CHAPITRE 3

METHODES DE CONTROLE DES PUITS

3.1 DEFINITIONS

3.1.1 Pression hydrostatique

La pression hydrostatique est dfinie comme tant le poids dune colonne
verticale de fluide par unit de surface.

Pression hydrostatique = densit de fluide x profondeur verticale

La pression hydrostatique dpend de la hauteur ou la profondeur verticale

de la colonne de fluide. La forme de cette dernire na aucune importance.

Z Z

Diffrents types de colonnes de fluide

Si la profondeur est mesure en mtre et la densit du fluide en kg/L, la

pression est exprime en bar et le facteur de conversion est gal
1/10.2
1
Gradient de pression (bar/m) = densit du fluide (kg/L)
10.2

1
Pression hydrostatique (bars)=densit (kg/l) cte verticale (m)
10.2

1
Le facteur de conversion est driv comme suit:
10.2
1m3 contient 1000 L et la densit du fluide est de 1 kg/l.
La pression exerce par 1m de hauteur de ce fluide sur une surface de 1m
est gale :

1000 0.981 daN 1

10000
0.0981 bar
cm bar
10.2
 1m

1m
1m

Cube de ct unitaire 1 m.

La formule de la pression hydrostatique (Ph) peut tre exprime

diffremment en fonction des units utilises.

Z d
Ph o: Ph : pression hydrostatique (bars)
10.2
d : densit du fluide (kg/L)
Z : hauteur verticale du fluide (m)

Ph = g Z o: Ph : pression hydrostatique (Pascal)

: masse volumique (kg/m3)
g : acclration de la pesanteur (m/s)
Z : hauteur verticale de la colonne de fluide (m)

Z d
Ph o: Ph : pression hydrostatique (kg/cm)
10
d : densit du fluide (kg/l)
z : hauteur verticale de la colonne de fluide (m)

Ph = 0.052 x MW x TVD o: Ph : pression hydrostatique (psi)

MW : densit de la boue (ppg)
TVD : hauteur verticale (ft)

Relations entre diffrentes units de pression :

Lunit de la pression en systme SI est le Pascal
1 Pascal = 1 Newton / 1 m
Les multiples sont:
1 bar = 105 Pa = 10 kPa = 0.1 MPa = 1.02 kg/cm
1 Psi = 1 lb/in = 0.06897 bar = 6.897 kPa

Note: On choisira le "bar" comme unit de pression pour ce manuel.

Facteur de correction du gaz
Le dtermination de la pression hydrostatique de la colonne de gaz en
utilisant la formule classique savre incorrecte cause de la
compressibilit du gaz qui affecte la densit, cest ainsi que le facteur de
correction du gaz a t introduit pour le calcul de la pression
hydrostatique.

P hydrostatique (bars) = (facteur de correction - 1) x P statique tte tbg (bars)

Pfond = Facteur de correction x P statique tte de tbg

Exemple dapplication N1 :
Dterminer la pression hydrostatique dune colonne de gaz sachant que:
Profondeur verticale : 5000 pieds
Densit spcifique du gaz : 0.7
Pression statique en tte de tbg : 116 bars (1650 Psi)

Solution :
Daprs le tableau le facteur de correction du gaz est gal 1.129
Ph = (1.129 - 1) x 116 = 15 bars

Exemple dapplication N2

Dterminer la diffrence de pression entre lannulaire et lintrieur de

tubing aprs ouverture de la vanne de circulation

Donnes:

cte vanne de circulation : 2500 m (8200 ft)

densit du fluide annulaire : 1.24 Kg/l
densit dhuile : 32 API
densit spcifique du gaz : 0.6
pression statique en tte de tbg : 42 bars
hauteur de la colonne du gaz : 1220 m (4000 ft)
hauteur de la colonne de brut : 1220 m 3658 m (4000 ft 12000 ft)
 P statique tte tbg (bar) 42
42

Fluide annulaire

Interface G/H (1200 m)

Communication (2500 m)

Packer

Perforations

Solution
Pression hydrostatique annulaire au point de communication
1.24x2500
Phan = = 304 bars
10.2
Facteur de correction du gaz (voir tableau) = 1.087
Pression hydrostatique de la colonne de gaz = (1.087 - 1) x 42 = 3.65 bars
1415
.
Densit spcifique dhuile = = 0.87
. 32
1315
0.87x1280
Pression hydrostatique de la colonne dhuile = = 109 bars
10.2
Pression fond intrieure tubing au point de communication :
Ph int = 3.65 + 109 + 42 = 155 bars

