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Efficacit nergtique dans En coopration avec:

lIndustrie

Suivi de lnergie Soutenu par:

24-27 Novembre 2014, Tunis, Tunisie

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Suivi nergtique

Aperu du programme de la session

Dfinition du contrle suivi (monitoring) de lnergie


Indicateurs nergtiques et de performance
Concepts lis la mesure
Analyse des donnes

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Suivi nergtique

Etat des lieux dans les entreprises

Souvent, seuls quelques compteurs sont disponibles pour des


consommateurs dnergie uniques
Les systmes mis en place pour le monitoring de lnergie
Gnrent souvent des dluges dinformations
Sont gnralement peu faciles dusage et donc rarement utiliss
Ont souvent des rapports cot/bnfice dfavorables

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Suivi nergtique

Dfinition du monitoring de lnergie

Monitoring de lnergie:
Enregistrement rgulier et systmatique ainsi que le suivi de toutes les
donnes relatives lnergie (consommation, prix, etc.)

Tches du monitoring de lnergie


Administration des donnes
Analyse et interprtation des donnes
Cot nergtique - calcul et laboration de rapports, documentation
systmatique et rgulire de donnes
Dveloppement de solutions defficacit nergtique
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Monitoring et management de lnergie

Le monitoring de lnergie Energy Management


Management de lnergie
Strategic
Objectifs and operative
nergtiques energy
stratgiques et
oprationnels
targets
Est partie intgrante du Systme de
Responsibilities, documentation,
Management de lnergie (SME) Responsabilits, documentation,
organisation
structure
structure et
de procdures
and process organization

Preparation, implementation and monitoring


Fournit des informations relatives la Prparation, mise en uvre et suivi de mesures en co-nergtiques
of energy saving measures
situation nergtique au SME
Energy controlling
surveillance de lnergie

Taches essentielles au sein du SME Reporting


laboration de rapports

Rsum et archivage des donnes Processing, monitoring,


Traitement, suivi, analyse deanalysis
relatives lnergie
donnesof
energy-relevant data
nergtiques pertinentes
Structuration
Structuring et utilisation
and use dindicateurs nergtiques
of energy indicators
Prparation, suivi et valuation de la
structure de demande nergtique
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Acquisition
Automatic automatique de of
acquisition donnes relatives lnergie
energy-relevant data

Analyse des donnes nergtiques


amasses et tablissement de ratios
et indicateurs de performance
Suivi nergtique

ISO 50001 est bas sur lapproche PLAN-DO-CHECK-ACT (planifier-faire-


vrifier-agir) pour atteindre lamlioration continue en terme de
performance nergtique.

Corrections,
Suivi, mesure et
actions
analyse
prventives

Politique Planification Mise en uvre &


Vrification Audit interne
nergtique nergtique fonctionnement

Revue de
Amlioration management
continue
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Approches pour la mise en uvre du monitoring de


lnergie
1. Analyse

Analyse et priorisation des flux nergtiques

Systmatisation de la structure nergtique

2. Slection dindicateurs defficacit nergtique

Pour les technologies de production ou transversales

Considration des caractristiques ncessaires (p.ex. comparable,


facilement influenable, comprhensible)

3. Dveloppement dune structure dindicateurs

Structuration de technologies utiles divers processus par secteur


(p.ex. gnration), zones (hall), autres (machines)
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4. Dveloppement de concepts de mesure

Dtermination de, p.ex.

