Ac0041402 Pb1i3 GD31002

PLANTA COMPRESORA PARA LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS,
DIVISIN PUNTA DE MATA

INGENIERA DE DETALLE
ESPECIFICACIONES GENERALES DE CONSTRUCCIN
ELABORAD FIRMA DE
REV FECHA DESCRIPCIN REVISADO POR APROBADO POR
O POR APROBACIN
Mariuska Emmett Redden / Euclides Marqus /
0 Jun.15 Emisin Final. Pereira Javier Gmez Jess Fuentes

B Jun.15 Incorporacin de Comentarios Pereira Javier Gmez Jess Fuentes

A Jun.15 Emisin Original. Pereira Javier Gmez Jess Fuentes
GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES

AC0041402-PB1I3-GD31002
VENEQUIP, S.A. VNQ-15101-DC-D211002

Tabla de Contenido
Pg.
1. OBJETIVO DEL DOCUMENTO.................................................................................6

2. ALCANCE DEL PROYECTO...................................................................................6
3. ALCANCE DEL DOCUMENTO................................................................................6
4. CDIGOS Y NORMAS APLICABLES.....................................................................7
4.1 Normas Nacionales.......................................................................7
4.2 Normas Internacionales...............................................................9
5. DEFINICIN DE TRMINOS..................................................................................10
6. CONDICIONES GENERALES................................................................................10
6.1 Responsabilidad y Coordinacin de la Obra..............................12
6.2 Almacenaje.................................................................................13
6.3 Supervisin.................................................................................13
6.4 Servicios.....................................................................................13
6.5 Permisos, Autorizaciones y Daos a Terceros...........................14
6.6 Permisos de Construccin..........................................................14
6.7 Otros Permisos............................................................................14
6.8 Daos a Terceros........................................................................15
7. REQUISITOS DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE......................................15
7.1 Plan de Seguridad y Evaluacin de Aptitud en S.H.A.................15
7.2 Procedimientos de Trabajo.........................................................15
7.3 Inspector de Seguridad...............................................................16
7.4 Daos al Ambiente......................................................................16
7.5 Informes de Accidentes..............................................................16
8. ACTIVIDADES PRELIMINARES............................................................................16
8.1 Replanteo Planialtimtrico.........................................................16
8.2 Movilizacin y Desmovilizacion..................................................17
8.3 Instalaciones Provisionales........................................................17

AC0041402-PB1I3-GD31002 Revisin 0 Pgina
VENEQUIP, S.A VNQ-15101-DC-D211002 Fecha Jun.15 2 de 69
9. MOVIMIENTO DE TIERRA.....................................................................................20
9.1 Deforestacin, Demolicin, Remocin y Limpieza.....................20
9.2 Remocin de Capa Vegetal.........................................................20
9.3 Excavacin en Zanjas y Fosas....................................................20
9.4 Excavacin Abierta.....................................................................21
9.5 Excavacin en Prstamo............................................................23
9.6 Excavacin no Autorizada..........................................................24
9.7 Achique.......................................................................................24
9.8 Entibado......................................................................................24
9.9 Relleno y Compactacin.............................................................25
9.10Relleno con Piedra Picada en Bases........................................27
9.11Transporte y/o Bote de Materiales...........................................27
10. VIALIDAD................................................................................................................28
11. OBRAS DE CONCRETO........................................................................................28
11.1 Concreto....................................................................................28
11.2 Cemento....................................................................................29
11.3 Agregados.................................................................................30
11.4 Agregado fino............................................................................30
11.5 Agregado Grueso.......................................................................31
11.6 Agua...........................................................................................32
11.7 Aditivos......................................................................................33
11.8 Ejecucin del Trabajo................................................................33
11.9 Cuidado y Almacenamiento de los Materiales.........................39
11.10 Seleccin de Proporciones y Asentamiento.........................40
11.11 Dosificacin...........................................................................40
11.12 Concreto Premezclado..........................................................41
11.13 Resistencia............................................................................42
11.14 Vaciado de Concreto.............................................................42

11.15 Fraguado y Curado del Concreto..........................................44

11.16 Control de Calidad.................................................................44
11.17 Ensayos de Cilindros.............................................................45
11.18 Control de Resultados...........................................................45
12. ENCOFRADOS Y DESENCOFRADO....................................................................45
12.1 Encofrado..................................................................................45
12.2 Desencofrado............................................................................46
13. ACERO DE REFUERZO.........................................................................................46
13.1 Ejecucin del Trabajo................................................................47
14. ACERO ESTRUCTURAL........................................................................................48
14.1 Materiales.................................................................................48
14.2 Entrega y Almacenaje en la Obra.............................................51
14.3 Montaje en Sitio........................................................................51
14.4 Montaje y Fabricacin en Taller................................................52
14.5 Soldadura..................................................................................53
14.6 Conexiones "In Situ".................................................................55
14.7 Preparacin de Superficie Estructurales en Acero.................55
14.8 Limpieza con Chorro de Arena.................................................56
14.9 Pintura.......................................................................................56
14.10 Edificaciones de Estructuras Metlicas...............................58
15. OBRAS COMPLEMENTARIAS..............................................................................58
15.1 Brocales....................................................................................58
15.2 Aceras o Caminerias.................................................................60
15.3 Piezas Sanitarias......................................................................61
15.4 Accesorios Sanitarios...............................................................61
16. INSTALACIONES SANITARIAS.............................................................................61
16.1 Sistema De Aguas Blancas.......................................................61
15.2.1. Pruebas de la Tubera de Aguas Blancas..........................62

16.2 Sistema De Aguas Servidas......................................................63

15.2.1. Pruebas de la Tubera de Aguas Servidas.........................64
17. SISTEMA DE AGUAS LLUVIA...............................................................................65
17.1 Instalacin de Tuberas Suspendidas.......................................65
17.2 Instalacin de Tubera en Pared...............................................66
17.3 Instalacin de las Tuberas bajo Tierra....................................66
17.4 Almacenamiento.......................................................................66
18. SISTEMA DE DRENAJE.........................................................................................66
18.1 Sistema de Drenajes de Aguas de Lluvia.................................67
18.2 Sistema de Drenajes de Aguas de Contaminadas...................67
18.3 Cunetas.....................................................................................68
18.4 Tanquillas y otros......................................................................68
18.5 Instalaciones Sanitarias...........................................................68
19. OBRAS DE PAISAJISMO.......................................................................................68
20. MANO DE OBRA....................................................................................................69
21. LIMPIEZA DEL SITIO..............................................................................................69
22. PLAN DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD..................................69
23. ENTREGA...............................................................................................................69
24. GARANTA...............................................................................................................70

1. OBJETIVO DEL DOCUMENTO

El objetivo de este documento es presentar las especificaciones tcnicas de construccin y
establecer los requerimientos mnimos necesarios para la ejecucin de los trabajos
correspondientes a las obras civiles, requerida en la instalacin de una Planta Compresora en el
Complejo Operativo Muscar (COM), como parte del desarrollo de la Ingeniera de Detalle del
Proyecto PLANTA COMPRESORA PARA LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS,
DIVISIN PUNTA DE MATA.
2. ALCANCE DEL PROYECTO
El alcance del proyecto incluye todos los trabajos, actividades y servicios requeridos para el
desarrollo de la Ingeniera de Detalle, Procura, Construccin y Puesta en Operacin de una
Planta Motocompresora de gas a travs de un Contrato Tipo IPC, Suma Global (Llave en
Mano). Incluye todas las facilidades necesarias para acondicionar y tratar 160 MMPCND de
gas, que sern comprimidos desde una presin de 1.100 psig hasta 4.500 psig
aproximadamente.
Incluye el suministro e instalacin de cuatro (4) unidades moto-compresoras, suministro,
materiales elctricos, mecnicos, civiles y de instrumentacin y control, construccin de las
facilidades necesarias para disponer y transportar los fluidos comprimidos con los estndares
requeridos por el Proyecto PLANTA COMPRESORA PARA LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL
POR GAS, DIVISIN PUNTA DE MATA, con capacidad de comprimir 40 MMPCND, cada uno,
desde una succin de 1.100 psig a 110 F y descarga a 4.500 psig a 240 F, a objeto de que la
misma pueda ser operada como Mtodo de Recuperacin Secundario LAG (Levantamiento
Artificial de Gas), descargando en un Mltiple de produccin de cinco (5) puestos, que permitir
impulsar la produccin de 49.350 BPD.
Entre los trabajos a ejecutar por la disciplina civil se encuentran los siguientes.
Movimiento de tierra para llevar el terreno a las cotas y caractersticas necesarias para
garantizar la continuidad del mismo en el tiempo. Incluye todos los trabajos de deteccin de
elementos enterrados, su desmantelamiento, modificacin y disposicin final hasta los sitios
indicados por LA COMPAA.
Elaboracin de la Ingeniera de Detalle de la disciplina Civil, para la instalacin e
interconexin de los equipos y sistemas a ser suministrados.
Construccin de todas las obras civiles requeridas para los sistemas de tuberas, equipos
y edificaciones estructurales. Incluye fundaciones recipientes, fundaciones para los moto-
compresores, soportes, pasarelas, galpn con puente gra para las labores de

mantenimiento de las unidades compresoras, una edificacin destinada a la sala de

control, sistema de aguas contaminadas con trazas de aceite, sistema de aguas de lluvia,
pipe rack en cruce de va, rampas de accesos.
3. ALCANCE DEL DOCUMENTO

Definir los lineamientos, criterios, tcnicas y metodologas que se deben implementar en el
diseo de las facilidades civiles asociadas a la nueva planta compresora que estar ubicada en
el Complejo Operativo Muscar (COM), durante el desarrollo del Proyecto PLANTA
COMPRESORA PARA LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL POR GAS, DIVISIN PUNTA DE
MATA; en base a las premisas, requerimientos y prioridades establecidas por PDVSA, para las
todas la disciplina involucradas en el proyecto.
Las actividades que se van a contemplar en el proyecto, de esta forma:
Los criterios contemplados, comprende los parmetros generales y requerimientos mnimos que
regulan el diseo y clculo final de las siguientes actividades:
Movimiento de tierra y Vialidad.
Soportes de tuberas: metlicos especiales en nuevos saltos, metlicos H fundados,
durmientes de concreto.
Estructura metlica elevada para acceso equipos.
Diseo de drenajes de aguas contaminadas y aguas de lluvia.
Fundacin de equipos.
4. CDIGOS Y NORMAS APLICABLES
El diseo se realizar de acuerdo con las Normas COVENIN, PDVSA, cdigos y estndares
internacionales vigentes. En caso de existir ambigedad o contradicciones entre dos o ms
normas, guas o cdigos, stas sern consultadas y acordadas con PDVSA, en general
prevalecer el criterio ms exigente. Ninguno de los requerimientos especificados releva la
responsabilidad de disear de acuerdo a requerimientos adicionales cnsonos con la prctica
normal de ingeniera.
En general las normas, cdigos, leyes tomadas como referencia para el diseo sern los
siguientes:
4.1 Normas Nacionales
Normas PDVSA
A-251, Diseo de Concreto Bajo Tierra2.
A261, Criterios y Acciones Mnimas para el Diseo de Estructuras Industriales.
HE-251-PRT, Sistemas de Drenaje.
JA 221, Diseo Sismorresistente de Instalaciones Industriales.
JA 222, Diseo Sismorresistente de Recipientes y Estructuras.
JA-252, Diseo de Fundaciones.
JB 251, Diseo de Estructura de Acero.

L-STC-001, Procedimiento para el Diseo de Concreto.
L-TC-514, Simbologa para Planos Civiles,.
90615.1.003, Diseo de Secciones de Concreto Armado.
A-211, Concreto Materiales de Construccin.
AC-211, Pavimentos de Patios Superficies de Concreto y no Asflticas.
AI-211, Limpieza del Sitio y Movimiento General de Tierra.

AK-211, Movimiento de Tierra-Excavacin y Relleno.
AL-211-O, Alcantarillas.
O-201, Seleccin y Especificaciones de Aplicacin de Sistemas Anticorrosivos de Pinturas.
SI-S-04, Requisitos de Seguridad, Higiene y Ambiente en el Proceso de Contratacin.
IR-C-01 Manual de Ingeniera de Riesgo
IR-M-02 Ubicacin de Equipos e Instalaciones con Relacin a Terceros
IRE Clasificacin de reas
L-STC-002 Procedimiento para el diseo de fundaciones
AE-211 Roads Asphaltic Concrete
AE-213-T Carreteras Concreto Reforzado
AC-213-PT Yard Paving Asphaltic Concrete
JA-251 Estructura de Concreto Reforzado-Diseo
L-STC-005 Fundaciones de Recipientes Verticales
90615.1.003 Diseo de Secciones de Concreto Armado
90622.1.001 Guas de Seguridad en Diseo
O-201 Seleccin y Especificaciones de Aplicacin de Pinturas Industriales
0603.1.306 Pernos de Anclaje
0602.2.012 Pernos de Anclaje
0602.1.414 Fundaciones para Bombas
90615.1.012 Cargas de Viento sobre Recipientes Verticales Autosoportables
Normas COVENIN
2002-88, Criterios y Acciones Mnimas para el Proyecto de Edificaciones.
1753-2006, Proyecto y Construccin de Obras en Concreto Estructural.

1618-1998, Estructura de Acero para Edificaciones. Mtodo de los Estados Lmites.

1756-1:2001, Edificaciones Sismorresistente. Parte 1: Requisitos.
28-2004, Cemento Portland Requisitos.
316-00, Barras y Rollos de Acero con Resaltes para uso como Refuerzo Estructural.
1022-1997, Especificaciones de Mallas de Acero Soldadas Empleadas como Refuerzo en
Concreto.
2247-1991, Excavaciones a Cielo Abierto y Subterrneo.
288-1998, Sistema Internacional de Unidades, SI y recomendaciones para el uso de su
Mltiplos y de Otras Unidades.
344-2002, Concreto Fresco. Toma de Muestras.
187-1992, Colores, smbolos y dimensiones para seales de seguridad.
2000-1987, Sector Construccin. Especificaciones. Codificacin y Mediciones. Parte 1:
Carreteras.
2003-1989, Acciones del Viento sobre las Construcciones.
267-1978, Mtodo de Ensayo para Determinar la Resistencia al Desgaste Grueso Mayores
de 190 mm.
660-78, Planchas Delgadas de Acero al Carbono para uso Estructural.
1275-77, Planchas Gruesas de Acero al Carbono para uso Estructural.
3774-2002, (Conexiones ASTM). Dimensionalmente en Pulgadas.
3375-2002, (Tuberas ASTM).Dimensionalmente en Pulgadas.
320-1978, Artefactos Sanitarios de Loza Vitrificada. Especificaciones.
810-98 Caractersticas de Medios de Escape en Edificaciones segn el Tipo de Ocupacin.
3621-00 Diseo Sismorresistente de Instalaciones Industriales.
Otros Cdigos, Normas, Leyes o Resoluciones
Gaceta Oficial 4.044 Para Proyecto, Construccin, Reparacin, Reforma y Mantenimiento
de Edificaciones, 1988.
Gaceta Oficial 4.103 Para Proyecto, Construccin, Ampliacin, Reforma y Mantenimiento
de las Instalaciones Sanitarias para Desarrollos Urbansticos, 1989.
Gaceta Oficial 5.318 Normas Generales para el Proyecto de Alcantarillados, 1999.
Gaceta Oficial 4.358 Ley Penal del Ambiente, 1992.
Ministerio de Obras Pblicas (MOP), Manual de Drenaje, 1967.
Manual de Vialidad Urbana, 1981.
INOS, Direccin General de Proyectos. Normas e Instructivos para el Proyecto de
Alcantarillados. Caracas 1975.
INOS, Direccin General de Inspeccin, Construccin y Funcionamiento Especificaciones de

Construccin de obras de Acueductos y Alcantarillados. Caracas, 1976.
MTC 1983. Drenaje Vial.
INOS 1979. Drenaje Urbano.
Manual de Drenaje MOP 1967.
4.2 Normas Internacionales
AWS, American Welding Society.
UBC-1997, Uniform Building Code.
ACI, American Concrete Institute.
AISC, American Institute of Steel Construction.
ANSI, American National Standards Institute.
ASTM, American Society of Testing and Materials.
ASCE, American Society of Civil Engineers.
CCCA, Especificaciones para Cemento Portland. Comit Conjunto del Concreto Armado.
5. DEFINICIN DE TRMINOS
Para efectos de los documentos tcnicos que forman parte de este proceso, se usarn
los siguientes trminos:
EL CLIENTE: Se refiere a PDVSA, PETRLEOS DE VENEZUELA, S.A., Empresa que
contratar y aprobar la ejecucin de los trabajos descritos en este documento.
LA CONTRATISTA: Se refiere a la empresa de construccin favorecida para la
ejecucin del proyecto y ser responsable directo ante PDVSA, por el cumplimiento de
los compromisos adquiridos.
EL PROVEEDOR: Se refiere a la empresa favorecida de suministro de los sistemas de
tratamiento en la ejecucin del proyecto y ser responsable directo por el cumplimiento
de los compromisos adquiridos.
EL FABRICANTE: Se refiere a la empresa favorecida de construccin de los sistemas
de tratamiento en la ejecucin del proyecto y ser responsable directo por el
cumplimiento de los compromisos adquiridos.
LA OBRA: Se refiere al alcance de la construccin a ser ejecutada por LA
CONTRATISTA.
EL CONTRATO: Es un acuerdo legal entre LA CONTRATISTA y EL CLIENTE para la
ejecucin de LA OBRA.
EL INSPECTOR DE PDVSA: Se refiere a la persona encargada por parte de PDVSA
de verificar que LA OBRA se ejecute a conformidad de las presentes especificaciones.

INGENIERO RESIDENTE: LA CONTRATISTA deber mantener en LA OBRA, en

forma permanente, a un Ingeniero con autorizacin legal y suficiente, para que pueda
actuar en nombre de LA CONTRATISTA en cualquier momento, en todo lo relacionado
con el desarrollo de los trabajos y atender cualquier requerimiento de EL CLIENTE en
relacin con LA OBRA.
6. CONDICIONES GENERALES
Todos los trabajos sern ejecutados segn las ltimas versiones de los planos y estas
especificaciones. Si alguna parte o detalle de las instalaciones se hubiera omitido en las
especificaciones y estuviera indicada en los planos o viceversa, debern hacerse las
instalaciones tal como si estuviese indicado en ambos.
LA CONTRATISTA est en la obligacin de acatar y cumplir con lo establecido en los
planos que son parte integrante de estas especificaciones. Si cualquiera de los planos
fuese revisado en una fecha posterior, se le suministrar a LA CONTRATISTA una
copia firmada y fechada por PDVSA. Ser responsabilidad de LA CONTRATISTA
realizar todo el trabajo, de acuerdo con las ltimas revisiones de los planos que le
hayan sido suministrados por PDVSA. Los planos y especificaciones suministrados por
PDVSA, son complementarios y la omisin en ellos de detalles menores de
construccin o instalacin no exime a LA CONTRATISTA de sus compromisos
contractuales y de terminar LA OBRA hasta su cabal funcionamiento.
LA CONTRATISTA ser responsable por la verificacin y determinacin de toda la
informacin y dimensiones requeridas para construccin, as como por cualquier
modificacin requerida para ajustarse a las condiciones de campo, las cuales debern
estar sujetas a previa aprobacin por parte de PDVSA.
LA CONTRATISTA, ser responsable por la actualizacin de los planos aprobados de
construccin y a tal efecto mantendr al da en su oficina de campo, un registro de
planos aprobados de trabajo en los que se harn correcciones y se mostrarn todos los
cambios habidos desde el plano original hasta el plano COMO CONSTRUIDO durante
el progreso de los trabajos. En estos planos aprobados se mostrarn los lugares
exactos de los cambios, as como todas las desviaciones con respecto a los diseos y
especificaciones originales, indicando nuevos tamaos, rutas y clases de equipo
utilizado.
Durante la ejecucin de LA OBRA y hasta su culminacin, todos los cambios que
hayan sido realizados en los planos aprobados de registro debern ser incorporados
por LA CONTRATISTA en un nuevo juego de originales y archivos electrnicos CAD -
Versin 2004 o superior, segn convenga a PDVSA.
En caso de requerirse cambios, LA CONTRATISTA deber obtener la aprobacin
escrita de EL INSPECTOR DE PDVSA antes de proceder a realizar cualquier
modificacin. Es entendido que LA CONTRATISTA ha estudiado detenidamente los
planos aprobados y especificaciones de LA OBRA y conoce las condiciones en las
cuales realizar el trabajo, por lo tanto PDVSA no aceptar reclamos por olvidos o
imprecisiones en el suministro de materiales y equipos por parte de LA CONTRATISTA.
Al finalizar LA OBRA, LA CONTRATISTA preparar los planos aprobados actualizados

definitivos COMO CONSTRUIDOS, reproducibles en papel y electrnicamente,
modificando las copias electrnicas suministradas por PDVSA, siempre y cuando el
plano no quede excesivamente recargado con detalles, o realizando nuevos originales
con el mismo formato y normativa de aquellos planos aprobados a los que vayan a
remplazar o complementar.
6.1 Responsabilidad y Coordinacin de la Obra

