ndice

Introduo............................................................................................................................... 4
Objectivo Geral ...................................................................................................................... 5
Objectivos Especficos ........................................................................................................... 5
CAPITULO II ........................................................................................................................ 6
2. Noes bsicas de ar Comprimido ..................................................................................... 6
2.1. Propriedades fsicas do ar ................................................................................................ 6
2.2. Compressores de ar ......................................................................................................... 8
2.2.2. Compressores Rotativos ............................................................................................... 9
2.2.3. Turbo-Compressores .................................................................................................. 11
2.3. Classificao e definio segundo os princpios de trabalho ........................................ 12
CAPITULO III ..................................................................................................................... 13
3. Distribuio de Ar Comprimido....................................................................................... 13
3.1. Instalao da linha de alimentao ................................................................................ 14
3.2. Tratamento do ar Comprimido ...................................................................................... 15
3.3. Dimensionamento de um compressor ........................................................................... 16
CAPITULO IV ..................................................................................................................... 17
4. Dados caractersticos do projecto ..................................................................................... 17
Concluso ............................................................................................................................. 23
Referencias Bibliogrficas ................................................................................................... 24
ANEXO A CAMPO DE ATUAO DE CADA COMPRESSOR EM FUNO DA
PRESSO X VAZO ......................................................................................................... 25
ANEXO B DIMETRO COMERCIAL PARA TUBOS DE AO PRETO OU
GALVANIZADO ASTM A 120 SCHEDULE 40 ............................................................... 25

1
LISTA DE ILUSTRAES

FIGURA 1: COMPRESSIBILIDADE DO AR. FONTE: PARKER TRAINING, 2006. ............................. 6

FIGURA 2: ELASTICIDADE DO AR. FONTE: PARKER TRAINING, 2006. ....................................... 7
FIGURA 3: DIFUSIBILIDADE DO AR. FONTE: PARKER TRAINING, 2006. ..................................... 7
FIGURA 4: EXPANSIBILIDADE DO AR. FONTE: PARKER TRAINING, 2006 ................................... 7
FIGURA 5: TIPOS DE COMPRESSORES. FONTE: . ........................................................................... 8
FIGURA 6: COMPRESSOR DE MBOLO MONOESTGIO E MULTI-ESTGIO. FONTE: ........................ 9
FIGURA 7: COMPRESSOR DE MEMBRANA. FONTE: ....................................................................... 9
FIGURA 8: COMPRESSOR DE PALHETAS. FONTE:........................................................................ 10
FIGURA 9:COMPRESSOR DE PARAFUSO. FONTE: ........................................................................ 10
FIGURA 10: COMPRESSOR ROOTS. FONTE: ................................................................................ 11
FIGURA 11: COMPRESSOR AXIAL. FONTE: ................................................................................ 11
FIGURA 12: COMPRESSOR RADIAL. FONTE: ............................................................................... 12
FIGURA 13: REDE EM CIRCUITO ABERTO. FONTE: ..................................................................... 13
FIGURA 14: REDE EM CIRCUITO FECHADO. FONTE: ................................................................... 13
FIGURA15: REDE COMBINADA. FONTE: ..................................................................................... 14
FIGURA 16: INSTALAO DE LINHA DE ALIMENTACAO. FONTE: ................................................ 14

2
Lista de smbolos

d = Dimetro interno da tubulao;

Q = Volume de ar corrente;
Lt = Comprimento total da linha;
P = Queda de presso admitida;
P = Presso de regime;
1 -comprimento
2 - Comprimento equivalente total.

3
Introduo
A palavra pneumtica derivada da raiz grega pneuma, que significa vento, flego, sopro.
Nesta mesma linha de pensamento Parker Training (2006) sustenta que a pneumtica
conceituada como a parte da fsica que abrange a dinmica e os fenmenos fsicos ligados aos
gases ou vcuos. O ar comprimido uma forma de energia de enorme utilidade e inmeras
aplicaes. Em muitos campos de utilizao, compete com a energia elctrica, e em outros,
um complemento necessrio da mesma. Compressores so mquinas destinadas a elevar a
presso de um certo volume de ar, admitido nas condies atmosfricas, at uma determinada
presso, exigida na execuo dos trabalhos realizados pelo ar comprimido.

