Nombre: Jos Steeven Cepeda Moreira

Procesos De Mecanizacin
Tarea #4

APARTADO TERICO

a) Describa cinco operaciones de mecanizado que se pueden realizar en el torno.

1. Torneado ahusado o cnico: en lugar de que la herramienta avance

paralelamente al eje de rotacin del trabajo, lo hace en cierto ngulo creando
una forma cnica.
2. Torneado de contornos: en lugar de que la herramienta avance a lo largo de
una lnea recta paralela al eje de rotacin como en torneado, sigue un
contorno diferente a la lnea recta, creando as una forma contorneada en la
pieza torneada.
3. Torneado de formas: en esta operacin llamada algunas veces formado, la
herramienta tiene una forma que se imparte al trabajo y se hunde radialmente
dentro del trabajo.
4. Roscado: una herramienta puntiaguda avanza linealmente a travs de la
superficie externa de la pieza de trabajo en rotacin y en direccin paralela al
eje de rotacin, a una velocidad de avance suficiente para crear cuerdas
roscadas en el cilindro.
5. Perforado: una herramienta de punta sencilla avanza en lnea paralela al eje
de rotacin, sobre el dimetro interno de un agujero existente en la pieza.

b) Describa las partes bsicas de un torno mecnico.

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 Acontinuacin se describen las partes bsicas del torno mecnico:
I. Cabezal: contiene la unidad de transmisin que mueve el husillo
II. Husillo: se encarga de hace girar al trabajo.
III. Contrapunto: esta opuesta al cabezal en el cual se monta un centro para
sostener el otro extremo de la pieza de trabajo.
IV. Herramienta de corte: es sostenida por una torreta.
V. Torreta: se encuentra fija al carro transversal.
VI. Carro transversal: se ensambla al carro principal.
VII. Carro principal: se disea para deslizarse sobre las guas del torno a fin de
hacer avanzar la herramienta paralelamente al eje de rotacin.
VIII. Guas del torno: son una especie de rieles a lo largo de los cuales se mueve el
carro y estn hechas con gran precisin para lograr un alto grado de
paralelismo respecto al eje del husillo.
IX. Bancada del torno: Las guas se construyen sobre la bancada del torno que
provee un armazn rgido para la mquina herramienta.

c) Describa el funcionamiento de un torno revlver.

Un torno revlver es un torno operado manualmente en el cual el contrapunto se ha

reemplazado por una torreta que sostiene hasta seis herramientas de corte. Estas
herramientas se pueden poner rpidamente en accin frente al trabajo, una por una,
girando la torreta. Adems, el poste convencional de herramientas que se usa en el
torno mecnico est remplazado por una torreta de cuatro lados, que es capaz de
poner cuatro herramientas en posicin. Dada la capacidad de cambios rpidos de
herramientas, el torno revlver se usa para trabajos de alta produccin que requieren
una secuencia de cortes sobre la pieza.

d) Describa el funcionamiento de un torno CNC (Control Numrico Computarizado).

Un torno CNC es en el cual las operaciones de la mquina herramienta son controladas

por un programa de instrucciones. El CNC es un medio sofisticado y muy verstil para
controlar los dispositivos mecnicos, que ha conducido a la creacin de mquinas
herramienta capaces de ciclos de maquinado y formas geomtricas ms complejas y a
niveles ms altos de operacin automtica que las mquinas para tornillos
convencionales y las mquinas de mandril. El torno de CNC es un ejemplo de estas
mquinas de tornear, y es especialmente til para operaciones de torneado en
contorno con tolerancias de trabajo estrechas. En la actualidad, casi todas las mquinas
de barras y tornos de mandril se implementan con CNC.

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 APARTADO PRCTICA

22.1. Una pieza de trabajo cilndrica de 200 mm de dimetro y 700 mm de largo se va a tornear
en un torno mecnico. Las condiciones de corte son las siguientes: velocidad de corte de 2.30
m/s, el avance de 0.32 mm/rev y la profundidad de corte de 1.80 mm. Determine:

a) El tiempo de corte:
N = v/(D)
N = (2.30 m/s)/0.200
N = 3.66 rev/s

fr = Nf
fr = 6.366(.3)
fr = 1.17 mm/s

Tm = L/fr
Tm =700/1.17
Tm =598 s
Tm = 9.96 min

b) la velocidad de remocin del metal:

RMR = vfd
3
RMR = (2.30 m/s)(10 )(0.32 mm)(1.80 mm)
3
RMR = 1320 mm /s

22.2. En una operacin de torneado, el operador ha establecido que se debe completar un solo
paso en la pieza de trabajo cilndrica en 5.0 min. La pieza tiene 400 mm de largo y 150 mm de
dimetro. Utilizando un avance de 0.30 mm/rev y una profundidad de corte de 4.0 mm, qu
velocidad de corte deber utilizarse para cumplir este tiempo de maquinado?

Tm = DoL/vf.

