INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERA MECNICA Y ELCTRICA

UNIDAD PROFESIONAL AZCAPOTZALCO

ELECTRONICA DIGITAL APLICADA

REPORTE DE PRCTICA

PRACTICA 3. CIRCUITO DE CONTROL DE NIVEL Y TEMPERATURA DE UN

TANQUE DE ALMACENAMIENTO

INTEGRANTES:

GALVEZ ORTIZ DIANA NOEMI

NUEZ GONZALEZ MARCO ALEXS
MARTINEZ PEALOZA VICTOR MANUEL ALEJANDRO
RAMIREZ GARCIA ALEXIS

GRUPO: 6MM5
OBJETIVO

El alumno analizar un problema de aplicacin para disear un circuito de control de control que d
solucin al mismo.

MATERIAL

Compuertas AND, OR, NOT y AND (tres entradas)

DIP-SWITCH
LEDS de diferentes colores
Resistencias de 1/2 W
Protoboard
Cable

EQUIPO

Multmetro
Fuente de alimentacin variable de CD

INTRODUCCION

El control automtico de procesos, es parte del progreso industrial, desarrollado durante lo que
ahora se conoce como la segunda revolucin industrial. El uso intensivo de la ciencia de control
automtico es producto de una evolucin que es consecuencia del uso difundido de las tcnicas de
medicin y control. Su estudio intensivo ha contribuido al reconocimiento universal de sus ventajas.
El control automtico de procesos se usa fundamentalmente porque reduce el costo de los procesos
industriales, lo que compensa con creces la inversin en equipo de control. Adems hay muchas
ganancias extras, como por ejemplo la eliminacin de errores en el producto terminado, la
sustitucin de mano de obra pasiva y poco capacitada, por personal altamente capacitado y
especializado y el aumento de produccin. El control automtico ha desempeado un papel vital en
el avance de la ingeniera y la ciencia. Adems de su gran importancia en los sistemas de vehculos
espaciales, de guiado de misiles, robticos y anlogos. El control automtico se ha convertido en
una parte importante e integral de los procesos modernos industriales y de fabricacin. Por ejemplo,
el control automtico es esencial en el control numrico de las mquinas-herramienta de las
industrias de manufactura, en el diseo de sistemas de pilotos automticos en la industria
aeroespacial, y en el diseo de automviles y camiones en la industria automotriz. Tambin es
esencial en las operaciones industriales de proceso como: el control de presin, temperatura,
humedad, viscosidad y flujo.

Sistema de control: El sistema de control est definido como un conjunto de componentes que
pueden regular su propia conducta o la de otro sistema con el fin de lograr un funcionamiento
predeterminado, de modo que se reduzcan las probabilidades de fallos y se obtengan los resultados
buscados. Segn su funcionamiento los sistemas de control pueden clasificarse en: sistemas de
control en lazo cerrado y en sistemas de control en lazo abierto.
DESARROLLO