LA CONTRATISTA es responsable plena y totalmente por la calidad de los trabajos
ejecutados, as como por la mano de obra y materiales suministrados por ella. Estos
ltimos debern ser de alta calidad, similares a los ya instalados en el rea donde se
efectuarn dichos trabajos.
LA CONTRATISTA deber estar familiarizada con el sitio de LA OBRA, con todos los
documentos, planos aprobados y especificaciones; y no podr, en ningn caso, alegar
desconocimiento de alguna de sus partes.
Si alguna parte de los detalles de las obras civiles se hubiera omitido en las
especificaciones y estuviera en los planos aprobados o viceversa, deber considerarse
como si existiera en ambos.
LA CONTRATISTA est obligada a respetar la ubicacin y ejecutar su trabajo en forma
coordinada con los planos aprobados de estructuras de concreto y/o metlicas,
arquitectura, movimiento de tierra y miscelneos. Si existieran errores o conflictos, LA
CONTRATISTA deber contar con la aprobacin de EL INSPECTOR DE PDVSA para
efectuar los cambios necesarios. Todas las actividades no especficamente
mencionadas en la descripcin de las partidas que son obviamente necesarias para la
ejecucin de LA OBRA, deber realizarlas LA CONTRATISTA.
LA CONTRATISTA deber presentar a EL INSPECTOR DE PDVSA, el organigrama del
personal que trabajar en LA OBRA y un programa, indicando las fechas de comienzo
y terminacin de todas las actividades.
Todo el equipo, herramientas, materiales y personal requerido para la ejecucin de LA
OBRA, sern suministrados por LA CONTRATISTA previamente autorizado por EL
INSPECTOR DE PDVSA.
LA CONTRATISTA deber tomar las precauciones de informar, controlar y proteger a
sus trabajadores y a los equipos contra cualquier peligro y seguir las instrucciones de
EL INSPECTOR DE PDVSA en materia de seguridad industrial.
LA CONTRATISTA y todos sus empleados estarn sujetos a las normas de seguridad
de PDVSA que l declara conocer por haber recibido copia de las mismas. LA
CONTRATISTA ser responsable de su cumplimiento.
LA CONTRATISTA ser responsable de mantener en buenas condiciones el sitio y sus
alrededores, como las vas de circulacin, zona de proteccin y otros.
LA CONTRATISTA deber incorporar por escrito a los planos aprobados todas las
modificaciones y cambios aprobados por EL INSPECTOR DE PDVSA, que se realicen
en forma tal que al trmino de LA OBRA, los planos aprobados representen fielmente la
instalacin efectuada.
La aceptacin por parte del EL INSPECTOR DE PDVSA de un trabajo efectuado, no
exime a LA CONTRATISTA de la responsabilidad por faltas o deficiencias de los
materiales utilizados, que no hayan sido detectados por el mismo.
LA CONTRATISTA ser responsable por la custodia de LA OBRA hasta su recepcin
provisional.
6.2 Almacenaje
LA CONTRATISTA deber proveer de instalaciones propias, seguras y adecuadas en el
sitio de LA OBRA para almacenar los documentos del proyecto, los equipos, materiales
e instrumentos para calibracin o instalacin. Estas instalaciones debern ser
aprobadas por EL INSPECTOR DE PDVSA antes que LA CONTRATISTA proceda al
transporte de los materiales y equipos.
Tan pronto como el contrato haya sido otorgado, LA CONTRATISTA deber hacer los
arreglos pertinentes para el almacenamiento y distribucin de los materiales, debiendo
acatar todas las recomendaciones para el almacenamiento establecidas por los
fabricantes. Los costos por daos ocasionados, por el incumplimiento de estos
requisitos, corrern por cuenta de LA CONTRATISTA, incluyendo los correspondientes
a transporte y manipulacin.
6.3 Supervisin
Toda labor de supervisin requerida para la ejecucin de LA OBRA ser por cuenta de
LA CONTRATISTA, excepto cuando se d otra indicacin o cuando se trate de las
funciones y atribuciones de EL INSPECTOR DE PDVSA. El Ingeniero Residente de LA
CONTRATISTA deber permanecer en el sitio de trabajo durante todo el tiempo de
ejecucin de LA OBRA. En caso de ausencias previstas o no, siempre deber estar
presente un suplente de ste (Ingeniero colegiado y autorizado para asumir totalmente
la responsabilidad de supervisin).
El Ingeniero Residente de LA CONTRATISTA presente en LA OBRA deber tener
capacidad y experiencia en la clase de trabajo que vaya a realizar y tener habilidad y
conocimiento suficientes para garantizar una supervisin y coordinacin adecuadas.
LA CONTRATISTA permitir en cualquier momento el libre acceso de PDVSA a los
sitios de trabajo. La ausencia de PDVSA del sitio de trabajo no librar a LA
CONTRATISTA de ejecutar trabajos de primera calidad. LA CONTRATISTA emplear
mano de obra calificada.
PDVSA, podr rechazar cualquier trabajo que no haya sido realizado de acuerdo a lo
sealado en estas especificaciones. As mismo, se reserva el derecho de solicitar el
remplazo inmediato de cualquier persona que a su juicio, no est desempendose al
nivel requerido por PDVSA, para efectos de garantizar la calidad de LA OBRA.
6.4 Servicios
LA CONTRATISTA suministrar todos los servicios elctricos, telfono, aire y agua
requeridos para la ejecucin de los trabajos. LA CONTRATISTA maximizar la
utilizacin de equipos autnomos en cuanto a la energa que requieran para operar, as
mismo, contemplar la utilizacin de plantas de fuerza porttiles para cuando EL
INSPECTOR DE PDVSA, lo exija.
Si PDVSA lo autoriza, LA CONTRATISTA podr conectarse a la red de suministro
elctrico para lo cual deber suministrar e instalar cualquier dispositivo o equipo
necesario a fin de no perturbar la fuente de energa elctrica.
Todo el cableado provisional y los servicios de fuerzas debern ser provistos, instalados
y removidos por LA CONTRATISTA sin costo alguno para PDVSA.
6.5 Permisos, Autorizaciones y Daos a Terceros
Las disposiciones establecidas en estas especificaciones se refieren a las tramitaciones
que deben cumplirse ante los Organismos u Oficinas de la Administracin Pblica que
otorgan permisos para ejecutar los trabajos que as lo requieran.
6.6 Permisos de Construccin
Cuando sea necesario, PDVSA designar representantes para discutir los asuntos
tcnicos ante las oficinas del Ministerio del Poder Popular de Energa de Petrleo y
Minera (MENPET) y Ministerio del Poder Popular para el Ambiente (MINAMB)
encargadas de otorgar permisos de construccin. Por tanto, PDVSA se encargar de
obtener tales permisos de construccin pero, es responsabilidad de LA CONTRATISTA
satisfacer las siguientes obligaciones:
Llevar a cabo la ejecucin de LA OBRA estrictamente de acuerdo con las condiciones
establecidas en las especificaciones y sus anexos y satisfacer los requerimientos de
PDVSA, necesarios para cumplir con las responsabilidades contradas ante las oficinas
del Ministerio del Poder Popular de Energa de Petrleo y Minera (MENPET) y
Ministerio del Poder Popular para el Ambiente (MINAMB).
Mantener en LA OBRA, durante su ejecucin, los comprobantes de otorgamiento de
permisos. Estos comprobantes sern devueltos a PDVSA cuando LA OBRA sea
terminada.
Suministrar y fijar carteles, avisos y similares que sean requeridos por disposiciones
contenidas en leyes, ordenanzas y en los permisos mismos.
6.7 Otros Permisos
Exceptuando los permisos de construccin, los de afectacin de los recursos naturales
(Ministerio Popular del Ambiente), Ministerio Popular del Trabajo y Seguridad Social, y
los del Ministerio Popular para la Infraestructura, entre otros, y a menos que se
especifique otra cosa, es por cuenta exclusiva de LA CONTRATISTA obtener todos los
permisos y mantenerlos vigentes durante el lapso de ejecucin de LA OBRA,
incluyendo los siguientes:
Licencias generales.
Permisos para ejecutar trabajos durante la noche o durante los fines de semana o das
feriados, y permisos para trabajar sobre tiempo.
Permisos y licencias de importacin y exportacin.
Permisos y licencias para trabajar en carreteras pblicas o privadas, o para interrumpir
temporalmente el trnsito en ellas.
Permiso para interrumpir provisionalmente los servicios pblicos y/o accesos viales.
6.8 Daos a Terceros
A objeto de evitar interrupciones y/o daos a servicios pblicos u ocurrencia de
accidentes, se considera como parte del alcance de LA CONTRATISTA la identificacin
de rutas en las zonas adyacentes a las reas de trabajo.
Durante la ejecucin de los trabajos, LA CONTRATISTA deber actuar en forma
inmediata, a fin de corregir los daos que cause a terceros, sobre todo en aquellos
casos de rotura de lneas de servicios pblicos, tales como tuberas de agua, drenajes,
riego, lneas elctricas y telefnicas, cunetas, torrenteras, cercas.
Los daos indirectos causados por la interrupcin de estos servicios sern de igual
forma responsabilidad de LA CONTRATISTA.
7. REQUISITOS DE SEGURIDAD, HIGIENE Y AMBIENTE
LA CONTRATISTA deber considerar y aplicar lo establecido en la Norma PDVSA
SI-S-04 (Revisin Septiembre 2.006) titulada Requisitos de Seguridad, Higiene y
Ambiente en el Proceso de Contratacin.
7.1 Plan de Seguridad y Evaluacin de Aptitud en S.H.A.
LA CONTRATISTA deber presentar, antes del inicio de LA OBRA, un Plan de
Seguridad, Higiene y Ambiente para la ejecucin de la misma. Este Plan deber
basarse en lo establecido en el Aparte 5.13, Anexo B y Anexo C de la Norma PDVSA
SI-S-04.
LA CONTRATISTA tambin deber presentar, antes del inicio de LA OBRA, la
documentacin requerida para la realizacin de una Evaluacin de Aptitud en
Seguridad, Higiene y Ambiente; siguiendo los criterios de evaluacin y ponderacin
establecidos en el Anexo A de la Norma PDVSA SI-S-04 antes mencionada, salvo que
LA CONTRATISTA haya tenido una Evaluacin Apta en los dos ltimos aos y que
conste en el Registro Auxiliar de Contratistas (RAC) de PDVSA.
Los resultados de la Evaluacin de Aptitud en Seguridad, Higiene y Ambiente y de la
Evaluacin Final de Desempeo sern informados y cargados tanto en el Registro
Auxiliar de Contratistas de PDVSA como al Registro Nacional de Contratistas.
Adicionalmente se tomarn en cuenta para la calificacin de LA CONTRATISTA en
futuros procesos de licitacin.

7.2 Procedimientos de Trabajo

LA CONTRATISTA elaborar y someter a revisin por parte de PDVSA, los
procedimientos de trabajo de actividades riesgosas (Ej. Excavacin en zanjas,
conexiones con instalaciones existentes, avisos y control de trfico en cruces de
carreteras, trabajos en altura, etc.), en forma previa a la ejecucin de las mismas. El
procedimiento debe hacer referencia a las normas de seguridad aplicables.
7.3 Inspector de Seguridad
LA CONTRATISTA deber mantener en el sitio de LA OBRA un Inspector de Seguridad
con suficientes conocimientos sobre las normas de seguridad de PDVSA y con
acreditacin de Institutos avalados por PDVSA. La seleccin del inspector de seguridad
de LA CONTRATISTA deber ser aprobada por la compaa, para lo cual LA
CONTRATISTA deber acometer las credenciales de tres (3) personas como mnimo
para optar a dichos cargos.
7.4 Daos al Ambiente
Cualquier dao que LA CONTRATISTA ocasione al medio fsico ambiental con motivo
del trabajo que ejecuta para PDVSA, no contemplado como necesario y/o ineludible en
los permisos y planos aprobados de LA OBRA, que sea violatorio de disposiciones
legales sobre la materia, ser nica y exclusivamente responsabilidad de LA
CONTRATISTA, incluidas las multas que al respecto imponga el Ministerio del Poder
Popular para el Ambiente (MINAMB).
7.5 Informes de Accidentes
En caso de que en el transcurso de los trabajos que LA CONTRATISTA ejecuta para
PDVSA, se produjera algn accidente con prdidas de tiempo, materiales y equipos,
aquel deber presentar a PDVSA un informe circunstanciado del mismo, en el menor
tiempo posible.
En caso de algn accidente industrial, hay que notificar inmediatamente a la autoridad
civil o judicial ms cercana, y EL INSPECTOR DE PDVSA quien a su vez notificar,
inmediatamente, a la Gerencia de Prevencin de Accidentes de PDVSA.
En caso de muerte, el cuerpo de la vctima no deber ser movido hasta que lo autoricen
las autoridades civiles o judiciales.
8. ACTIVIDADES PRELIMINARES
8.1 Replanteo Planialtimtrico
Este ttulo se refiere a los trabajos necesarios para la determinacin topogrfica,
elevacin, pendientes, ubicacin y materializacin de puntos auxiliares de ejes de
fundaciones, ejes de las vas, ejes de terrazas, drenaje, obras de arte, obras
complementarias, nivelacin de secciones transversales del movimiento de tierra y
referenciacin, segn se establece en estas especificaciones y de acuerdo con lo fijado
en el Contrato de la Obra.

LA CONTRATISTA programar la ejecucin del replanteo con suficiente antelacin al

trabajo que se realizar.
Se iniciar el trabajo localizando todas las referencias que se encuentren en el terreno,
y una vez localizadas se sealarn en forma clara y visible o se restablecern fuera de
los lmites de la construccin, a fin de evitar su destruccin por las mquinas. En caso
que desaparezcan o sean alteradas durante la construccin, su reconstruccin y nueva
localizacin ser ejecutada por LA CONTRATISTA.
LA CONTRATISTA deber mantener en la obra un (1) topgrafo, para el control
permanente de la ejecucin de la obra.
LA CONTRATISTA ser responsable de establecer en sitio las cotas sealadas en los
planos aprobados, especificaciones e instrucciones de campo, a fin de permitir que las
instalaciones del proyecto queden en el lugar previsto.
Cualquier error en el replanteo o nivelacin de los equipos e instalaciones referentes a
LA OBRA ser de exclusiva responsabilidad de LA CONTRATISTA y deber reparar
los mismos totalmente a sus expensas.
En caso de no existir alguna referencia cercana que permita el levantamiento
topogrfico, LA CONTRATISTA deber construir dos (02) monumentos o referencias
definitivos Bench Mark (B.M.) con sus cotas y coordenadas de planta donde lo indique
PDVSA, claramente establecidas, de forma de permitir en cualquier momento hacer el
replanteo o su chequeo, los cuales sern enlazados a los sistemas existentes que
permitan el fcil control de LA OBRA.
Para la construccin de los diferentes trabajos a efectuarse en el terreno, LA
CONTRATISTA solicitar la conformidad de EL INSPECTOR DE PDVSA y someter a
su aprobacin cualquier sugerencia al respecto que considere conveniente.
El replanteo de los ejes de las tuberas, vialidad y drenajes, debern ejecutarse
estrictamente de acuerdo con los planos aprobados. Se colocarn estacas para que no
pierda la alineacin despus de efectuadas las excavaciones.
8.2 Movilizacin y Desmovilizacion
Comprende la movilizacin, transporte, carga y descarga al sitio de LA OBRA de todos
los equipos: vehculos, maquinarias, herramientas y dems elementos que en forma
permanente o provisional sean requeridos para la ejecucin de los trabajos.
Se incluye tambin, la desmovilizacin una vez terminados todos los trabajos, previa
autorizacin de EL INSPECTOR DE PDVSA.
Los trabajos y actividades relacionados se realizan segn un plan de trabajo que
deber presentar LA CONTRATISTA a EL INSPECTOR DE PDVSA. Se proceder una
vez aprobado dicho plan y obtenidos todos los permisos requeridos segn la
particularidad de LA OBRA.
8.3 Instalaciones Provisionales

Este ttulo comprende los requisitos mnimos que debern cumplirse relativos a la
localizacin y construccin de instalaciones provisionales tales como construcciones
prefabricadas desmontables y/o las mviles o rodantes (triler), segn se establece en
estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo fijado en el contrato de LA
OBRA.
Sin perjuicio de lo establecido en la Ley Orgnica de Trabajo Vigente y dems
legislaciones y decretos vigentes, la localizacin y construccin de instalaciones
provisionales se ajustar en un todo a estas especificaciones.
LA CONTRATISTA, ejecutara todas las actividades necesarias para dar inicio a los
trabajos de LA OBRA, tales como: el traslado a LA OBRA de toda la maquinaria,
herramientas, materiales y personal, para la construccin de la oficina de LA
CONTRATISTA y una (01) oficina para el personal de inspeccin de PDVSA.
Los trabajos y actividades relacionadas, se realizarn de acuerdo al plan de trabajo
presentado por LA CONTRATISTA a EL INSPECTOR DE PDVSA.
En caso de ocasionar deterioros o daos a personas o cosas durante esta actividad, LA
CONTRATISTA correr con todos los gastos que esto genere para su reposicin.
Las oficinas y depsitos sern de la extensin requerida de acuerdo a la magnitud de
LA OBRA y EL INSPECTOR DE PDVSA suministrar a LA CONTRATISTA croquis e
instrucciones adecuadas para su correcta localizacin y ejecucin.
El rea asignada a LA CONTRATISTA para sus instalaciones provisionales y las de
PDVSA, deber ser despejada por sta y aprobada su limpieza por EL INSPECTOR DE
PDVSA, antes de realizar cualquier instalacin temporal.
Para la ubicacin de instalaciones provisionales se seleccionar el sitio atendiendo no
solamente a la conveniencia, con relacin a LA OBRA, sino a sus condiciones de
salubridad, eligindose de preferencia sitios altos y bien drenados.
Las instalaciones mnimas a considerar son las siguientes:
Un (01) triler para oficinas de PDVSA con capacidad para 6 personas (rea estimada
18 m2), dotada con aire acondicionado e instalaciones elctricas.
a) Dos (2) escritorios.
b) Cuatro (4) sillas mviles.
c) Dos (2) sillas ejecutivas.
d) Dos (2) archivos verticales de cuatro gavetas.
e) Una (1) nevera.
f) Un (1) filtro dotado diariamente de agua potable.
g) Un (01) rea para comedor y cocina.
h) Un (01) rea para vestuarios.

i) Un (01) depsito para herramientas, materiales, documentos y planos.

j) Un (1) aire acondicionado de 18.000 BTU.
k) Tres (3) computadoras Dual Core 3,0 GHz, disco duro 500 Gb y 2 Gb de Ram, con
multimedia y acceso a Internet que incluya los siguientes paquetes instalados:
Windows Xp Profesional, Office 2010 o equivalente, Microsoft Project 2010,
AutoCAD 2012, Internet Explorer.
l) Una (1) impresora HP Modelo 4500 o equivalente.
m) Una (1) fotocopiadora.
n) Una (1) caja de primeros auxilios (Cruz Roja) dotada de todos los insumos
necesarios y suficientes.
o) Una (01) planta elctrica.
p) Un (01) tanque porttil para agua potable de capacidad 1000 litros, con bomba y
alimentacin elctrica.
q) Un (01) bao con acometida para aguas blancas y aguas servidas.
Adicionalmente se considera para los diferentes frentes de trabajo las siguientes
instalaciones mnimas:
a) Dos (02) baos porttiles ecolgicos con acometida para aguas blancas.
b) Un (01) depsito para herramientas y materiales con ventilacin e iluminacin, un
rea estimada de 70 m2.
c) Un (01) rea para taller con instalaciones elctricas, un rea estimada de 80 m 2.
d) Un (01) rea para comedor y cocina, un rea estimada de 100 m 2.
e) Un (01) rea para vestuarios, un rea estimada de 30 m 2.
El mantenimiento de las oficinas y baos ser diario por cuenta de LA CONTRATISTA,
con el fin de que estn en condiciones operables todo el tiempo. El suministro de todos
los tiles y enseres durante el tiempo que dure LA OBRA y ser de exclusiva
responsabilidad de LA CONTRATISTA.
Los vestuarios y sanitarios se construirn de manera que se puedan mantener en
perfectas condiciones de aseo.
Cuando no se disponga de conexiones temporales de aguas y cloacas, se colocarn
baos porttiles ecolgicos que cumplan con lo estipulado en las Normas Sanitarias del
Ministerio de Sanidad establecidas.
LA CONTRATISTA deber velar por la custodia de las oficinas y sus inmuebles durante
el tiempo que dure LA OBRA, la ubicacin del triler ser indicado por EL INSPECTOR
DE PDVSA y el mismo ser nico y exclusivamente para personal de EL CLIENTE, sin
excepcin.