No projecto de dimensionamento e seleco de compressores recomenda-se consulta de

normas tcnicas:

ASME Seco VIII American Society of Mechanical Engineers

API American Petroleum Institute
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas
ASTM American Society for Testing Materials

4
Objectivo Geral
Dimensionar a rede de distribuio de ar

Objectivos Especficos
Seleccionar os acessrios da rede pneumtica;
Planejar um sistema de ar comprimido que atenda s necessidades atua, bem como
necessidades futuras;
Seleccionar o reservatrio, de modo a garantir uma reserva de ar para o sistema;
Seleccionar o compressor, a partir da presso e vazo requeridas pelo sistema;
Criar um layout para distribuio do ar comprimido.

5
CAPITULO II

2. Noes bsicas de ar Comprimido

O ar comprimido o resultado da compresso do ar ambiente, que composto por uma
mistura de oxignio (20,5%), nitrognio (79%) e alguns gases raros. Actualmente, cerca de 5
bilhes de toneladas de ar so comprimidas no mundo anualmente, produzindo um consumo
de 400 bilhes de kWh, com um custo de 20 bilhes de dlares (METALPLAN, 2010).

Karmouche (2009) afirma que quase todas as plantas industriais, da pequena grande
empresa, tem algum tipo de sistema de ar comprimido. O ar comprimido utilizado em
vrias aplicaes como: ferramentas pneumticas, accionamentos mecnicos, controle de
equipamentos e transporte de materiais. Entre os muitos processos industriais, os sistemas de
ar comprimido tem um significativo papel na produo, correspondendo a uma parcela
expressiva dos gastos com energia em uma unidade industrial.

2.1. Propriedades fsicas do ar

O ar apresenta caractersticas que merecem ser abordadas, pois, para que se possa
dimensionar uma rede de ar comprimido preciso, antes de qualquer coisa, entender quais as
caractersticas deste gs para prever seu comportamento mediante situaes diversas.

Compressibilidade
O ar, assim como todos os gases, tem a propriedade de ocupar todo o volume de qualquer
recipiente, adquirindo seu formato, j que no tem forma prpria. Assim, podemos encerr-lo
num recipiente com volume determinado e posteriormente provocar-lhe uma reduo de
volume usando uma de suas propriedades - a compressibilidade. Podemos concluir que o ar
permite reduzir o seu volume quando sujeito aco de uma fora exterior (PARKER
TRAINING, 2006).

Figura 1: Compressibilidade do ar. Fonte: PARKER Training, 2006.

6
 Elasticidade
A elasticidade uma propriedade que possibilita ao ar retornar ao seu volume inicial, quando
terminada a fora responsvel pela diminuio do volume (CORADI, 2011).

Figura 2: Elasticidade do ar. Fonte: PARKER Training, 2006.

Difusibilidade
Parker Training (2006) salienta que a difusibilidade uma propriedade que o ar possui de
misturar-se homogeneamente com gases que no estejam saturados.

Figura 3: Difusibilidade do ar. Fonte: PARKER Training, 2006.

Expansibilidade
Fialho (2011) afirma que a expansibilidade uma caracterstica do ar, de adquirir a forma do
recipiente que o contm, ocupando totalmente seu volume, mudando sua forma ao menor
esforo.

Figura 4: Expansibilidade do ar. Fonte: PARKER Training, 2006.

7
2.2. Compressores de ar
O compressor pode ser definido como uma mquina na qual a energia mecnica ou elctrica
transformada em energia pneumtica (ar comprimido), por meio da compresso do ar
ambiente. O compressor aspira ar atmosfrico e o comprime, elevando sua presso at um
valor determinado realizao de trabalho. Ela produz um aumento de presso acompanhado
por uma elevao de temperatura (aumento da energia interna do gs) (JESUS, 2012).

So funcionalmente semelhantes s bombas, com a diferena destas trabalharem com

lquidos e eles com gases. As bombas e os compressores so construdos com base nos
mesmos princpios de funcionamento, e as diferenas entre eles so de dimenses, de
sistemas de vedao e de velocidade de operao, que decorrem da menor densidade, da
compressibilidade, da expansibilidade e da difuso dos gases.