Pression diffrentielle au point de communication aprs ouverture de la

SSD :
P = 304 - 155 = 149 bars
 Tableau des facteurs de correction de gaz
HAUTEUR DU DENSITE SPECIFIQUE DU GAZ
GAZ (ft) 0.6 0.7 0.8 0.9
3000 1.064 1.075 1.085 1.098
3500 1.075 1.089 1.102 1.105
4000 1.087 1.102 1.117 1.133
4500 1.098 1.115 1.133 1.151
5000 1.110 1.129 1.149 1.169
5500 1.121 1.143 1.165 1.187
6000 1.133 1.157 1.181 1.206
6500 1.145 1.171 1.197 1.224
7000 1.157 1.185 1.214 1.244
7500 1.169 1.204 1.232 1.264
8000 1.181 1.214 1.248 1.282
8500 1.193 1.239 1.266 1.304
9000 1.206 1.244 1.282 1.324
9500 1.218 1.259 1.302 1.345
10000 1.232 1.275 1.320 1.366
10500 1.244 1.289 1.338 1.388
11000 1.257 1.306 1.357 1.410
11500 1.270 1.322 1.376 1.433
12000 1.382 1.338 1.395 1.455
12500 1.297 1.354 1.415 1.477
13000 1.311 1.371 1.434 1.500
13500 1.324 1.388 1.455 1.523
14000 1.338 1.405 1.475 1.548
14500 1.352 1.422 1.495 1.573
15000 1.366 1.438 1.515 1.596

Pertes de charge pour une saumure de d = 1.20 kg/l

PSI / 100 m
Dbit de pompe Diamtres et poids nominals des tubings
2"3/8- 2"7/8- 2"7/8- 2"7/8- 3"1/2- 3"1/2-
bpm l/min 4.7# 6.5# 7.9# 8.7# 9.3# 11.2#
1/2 80 1.93 0.70 0.90 1.04 0.27 0.30
1 159 7.00 2.66 3.33 3.66 0.93 1.16
2 318 26.00 9.33 12.00 14.00 3.67 4.34
3 477 58.00 20.30 26.40 30.30 7.67 9.00
4 636 104.00 36.00 46.00 52.66 13.00 15.33
3.2 THEORIE DES BARRIERES
3.2.1 Introduction
Le contrle des puits sous pression durant les oprations dintervention
est ralis laide des quipements de surface. Ces quipements jouent
le rle de barrires mcaniques primaires, secondaires ou tertiaires.
Les barrires mcaniques primaire, secondaire et tertiaire ncessaires
pour contrler un puits sous pression peuvent tre installes au fond ou
en surface. Une barrire est compose de lensemble des quipements
associs avec le dispositif de confinement principal, comme par exemple
la presse toupe qui forme avec le SAS et les autres quipements
associs (BOP, raccords, .....) la barrire primaire durant les oprations de
travail au cble. Pour contenir la pression du puits durant les oprations
dintervention, il est toujours ncessaire davoir au moins deux barrires
indpendantes

3.2.2 Dfinitions
Les barrires mcaniques
La barrire mcanique peut tre ferme (closed barrier), appele aussi
barrire primaire ou oprable (closeable barrier),appele secondaire ou
tertiaire quon peut fermer en cas de besoin.
Les types de barrires mcaniques sont numres ci dessous:
Barrire de fluide
Une colonne de fluide est considre comme une barrire quand la
pression hydrostatique devient suprieure la pression de pore.
Les diffrents types de barrires de fluide sont:
boue de forage
saumure
eau de mer
eau douce
Barrire primaire
La barrire primaire est un dispositif de contrle utilis en permanence
comme moyen de fermeture du puits durant les oprations dintervention.
Par exemple durant les oprations de travail au cble, la barrire primaire
est assure par lensemble presse toupe / SAS / raccord.
Durant les oprations coiled tubing / snubbing, la barrire primaire est
assure par lensemble strippers / clapet anti retour / raccord.
Barrire secondaire
Cest un dispositif de contrle secondaire utilis comme moyen de
fermeture en cas de dfaillance de la barrire primaire, en gnral cette
barrire est assure par des obturateurs.
Barrire tertiaire
Cest un dispositif de contrle tertiaire utilis pour fermer le puits dans des
situations durgence, en gnral cette barrire est assure par les
obturateurs mchoires cisaillantes.