Al trmino de su contrato, LA CONTRATISTA deber desmantelar las instalaciones

temporales y entregar las reas libres de cualquier material, maquinaria o equipo de su
propiedad.
9. MOVIMIENTO DE TIERRA
9.1 Deforestacin, Demolicin, Remocin y Limpieza
Comprende todos los trabajos para la remocin, limpieza y bote de los rboles, leos,
arbustos, races, desechos vegetales y/o escombros de concreto existentes y en
general, todo tipo de vegetacin en las zonas indicadas por EL INSPECTOR DE
PDVSA y los planos aprobados. Posteriormente se proceder a su conformacin,
segn lo que se establece en estas especificaciones, y de acuerdo con lo fijado en el
Contrato de LA OBRA.
LA CONTRATISTA har la deforestacin necesaria del terreno y en las reas
respectivas, procurando afectar nicamente la zona que sea requerida para la ejecucin
de los trabajos. Seguidamente har limpieza de inmediato del terreno, retirando todo el
material que EL INSPECTOR DE PDVSA considere indeseable, mantenindose as
despejado el terreno para facilidad de los trabajos.
LA CONTRATISTA deber garantizar la continuidad de todos los servicios a terceros.
Los trabajos de deforestacin sern manuales o con equipos. As mismo, se considera
incluido todo lo necesario para la deteccin e identificacin de tuberas enterradas,
sealizacin y prevencin de accidentes.
Los materiales de bote, se llevarn a los sitios que indique EL INSPECTOR DE
PDVSA. LA CONTRATISTA deber disponer y transportar los materiales de bote, de
manera tal que no haya riesgos de daos por causa de ellos para las carreteras y
terrenos adyacentes y deber conformarlos estticamente al solo juicio de EL
INSPECTOR DE PDVSA y donde ste indique.
9.2 Remocin de Capa Vegetal
Este ttulo comprende los trabajos de remocin, transporte, almacenamiento, bote y
conformacin de suelo, que por su calidad o condicin no son propios para constituir
asiento de los terraplenes, o subrasante de cortes, ejecutados segn lo que se
establece en estas especificaciones y de acuerdo con lo fijado en EL CONTRATO.
En el caso de tratarse de remocin ordinaria podrn iniciarse los trabajos una vez
realizado el replanteo topogrfico y demarcadas, deforestadas y limpiadas las zonas
correspondientes. El espesor de la capa vegetal a remover ser el que fije el estudio de
suelos correspondiente a LA OBRA.
Los materiales removidos sern acarreados y botados en los sitios que designe EL
INSPECTOR DE PDVSA. Cuando se trate de remocin extraordinaria se proveern
especificaciones especiales para cada caso de acuerdo con las particularidades del
problema.
9.3 Excavacin en Zanjas y Fosas

Bajo este ttulo, LA CONTRATISTA realizar todas las actividades para la ejecucin de
las excavaciones segn los planos aprobados, en fosas para tanquillas, bases de
estructuras y en general todo los sitios del trabajo donde se requieran zanjas o fosas.
Est incluido el achique y/o entibado de la zanja, definidos posteriormente, necesarios
para completar la colocacin y relleno de la zanja. En los sitios donde se efecten
banqueos o excavaciones abiertas, se considera que stos sern ejecutados con
anterioridad a la zanja o fosa.
Los trabajos se ejecutarn en un todo de acuerdo a lo establecido en los planos
aprobados del proyecto, debiendo respetar los niveles de excavacin, asiento de
tanquillas, pendientes longitudinales del fondo de la zanja para la colocacin de
tuberas, espesores de capas de apoyo y recubrimientos.
Se realizar un estudio de deteccin de metales, esto a fin de detectar la existencia de
alguna tubera, u otro obstculo que pudiese interferir con las labores de excavaciones.
9.4 Excavacin Abierta
Comprende los trabajos de remocin, transporte, almacenamiento, bote y conformacin
de suelos que por su calidad o condicin no son propios para ser empleados para
relleno, segn los planos aprobados pertenecientes al proyecto, especificaciones, y de
acuerdo con lo fijado en el Contrato de LA OBRA.
Los trabajos podrn iniciarse, una vez realizado el replanteo topogrfico y demarcadas,
deforestadas y limpiadas las zonas correspondientes. El espesor de la capa del material
a remover, ser el fijado por el Estudio de Suelos y los planos aprobados de
construccin, correspondientes a esta obra, as como las instrucciones impartidas por
PDVSA.
Los materiales removidos sern acarreados y botados en los sitios aprobados por EL
INSPECTOR DE PDVSA.
Antes de comenzar cualquier tipo de trabajo, LA CONTRATISTA deber
realizar un sondeo del rea con equipos de deteccin de metales y
deteccin de gases, para chequear la presencia de los mismos y su
proximidad, con LA OBRA a ejecutar.
El equipo de deteccin de metales y gases, deber permanecer en campo
durante el tiempo de ejecucin de esta actividad y deber ser suministrado
por LA CONTRATISTA.
Una vez ejecutados los trabajos de topografa para demarcar el rea de
excavacin en planta y elevacin, deforestacin, remocin, demolicin y
limpieza y la remocin de tierras desechables, se proceder a ejecutar las
excavaciones de acuerdo a las secciones, pendientes y cotas de topografa
modificadas, indicadas en los planos aprobados de proyecto, y de acuerdo
a estas especificaciones, cualquier desviacin en lo referente a cambio de
elevaciones, cotas y/o trazado que debe tener la debida aprobacin

administrativa por escrito del EL INSPECTOR DE PDVSA. Durante la
ejecucin de estos trabajos se evitar la propagacin excesiva de
partculas de polvo mediante el riego.
El ritmo de las operaciones de excavacin deber ajustarse al rendimiento del equipo
de compactacin y al programa de LA OBRA previamente establecido.
Los trabajos de excavacin se realizarn empleando mtodos convencionales, no se
prev el uso de explosivos.
Cuando los materiales resultantes de la excavacin no sean adecuados a juicio de
EL INSPECTOR DE PDVSA, ste podr ordenar el bote de esos materiales y
sustituirlos por material de prstamo.
La apertura y conservacin de caminos de acceso de vas provisionales para el
transporte de materiales, ser por exclusiva cuenta de LA CONTRATISTA, quien se
encargar a su vez de conservarlas y mantenerlas en buen estado, sin generar
esparcimiento de material ni molestias en el desarrollo de los trabajos. Cualquier
dao por este concepto ser por exclusiva cuenta de LA CONTRATISTA. La ruta
seleccionada por LA CONTRATISTA deber someterse a la aprobacin de EL
INSPECTOR DE PDVSA.
Las tolerancias admisibles para la conformacin final y acabado de las excavaciones,
sern las siguientes:
Para cualquier punto, la diferencia de nivel mxima permisible respecto al dato de
proyecto ser de 0,02 m.
Para puntos en la base de los taludes la diferencia de nivel permisible ser de 0,10
m.
Las excavaciones no sealadas en los planos aprobados se consideran sobre-
excavaciones que LA CONTRATISTA tendr que rellenar y compactar a sus
expensas.
Durante la ejecucin de los trabajos se debern prever las obras temporales o
definitivas de drenaje para evitar el estancamiento de aguas de lluvia, problema de
erosin y sedimentacin, en este sentido la responsabilidad de LA CONTRATISTA,
incluye sin estar limitada a construccin de bermas, cunetas, trampas o lagunas,
aplicar cualquier tcnica o practica que logre minimizar los problemas de este tipo,
con especial atencin a minimizar su efecto hacia reas no perturbadas o vrgenes.
LA CONTRATISTA tomar a sus propias expensas las previsiones para evitar que el
material proveniente del movimiento de tierra sea arrastrado y obstruya las
excavaciones para las estructuras de drenaje que se hayan construido, bien sea
provisionales o definitivas.
En zanjas, el material excavado se coloca sobre la superficie del terreno y a una
distancia mnima de 50 cm, medidos desde el borde de la excavacin.
Para tal fin, LA CONTRATISTA dispondr del personal y equipo necesarios para
retirar del cauce de los drenajes todo sedimento arrastrado aguas abajo del sitio de
trabajo, hasta donde seale EL INSPECTOR DE PDVSA y disponerlo en el sitio de
bote indicado. Esta actividad deber mantenerse hasta la recepcin provisional de
LA OBRA.
Todas las zanjas de ms de 1,20 m de profundidad deben disponer, cuando menos,
de una escalera para cada 30 m de longitud de zanja o fraccin. La escalera debe
tener una longitud tal que apoyada en el fondo de la zanja, sobresalga por lo menos
1,00 m sobre la superficie del terreno.
Para las excavaciones de zanjas donde trabaja o transita personal obrero, se deben
tomar todas las precauciones sealadas anteriormente para excavaciones en
general.
Las cepas y las races que se encuentren en la zanja deben cortarse y removerse
hacia un lugar donde no se mezclen con el material de relleno.
LA CONTRATISTA deber disponer en obra de sistemas de achique, colocacin y
suministro de entibados para el caso que lo requiera, sin costo adicional para
PDVSA, ya que las excavaciones deben mantenerse libres de agua en todo
momento hasta la finalizacin de la construccin y de relleno de las mismas
excavaciones.
9.5 Excavacin en Prstamo
Este ttulo comprende todos los trabajos de excavacin a mquina en sitios de
prstamo de materiales para la construccin de terraplenes, as como su transporte
segn se establece en estas especificaciones y de acuerdo con lo fijado en el Contrato
de LA OBRA.
Una vez ejecutados los trabajos de topografa para demarcar y referenciar el sitio de
prstamo se iniciarn los trabajos. Se proceder luego a la remocin y disposicin de
la capa vegetal, siguiendo para ello las indicaciones del EL INSPECTOR DE PDVSA
y sobre la ubicacin de las reas de bote o almacenamiento (segn el caso). Una vez
removida la capa vegetal, se proceder a la excavacin del material seleccionado
para terraplenes.
Los sitios de prstamo debern ser seleccionados y aprobados por PDVSA. Los
permisos requeridos y todos los cargos por pagos a propietarios de material no
metlico (Royalty) corrern por cuenta de LA CONTRATISTA y debern estar
considerados en los anlisis de precios unitarios en caso de que aplique.
La explotacin del prstamo deber efectuarse a mquina, a fin de evitar que el sitio
presente condiciones peligrosas o antiestticas al terminar la explotacin. De ocurrir
esto, LA CONTRATISTA a sus solas expensas, deber tomar las medidas
necesarias, como por ejemplo: tender taludes, conformar el terreno dentro del rea
de prstamo, etc., a fin de asegurar buenas condiciones de seguridad y apariencia, a
juicio de EL INSPECTOR DE PDVSA.
Las vas o caminos que seguir el equipo pesado entre el prstamo y el terrapln,
sern determinados, de comn acuerdo con EL INSPECTOR DE PDVSA antes de
iniciarse los trabajos. En cualquier caso dichos caminos debern ser la va ms corta,
segura y practicable entre los dos extremos.
9.6 Excavacin no Autorizada

La sobre excavacin de la seccin de la zanja o fosa por debajo del nivel requerido,
ser considerada excavacin no autorizada y ser rellenada y modificado el tipo de
asiento por LA CONTRATISTA, a sus expensas, sustituyendo el material sobre
excavado por material granular o concreto pobre, todo de acuerdo a lo indicado por EL
INSPECTOR DE PDVSA.
Si por cualquier razn, LA CONTRATISTA durante la ejecucin de las excavaciones
sobrepase los lmites prescritos o si tiene que remover material adicional como
resultado de derrumbes, socavaciones u otra accin de los elementos, no se har
ningn pago por este concepto.
Tampoco se pagar el trabajo de corregir la rasante como resultado de esa excavacin
no autorizada, tales como vaciado de concreto adicional o relleno con material de
prstamo de primera calidad segn lo exija EL INSPECTOR DE PDVSA.
9.7 Achique
Es el conjunto de actividades necesarias para mantener la zanja libre del agua
proveniente de las lluvias cadas directamente en la zanja y del escurrimiento superficial
o subterrneo menor de dos (2) das, resultante de las lluvias sobre zonas adyacentes,
o de filtraciones de tuberas que crucen la zanja y corren paralelas a ella. En general,
condiciones que aporten agua a la zanja de origen distinto a la existencia de una mesa
de agua definida, continua y permanente.
9.8 Entibado
Es el conjunto de actividades necesarias para garantizar la permanencia en su lugar,
del material de las paredes de la zanja, fosa o corte, en las partes que acusen peligro
para la seguridad del trabajo, el personal y estructuras e instalaciones adyacentes
segn las previsiones vigentes exigidas en la ley u reglamento de Seguridad del Trabajo
vigente, segn Tabla N 1.
LA CONTRATISTA suministrar los materiales y mano de obra para el montaje del
entibado segn lo indicado en los planos aprobados y en la Tabla 1 y siempre de
acuerdo con EL INSPECTOR DE PDVSA.

Tabla 1. Dimensiones mnimas de Montantes, Largueros y Codales en Entibados de

Zanjas con ancho no mayor de 2.40 m
MONTANTES LARGUEROS CODALES
PROFUNDIDADE TAMAO SEPARACION TAMAO SEPARACION TAMAO SEPARACION

S DE LA ZANJA (M) HORIZONTAL (M) VERTICAL (M) HORIZONTAL
(M)
1.50 3.00 5 X 15 1.80 m 10 X 15 1.20 m 10 X 15 1.80 m
Terreno Duro 3.00 6.00 5 X 15 a tope 15 X 15 1.20 m 15 X 15 1.80 m
ms de 6.00 5 X 15 a tope 15 X 20 1.20 m 15 X 20 1.80 m
1.50 3.00 5 X 15 0.90 m 10 X 15 1.20 m 10 X 15 1.80 m

Terreno
3.00 6.00 5 X 15 a tope 15 X 15 1.20 m 15 X 15 1.80 m
Deleznable
ms de 6.00 5 X 15 a tope 15 X 20 1.20 m 15 X 20 1.80 m
Terreno Blando, 1.50 3.00 5 X 15 a tope 10 X 15 1.20 m 10 X 15 1.80 m
Arenoso O 3.00 6.00 5 X 15 a tope 15 X 15 1.20 m 15 X 15 1.80 m
Relleno ms de 6.00 5 X 15 a tope 15 X 20 1.20 m 15 X 20 1.80 m
9.9 Relleno y Compactacin

El material usado como relleno para terraza y vas debe de estar libre de materia
orgnica, basura, desperdicio o cualquier otro material indeseable no aceptable como
relleno.
El relleno compactado alrededor de elementos enterrados estar constituido por
material seleccionado, sin terrones ni piedras con dimetros mayores de 5 cm y en
condiciones de humedad ptima, de manera de alcanzar el grado de compactacin.
La compactacin en los rellenos se realizar hasta alcanzar una densidad por lo
menos del 90% para los de conformacin y de 95% de la densidad del ensayo
proctor modificado para vialidad, de la obtenida en el laboratorio al ser ensayado el
material por l mtodo de compactacin Proctor modificado (AASHTO T-180). Queda
totalmente entendido que LA CONTRATISTA a sus propias expensas suministrar el
equipo calibrado (densmetro nuclear) y personal necesario para las pruebas de
compactacin previa aprobacin de los mismos por parte de EL INSPECTOR DE
PDVSA y deber someter a ste los resultados obtenidos.
Una vez extendido el material se proceder a humedecerlo o a secarlo segn el
caso, a fin de que su porcentaje de humedad, cuando se ejecute la compactacin,

sea lo ms cercano posible al ptimo determinado con anterioridad en el ensayo de
laboratorio.
Si hubiese que secar el material, se utilizarn las rastras combinadas con las
motoniveladoras. Si se necesitase agregar agua al material, se le deber distribuir
uniformemente a todo lo ancho de la capa usando tanques distribuidores de gasto
controlable y trabajando el material de modo que el agua no se quede en la
superficie, sino que se mezcle y reparta en todo el espesor de la capa.
Cuando el material presente un grado de humedad satisfactorio a juicio de EL
INSPECTOR DE PDVSA, se proceder a extenderlo en capas uniformes de
espesores no mayores de 25 cm y se iniciar la compactacin con el equipo
adecuado para el tipo de material y el rea a ser ejecutada.
La compactacin progresar gradualmente por fajas paralelas desde los bordes
hacia el centro, solapndose cada dos huellas sucesivas de la rueda trasera de la
compactadora, en la mitad de su anchura y continuar hasta alcanzar una
compactacin satisfactoria.
Terminada la compactacin de la primera capa se proceder en igual forma para las
capas siguientes hasta completar la altura total del relleno.
La compactacin de la ltima capa se realizar conformndola de acuerdo a las
cotas indicadas en el plano. Esta operacin se har con el uso combinado de la
motoniveladora y la aplanadora de rodillo metlico liso, cuyo paso no ser nunca
menor de tres (03) veces.
No se admitir bajo ningn concepto la presencia de troncos, races, ramas o
cualquier otro material orgnico en el cuerpo del relleno.
Cuando el material con el cual se est compactando es de calidad variable, deben
disponerse material de tal forma que los ltimos 60 cm sean construidos con el
material de mejor calidad.
Los terraplenes se construirn en toda su longitud cuando este sea menor de 100 m.
Los rellenos podrn ser realizados con el material ms regular proveniente de los
trabajos de corte, libre de ramas, races, escombros, contaminacin y fragmento de
grava.
La pendiente de los taludes de relleno se ajustarn a lo indicado en los planos
aprobados del proyecto.
Mientras dure la construccin de los terraplenes, se mantendrn pendientes
longitudinales y transversales suficientes, que permitan un rpido escurrimiento de
las aguas en caso de que ocurran lluvias. En aquellos casos en que el agua no
escurra LA CONTRATISTA deber a sus propias expensas, disponer de equipos de
achique y sanear el terrapln.
Al finalizar la jornada diaria de trabajo, LA CONTRATISTA compactar la ltima capa
con compactador de rodillo liso, a fin de minimizar la infiltracin de agua, en caso de

ocurrir lluvias.
9.10 Relleno con Piedra Picada en Bases
El trabajo a ejecutar comprender el suministro, transporte y colocacin de piedra
picada, en base de obras de drenaje y estructuras varias de concreto segn se indiquen
en los planos aprobados del proyecto.
Una vez concluidos los trabajos de conformacin del terreno se proceder a colocar
una capa de piedra picada TM N 1, o del indicado en los planos del proyecto,
debidamente apisonada, en la superficie de fundacin de obras de drenaje y estructuras
varias.
9.11 Transporte y/o Bote de Materiales
Este ttulo se refiere a los sobre acarreos o transportes de distancias mayores que el
trayecto de acarreo libre de 200 m.
El volumen se calcular sin considerar el esponjamiento, es decir, medido en su
posicin original. Como distancia de acarreo se considerar la distancia ms corta,
prctica y posible a lo largo del eje de la va a satisfaccin de EL INSPECTOR DE
PDVSA.
El sitio de transporte y bote ser aprobado por EL INSPECTOR DE PDVSA y se
reserva el derecho de cambiarlo durante el transcurso de la ejecucin de los trabajos,
dependiendo del tipo de material.
Todo el material producto de la preparacin del sitio y del movimiento de tierras, ser
transportado en camiones y la carga ser cubierta por medio de lonas o equivalentes,
para evitar el esparcimiento de material.
Durante las operaciones de carga se evitar la propagacin excesiva de partculas para
lo cual se humedecer el material proveniente de las excavaciones, de acuerdo a las
instrucciones establecidas por EL INSPECTOR DE PDVSA.
En el sitio de bote el material ser colocado y extendido en capas no mayores de 30 cm
compactadas a paso de mquina. Los taludes resultantes sern conformados en todo, a
completa satisfaccin de EL INSPECTOR DE PDVSA.
En especial, LA CONTRATISTA tomar las precauciones para evitar el arrastre del
material depositado por la accin de corrientes de agua.
Las vas o caminos que seguir el equipo entre el sitio de trabajo y el sitio de bote,
sern determinados de comn acuerdo con EL INSPECTOR DE PDVSA, quien deber
aprobarlos antes de iniciarse los trabajos. La apertura y conservacin de caminos de
acceso hacia el sitio de bote, ser por exclusiva cuenta de LA CONTRATISTA.