Figura 5: Tipos de Compressores. Fonte:

2.2.1. Compressor de mbolo- Curso Linear

a) Compressor de mbolo
Consiste num mecanismo biela-manivela (igual ao motor de um automvel) accionado por
um motor elctrico ou de combusto. Nesse compressor, o pisto aspira o ar atravs da
vlvula de aspirao e o comprime no curso de compresso at atingir a presso desejada
quando abre a vlvula de presso. So os mais usados ("compressor do dentista") pois tem
uma larga faixa de operao.

8
 Figura 6: Compressor de mbolo monoestgio e multe estgio. Fonte:

b) Compressor de membrana
Uma variao desse compressor, chamado compressor de membrana. Possui uma membrana
ao invs de um pisto. A ideia isolar o ar a ser comprimido das peas do compressor
evitando resduos de leo. muito utilizado nas indstrias alimentcias e farmacutica, por
exemplo.

Figura 7: Compressor de membrana. Fonte:

2.2.2. Compressores Rotativos

a) Compressor de Palhetas
Trata-se de um rotor que gira no interior de uma carcaa accionado por um motor elctrico ou
de combusto. O rotor est excntrico carcaa e apresenta palhetas ao seu redor que podem
deslizar em guias.

9
 Figura 8: Compressor de palhetas. Fonte:

Note que o volume de ar aspirado ligeiramente comprimido ao longo do percurso do rotor.

Dessa forma, o fluxo gerado pouco pulsante, mas pera em faixas de presso menores do
que a do compressor de mbolo.

b) Compressor Parafuso
Consiste em dois parafusos, cada um ligado a um eixo de rotao accionado por um motor
elctrico ou de combusto. O ar deslocado continuamente entre os parafusos, com isto no
ocorrem golpes e oscilaes de presso, uma vez que no h vlvulas de oscilao de presso
e aspirao fornecendo um fluxo de ar extremamente contnuo. So pequenos e permitem alta
rotao, apresentando um alto consumo de potncia. Embora sejam caros so os mais
preferidos no mercado por fornecer um fluxo contnuo de ar. Devem operar seco com ar
comprimido isento de leo.

Figura 9:Compressor de parafuso. Fonte:

c) Compressor Roots
Consiste em duas "engrenagens" que se movimentam accionadas por um motor elctrico ou
de combusto como mostrado na figura 5.3.2.3.1. Funciona sem compresso interna sendo

10
usado apenas para o transporte pneumtico gerando baixas presses. A presso exercida
apenas pela resistncia oferecida ao fluxo.

Figura 10: Compressor Roots. Fonte:

2.2.3. Turbo-Compressores
a) Turbo Compressor Axial
O ar passa por rodas girantes atinge altas velocidades e no ltimo estgio, atravs de um
difusor, a energia cintica do fluxo de ar convertida em presso. Geram altas vazes de ar,
porm como em cada estgio a presso muito baixa faz se necessrio a montagem de muitos
estgios para alcanar presses maiores.

Figura 11: Compressor Axial. Fonte:

b) Turbo Compressor Radial

A aspirao ocorre no sentido axial sendo o ar conduzido no sentido radial para a sada como
mostrado na figura 5.3.3.2.1. Apresentam as mesmas caractersticas dos compressores axiais

11
(altas vazes e baixas presses). Observa-se pelo figura 5.3.2 que esse compressor apresenta
uma larga faixa de operao.

Figura 12: Compressor radial. Fonte:

2.3. Classificao e definio segundo os princpios de trabalho

So duas as classificaes fundamentais para os princpios de trabalho.
Deslocamento positiva
Baseia-se fundamentalmente na reduo de volume. O ar admitido em uma cmara isolada
do meio exterior, onde seu volume gradualmente diminudo, processando-se a compresso.
Quando uma certa presso atingida, provoca a abertura de vlvulas de descarga, ou
simplesmente o ar empurrado para o tubo de descarga durante a contnua diminuio do
volume da cmara de compresso.

Deslocamento dinmico
A elevao da presso obtida por meio de converso de energia cintica em energia de
presso, durante a passagem do ar atravs do compressor. O ar admitido colocado em
contacto com impulsores (rotor laminado) dotados de alta velocidade. Este ar acelerado,
atingindo velocidades elevadas e consequentemente os impulsores transmitem energia
cintica ao ar. Posteriormente, seu escoamento retardado por meio de difusores, obrigando a
uma elevao na presso.