3.3 METHODES DE NEUTRALISATION DES PUITS PRODUCTEURS

3.3.1 Introduction
Un puits producteur dans la plus part des cas doit tre neutralis avant
deffectuer les interventions work over.
La neutralisation des puits producteurs consiste mettre en place un
fluide de contrle dune densit gale ou lgrement suprieure la
densit dquilibre de la pression de pores.
Le principe gnral des mthodes de contrle est de maintenir la pression
sur le fond gale ou lgrement suprieure la pression de formation. Ce
principe sera appliqu toutes les mthodes dcrites ci-aprs except la
neuralisaion par bullheading.
Le choix de la procdure de neutralisation sera dtermin en fonction de:
type de fluide de formation
pression de pores
permabilit de la formation
tat du casing et de tubing
pression de service des quipements en surface
type de compltion utilise
possibilit de circuler en directe ou en inverse
Les mthodes normalement utilises pour neutraliser un puits producteur
sont:
la circulation (de prfrence)
le bullheading
Dans dautres cas spciaux, la neutralisation peut ncessiter lutilisation
des techniques suivantes:
coiled-tubing
snubbing
wire line

Avant dentamer lopration de neutralisation, les mesures de scurit

suivantes doivent tre prises:
vrifier la fermeture de la vanne matresse suprieure
vrifier que la vanne de curage est ferme
connecter les quipements de surface
vrifier que la ligne de torche est en bon tat
purger la ligne reliant la tte de puits au manifold de surface
tester linstallation de surface
Comme la dtermination pralable des pertes de charge dbit rduit
dans les oprations de neutralisation des puits producteurs est trs
difficile voir impossible dans les condition initiales du puits o on peut
trouver lintrieur de tubing plusieurs types de fluides, lestimation des
pertes de charge partir de tableaux de pertes de charge de saumure,
des formules ou des graphes seront utiliss dans le calculs des pressions
de circulation

3.3.2 Neutralisation par circulation directe (long way)

Introduction
Cette mthode consiste circuler le fluide de contrle de lintrieur tubing
vers lannulaire, un graphe de lvolution des pressions doit tre
pralablement prpar pour le suivi des diffrentes tapes de circulation
avantages
dans le cas o ltat du fluide annulaire est dgrad, la circulation
directe permet dempcher les dbris ou les solides dentrer dans le
tubing et se dcanter au fond o au dessus du bouchon ce qui rend
difficile le repchage de ce dernier
moins de pertes de charge appliques au fond
moins de pertes de circulation
inconvnients
plus de contraintes sur le casing dans le cas de la prsence du gaz
dans le tubing
plus de temps de circulation
plus de pression au dbut de la circulation pour casser le gel du fluide
annulaire
plus de contamination dans lannulaire
risque de la migration du gaz dans le cas de tubing de grand diamtre

Procdure
Pour neutraliser un puits par circulation directe, la procdure suivante peut
tre utilise:
galiser les pressions de part et dautre de la SSD
tablir la communication entre lintrieur de tubing et lespace annulaire
par ouverture de la SSD ou par perforation du tubing
relever les pressions en tte de tubing et dannulaire aprs la
stabilisation
dterminer les pertes de charge de la saumure dans le systme
tubing/annulaire partir des tableaux
calculer les paliers de lvolution de la pression de surface aux
diffrentes phases de contrle
dmarrer la pompe progressivement de zro Qr et maintenir pendant
ce temps la pression en tte dannulaire constante et gale la valeur
 lue aprs perforation et stabilisation (dans la majorit des cas cette
pression sera gale zro et la duse doit tre laisse compltement
ferme jusqu ce que la pression en tte de tubing atteigne la valeur
calcule)
suivre les paliers de lvolution de pressions en surface selon le graphe
prtabli
continuer le pompage pression de circulation constante et gale la
valeur finale de circulation jusquau retour du fluide de contrle en
surface
arrter le pompage, fermer le puits et observer les pressions (on doit lire
Ptbg = Ptan = 0)

Exemple dapplication (cas dun puits producteur dhuile)

Donnes du puits:
Cte packer : 2023
Cte sommet des perforations : 2073 m
Pression de pores : 296 bars
Densit de fracturation : 1.95 Kg/l
Densit du fluide de compltion : 1.55 Kg/l
Pression en tte de tubing (puits ferm) : 159 bars
Pression en tte de casing (puits ferm) : 00 bars
Gradient dhuile : 0.066 bars/m
Capacit du tubing (2 7/8 - 6.5 #) : 3.02 l/m
Casing 7" - 29 # (6.184" ID)
Capacit de lespace annulaire : 15.16 l/m
Pression dclatement du tubing : 729 bars
Pression dclatement du casing : 773 bars
Calculs:

Volume intrieur tubing : Vint tbg = 2023 x 3.02 = 6109 l

Volume de lespace annulaire : Van = 2023 x 15.16 = 30669 l

Dbit de contrle : Qr = 250 l/min

Dbit unitaire de la pompe Qu = 12.72l/cps

296 3
Densit du fluide de contrle 10.2 =1.48 kg/l
2023

Pertes de charge initiales(tubing plein dhuile)

9.33 250 2 2023 0.68

Pc1 = x = 5 bars
14.5 318 100 1.20

Pertes de charge finales (tubing plein de fluide de contrle)

