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EXERCICE

FORMALISMES GRAI

Exercice Formalismes GRAI - 1/8

Le process de leur obtention est décomposé suivant le schéma de la figure 1.F.Les différents cycles Cycle d'approvisionnement : Matières Premières 3 mois Pièces 3 semaines à 5 mois (60 % achetées. 5000 Réf 1000 Réf Fabrication 40% Stock Stock Assemblage Stock de Pièces P. de produits proposés sur catalogue.Le Produit On compte environ 1000 références de produit finis regroupées en 50 familles (Une famille correspond à des versions différentes d'un modèle de base). Elle effectue ses ventes uniquement sur stock.2 .6 mois (Temps de réglage longs ---> lot important) Cycle d'assemblage : 2 semaines (Presque entièrement manuel -> Flexibilité) Exercice Formalismes GRAI .1 .1 .PRESENTATION DE L'ENTREPRISE Cette entreprise fabrique du matériel électrique et de téléphonie. 150 Réf. Le nombre d'employés s'élève à 500 personnes. 40 % fabriquées) Cycle de fabrication des pièces : 1. 2/8 . l. MP pièces 60% Fournisseurs Fournisseurs CLIENTS matières pièces premières Figure 1 1.

.. mais très fluctuante mois par mois. .matières premières.France (80 % du volume total) : de 1 à 4 semaines selon la référence du produit (règle commerciale). N.Export (20 % du volume total): 3 mois (en général. de Gestion Responsable Directeur Responsable Achats Industriel appro/stock 3 Acheteurs Etudes et Méthodes 6 gestionnaires . mais répartition sur l'année très aléatoire.Service Achat.opérations de S. Fluctuation de la demande : France : Volume global par famille et par mois relativement stable . .Service Commercial.Contrôle qualité . . coordonnés par le directeur d'entreprise.pièces mécaniques.Chef atel.3 .T. . 1.B: Les ventes à l'export concernent un nombre limité de produits. le carnet de commandes correspond à environ 1 mois de charge. Export : Volume global annuel stable. .Chef atel.Organigramme DIRECTEUR ENTREPRISE Responsable Service Commercial administratif et financier France / Export Info.Service Approvisionnement / Stocks. .1. étalée sur 4 mois. Ass. Fab. Figure 2 La structure étudiée est décomposée en 5 secteurs distincts.Informations commerciales Délais : . Exercice Formalismes GRAI . Ces secteurs sont : . .4 .Produits finis.pièces éléctriques. la taille des commandes est beaucoup plus importante que pour la France). A un instant donné. 3/8 . .pièces et MP. à l'intérieur d'une famille. la répartition par produit est prévisible sur l'année. .

presses. Il est structuré tel que figure 5. . L'atelier travaille en 2 * 8. pour chaque secteur. L'organigramme de cet atelier est présenté figure 3. .Service Industriel.Service Administratif et Financier. . La figure 4 présente les principaux flux entre sections. Atelier d'assemblage Cet atelier travaille en 1 * 8. La figure 2 donne la représentation de cette structure et précise. sa composition succincte ainsi que son domaine d'activité. 1.usinage. 4/8 . Son organigramme est représenté figure 6. Exercice Formalismes GRAI .5 .Organisation des ateliers Atelier de fabrication Les traitements de surface sont sous-traités. Chef d'atelier Ordonnancement 2 agents 2 agents de maîtrise de maîtrise 1 par 2*8 1 par 2*8 PRESSE USINAGE Régleurs Chefs d'équipe Régleurs Chefs d'équipe Figure 3 Il est composé de deux sections : .

5/8 . La valeur du stock correspond à 60 MF en-cours compris. Le problème actuel concerne le volume important d'immobilisation de capital due aux stocks.F. cette étude GRAI doit permettre à cette société de répondre à deux objectifs : Exercice Formalismes GRAI . (3) Contrôleurs Montage Assemblage S/E final Figure 6 2 .OBJECTIFS ET PROBLEMES DE L'ENTREPRISE Cette étude se situe dans un projet plus large dont l'objectif final est l'informatisation de la gestion de production.M. beaucoup de commandes ne sont pas servies dans les délais. de final sous-ensembles Figure 5 Chef d'atelier Planning A. De plus.M. (1) A. Stock Stock MP PRE SSES USINAGE Pièces SOUS-TRAITANTS Figure 4 Ligne Stock Ligne Postes de Stock d'assemblage MP d'assemblage conduite P. Dans la première phase de ce projet.

