CRECIMIENTO DE TRATAMIENTO SUSPENDIDA SECUNDARIOS
8.1. INTRODUCCIN
El tratamiento secundario por lo general consiste en el tratamiento biolgico de las aguas
residuales efluente primario. Los objetivos del tratamiento secundario son reducir la
demanda bioqumica de oxgeno (BOD) y los slidos suspendidos del efluente a niveles
aceptables. En algunos casos, la eliminacin de nutrientes tambin puede ser un objetivo.
En funcin de los lmites de descarga, el efluente secundario puede ser dado de alta a las
aguas superficiales despus de la desinfeccin, o puede proceder a un tratamiento terciario.
Hay dos categoras principales de los procesos de tratamiento biolgico son: (1) el
crecimiento en suspensin y los procesos de crecimiento (2) conectados. En este captulo,
los procesos de crecimiento SUS-pendidos aerbicos para la eliminacin de DBO se
describirn en detalle, con mayor nfasis en el proceso de lodos activados. Membrana
REAC-tores biolgicos (SAM) y los sistemas terrestres, como los estanques y lagunas, son
pre-tantes hacia la ltima parte de este captulo. los procesos de crecimiento adjuntos se
discuten en el Captulo 9. Los procesos biolgicos utilizados para la eliminacin de
nitrgeno y Phos-phorus se presentan en detalle en el captulo 13. En un proceso de
"crecimiento suspendido, los microorganismos se mantienen en suspensin en un reactor
biolgico mediante el uso de una adecuada mezclando tcnica. Los microorganismos
utilizan la materia orgnica como alimento y lo convierten en nuevas clulas biolgicas, la
energa y la materia de desecho. Aguas residuales municipales contiene una amplia
variedad de compuestos orgnicos, que consiste en protenas, grasas e hidratos de
carbono, entre otros. Como resultado, se requiere una variedad de organismos o un cultivo
mixto de tratamiento completo. Cada tipo de organismo en el cultivo mixto utiliza el alimento
que es ms adecuado para su metabolismo (Peavy y col., 1985). Las especies de mayor
tamao, a su vez, se alimentan de las especies ms pequeas. Por ejemplo, los rotferos y
crustceos se alimentan de los protozoos, la alimentacin de protozoos en las bacterias, y
as sucesivamente. Los microorganismos utilizados en los procesos de tratamiento
biolgicos son esencialmente los mismos que los que se encuentran en las aguas
superficiales, la realizacin de degradacin de la materia orgnica durante los procesos de
purificacin naturales. Procesos de purificacin naturales tienen lugar durante un perodo
prolongado de tiempo, Rang-ing de das a semanas, dependiendo de la fuerza de las aguas
residuales y la disponibilidad de una poblacin microbiana apropiada, como se describe en
el captulo 4.
O
= ( )
Dnde:
= = tasa de crecimiento de la biomasa , mg / L d
= = tasa de utilizacin de sustrato , mg / L d
Y = rendimiento de biomasa
0
=
= =
.
Donde =k
La tasa de crecimiento de la biomasa se vuelve independiente de la concentracin de la
biomasa presente. La tasa de crecimiento especfico se convierte primero orden con
respecto a la concentracin de sustrato, como se muestra en la ecuacin (8.8) y
representado por el segmento de lnea recta inicial de la curva en la Figura 8.2.
Combinando las ecuaciones (8.3) y (8.9) , podemos escribir la expresin siguiente para la
tasa de utilizacin de sustrato ,
rg max . Sx
rsu = =
Y Y(K S + S)
max
Donde k = y se define como la tasa maxima de utilizacion de sustrato por unidad
Y
de masa de microorganismos
dx
( ) = =
dt
Dnde:
rd = tasa de descomposicin, mg / L d
Kd = coeficiente de decaimiento endgeno, d-1
Tabla 8. / Coeficientes cinticos para el tratamiento
Dnde:
K T = K 20 (20)
Dnde:
KT = Coeficiente de velocidad de reaccin a la temperatura del dedo del pie
K20 = Coeficiente de reaccin a 20 "C
= Coeficiente de actividad de temperatura
T = temperatura, C
Los valores de oscilan desde 1,02 hasta 1,25, dependiendo del tipo de sustrato y proceso
biolgico (Metcalf y Eddy, 2003).