Mthode de mesure et compteurs

Systme de transfert de donnes


Suivi nergtique

Approches pour la mise en uvre de la surveillance


de lnergie
5. Slection de matriel et logiciel

Mise en place de critres de slection (p.ex.


visualisation, facilit dutilisation )

6. Vrification de fonctionnalit et plausibilit

Compteurs: p.ex. transfert de donnes sans erreurs

Mthodologie pour vrifications: p.ex. comparaison


de compteurs dcentraliss et centraliss

7. valuation et analyse dindicateurs

tapes prparatoires (p.ex. tablir consignes,


rglage de limites suprieurs et infrieurs pour les
indicateurs)
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Crer un tableau defficacit nergtique pour les


technologies de production ou transversales

8. Dveloppement de mesures dconomie dnergie

9. Suivi des dispositifs dconomie mises en place


Suivi nergtique

tape 1: Priorisation des Consommateurs dnergie

Documentation dtaille de la situation relle


Pour les principaux consommateurs dnergie (technologies de production
(process) ou transversales), analyse de
Valeurs de puissance et de consommation dnergie
Exigences rglementaires
Donnes de production (p.ex. quantits, facteur de charge, temps de
fonctionnement)
Documentation et schmas simplifis des zones pertinentes

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tape 2: Indicateurs dEfficacit nergtique

Objectifs
Rduire le dluge dinformation en indicateurs cls pertinents
Suivi de lefficacit nergtique au lieu de la consommation
Drivation et estimation de potentiels dconomies dnergie
Suivi des dispositifs dconomie dnergie mis en place
Vrification et planification de la consommation dnergie

Calcul

Paramtres de base
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Ratios
Modles complexes
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tape 2: Indicateurs dEfficacit nergtique

Indicateurs cls Formule Unit

Efficacit en terme de chiffre Chiffre daffaire en


%
daffaire Couts nergtiques spcifiques en

Efficacit en terme de production Rendement de production en kg Kg,m2


(output) Apport nergtique total en kWh kWhtotal

Efficacit en terme de rendement Rendement en kg kg


du refroidissement Consommation lectrique pour refroidissement en kWh kWh

nergie de la chaleur rcupre en kW


Part de la rcuperation de chaleur %
Consommation totale dnergie en kW

Coefficient de performance du Puissance de refroidissement en kW (Pthermique)


-
refroidissement Consommation lectrique en kW (Plectrique)
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Pellets plastiques en kg Kg
Efficacit du convoyeur
Consommation dlectricit du convoyeur (sous vide) en kWh kWhsous vide
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tape 2: Efficacit et ratio dutilisation


Niveau defficacit Psortie
=
Ratio entre bnfice et effort Pentre
Niveau normal dapprovisionnement
Prend en compte le comportement charge partielle dune usine
Niveau defficacit moyen sur la priode de temps
Dpend de
Efficacit puissance nominale

Pertes dues ltat de disponibilit qB

Temps de fonctionnement
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Heures dutilisation

- Exemple donn: niveau normal dapprovisionnement du systme de chauffage

N = Production annuelle de chaleur = QH


Apport annuel en chaleur QC
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tape 2: Comparabilit des indicateurs


valuation des indicateurs defficacit nergtique par comparaison
Comparaisons temporelles dune installation
Comparaison avec une autre installation
Comparaison avec valeurs thoriques:
Donnes fournisseurs
Ratios issus de la littrature, enqutes, documents de rfrence

Comparaison avec un objectif

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tape 2: Comparabilit des indicateurs


Exigences pour comparabilit
Attention aux donnes de consommations dnergie
Sources dnergie
Hypothses et conventions dans la collecte et le traitement des donnes

Considration de diffrences dutilisation influenant la consommation


dnergie, p.ex.
Taux de charge et production
Qualit du produit fini
Qualit des matires premires
Programme de travail
Primtre du procd
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Technologies utilises
Exigences spcifiques dutilisation: ventilation, refroidissement, tempratures
ambiante,
Mtorologie
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tape 3: Exemple de systme dindicateur defficacit


Production Technologie transversale
Niveau 1 Niveau 2

Indicateur de cot nergtique Efficacit de la chaudire


PRODUCTION INTGRALE
Quantit de chaleur gnre
Quantit de compresseurs Demande en gaz de la chaudire
Couts nergtiques du hall de production

Indicateur de demande en lectricit Indicateur de demande en lectricit Demande spcifique en chauffage