Ainsi est défini. En fonction des objectifs fixés par ce budget. Madame Volt utilise ce plan de production pour le traduire en un plan de charge qui fixe la charge de travail des ateliers. un budget. quant à lui. en début de matinée. Le document est transmis aux chefs d'atelier.3 . Lorsqu'un employé a réalisé son OF.2 . Cette charge est exprimée sur un mois en quantité à fabriquer par atelier et par jour.Par le responsable du service commercial En vue de la réunion budgétaire annuelle. les vendeurs me font parvenir leur historique et Exercice Formalismes GRAI . M.1 . 3.respecter les délais. Cet ordonnancement est valable pour une semaine et remis à jour. se sert du plan de production comme intrant pour lisser tous les trois mois la charge semestrielle correspondante sur les moyens (matériels et humains) en fonction des disponibilités définies par le plan annuel d'investissement. sur les renseignements des agents de maîtrise. Il se sert du plan de charge effectué par Madame Volt pour répartir les effectifs sur un mois par équipe et par section. nous examinons les prévisions de ventes consolidées et le carnet de commandes. M. 6/8 .diminuer les niveaux de stock. Hubolt le ré-affecte en temps réel sur un autre poste ou lui redonne un OF à réaliser sur le même poste. Renseignements divers Chaque jour. . . 3 . Ce plan est remis à jour chaque semaine. en fonction des objectifs qu'il s'est fixé dans le lissage de la charge des moyens (la répartition des effectifs est remise en cause chaque semaine). Hubolt répartit les effectifs sur les machines en leur affectant un OF en fonction de l'ordonnancement défini. 3.Par le directeur industriel Tous les trois mois. On établit donc. En fonction des objectifs qui m'ont été transmis par le directeur de l'entreprise (budget de l'année) et des conclusions de la réunion. j'organise une réunion avec les responsables de chaque département. à Monsieur Hubolt (responsable de la gestion des ressources) ainsi qu'au service Approvisionnements/Stock et au service Achats. par mois et par atelier. Monsieur Hubolt. chaque jour. j'établis avec le directeur administratif et financier un plan d'investissements en moyens et personnels.Par le directeur de l'entreprise Au mois d'octobre. lesquels établissent l'ordonnancement de leur atelier. afin de fixer le chiffre d'affaire à envisager sur l'année suivante par famille de produits. Je transmets ce plan à Madame Volt (qui élabore alors le plan de charge). Ce travail est réalisé à partir des prévisions de ventes du service commercial. au cours d'une réunion avec le service commercial. lors de cette réunion.RENSEIGNEMENTS OBTENUS LORS DE LA PREMIERE REUNION DE SYNTHESE 3. j'établis le plan de production pour 6 mois des volumes de production à réaliser par famille. le nombre de produits à fabriquer dans l'année et le Chiffre d'Affaire/mois. pour chaque famille.

Par le responsable du service Administration et Financier Ce responsable nous a confirmé qu'il participait à la réunion budgétaire annuelle et qu'il établissait en fonction de ce budget et avec le directeur de l'entreprise. les achats qui ne pourraient être livrés à temps. Produits Finis sont enregistrées au magasin. 3. Ce pisteur est chargé de se procurer chez les fournisseurs. et donc de la demande prévue. je peux consolider les prévisions et le carnet de commandes pour la réunion trimestrielle avec le directeur industriel.Par le responsable du service Achat Pour la prospection. je me base sur les résultats de la réunion budgétaire annuelle (à laquelle je participe) ainsi que les directives du service Approvisionnement/Stocks. Les commandes sont enregistrées chaque jour. Il réalise son travail à partir d'un plan hebdomadaire remis en cause chaque jour en fonction de l'enregistrement des E/S du magasin. J'agrège ces données pour établir un document servant de référence à l'établissement du budget.leurs prévisions par secteur. Pièces. un planning des livraisons est réalisé tous les jours sur une semaine. concernant l'environnement associé à chaque marché afin de pouvoir passer les commandes. Lorsque le point de commande est atteint. 3. les acheteurs sont prévenus et passent tous les jours les commandes correspondant à la quantité économique de commande. Le niveau de stock de produits finis et pièces fabriquées est établi toutes les semaines pour servir de support à la définition du plan de charge.Par le responsable du service Approvisionnement/Stock Conformément au budget. Les ventes sont effectuées sur stock. Ainsi. toutes les pièces sont gérées par les gestionnaires de manière identique : stock minimum et point de commande hebdomadaire (les commandes sont passées pour assurer la consommation de la semaine suivante). Pour chaque lot. La politique d'approvisionnement concerne les paramètres de gestion des stocks (stock de sécurité. Matières Premières. J'ai malgré tout à signaler un régime particulier (qui est un régime perturbé) qui est la présence d'un pisteur. quantité économique) des matières premières et pièces. la recherche de nouveaux fournisseurs et de nouveaux marchés. Des demandes d'achat sont émises sur dépassement du seuil de sécurité. je réajuste les paramètres d'approvisionnement sur les six mois à venir. et à partir des informations du plan de production. pour l'achat de matières premières pour l'année à venir. Cet ajustement donne aux acheteurs les indications précises sur les six mois à venir. point de commande. 3. Exercice Formalismes GRAI . conformément à cette politique.4 . Je réajuste tous les trois mois les marchés. je définis la politique d'approvisionnement pour un an. A partir de l'enregistrement des commandes effectué en temps réel. avec les membres de mon service. Je transmets ces informations aux acheteurs pour qu'ils puissent négocier les marchés. les références Entrées/Sorties. Les délais de livraison de tous nos fournisseurs étant assez courts. en fonction des besoins exprimés par le plan de production et des contraintes (exprimées en objectifs et variables de décision) définies lors de la négociation de marché. Un lot de commande part chaque jour.5 . Tous les trois mois. 7/8 . Ce niveau est calculé en fonction des E/S du magasin. le plan d'investissements en moyens et personnels.6 .