9.33 250 2 2023 1.48

PRr = x = 10 bars
14.5 318 100 1.20

Nombre de coups pour remplir lintrieur tubing

6109
N= = 480 cps
12.72

Nombre de coups pour remplir lespace annulaire

30669
N= = 2411 cps
12.72

Nombre de coups total : 480 + 2411 = 2891 cps

Pression initiale de circulation

PR1 = Ptbg1 + Pc1 = 5 + 174 = 179 bars

Pression finale de circulation

PRr = 10 bars
Etape 1: Dmarrage du contrle

Pression stabilise en tte du tbg aprs ouverture de la SSD:

. 2023
155
Ptbg1 = (0.066 2023) =174 bars
10.2

Pression stabilise en tte de lannulaire aprs ouverture de la SSD:

Pan1 = 00 bars

Pression initiale de circulation:

PR1 = Ptbg1 + Pc1 = 5 + 174 = 179 bars

Nombre de coups partir duquel la pression annulaire commence

augmenter
N = 200 cps

Etape 2: Tubing plein de fluide de contrle

6109
Hauteur dhuile dans lespace annulaire = =403 m
1516
.

Pression hydrostatique annulaire:

.
155
Phan= ( 403 0.066) ( 2023 403) 272 bars
10.2

Pression hydrostatique tubing plein de fluide de contrle

1.48 2023
Phint = 29353
. bars
10.2

Pression statique en tte de tubing: Ptbg2 = 0 bars

Pression statique en tte annulaire

Pan2 = 293.53 - 272.77 = 21 bars

Pression de circulation finale: PRr = 10 bars

Etape 3: Arrive du fluide de formation en surface
Pression hydrostatique tubing plein de fluide de contrle
1.48 2023
Phint = 29353
. bars
10.2
Pression hydrostatique annulaire
1.48
Phan = (403 x 0.066) + 2023 403 262 bars
10.2
Pression statique en tte dannulaire

Pan3 = 293 - 262 = 31 bars

Etape 4: Arrive du fluide de contrle en surface

PRr = 10 bars
Pan4 = 0 bars
Ptbg = 0 bars ( larrt de la circulation)

Dtermination des paliers de pression

20 20
PR 179 10 7 bars/20 cps
Ci 480

Nbre de 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220

cps
Pressio 179 172 165 158 151 144 137 130 123 116 109 102
n

240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 480
95 88 81 74 67 60 53 46 39 32 25 18 10

Les reprsentations graphiques des pressions en tte de tubing et

dannulaire ainsi que la pression au fond sont donnes dans les deux
pages suivantes et seront utilises comme guide durant lopration de
neutralisation.
 EVOLUTION DES PRESSIONS EN TETE DU PUITS DURANT
L'OPERATION DE NEUTRALISATION PAR CIRCULATION DIRECTE

174 bars 10 bars

00 bars 21 bars

Tubing 2 7/8" - 6.5# Casing 7" - 29#

Fluide de compltion
Huile
Fluide de contrle

Vanne ferme
Vanne ouverte

Ouverture de la SSD Remplissage de l'interieur tubing

10 bars 00 bars

31bars 00 bars

Tubing 2 7/8" - 6.5# Casing 7" - 29#

Retour d'huile en surface Retour du fluide de contrle en

surface et arrt du pompage
 EVOLUTION DES PRESSIONS EN TETE DU PUITS DURANT
L'OPERATION DE NEUTRALISATION PAR CIRCULATION DIRECTE

180 Dbut de circulation

160

140

120
(bars)

100
Pression en surface

Retour d'huile en surface

80 N=2411cps
Tubing plein de Pan=31 bars
fluide de contrle Ptbg=10 bars Retour du fluide de
60 contrle en surface
N=480 cps
Pan=21 bars N=2891cps
Ptbg=10 bars Pan=00 bars
40 Ptbg=10 bars
Pression annulaire

20
Pression de circulation (tubing)

0 1000 1500 2000 2500 3000

500
Nombre de coups (cps)

3.3.3 Neutralisation par circulation inverse (Short way)

a) Introduction
La mthode consiste vacuer leffluent de lintrieur du tubing par
circulation travers lannulaire.
Avantages
les avantages sont gnralement les inconvnients de la circulation
directe
moins de temps pour avoir le retour de fluide de contrle en surface
moins de contamination du fluide de contrle
moins de pression applique au fond au moment du dmarrage de la
circulation
 recommander dans le cas de doute sur lintgrit du casing
Inconvnients
pertes de charge dans le tubing seront appliques sur le fond
risque de dcantation d ltat du fluide annulaire
b) Procdure
galiser les pressions de part et dautre de la SSD
tablir la communication entre lintrieur tubing et lespace annulaire.
relever les pressions
dterminer les pertes de charge
calculer les paliers de chute de pression
dmarrer la pompe progressivement jusqu atteindre le dbit de
contrle qui est gnralement compris entre 200 et 400 /min en
ajustant la duse pour maintenir une pression en tte de tubing constante
et gale P tbg1
suivre les paliers de chute de pression
continuer le contrle dbit constant en gardant la duse compltement
ouverte jusquau retour du fluide de contrle en surface
arrter le contrle, fermer le puits et observer les pressions en tte
En principe on doit lire Ptbg = Pann = 0 bar.

