Ingenieria de Metodos - Modificado

FACULTAD DE MECANICA
ESCUELA DE ING INDUSTRIAL
INGENIERIA DE METODOS
INTEGRANTES: Urea Ramon Andres 1098.

Cabay Noboa Diego 1099
TEMA: REINGENIERIA DEL METODO Y TIEMPOS DE TRABAJO EN LA

EMPRESA DE MUEBLES EL TORNO EN EL AREA DE ELABORACION
DE PUERTAS
FECHA DE ENTREGA: 22/06/2011.
INTRODUCCION
El presente proyecto tiene como finalidad el anlisis de mtodos y tiempos
de trabajo, de la empresa muebles EL TORNO.
Se espera que este trabajo de carcter investigativo, sea un aporte al
conocimiento y un incentivo de fomentar la produccin y la
comercializacin.
1.- OBJETIVOS.
Objetivo general.
Efectuar la Reingeniera de Mtodos y Tiempos en la produccin de puertas
en la empresa MUEBLES EL TORNO
Objetivos especficos.
Analizar la situacin actual
Analizar y entender el proceso de produccin actual.
Identificar y analizar el puesto de trabajo ms conflictivo.
Proponer los cambios necesarios que permitan mejorar el proceso de
produccin.
Proponer un nuevo mtodo de trabajo en el puesto conflictivo para
poder brindar mejor comodidad al trabajador de manera que pueda
desempearse mejor.
PRESENTACION DE LA EMPRESA.
La empresa muebles EL TORNO ha sido creada para realizar actividades
de industrializacin, con la ayuda del recurso humano, material,
econmico, y tecnolgico, para la consecucin de dos objetivos bsicos:
la satisfaccin de necesidades y la obtencin de una ganancia o lucro.
Es una empresa dedicada, al diseo, fabricacin y venta de muebles.
En su lnea de productos tenemos: Puertas, closet, gabinetes de cocina,
parquet, entablado, duela, media duela, ventanas, modulares para tv,
juegos de comedor, dormitorio, aparadores, libreros, y escritorios
estudiantiles.
La empresa est ubicada en la ciudad de Riobamba, provincia del
Chimborazo, Av. Leopoldo Freire, Km 1 va Chambo.El Propieatario
SR.Gustavo Davalos Constante ha dado todas las facilidades para la
realizacin del presente proyecto.
La mediana empresa fue creada en 1982, y con el pasar de los aos ha ido
ganando su espacio en el mercado, gracias a la especializacin de sus
productos estrellas que son:
Gabinetes de cocina, puertas, y closet.
Esta empresa compra materia prima e insumos para procesarlos y
transformarlos en productos elaborados.
Con la especializacin se consigue obtener lo siguiente:
Un menor precio en los productos.
Una mejor calidad de los productos.
Acabados de lujo.
Puntualidad en la entrega.
Aprovechamiento mximo de la materia prima.
MISION.
Ofrecer calidad, variedad y confort en la venta de cada una de nuestros
productos con un menor costo, para de esta forma contribuir en el
crecimiento econmico del sector empresarial, basndonos en una imagen
competitiva a nivel local.
VISION.
Ser lder en el mercado ofreciendo productos de calidad y de gran
variedad, a fin de cubrir la demanda existente en toda la provincia de
Chimborazo bajo una atencin profesional.
ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL
DESCRIPCION DEL PRODUCTO.
El producto que se ha elegido para el proyecto es una puerta de madera su

forma es rectangular y tiene un espesor de 4cm y puede alcanzar una
altura de 2.40m. Se la fabrica con madera de laurel y tiene un peso
promedio de 40 Kg. Su caracterstica es el acabado de lujo que se lo puede
obtener pintndola con laca every brillante o mate.
Partes que la conforman:

Requerimientos para la fabricacin de una puerta
Para el montaje:
madera de laurel.
tableros de MDF de (240x220) cm.
Para el acabado:
lijas #(240, 150, 60, 35).
macilla plstica.
sellador.
tier.
gasolina para tinte.
esmalte (rojo oxido).
laca catalizada.
Equipos y Herramientas:
serrucho
martillo
combo
llaves de boca, mixtas.
rodillo con una lija #36
espatula
formn
escuadra
fresas para tupi de mano, de banco.
broca de in
escorfina
reglas de 2m
plantillas.
CANTEADORA Con ayuda de esta mquina por lo general se
aplana el tabln, en su cara principal y canto.
CEPILLADORA Esta mquina prepara al tabln cepillando los

dos lados del tabln en funcin de la parte plana
del mismo de esta manera se lo deja en un
espesor determinado
DISCO Esta mquina lija cualquier costado del tabln
SIERRA NEGRA Esta mquina brinda cortes a escuadra, lo que

permite cortar a cualquier longitud el tabln.
SIERRA VERDE Esta mquina corta al tabln a lo largo y lo deja

al ancho requerido.
CALADORA En esta mquina se corta los tablones dndoles

la forma atractiva del diseo al igual que al mdf.
TUPI DE BANCO En esta mquina se acanala, pule, fresa y corta
los tablones y los tableros de MDF.
BANCO DE CORTE Esta mquina (transportable) corta a lo largo al

PARA MDF mdf.
PROCESO DE FABRICACION
Los tablones son seleccionados de la ruma de madera entre torcidos
y rectos.
Los tablones rectos son maquinados en la canteadora aplanndolos
ya que van a servir para largueros.
Los tablones torcidos se los utiliza para travesaos de la puerta por
lo tanto se los corta en la sierra verde segn el ancho de la puerta.
Los travesaos son aplanados en la canteadora.
Todos los tablones entre travesaos y largueros son transportados
hacia la cepilladora.
Todos los tablones son maquinados en la cepilladora hasta obtener
una medida de 4.5cm de espesor.
Todos los tablones son trasladados hacia la canteadora para volver
aplanarlos en una sola pasada.
Todos los tablones son trasladados hacia la cepilladora. para volver a
cepillarlos hasta conseguir un espesor de 4cm.
Todos los tablones son trasladados hacia la sierra verde para
cortarlos a lo largo.
Se cortan los travesaos y largueros a la medida requerida.
Los largueros conjuntamente con los travesaos son transportados
hacia el banco de trabajo.
Se sealan los largueros para poder perforarlos.
Se dibujan en los travesaos el diseo atractivo de la puerta.
Los largueros son transportados hacia la sierra verde para

poder perforarlos en su canto principal.
Los travesaos son transportados hacia la caladora para poder cortar

el diseo planteado.
Los travesaos y los largueros son transportados hacia la tupi de
banco.
Con ayuda de un rodillo que tiene en su contorno una lija #36 se
procede a quitar las rebabas causadas por el proceso anterior en los
travesaos.
Con ayuda de las sierras se cortan los travesaos en cada una de
sus puntas formando una semiespiga.
Se cortan las partes innecesarias de las espigas de los travesaos.
Se redondean las espigas de los travesaos para que puedan
ingresar en los orificios de los largueros.
Los travesaos y los largueros son ensamblados temporalmente
formando el esqueleto de la puerta.
El esqueleto es pulido por la mquina moladora utilizando una lija de
disco #60.
Del esqueleto se toman las medidas interiores para poder cortar el
MDF.
El esqueleto queda inactivo mientas se trabaja con el MDF.
El MDF es transportado hacia el patio de corte.
El MDF es trazado por el operario a la medida requerida del
esqueleto.
Se procede a cortar a la medida requerida con la ayuda de la sierra
de mano o con la sierra de banco.
Los pedazos requeridos de MDF son transportados hacia el banco de
trabajo.
El MDF es colocado debajo del esqueleto para poder dibujar el diseo
de los travesaos.
El MDF es cortado en la caladora segn el dibujo del travesao.
El MDF es pulido en sus cantos con ayuda del rodillo en la tupi de
banco.
El MDF es paneleado en la tup de banco.
Se desmonta el esqueleto.
Los largueros y los travesaos son acanalados en su canto principal
en la tupi de banco.
Se colan las espigas para poder ensamblar la puerta.
Los largueros y los travesaos conjuntamente con los tableros de
MDF son ensamblados.
Se prensan los largueros y los travesaos con los tableros de MDF.
Los largueros y los travesaos son taladrados en su unin.
Se coloca tacos de madera en los orificios realizados por el taladro
quedando de esta forma armada la puerta.
La puerta es cepillada en sus costados.
La puerta es cortada en los salientes de los largueros.
La puerta es pulida con la maquina moladora utilizando una lija de
disco #80.
La puerta es transportada hacia la planta de acabados.
ACABADO DE LA PUERTA
La puerta es lijada manualmente con ayuda de una lija #80
La puerta, es teida con tinte de cualquier color.
la puerta es tratada con sellador industrial que mejora el acabado y
evita el ingreso de polilla en la madera y MDF.
La puerta es masillada con ayuda de una mezcla de talco blanco o
carbonato de calcio y pigmentos.
La puerta es lijada con una lija #150
La puerta es lacada con ayuda de una pistola industrial y un
compresor.
La puerta queda lista para su entrega.
Mtodo actual X
DIAGRAMA DEL PROCESO (tipo material)
Mtodo propuesto
SUJETO DEL DIAGRAMA FECHA: 2011-06-22