10. VIALIDAD
Las vas estn proyectadas para el paso de vehculos tipo 2R3 (Camin con dos ejes y
remolque con 3 ejes) con una carga estimada de 150 Ton, cumpliendo con los radios de
giros de 14,00 m para garantizar el libre trnsito de los vehculos y para las reas
internas proyectado para paso vehicular con una carga estimada de 5 Ton para el paso
de vehculos tipo P, Automvil, radio de giro mnimo de diseo 7,50 metros.
Los radios de curvatura se seleccionan en este caso en funcin del radio de giro
mnimo requerido para que el Vehculo de Diseo Tipo WB-50 pueda maniobrar en un
giro a 90, siendo este vehculo el de mayor requerimiento de radios de giros, en
funcin de ello y segn lo establecido en la Norma de Proyectos de Carreteras del
M.T.C (1.987), se tiene los diferentes tipo de radios:
Tabla 2. Radios de Curvatura
Tipo de Vehculo Radio de Giro Mnimo de Diseo
Camin Articulado, 2R3 14,00 metros.
Camin Sencillo, SU 12,80 metros.
Automvil, P 7,50 metros.
Fuente: Norma de Proyectos de Carreteras del M.T.C (1.987)
11. OBRAS DE CONCRETO

El alcance de estas especificaciones comprende la construccin de las obras de
concreto, especficamente losas, fundaciones, durmientes, tanquillas de aguas
contaminadas y canales de aguas de lluvia.
Todos los materiales a usar sern nuevos, de primera calidad y estar debidamente
protegidos contra lluvias, prdidas o daos, empleando medios de proteccin
satisfactorios. Todos los materiales deben estar libres de sucio, mortero y otras
imperfecciones antes de la aceptacin final.
Contempla todas las especificaciones del concreto armado y agregados a ser utilizados
en el trabajo. El concreto armado estar compuesto de cemento Portland Tipo I,
agregado fino, agregado grueso y agua, en proporcin y consistencias trabajable que
cumpla con todas las estipulaciones de estas especificaciones y que sean apropiadas
para cada una de las condiciones de colocacin. El concreto podr tener aditivos para
incrementar su calidad.
11.1 Concreto
Los ingredientes que forman la masa de concreto, que sern de buena calidad y estn
desprovistos de impurezas, se mezclarn en las proporciones convenientes para
obtener un producto trabajable, resistente, compacto y durable.

Los materiales deben cumplir con las normas de calidad y las condiciones que se exijan
en estas especificaciones no pudiendo ser utilizadas sin la aprobacin de El
REPRESENTANTE de PDVSA.
El cemento Portland ser del tipo que indiquen los planos aprobados y en general si
no se indica especialmente su tipo ser del tipo I (Cemento Portland Normal).
Cualquiera que sea la marca, deber cumplir con lo que se indica en la norma
COVENIN 28-2003 Cemento Portland Requisitos. Rev. 7.
El agregado fino consistir en arena natural o artificial, formada por partculas duras y
durables, con menos de 1% de arcilla, carbn o materia orgnica. La gradacin del
agregado fino estar comprendida dentro de los siguientes lmites establecidos en
las especificaciones para agregados livianos para concreto estructural, CCCA: Ag
101 y las Normas COVENIN 277-2000.
En caso de usar concreto premezclado, se exigir certificados de control de humedad
del agregado fino en planta.
El agregado grueso consistir en grava, piedra o grava picada o una mezcla de estos
materiales. Estar formado por cantos duros y durables, libres de adherencias.
Las cantidades de sustancias perjudiciales que contengan el agregado grueso no
excedern los siguientes porcentajes en peso:
Fragmentos blandos y descompuestos: 4%
Carbn y material vegetal: 1%
Terrones de arcilla: 0,25%
Material que pasa el cedazo N 200: 1%
Cantos delgados y alargados de longitud mayor de 5 veces el grupo medio 15%
El agregado grueso tendr un tamao nominal mximo segn la Norma COVENIN
1753-2006 y su gradacin estar comprendida dentro de los lmites establecidos en las
especificaciones CCCA Ag 101 y las Normas COVENIN 277-2000.
En concretos que vayan a estar expuestos a la humedad, los agregados finos y gruesos
no debern contener materiales que reaccionen qumicamente con los lcalis del
cemento, en cantidades que causen expansin excesiva del concreto.
Cuando en el proyecto se especifique o permita el empleo de aditivos para producir
concretos con aire incorporado, se indicarn al mismo tiempo los aditivos admisibles,
que en todo caso debern cumplir las condiciones COVENIN 356 y 357.
Se permitir el uso de aditivos no especificados en el proyecto, previa autorizacin de
LA COMPAIA.
11.2 Cemento
En general, el cemento a utilizar ser Portland tipo I (uso corriente) o tipo II, cuando se
espere la presencia de sulfatos. No obstante, deber estar de acuerdo a lo sealado en
el proyecto. En todo caso, cualquiera que sea el tipo y marca de cemento, deber
ajustarse a lo expresado en la Norma COVENIN 28-2003. El contenido mnimo de
cemento no ser inferior a 270 kg/m en condiciones normales de servicio y no menor
de 350 kg/m en medios agresivos. El contenido mximo ser de 425 kg/m para
concretos que hayan de fraguar al aire, debindose tomar en cuenta las condiciones
ambientales, caractersticas de los agregados y tipo de cemento. En caso de que el
cemento presente deterioro o contaminacin, se deber efectuar la eliminacin y
reposicin del mismo a expensas de LA CONTRATISTA. No deber usarse cemento
que contenga terrones o haya fraguado parcialmente. La edad del cemento a utilizarse
en la elaboracin del concreto, no ser mayor de 2 meses.
LA CONTRATISTA suministrar a LA COMPAIA un certificado de calidad que declare
que el cemento cumple con las especificaciones. Si el cemento se usa en concreto pre-
mezclado o en productos prefabricados, el certificado de calidad del cemento ser
avalado por el fabricante del producto.
11.3 Agregados
Los agregados debern cumplir con las Normas COVENIN 277-92 o CCCA: Ag. 100 y
Ag. 101. En concretos que vayan a estar expuestos a la humedad, los agregados no
debern contener materiales que reaccionen qumicamente con los lcalis del cemento,
en cantidades que causen expansin excesiva del concreto. Deber ser presentada a
LA COMPAIA para su aprobacin, la granulometra, de los agregados propuesta para
el diseo de la mezcla, las cuales estarn dentro de los lmites aqu establecidos. Si es
el caso, LA CONTRATISTA podr proponer modificaciones de la granulometra la cual
deber cumplir con lo establecido en esta especificacin y la misma se har efectiva
solamente cuando las acepte EL INSPECTOR DE PDVSA.
11.4 Agregado fino
El agregado fino consistir en arena natural o artificial formada por partculas duras y
durables, exentas de polvo, terrones, partculas blandas o escamosas, lutitas, lcalis,
materia orgnica, mica y cualquier otra sustancia que a juicio de PDVSA perjudique las
caractersticas fsicas de la mezcla de concreto o de la armadura.
El agregado fino deber ser ensayado para impurezas orgnicas segn CCCA: Ag. 22.
El agregado fino indicar un color no ms oscuro que el patrn de referencia.
El mdulo de finura del agregado deber estar comprendido entre 2,3 y 3,1. Los
porcentajes indicados anteriormente para el material pasante en los cedazos # 50 y #
100, as como el porcentaje de disgregabilidad del agregado fino se regirn segn lo
indicado en CCCA: Ag. 100.
Todo el agregado fino, cualquiera que sea su origen, ser lavado completa y
uniformemente antes de su entrega en obra.
Durante el progreso de la Obra, las variaciones en la granulometra con respecto a la
aprobada por PDVSA, no podrn ser mayores que las siguientes:
Tamao del Cedazo Variacin Mxima en %
N 16 +/- 8
N 30 +/- 7
N 50 +/- 4
LA CONTRATISTA suministrar y colocar las instalaciones adecuadas para la
obtencin de muestras representativas del agregado fino.
11.5 Agregado Grueso
El agregado grueso deber componerse de fragmentos de roca tipo caliza (piedra
picada) o cantos rodados (Silceos), duros, densos e inalterables, deber ser lavado y
mezclado con el material retenido en la malla 3/8 al tamizar la arena. No se aceptar el
uso de pizarras o esquistos, as como tampoco agregados de forma plana y/o muy
angulosa.
Si no se indica otro rango en las especificaciones particulares, la gravedad especfica
deber estar comprendida entre 2,68 y 2,74. El porcentaje de absorcin promedio
deber estar en el orden del 0,7%.
El agregado grueso no podr tener recubrimientos o adherencias perjudiciales. Los
porcentajes mximos de sustancias perjudiciales no debern exceder, para cualquier
tamao del agregado grueso, de los siguientes valores:
Tabla 3. Porcentaje de Absorcin de los Agregados
PORCENTAJE MXIMO EN
MATERIALES
PESO TOTAL DE LA
Pasante en el cedazo # 200 1
MUESTRA
Carbn y material vegetal 1
Terrones de arcillas 0.25
Lutitas 1
Partculas livianas 1
Otras sustancias perjudiciales 1
El total no podr ser mayor de 3
Fuente: informacin obtenida de la Norma COVENIN 277-00.
El agregado grueso al ser ensayado a la abrasin por el Mtodo de los ngeles no

deber tener un desgaste mayor del 15% despus de minuto y no mayor de 50%
despus de 1-1/2 minutos.
El tamao mximo del agregado deber seleccionarse atendiendo a lo indicado en el
captulo "MATERIALES" de la Norma COVENIN 1753-2006.
Todo el agregado grueso, cualquiera que sea su origen, ser lavado completa y
uniformemente antes de elaborar el concreto.
El agregado ser de tales caractersticas que generen un concreto trabajable, dentro de
los lmites de contenido de agua especificado ms adelante. Se producirn y
almacenarn cantidades adecuadas de agregado grueso con suficiente anticipacin a
las operaciones de construccin para poder tomar muestras y ensayarlas antes de su

uso. Todo el agregado grueso, cualquiera que sea su origen, ser lavado completa y
uniformemente antes de entregarlo a la obra.
El agregado grueso cuando se ensaye de acuerdo con la designacin C-131 o C-535
de ASTM, tendr un desgaste en la mquina de abrasin de Los ngeles no mayor del
45 por ciento (45%).
El tamao nominal mximo del agregado grueso no exceder de:
1/5 de la menor separacin entre los lados del encofrado.
1/3 del espesor de las losas o placas.
3/4 de la separacin mnima libre entre las barras de refuerzo.
Las cantidades de sustancias perjudiciales contenidas por el agregado grueso, no
excedern los siguientes porcentajes en peso:
Fragmentos blandos y descompuestos 4.0
Carbn y material vegetal 1.0
Terrones de arcilla 0.2
Material que pasa cedazo N 200 1.0
Partculas alargadas 15.0
Con anticipacin a la preparacin de la mezcla, se debe someter por escrito a la
consideracin de EL REPRESENTANTE de PDVSA, la proporcin de granulometra en
porcentajes de cada tamao primario tanto de los agregados gruesos como finos, los
cuales deben estar dentro de los lmites establecidos anteriormente.
LA CONTRATISTA dar todas las facilidades para la toma de muestras de agregado
grueso.
11.6 Agua
El agua a utilizarse en la elaboracin y curado del concreto debe ser limpia y libre de
cidos, aceites, lcalis, cloruros, sulfatos y materia orgnica, procedente de una fuente
aprobada por EL REPRESENTANTE de PDVSA. El agua potable es generalmente
aceptable.
El agua para lavar los agregados debe estar limpia y libre de aceite y de cantidades
perjudiciales de cloruros, sulfatos e impurezas orgnicas.
La dosificacin ser basada sobre mezclas de concreto elaboradas con agua del mismo
origen.
Los cubos de ensayo de mortero, ensayados segn la especificacin COVENIN 484,
tendrn resistencia a 7 y 28 das no menores al 90% de la resistencia obtenida de
cubos similares elaborados con agua potable.

Cuando sea necesario o a requerimiento del REPRESENTANTE de PDVSA, la

Contratista a sus expensas efectuara los ensayos requeridos para determinar la calidad
del agua.
No se permitir el empleo de agua cuya temperatura supere los 40 C
11.7 Aditivos
Cuando se indique el uso de aditivos, stos debern incorporarse a la mezcla de
concreto en la cantidad especificada, y de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
Adems, debern cumplir con los requerimientos de las normas COVENIN 356 Y 357 y
ASTM-C-494.
En caso de aditivos incorporadores de aire debern cumplir con ASTM-C-260.
Los aditivos se colocarn en el agua previamente medida para el terceo o directamente
durante el terceo, de tal manera que fluya uniformemente con la corriente de agua
vertida en la mezcladora. No se usarn aditivos para remplazar el cemento, ni tampoco
se usarn aquellos que contengan iones cloruro en exceso del 1% del peso del aditivo
secado al horno. No se recomienda una dosificacin superior al 2% del peso del
cemento.
Cuando se prevea la ocurrencia de altas temperaturas durante los trabajos de mezclado
y vaciado se podr usar aditivos retardadores de fraguado de acuerdo con las
recomendaciones dadas en la especificacin de ingeniera PDVSA N A-211 Concreto-
Materiales y Construccin.
El empleo de aditivos deber someterse a consideracin de LA COMPAIA, y su uso
deber seguir las recomendaciones dadas por el fabricante.
11.8 Ejecucin del Trabajo
A lo largo de la realizacin del trabajo, las muestras de material sern tomadas del sitio
mismo de produccin de concreto y sometidos a ensayos para asegurar su adaptacin
a esta especificacin.
LA CONTRATISTA deber presentar para su debida aprobacin, los diferentes diseos
de mezclas de concreto. Esto no relevar a LA CONTRATISTA de su responsabilidad
en cuanto a la cabalidad final del concreto.
La dosificacin de los ingredientes del concreto, se basar en la obtencin de la
resistencia que fije el proyecto y la mezcla se determinar mediante ensayos de
laboratorio, que permitan obtener una mezcla de trabajabilidad y plasticidad que facilite
su colocacin en los encofrados. La porcin defectuosa del concreto, ser menor del
10%.
Durante la construccin, se harn los controles de la dosificacin de la mezcla que sean
necesarios para mantener el asentamiento previsto.

Despus de establecida o aprobada la dosificacin de la mezcla, LA CONTRATISTA

deber tomar las precauciones necesarias para controlar en la obra plasticidad, el
asentamiento y la relacin a/c que garanticen la calidad del concreto resultante.
No se admitirn cambios en los saques ni en las caractersticas de los materiales, sin
previa autorizacin de EL INSPECTOR DE PDVSA, quien en estos casos si lo estima
necesario, requerir una nueva dosificacin.
El concreto podr elaborarse en la obra y vaciarse directamente o prepararse en planta
central o mvil y transportarse al sitio de empleo.
La dosificacin de los materiales que componen la mezcla, se determinar por peso o
por volmenes. LA CONTRATISTA proveer equipos de dosificacin en buenas
condiciones, provistos de artefactos de medicin apropiados.
Para pesar los materiales se usarn las balanzas que debern tener la aprobacin de
LA COMPAIA, quien las verificar peridicamente.
La capacidad de las balanzas no deber exceder a la del tamao comercial ms
prximo al 1-1/2 veces la cantidad de material que debe ser pesado en una operacin.
El cemento ser pesado en un recipiente individual y se mantendr separado de los
agregados, hasta que los ingredientes del terceo estn listos para ser descargados en
la mezcladora.
Las tolvas de pesado deben ser hechas de tal manera que permita la inspeccin del
material en forma cmoda y facilite la toma de muestra.
Cuando al sitio de preparacin del concreto confluyan suministros separados de
agregados del mismo tamao, pero de diferentes contenidos de humedad o de
gravedad especfica, se deber terminar completamente con cada tipo antes de
comenzar con el otro.
El agua comenzar a entrar a la mezcladora inmediatamente antes de introducir el
cemento y los agregados y terminar al estar todos los materiales en el tambor. El
volumen de concreto por terceo, no exceder en ms de un 10 % de la capacidad
registrada de la mezcladora.
El contenido de la mezcladora deber salir por completo del tambor antes de que se
introduzcan los materiales para el siguiente terceo.
La trabajabilidad de la mezcla ser la necesaria para que con los mtodos de
colocacin y compactacin, no se produzcan cangrejeras o segregacin del material. El
asentamiento permisible para una mezcla en particular estar de acuerdo con lo
estipulado en la Norma COVENIN 339-03 y ASTM C143, en todo caso no se aceptarn
asentamientos superiores 6 (15 cm); para la utilizacin de mayores asentamientos
deber obtenerse la aprobacin por escrito de EL INSPECTOR DE PDVSA.
El mezclado continuar despus de que todos los ingredientes estn en la mezcladora
por un perodo no menor de 1 minuto, excepto cuando se empleen camiones

mezcladores, en cuyo caso el tambor del camin deber dar por lo menos 50
revoluciones a la velocidad de mezclado, antes de poder obtener la mezcla.
Para concreto mezclado en plantas centrales y camiones mezcladores, el tiempo total
transcurrido entre la introduccin del agua en la mezcladora y la obtencin de la mezcla
de la mezcladora no debe exceder de una (1) hora. No se permitir la adicin de agua a
los camiones mezcladores en obra ni el uso de concreto parcialmente fraguado o
remesado mediante la adicin de agua, luego de iniciado el fraguado de la mezcla.
Cuando LA CONTRATISTA decida usar concreto premezclado, ste deber cumplir con
lo descrito en la Norma COVENIN 633-01. Deber hacer los arreglos necesarios para
prevenir demoras en el recibo y vaciado del concreto. Un intervalo de ms de 45
minutos entre dos tercios consecutivos, o un recibo y vaciado menor de 6 metros
cbicos por hora, ser causa para detener el vaciado. EL INSPECTOR DE PDVSA
podr ordenar la ejecucin de juntas de construccin a riesgo y costo de LA
CONTRATISTA.
El proyecto y diseo de las cimbras y encofrado de cualquier estructura sern
ejecutados por LA CONTRATISTA, quien suministrar las copias necesarias a EL
INSPECTOR DE PDVSA, en el entendido que ello no relevara de responsabilidad de
LA CONTRATISTA por los resultados que se obtengan.
Antes de ser colocado el concreto, EL INSPECTOR DE PDVSA deber inspeccionar
los encofrados, para cerciorarse que estn en su ubicacin correspondiente y que los
elementos de concreto resultantes sean de las dimensiones y alineaciones requeridas.
Todo el polvo, virutas o cualquier otro material extrao deben ser removidos en su
interior. Antes de iniciar el vaciado de concreto en el encofrado, su interior ser
totalmente cubierto con una pelcula de aceite de alta penetracin y que no deje
residuos que puedan ser absorbidos por el concreto.
En la determinacin del tiempo para la remocin de las cimbras y el encofrado, se
tomarn en cuenta la localizacin y carcter de la estructura, las condiciones
climatolgicas y en general todas las circunstancias que influyen en el tiempo de
fraguado. Los perodos que a continuacin se indican pueden usarse como una gua
para la determinacin del tiempo de desencofrado:
Losas 7-14 das
Muros 10 das
Cunetas laterales y brocales-cunetas 24 horas
Tanquillas y cajones 24 horas
Todas las estructuras antes mencionadas debern tener una resistencia de concreto
segn se indica en los planos aprobados.
No se permitir el uso de ningn mtodo de desencofrado que cause esfuerzos
suplementarios en el concreto y en general las formas se removern de abajo hacia

arriba. El desencofrado se efectuar de modo tal que se asegure que el concreto pueda
tomar uniforme y gradualmente los esfuerzos debidos a su peso propio.
El concreto se vaciar de modo tal que evite la segregacin de los materiales que lo
componen as como el desplazamiento del refuerzo metlico. El uso de canaletas,
conductos o tubos para llevar el concreto de la mezcladora a las formaletas, slo se
permitir con autorizacin de EL INSPECTOR DE PDVSA y en el caso de que su uso
produzca variaciones en la cantidad del concreto, podr prohibir y ordenar la utilizacin
de un mtodo adecuado.
Durante el vaciado de concreto se le deber compactar totalmente por vibracin
mecnica. Esta ser interna, a menos que exista una autorizacin especial para usar
otro mtodo. Los vibradores sern del tipo y diseo aprobado por EL INSPECTOR DE
PDVSA y capaces de trasmitir al concreto vibraciones a frecuencias no menores de
4500 impulsos por minuto.
LA CONTRATISTA suministrar el nmero suficiente de vibradores necesarios para
compactar cada capa, inmediatamente de ser colocado en la formaleta. Los vibradores
se manejarn de modo que trabajen totalmente el concreto alrededor del refuerzo y en
las esquinas y ngulos de las formaletas, debern ser introducidos y retirados del
concreto para compactarlo totalmente pero cuidando de no producir segregacin y se
har en puntos espaciados uniformemente separados a una distancia no mayor de dos
veces el radio sobre el cual es visiblemente efectiva.
La vibracin no deber ser aplicada directamente a travs del refuerzo a sectores o
capas de concreto que se vayan endureciendo hasta el punto de que deje de mostrarse
plstico bajo los efectos de la vibracin. No se permitir el uso de los vibradores para
transportar el concreto dentro de las formaletas.
La vibracin se realizar normalmente con vibradores de inmersin. Es importante
introducir el vibrador verticalmente con una distancia entre inmersiones de 25-30 cm y
nunca menos de 6 cm. del encofrado.
El concreto deber ser colocado en capas horizontales no mayores de 30 cm de
espesor y cada capa deber ser colocada y compactada antes de que la capa
precedente haya comenzado a fraguar, a fin de evitar la formacin de superficies de
separacin o juntas de construccin entre capas. Cuando la colocacin del concreto
vaya a ser descontinuada temporalmente, se limpiar la superficie exterior de la nata
que se le forma as como de cualquier otra materia extraa antes de que endurezca a
fin de dejar expuesta una superficie viva.
Una vez vaciado el concreto, ste deber mantenerse hmedo por medios adecuados
por lo menos siete das. El agua que se use para el curado deber llenar las mismas
especificaciones que se indican para el agua de mezclado. LA CONTRATISTA, a su
eleccin, podr proponer el uso de una membrana de curado, la cual deber ser
aprobada por EL INSPECTOR DE PDVSA.