c =
Para el proceso de lodo activado se ilustra en la Figura 8.3, c est dada por
V
c =
+
Dnde:
c = tiempo de retencin de slidos, d
X = concentracin de MLSS en el reactor, mg / L
Xw, Xe = concentracin de biomasa en los lodos residuales y efluentes, respectivativamente, mg / L
Qw = tasa de desperdicio de lodos, m3 / dia
Qe = caudal de efluentes, m3 / dia
SRT es el parmetro de diseo y de operacin ms importante, ya que afecta el rendimiento
del proceso, capacidad del tanque de aireacin, la produccin de lodos, y los requisitos de
generacin oxi. Para la eliminacin de DBO, un SRT de 3 d se puede utilizar a temperaturas
de entre 18 C a 25 C. En 10oe, los valores de SRT de 5 a 6 atreven necesarios (Metcalf
y Eddy, 2003).
Relacin de la F/M relacin de alimentos a los microorganismos en el reactor. Es calculado
como la masa de DBO eliminado en el reactor, dividido por la masa de microorganismos en
el reactor. Se expresa como
F ( )
=
VX
Tasa de la carga volumtrica masa de sustrato o alimento aplicado por unidad de volumen
de reactor. Viene dada por
VL =
V
Dnde:
VL= carga volumtrica, DBO5 kg / m3
S0 = concentracin de sustrato entran en el reactor, BO5 kg / m3
Q = velocidad de flujo entra en el reactor, m3/dia
v = volumen del reactor m3
V
=
Q
Dnde:
= tiempo de retencin hidrulica, d
V = volumen de reactor, m3
Q = caudal volumtrico, m3/ dia
EJEMPLO 8.1
Un proceso de lodos activados se utiliza para tratar un agua residual con un caudal de 1.800
m3 / d concentracin y BOD5 de 300 mg / L de aireacin rango .La se hace funcionar a una
MLSS de 2500 mg / L, y HRT de 7 h. El lodo se desperdicia en 34 m3 / d con una
concentracin de slidos de 9000 mg / L La DBO del efluente; La concentracin es de 25
rng / L. Calcular el volumen de tanque de aireacin, SRT, velocidad de carga volumtrica,
y la relacin de F / M del proceso.
SOLUCIN
Paso 1. Calcular el volumen del tanque de aireacin.
HRT, = 7h= 0.29 d
V
=
Q
V
0.29 d =
18003 /
V= 525 m3
V
c = =
5253 2500 /
c =
3
34 9000 /
c = 4.29
3
F 1800 (300 25)/
=
5253 2500 /
F
= 0.38
VL =
V
3
1800 0.3 /3
VL =
5253
VL = 1.03 5 /3 .
dx dx
( ) V = Q X O Q X + V ( ) red
dt dt
Dnde:
dx
=Tasa de crecimiento de la biomasa, en kg / m3 d
dt
dx max .Sx
A partir de la ecuacin (8.17) sabemos que ( dt ) = (KS +S)
Kd x
La ecuacin (8.29) se convierte
max . Sx
0 = + ( K d x)
(K S + S)
max . Sx
= Kd
(K S + S)
V
La ecuacin (8.30) se puede reescribir usando la TRH , =
Q
max . Sx 1
= + Kd
(K S + S)
Vx V
c = = =
QX Q
dx dx
( ) V = Q SO Q S V ( ) Su
dt dt
Donde
ds
=Tasa de utilizacin de sustrato, en kg / m3.d
dt
Tenga en cuenta que el signo negativo en las ecuaciones (8.32) y (8.33) indica el
agotamiento de sustrato. Partiendo de los supuestos y la ecuacin antes mencionados
V max . Sx
0 = ( SO ) ( )
Y KS + S
max . S Q Y
= ( S )
KS + S V X O
max . S Y
= ( S )
K S + S X O
Igualando las ecuaciones (8.31) y (8.34), podemos escribir
1 Y
+ Kd = ( S )
X O
Simplificando obtenemos
( SO )
=
1 + K
max . S Y( SO ) 1 + K
= =
KS + S Y( SO )
1 + K
max . S ( K S + ) (1 + K )
=
KS + S
Simplificando obtenemos,
K S (1 + K d )
S=
(max K d ) 1
dx dx
( ) V = Q X O Q e Xe + Q W XU + V ( ) red
dt dt
Dnde:
dx
dt
= tasa de crecimiento de la biomasa, en kg / m3.d
V = volumen, m 3
max . Sx
0 = QW XU V ( K d X)
