EXERCICE

FORMALISMES GRAI

Exercice Formalismes GRAI - 1/8

150 Réf.1 .PRESENTATION DE L'ENTREPRISE Cette entreprise fabrique du matériel électrique et de téléphonie.6 mois (Temps de réglage longs ---> lot important) Cycle d'assemblage : 2 semaines (Presque entièrement manuel -> Flexibilité) Exercice Formalismes GRAI .Le Produit On compte environ 1000 références de produit finis regroupées en 50 familles (Une famille correspond à des versions différentes d'un modèle de base). 5000 Réf 1000 Réf Fabrication 40% Stock Stock Assemblage Stock de Pièces P.1 . Le nombre d'employés s'élève à 500 personnes. 2/8 .F.Les différents cycles Cycle d'approvisionnement : Matières Premières 3 mois Pièces 3 semaines à 5 mois (60 % achetées. MP pièces 60% Fournisseurs Fournisseurs CLIENTS matières pièces premières Figure 1 1. l. Elle effectue ses ventes uniquement sur stock. Le process de leur obtention est décomposé suivant le schéma de la figure 1.2 . 40 % fabriquées) Cycle de fabrication des pièces : 1. de produits proposés sur catalogue.

A un instant donné.pièces éléctriques. mais très fluctuante mois par mois.France (80 % du volume total) : de 1 à 4 semaines selon la référence du produit (règle commerciale). . de Gestion Responsable Directeur Responsable Achats Industriel appro/stock 3 Acheteurs Etudes et Méthodes 6 gestionnaires . 1.Service Achat.Service Approvisionnement / Stocks. Ass.Informations commerciales Délais : . 3/8 . Export : Volume global annuel stable. . . la taille des commandes est beaucoup plus importante que pour la France). . à l'intérieur d'une famille. mais répartition sur l'année très aléatoire. la répartition par produit est prévisible sur l'année.Produits finis.4 .pièces mécaniques. . N. .Service Commercial. Ces secteurs sont : .Organigramme DIRECTEUR ENTREPRISE Responsable Service Commercial administratif et financier France / Export Info.T..3 .matières premières.pièces et MP. Exercice Formalismes GRAI .opérations de S. Figure 2 La structure étudiée est décomposée en 5 secteurs distincts. coordonnés par le directeur d'entreprise. étalée sur 4 mois. .Chef atel. . .Contrôle qualité . Fluctuation de la demande : France : Volume global par famille et par mois relativement stable .Export (20 % du volume total): 3 mois (en général.1. .Chef atel. Fab.B: Les ventes à l'export concernent un nombre limité de produits. le carnet de commandes correspond à environ 1 mois de charge.

Organisation des ateliers Atelier de fabrication Les traitements de surface sont sous-traités. Son organigramme est représenté figure 6. L'atelier travaille en 2 * 8.Service Administratif et Financier. pour chaque secteur.Service Industriel. Chef d'atelier Ordonnancement 2 agents 2 agents de maîtrise de maîtrise 1 par 2*8 1 par 2*8 PRESSE USINAGE Régleurs Chefs d'équipe Régleurs Chefs d'équipe Figure 3 Il est composé de deux sections : . sa composition succincte ainsi que son domaine d'activité.usinage. Atelier d'assemblage Cet atelier travaille en 1 * 8. 1. La figure 4 présente les principaux flux entre sections. . .5 . Il est structuré tel que figure 5. L'organigramme de cet atelier est présenté figure 3. La figure 2 donne la représentation de cette structure et précise. Exercice Formalismes GRAI . 4/8 . .presses.

Le problème actuel concerne le volume important d'immobilisation de capital due aux stocks. Dans la première phase de ce projet. 5/8 . De plus. cette étude GRAI doit permettre à cette société de répondre à deux objectifs : Exercice Formalismes GRAI . (3) Contrôleurs Montage Assemblage S/E final Figure 6 2 . La valeur du stock correspond à 60 MF en-cours compris. (1) A.M.M.OBJECTIFS ET PROBLEMES DE L'ENTREPRISE Cette étude se situe dans un projet plus large dont l'objectif final est l'informatisation de la gestion de production.F. Stock Stock MP PRE SSES USINAGE Pièces SOUS-TRAITANTS Figure 4 Ligne Stock Ligne Postes de Stock d'assemblage MP d'assemblage conduite P. de final sous-ensembles Figure 5 Chef d'atelier Planning A. beaucoup de commandes ne sont pas servies dans les délais.