ELABORACION DE LARGUEROS
HECHO POR: DIEGO CABAY
El diagrama empieza con el almacenaje de la materia prima y finaliza en el taladrado ANDRES UREA
del canto. DIAGRAMA N 02
HOJA N 1
SIMBOLOS DEL
DISTANCIA TIEMPO
DIAGRAMA DESCRIPCION DEL PROCESO
(METROS) (MINUTOS)
En la ruma de madera
12.3 0.51 A la maquina canteadora
6.30 Aplanamiento del canto y la cara
4.54 0.17 A la maquina cepilladora
7.30 Cepillado de las dos caras del tabln dejando un grosor de 4.5cm.
1.20 Aplanado la cara principal
0.45 Cepillado de la cara principal dejando de 4cm de grosor.
2.03 0.20 A la maquina sierra-verde
Sobre el piso a un costado de la maquina esperando hasta que el operario la
1.30
prepare.
2.30 Corte del ancho de 12cm .
5.74 0.27 A la maquina de disco
0.27 Pulir el canto principal en dos pasadas.
4.68 0.21 A el banco de trabajo
0.52 Trazado de las medidas para los travesaos.
3.87 Taladrado en el canto para los travesaos
58.54 30.00 8 9 0 1 1
Mtodo actual X
Mtodo propuesto
SUJETO DEL
FECHA:
DIAGRAMA ELABORACION DE TRAVESAOS

El diagrama empieza con el almacenaje de la materia prima y finaliza en el ANDRES UREA
escorfinado de la espiga. DIAGRAMA N 02
HOJA N 1
DISTANCI TIEMPO SIMBOLOS DEL

A (MINUTO DIAGRAMA DESCRIPCION DEL PROCESO
(METROS) S)
0.40 Corte al largo necesario.
2.48 Aplanamiento del canto y la cara principal.
1.45 Cepillado de las dos caras del tabln dejando un grosor de 4cm.
2.30
prepare.
2.40 Corte del ancho de (14-16-12) cm
7.80 1.00 A la maquina sierra-negra
0.48 Trazado y Corte a escuadra
4.73 0.24 Al banco de trabajo
0.48 Trazado del diseo
6.85 0.30 A la maquina caladora
2.06 Corte del diseo
3.87 0.24 A la maquina tup de banco
1.15
prepare.
2.15 Lijado de las rebabas e inspeccin del diseo.
Mtodo actual X
Mtodo propuesto
SUJETO DEL
FECHA:

HOJA N 2

(METROS) S)

1.30
prepare.
0.30 Corte a los lados para la espiga
0.30
prepare.
0.30 Corte de las partes innecesarias de la espiga.
10.26 0.45 Al banco de trabajo.
2.03 Escorfinado de las espigas.
58.91 27.47 9 10 2 4 1
Mtodo actual X
Mtodo propuesto
SUJETO DEL
FECHA:
DIAGRAMA MONTAJE DEL ESQUELETO