12
CAPITULO III

3. Distribuio de Ar Comprimido
As tubulaes pneumticas exigem manuteno regular, razo pela qual no devem, dentro
do possvel, serem mantidas dentro de paredes ou cavidades estreitas, pois isto dificulta a
deteco de fugas de ar. Pequenos vazamentos so causas de considerveis perdas de presso.
Essas linhas principais so feitas de tubos de Cobre, lato, ao liga. Conectadas s linhas
principais esto as linhas secundrias, em geral, mangueiras de borracha ou material sinttico.

Existem trs tipos de redes de distribuio de presso principais:

Rede em circuito aberto
A rede em circuito aberto a mais simples e deve ser montada com um declive de 1% a 2%
na direco do fluxo para garantir a eliminao da gua que condensa no interior da linha.
Isso ocorre porque o ar fica parado no interior da linha quando no h consumo.

Figura 13: Rede em circuito aberto. Fonte:

Rede em circuito fechado

J a rede em circuito fechado, permite que o ar flua nas duas direces e que fique circulando
na linha reduzindo o problema de condensao.

Figura 14: Rede em circuito fechado. Fonte:

13
 Rede combinada
As redes combinadas como mostrado na figura, tambm so instalaes em circuito fechado.
No entanto, mediante as vlvulas de fechamento existe a possibilidade de bloquear
determinadas linhas de ar comprimido quando a mesmas no forem usadas ou quando for
necessrio coloc-las fora de servio por razes de manuteno. H uma estanqueidade da
rede portanto.

Figura15: Rede combinada. Fonte:

3.1. Instalao da linha de alimentao

As tubulaes devem possuir uma inclinao de 0,5 a 2% do comprimento do tubo no sentido
do fluxo, para que eventuais condensaes e impurezas presentes ao longo da tubulao
sejam recolhidas com maior facilidade, sendo eliminadas por meio de drenos (FARIA, 2007).

Figura 16: Instalao de linha de alimentao. Fonte:

Segundo Coradi (2011) muito importante presena de vlvulas de fechamento na rede de

distribuio de ar comprimido, em especial para redes maiores, para permitir que ela possa

14
ser dividida em sees, ficando assim isoladas, possibilitando sua inspeco e manuteno.
Dessa maneira, evita-se que outras sees sejam atingidas, paralisando a produo da
empresa.

3.2. Tratamento do ar Comprimido

Antes de entrar em cada mquina pneumtica o ar passa por uma unidade de tratamento
composta por um filtro, uma vlvula reguladora de presso e um lubrificador. Essa unidade
tem por objectivo ajustar as caractersticas do ar de forma especfica para cada mquina.

Filtro
O filtro serve para eliminar partculas slidas e lquidas. A filtrao ocorre em duas fases.
Uma pr-eliminao feita por rotao do ar gerando uma fora centrfuga; e a eliminao
fina feita pelo elemento filtrante. O filtro apresenta um dreno (manual ou automtico) para a
eliminao de gua. A porosidade do elemento filtrante da ordem de 30 a 70 m.

Vlvula Reguladora de Presso

Essa vlvula tem a funo de manter constante a presso no equipamento. Ela somente
funciona quando a presso a ser regulada (presso secundria) for inferior que a presso de
alimentao da rede (presso primria). Assim essa vlvula pode reduzir a presso, mas
jamais aument-la.

Lubrificador
O lubrificador tem a funo de lubrificar os aparelhos pneumticos de trabalho e de comando.
Essencialmente quando o fluxo de ar passa por uma seo de menor rea, a sua velocidade
aumenta e a sua presso diminui, e portanto o leo contido no tubo pulverizado no ar. O
nvel do leo deve ser verificado periodicamente e a sua dosagem controlada.

15
3.3. Dimensionamento de um compressor
Para o correto dimensionamento de um compressor, os factores mais importantes a serem
considerados so:
Vazo (volume de ar)
O volume de ar corrente ou vazo o volume de ar por hora que ser consumido pelos
equipamentos pneumticos, supondo que todos eles estejam em funcionamento ao mesmo
tempo. Para determinar a vazo, deve-se somar o consumo total de ar de cada equipamento
pneumtico.
Presso (fora do ar)
O conhecimento da presso que cada mquina necessita outro importante factor a ser
identificado. A maioria dos equipamentos pneumticos industriais opera a uma presso de 6
bar.

3.3.1. Dimensionamento das tubulaes

Fialho (2011) afirma que o dimetro mnimo da tubulao principal de ar comprimido, pode
ser obtido pela Equao.