nous examinons les prévisions de ventes consolidées et le carnet de commandes.Par le directeur industriel Tous les trois mois. 3.Par le responsable du service commercial En vue de la réunion budgétaire annuelle. Monsieur Hubolt. 3 . un budget. . j'établis le plan de production pour 6 mois des volumes de production à réaliser par famille. En fonction des objectifs fixés par ce budget. j'organise une réunion avec les responsables de chaque département. se sert du plan de production comme intrant pour lisser tous les trois mois la charge semestrielle correspondante sur les moyens (matériels et humains) en fonction des disponibilités définies par le plan annuel d'investissement. Je transmets ce plan à Madame Volt (qui élabore alors le plan de charge). lors de cette réunion. Ainsi est défini. Cette charge est exprimée sur un mois en quantité à fabriquer par atelier et par jour.respecter les délais. En fonction des objectifs qui m'ont été transmis par le directeur de l'entreprise (budget de l'année) et des conclusions de la réunion. Le document est transmis aux chefs d'atelier. Hubolt le ré-affecte en temps réel sur un autre poste ou lui redonne un OF à réaliser sur le même poste. chaque jour. en début de matinée.Par le directeur de l'entreprise Au mois d'octobre. afin de fixer le chiffre d'affaire à envisager sur l'année suivante par famille de produits. quant à lui. 6/8 .RENSEIGNEMENTS OBTENUS LORS DE LA PREMIERE REUNION DE SYNTHESE 3. 3. lesquels établissent l'ordonnancement de leur atelier. Madame Volt utilise ce plan de production pour le traduire en un plan de charge qui fixe la charge de travail des ateliers. On établit donc. Hubolt répartit les effectifs sur les machines en leur affectant un OF en fonction de l'ordonnancement défini. au cours d'une réunion avec le service commercial.diminuer les niveaux de stock. . sur les renseignements des agents de maîtrise. Cet ordonnancement est valable pour une semaine et remis à jour. M. Ce plan est remis à jour chaque semaine.2 . Renseignements divers Chaque jour. Lorsqu'un employé a réalisé son OF. Ce travail est réalisé à partir des prévisions de ventes du service commercial. pour chaque famille. Il se sert du plan de charge effectué par Madame Volt pour répartir les effectifs sur un mois par équipe et par section. j'établis avec le directeur administratif et financier un plan d'investissements en moyens et personnels. en fonction des objectifs qu'il s'est fixé dans le lissage de la charge des moyens (la répartition des effectifs est remise en cause chaque semaine).1 . M. à Monsieur Hubolt (responsable de la gestion des ressources) ainsi qu'au service Approvisionnements/Stock et au service Achats. le nombre de produits à fabriquer dans l'année et le Chiffre d'Affaire/mois. par mois et par atelier.3 . les vendeurs me font parvenir leur historique et Exercice Formalismes GRAI .

Ce niveau est calculé en fonction des E/S du magasin.Par le responsable du service Achat Pour la prospection. 3. Les commandes sont enregistrées chaque jour.Par le responsable du service Approvisionnement/Stock Conformément au budget. Le niveau de stock de produits finis et pièces fabriquées est établi toutes les semaines pour servir de support à la définition du plan de charge. Ce pisteur est chargé de se procurer chez les fournisseurs. Je transmets ces informations aux acheteurs pour qu'ils puissent négocier les marchés. Matières Premières. Un lot de commande part chaque jour. les acheteurs sont prévenus et passent tous les jours les commandes correspondant à la quantité économique de commande. 3. Des demandes d'achat sont émises sur dépassement du seuil de sécurité. 3. le plan d'investissements en moyens et personnels. Exercice Formalismes GRAI . Tous les trois mois. Les ventes sont effectuées sur stock.Par le responsable du service Administration et Financier Ce responsable nous a confirmé qu'il participait à la réunion budgétaire annuelle et qu'il établissait en fonction de ce budget et avec le directeur de l'entreprise. les références Entrées/Sorties. J'agrège ces données pour établir un document servant de référence à l'établissement du budget.5 . je me base sur les résultats de la réunion budgétaire annuelle (à laquelle je participe) ainsi que les directives du service Approvisionnement/Stocks. et donc de la demande prévue. point de commande. et à partir des informations du plan de production. Les délais de livraison de tous nos fournisseurs étant assez courts. J'ai malgré tout à signaler un régime particulier (qui est un régime perturbé) qui est la présence d'un pisteur. en fonction des besoins exprimés par le plan de production et des contraintes (exprimées en objectifs et variables de décision) définies lors de la négociation de marché. je peux consolider les prévisions et le carnet de commandes pour la réunion trimestrielle avec le directeur industriel. Il réalise son travail à partir d'un plan hebdomadaire remis en cause chaque jour en fonction de l'enregistrement des E/S du magasin. Produits Finis sont enregistrées au magasin. Lorsque le point de commande est atteint. un planning des livraisons est réalisé tous les jours sur une semaine. je réajuste les paramètres d'approvisionnement sur les six mois à venir. 7/8 . la recherche de nouveaux fournisseurs et de nouveaux marchés. concernant l'environnement associé à chaque marché afin de pouvoir passer les commandes. A partir de l'enregistrement des commandes effectué en temps réel. Pour chaque lot. Je réajuste tous les trois mois les marchés. Pièces. La politique d'approvisionnement concerne les paramètres de gestion des stocks (stock de sécurité. je définis la politique d'approvisionnement pour un an.4 . toutes les pièces sont gérées par les gestionnaires de manière identique : stock minimum et point de commande hebdomadaire (les commandes sont passées pour assurer la consommation de la semaine suivante).leurs prévisions par secteur. quantité économique) des matières premières et pièces.6 . avec les membres de mon service. Ainsi. les achats qui ne pourraient être livrés à temps. pour l'achat de matières premières pour l'année à venir. Cet ajustement donne aux acheteurs les indications précises sur les six mois à venir. conformément à cette politique.