KS + S
V
Ahora, c = el uso de este en la ecuacin (8.39), obtenemos
max . Sx 1
= + Kd
KS + S C
ds ds
( ) V = Q X O (Q W S + Q e S) V ( ) su
dt dt
Donde
ds
=Tasa de utilizacin de sustrato, en kg / m3.d
dt
Tenga en cuenta que el signo negativo en las ecuaciones (8.41) y (8.42) indica el
agotamiento de sustrato. De continuidad, Qe = (Q - Qw) 'Usando el mencionado
anteriormente,
ds
Supuestos y la ecuacin (8.11) para ( dt ) la ecuacin (8,42) se convierte
V .Sx
0 = Q( SO S) ( max )
Y (K +S) S
max . S Q Y
= ( S )
KS + S V X O
O
max . S Y
= ( S )
K S + S X O
V
Donde HRT =
Q
1 Y
+ Kd = ( S )
X O
La simplificacin de la ecuacin (8.44) se obtiene la siguiente expresin para la biomasa
X,
C Y ( S O S )
X=
(1 + K d C )
Nota: La ecuacin (8.45) se reduce a la ecuacin (8.35) para un CSTR sin reciclar
Con = c
K S (1 + K d )
S=
(max K d ) 1
Nota: Las ecuaciones (8.45) y (8.46) se reducen a las ecuaciones (8.35) y (8.36)
Respectivamente, para un CSTR sin reciclado con = c
1 rsu
= Y Kd
C x
Or
1
= YU Kd
C
Parcela de 1 / c frente a U dar lugar a una lnea recta. La pendiente de la lnea recta ser
el coeficiente de rendimiento y la interseccin ser Kd
La eficacia de la eliminacin de sustrato est dada por:
SO S
E% = X 100%
SO
U tambin se puede expresar como:
F
(M) E
U=
100
8.4.3. Reactor de lodos activados
(Reactor de flujo pistn con reciclado)
Un proceso de lodos activados se 'ilustra en la figura 8.7, en el que el tanque de aireacin
se hace funcionar como un reactor de flujo de pistn (PFR). El flujo de tapn se puede lograr
max . Sxavg
rsu =
Y(K S + S)
1 max . ( SO S)
= Kd
C ( SO S) + K S (1 + R) ln(SI /S)
Donde
R = relacin de reciclado =
Q
SO RS
SI =
1+R
Otros trminos son los mismos que se ha definido previamente. Una cf las principales
diferencias entre las ecuaciones de diseo para un CSTR de lodo activado (ecuacin 8.40)
y activado lodos PFR (ecuacin 8.53) es que la SRT (6,) es una funcin de la concentracin
de S0 sustrato influente para el PFR.
Otra hiptesis es que no hay reacciones biolgicas tienen lugar en el clarificador. Sobre la
base de la concentracin de la biomasa y la cantidad de tiempo gastado en el clarificador,
esta suposicin puede ser de avena todo correcto. Esto puede dar lugar a errores en el
clculo del volumen V en el modelo. Es importante para entender estas limitaciones cuando
se usan los modelos para el diseo de procesos de tratamiento.
Ejemplo 8.2
SOLUCIN
0= ( QX + QR X) Qe Xe + QU XU
or
QX + QR X = 0 + QR X U + QW XU
or
Q R (XU X) = Q X Q W XU
Or
Q X QW XU
QR =
XU X
Ejemplo 8.3
SOLUCIN
C Y ( S O S )
X=
(1 + K d C )
C Y ( SO S) (5 d)(0.7) (1100 150)mg / l
= =
(1 + Kd C ) 6000mg / l(1 + 0.03d1 5)
= 0.48 d = 11.56
15000 3 / 110 /3
VL = = = 2.29 kgDBO5 /m3 .
V 7200 3
F
= 0.33 mgDBO5 /mg VSS. d
M
V
c =
VX 7200 3 / 6 /3
= = = 8640 kg/
c 5d
3
Relacin de recirculacin , =
Q = 13560 3/ = 0.90
15000 /
Paso 6. En el Paso 4, la masa desperdicia cada da = 8640 kg / d.
x U rg
Reactor # mgVSS/L mg DBO5/mgVSSd mgVSS/L'd
1 1000 0.39 194
2 1500 0.51 399
3 3000 0.60 960
4 5000 0.91 2530
5 6000 1.20 4080
SOLUCIN
Paso 1. Desarrollar las ecuaciones para la determinacin de Y y kd
Usando las ecuaciones (8.5), =
Por lo tanto, =
Paso 2. Prepare una mesa para una representacin grfica de la ecuacin anterior.