Reordenando para determinar la velocidad de corte:

v = DoL/fTm
-3
v = (0.4)(0.15)/(0.30)(10 )(5.0)
3
v = 0.1257(10 ) m/min
v = 125.7 m/min

22.3. Una operacin de careado se lleva a cabo en un torno mecnico. El dimetro de la pieza
cilndrica es de 6 in y el largo es de 15 in. El husillo se configura para girar a una velocidad de

3
corte de 180 rev/min. La profundidad de corte es de 0.110 in y el avance es de 0.008 in/rev.
Suponga que la herramienta de corte se mueve a partir del dimetro exterior de la pieza de
trabajo a exactamente el centro a una velocidad constante. Determine:

a) La velocidad de la herramienta a medida que se mueve desde el dimetro

exterior hacia el centro:
fr = fN

fr = (0.008 in/rev)(180 rev/min)

fr = 1.44 in/min

b) El tiempo de corte:
Tomando en cuenta la longitud como la distancia desde el exterior al centro de la
pieza:

L = D/2; Tm
L = L/fr
L =D/(2fr)
L =6/(2 x 1.44)
L = 2.083 min

22.4. Una superficie roscada se va a tornear en un torno autom- tico. La pieza de trabajo
tiene 750 mm de largo con dimetros mnimo y mximo de 100 mm y 200 mm en los extremos
opuestos. Los controles automticos en el torno permiten que la velocidad en la superficie se
mantenga a un valor constante de 200 m/min, ajustando la velocidad rotacional en funcin del
dimetro de la pieza de trabajo. El avance es igual a 0.25 mm/rev y la profundidad de corte de
3.0 mm. La forma rgida de la pieza ya se form y esta operacin ser el corte final. Determine:
El tiempo que se requiere para tornear la rosca:
RMR = vfd
3
RMR = (200 m/min)(10 mm/m)(0.25 mm)(3.0 mm)
3
RMR = 150,000 mm /min

Se tiene que el rea del tronco de cono:

2 2 0.5
A = (R1 + R2){h + (R1 R2) }

Se sabe que: R1 = 100 mm R2 = 50 mm h = 750 mm

2 2 0.5
A = (100 + 50){750 + (100 50) }
0.5
A =150(565,000)
2
A = 354,214 mm

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Dar profundidad de corte:
d = 3.0 mm

Volumen de corte:
V = Ad
2
V = (354,214 mm )(3.0 mm)
3
V = 1,062,641 mm
Finalmente:
Tm = V/RMR
3 3
Tm = (1,062,641 mm )/(150,000 mm /min)
Tm = 7.084 min

a) Las velocidades de rotacin al comienzo y al final del corte:

Al comienzo del corte:

D1 = 100 mm

N = v/D
N = 200,000/100
N = 636.6 rev/min
Al finalizar el corte:
D2 = 200 mm

N = v/D
N = 200,000/200
N =318.3 rev/min

22.5. En el trabajo de torneado de la rosca del problema anterior, suponga que el torno
automtico con control de velocidad superficial no est disponible y que se debe utilizar un
torno convencional. Determine la velocidad rotacional que se requerir para realizar el trabajo
en exactamente el mismo tiempo que especific en la respuesta del inciso a) de dicho
problema

A velocidad de rotacin y avance constantes, la velocidad de avance tambin es

constante y se puede usar la siguiente ecuacin:
Tm = L/Nf

Reordenando tenemos:
N = L/fTm

Y sabiendo del problema anterior lo siguiente:

L = 750 mm, f = 0.25 mm/rev, and Tm = 7.084 min
Entonces:
N = 750/(0.25)(7.084)
N = 423.5 rev/min

5
22.6. Una barra de trabajo con un dimetro de 4.5 in y largo de 52 in est roscada en un torno
mecnico y soportado en el extremo opuesto utilizando un centro vivo. Una pieza de 46.0 in de
la longitud total se va a tornear a un dimetro de 4.25 en un pase a una velocidad de 450
ft/min. La velocidad de remocin de material deber ser de 6.75 in3 /min. Determine: a) la
profundidad de corte requerida, b) el avance requerido y c) el tiempo de corte

a) La profundidad de corte requerida:

d = (4.50 - 4.25)/2
d = 0.125 in
b) El avance requerido:
RMR = vfd
f = RMR/(12vd)
f = 6.75/(12 x 450 x 0.125)
f = 0.010 in
f = 0.010 in/rev

c) El tiempo de corte:
N = v/D
N = 450 x 12/4.5
N = 382 rev/min
Luego:
fr = 382(0.010)
fr = 3.82 in/min

Finalmente:
Tm = 46/3.82
Tm = 12.04 min

APARTADO INVESTIGACIN

Investigar sobre los principales cdigos para programacin de mquinas CNC.

Tenemos los cdigos G:

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 Tenemos los cdigos M:

Bibliografa

Groover, M. P. (2007). Fundamentos de Manufactura Moderna. Mexico: McGRAW-

HILL/INTERAMERICANA.

SNCHEZ, J. M. (2004). Modelo paramtrico de las fuerzas de corte para el torneado de la

aleacin. Boletin de la Sociedad Espaola de Cermica y Vidrio , 179-181.

Felipe Daz del Castillo Rodrguez. (Agosto de 2008). PROGRAMACIN AUTOMTICA DE

MAQUINAS CNC. Obtenido de http://olimpia.cuautitlan2.unam.mx