En todos los sitios que indiquen los planos aprobados o el programa de trabajo, se
colocarn juntas de construccin. Si las juntas no estn indicadas en los planos
aprobados o en el caso de alguna emergencia que justifique su construccin, se harn
en la forma que indique EL INSPECTOR DE PDVSA dotndolas de barras de refuerzo
inclinadas para transmitir los esfuerzos de corte y garantizar una completa unin entre
ambas partes. La colocacin del concreto ser continua de junta a junta y las caras y
bordes de las juntas que queden expuestas a la vista sern terminadas
cuidadosamente.
Cuando el concreto nuevo haya de ser adherido a concreto existente, se proceder a
limpiar la superficie de suciedad o ridos que hayan quedado sueltos y se remover la
capa superficial de mortero, dejando los ridos al descubierto, procediendo a colocar
resina epxica de marca reconocida, previa autorizacin de EL INSPECTOR DE
PDVSA, minutos antes de colocar el concreto nuevo.
En los climas calientes, se tomarn medidas para reducir la evaporacin de agua
prestndose la adecuada atencin a los ingredientes aditivos para concreto, mtodos
de produccin, manejo, colocacin, proteccin y curado. Bajo estas condiciones, se
considerar el uso de aditivos del fraguado.
El asentamiento del concreto se adaptar a lo descrito en la Norma ASTM C-143 y los
lmites, si no se indica lo contrario, sern segn lo establecido en la Tabla expuesta a
continuacin:
Tabla 4. Asentamiento del Concreto
Asentamiento (cm.)
Tipos de Construccin
Mximo Mnimo
Muros de fundacin reforzados y pedestales 7 3
Fundaciones no reforzadas, cajones y muros
7 3
de subestructura
Losas reforzadas, vigas y muros 10 5
Aceras, vas de acceso y losas en tierra 10 5
En los casos en que no se utilicen los vibradores de alta frecuencia, los valores podrn
incrementarse en aproximadamente un 50%, teniendo siempre en cuenta que el
asentamiento jams exceder de 15 cm.
Los huecos involuntarios sern rellenados con mortero de cemento inmediatamente
despus del desencofrado.
Las marcas producidas por los elementos de unin del encofrado, bien sean alambres,
pernos, entre otros, sern eliminadas de la siguiente manera:
Si no estn expuestos a la vista o a la intemperie, se nivelan con concreto.
Si estn expuestos a la vista o a la intemperie, se remover el concreto en por lo
menos 2 cm. El vaco resultante ser rellenado con mortero de cemento.
La operacin de acabado superficial ser demorada en lo posible por lo menos hasta

que el concreto se haya endurecido lo suficiente para que el agua y el material fino no
se adhieran a la superficie de la llana. Un acabado superficial excesivo mientras el
concreto est an suave y plstico resulta en una superficie menos resistente pudiendo
ocasionar agrietamientos. No se permitir el rociado de cemento seco en las superficies
mojadas para eliminar el exceso de agua.
Se definen cuatro clases de superficie de concreto acabado:
Clase A: Superficie predominante expuesta a la vista, donde la apariencia tiene
especial importancia.
Clase B: Superficie destinada a recibir un acabado posterior.
Clase C: Superficie permanente expuesta al ambiente o a flujos de agua.
Clase D: Superficie en que la rugosidad o acabado mnimo no tiene importancia.
Se definen como irregularidades abruptas, las producidas por desplazamiento,
movimiento, rotura o desalineamiento de los encofrados. Las irregularidades graduales
son las producidas por el alabamiento de la superficie del encofrado, o cualquier
variacin paulatina del plano del encofrado y deben ser asumidos por LA
CONTRATISTA sin costo adicional.
Quedar a juicio de EL INSPECTOR DE PDVSA la decisin a tomar al respecto y las
reparaciones que se deban realizar, sern asumidas por LA CONTRATISTA.
Las siguientes son las irregularidades mximas no acumulativas permisibles en una
superficie de concreto, al chequear el acabado con una regla de 1,50 m de longitud
colocada en cualquier posicin sobre la superficie evaluada:
Tabla 5. Irregularidades Mximas no Acumulativa
CLASE DE SUPERFICIE
IRREGULARIDAD A B C D
Gradual 3 mm 6 mm 12 mm 25 mm
Abrupta 3 mm 6 mm 6 mm 25mm
Durante la construccin, los ensayos de resistencia del concreto sern llevados a cabo
segn los siguientes procedimientos:
Las muestras de concreto fresco sern tomadas en el sitio de trabajo, segn lo
especificado en COVENIN 338-94. Cada muestra ser obtenida de una amasada
diferente de concreto escogida al azar, evitando seleccionar una amasada de prueba
distinta, a la que se obtendr por medio de una escogida al azar antes del comienzo
del vaciado de concreto.
Por cada muestra se moldearn y curarn probetas segn lo especificado por CCCA:
con 2 unidades.
Las muestras sern sometidas a ensayos segn CCCA: con 5 unidades. Dos de las
muestras sern ensayadas a los 28 das para ratificar su resistencia y 2 sern
ensayadas a los 7 das para control. Los resultados de los ensayos sern el
promedio de las resistencias de las dos muestras ensayadas a los 28 das. Si una de
las dos muestras presentan evidencias de muestreo, moldeado o prueba
inapropiados, ser descartada y la cuarta muestra ser sometida a ensayo segn lo
indique PDVSA. En los casos en que se utilice concreto de resistencia elevada
temprana, las muestras sern ensayadas a los 3, 7 y 28 das.
Se determinar el asentamiento de la muestra de concreto por cada ensayo de
resistencia y toda variacin en la consistencia del concreto. Los ensayos de
asentamiento se adaptarn a la norma CCCA: con 3 unidades.
Para la evaluacin de los ensayos de resistencia del concreto, se seguir lo establecido
en la Norma COVENIN 1976-03.
El nivel de resistencia del concreto se considerar como satisfactorio cuando el
promedio de tres ensayos de resistencia consecutivos resulte igual o mayor a la
resistencia a la compresin especificada a los 28 das y que ninguno de los resultados
de los ensayos de resistencia individuales sea inferior a la resistencia especificada en
ms de 35 kg/cm.
El hecho de que las muestras ensayadas no cumplan con lo antes mencionado, puede
resultar en la remocin o remplazo del concreto del que represente dicha muestra,
siempre sujeto al juicio y discrecin de EL INSPECTOR DE PDVSA.
11.9 Cuidado y Almacenamiento de los Materiales
Los materiales deben provenir de fuentes de suministro aprobados por EL INSPECTOR
DE PDVSA y cualquier material que haya sido contaminado no debe usarse para
elaborar concreto.
Todos los aspectos de manejo y almacenamiento de agregados estn sujetos a la
aprobacin de EL INSPECTOR DE PDVSA y deben ser tales que minimicen su
segregacin, ruptura y prevengan la contaminacin por grasa, arena, madera, aserrn,
aceite, agregados de otro tamao o cualquier materia extraa.
El cemento ser almacenado de manera que se proteja de la accin de los agentes
atmosfricos, especialmente de la humedad, de modo que permita inspeccin
adecuada y la identificacin de cada lote. El cemento a utilizar deber estar en buenas
condiciones, evitando un tiempo excesivo de almacenamiento. No deber usarse
cemento en sacos o a granel que presente terrones o est parcialmente endurecido.
Los agregados se almacenarn separadamente en pilones independientes por tipo y
procedencia, y se tomarn las precauciones necesarias para evitar su segregacin,
mezcla o contaminacin al efectuar operaciones de carga y descarga.

11.10 Seleccin de Proporciones y Asentamiento.

La dosificacin de los ingredientes del concreto deber determinarse a fin de lograr:
La trabajabilidad y consistencia adecuadas a fin de permitir que el concreto sea
vaciado fcilmente dentro del encofrado y alrededor del refuerzo, bajo las
condiciones particulares del sitio de trabajo, sin segregacin ni exudacin excesiva.
La resistencia y durabilidad en ambientes agresivos, cuando ello lo requiera.
La resistencia a compresin requerida en cada caso, determinada de acuerdo a las
normas COVENIN 338-94 y 344-02.
El asentamiento del concreto determinado por la prueba del Cono de Abraham
COVENIN 339-03 debe estar comprendido entre los valores indicados en la Tabla
siguiente para cada tipo de elemento. Los asentamientos indicados son aquellos
medidos en el punto de suministro y LA CONTRATISTA no debe vaciar concreto que
tenga asentamiento fuera de estos lmites sin la aprobacin del EL INSPECTOR DE
PDVSA.
Tabla 6. Rango de Asentamiento
TIPO DE CONSTRUCCION MAXIMO (cm.) MINIMO (cm.)
Bases para Fundaciones 12,50 7,50
Pavimentos y Losas 10,00 7,50
Los diseos de mezclas a utilizar deben ser presentados a EL INSPECTOR DE PDVSA

al menos con siete (07) das de antelacin a la fecha cuando se pretende comenzar su
utilizacin.
11.11 Dosificacin
LA COMPAIA debe proveer, operar y mantener el equipo para determinar y verificar la
medida de cada uno de los ingredientes que forman el concreto. La cantidad de cada
ingrediente en cada dosis debe medirse separadamente por peso, excepto cuando se
puedan usar medidas de volumen para el agua y aditivos lquidos.
La planta debe estar equipada con un tanque de almacenamiento de agua y aparatos
para la medicin exacta de la cantidad de agua a utilizar en cada dosis. Se debe evitar
el aadido de agua con baldes o envases de vaciado a mano.
11.12 Concreto Premezclado
En caso de utilizar concreto premezclado, ste deber cumplir con las Especificaciones
para Concreto Premezclado, COVENIN 633-01 y la empresa suplidora deber contar
con la aprobacin del EL INSPECTOR DE PDVSA.
El concreto premezclado podr producirse de las siguientes maneras:

Concreto parcialmente mezclado en planta, agitado durante el transporte y

premezclado en sitio.
Concreto totalmente mezclado en planta.
Concreto dosificado en planta, transportado en seco y en el cual la cantidad de
agua especificada se aade en sitio y all se efecta el mezclado.
Cuando se realice el mezclado en planta, el camin agitar la mezcla durante su
recorrido hasta el lugar de vaciado. Una vez all, se aumentar la velocidad (r.p.m.)
del tambor a fin de re-mezclar el concreto durante algn tiempo (entre 1 y 2 min.).
Para asegurar una mayor uniformidad de la mezcla antes de la descarga.
La descarga del concreto en obra deber hacerse dentro de la hora que siga a la
carga del mezclador. Este perodo de tiempo deber reducirse si la temperatura
ambiente es elevada o existen circunstancias que contribuyan a un fraguado rpido
del concreto. La entrega del concreto deber regularse de manera que su puesta en
obra se efecte de una manera continua y, por lo tanto, los intervalos de entrega de
mezclas destinados a obras iniciadas, no debern ser tan amplios como para permitir
el fraguado del concreto colocado y en ningn caso se exceder de los treinta
minutos (30 min.).
Las operaciones de mezclado en los mezcladores sobre camin comenzarn dentro
de los treinta minutos (30 min.) que sigan a la incorporacin del cemento a los ridos.
LA CONTRATISTA llevar un registro donde se indique para cada camin:
Placa del Vehculo.
Nombre del Chofer.
Empresa Suplidora.
Hora de Salida de la Planta.
Hora de Llegada a la Obra.
Cantidad de Concreto Suministrado.
Hora del Vaciado.
Elementos Vaciados.
11.13 Resistencia
A continuacin se establecen los requisitos mnimos de resistencia de Concreto armado
para las fundaciones y estructuras:
El concreto debe dosificarse para obtener la resistencia a la compresin requerida a los
28 das.
La resistencia del concreto a los 28 das para estructuras es de 250 Kg/cm y el
concreto pobre ser de 140 Kg/cm.

La calidad del concreto vendr especificada en los planos aprobados de cada elemento
estructural.
El acero de refuerzo, ser constituido por barras de acero tipo SIDOR que cumplan con
las especificaciones de las Normas ASTM A-42 y COVENIN 316-00:
Resistencia de diseo a traccin (Fsu): 5250 kg/cm.
Resistencia especificada de Fluencia (Fy): 4200 kg/cm.
El peso especfico del concreto armado se considerar igual a 2500 kg/m.
11.14 Vaciado de Concreto
Antes de comenzar la elaboracin del concreto, EL INSPECTOR DE PDVSA se
cerciorar de lo siguiente:
El equipo para la preparacin y transporte del concreto deber estar limpio y en
condiciones de operatividad, a juicio de EL INSPECTOR DE PDVSA.
Los sitios donde se efectuarn vaciados de concreto, se deben encontrar
despejados, libres de escombros, residuos y deben haber sido verificados y
aprobados por EL INSPECTOR DE PDVSA.
Los encofrados deben estar adecuadamente protegidos.
Los paramentos de mampostera que van a estar en contacto con el concreto se
encuentran bien humedecidos.
Las piezas de acero de refuerzo y otros elementos embutidos se encuentran en su
lugar, libres de adherencias perjudiciales.
El excedente de agua se ha eliminado de los sitios de vaciado.
La superficie del concreto en las juntas de construccin se encuentra libre de
segregaciones y de material defectuoso.
LA CONTRATISTA participar por escrito a EL INSPECTOR DE PDVSA los
vaciados de concreto con 48 horas de anticipacin y no autorizar vaciar o
desencofrar cada elemento estructural sin la presencia del mismo. Los vaciados
deben planificarse preferiblemente en horas de la maana.
El vaciado se realizar a tal velocidad que el concreto mantenga su estado plstico y
fluya fcilmente entre los refuerzos y elementos embutidos. En ningn caso se volver
a mezclar el concreto parcialmente endurecido agregndole agua.
El concreto debe ser colocado en forma continua y en capas de espesor tal que nunca
se vace concreto sobre concreto que haya endurecido lo suficiente para causar la
formacin de juntas o planos de debilidad en la seccin. El vaciado debe llevarse a
cabo de manera continua entre juntas de construccin, de forma que la seccin sea
completada en un da de trabajo, a menos que EL REPRESENTANTE de PDVSA
autorice un plazo mayor.

Una vez iniciado el vaciado, se efectuar de forma continua hasta finalizar el sector
definido por sus lmites o juntas prefijadas o hasta donde determine EL INSPECTOR
DE PDVSA.
El asentamiento del concreto determinado por la prueba del Cono de Abraham
COVENIN 339-03, no debe exceder 7.5 cm. (3) donde la consolidacin se hace con
vibradores de alta frecuencia. Para concreto bombeado se permitir el uso de concreto
ms fluido de acuerdo con EL INSPECTOR DE PDVSA, siendo el asentamiento
indicado aquel medido en el punto final del suministro.
No se permitir el vaciado de concreto que tenga un asentamiento fuera de los lmites
indicados en las especificaciones sin la aprobacin de EL INSPECTOR DE PDVSA.
Durante el vaciado del concreto se deber evitar desplazamientos en el acero de
refuerzo.
LA COMPAA evitar demoras en el vaciado del concreto una vez recibido, tomando
en cuenta que un intervalo de ms de 20 minutos entre un recibo y vaciado ser causa
suficiente para detener el trabajo, quedando a juicio de EL INSPECTOR DE PDVSA
ordenar juntas de construccin (cuando aplique) a riesgo y costo de LA
CONTRATISTA.
No se permitir en ningn caso vaciar concreto despus de transcurrida ms de una
hora de su preparacin, ni despus que haya empezado a fraguar, salvo el caso que si
el suministro proviene de planta de premezclado comercial, al concreto se le agrega
retardadores y plastificantes desde su preparacin original.
Antes de permitirse el vaciado se requerir la previa aprobacin de EL INSPECTOR DE
PDVSA de todos los encofrados, refuerzos, instalaciones que han de quedar
embutidas, equipos de dosificacin de mezclado, de transporte, agregados,
implementos para la prueba de asentamiento y de toma de cilindros, etc.
El concreto se vaciar con la utilizacin de un vibrador completamente en toda su
extensin de manera que se obtenga una masa uniforme y sin vacos, con una forma
que garantice que no se desplace el encofrado ni el acero de refuerzo.
Los vibradores sern mecnicos, automticos de inmersin que penetrarn el total de la
capa a vibrar y parte de la capa inferior, en caso de que sta sea de concreto an no
fraguado totalmente.
Se debe disponer de vibradores de repuesto para garantizar la continuidad del trabajo
en caso de avera de un equipo en funcionamiento.
11.15 Fraguado y Curado del Concreto
Tericamente se debe comenzar esta actividad inmediatamente despus que el
concreto ha iniciado su fraguado y debe prolongarse hasta que alcance
aproximadamente el 70% de la resistencia especificada, aproximadamente a los siete
(7) das. Sin embargo en la prctica se recomienda que se d inicio pasadas 24 horas
despus que se ha colocado el concreto fresco y se mantiene como mnimo 4 das.
El tiempo de curado requerido depende de las caractersticas del medio ambiente que
rodea al elemento, las caractersticas de cada elemento estructural, de su exposicin al
medio ambiente y de la dosificacin y tipo de cemento. Para la mayora de las
estructuras expuestas a temperatura ambiente superior a 4 C, el perodo mnimo de
curado recomendable es de siete das, o el tiempo necesario para obtener el 70% de la
resistencia a la compresin especificada.
En juntas de construccin en losas y pavimentos es deseable que el curado se
prolongue hasta que la colocacin del concreto vuelva a iniciarse o hasta que termine el
perodo de curado requerido.
Mtodos y Materiales para el Curado: Es fundamental mantener un suministro de agua
adicional para asegurar la hidratacin del cemento y mantener el concreto a una
temperatura tal que permita obtener un concreto con buenas caractersticas, sin
agrietamientos por retraccin debida con las cuales se obtienen buenos resultados.
11.16 Control de Calidad
Muestreo
LA CONTRATISTA brindar a EL INSPECTOR DE PDVSA, sin costo alguno, toda la
facilidad y ayuda que resulten razonables para la obtencin de muestras de concreto
fresco antes de la colocacin, con el propsito de determinar si el mismo cumple con
esta especificacin.
En cualquier momento despus de que se hayan descargado al menos 0,10 m (100
lts.), se tomar la temperatura, la cual no deber ser mayor a 32 C, luego se proceder
a tomar una muestra de concreto para la prueba de asentamiento, la prueba del
contenido de aire, de ser necesaria, y la prueba de resistencia. El volumen de la
muestra ser por lo menos 0,05 m (50 lts) Se prepararn tres (3) cilindros por cada
edad de prueba.
Las pruebas de asentamiento o contenido de aire, o ambas, se iniciarn dentro de los 5
minutos siguientes al muestreo; estas pruebas se efectuarn lo ms rpidamente
posible. Por otra parte, el moldeado de las muestras que se utilicen en las pruebas de
resistencia se iniciar dentro de los 15 minutos siguientes al muestreo. El tiempo de
realizacin de las pruebas y preparacin de muestras ser lo ms breve posible. Las
muestras que se utilicen para determinar la uniformidad del mezclado se tomarn en
tiempos designados arbitrariamente.
Se proceder a la toma de muestras que constarn de cinco (5) probetas cilndricas de
concreto, elaboradas segn la norma COVENIN 338-94, para cada clase de concreto,
segn lo que sigue:
Una muestra por cada diez metros cbicos (10 m) de concreto o menos.
Una muestra por cada cincuenta metros cuadrados (50 m) de obra de concreto o
menos.
Una muestra por cada da de trabajo y por cada resistencia.
Seis (6) muestras mnimas (para toda la obra) (Se tomara la muestra por resistencia
necesaria y requerida).
De estos criterios se aplicar aquel que exija el mayor nmero de muestras para cada
tipo de concreto. Independientemente de esto, se debe hacer un muestreo de cualquier
concreto que por cualquier motivo se considere anormal o sospechoso.
11.17 Ensayos de Cilindros
De cada muestra, se ensayar a compresin segn COVENIN 338-94, dos (2) probetas
a los siete (7) das de edad, dos (2) probetas a los veintiocho (28) das de edad y se
mantendr la restante, debidamente identificada, como testigo.
11.18 Control de Resultados
Debe establecerse el control de los resultados como sugiere la normativa COVENIN
1976 Evaluacin de los Ensayos de Resistencia del Concreto.
12. ENCOFRADOS Y DESENCOFRADO
12.1 Encofrado
La construccin de encofrados se regir bajo las siguientes normas:
Obras de Concreto Armado y Obras de Concreto sin Armar, Normas MOP.
Normas para Andamios y Soportes de Cimbras y Encofrados, Normas MOP.
El encofrado para el concreto debe seguir las especificaciones de las normas
mencionadas en esta seccin.
Los encofrados sern de madera, metlicos o de otro material rgido, previamente
aprobado por EL INSPECTOR DE PDVSA. La disposicin y empalme, unin o
ensamble de sus piezas se harn, de tal manera que impida deformaciones o
desplazamientos perjudiciales a cada elemento estructural. EL INSPECTOR DE
PDVSA podr exigir a LA COMPAIA el empleo de gatos y cuas de madera dura,
para contrarrestar cualquier deformacin que se produzca durante o despus del
proceso de vaciado.
Todo encofrado debe estar conforme a las formas, lneas y dimensiones de la
estructura, tal como se indica en los planos aprobados. En consecuencia no se
reconocer sobredimensionado de las estructuras como consecuencia de las
deformaciones de los encofrados.
Las caras interiores de los encofrados sern uniformes y lisas. Si LA COMPAA desea
usar aceite para moldes en el interior de la madera, debe utilizar un aceite mineral no
coloreado o cualquier otro lubricante aprobado por EL INSPECTOR DE PDVSA,
siempre y cuando se aplique antes de la colocacin de los refuerzos.
El material que ha sido usado ms de una vez para encofrar, debe ser limpiado y
reparado a satisfaccin de EL INSPECTOR DE PDVSA antes de ser utilizado
nuevamente.