El diagrama empieza con el almacenaje temporal de los travesaos y largueros y
ANDRES UREA
finaliza en el colado de las espigas y los largueros.
DIAGRAMA N 03
HOJA N 1

(METROS) S)
En al banco de trabajo (largueros y travesaos)

2.35 Montaje temporal formando el esqueleto de la puerta
5.70 0.35 Al banco de pulido
2.30 Pulido con la moladora de mano. la cara principal del esqueleto.
5.20 Medicin interior del esqueleto para los tableros de MDF.
1.30 Fresado de la cara principal de la puerta.
-- Sobre la banco de trabajo esperando a que el operario prepare los tableros de MDF.
2.00 Desmontaje temporal del esqueleto.
2.80 0.25 A la maquina tup de banco.
1.45
prepare.
2.20 Acanalado de los cantos interiores del esqueleto (travesaos y largueros)
2.80 0.27 A la mesa de trabajo.
2.30 Colado de las espigas y los largueros.
17 22.32 7 4 2
Mtodo actual X
Mtodo propuesto
SUJETO DEL
FECHA:
DIAGRAMA ELABORACION DE LOS TABLEROS DE MDF

El diagrama empieza con el almacenaje de la materia prima y finaliza con el ANDRES UREA
panelado del tablero. DIAGRAMA N 04
HOJA N 1

(METROS) S)
En la bodega de MDF.
6.95 0.45 Al patio de corte
4.30 Trazado.
2.40 Corte del ancho interior del esqueleto
3.40 Dibujo del interior del esqueleto.
3.00 Corte del diseo.
3.87 0.15 A la maquina tupi de banco.
1.30 Sobre el piso a un costado de la maquina esperando hasta que el operario la prepare.
0.45 Pulido de las rebabas e inspeccionado del diseo.
2.50 Panelado del contorno.
26.47 21.55 5 5 1 2 1
Mtodo actual X
Mtodo propuesto
SUJETO DEL
FECHA:
DIAGRAMA MONTAJE DE LA PUERTA

El diagrama empieza con el almacenaje temporal de los travesaos y largueros y ANDRES UREA
finaliza en el almacenado temporal de la puerta. DIAGRAMA N 05
HOJA N 1

(METROS) S)
3.25 Montaje (esqueleto y tableros) formando la puerta.

0.30 Prensado por los costados.
0.35 Taladrado en las uniones del esqueleto.
1.54 Montado de tacos de madera en los orificios.
0.12 Corte de los salientes de los tacos.
4.30 Pulido con la moladora de mano las dos caras
1.30 Fresado de la cara secundaria con la tup de mano.
3.00 Corte de las partes salientes de los largueros con la cierra elctrica de mano.
2.50 Cepillado de los costados con un cepillo manual.
26.90 1.35 A la planta de acabados.
-- Almacenado temporal
60.00 Lijado de las dos caras con una lija Fandelli #80
5.40 Fondeado con tinte de color cedro a guaipe.
6.00 Pintado con sellador industrial.
15.00 Masillado con pigmentos y carbonato de calcio todas las fallas de la puerta.
45.00 Lijado con una lija #150
1.30 Lacado a soplete con laca every brillante o mate.
3.70 0.25 Al puesto de almacenamiento
--- Almacenado temporal.
32.02 152.51 15 3 0 0 2
RESUMEN
ACTIVIDAD UNIDADE TIEMPO(min) DISTANCIA(m)
S
OPERACION 44 214 -------
TRANSPORTE 31 18.19 192.94
INSPECCION 0 0 -------
DEMORA 9 12.15 -------
ACCION -------
COMBINADA 3 3.48
ALMACENAJE 5 ------ -------
T=248.22min=4.13h
ANALISIS DE TIEMPOS
DETERMINACIN DEL NUMERO DE TOMAS
Anlisis de la toma de observaciones.
Determinamos el nmero de observaciones con un nivel de confianza y la precisin estadstica deseada, con un nivel de
confianza del 95 % y una precisin de 5 %. Esto significa que existe un 95 % de probabilidad que la medida de muestra no
este afectado de un error mayor a 5 % del verdadero tiempo del elemento observado.
2