j'ai la liste des pièces à usiner et à assembler. 8/8 . C'est Monsieur Hubolt qui me fournit les quotas par section et par mois (les quotas correspondent à la capacité des sections). je les vois revenir de nouveau dans les besoins la semaine suivante. Ces besoins sont calculés à partir du plan de production. est plus importante. je suis obligée de trier suivant si ce sont des pièces à assembler. Je reprends toutes les fiches de stock que je demande au magasin. Exercice Formalismes GRAI . je dois reporter. sur un mois et demi pour chaque section. cette charge. Cela me permet de les retrouver plus rapidement. Je les passe en priorité. je peux augmenter ma charge en choisissant parmi ces pièces. Dans ce cas. Pour définir les pièces à fabriquer. en comparant les quotas avec la charge que j'ai calculée. Enfin. Je n'ai plus qu'à ré-éditer le plan de charge sur les 6 semaines à venir. A partir de là. pour arriver à respecter les quotas que je reçois de M Hubolt. et je regarde quelles sont les pièces les plus proches du stock mini. avec les quantités économiques qui figurent sur les fiches de stocks. Dans ce cas. ou si elles sont usinées. sur les fiches de stock des pièces correspondantes. je dois reprendre toutes les fiches de stocks des références à fabriquer. je l'envoie à M Hubolt puis aux chefs d'atelier pour qu'ils puissent faire leur ordonnancement. Je n'ai plus qu'à diviser par quatre les quotas par section. je mets à jour les fiches puis je les classe pour les renvoyer au magasin. puis je choisis parmi les autres jusqu'à ce que ma charge corresponde bien aux quotas. Ensuite. Je prends en compte évidemment le plan de la semaine précédente. je décide de ne pas les lancer. les quantités lancées. Je peux de nouveau éditer les OF et refaire mon plan de charge comme dans le premier cas. Ceci me permet de faire le calcul de la charge totale. les quotas correspondent exactement aux charges que j'ai définies à partir des besoins. Toutes les autres.4 . mais je marque une * sur la fiche de stock. Souvent. Il arrive quelques fois que la charge des besoins soit inférieure aux quotas. qui correspond à ce besoin. Cela me permet de voir quelles sont les pièces les plus urgentes à fabriquer. Après cela. J'ai de nouveau ma liste de pièce à usiner par section et je peux éditer mes OF. Dans le meilleur des cas. et rechercher les pièces dont le stock est vraiment très inférieur au stock mini ou celles qui ont une * (Le stock mini est reporté sur chaque fiche de stock). avec les besoins en pièces à fabriquer qui sont reportés dessus. Chaque fois que j'ai édité des OF. je suis obligée de calculer les quotas par section et par semaine. A partir de cela. Je fais une édition d'ordre de fabrication.RENSEIGNEMENTS OBTENUS LORS DE L’INTERVIEW DE MADAME VOLT Toutes les semaines. qui correspond aux besoins. Sinon. j'essaye de trouver ce qu'il y a de mieux à usiner. je reçois les fiches de stock par référence de pièce.