12.2 Desencofrado
Se realizar sin afectar la seguridad ni el comportamiento en servicio de la estructura.
Todo concreto que queda descubierto al retirar los moldes deber tener la suficiente
resistencia para no daarse durante esta operacin.
El desencofrado deber hacerse con el cuidado de no daar las estructuras ni
someterlas a esfuerzos, golpes contundentes y cortes durante el proceso de
desencofrado.
Los encofrados de madera antes de retirar los moldes, debern estar libres de clavos,
amarres o cualquier otro mecanismo que no permita su libre remocin.
Antes de retirar los apuntalamientos de la estructura, deber cumplir con el tiempo
estipulado de fraguado como se indica a continuacin:
Losas 28 das
Vigas 15 das
Columnas 07 das
Antes de efectuar el desencofrado de las estructuras, LA CONTRATISTA, elaborar el
procedimiento de trabajo, el cual ser validado por EL INSPECTOR DE PDVSA.
13. ACERO DE REFUERZO
Todas las cabillas de refuerzo mayores de 1/4" sern estriadas, de grado medio y
cumplirn con las especificaciones TENSIDOR-NORVEN A 42. La malla de refuerzo
deber cumplir con lo indicado en la Norma COVENIN 1022 Malla de Alambres de
Acero Electrosoldados para Refuerzo Estructural. La resistencia ser la indicada en los
planos.
Todo el alambre usado para amarrar las cabillas de refuerzo ser obtenido de un
alambre estndar que cumpla con las especificaciones A.I.S.A. C-1010 y C-1015. El
alambre ser galvanizado, calibre 10 WG-16 N 14 y tendr una capa de zinc, la cual no
se desprender o agrietar cuando el alambre se doble sobre una barra igual a 3 veces
su dimetro, o cuando se use en condiciones equivalentes de servicio.
No se permitir el uso de cabillas lisas, estas debern ser siempre estriadas, tampoco
se permitir que hayan sido dobladas y vueltas a enderezar, ni de cabillas dobladas o
cortadas en caliente. Una vez que el acero se encuentre en LA OBRA, LA
CONTRATISTA comprobar a sus expensas la calidad del acero realizando los
ensayos que considere convenientes.
El acero de refuerzo debe llegar a la obra sin oxidacin alguna, exenta de aceites,
grasas, escamas o deformacin en su seccin. El acero se almacenar clasificado por
su tipo y dimetro, en cobertizos que lo protejan de la humedad y colocndolo sobre
plataformas que lo separen del suelo. Antes de colocar el acero en los encofrados se
debe limpiar totalmente hasta dejarlo libre de xido, mortero, aceite, polvo o cualquier
material extrao que pueda reducir su adherencia.

Las barras de refuerzo, cualesquiera que sean sus dimetros, deben cortarse y
doblarse en fro para darle las dimensiones y la forma indicada en los planos, con un
radio de curvatura indicado en la Norma COVENIN-MINDUR 1753-87 Estructura de
Concreto Armado para Edificaciones. Anlisis y Diseo. Las barras con irregularidades
o torceduras sern desechadas.
Las barras de refuerzo se deben colocar como lo indiquen los planos y sern
mantenidas en posicin con espaciadores o dados de concreto. No se permite colocar
las cabillas sobre capas de concreto fresco ni usar soportes metlicos que se extiendan
hasta la superficie del concreto.
Las mallas de refuerzo se deben desenrollar antes de vaciar el concreto y mantenerse
firmemente en su sitio por medio de implementos aprobados por EL REPRESENTANTE
DE PDVSA, de modo de evitar movimientos verticales o transversales.
13.1 Ejecucin del Trabajo
El acero se almacenar clasificado por su tipo y dimetro, en cobertizos que lo separen
de la humedad y colocndolo sobre plataformas (paletas) que lo separen del suelo.
Antes de colocar el acero en los encofrados, se limpiar totalmente hasta dejarlo libre
de xido, mortero, aceite, polvo o cualquier materia extraa que pueda reducir su
adherencia. Si al almacenarlo demasiado tiempo en obra, el acero se oxidase
excesivamente, ser rechazado y sustituido por acero en buen estado.
Las barras de refuerzo cualquiera que sea su dimetro, debern doblarse en fro para
darle la forma que fijen los planos aprobados. Las barras con irregularidades o
torceduras sern desechadas.
Las barras de refuerzos se colocarn como lo muestren los planos aprobados y sern
atadas en las intersecciones con alambre N 14 y materiales en posicin con
espaciadores o dados de concreto o de madera.
No se permitir colocar las cabillas sobre capas de concreto fresco, ni usar soportes
metlicos que se extiendan hasta la superficie del concreto.
Las barras de refuerzo guardarn la separacin exacta que indiquen los planos
aprobados, pero en ningn caso la distancia neta entre dos barras ser menor de 2 1/2
veces su dimetro ni menor de 5 cm.
Las mallas de refuerzo sern desenrolladas antes de vaciar el concreto y se mantendr
firmemente en su sitio por medio de implementos aprobados por EL INSPECTOR DE
PDVSA de modo de evitar movimientos verticales o transversales.
El refuerzo se empatar nicamente donde lo muestren los planos aprobados. Los
empates podrn hacerse con soldadura elctrica o superponiendo las cabillas 40
dimetros o 20 dimetros si se tratase de otro tipo de construccin.
Cualquiera que sea el tipo de empate, estos se colocarn alternados y no en la misma
seccin, a fin de evitar el debilitamiento de ella.

Para garantizar un recubrimiento adecuado en las estructuras, se debern colocar

separadores entre el acero de refuerzo y el encofrado y/o el suelo. Se podr utilizar
cualquier tipo de material como piedras, rocas, separadores de plstico o madera, etc.
14. ACERO ESTRUCTURAL
Las presentes especificaciones establecen las reglas, procedimientos, prcticas y
dems aspectos que deben cumplirse en el diseo, fabricacin, inspeccin, embalaje y
entrega de estructuras metlicas, segn planos aprobados del proyecto.
LA CONTRATISTA suministrara, transportara, cortara y colocara el acero estructural,
segn lo que se establece en estas especificaciones y en un todo de acuerdo con lo
fijado en el Contrato de LA OBRA.
14.1 Materiales
Todos los materiales utilizados en LA OBRA debern ser nuevos y de primera calidad,
sin defectos ni imperfecciones y donde se indique debern ser del grado y clasificacin
designados. Los materiales estarn sujetos a aprobacin por PDVSA y sern
apropiados para el fin a que se les destine.
En caso de ser utilizado un acero diferente del PS-25 de SIDOR, esta circunstancia
deber quedar aclarada en los planos aprobados, aadindole a la marca de
identificacin de la pieza una seal o cdigo cuya naturaleza ser del criterio del
fabricante y previamente aprobado por EL INSPECTOR DE PDVSA.
14.1.1 Planchas para estructuras
Sern preferentemente de fabricacin nacional, de calidad ASTM-36 y debern cumplir

las siguientes normas:
COVENIN 1275-77: Planchas gruesas de acero al carbono para uso estructural.
COVENIN 660-78: Planchas delgadas de acero al carbono para uso estructural.
14.1.2 Pernos
Se utilizarn pernos y tuercas de las siguientes calidades:
ASTM A-307 (para anclaje)
ASTM A-325 (estructurales)
Segn lo indicado en los plano.
Tanto las calidades mencionadas como las caractersticas dimensionales estn
contempladas en la norma COVENIN 1314 -77 Pernos Hexagonales.

La rosca de las tuercas deben ajustar perfectamente con los tornillos, pero debe ser lo
suficientemente libre para permitir que las tuercas puedan ser colocadas y giradas a
mano.
Los tornillos y las tuercas estarn libres de deformidades o irregularidades que puedan
de alguna manera interferir con un ajuste satisfactorio o que puedan daar las
superficies galvanizadas.
Ser responsabilidad del fabricante la verificacin de la resistencia de las uniones
atornilladas por cizallamiento de los tornillos.
En el clculo del dimensionamiento de la estructura, se verificar la resistencia de
dichas uniones por aplastamiento de las paredes de las perforaciones.
El fabricante incluir en sus planos aprobados una lista de los tornillos necesarios para
el armado de la estructura. El suministro incluir la cantidad de tornillos resultantes,
incluyendo un cinco por ciento (5%) adicional de tornillos, tuercas y arandelas en
previsin de deterioros y prdidas durante el montaje.
El ajuste de los pernos se realizan por el mtodo Apriete por giro de la Tierra segn lo
sealado por las Especificaciones ASTM-490.
La fabricacin debe ser avalada por un buen control de calidad. Cada pieza debe ser
marcada en forma indeleble de acuerdo con las indicaciones del apartado
correspondiente. Todas las piezas que ostenten la misma debern ser intercambiables.
Cuando por motivos de transporte, fabricacin. etc., se produzcan deformaciones que
ameriten ser corregidas, se utilizarn procedimientos que no afecten la resistencia final
de los elementos reparados. En todo caso, la aprobacin final de los mismos
corresponder a EL INSPECTOR DE PDVSA.
El corte del acero mediante oxicorte se har preferiblemente a mquina. Los bordes
cortados con oxgeno sern tratados con esmeril para eliminar la parte endurecida.
Tambin se permite siempre que sea posible el corte en fro con cizalla.
Antes de ser tratados en cualquier forma, los elementos estructurales deben estar
perfectamente rectos y limpios de toda herrumbre o suciedad. Si es necesario
enderezarlos en fro, por mtodos que no daen el material. Cualquier trabajo en fro
ser hecho a una temperatura no inferior de 5C.
Los dimetros de los agujeros se ajustarn a lo sealado en los planos aprobados del
Proyecto.
Para espesores hasta 12 mm, los agujeros podrn ser punzonados a su dimetro
definitivo, en una sola operacin.
Para espesores superiores a 12 mm, se efectuarn a un dimetro de 5 mm menor y
posteriormente sern taladrados o escariados al dimetro definitivo.
Todo hueco deber cortarse ntidamente y los bordes estarn libres de torceduras y
asperezas. Todas las rebarbas resultantes al taladrar o escariar, debern ser eliminadas

con una herramienta que d un biselado de 1/6 pulgada. Todos los huecos sern
cilndricos y perpendiculares a la superficie del asiento.
Los miembros que deben unirse mediante soldadura, debern cortarse del tamao
apropiado con precisin y los bordes debern cortarse con segueta o mquina, de
manera que se adapten al tipo requerido de soldadura y que permitan una penetracin
completa. La superficie de las lminas que deben soldarse, debern estar libres de
xido, grasa y otras materias extraas, a lo largo de los bordes preparados para
soldarse.
Todas las soldaduras debern hacerse por el mtodo de arco elctrico, aplicando un
proceso por lo menos igual al exigido por la ltima edicin del Standar Welding Code de
la AWS, Electrodo de calidad E-70-18.
Todos los elementos sern marcados con la designacin correcta, como se muestra en
los dibujos de fabricacin y de montaje. El proceso de marcado deber hacerse
estampando las marcas en el metal con nmeros o letras de una altura mnima en mm
y debern ser claramente legibles para facilitar la ubicacin en otra de las marcas; stas
debern ser resaltadas por un crculo de tinta negra indeleble.
Todos los elementos iguales de la estructura tendrn un mismo nmero, pero todos los
elementos diferentes tendrn nmeros diferentes, para poder identificarlos y
distinguirlos.
La marca deber estar ubicada en la misma posicin relativa en cada pieza de tal forma
que sea visible despus del ensamblaje de la plataforma.
Cada marca identificar tambin al fabricante y a la plataforma a que pertenece la pieza
dada.
Los pernos, tuercas, arandelas, contratuercas y herrajes similares, debern
galvanizarse de acuerdo con el ASTM-A153 "Zinc Coating (Hot-Dip) on Iron and Steel
Hardware", la cual especifica el nmero de inmersiones de la prueba "Preece"
Standard, que debe soportar el galvanizado.
Los daos de poca magnitud en reas pequeas localizadas podrn clasificarse como
daos menores, si no queda expuesto en dichas reas el metal desnudo. Los daos
menores resultantes usualmente de la manipulacin, carga o descarga, pueden
clasificarse en dos tipos, rozaduras o descascaramiento de la capa de pintura y puntos
desgastados causados por abrasin.
Las reas pequeas donde la capa de pintura haya sido rebozada o descascarada,
podrn repararse siempre que dichos puntos no excedan de 40 m de rea, que la
superficie del punto daado muestre claramente la presencia interior de la capa de
amalgama de acero y zinc y que el rea no muestre ninguna evidencia de oxidacin o
falta de adherencia de la capa original. Todos los materiales utilizados en LA OBRA
debern ser nuevos y de primera calidad, sin defectos ni imperfecciones y donde se
indique debern ser del grado y clasificacin designados. Los materiales no indicados

especficamente en el presente texto, estarn sujetos a aprobacin por PDVSA y sern

apropiados para el fin a que se les destine.
14.2 Entrega y Almacenaje en la Obra
En general las partes de acero se debern entregar en obra en el orden en que se van
a montar y con suficiente anticipacin a la fecha de montaje, de manera de permitir que
puedan ser debidamente inspeccionados por EL INSPECTOR DE PDVSA.
Se deber disponer un rea central de almacenaje para las obras de acero, toda la obra
de acero que no se tuviera que montar inmediatamente deber ser descargada y
almacenada en esta rea y no deber ser llevada hasta el sitio de construccin hasta
poco antes que se necesite para su montaje.
La obra de acero, se deber almacenar de manera que no toque el suelo, sobre
durmientes y otros soportes apropiados y en forma tal que las piezas individuales se
puedan identificar y sacar fcilmente, y el lugar deber estar libre de sucio, grasa y de
otra materia extraa.
EL INSPECTOR DE PDVSA podr ordenar el traslado de elementos de acero de
cualquier parte de la obra hasta el rea de almacenaje cuando en su opinin estuviere
obstaculizando o pudieran eventualmente obstaculizar la construccin de las obras o la
operacin de cualquier otro contratista.
14.3 Montaje en Sitio
Las manipulaciones necesarias para la carga, descarga, transporte, almacenamiento en
taller y el montaje de la estructura deben ser realizadas por LA CONTRATISTA con el
cuidado suficiente para no provocar esfuerzos excesivos en los elementos de la
estructura.
Antes de proceder al montaje se deben corregir las abolladuras, combas o torceduras
que hayan producido las operaciones de transporte. Este enderezamiento se debe
hacer segn lo estipulado en estas especificaciones.
Durante el montaje, las estructuras se deben asegurar provisionalmente mediante
pernos, tornillos, cuas, puntales o cualquier otro medio auxiliar adecuado; los cuales
deben ser capaces de garantizar la estabilidad y resistencia de la estructura hasta el
momento de terminar las uniones definitivas.
No se deben unir definitivamente los distintos elementos hasta que la horizontalidad,
verticalidad e inclinacin de cada uno de ellos, estn conformes con el proyecto.
Las piezas se colocan en su posicin definitiva y se verifican a plomo y a nivel, el error
no debe exceder de 1/500 de su longitud.
Los equipos de izamiento debern tener sus certificados de carga vigente.
Todas las piezas y elementos que constituyen la estructura deben ser protegidos contra
la agresin de factores exgenos a travs del proceso de galvanizado en caliente,
siguiendo los requisitos que debern cumplir los recubrimientos de zinc, los que estarn

en un todo de acuerdo con lo regulado en ASTM - A123, ASTM - B6, ASTM - A153 y en
las especificaciones PDVSA N EM-01-01/04, titulada Revestimiento de zinc sobre
productos de hierro y acero, aplicados bajo la modalidad de galvanizado en todos los
elementos y accesorios que conforman las estructuras de acero susceptibles de
degradarse, exceptundose productos tubulares o lminas de acero galvanizadas en
procesos continuos y aceros con espesor menor de 0,76 mm.
14.4 Montaje y Fabricacin en Taller
EL INSPECTOR DE PDVSA podr pedir que cualquier parte de las varias estructuras
de acero sean montadas temporalmente en taller para poder verificar la exactitud de los
trabajos.
Los extremos de vigas, canales, ngulos, tubos y otros elementos que no descansan
contra o sobre otros miembros estructurales, debern ser aserrados en fro, a sus
longitudes exactas en forma recta y a escuadra. Los extremos de todos los elementos
largos se debern fresar a tope despus de terminar la fabricacin.
Todos los agujeros debern ser perforados y debern tener 2 mm ms de dimetro que
el perno que alojen. Cuando se perforen agujeros a travs de dos o varias partes
separables, se debern separar las partes despus de haberse perforado y eliminar
todas las rebabas.
Los perfiles de acero estructural debern ser almacenados en un lugar seco, cerrado y
seguro. Las piezas construidas en taller que por su naturaleza requieran ser construidas
fuera del sitio de la obra, se facilitar el acceso al taller al personal PDVSA asignado
para la supervisin de la obra, incluyendo la revisin de documentos en taller para
garantizar el diseo aprobado en los planos aprobados del Proyecto.
El izamiento y montaje de las estructuras con equipos elevadores, debern disponer de
un mecanismo de anclaje o dispositivo adecuadamente colocado y aprobado por EL
INSPECTOR DE PDVSA.
Todas las estructuras metlicas debern ser retocadas una vez colocadas en la
estructura que las recibe o soporta.
Los certificados del material empleado debern formar parte de la documentacin de la
obra y estar disponible para su verificacin al momento de ser solicitado por PDVSA.
14.5 Soldadura
Todas las soldaduras en LA OBRA se harn de acuerdo a lo establecido en el Manual
de Especificaciones Generales para Construccin, en el Manual de Inspeccin PDVSA,
en el API 1104 Norma para Soldar Tubera e Instalaciones Relacionadas, en reas
donde aplique el ANSI B.31.3.
LA CONTRATISTA deber entregar a EL INSPECTOR DE PDVSA los procedimientos
de soldadura a utilizar en la construccin.
LA CONTRATISTA deber entregar a EL INSPECTOR DE PDVSA la certificacin de la
ltima calibracin de las mquinas de soldar a ser utilizadas en la obra. El equipo de LA
CONTRATISTA debe estar en perfectas condiciones y tener suficiente amplitud para

permitir ejecutar los trabajos de acuerdo con las normas y especificaciones
mencionadas.
Este equipo ser inspeccionado por EL INSPECTOR DE PDVSA y si no cumple con las
especificaciones de acuerdo al trabajo a realizar, ser rechazado. Las mquinas de
soldar deben operar dentro de los rangos de voltaje / amperaje especificado para cada
tamao o tipo de electrodos.
El Inspector de control de calidad de LA CONTRATISTA deber estar certificado por
CIED/AWS y tener conocimientos sobre ensayos no destructivos, soldadura e
interpretacin radiogrfica de acuerdo a los cdigos aplicables.
LA CONTRATISTA deber limpiar el polvo, escoria de metal fundido, con cepillo
elctrico o a mano; trapo, disolvente, entre otros, como sea necesario. Luego LA
CONTRATISTA pintar la tubera siguiendo las especificaciones para pintura.
Los electrodos a usar para soldar debern cumplir con las especificaciones de la AWS
(American Welding Society) y deben ser los adecuados para el tipo de trabajo a
ejecutar.
Los electrodos a usar para soldar debern cumplir con lo especificado en el
procedimiento de soldadura respectivo. Se deber prestar especial inters en el manejo
y utilizacin de electrodos de bajo hidrgeno, los cuales debern mantenerse a una
temperatura tal que evite la acumulacin de gas en el revestimiento de los mismos.
Para ello, se debern seguir los lineamientos establecidos en los cdigos de Diseo
(ASME/AWS) y las recomendaciones de los fabricantes de los electrodos.
Todas las soldaduras debern efectuarse siguiendo los parmetros establecidos en el
procedimiento de soldadura, previamente calificado segn las condiciones particulares
en cada caso y de acuerdo a los cdigos aplicables.
Es responsabilidad de LA CONTRATISTA elaborar y hacer entrega a PDVSA de las
Especificaciones de los Procedimientos de soldadura (en adelante: EPS) a ser
utilizados en la obra, al igual que el Registro de la Calificacin del Procedimiento (en
adelante RCP) para ser revisados y aprobados por PDVSA.
Los gastos involucrados tanto en la elaboracin como en la calificacin de estas
especificaciones corrern por cuenta de LA CONTRATISTA.
Las EPS debern contener como mnimo la siguiente informacin:
Nmero de la EPS.
Nmero del RCP.
Cdigo o norma utilizada.
Proceso o soldadura.
Tipo de junta, soldadura y ranura (incluyendo dibujo de la junta con
dimensiones y tolerancias del ngulo, bisel, abertura de raz, entre otros.
Metal base (especificacin y clasificacin ASME o AWS, tamao, dimetro,