7.69
2

X
2

2

40 N X 2
40 * 7 8.46 7
N N
N 7 1
X N 1 7.69

Siendo
N'= numero necesario de
observaciones
X = lectura de los
tiempos del elemento N1 = 2.64 tomas.
medio
N = numero de lecturas N1 3 tomas.
ya realizado
DITRIBUCION DEL PUESTO DE TRABAJO MS CONFLICTIVO
Esta distribucin del puesto de trabajo no es favorable para la tarea del taladrado de los largueros por las siguientes razones:
El operario no dispone de un adecuado almacenamiento de los largueros cuando va a taladrarlos, esto aumenta los tiempos
de operacin de los mismos.
El operario no tiene un punto de apoyo para los extremos de los largueros cuando est taladrando, se ayuda por medio de
unas sogas, tambin aumenta los tiempos de operacin por este motivo. (tiempo innecesario)
HOJA N 1
SIMBOLOS DEL
DISTANCIA TIEMPO
DIAGRAMA DESCRIPCION DEL PROCESO
(METROS) (MINUTOS)
6.30 Aplanamiento del canto y la cara
1.30
prepare.
2.30 Corte del ancho de 12cm .
3.78 0.15 A la maquina de disco
0.27 Pulir el canto principal en dos pasadas.
0.52 Trazado de las medidas para los travesaos.
3.00 Taladrado en el canto para los travesaos
46.84 18.00 8 9 0 1 1
Mtodo actual
Mtodo propuesto X
SUJETO DEL
FECHA: 2011-06-22

HOJA N 1

(METROS) S)
0.40 Corte al largo necesario.
2.48 Aplanamiento del canto y la cara principal.
.90 0.05 A la maquina cepilladora
2.30
prepare.
2.40 Corte del ancho de (14-16-12) cm
2.50 0.07 A la maquina sierra-negra
0.48 Trazado y Corte a escuadra
0.48 Trazado del diseo
2.06 Corte del diseo
1.00 0.06 A la maquina tup de banco
1.15
prepare.
2.15 Lijado de las rebabas e inspeccin del diseo.
Mtodo actual
Mtodo propuesto X
SUJETO DEL
FECHA:

HOJA N 2

(METROS) S)

1.30
prepare.
0.30 Corte a los lados para la espiga
0.30
prepare.
0.30 Corte de las partes innecesarias de la espiga.
2.03 Escorfinado de las espigas.
29.61 21.05 9 10 2 4 1
Mtodo actual
Mtodo propuesto X
SUJETO DEL
FECHA:
DIAGRAMA MONTAJE DEL ESQUELETO

El diagrama empieza con el almacenaje temporal de los travesaos y largueros y
ANDRES UREA
finaliza en el colado de las espigas y los largueros.
DIAGRAMA N 03
HOJA N 1

(METROS) S)
En al banco de trabajo (largueros y travesaos)

2.35 Montaje temporal formando el esqueleto de la puerta
2.30 Pulido con la moladora de mano. la cara principal del esqueleto.
5.20 Medicin interior del esqueleto para los tableros de MDF.
1.30 Fresado de la cara principal de la puerta.
-- Sobre la banco de trabajo esperando a que el operario prepare los tableros de MDF.
2.00 Desmontaje temporal del esqueleto.
1.80 0.15 A la maquina tup de banco.
1.45
prepare.
2.20 Acanalado de los cantos interiores del esqueleto (travesaos y largueros)
1.60 0.15 A la mesa de trabajo.
2.30 Colado de las espigas y los largueros.
3.4 19.4 7 4 2
Mtodo actual
Mtodo propuesto X
SUJETO DEL
FECHA:
DIAGRAMA ELABORACION DE LOS TABLEROS DE MDF

El diagrama empieza con el almacenaje de la materia prima y finaliza con el ANDRES UREA
panelado del tablero. DIAGRAMA N 04
HOJA N 1

