UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA DE MATERIALES

CURSO: FUNDAMENTO DE CIENCIA DE MATERIALES I

DOCENTE: Mg. VIZCONDE POEMAPE HEBERT GUSTAVO

CICLO: IV

ALUMNO: CHAUCA RONCAL JHOEL

TRUJILLO-PERU
II.-ENDURESIMIENTO POR PRESIPITACION O ESTRUCTURAL

El tratamiento trmico de endurecimiento por precipitacin pretende aumentar la

resistencia y dureza de aleacin mediante la formacin de precipitados finos a partir de
una solucin slida (Smith 2006). El cambio de las propiedades mecnicas se debe
generalmente a cambios de fases que se evidencian en la formacin de precipitados;
pero nunca involucran el cambio en la composicin qumica del material (ASM 1991).

Este tratamiento trmico consiste en tres etapas, como se ilustra en la primera etapa,
conocida como solubilizacin, se realiza un calentamiento para producir una solucin
slida homognea que contenga la mxima cantidad prctica de elementos solubles
endurecedores en la aleacin.

La segunda etapa, llamada templado, es un enfriamiento rpido de la aleacin para

preservar una solucin slida sobresaturada que retenga los tomos de soluto y
mantenga un cierto nmero de vacantes en la red cristalina que favorezcan el proceso de
difusin durante el envejecimiento (ASM 1991).

Finalmente, la etapa de envejecimiento consiste en un proceso difusivo activado a una

temperatura determinada, en que los tomos de soluto difunden formando precipitados
endurecedores. Cuando el proceso de precipitacin se realiza a temperatura ambiente se
denomina envejecimiento natural, y cuando se emplea una temperatura superior a la del
ambiente, pero inferior a la de solubilizacin slida, se conoce como envejecimiento
artificial.

De acuerdo a Cuniberti y et al (2006): Dado que el envejecimiento natural es inevitable

en los procesos industriales, resulta de inters determinar su influencia en las
propiedades finales del material. Como requisito bsico, una aleacin endurecible por
precipitacin debe presentar en su diagrama de fases una lnea de solubilidad slida
directamente proporcional con la temperatura. Aunque la mayora de sistemas binarios
de aleaciones de aluminio presentan dicha curva, slo algunos presentan un aumento
significativo en la dureza y resistencia por la formacin de precipitados, entre ellos los
sistemas de Aluminio-Cobre (serie 2xxx), Aluminio-Magnesio-Silicio (serie 6xxxx) y
Aluminio-Zinc-Magnesio (serie 7xxxx) (ASM 1991). F
 MODELO DE ENDURESIMIENTO POR PRESIPITACION:

El modelo de proceso describe la resistencia a fluencia a temperatura ambiente:

Mientras la resistencia intrnseca se asume constante, las resistencias del precipitado y

de la solucin solida son obtenidas de la cintica de la formacin y crecimiento de
precipitados, as como los modelos de interaccin entre precipitados y dislocaciones
para precipitados esferoidales. Este modelo fue utilizado originalmente para describir el
comportamiento de aleaciones de la serie 2xxx y 6xxx ante recalentamiento isotrmico,
ciclo trmico parablico y proceso de soldadura, para lo cual debe ser calibrado
mediante curvas experimentales de envejecimiento.

II.- BIBLIOGRAFIA:

http://www.unilibre.edu.co/revistaavances/avances_10/r10_art2.pdf
https://www.frro.utn.edu.ar/repositorio/catedras/mecanica/5_anio/metalografia/7
-Mecanismos_de_endurecimiento_v2.pdf