EVALUACIN DEL EFECTO DEL TIEMPO DE ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA PRE-

ENFRIADA EN LA CALIDAD DE LA FRUTA.

1. OBJETIVO

Evaluar el efecto que genera almacenar la materia prima pre-enfriada a 4.5 C; durante 1,
2, 3, 4 das en la calidad de la fruta.

2. MATERIALES
45 clamshells de 18 OZ.
1 Jaba blanca de esprrago AGK
1 cmara fotogrfica
1 Balanza calibrada en g.
10 Jabas amarillas
1 Mesa
1 Bandeja para muestreo

3. METODOLOGA

3.1. Seleccin de muestra de materia prima

La prueba se realizar durante 3 das tomando el 2do viaje de materia prima (luego de
ser pre- enfriada) y por cada da se tomar 3 kg de muestra de materia prima de cada
variedad (BB2, BB3, BB4) teniendo 9 kg de muestra por da y un total 27 kg de muestra
para toda la prueba.

Kg MUESTRA TOTAL
DIA
BB2 BB3 BB4 MUESTRA
22/11/2016 3 3 3 9
23/11/2016 3 3 3 9
24/11/2016 3 3 3 9
TOTAL 27
3.2. Preparacin de las muestras a evaluar
Teniendo 3 kg de muestra de cada variedad, se extraer por da aproximadamente 510
g durante 4 das teniendo un total de 5 muestras por variedad, 15 muestras por da y 45
muestra durante toda la prueba.

3.3. Rotulado de las muestras

Los clamshell extrados cada da, sern rotulados de la siguiente manera:

DIAS DE EXTRACCIN
F. COSECHA VARIEDAD
0 1 2 3 4
BB2 M1 M2 M3 M4 M5
22/11/2016 BB3 M6 M7 M8 M9 M10
BB4 M11 M12 M13 M14 M15
BB2 M16 M17 M18 M19 M20
23/11/2016 BB3 M21 M22 M23 M24 M25
BB4 M26 M27 M28 M29 M30
BB2 M31 M32 M33 M34 M35
24/11/2016 BB3 M36 M37 M38 M39 M40
BB4 M41 M42 M43 M44 M45

3.4. Dao inducido

Se tomar la muestra de 510 g que se extraer cada da y se someter a un dao
inducido mediante una jaba blanca de AGK en la que se colocar la muestra y se
realizarn 6 movimientos de izquierda a derecha (a modo de vaivn) depositando luego
la muestra en un clamshell de 18 OZ (510 g). Este procedimiento se realizar con cada
muestra extrada durante los tres das de prueba.

3.5. Condiciones de almacenamiento

3.5.1. Muestras de materia prima

La muestra de materia prima rotuladas permanecer en la cmara 3 a 4.5 C y 80 %
de HR durante los 4 das hasta extraer la ltima muestra.

3.5.2. Muestras de producto terminado.

Los clamshell extrados cada da, se enfriar junto al producto terminado del da y
luego pasar a cmara 1 que estar a 1 C y 75 % de humedad relativa para su
posterior evaluacin.
3.6. Evaluacin de parmetros de calidad

3.6.1. Da 0
Las muestras de 510 g que se extrae cada da sern evaluadas antes y despus de
generado el dao. Los parmetros a evaluar son: Peso, fruto blando, fruto
deshidratado, exudado, presencia de hongos. Se registrar la temperatura y HR
durante las evaluaciones.
3.6.2. Vida en anaquel
Luego de tener las muestras depositadas en los clamshell, enfriadas en los TAF y
almacenadas en la cmara 1, stas sern evaluadas cada da durante 7 das. Los
parmetros a evaluar son: Peso, fruto blando, fruto deshidratado, exudado,
presencia de hongos.. Se registrar la temperatura y HR durante las evaluaciones.

Se llevar un registro fotogrfico durante todo el ensayo con respecto a las muestras,
evolucin de los defectos durante los 7 das, zonas de almacenamiento, materiales, etc.