(METROS) S)
En la bodega de MDF.
3.95 0.25 Al patio de corte
4.30 Trazado.
2.40 Corte del ancho interior del esqueleto
3.40 Dibujo del interior del esqueleto.
3.00 Corte del diseo.
1.00 0.06 A la maquina tupi de banco.
0.45 Pulido de las rebabas e inspeccionado del diseo.
2.50 Panelado del contorno.
11.15 19.38 5 5 1 2 1
Mtodo actual
Mtodo propuesto X
SUJETO DEL
FECHA:
DIAGRAMA MONTAJE DE LA PUERTA

El diagrama empieza con el almacenaje temporal de los travesaos y largueros y ANDRES UREA
finaliza en el almacenado temporal de la puerta. DIAGRAMA N 05
HOJA N 1

(METROS) S)
3.25 Montaje (esqueleto y tableros) formando la puerta.

0.30 Prensado por los costados.
0.35 Taladrado en las uniones del esqueleto.
1.54 Montado de tacos de madera en los orificios.
0.12 Corte de los salientes de los tacos.
4.30 Pulido con la moladora de mano las dos caras
1.30 Fresado de la cara secundaria con la tup de mano.
3.00 Corte de las partes salientes de los largueros con la cierra elctrica de mano.
2.50 Cepillado de los costados con un cepillo manual.
13.90 0.75 A la planta de acabados.
-- Almacenado temporal
60.00 Lijado de las dos caras con una lija Fandelli #80
5.40 Fondeado con tinte de color cedro a guaipe.
6.00 Pintado con sellador industrial.
15.00 Masillado con pigmentos y carbonato de calcio todas las fallas de la puerta.
45.00 Lijado con una lija #150
1.30 Lacado a soplete con laca every brillante o mate.
1.70 0.15 Al puesto de almacenamiento
--- Almacenado temporal.
16.02 150.33 15 2 0 0 2
RESUMEN
S
OPERACION 42 210.5 -------
TRANSPORTE 27 11.83 107.02
DEMORA 9 12.15 -------
ACCION -------
COMBINADA 3 3.48
ALMACENAJE 5 ------ -------
t=237.96min = 3.96h
ANLISIS DE LA PROPUESTA
(Cambios que se proponen sobre el mtodo anteriormente
analizado)
Se puede ver con claridad que el puesto conflictivo sin duda es cuando el
operario taladra el larguero para los travesaos.
POSICIONES FORZADAS:
Posturas extremas o asimtricas que sobrecargan las estructuras
osteomusculares, o donde se mantiene una postura de forma prolongada
produciendo una carga esttica en la musculatura corporal
Por la posicin del operario en forma inclinada realizando la tarea la cual le

causa fatiga rpida por la mala posicin.
El cambio que se propone

En en puesto de trabajo Conflictivo se propone adecuar una maquina que
disponga de tres fresadoras para madera de manera que el taladrado en el
larguero sea mas eficiente y rpido, con topes para fijar la carrera del
perforado , asi como la del calado longitudinal. Ademas se propone usar un
banco de trabajo mas alto de manera que el operario trabaje de una
manera mas ergonmica y eficiente.
CONCLUSIONES:
Se realizo el anlisis de la situacin actual de todo el proceso y

se pudo concluir que mediante el estudio de mtodos y
tiempos se puede desarrollar un mejor mtodo de trabajo
RESUMEN
S
OPERACION 44 214 -------
TRANSPORTE 31 18.19 192.94
DEMORA 9 12.15 -------
ACCION -------
COMBINADA 3 3.48
ALMACENAJE 5 ------ -------
T=248.22min=4.13h
RESUMEN
S
OPERACION 42 210.5 -------
TRANSPORTE 27 11.83 107.02
DEMORA 9 12.15 -------
ACCION -------
COMBINADA 3 3.48
ALMACENAJE 5 ------ -------
t=237.96min = 3.96h
Se analizo la distribucin de las maquinas llegando a la conclusin