Exemple dapplication (cas dun puits dhuile)

Donnes du puits:
Cte packer : 2023 m
Cte milieu des perforations : 2073 m
Pression de pores : 296 bars
Densit de fracturation : 1.95 Kg/l
Densit du fluide de compltion : 1.55 Kg/l
Pression en tte de tubing (puits ferm) : 159 bars
Pression en tte de casing (puits ferm) : 00 bars
Gradient dhuile : 0.066 bars/m
Capacit du tubing (2 7/8 - 6.5 #) : 3.02 l/m
Casing 7" - 29 # (6.184" ID)
Capacit de lespace annulaire : 15.16 l/m
Pression dclatement du tubing : 729 bars
Pression dclatement du casing : 773 bars
Dbit unitaire pompe Qu : 12.72 l/cps
Dbit de contrle Qr : 300 l/min
Calculs:

Volume intrieur tubing : Vint tbg = 2023 x 3.02 = 6109 l

Volume de lespace annulaire : Van = 2023 x 15.16 = 30669 l

Pression stabilise en tte du tbg aprs ouverture de la SSD:

Ptbg1 = 174 bars

Pression stabilise en tte de lannulaire aprs ouverture de la SSD:

Pan1 = 00 bars
Le puits sera neutralis par circulation inverse (short way)

Les reprsentations graphiques de lvolution des pressions en tte de

tubing et de lannulaire ainsi que la pression au fond seront utilises
comme guide durant lopration de neutralisation.

Dbit de contrle : Qr = 300 l/min

Dbit unitaire de la pompe Qu = 12.72l/cps

296 3
Densit du fluide de contrle 10.2 =1.48 kg/l
2023

Pertes de charge initiales(tubing plein dhuile)

9.33 300 2 2023 0.67

Pc1 = x = 7 bars
14.5 318 100 1.20

Pertes de charge (tubing plein de fluide annulaire)

9.33 300 2 2023 155

.
Pc2 = x = 15 bars
14.5 318 100 1.20

Pertes de charge finale (tubing plein de fluide de contrle)

9.33 300 2 2023 1.48

PRr = x = 14 bars
14.5 318 100 1.20

Nombre de coups pour remplir lintrieur tubing

 6109
N= = 480 cps
12.72
Nombre de coups pour remplir lespace annulaire

30669
N= = 2411 cps
12.72
Nombre de coups total : 480 + 2411 = 2891 cps

Pression initiale de circulation

PR1 = Pan1 + Pc1 = 0 + 7 = 7 bars

Pression finale de circulation: PRr = 14 bars

Etape 1: Dmarrage du contrle

Pression stabilise en tte du tbg aprs galisation des pressions et

ouverture de la SSD:
. 2023
155
Ptbg1 = (0.066 2023) =174 bars
10.2

Pression stabilise en tte de lannulaire aprs ouverture de la SSD:

Pan1 = 00 bars

Pression initiale de circulation: PR1 = Pan1 + Pc1 = 0 + 7 = 7 bars

Nombre de coups partir duquel la pression en tte de tubing sannule:

N = 440 cps

Etape 2: Evacuation complte de la colonne dhuile (N = 480 cps)

6109
Hauteur du fluide de contrle dans lespace annulaire = =403 m
1516
.

Pression hydrostatique annulaire:

.
155
Phan= ( 403 0145
. ) ( 2023 403) 304 bars
10.2

Pression hydrostatique tubing plein de fluide de contrle

. 2023
155
Phint = 307 bars
10.2

Pression statique en tte de tubing: Ptbg2 = 0 bars

Pression statique en tte annulaire: Pan2 = 307 - 304 = 3 bars

Pression de circulation : PR2 = 15 +3 = 18 bars

Etape 3: Annulaire plein de fluide de contrle (N = 2411 cps)

Pression hydrostatique intrieur tubing

. 2023
155
Phint = 307 bars
10.2

Pression hydrostatique annulaire

. 2023
148
Phan = 294 bars
10.2

Pression statique en tte dannulaire

Pan3 = 307 - 294 = 13 bars

Pression statique en tte de tubing:

Ptbg3 = 0 bars

Pression de circulation
PR3 = 15 + 13 = 28 bars

Etape 4: Arrive du fluide de contrle en surface (N = 2891 cps)

PRr = 14 bars
Pan4 = 0 bars ( larrt de la circulation)
Ptbg4 = 0 bars

Dtermination des paliers de pression

PR
20

174 0 20
7.90 bars/20 cps
Ci 440

Nbre de 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220

cps
Pressio 174 166 158 150 143 135 127 119 111 103 95 87
n

240 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440
80 72 64 56 48 40 32 24 16 8 0
 EVOLUTION DES PRESSIONS EN TETE DU PUITS DURANT
L'OPERATION DE NEUTRALISATION PAR CIRCULATION INVERSE

174 bars 00 bars

00 bars 18 bars

Tubing 2 7/8" - 6.5# Casing 7" - 29#

Vanne ferme
Vanne ouverte
Huile
Fluide de compltion
Fluide de contrle

Ouverture de la SSD Evacuation complte de la

colonne d'huile

00 bars 00 bars

28 bars 00 bars

Casing 7" - 29#

Remplissage de l'annulaire par Retour du fluide de contrle en

le fluide de contrle surface et arrt du pompage
 EVOLUTION DES PRESSIONS EN TETE DU PUITS DURANT
L'OPERATION DE NEUTRALISATION PAR CIRCULATION INVERSE

180
Ouverture de la SSD

160

140
Pression statique
en tte de tubing
120
(bars)

100 Annulaire plein de

Retour du fluide de
Retour du fluide fluide de contrle
contrle en surface
Pression en surface

annulaire en surface N=2411 cps

N=2891 cps
N=480 cps Pan=13 bars
80 Pan=00 bars
Pan=3 bars Ptbg=00 bars
Ptbg=00 bars
Ptbg=00 bars PR=28 bars
PR=14 bars
PR=18 bars
60

40
ion
Pression de circulat
20
re
Pression statique annulai

0 1000 1500 2000 2500 3000

500
Nombre de coups (cps)
3.3.4 Neutralisation par Bullheading
Lopration bullheading est une des mthodes les plus recommandes
pour la neutralisation des puits producteurs (gaz). Elle consiste pomper
un fluide de contrle dans le tubing de production afin de squeezer le
fluide de formation travers les perforations tout en suivant le profil de
lvolution des pressions en surface.
La neutralisation des puits par bullheading est utilise dans des situations
telles que:
puits gaz de grande profondeur
impossibilit daccder aux dispositifs de circulation de fond
(crasement tubing, poisson ou dpts de sdiments dans le tubing,...)
volume sous packer important
dgradation du fluide annulaire (densit au fond importante, bouchage
de lespace annulaire)

Procdure de neutralisation par bullheading

La procdure de neutralisation par bullheading consiste :
calculer le volume intrieur de tubing
calculer la pression maximale admissible en surface au dbut et la fin
de lopration
tablir les graphes des pressions en fonction du volume de fluide de
contrle pomp:
1. limite de la pression dclatement du tubing
2. pression maximale admissible pour ne pas fracturer la
formation
3. pression statique en tte de tubing

pressuriser lespace annulaire pour rduire le risque dclatement de

tubing et sassurer de son intgralit
choisir un dbit rduit de faon que la vitesse de pompage soit
suprieure la vitesse de migration du gaz dans le tubing
commencer pomper le fluide de contrle dans le tubing en observant
les pressions en surface (pressions en tte de tubing et dannulaire)
jusqu ce que le fluide de contrle arrive au niveau des perforations
fermer le puits et observer les pressions en tte de puits (normalement
Ptbg = 0)

Avantages

simple raliser
ncessite un volume de fluide contrle relativement faible
diminution instantane de la pression en tte de tubing ds le dbut de
pompage
 puits neutralis ds que le fluide de contrle arrive au fond

Inconvnients

risque de fracturer la formation

risque dendommager la couche productrice par perte importante de
fluide de contrle
risque dclater la colonne de tubing et les quipements de surface

Note:
Pour que la mthode de neutralisation par bullheading soit efficace, la
vitesse de dplacement du fluide pomp doit tre suprieure la
vitesse de migration du gaz dans le tubing. Lutilisation. de
viscosifiants avec le fluide de contrle peut rduire leffet de cette
migration.