1. Analice el siguiente problema:

En esta aplicacin a los sistemas digitales, se desarrolla la lgica de control de un sistema
digital que permite controlar el fluido que hay en un tanque de almacenamiento. El
propsito de la lgica es mantener un nivel apropiado de fluido controlando las vlvulas de
entrada y de salida. La lgica tambin tiene que controlar la temperatura del fluido dentro
de un determinado rango y disparar una alarma si el sensor de nivel o el sensor de
temperatura fallan. Las salidas de la lgica de control del sistema controlan la entrada de
fluido, la salida de fluido y la temperatura del mismo. La lgica de control acta sobre una
vlvula de entrada que permite que el fluido entre en el tanque hasta que el sensor de nivel
alto se activa al quedar sumergido en el fluido. Cuando el sensor de nivel alto est
sumergido (activado) la lgica de control cierra la vlvula de entrada. El fluido contenido
en el tanque debe mantenerse dentro de un rango de temperatura especificado, el cual queda
determinado por dos sensores de temperatura. Uno de los sensores de temperatura indica si
el fluido est demasiado caliente y el otro si el fluido est demasiado fro. La lgica de
control activa un elemento de calefaccin si los sensores de temperatura indican que el
fluido est demasiado fro. La lgica de control mantiene abierta la vlvula de salida
siempre que el sensor de nivel bajo est sumergido y el fluido se encuentre a la temperatura
adecuada. Cuando el nivel de fluido cae por debajo del sensor de nivel bajo, la lgica de
control cierra la vlvula de salida.
Los niveles mximo y mnimo de fluido quedan determinados por las posiciones de los
sensores de nivel del tanque. La salida de cada sensor estar a nivel ALTO mientras que
est sumergido en el fluido y estar a nivel BAJO cuando no quede sumergido. Cuando la
salida del sensor de nivel alto est a nivel BAJO, la lgica de control genera un nivel ALTO
y abre la vlvula de entrada. Cuando la salida del sensor de nivel alto est a nivel ALTO, la
lgica de control genera un nivel BAJO y cierra la vlvula de entrada.
Antes de abrir la vlvula de salida, el fluido debe encontrarse dentro del rango de
temperatura especificado. Un sensor genera un nivel ALTO cuando el fluido est muy
caliente y el otro sensor de temperatura genera un nivel ALTO cuando la temperatura es
demasiado baja. La lgica de control genera un nivel ALTO para activar el elemento de
calefaccin cuando se tiene la indicacin de temperatura baja; en caso contrario, el
elemento de calefaccin est apagado. Cuando aparece la condicin de temperatura alta, se
activa una alarma.
Cuando el sensor de nivel bajo genera una salida a nivel ALTO (lo que indica que est
sumergido) y la salida de los dos sensores de temperatura estn a nivel BAJO (lo que indica
que el fluido est a la temperatura correcta), la lgica de control abre la vlvula de salida. Si
la salida del sensor de nivel bajo pasa a nivel BAJO o si las salidas de los sensores de
temperatura pasan a nivel ALTO, la lgica de control cierra la vlvula de salida.
Si la lgica de control detecta un fallo en cualquiera de los sensores o una condicin de
temperatura muy alta, se activa una alarma. Un fallo en un sensor de nivel se produce
cuando el sensor de nivel alto est activado y el sensor de nivel bajo no lo est. Un fallo en
un sensor de temperatura se indica mediante la activacin de los dos sensores a un mismo
tiempo.
 Vlvula de entrada

VENTRADA
LH Sensor de alto nivel

LL
A Lgica de
Alarma
control e interfaz

Sensor de bajo nivel

TC Elemento de
VSALIDA Sensores de Vlvula de salida
H calefaccin
temperatura

TH

Ilustracin 1.Diagrama esquemtico

2. Tabla de verdad

A B C D w x y z
NA NB TA TB VE VS C A
0 0 0 0 1 0 0 0
0 0 0 1 1 0 1 0
0 0 1 0 0 0 0 1
0 0 1 1 0 0 0 1
0 1 0 0 1 1 0 0
0 1 0 1 1 0 1 0
0 1 1 0 0 0 0 1
0 1 1 1 0 0 0 1
1 0 0 0 0 0 0 1
1 0 0 1 0 0 0 1
1 0 1 0 0 0 0 1
1 0 1 1 0 0 0 1
1 1 0 0 0 1 0 0
1 1 0 1 0 0 1 0
1 1 1 0 0 0 0 1
1 1 1 1 0 0 0 1
3. Obtencin de la expresin suma de productos
= + +
+
=
+
= + +
= + + + +
+ +
+
+ +
4. Simplificacin de expresin

=
+
+

+

CD
A B 00 01 11 10
0 0 1 1

0 1 1 1

1 1

1 0
=

=

+

CD
A B 00 01 11 10
0 0

0 1 1

1 1 1

1 0

= +
+

CD
A B 00 01 11 10
0 0 1

0 1 1

1 1 1

1 0
= +

=
+
+
+
+

+
+

+

+ +

CD
A B 00 01 11 10
0 0 1 1

0 1 1 1

1 1 1 1

1 0 1 1 1 1

= +
 5. Diagrama de flujo

INICIO

A,B,C,D

Compuerta
NOT

Compuerta
AND Compuerta
Compuerta AND

Compuerta
AND AND

Compuerta
AND

D Compuerta

OR

+
C

Compuerta
OR

D
+

FIN
6. Diagrama de compuertas lgicas de la expresin simplificada

7. Implementacin de circuito de control

8. Conclusiones

Este circuito controla que el nivel de agua dentro de un estanque se mantenga dentro de
un rango determinado, y al mismo tiempo, que la temperatura del fluido contenido, sea
correcta. Si cualquiera de estas condiciones no se cumple, se implementa lo necesario
para corregirlo, por ejemplo, si el fluido est demasiado frio, activa un calentador, si
est por debajo del nivel alto, abre la vlvula de entrada para que lo siga llenando. De la
misma manera tambin controla la salida del fluido, pues si el nivel de agua es
suficiente, la vlvula de salida est abierta.