de que haba que reubicarlas de esta manera se ahorra tiempo en el
transporte y se tiene un mejor flujo del material en el interior de la
planta
Analizando el puesto conflictivo se propuso el mejoramiento del
mtodo y una mejor adecuacin del puesto de trabajo con las
caractersticas, formas y dimensiones de un operario promedio.
Para poder realizar la disminucin de tiempo en el puesto conflictivo
se tendr que redisear la parte de la mesa en donde el operario
asienta los largueros.
Se propone instalar un mecanismo en el que se coloquen tres fresas
para madera con topes longitudinales y transversales, para controlar
el la perforacin de los largueros y la carrera de los mismos.
Se determin el nmero de operaciones para la elaboracin de una

puerta mediante los diferentes diagramas y se redujo el tiempo en
dos operaciones innecesarias.
Se propone que la mesa que soportara el mecanismo de fresas para

madera sea de la alrura adecuada para el trabajo de un hombre
promedio.. con el fin de que no existan dificultades fsicas durante el
trabajo y una mejor ergonoma en el puesto de trabajo.
COMPARACION
METO ACTUAL METODO PROPUESTO

Tiempo tipo actual Tiempo tipo propuesto
4.13h 3.96h
Produccin mensual
Puertas producidas (actual) puertas producidas (propuesto)

38 puertas 41 puertas
RECOMENDACIONES
Se recomienda al gerente brindar las protecciones necesarias al

operario como son mascarillas, orejeras, gafas de proteccin.
Tambin recomendamos la realizacin de un cuarto para lacado que

cumpla con todas las reglas de seguridad para la planta y el operario.
Normalizar los dems procesos realizados dentro de la empresa para

un mejor desempeo de la misma y mayor competitividad en el
mercado.

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FACULTAD DE MECANICA

ESCUELA DE ING INDUSTRIAL

INTEGRANTES: Urea Ramon Andres 1098.

TEMA: REINGENIERIA DEL METODO Y TIEMPOS DE TRABAJO EN LA

FECHA DE ENTREGA: 22/06/2011.

El producto que se ha elegido para el proyecto es una puerta de madera su

Partes que la conforman:

CEPILLADORA Esta mquina prepara al tabln cepillando los

DISCO Esta mquina lija cualquier costado del tabln

SIERRA NEGRA Esta mquina brinda cortes a escuadra, lo que

SIERRA VERDE Esta mquina corta al tabln a lo largo y lo deja

CALADORA En esta mquina se corta los tablones dndoles

BANCO DE CORTE Esta mquina (transportable) corta a lo largo al

Los largueros son transportados hacia la sierra verde para

Los travesaos son transportados hacia la caladora para poder cortar

SUJETO DEL DIAGRAMA FECHA: 2011-06-22

HECHO POR: DIEGO CABAY

DISTANCI TIEMPO SIMBOLOS DEL

HECHO POR: DIEGO CABAY

DISTANCI TIEMPO SIMBOLOS DEL

Sobre el piso a un costado de la maquina esperando hasta que el operario la

HECHO POR: DIEGO CABAY

DISTANCI TIEMPO SIMBOLOS DEL

En al banco de trabajo (largueros y travesaos)

HECHO POR: DIEGO CABAY

DISTANCI TIEMPO SIMBOLOS DEL

HECHO POR: DIEGO CABAY

DISTANCI TIEMPO SIMBOLOS DEL

3.25 Montaje (esqueleto y tableros) formando la puerta.

HECHO POR: DIEGO CABAY

DISTANCI TIEMPO SIMBOLOS DEL

HECHO POR: DIEGO CABAY

DISTANCI TIEMPO SIMBOLOS DEL

Sobre el piso a un costado de la maquina esperando hasta que el operario la

HECHO POR: DIEGO CABAY

DISTANCI TIEMPO SIMBOLOS DEL

En al banco de trabajo (largueros y travesaos)

HECHO POR: DIEGO CABAY

DISTANCI TIEMPO SIMBOLOS DEL

HECHO POR: DIEGO CABAY

DISTANCI TIEMPO SIMBOLOS DEL

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