PRODUCTION INTGRALE ATELIER DE PEINTURE
Degrs-jours
Quantit de compresseurs Quantit de compresseurs Demande en gaz pour chauffage du btiment
Demande en lectricit du hall de production Demande en lectricit de latelier de peinture

Indicateur de demande en lectricit


PRODUCTION + MONTAGE
COP de refroidissement
Quantit de compresseurs
Demande en lectricit de la production + montage Quantit de refroidissement gnr
Demande en lectricit pour le refroidissement

Indicateur de demande en gaz Indicateur de demande en gaz


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PRODUCTION INTGRALE ATELIER DE PEINTURE

Quantit de compresseurs Quantit de compresseurs


Demande en gaz du hall de production Demande en gaz de latelier de peinture

Indicateur de demande en gaz


PRODUCTION + MONTAGE

Quantit de compresseurs
Demande en gaz de la production + montage
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tape 4: Dveloppement dun concept de mesure

Seules des mesures adquates fournissent des Dveloppement


donnes fiables pour le suivi nergtique dun concept de
mesure

Dtermination de points de mesure


Pour compteurs dnergie tablir le medium
mesurer
Pour compteurs auxiliaires
tablir le type
de mesure
Dtermination du type de mesures
Exigences envers le
Continues systme de transmission

Discontinues Slection de
lquipement
Dtermination des exigences envers le systme de de mesure
transfert des donnes
Intgration de diffrents signaux provenant des
compteurs
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Intgration de systmes existants

Slection dquipement de mesure


Suivi nergtique

tape 4: Aperu des mesures possibles


Quantits
Consommation dnergie
lectricit

Gaz Naturel, fioul liquide, etc.

Chaleur: compteur de calorie (dbit deau et tempratures entre/sortie), vapeur,

Froid: compteur de calorie (dbit et tempratures)

Dbits volumtriques: air, fumes de combustion, eau, produit, etc.


Temps de fonctionnement

Qualits, par ex.:


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Temprature
Pression
Humidit
Taux dOxygne dans les fumes de combustion
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tape 4: Points de mesure pour la machinerie de production

Points de mesure

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tape 4: Points de mesure pour un systme de refroidissement

Centrale de Distribution du froid Consommation du froid


refroidissement 1 hall1 CD 1 hall1 CC 1
CP 1

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tape 4: Points de Donnes Calculs I

Il est possible de calculer les donnes de consommation


partir de paramtres mesurs
Exemple: Diffrence entre le compteur principal et les
compteurs annexes
T
r
a
M
n
a
sD
c
fi
h
ov
i
re
n
mr
e
as
t
1
2
e
u
r

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Calcul de la
consommation
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tape 4: Points de Donnes Calculs I

Exemple: Fuite dair comprim


Dtermination de fuites en mesurant la consommation dair
comprim ou la consommation de puissance des
compresseurs lors de priodes sans production

Consommation zone de
production 2

Consommation
zone de
production 1

www.renac.de Fuites
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tapes 4: Mesures temporaires versus continues

Mesures temporaires Mesures continues

Facteurs de dpense Cots de location pour Cots dachat et de


lquipement de mesure maintenance

Cots pour le support Cots dinstallation


externe
Cots lis linterruption
Cots lis linterruption de la production
de la production

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Il faudrait privilgier les mesures en permanence pour les consommateurs
dnergie puisque leur consommation peut ainsi tre suivie et analyse en
continu.
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tape 4: Mesures temporaires

Exemples typiques de mesures


temporaires:

Thermographie
Les cameras thermographiques dtectent
les rayonnements de la gamme infra-
rouge du spectre lectromagntique
Images thermogrammes
Aide identifier les pertes thermiques
Thermogramme de manchon non-isol

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Mesure ultrasonique de fuites dair comprim


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tape 4: Mesures Continues Acquisition manuelle de donnes

Selon le degr dimportance des donnes


Recueil hebdomadaire
Recueil mensuel
Traitement des donnes
Logiciel de surveillance
Listes et tableaux Excel