Exemple dapplication:

Donnes du puits

Cte packer : 3050 m

Cte haut perforation : 3100 m
Densit du fluide annulaire : 1.07 Kg /l
Densit de fracturation : 1.65 Kg/l
Capacit du tubing 4 - N80 - 13.50# : 7.79 l/m
Pression dclatement du tubing : 622 bars
Pression stabilise en tte du tbg (puits ferm) : 252 bars
Pression de pores : 318 bars
Gradient du gaz : 0.022 bar/m
Calculs
volume de tubing
Vtbg = 3100 x 7.79 = 24149 l

densit de fluide de contrle

318 10.2
dr = 105
. kg/l
3100

pression maximale admissible en tte de tubing au dbut de lopration

bullheading
1.65 3100
Padm1 (0.022 3100) 433bars
10.2

pression maximale admissible en tte de tubing la fin de lopration

bullheading
(1.65 1.05) 3100
Padm2 182 bars
10.2

pression statique initiale stabilise en tte de tubing

Ptbg1 = 252 bars

pression statique finale en tte de tubing la fin de lopration

bullheading
Ptbg2 = 0 bars (puits plein de fluide de contrle)

La reprsentation graphique de lvolution des pression en tte de tubing

est utilise comme guide durant lopration de neutralisation.
 EVOLUTION DES PRESSIONS EN TETE DE TUBING
DURANT L'OPERATION DE NEUTRALISATION PAR BULLHEADING

Vanne ferme Huile +Gaz Saumure d = 1.20

Vanne ouverte Saumure d = 1.05

252 bars 276 bars 00 bars

Tubing 4 1/2 - 13.5# Casing 7" - 32#

Gaz pig

Fermeture et stabilisation pompage de 9.50 m3 pompage de 27.528 m3

des pressions en tte de saumure de d=1.05 de saumure de d=1.05

Limite dclatement du tubing 4 1/2

600 600

Interval de la pression de travail pendant lopration bullheading

500 500

Pression maximale admissible en tte

400 400

Pression maximale admissible en tte

avec un facteur de scurit de 30 bars
300 300

200 200

Pression statique en tte de tubing

100 100

0 0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24
Volume de fluide de contrle pomp dans le tubing (m3)
3.4 PROBLEMES ASSOCIES AVEC LE CONTROLE DES PUITS
Endommagement de la formation
La boue de forage est constitue essentiellement dune phase liquide
mixe avec des produits chimiques et solides afin de contrler les
problmes de pertes de circulation.
Le mcanisme de filtration pendant le forage d essentiellement la perte
de la phase liquide de la boue dans le rservoir peut endommager la
couche productrice par le dpt des solides, le mme problme peut se
produire pendant les oprations de perforations.
Les consquences de lendommagement du rservoir peuvent tre:
une diminution de permabilit par dposition des solides contenus dans
la boue et qui forment un filtre cake
une diminution de la permabilit relative de linvasion de la couche
productrice par leau contenu dans la phase liquide de la boue
une rduction de la permabilit par gonflement des argiles
Lutilisation de produits LCM destins pour colmater les pertes de
circulation doivent tre slectionns de faon quon puisse les dtruire
ultrieurement.
Gnralement les produits LCM les plus utiliss sont:
le sel qui peut tre limin avec de leau claire
les carbonates de calcium qui sont acidifiables
Lutilisation de leau claire ou le gas oil durant les oprations de forage,
compltion/work over et perforations peut rduire considrablement les
problmes dendommagement de la formation par les produits chimiques
et solides contenus dans le fluide utilis.
Pendant la phase de production lendommagent de la formation peut avoir
les consquences suivantes:
une rduction de la permabilit par les dpts dasphaltnes et de
paraffines
un bouchage des parois du puits par prcipitation de dpts (sulfates de
baryum)
une rduction de la permabilit par formation dune mulsion huile/eau
(wetting)
une rduction de la permabilit par gonflement des argiles
La meilleur faon dviter lendommagement de la formation durant les
interventions sur un puits est de:
 isoler la formation par une barrire mcanique (bouchon wire
line ou de sable)
choisir un fluide de compltion et workover adquat
Tableau des diffrents types de saumures et leurs densits

DESIGNATION INTERVALLE DE DENSITE

Chlorures de KCl 1.00 - 1.16 Kg/l
Potassium
Chlorures de Sodium NaCl 1.00 - 1.20 Kg/l
Chlorures de Calcium CaCl2 1.00 - 1.42 Kg/l
Chlorures de Calcium CaCl2
1.42 - 1.85 Kg/l
Bromures de Calcium CaBr2
Chlorures de Calcium CaCl2
Bromures de Calcium CaBr2 1.74 - 2.30 Kg/l
Bromures de Zinc ZnBr2
Bromures de Calcium CaBr2
1.74 - 2.30 Kg/l
Bromures de Zinc ZnBr2
Bromures de Zinc ZnBr2 1.62 - 2.52 Kg/l

Pressions piges
Les pressions de fermeture en tte de puits peuvent tre affectes par des
pressions piges dans lannulaire ou dans le tubing.
Une pression pige est gnralement cause par:
une migration de gaz dans un puits ferm
un certain volume de gaz pig derrire lextension sous packer
une fermeture du puits avant larrt total des pompes
La pression pige due la migration de gaz ne sera stabilise que
lorsque le gaz arrive en surface par contre une pression pige due la
fermeture du puits avant larrt complet des pompes restera stable.