je peux augmenter ma charge en choisissant parmi ces pièces. est plus importante. C'est Monsieur Hubolt qui me fournit les quotas par section et par mois (les quotas correspondent à la capacité des sections). 8/8 .RENSEIGNEMENTS OBTENUS LORS DE L’INTERVIEW DE MADAME VOLT Toutes les semaines. Sinon. A partir de là. Je prends en compte évidemment le plan de la semaine précédente. Pour définir les pièces à fabriquer. Dans le meilleur des cas. Je reprends toutes les fiches de stock que je demande au magasin. Il arrive quelques fois que la charge des besoins soit inférieure aux quotas. sur un mois et demi pour chaque section. Je les passe en priorité. A partir de cela. Cela me permet de voir quelles sont les pièces les plus urgentes à fabriquer. je suis obligée de trier suivant si ce sont des pièces à assembler. Exercice Formalismes GRAI . Enfin. cette charge. Chaque fois que j'ai édité des OF. Après cela. Dans ce cas. qui correspond aux besoins. je l'envoie à M Hubolt puis aux chefs d'atelier pour qu'ils puissent faire leur ordonnancement. qui correspond à ce besoin. et je regarde quelles sont les pièces les plus proches du stock mini. Je fais une édition d'ordre de fabrication. les quotas correspondent exactement aux charges que j'ai définies à partir des besoins. j'essaye de trouver ce qu'il y a de mieux à usiner. Ceci me permet de faire le calcul de la charge totale. J'ai de nouveau ma liste de pièce à usiner par section et je peux éditer mes OF. en comparant les quotas avec la charge que j'ai calculée. je les vois revenir de nouveau dans les besoins la semaine suivante. je décide de ne pas les lancer. Souvent. Dans ce cas. les quantités lancées. Ensuite. Je n'ai plus qu'à ré-éditer le plan de charge sur les 6 semaines à venir. je dois reporter. Toutes les autres. ou si elles sont usinées. et rechercher les pièces dont le stock est vraiment très inférieur au stock mini ou celles qui ont une * (Le stock mini est reporté sur chaque fiche de stock). Je peux de nouveau éditer les OF et refaire mon plan de charge comme dans le premier cas. j'ai la liste des pièces à usiner et à assembler. avec les quantités économiques qui figurent sur les fiches de stocks. puis je choisis parmi les autres jusqu'à ce que ma charge corresponde bien aux quotas. mais je marque une * sur la fiche de stock. Je n'ai plus qu'à diviser par quatre les quotas par section. je dois reprendre toutes les fiches de stocks des références à fabriquer. je reçois les fiches de stock par référence de pièce. je mets à jour les fiches puis je les classe pour les renvoyer au magasin. je suis obligée de calculer les quotas par section et par semaine. avec les besoins en pièces à fabriquer qui sont reportés dessus. sur les fiches de stock des pièces correspondantes. pour arriver à respecter les quotas que je reçois de M Hubolt.4 . Ces besoins sont calculés à partir du plan de production. Cela me permet de les retrouver plus rapidement.