O dimetro das linhas de alimentao tambm pode ser encontrado aplicando a mesma
equao. Mas, para isso, deve-se ajustar os valores das variveis vazo e comprimento total.

Onde:
d = Dimetro interno da tubulao, em mm;
Q = Volume de ar corrente: Vazo total das mquinas + Futura ampliao, em m/h;
Lt = Comprimento total da linha: Somatrio do comprimento linear da tubulao e do
comprimento equivalente originado das singularidades (ts, curvas, registros, etc.), em m;
P = Queda de presso admitida: Perda de carga em funo dos atritos internos da tubulao
e singularidades, em kgf/cm;
P = Presso de regime: Presso do ar armazenado no reservatrio, em kgf/cm.

O dimetro comercial dos tubos pode ser estabelecido por meio do Quadro (vide anexo B)
para tubos de ao preto ou galvanizado ASTM A 120 SCHEDULE 40 (FIALHO, 2011).

16
CAPITULO IV

4. Dados caractersticos do projecto

Para uma perfeita cobertura das expectativas, o dimensionamento de qualquer compressor de
ar deve atender aos requisitos bsicos de presso, vazo e regime de intermitncia.

O Quadro 1 resume de maneira simplificada a vazo, presso e a quantidade de cada

equipamento pneumtico da empresa:

Mquinas Qtde Presso Vazo unitria Vazo Total

Rebarbadora 1 6 kgf/3 263 /h 263 /h
Mquina de soldar 5 6/3 173 / 1023 /h
Curvadora 2 6/3 133 /h 263 /h
Furadeira 4 6/3 103 /h 403 /h
Rebitador 1 6/3 223 / 223 /

A vazo total das mquinas pneumticas de 2163 /h.

de fundamental importncia, somar vazo total um percentual estimado para uma futura
ampliao dos pontos de consumo. Estudos mostram que, se a expanso no estiver
precisamente definida, deve-se estimar cerca de 50% para futuras ampliaes. Em vista disso,
o percentual estimado foi de 50%. Somando-se a vazo total das mquinas e o percentual de
futura ampliao chegou-se a vazo total de 324 m/h. Essa vazo ser utilizada para os
clculos de dimensionamento das tubulaes, do reservatrio e do compressor.

Comprimento das Linhas e Singularidades

Para esta etapa, foram feitas diversas medies a fim de se determinar o comprimento da
linha de distribuio e da linha de alimentao, bem como a localizao destas. As
singularidades (curvas, registos, ts), necessrias s linhas de distribuio tambm foram
identificadas nesta etapa.
A linha de distribuio, que leva o ar comprimido da casa do compressor at as linhas de
alimentao, ficou com comprimento de 70 m. As linhas de alimentao, que conduzem o ar
comprimido da linha de distribuio aos pontos de uso, obtiveram um comprimento de 3 m.

17
Queda de Presso admitida
O ar comprimido, ao deslocar-se pela tubulao sofre uma perda de carga, ou queda de
presso, em virtude das perdas pelo atrito ao longo da tubulao e pelas singularidades.
Estudos apontam que, para um bom desempenho do sistema, a queda de presso no deve
ultrapassar 0,3 kgf/cm.

Presso de Regime
Para o dimensionamento das tubulaes de ar comprimido necessrio conhecer a presso de
regime. As mquinas pneumticas identificadas na oficina operam a uma presso de trabalho
de 6 kgf/cm. Porm, para que o ar chegue com esta presso nas mquinas preciso que o ar
comprimido esteja a uma presso superior a esta no reservatrio, em virtude das perdas de
carga e eventuais picos de consumo.

Como visto, a presso de regime gira em torno de 7 a 12 kgf/cm. Em vista disso, para os
dimensionamentos das tubulaes optou-se por utilizar uma presso de regime de 9 kgf/cm.

Dimensionamento da linha de distribuio

A linha de distribuio conduz o ar comprimido da casa do compressor s linhas de
alimentao. Para obter suas caractersticas, realizaram-se diversas medies na empresa e
colectadas informaes fundamentais para efectuar o dimensionamento da tubulao. As
caractersticas da linha de distribuio esto apresentadas abaixo:
Comprimento da tubulao linear........................................... 70 m;

Queda de presso admitida .....................................................0,3 kgf/cm;

Presso de regime ................................................................... 9 kgf/cm;

Volume de ar consumido + previso de ampliao..................324 m/h.