Pour vrifier la prsence dune pression pige on doit normalement

procder des purges successives de volume nexcdant pas
approximativement 80 litres
( baril) par purge tout en observant les pressions en tte du puits aprs
chaque purge.
Si les pressions observes en tte de puits sont dues des pressions
piges, chaque purge entranera une diminution de ces pressions, dans
le cas contraire les pressions en tte vont augmenter ou restent stables
 Formation des hydrates
La formation des hydrates est un phnomne qui peut se manifester en
aval des restrictions caus par une dtente brusque et importante dun
gaz humide.
Les hydrates peuvent se former une temprature suprieure celle de
cristallisation de leau, sous certaines conditions de pression et de
temprature pour un gaz de densit donne.
Pour viter la formation des hydrates durant les oprations dintervention,
trois actions peuvent tre prises:
rduire la pression diffrentielle
augmenter la temprature en surface
injecter des produits antigel principalement le glycol qui a une
temprature de cristallisation de - 7C (dbit dinjection de la pompe
entre 0.25 et 1 /mn)
Pour liminer les hydrates dj forms on augmente la temprature ou on
injecte le mthanol au point dintrt (le mthanol ayant une temprature
de cristallisation de -63C)
Tableau des tempratures de cristallisation du mlange glycol/eau

TEMPERATURE DE DENSITE
% GLYCOL / EAU
CRISTALLISATION C MELANGE
100/0 -7 1.115
90/10 -28 1.109
80/20 -43 1.101
70/30 -60 1.091
60/40 -60 1.079
50/50 -44 1.068
Effet de dtente de Gaz (Joule Thomson)
Courbes de formation des hydrates daprs KATZ
 Problmes du sulfure dhydrogne (H2S)
Le sulfure dhydrogne est un gaz toxique, explosif et corrosif, trs faible
concentration son odeur est similaire celle dun oeuf pourri mais forte
concentration le sulfure dhydrogne sattaque directement au systme
nerveux et la mort est instantane. La densit du sulfure dhydrogne est
suprieure celle de lair cest la raison pour laquelle il se concentre dans
les endroits bas.
Les normes standards dfinissent la limite maximale de travail (treshold
limit) de 8ppm/jour/semaine mais si la concentration dHS dpasse cette
valeur le port du masque devient obligatoire. Le personnel oprant dans
les zones risque dHS doit normalement tre certifi et entran.
Le meilleur moyen de prvention contre le sulfure dhydrogne dans le cas
de forage et de workover est de sassurer que la pression de fond est
toujours suprieure la pression de pore.
Dans le cas dune venue de sulfure dhydrogne, il est hautement
recommand de ne pas circuler lH2S en surface mais de le rinjecter
dans la formation.
Dans les autres cas dintervention sur les puits producteurs, il est
recommand dquiper les installation de surface de systmes de
dtection et de moyens de secours et dvacuation durgence. Des
systmes pour ventiler ou brler le sulfure dhydrogne doivent tre
installer afin de minimiser les risques de perte humaine et de pollution.
Des quipements de secours de premires ncessits dune autonomie
de cinq (05) minutes doivent tre mise la disposition du personnel.
 Comportement des personnes en prsence du sulfure dhydrogne

PPM 0-2 3 - 15 15 30 30 minutes 14 48 8 48

minutes minutes minutes 1 heure heures heures heures
20 100 Conjonctivit Maux de Complicatio
douce, tte et n
irritation fatigue clinique
Toux et Difficults Mal de Toux Etat de dcs
100 irritation respiratoire gorge vomisseme choc
150 avec mal s nt, irritation
des yeux des yeux
Perte Mal de Mal de Vision flou, dcs
150 dodorat gorge et gorge et sensible
200 irritation irritation la lumire
des yeux des yeux
Irritation Irritation Douleur,larm Ecoulement du Difficults
des des yeux e aux yeux nez, douleur respiratoire,
des yeux,
200 yeux et avec fatigue difficults contaminati
perte de respiratoires on du sang,
350
lodorat mort
Perte de Irritation Difficults dcs
lodorat des yeux et respiratoires,
toux, irritation
350 vertige des yeux,
450 fatigue et
nause
Difficults Toux et Etat de
respiratoires
450 Irritation des perte de choc
700 yeux et perte conscience et dcs
de conscience
Etat de
+ 700 choc
et dcs