Consommateur

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tape 4: Mesures continues Acquisition automatise des


donnes

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tape 4: Systme de surveillance Utilisation de donnes


existantes

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tape 5: Slection des quipements de mesure / comptage

Il existe un trs grand nombre dquipements disponibles sur le


march
des prix trs diffrents
Des caractristiques diffrentes
Prendre en compte les cots de calibration, maintenance, pices
de rechange et consommables

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tape 5: Mesure du courant et de la puissance

Mesure de tout type de charges lectriques, p.ex.


Usines de production
Refroidisseurs
Compresseurs dair

Mesure ncessitant une dconnexion


Mesure ne ncessitant pas de dconnexion
Charge rsistive Ohmique (p.ex. ampoule): pince
ampremtrique (cos 1)
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Charge rsistive non-Ohmique (p.ex. moteur lectrique):


Compteur de puissance relle
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tape 5: Mesure de dbits volumtriques

Mesure de fluides gazeux et liquide


Mesure de base pour la chaleur et le froid
Divers mthodes de mesure diffrentes existent, p.ex.
Dbitmtre ultrasons
Dbitmtre turbine

Unit de traitement et
daffichage

Affichage Dbit de fluide


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Signaux ultrason

Dbit

Turbine Ttes mettrices et


Sortie du rceptrices dultrasons
signal
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tape 5: Mesure de la temprature et de lillumination

Mesure de lclairement
Utilisation de luxmtres
Considration de diffrentes incidences de lumire tout au long dune journe et
dune anne

Mesure de tempratures
Air: ambiante, air/gaz dchappement
Eau: eau chaude, eau froide
Surfaces: tuyaux, quipement
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tape 5: Traitement et transfert automatis des donnes

Utilisation denregistreurs de donnes


Stockage intermdiaire de donnes

Transformation du format des donnes

Dans des systmes de surveillance automatiss, le


transfert des donnes a lieu dans trois zones
1. De lappareil de mesure jusqu lenregistreur de
donnes 3

2. De lenregistreur de donnes au logiciel de 2


surveillance
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3. Du logiciel externe (p.ex. systme de contrle du


1
btiment) au logiciel de surveillance
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tape 5: Critre de slection pour un logiciel de surveillance


de lnergie

Analyse et visualisation Capacit en temps rel


(vitesse, etc.)

Possibilit dexpansion
flexible du systme
Programmation des
indicateurs cls
Possibilit de
connexion
internet
Rsolution temporelle
minimale
Systme autonome

Investissement et Distribution des donnes


dpense actuelles (systme Bus et base de
donnes)

Intgration systmes
prexistants
www.renac.de (p.ex. contrle de Rfrences
processus, automatisation du
btiment)
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tape 5: Logiciel de surveillance Visualisations Exemples

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tape 6: Vrification de la fonctionnalit et de la plausibilit

quipement de mesure
Transmission dimpulsions sans erreurs
Transfert intgral des donnes
Connexion correcte des transducteurs de courant et circuits de tension

Transfert et traitement des donnes


Dsignation correcte des points de mesure
Valeurs dimpulsion et ratios de transducteurs de courant correctes

Systme entier
Comparaison de mesures de compteurs aux points de mesure systme de
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surveillance
Comparaison de la somme des compteurs auxiliaires au compteur principal
Comparaison des instructions du fabricant avec les valeurs mesures (plausibilit)
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tape 7: Analyse des principaux consommateurs dnergie

Systme de ventilation Autres consommateurs Machine 4


1% 15% 19%
Compresseur 3
1%
Autre
2%
Rfrigration
Air comprim
4%
3% Production 1 Machine 5
46% 14%
Autre
7%
Production 2
31%

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Machine 3
14% Autre
13%
Machine 4
10%
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tape 7: Exemple de rsultat -