N F y N A).
Posicin/ direccin de soldadura.
Pre y post calentamiento.
Caractersticas elctricas.
Limpieza, alineacin.
Tcnicas de soldadura.
Otros (fecha, nombre inspector, firmas, sellos, entre otros.).
EL RCP deber contener los mismos parmetros sealados en la EPS pero mostrando
los valores reales, utilizados en la soldadura.
Igualmente, se debern anexar al RCP los resultados de los ensayos realizados para
calificar el procedimiento (ensayos de traccin, doblez, nick, entre otros.).
Se debern tomar previsiones para efectuar soldaduras cuando existan condiciones
adversas del tiempo, tales como lluvias, vientos fuertes, exceso de humedad y polvo.
Diferencias de espesores: cualquier preparacin adicional de los componentes a ser
soldados como consecuencia de diferencias en espesores de pared, que las normas y
cdigos de construccin vigentes obligan a realizar antes de soldarlos a fin de eliminar
consecuencias negativas en la soldadura (HIGH-LOW), deber ser realizada por LA
CONTRATISTA como parte integral del procedimiento de soldadura, sin ningn costo
adicional para PDVSA.
Calificacin de personal de soldadura: Soldadores, Fabricadores y
Ayudantes de Soldadores
Todos los soldadores que vayan a emplearse en el trabajo, deben ser calificados por el
Centro de Estudios de Formacin Socialista CEFS-PDVSA de acuerdo al Manual de
PDVSA PI-06-06 Procedimiento De Inspeccin / Calificacin de soldadores y
operadores de mquinas de soldar o segn el cdigo aplicable de acuerdo al tipo de
equipos o estructura a fabricar. LA CONTRATISTA deber pagar a PDVSA, por cada
prueba bien sea que el soldador apruebe el examen o no. No se permitir trabajar a
ningn soldador si han transcurrido ms de doce (12) meses despus de la aprobacin
de PDVSA.
LA CONTRATISTA deber llevar un registro de los soldadores calificados empleados
por l, donde aparezca la fecha y el resultado de los exmenes de calificacin y la
marca de identificacin asignada a cada soldador. Estos registros debern entregarse a
PDVSA, previo al inicio de LA OBRA.
14.6 Conexiones "In Situ"
Las conexiones principales "in situ" se debern efectuar en alguna de las formas
siguientes:

Pernos de alta resistencia, debidamente roscados y dispuestos de acuerdo con la

Especificacin A.I.S.C "Desing, Fabrication and Erection of Structural Steel for Building".
Todos los pernos del tipo ASTM A-307 debern ser instalados con una arandela
apropiada debajo de la tuerca.
Soldaduras, en tales casos, LA CONTRATISTA deber presentar a EL INSPECTOR DE
PDVSA detalles completos de los procedimientos de soldadura, incluyendo andamios
temporales, apuntalamientos, grapas o artefactos requeridos para mantener las partes
en posicin durante la soldadura.
No se podr comenzar con ningn trabajo antes de haber recibido la aprobacin de EL
INSPECTOR DE PDVSA. Los requerimientos de soldadura debern ser indicados en
los dibujos de taller. Las conexiones secundarias se podrn efectuar usando pernos
segn ASTM A-307.
14.7 Preparacin de Superficie Estructurales en Acero
En cuanto fuere practicable, los trabajos de acero se debern entregar en obra, ya
prefabricada y completa, habindose aplicado a las piezas las primeras capas del
primer protector. El sistema protector deber ser capaz de resistir la corrosin
atmosfrica durante el transporte y el almacenaje, y durante y despus del montaje por
un perodo no menor de doce meses.
Toda la mano de obra se deber ejecutar de acuerdo con las recomendaciones del
Manual de Ingeniera y Diseo de PDVSA, Vol. 12, O-201, Seleccin y
Especificaciones de Aplicacin de Sistemas Anticorrosivos de Pinturas, a
menos que EL INSPECTOR DE PDVSA dispusiere expresamente otra especificacin.
14.8 Limpieza con Chorro de Arena
A menos que se especificare otra cosa, las superficies de metal desnudas debern ser
limpiadas con chorro de arena de acuerdo con las normas SSPC-SP10, del "Steel
Structures Painting Council".
Siempre que se requiriera, se utilizar una limpieza mecnica con herramientas
elctricas, tal como discos de amolar de carborundo, martillos buriladores y otras
herramientas similares, seguido por un cepillado con cepillo de alambre quitando el
polvo para eliminar todo el material suelto. Se deber evitar un bruido excesivo del
metal por la utilizacin prolongada de cepillos rotativos de alambres.
14.9 Pintura
Los trabajos de pintura debern realizarse segn las especificaciones PDVSA 0-201 y
de acuerdo a las instrucciones que se indican a continuacin.
La aplicacin de la capa protectora constar de lo siguiente: 1 capa de 2 mils de
espesor de fondo de minio alqudico (color rojo, dejndolo secar 24 horas), luego se
aplicar 1 capa de 2.0 mils de espesor de pintura aluminio alqudico (color aluminio
azulado, dejndolo secar 12 horas) y finalmente 1 capa de 2 mils de espesor de pintura
aluminio difuso (color aluminio, dejndolo secar 12 horas).
Todas las superficies de acero sin revestimiento, exceptuando las que abajo se
mencionan, debern ser protegidas mediante la aplicacin de capas de pintura cuyo
tipo, caractersticas y espesores se ajustarn a los programas y sistemas de pinturas
establecidos en la especificacin PDVSA N O-201 Materiales de pinturas y
requerimientos de aplicacin y con la norma del Comit de Pintura de Estructuras de
Acero (SSPC), previa preparacin de la superficie, a fin de remover de la misma
cualquier sustancia y cuerpo extrao de tal manera que la pintura de fondo utilizada
humedezca totalmente la superficie y se produzca una adecuada adherencia. Los
grados de preparacin de las superficies deben cumplir con la especificacin NACE TM-
01-70/75 y con las normas SSPC.
Cuando se aplique la norma del fabricante para los sistemas de pintura, ste deber
entregar la hoja de datos tcnicos de la pintura a utilizar, donde se especifique
completamente el sistema utilizado, el cual deber ajustarse a la especificacin PDVSA
N O-201 y a la norma SSPC.
A menos que se indique lo contrario en las especificaciones particulares del proyecto,
no deber aplicarse pintura en los siguientes casos:
Superficies de acero que tengan recubrimiento contra incendio.
Superficies de acero revestidas con materiales no ferrosos.
Aceros inoxidables austenticos.
Superficies inferiores de planchas base en contacto con concreto o
mortero.
Superficies de contacto de ensamblajes unidos por medio de pernos de
alta resistencia.
Roscas de pernos y tuerca.
Anclajes embutidos en concreto.
Los revestimientos de fondo, intermedio y de acabado para cualquier sistema debern
ser del mismo fabricante, de manera que se garantice su compatibilidad, excepto
cuando se indique lo contrario, previa aprobacin de EL INSPECTOR DE PDVSA.
LA CONTRATISTA ser responsable del suministro de todos los materiales, facilidades
en la obra, herramientas y equipos, as como del mantenimiento de estos dos ltimos y
de las instalaciones de taller.
La aplicacin de pintura llevada a cabo bajo condiciones atmosfricas que impliquen
una humedad relativa mayor al 75 %, que puede reducir la calidad del trabajo ser
responsabilidad de LA CONTRATISTA. Si cualquier trabajo de pintura se encuentra en
condiciones inaceptables, las superficies que hayan sido cubiertas sern limpiadas y
pintadas nuevamente.
La seleccin de los colores a ser aplicados a las diferentes estructuras se ajustar a lo
indicado en la Norma COVENIN 187-92 y en la especificacin PDVSA N O-201.
Todos los elementos e insertos de las estructuras metlicas, excepto pernos, tuercas y
todas aquellas superficies a las cuales les ser aplicado un recubrimiento con
materiales no ferrosos, debern ser protegidos en taller con una capa de fondo, cuyas
caractersticas y espesores sern definidos por el perodo de exposicin a que van a
estar sometidos los elementos de acero, antes del montaje y de la aplicacin de las
capas definitivas de pintura, de acuerdo con las especificaciones SSPC y PDVSA N O-
201.
Todas las pinturas y solventes debern almacenarse en reas seguras, bajo techo, bien
ventiladas, libres de chispas, llamas, calor excesivo o rayos directos del sol. El
almacenaje al aire libre deber evitarse, particularmente con pinturas pesadas, tales
como fondos y bases, y con pinturas especiales que sean suministradas como dos o
ms componentes en recipientes separados. Los recipientes debern estar claramente
marcados y etiquetados.
La deposicin de pinturas densas en el fondo de los recipientes debe reducirse,
rodando los tambores con una frecuencia no menor de dos semanas. No se permitir
voltear los tambores.
El perodo mximo de almacenaje para las pinturas deber establecerse de acuerdo
con las recomendaciones del fabricante, en todo caso debern ser utilizadas primero
aquellas que tengan mayor tiempo de almacenamiento. No se permitir el
almacenamiento en recipientes abiertos, an por un corto perodo.
14.10 Edificaciones de Estructuras Metlicas
La edificacin contemplada en este proyecto la cual se considera como obras de
estructuras metlicas es la Nave Compresora, por lo tanto se regirn por el punto 13 de
estas especificaciones.
15. OBRAS COMPLEMENTARIAS
15.1 Brocales
Este ttulo comprende los trabajos necesarios para la construccin de brocales cuneta
de concreto Tipo A-2 a cada lado de la calzada, cuya altura es de 0,35 m segn las
especificaciones de los planos del proyecto, y sern construidos en las calles tpicas
pertenecientes al proyecto.
Materiales
Sern de concreto. Los agregados cumplirn con lo establecido en el punto 10 de esta
especificacin. Para brocales de concreto, el agregado grueso ser piedra picada, el
agregado fino ser arena y el cemento ser Portland gris.
Ejecucin de los Trabajos
Los brocales se construirn del tipo y dimensiones y en los sitios que indiquen los
planos aprobados. Se verificar los niveles y alineamientos necesarios para determinar
la posicin correcta del brocal. La superficie donde vaya colocado el brocal ser
conformada estrictamente a las lneas y pendientes sealadas en los planos aprobados
y ser humedecida y compactada con apisonadores de percusin o a mano, hasta

obtener un lecho firme y parejo. Las formaletas podrn ser de madera o metlicas,
debern estar libres de deformaciones o torceduras y de resistencia suficiente para
contener el concreto y resistir los esfuerzos que ocasione el vaciado, sin deformarse.
Las formaletas de madera tendrn un espesor no menos de 5 cm, las de metal sern
del espesor que apruebe EL INSPECTOR DE PDVSA y ambas debern tener un borde
superior liso y sin deformaciones, que permitan un enrase correcto.
Las formaletas para construir brocales ubicados en curvas sern construidas con
madera, de un espesor tal que se pueda flexionar al radio de diseo de la curva.
La profundidad de las formaletas ser la misma del brocal. Los brocales que se
construyan sobre un pavimento existente, se anclaran a huecos perforados en el
pavimento, por medio de barras de acero, sujetos firmemente con mortero, compuesto
de una parte de cemento y una de arena. El espaciamiento y la longitud de la barra,
ser la que indiquen los planos aprobados y en su defecto la indicada por EL
INSPECTOR DE PDVSA.
El concreto para brocales tendr la resistencia a compresin 210 kg/cm2 segn
especificaciones en los planos aprobados, pero en ningn caso ser inferior a 150
kg/cm2 a los 28 das.
A menos que los planos aprobados indiquen otra cosa, los brocales se construirn en
secciones uniformes de tres (3) metros de longitud, excepto donde sea necesario
secciones ms cortas para el cierre, pero en ningn caso dichas secciones sern
menores de un metro. Las juntas entre cada seccin sern rellenas con asfalto slido
oxidado, que al ser calentado se deposita en forma lquida en las ranuras.
Las secciones del brocal se separaran por plantillas de acero, colocadas
perpendicularmente a la cara y parte superior del brocal y tendrn una profundidad en
cinco centmetros mayor que la altura del brocal. Las plantillas se mantendrn
firmemente en su sitio durante el vaciado del concreto y se podrn remover cuando ste
haya fraguado lo suficiente para mantenerse firmes, pero en cualquier caso la remocin
se efectuar mientras las formaletas estn todava colocadas.
La remocin de la formaleta de la cara frontal podr efectuarse dentro del perodo
comprendido entre 2 y 6 horas despus de haberse efectuado el vaciado. La formaleta
de la cara posterior no se mover sino hasta una hora, despus de haberse aplicado el
mortero que se especifica ms adelante. En ningn caso se movern las formaletas
mientras el concreto est en estado plstico.
La parte superior del brocal y la cara, recibirn acabado mientras el concreto est
fresco. El acabado se efectuar con llana especial, y si es necesario se frotar la
superficie con un mortero delgado compuesto de una parte de cemento y una parte de
agregado fino.
Los cantos sern rematados con una herramienta canteadora (Ratn) que permita
obtener el radio de remate indicado en el proyecto.
Despus de realizados los trabajos, se curar el concreto cubrindolos con un material

apropiado y se mantendrn hmedos por un perodo de tres (3) das, pudindose
utilizar otro procedimiento que garantice el curado del concreto, procedimiento que
autorizar EL INSPECTOR DE PDVSA.
La parte trasera del brocal (del lado de la acera) se rellenar con tierra suelta para
evitar que los mismos se desplacen en el proceso de asfaltado.
Cualquier unidad que hubiese sufrido dao, durante o despus de la construccin, ser
movida y remplazada totalmente.
Antes de proceder a la colocacin de las formaletas, se ejecutarn los trabajos de
conformacin de las paredes de las cunetas a revestirse segn la pendiente dada en
las secciones transversales y se realizaran con el mximo cuidado posible con el fin de
que las superficies terminadas de las cunetas, formen cada una un nico plano y que
no queden en ellos materiales sueltos que puedan ser erosionados o impidan la
ejecucin de un buen revestimiento.
Se rellenarn o calafatearan las juntas de construccin con asfalto slido oxidado que al
ser calentado se depositar en forma lquida en la ranura. La resistencia del concreto,
ser determinada por el proyecto, pero en ningn caso ser menor a 150 kg/cm.
Las cunetas sern reforzadas con malla de refuerzo, la cual se separar del suelo
mediante la utilizacin de tacos prefabricados en concreto.
15.2 Aceras o Caminerias
Este ttulo comprende los trabajos necesarios para la construccin de aceras o
caminerias de concreto. Los agregados cumplirn con lo establecido en el punto 10 de
esta especificacin. Cuando los planos aprobados indiquen el uso de refuerzo, este
cumplir con lo establecido en el punto 12 de esta especificacin.
Ejecutados los trabajos de topografa necesarios para determinar la posicin correcta
de la acera, tanto en alineamiento como en elevacin, podr iniciarse la colocacin de
las formaletas correspondientes.
Las formaletas podrn ser metlicas o de madera. Debern ser rectas y estar libres de
deformaciones, y de resistencia suficiente para contener el concreto y soportar los
esfuerzos que ocasione el vaciado sin deformarse.
La superficie donde se vaya a construir la acera, ser conformada estrictamente a las
lneas y pendientes sealadas en los planos aprobados y ser humedecida y
compactada con apisonadores de percusin o a mano, hasta obtener un lecho firme y
parejo.

Las aceras tendrn juntas de dilatacin, que se construirn donde lo indiquen los planos
aprobados o en su defecto a intervalos de 2,00 m y en todas las aceras curvas, donde
el brocal existente tenga juntas de dilatacin.
El concreto para aceras tendr la resistencia a la compresin que indiquen los planos
aprobados, pero en ningn caso ser inferior a 150 kg/cm 2 a los 28 das. El vaciado se
har por capas de 10 cm y se apisonar y trabajara con cuchara de albail, hasta
alcanzar la altura total.
Se rellenarn las juntas de construccin con asfalto slido oxidado, el cual ser llevado
a su condicin liquida al aplicrsele calor, con ella se rellenarn las ranuras de la junta
de construccin. El ancho de la acera ser mltiplos de 60 cm, y de espesor 10 cm
mnimo, o las indicaciones del proyecto.
Las juntas se formarn vaciando el concreto a ambos lados de las plantillas de acero,
que estarn firmemente colocadas en el sitio y para conservar el ancho y forma de la
acera. Despus de efectuarse el acabado de la junta, se abrir una ranura con una
herramienta que tenga un radio de 1,30 cm.
Despus de vaciado el concreto, se proceder a enrasar la superficie con un larguero
de madera o metal, de borde recto y 3 m de longitud de seccin 15 a 20 cm. de alto y
de 2,5 a 5 cm de ancho, con asideros reversibles en su extremo. En esta operacin se
remover de la superficie del concreto todo el exceso de agua o material inerte.
Las formaletas se retirarn despus de 12 horas de haberse terminado todas las
operaciones anteriormente mencionadas. Los bordes de las aceras sern rematadas
con una herramienta de borde curvo, con radio de 1,30 cm. Inmediatamente despus
de realizado el acabado de la superficie de la acera, se proceder a curar el concreto.
15.3 Piezas Sanitarias
Todas las piezas sanitarias sern blancas a menos que se indique lo contrario. Se
considera lavamanos e inodoro de tanque y sern del tipo que especifique el proyecto.
15.4 Accesorios Sanitarios
Sern instalados a plomo y nivel tomando como referencia los ejes de las piezas
sanitarias.
Su exacta ubicacin ser determinada en obra por EL INSPECTOR DE PDVSA.
16. INSTALACIONES SANITARIAS
16.1 Sistema De Aguas Blancas
El sistema de distribucin de aguas blancas para las edificacin y las redes exteriores,
sern construidos con tuberas PVC rgido, con los dimetros y caractersticas
(Policloruro de Vinilo Rgido PVC, tipo 1), capaces de soportar temperaturas hasta 23C
resistente a la corrosin interna y externa, mostradas en los planos aprobados, de
seccin circular, homognea y de espesor uniforme.
Las tuberas no debern presentar grietas, aplastamiento o abolladuras. Las tuberas de
PVC rgido para la distribucin de aguas blancas en las edificaciones, debern cumplir
con la Norma COVENIN 656-01, sern clase AB con presin de servicio de 7 kg/cm
(142 PSI).
Los extremos de la tubera sern cortados en ngulos rectos con respecto a su eje, sus
roscas debern ser uniformes, empleando para ello un equipo roscado apropiado.
Antes de la puesta en obra las tuberas sern limpiadas de cualquier cuerpo extrao,
barro, rebabas de cortes, etc.
Las tuberas sern dispuestas, al momento de su colocacin, de tal manera que sus
ejes queden en prolongacin unos de otros, y en los cambios de direcciones, que se
harn con las piezas adecuadas, las alimentaciones sern tangenciales a las curvas de
enlace de tal manera que no se presenten desviaciones para evitar as flexiones o
torsiones en la tubera.
Para resolver las curvaturas, cambios de dimetros, derivaciones, etc., se usarn las
piezas adecuadas existentes en el mercado.
Proteger con una cinta aislante especial y luego embutirlas en una capa de concreto
pobre, para as protegerla de la corrosin.
Para el paso de tuberas a travs de elementos estructurales, paredes, pisos etc., se
colocarn mangas de hoja metlica con un largo de 5 cm. mayor que el espesor
atravesado y de un dimetro tal que el tubo pase sin esfuerzo.
En las juntas no debern quedar expuestas ms de tres (3) roscas, se usar cinta de
tefln como lubricante sellador de las juntas, las roscas expuestas fuera de la conexin
tambin se recubrirn con tefln.
La tubera de distribucin ser protegida contra el golpe de ariete con la instalacin, en
cada conexin de las piezas sanitarias, de una cmara de aire (niple vertical), con un
mnimo de 40 cm. de largo y de dimetro igual al de la tubera de distribucin.
Las vlvulas de compuerta, llaves de paso y llaves de arresto sern utilizadas para un
mnimo de resistencia al flujo y de prdida de carga, dichas llaves deben de resistir el
ensayo de presin hidrosttica de 1.6 veces la presin nominal de la llave o vlvula sin
presentar filtraciones.
Cuando las tuberas atraviesen elementos estructurales, como vigas, losas, etc., ests
se harn pasar por camisas metlicas de dimetro mayor que la tubera que
previamente estarn incorporados al concreto. El espacio anular entre la tubera y la
camisa se rellenar firmemente con material aislante como fibra de vidrio o espuma.
15.2.1. Pruebas de la Tubera de Aguas Blancas
Todas las tuberas y conexiones de aguas blancas debern ser aprobadas por EL
INSPECTOR DE PDVSA en presencia de LA CONTRATISTA, antes de ser cubiertas o
empotradas en paredes o pisos, la presin de prueba ser un 50% mayor a la presin
de trabajo para la cual fue diseada la tubera, pero nunca menor de 7 kg/cm 2 (100
lb/pulg2) Las pruebas hidrosttica en las tuberas de aguas blancas se harn de la
siguiente manera:
Aislar el tramo a probar cerrando todas las salidas.
Facilitar la salida de aire de la tubera introduciendo el agua por la parte
ms baja del sistema a probar, donde se deber colocar la bomba de
prueba.
Antes de aplicar la presin, es necesario purgar por completo la tubera,
hay que recordar que al ser el agua prcticamente incomprensible, no
produce explosin al reventar una tubera llena de agua totalmente, en
cambio s hay aire dentro de la tubera, la expansin violenta de este al
momento de rotura de la tubera, hace volar los fragmentos de tubos,
pudiendo ocasionar accidentes graves.
Para llevar a cabo la prueba, deber inyectarse agua con la ayuda de
bombas hasta logra una presin que exceda en un 50 % la presin de
trabajo para la cual fue diseada la tubera, pero en ningn caso esta
presin debe estar por debajo de 7 kg/cm2 (100 lb/pulg2).
La presin se debe mantener por lo menos 30 minutos sin bombeo
adicional.
Todas las juntas, accesorios, llaves y conexiones particulares, etc., debern
ser examinadas cuidadosamente durante la prueba, si se observan
filtraciones, se deber rehacer las juntas o cambiar los accesorios, por
cuenta de LA CONTRATISTA hasta corregir las fallas encontradas.
La presin se deber subir lentamente para permitir el asentamiento de los
apoyos de tapones y el reajuste de los mismos.
Para controlar la presin de prueba se utilizarn manmetros con escalas
claramente legibles, con cuadrantes de dimetros suficientes para poder
apreciar sin dificultad las variaciones de presin.
LA CONTRATISTA usar manmetros con una capacidad de por lo menos
50% superior a la presin de prueba.
Todo choque o golpe contra un tubo bajo presin debe evitarse.
Esta prueba se deber repetir hasta obtener resultados satisfactorios y sea aprobado
por EL INSPECTOR DE PDVSA.
16.2 Sistema De Aguas Servidas
El sistema de recoleccin de aguas servidas y ventilacin dentro de las edificaciones,
ser instalado con tuberas de PVC- Reforzada (ASTM) Norma COVENIN 3774-2002,
utilizando dimetros de los tubos de desage de todas las piezas de la manera
siguiente: lavamanos, urinarios e inodoros del piso de 2 y para WC de 4, de manera
tal que la velocidad de flujo dentro de ellos no sea menor a 0,60 metros por segundo,
por lo que se considera como pendiente mnima 1% para dimetros mayores o iguales
a 4, para dimetros inferiores se establece como pendiente mnima 2% segn lo