18
Singularidades:
7 Curvas de 90 raio longo

5 Ts roscados com fluxo em linha

1 T roscado com fluxo em ramal

2 Vlvulas do tipo gaveta roscadas

necessrio conhecer o comprimento equivalente de todas as singularidades para realizar o

dimensionamento da tubulao. Porm, ao analisarmos o Quadro (vide anexo C),
constatamos que h a necessidade de um dimetro nominal.
O dimetro nominal encontrado pela Equao 1. Primeiramente, no se considerou a
existncia das singularidades, ou seja, somente considerou-se o comprimento da tubulao
rectilnea.

5 1,663785. 103 1,85

= 10

1,663785. 103 3241,85 70

5
= 10
(0,3 9)/2

= 45,27
Examinando o Quadro (vide anexo B) no se constatou dimetro interno igual a 41,6mm,
ento, optou-se por escolher um dimetro ligeiramente superior. O dimetro interno
encontrado foi de 52,5 mm que corresponde ao dimetro nominal de 2 pol. Utilizando o
dimetro de 2 pol e conhecendo as singularidades da linha de distribuio, pode-se encontrar
o comprimento equivalente.

Quadro 2 - Singularidades da linha de distribuio e seus comprimentos equivalentes.

Singularidades Quant Comp. Equivalente(m) Total (m)

Curva de 900 raio longo 7 1,1 7,7
T roscado com fluxo em linha 5 2,3 11,5
T roscado com fluxo em ramal 1 3,7 3,70
Vlvula tipo gaveta, roscada 2 0,46 0,92

O comprimento total da linha de tronco, ser:

19
 = 1 + 2
Onde:
1 -comprimento
2 - Comprimento equivalente total.
= 70 + 23,82
= 93,82

Aplicando novamente a Equao 1, temos:

5 1,663785. 103 3241,85 93,82

= 10
(0,3 9)/2

= 48,00

Analisando o Quadro (vide Anexo B) pode-se notar que, mesmo considerando a queda de
presso devido s singularidades o dimetro ainda corresponde ao tubo de dimetro 2 pol.

Dimensionamento da linha de alimentao

Vale notar que o dimensionamento da linha de alimentao pode ser feito utilizando tambm
a Equao 1. No entanto, deve-se ajustar o valor da varivel comprimento (Lt) e da varivel
vazo (Q).
So seis as linhas de alimentao, portanto, deve-se dividir a vazo total pelo n de linhas de
alimentao.
324
= 543 /h
6
A linha de alimentao apresenta as seguintes caractersticas:
Comprimento da tubulao linear......... 3 m;

Queda de presso admitida ................. 0,3 kgf/cm;

Presso de regime ............................... 9 kgf/cm;

Volume de ar ........................................54 m/h.

Singularidades:
2 Ts roscados com fluxo em ramal

1 Curva 180 raio longo roscado

20
2 Curvas 45 roscado

1 Vlvula do tipo gaveta roscada

Aplicando a equao 1, teremos:

5 1,663785. 103 541,85 3

= 10
(0,3 9)/2

= 12,42

Analisando o Quadro (vide anexo B), percebe-se que h o dimetro nominal 3/8 pol, que
seria usado no clculo. No entanto, o Quadro (vide anexo C) no possui tal dimetro, logo,
adoptou-se o dimetro 1/2 pol, ligeiramente superior a 3/8 pol.

Quadro 3 - Singularidades da linha de alimentao e seus comprimentos equivalentes.

Singularidades Quant. Comp. equivalente Total (m)
Curva de 1800 raio longo roscado 1 1,1 1,1
T roscado com fluxo em ramal 2 1,3 2,6
Curva de 450 roscado 2 0,21 0,42
Vlvula tipo gaveta roscada 1 0,17 0,17

= 3 + 4,29
= 7,29
Logo

1,663785. 103 541,85 7,29

5
= 10
(0,3 9)/2

= 14,84

Como explicado anteriormente, o tubo a ser escolhido o de dimetro nominal 1/2 pol, j que
o tubo de dimetro 3/8 pol no consta no Quadro (vide anexo C).