Mo = Q (S0 S) - 1,42 PX
Dnde:
CSTH CL
A0TR = SOTR ( ) (T20 )( F)
CS 20
Figura 8.8 tanques de aireacin con sistema de difusores de burbuja fina sumergida (foto
de Rumana Riffat).
Difusores: se utilizan para inyectar aire en el tanque de aireacin de aire. Los difusores
pueden estar montados a lo largo del lado del tanque, o pueden ser colocados en un pliegue
colector a lo largo de la parte inferior del tanque de aireacin. Difusores de aire pueden
producir burbujas gruesas o finas burbujas. Burbujas gruesas pueden ser hasta un 25 rnm
de dimetro, mientras que las burbujas finas son de 2 a 2,5 mrn de dimetro. Hay ventajas
y desventajas de ambos tipos de difusores. Difusores de burbuja fina tienen mayores
necesidades de energa y obstruir con facilidad, a pesar de que tienen una mejor
transferencia de oxgeno debido a la mayor rea superficial por volumen. Difusores de
burbujas gruesas tienen menores tasas de transferencia de oxgeno, sino que requieren
menos mantenimiento y tienen prdida de carga inferior como se muestra en la Figura 8.8.
aireadores mecnicos por lo general tienen impulsores que producen turbulencia en
La interfaz aire-agua, lo que mejora la transferencia de oxgeno del aire al agua. Impulsores
de alta velocidad pueden aadir grandes cantidades de aire de cantidades relativamente
pequeas de agua. La mezcla del agua aireada con contenido del reactor se lleva a cabo a
travs de gradientes de velocidad. Aireadores de cepillo se utilizan en las zanjas de
oxidacin para promover la inclusin de aire y tambin el impulso a las aguas residuales.
Ejemplo 8.5
Tenga en cuenta la alta tasa de planta de lodos activados completamente mezclado desde
Ejemplo 8.3. Bellas difusores de membrana de burbuja con la cobertura total del suelo se
van a utilizar para el tanque de aireacin. El SOTR especificada por el fabricante es de 3,5
SOLUCIN
Mo = Q (So - S) - 1,42 Px
= 15.000 m3 / d (1,1 - 0,15) kg / m3 - 1,42 x 8640 kg / d
=1981.20 kg / da
Use un factor de pico = 2,0.
= 179.46 kW
= 180 Kw
Aire 80% -90%. Desde el MLSS es muy alta en el tanque de estabilizacin, esto resulta en
total del tanque. El proceso de estabilizacin de contacto se ilustra en la Figura 8.10 (c).
final. El lodo activado de retorno regresa al primer tanque. Tres o ms reactores en serie se
orgnicas con altas eficiencias de remocin de DBO. Esto se ilustra en la Figura 8.10 (d).
Este proceso consiste en un canal de aireacin ovalshaped, donde fluye el agua residual
en una direccin, seguido de un clarificador secundario. De cepillo aireadores mecnicos
proporcionan la aireacin y mezcla, y mantienen el agua que fluye en la direccin deseada.
El afluente entra en el canal y se mezcla con el lodo activado de retorno. El flujo en el canal
diluye el agua residual entrante por un factor de 20 a 30. Cintica del proceso enfoque que
de un reactor de mezcla completa, pero con flujo de pistn a lo largo de los canales. La
zanja de oxidacin se ilustra en la Figura 8.11. Este proceso es adecuado para su uso en
pequeas comunidades rurales donde la gran superficie de tierra est disponible. La zanja
de oxidacin puede ser diseada y operado para lograr tanto la DBO y la eliminacin de
nitrgeno.