establece la Gaceta Oficial de la Repblica de Venezuela N 4.044 Extraordinario. La
disposicin final de las aguas servidas ser mediante el uso de planta de tratamiento
ubicada segn los planos de detalles del proyecto.
harn con las piezas adecuadas.
Para resolver las curvaturas, injertos, cambios de dimetros, derivaciones, etc., se
usaran las piezas adecuadas existentes en el mercado.
Los tramos horizontales de las tuberas de ventilacin irn por lo menos 15 cm sobre el
nivel de rebose de la pieza sanitaria ms alta. En general la altura es de 1,20m sobre el
nivel de piso acabado para las tuberas horizontales.
Las tuberas de toda instalacin sanitaria se colocarn de manera que no sufran
esfuerzos y deformaciones excesivas, y se tomarn las debidas previsiones para la
expansin, contraccin y asentamiento estructurales que puedan afectar las tuberas.
Cuando las tuberas atraviesen elementos estructurales, como vigas, losas, etc., ests
se harn pasar por camisas metlicas de dimetro mayor que la tubera que
previamente estarn incorporados al concreto. El espacio anular entre la tubera y la
camisa se rellenar firmemente con material aislante como fibra de vidrio o espuma.
Todas las tuberas de ventilacin que se prolonguen sobre los techos, debern sobre
salir 30 cm como mnimo.
Las juntas entre las tuberas de ventilacin y los techos que stas atraviesen se harn
cuidando de garantizar que no penetre el agua en el interior.
Las tuberas horizontales de ventilacin tendrn una pendiente del 1% hacia el sistema
de aguas servidas a fin de drenar el agua condensada.
Los tubos bajo tierra se instalarn perfectamente asentados y debern ser aprobados
antes de su recubrimiento.
LA CONTRATISTA realizar la unin de la tubera con soldadura lquida cumpliendo
con la especificacin del fabricante de la tubera.
15.2.1. Pruebas de la Tubera de Aguas Servidas
Todas las tuberas y conexiones de aguas servidas debern ser aprobadas
por EL INSPECTOR DE PDVSA en presencia de LA CONTRATISTA, antes de
ser cubiertas o empotradas en paredes o pisos.
Las pruebas hidrostticas en las tuberas de aguas servidas se harn de la
siguiente manera:
Antes de las pruebas hidrostticas, todas las tuberas deben haber sido
enjuagadas o sopladas. EL INSPECTOR DE PDVSA deber probar todas las
tuberas por tramos o secciones.
Ninguna seccin de la tubera se debe probar hasta tanto todo el concreto

o mortero colocado en campo haya alcanzado una duracin de 14 das.
Cuando stas estn disponibles, o colocando tabiques temporales en la
tubera y llenando lentamente con agua la lnea. EL INSPECTOR DE PDVSA
es responsable de cerciorarse de que todos los tabiques de prueba estn
adecuadamente contenidos, para resistir el empuje de la presin de la
prueba sin causar dao o movimiento en la tubera adyacente. Se debe
tener cuidado para ver que todas las salidas de aire estn abiertas durante
el llenado. La tubera se probar en segmentos que no excedan los 500
metros lineales.
Se realizarn las siguientes actividades antes del llenado de la tubera:
Taponamiento con elementos ciegos, y apertura de su mecanismo.
Se debe llenar la tubera a un caudal promedio que no cause ningn oleaje,
o que no exceda la tasa a la cual el aire puede ser soltado a travs de las
tuberas a una velocidad razonable, y todo el aire dentro de la tubera debe
ser purgado correctamente.
Durante este perodo se debe examinar que las conexiones no tengan
escapes. Si se encuentran fugas, se deben tomar medidas correctivas que
sean satisfactorias para el Interventor.
La prueba hidrosttica debe consistir en sostener la presin de prueba en
la tubera durante 4 horas. A menos que se indique de otra manera,
Adems de sostener la presin, todas las fugas que se detecten debern
ser reparadas, en una forma que sea aceptable para EL INSPECTOR DE
PDVSA.
El mximo escape permitido en 24 horas de las tuberas ser 20 litros x
metro de dimetro x kg/cm2 de presin de prueba x kilmetro de
conduccin.
Para el caso de las tuberas que no cumplan satisfactoriamente con la
prueba de fugas, EL INSPECTOR DE PDVSA deber determinar las causas
de stas y tomar las medidas correctivas necesarias para reparar los
escapes, despus de lo cual deber probar nuevamente las tuberas.
17. SISTEMA DE AGUAS LLUVIA
El sistema de recoleccin de aguas lluvia de las edificaciones, ser instalado con
tuberas de PVC- Reforzada (ASTM) Norma COVENIN 3774:2002, utilizando dimetros
de los tubos de desage de 4y 6.
harn con las piezas adecuadas.

Para resolver las curvaturas, injertos, cambios de dimetros, derivaciones, etc., se

usaran las piezas adecuadas existentes en el mercado.
Para intensidades de lluvia no especificadas las reas drenadas debern modificarse
de acuerdo con lo indicado en el artculo 464 de la Gaceta Oficial N 4.044.
Los dimetros de los bajantes para aguas lluvia se calcularn de acuerdo con lo
establecido en el artculo 459 de la Gaceta Oficial N 4.044.
17.1 Instalacin de Tuberas Suspendidas
La fijacin de tuberas y accesorios en el sistema suspendido se hace por medio de
abrazaderas.
Abrazadera fija: asegura el tubo o accesorio en forma rgida que no
permite ningn movimiento. Esta abrazadera se usa, por ejemplo, cuando
hay un cambio de direccin abrupto seguido por un tramo muy corto de
tubera, como en una desviacin de 45 o 90; en esos casos debe
asegurarse firmemente la tubera en los puntos donde cambia la direccin.
Abrazadera corrediza: permite el libre deslizamiento de la tubera. La
abrazadera corrediza se utilizar, por ejemplo, despus de un cambio de
direccin seguido por un tramo largo de tubera (equivalente a 20
dimetros o ms).
Tanto la abrazadera fija como la corrediza pueden asegurarse a techos o paredes por
medio de tornillos de acero o empotrarse por medio de un gancho de pletina metlica.
Los soportes de la tubera deben colocarse cada 3 metros en los tramos verticales y
cada 2 metros en los tramos horizontales.
17.2 Instalacin de Tubera en Pared
Para las tuberas que van dentro de muros, el friso debe tener un espesor mnimo de 2
centmetros.
En el punto de conexin entre el bajante y un ramal horizontal que atraviesa la losa LA
CONTRATISTA debe envolver la conexin con un material aislante como fibra de vidrio
o espuma para que los ramales puedan tomar los pequeos movimientos de las
bajantes.
17.3 Instalacin de las Tuberas bajo Tierra
LA CONTRATISTA debe enterrar las tuberas a una profundidad mnima de 60
centmetros, en un lecho de material libre de piedras o elementos agudos.
17.4 Almacenamiento
Para su almacenamiento en la obra, la tubera debe soportarse horizontalmente en toda
su longitud. El piso debe estar libre de puntillas y otros objetos que puedan daar la
tubera. La altura mxima a que debe almacenarse la tubera es 1,50 m.
En caso de almacenarse a la intemperie, los tubos y los accesorios deben cubrirse con

polietileno o lona encerada para protegerlos de los rayos UV.

La Soldadura y Limpiador Removedor no deben someterse a extremos de calor o fro y
el sitio debe estar bien ventilado, ya que son productos inflamables.
18. SISTEMA DE DRENAJE
Este ttulo comprende las especificaciones y los requerimientos mnimos para la
construccin de la red de drenajes de Aguas de Lluvias y de Aguas Aceitosas, lo cual
contempla los siguientes trabajos:
Replanteo de las obras de acuerdo con los planos aprobados y con estas
Especificaciones.
Excavaciones de zanjas para la colocacin de tuberas y para la
construccin de estructuras de canales.
Transporte y colocacin de tuberas y accesorios.
Vaciado de estructuras de concreto (canales, cunetas, sumideros y
tanquillas).
Bote del material sobrante.
Las obras civiles para los drenajes de Aguas de Lluvia y Aguas Aceitosa, como canales,
cunetas, tanquillas y cualquier otra obra de concreto, deber seguir los lineamientos del
punto 10 y el acero de refuerzo de las mismas de acuerdo al punto 12.
LA CONTRATISTA deber revisar los planos aprobados y constatar todos los
elementos de construccin relativos al proyecto.
El acabado de las superficies de los canales ser terminada a boca de cepillo. Las
juntas de los canales sern construidos de acuerdo a las especificaciones que se
indican en los planos aprobados.
Todos los materiales suministrados por LA CONTRATISTA sern nuevos, de primera
calidad, y estarn debidamente protegidos contra la lluvia, prdidas o daos. Para ello,
LA CONTRATISTA deber utilizar encerados, cajas u otros medios de proteccin
aprobados por EL INSPECTOR DE PDVSA.
Se debe realizar el replanteo en el terreno de la red de drenajes de aguas de lluvia y
aguas contaminadas, cuyos alineamientos y cotas se muestran en los planos
aprobados del proyecto, de acuerdo con el programa de trabajo aprobado.
Se iniciar el trabajo localizando primero todas las referencias que se encuentren en el
terreno, las cuales se sealarn en forma clara y visible o se restablecern fuera de los
lmites de la construccin.
Una vez efectuados estos trabajos, se proceder a replantear el eje de los canales y
cualquier punto de excavacin indicado en el Proyecto.

A medida que avanza el replanteo, LA CONTRATISTA solicitar a EL INSPECTOR DE

PDVSA, la aprobacin correspondiente sin cuyo requisito no podr iniciar el trabajo de
excavacin de zanjas.
18.1 Sistema de Drenajes de Aguas de Lluvia
Las aguas de lluvia sern desalojadas por medio de un sistema de drenaje constituido
por brocales cuneta, cunetas tipo A y cunetas tipo D y canales.
El flujo proveniente de las vas y zonas aledaas a las edificaciones correr libremente
hacia la vialidad ms cercana (siguiendo la pendiente del terreno) y se encausarn en
las vas mediante el uso de brocales cuneta (ubicados a cada lado de la calzada).
El agua proveniente de los techos de las edificaciones, ser recogida a travs de
bajantes, los cuales descargarn libremente en el terreno
Los canales abiertos que recorren perimetralmente, permitirn proteger a las
instalaciones contra posibles inundaciones a consecuencia del agua de lluvia que caer
en las zonas externas y que por pendiente se dirigirn hacia el interior del centro.
18.2 Sistema de Drenajes de Aguas de Contaminadas
Las aguas con posible contaminacin de trazas de aceite, proveniente de los
alrededores de los equipos a instalar (Que eventualmente puedan derramar lquidos
contaminantes), sern desalojadas a travs de un sistema de drenaje constituido por un
canal de drenaje, tuberas de acero al carbono y una tanquilla de almacenamiento de
aguas contaminadas.
El sistema de drenaje estar constituido por canales de drenaje de aguas contaminadas
en cada rea del equipo a instalar. La pendiente deber coincidir con la pendiente del
terreno bajo requerimientos, y/o para dar cumplimiento a las velocidades
correspondientes. El canal descargar en una tubera de acero al carbono que llevar el
flujo por pendiente hacia la tanquilla de aguas contaminadas, el cual ser evacuado
eventualmente por medio de vacum, el diseo del sistema se realizara por gravedad.
18.3 Cunetas
Este ttulo comprende los trabajos necesarios para la construccin de cunetas de
concreto Tipo A y Tipo D segn las especificaciones de los planos del proyecto, y sern
construidos en las vialidades pertenecientes al proyecto.
18.4 Tanquillas y otros
Materiales
Las tanquillas, los sumideros de ventana, los de reja y las bocas de visita tipo tanquilla
sern de concreto armado. Los agregados de concreto cumplirn con lo establecido en
el punto 10 de esta especificacin.
Ejecutados los trabajos de topografa necesarios para determinar la posicin correcta
del sumidero, tanquilla o boca de visita, tanto en alineamiento, como en elevacin,
podrn iniciarse los trabajos de excavacin, que se harn de acuerdo con los
alineamientos, pendientes y cotas indicadas en los planos aprobados, o en su defecto,

los indicados por EL INSPECTOR DE PDVSA.
El concreto tendr la resistencia a la compresin que indiquen los planos aprobados,
pero en ningn caso ser inferior a 210 kg/cm 2 a los 28 das.
Las conexiones de tubos de desage se incorporarn a la construccin y se colocaran a
las cotas, direccin y pendientes exigidas.
Las tapas, rejillas metlicas se ajustaran a las cotas y alineamientos debidos, para que
queden parejos con las superficies adyacentes.
18.5 Instalaciones Sanitarias
LA CONTRATISTA suministrar todos los artefactos, tabiques y accesorios sanitarios
indicados en los planos aprobados y especificados en los cmputos mtricos. Todos los
equipos, as como los accesorios de ferretera y todo lo necesario para la total
instalacin y el correcto funcionamiento de estos elementos.
Las piezas sanitarias a instalarse en los baos debern cumplir con la especificacin
COVENIN 1320-1978.
19. OBRAS DE PAISAJISMO
Comprende el abono, fertilizante, grama, arbusto, rboles, piedra picada, otros
materiales y la colocacin de los mismos, tal como se indica en los planos aprobados y
especificaciones particulares.
20. MANO DE OBRA
Es responsabilidad de LA CONTRATISTA la ejecucin correcta y adecuada de las
obras, aplicando las mejores tcnicas de construccin para los mismos como se indican
en cada uno de los documentos y planos aprobados que lo conforman.
LA CONTRATISTA suministrar toda la mano de obra debidamente capacitada para la
ejecucin de los trabajos. Todo el personal utilizado en la obra ser idneo y diestro en
las funciones que realice. Solamente se permitir el empleo del personal que hayan
sido aprobados por PDVSA y en cualquier momento durante la ejecucin de la obra, EL
INSPECTOR DE PDVSA podr ordenar la sustitucin del personal, a objeto de
garantizar la adecuada culminacin de la obra.
21. LIMPIEZA DEL SITIO
LA CONTRATISTA, una vez terminada la obra, debe dejar la misma en perfectas
condiciones de limpieza, as como acabados todos los remates finales; y mientras dure
la recepcin definitiva por parte PDVSA, se debe responsabilizar por la conservacin de
todas y cada una de las obras ejecutadas.
Igualmente debe dejar en perfecto funcionamiento todos los equipos y accesorios
instalados en la edificacin, proporcionando un juego completo de planos aprobados
con el resultado final, as como los catlogos e instrucciones correspondientes,
preferiblemente en espaol.
22. PLAN DE ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD

Ser responsabilidad de LA CONTRATISTA elaborar, ejecutar y mantener los registros
del plan de aseguramiento y control de la calidad de construccin, el cual deber ser
presentado a EL INSPECTOR DE PDVSA para su correspondiente aprobacin, dicho
plan deber estar elaborado y aprobado antes del inicio de los trabajos de campo. El
plan ser elaborado segn lo indicado en las normas ISO 9001.
Ser responsabilidad de EL INSPECTOR DE PDVSA, revisar y aprobar el plan de
aseguramiento del control de la calidad de construccin, as como el seguimiento
oportuno de la ejecucin y registro de las actividades del plan.
23. ENTREGA
LA CONTRATISTA entregar la obra y/o instalaciones del proyecto, limpias, en buen
estado de presentacin y funcionando normalmente. Adicionalmente LA
CONTRATISTA deber entregar a PDVSA un informe con los resultados de pruebas
efectuadas durante la construccin.
LA CONTRATISTA deber entregar a PDVSA los planos aprobados COMO
CONSTRUIDOS. Todo cambio, sustitucin, modificacin o eliminacin, as como la
definicin de cualquier punto no contemplado en estas especificaciones, debe ser
aprobado por EL INSPECTOR DE PDVSA.
24. GARANTA
LA CONTRATISTA garantizar por el lapso definido por EL INSPECTOR DE PDVSA, a
partir de la aprobacin y/o aceptacin de la obra, la buena ejecucin de los trabajos y
calidad de los materiales a utilizarse en LA OBRA. Cualquier defecto de montaje y/o
instalacin de las obras debern ser reparados por LA CONTRATISTA.
Se incluye tambin en esta garanta la sustitucin de partes daadas o no conformes a
juicio de EL INSPECTOR DE PDVSA y sea responsabilidad de LA CONTRATISTA.
Una vez entregada la obra y realizada la inspeccin final por parte de EL INSPECTOR
DE PDVSA, LA CONTRATISTA deber solicitar a PDVSA la emisin del Acta de
Recepcin Provisional de la obra.


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PROFUNDIDADE TAMAO SEPARACION TAMAO SEPARACION TAMAO SEPARACION

1.50 3.00 5 X 15 1.80 m 10 X 15 1.20 m 10 X 15 1.80 m

Terreno Duro 3.00 6.00 5 X 15 a tope 15 X 15 1.20 m 15 X 15 1.80 m

ms de 6.00 5 X 15 a tope 15 X 20 1.20 m 15 X 20 1.80 m

1.50 3.00 5 X 15 0.90 m 10 X 15 1.20 m 10 X 15 1.80 m

Terreno Blando, 1.50 3.00 5 X 15 a tope 10 X 15 1.20 m 10 X 15 1.80 m

Arenoso O 3.00 6.00 5 X 15 a tope 15 X 15 1.20 m 15 X 15 1.80 m

Relleno ms de 6.00 5 X 15 a tope 15 X 20 1.20 m 15 X 20 1.80 m

9.9 Relleno y Compactacin

caso, a fin de que su porcentaje de humedad, cuando se ejecute la compactacin,

con compactador de rodillo liso, a fin de minimizar la infiltracin de agua, en caso de

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Tipo de Vehculo Radio de Giro Mnimo de Diseo

Camin Articulado, 2R3 14,00 metros.

Camin Sencillo, SU 12,80 metros.

Automvil, P 7,50 metros.

Fuente: Norma de Proyectos de Carreteras del M.T.C (1.987)

11. OBRAS DE CONCRETO

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El agregado grueso al ser ensayado a la abrasin por el Mtodo de los ngeles no

las operaciones de construccin para poder tomar muestras y ensayarlas antes de su

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