Parmetro para seleco do reservatrio do ar

Como visto, para dimensionar o volume do reservatrio de ar comprimido utilizando um
compressor de pisto, adopta-se a seguinte regra:

21
 Volume do reservatrio = 20% da vazo total do sistema (em m/min).
Logo:
A vazo total do sistema ser de 5,4 3 /min.
Ento:
Volume do reservatrio = 20% 5,4m/min

Volume do reservatrio = 1,08 m

Portanto, o volume do reservatrio ser de 1,08 m. A presso de regime j conhecida, 9
kgf/cm.

Escolha do compressor de ar
A escolha do compressor pode ser feita utilizando o Grfico (vide anexo A), mas para isso,
deve-se conhecer a vazo total e a presso do compressor.
Como a presso do ar armazenado no reservatrio est a uma presso de 9 kgf/cm, o
compressor deve ter uma presso superior a esta para conseguir comprimir o ar comprimido
para o interior do reservatrio, ento para ara a escolha do compressor adoptou-se uma
presso de 10 kgf/cm (9,81 bar), ligeiramente superior encontrada no reservatrio. A vazo
total j conhecida: 324 m/h.
Analisando o Grfico (vide anexo A), percebe-se que o compressor indicado foi o compressor
de mbolo ou compressor de pisto. Portanto, o compressor escolhido para o sistema de ar
comprimido da empresa o compressor de deslocamento positivo alternativo de pisto.

Manuteno do compressor
Esta uma tarefa importante dentro do sector industrial. imprescindvel seguir as instrues
recomendadas pelo fabricante que, melhor do que ningum, conhece os pontos vitais de
manuteno. Um plano semanal de manuteno ser previsto, e nele ser programada uma
verificao no nvel de lubrifica

22
Concluso

Para o dimensionamento deste sistema de ar comprimido foi necessrio os conhecimentos

fundamentais dos sistemas pneumticos, como a composio do ar comprimido, a
distribuio e preparao do mesmo, a diversidade dos compressores. A iniciativa deste
dimensionamento surge pelo facto de a oficina no possuir tal sistema em uma de suas
unidades, sendo este essencial para a realizao de determinados processos de fabricao,
como a soldagem de chapas, aplicao das rebarbas e arrebitamento.

Procurou-se construir um sistema de ar comprimido eficiente, que garanta uma capacidade

adequada para hoje e possibilite ampliaes futuras. A seleco do compressor e reservatrio
foi fundamental para garantir um fornecimento adequado de ar comprimido, proporcionando
confiabilidade ao sistema. Uma escolha equivocada implicaria em uma produo de ar
inadequada e um possvel aumento no consumo de energia elctrica. oportuno destacar que
a definio do layout da rede pneumtica, aliado aos dimetros das tubulaes encontrados
deve contribuir para que as mquinas sejam alimentadas de maneira uniforme e com
quantidade suficiente.
Pode-se concluir que o sistema dimensionado poder produzir ar comprimido com qualidade,
em virtude da utilizao de componentes capazes de deixar o ar com as caractersticas
desejadas. O sistema dimensionado ser capaz de fornecer presso e vazo suficientes para
atender as necessidades das mquinas, proporcionando um bom desempenho e uma maior
vida til dos automatismos pneumticos.
Cabe destacar que este estudo originou-se como um desafio e tornou-se uma grande
oportunidade para testar os conhecimentos empricos e desenvolv-los de maneira a buscar
solues para o problema encontrado.

23
Referencias Bibliogrficas
1. BOSCH. Tecnologia de ar comprimido. Campinas, 2008.
2. CORADI, F. E. Anlise energtica e econmica na rede de distribuio de ar de uma
indstria de autopeas. 2011. Dissertao (Mestrado em Engenharia da Energia)
Centro Federal de Educao Tecnolgica de Minas Gerais, Universidade Federal de
So Joo Del Rei, So Joo Del Rei, 2011.
3. ELETROBRS. Eficincia energtica em sistemas de ar comprimido. Rio de Janeiro,
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Politcnica da USP, So Paulo, 2002.

24
ANEXO A CAMPO DE ATUAO DE CADA COMPRESSOR EM
FUNO DA PRESSO X VAZO
Fonte: Adaptado de Faria, 2007, p. 31.

ANEXO B DIMETRO COMERCIAL PARA TUBOS DE AO PRETO OU

GALVANIZADO ASTM A 120 SCHEDULE 40
Fonte

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