El proceso MBR utiliza .a reactor biolgico con biomasa en suspensin para BOD y / o la
eliminacin de nitrgeno, y micro- o membranas de ultrafiltracin para la separacin de
slidos. Los birreactores pueden ser aerbico o anaerbico. La calidad del agua efflu-ent
es muy alto y hace que este proceso atractivo para aplicaciones de reutilizacin de agua. 1
\ 413Rs se han utilizado para el tratamiento de aguas residuales municipales e industriales,
as como para la reutilizacin del agua. Este tipo de reactor se ha encontrado adecuado
para la eliminacin de una variedad de contaminantes de las aguas residuales municipal,
por ejemplo, los productos farmacuticos y los hidrocarburos aromticos, entre otros
(Kimura et al, 2007;.. Francesco et al, 2011). La investigacin reciente se ha centrado en el
uso de nanomateriales, que se aplican como un revestimiento sobre las membranas para
mejorar la hidrofilia, la selectividad, la conductividad, la resistencia a la incrustacin, y
propiedades antivirales de membranas (Su et al, 2011;. Kim y van der Bruggen, 2010; Lu
et al, 2009;.. Zodrow y otros, 2007; Bae y Tak, 2005). El proceso MBR tiene las siguientes
ventajas (Metcalf y Eddy, 2003):
En esta seccin los procesos microbiolgicos que tienen lugar en una laguna facultativa se
discutirn. Esto incluye aerbico y anaerbico Tanto los procesos. La laguna facultativa:
tiene un sistema complejo de procesos microbianos que dan lugar a la degradacin de la
materia orgnica. La laguna facultativa tiene una seccin ao aerbica en las capas
superiores, la seccin anaerbica en las capas inferiores, y algunas reacciones opcionales
que tienen lugar en el medio. Esto se ilustra en la Figura 8.12.
El agua residual entra en el estanque cerca de la parte inferior. El biolgica y slidos dems
depositan en el fondo de una delgada capa de lodo. Anaerbica
Varios modelos estn disponibles para el diseo de los estanques y de lavado. Comentarios
El modelo ms comnmente utilizado asumido en el reactor de mezcla completa de
llamadas sin slidos reciclan. La tasa de utilizacin de sustrato se asume a la orden. Un
balance de masa para la porti solubles o. del sustrato y puede ser la siguiente ecuacin
puede ser obtenido para el mismo (Metcalf y Eddy, 2003; Peavy et al., 1985):
1
=
SO 1 + K
Donde:
=TRH = V / Q, dia
Ejemplo 8.6
SOLUCIN
175000 g/
Se requiere laguna primaria = = 79545,452
22 g/2
= 80000 m2
Nota: La carga de DBO se calcula para que slo las clulas primarias. Seleccionar dos
lagunas primarias de la zona de 40.000 m2 cada una. Aadir un tercer estanque de igual
rea. El nivel de agua es de 2 m con 1 de francobordo. As profundidad total es de 3 m.
Seccin transversal que muestra la charca de los niveles altos y bajos de agua.
16800 3
El tiempo total de almacenamiento disponible = = 179/
(100060)2 /
PROBLEMAS
8.1. Cul es el modelo mnada? Ilustran grficamente el modelo de Monod. Mostrar
con la ayuda de ecuaciones lo que ocurre a concentraciones muy bajas y muy altas
de sustrato.
8.2. Definicin de la SRT y la relacin F / M. Por qu son stos considerados como
parmetros de diseo importantes?
8.3. Nombre cinco factores que afectan el crecimiento microbiano en un reactor de lodos
activados.
8.4. Cules son los componentes bsicos de un reactor de lodos activados? Por qu
se llama lodo activado?
8.5. Dibuje un diagrama de un reactor de crecimiento suspendido completamente
mezclado sin reciclado y escribir las ecuaciones de balance de masa cualitativos
para la biomasa y sustrato. Simplificar las ecuaciones de balance de masa para
obtener expresiones para la biomasa (X) y el sustrato (S). Es evidente que indiquen
cualquier supuesto que se realicen.
1 K 1 1
8.6. Desarrollar la ecuacin: U = ( KS ) (S ) + K
max
Donde la concentracin de K = Y
, S = sustrato efluente, y todos los dems
trminos son los mismos que se ha definido previamente. Describe cmo puedes
determinar los valores de los coeficientes cinticos, KS, y K, mediante el uso de esta
ecuacin y los datos experimentales.
8.7. Una serie de reactores a escala de banco fueron operados en el laboratorio como
reactores de mezcla completa con reciclaje, para determinar los coeficientes
cinticos de las aguas residuales. Los reactores se hicieron funcionar a la misma
HRT ( ) y las concentraciones de sustrato soluble iniciales pero a diferentes valores
de SRT (C). La concentracin de sustrato soluble inicial fue 500mg DQO / L. La
terapia de reemplazo hormonal fue de 6 h para todos los reactores. Los datos
experimentales se proporcionan a continuacin.
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