Mise en vidence de facteur dinefficacit
Si les temps de cycle sont trop importants
ou pas assez, les indicateurs cls seront
Machine Maschine
302 (10.05.2009 12.06.2009)
302 (10.05.2009-12.06.2009) bas
1,4

1,2
/ Energie [kg/kWh]
[kg/kWh]

1,0

0,8
Granulatnergie

0,6
Granules/

0,4

0,2
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0,0
85 87 94 97 105 106 150 180
Soll-Zykluszeit
Temps de cycle vis [s][s]
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tape 7: Efficacit dune machine mouler par injection

Efficacit annuelle moyenne


mittlere Jahreseffizienz: : 1,04 kg/kWh
1,04 kg/kWh
160 2,00

140 1,75
in kW und
en kg/hin kg/h

120 1,50

in kg/kWh
100 1,25
Durchsatz
en kW et
Leistung

en kg/kWh
80 1,00
moyenne

EfficacitEffizienz
moyenne

60 0,75
mittlerer
Charge mittlere
Production

40 0,50

20 0,25
www.renac.de

0 0,00
Nov
Jan 10 Feb 10 Mrz 10 Apr 10 Mai 10 Jun 10 Jul 10 Aug 10 Sep 10 Okt 10 Dez 10 Jan 11
10
Charge moyenne Leistung
Mittlere elektrische [kW] 63 54 50 96 72 72 94 84 64 71 89 35 104
Production moy. [kg/h]
Mittlerer Durchsatz 106 89 55 115 83 86 94 74 53 54 63 14 93
Efficacit
Effizienz [kg/kWh] 1,67 1,66 1,10 1,20 1,16 1,19 1,00 0,88 0,83 0,75 0,71 0,40 0,89
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tape 7: Comparaison dinstallations de production identique


Charge
mittleremoyenne: 1284kW
Leistung: 1284 kW Efficacit
mittlere moyenne:
Effizienz: 2,59
2,59 kg/kWh kW/kWh
200 4,0

175 3,5
mittlere el. Leistung in kW

150 3,0

in kg/kWh
125 2,5

en kg/kWh
100 2,0

Indicateur cl Kennzahl
Charge lectrique
moyenne en kW

75 1,5

50 1,0

25 0,5

0 0,0
Ma. 01 Ma. 02 Ma. 03 Ma. 04 Ma. 05 Ma. 06 Ma. 07 Ma. 08 Ma. 09 Ma. 10 Ma. 11 Ma. 12 Ma. 13 Ma. 14 Ma. 15
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Chargeelektrische
mittlere lectrique moyenne
Leistung 49 107 69 108 96 101 157 80 114 37 32 89 94 79 71
Indicateur cl
Kennzahl 2,72 2,54 2,22 2,44 2,48 2,74 3,01 2,50 2,31 2,38 3,18 2,61 2,63 2,40 2,73

Previous year
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tape 8: Dveloppement de mesures dconomies dnergie

Machine 302 radiateur 19435 [kW]


Puissance Machine 302 moteurs 19436 [kW]
lectrique [kW]

Machine mouler en veille

Temps de veille h 210

Charge de chauffage kW 18

Pertes dnergie dans ce cas-l


No production but heaterkWh 3,780
is running
Argent perdu dans ce cas-l 359
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Le radiateur de la machine mouler par injection est en fonctionnement mme


lorsque celle-ci ne produit pas
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tape 8: Dveloppement de dispositifs dconomies


Installations de production
dnergie Dbit volumtrique dair Dbit volumtrique
Dbit volumtrique dair comprim
Puissance comprim dair comprim
lectrique [kW] [m/h]

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Notes personnelles & rflexions

Foire aux Questions

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En coopration avec:

Merci! Soutenu par:

Franck Daganaud

Pour le compte de:

Renewables Academy (RENAC)


Schnhauser Allee 10-11
D-10119 Berlin
Tel: +49 30 52 689 58-91
Fax: +49 30 52 689 58-99
capobianchi@renac.de