UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO

INSTRUMENTACIN INDUSTRIAL

MEDIDORES DE CAUDAL

VALENCIA CHAVARRIA JHON ALONSO

ZAMORA PAREDES JHON WILFREDO SALVADOR

PINZN HUAMN ALEXANDER

CRUZADO BECERRA CARLOS IVAN

NAVARRO ALBUJAR JUNIOR

NORIEGA CABRERA CRISTIAN ALBERTO

Dr. QUEZADA ALVAREZ MEDARDO ALBERTO

2017
 Medidores de Caudal
La medicin de flujo se utiliza en la industria y en el comercio con dos propsitos fundamentales: la
contabilidad y el control de los procesos y operaciones, en especial los de naturaleza continua. El
flujo se define como la cantidad de lquido o gas que pasa por unidad de tiempo en un rea definida,
por ejemplo una tubera. La cantidad de fluido se puede medir en volumen o en masa.(Tello, 2013)

Tubo de Venturi
(Corro, 2012) define al tubo de Venturi como un dispositivo inicialmente diseado para medir la
velocidad de un fluido aprovechando el efecto Venturi. Sin embargo, algunos se utilizan para acelerar
la velocidad de un fluido obligndole a atravesar un tubo estrecho en forma de cono. Estos modelos
se utilizan en numerosos dispositivos en los que la velocidad de un fluido es importante y constituyen
la base de aparatos como el carburador.
(Torres, 2011)sostiene que la aplicacin clsica de medida de velocidad de un fluido consiste en un
tubo formado por dos secciones cnicas unidas por un tubo estrecho en el que el fluido se desplaza
consecuentemente a mayor velocidad. La presin en el tubo Venturi puede medirse por un tubo
vertical en forma de U conectando la regin ancha y la canalizacin estrecha. La diferencia de alturas
del lquido en el tubo en U permite medir la presin en ambos puntos y consecuentemente la
velocidad.
(Medrano, 2013) nos explica la instalacin del tubo de Venturi como sigue:
Este elemento primario de medida se inserta en la tubera como un tramo de la misma, se instala en
todo tipo de tuberas mediante bridas de conexin adecuadas. El Venturi tiene una seccin de entrada
de dimetro igual al dimetro de conduccin de la tubera a la cual se conecta. La seccin de entrada
conduce hacia un cono de convergencia angular fija, terminando en una garganta de un dimetro ms
reducido, se fabrica exactamente segn las dimensiones que establece su clculo, la garganta se
comunica con un cono de salida o de descarga con divergencia angular fija, cuyo dimetro final es
habitualmente igual al de entrada. La seccin de entrada est provista de tomas de presin que acaban
en un racor anular, cuyo fin es el de uniformar la presin de entrada. Es en este punto donde se conecta
a la toma de alta presin del transmisor la conexin de la toma de baja presin se realiza en la garganta
mediante un dispositivo similar, la diferencia entre ambas presiones sirve para realizar la
determinacin del caudal.

Figura N 1: El Tubo o Medidor de Venturi. Extrado de (Soldovieri, 2017)

(Soldovieri, 2017) deduce las ecuaciones para velocidad y caudal a partir de la ecuacin de Bernoulli
y la ecuacin de continuidad como sigue:
La expresin matemtica del Teorema de Bernoulli y se denomina Ecuacin de Bernoulli es:
1 1
1 + 2 1 2 + 1 = 2 + 2 2 2 + 2 (1)

Y como la tubera es horizontal,

1 = 2 (2)
Entonces,
1 1
1 + 2 1 2 = 2 + 2 2 2 (3)

Si 2 , 2 son la velocidad del lquido y la seccin transversal del tubo en la parte ms angosta; y 1 , 1
son la velocidad del lquido y la seccin transversal del tubo en la parte ms ancha, entonces:
1 1 = 2 2 (4)

2 = 1 1 (5)
2

De la ecuacin (3):
1
1 2 = (2 2 1 2 ) (6)
2

1 2
( 1 2 1 2 1 2 ) = (7)
2 2

2
1 = 2 ( 2 2 (8)
1 2 )

En la garganta, esta rea se reduce a 2 (seccin de salida) y all se fija un tubo manomtrico, tal
como se muestra en la figura N 1. Supngase que el lquido manomtrico (por ejemplo mercurio)
tiene una densidad , al aplicar la ecuacin de Bernoulli (1) y la ecuacin de continuidad (4) en los
puntos 1 y 2, se puede demostrar que la rapidez del flujo en 1 viene dada por:

2( )
1 = 2 ( 2 2 (9)
1 2 )

Si 1 es el dimetro de la seccin de entrada y 2 el de la seccin de salida, entonces las ecuaciones

(8) y (9) pueden ser escritas respectivamente como:

2
1 = 2 2 ( 4 4 (10)
1 2 )

2( )
1 = 2 2 ( 4 4 (11)
1 2 )
Ejemplo:
Por un Tubo de Venturi que tiene un dimetro de 40 cm en la seccin de entrada y de 20 cm en la
seccin ms angosta, circula agua. La cada o diferencia de presiones entre la seccin mayor y la de

garganta, medida en el aparato, es de 5105 2 . Hallar el valor del caudal.

Solucin:
Al usar la ecuacin (10) se determina la rapidez del agua en la seccin de entrada,

2
1 = 2 2
(1 4 2 4 )

Entonces, si1 = 40 = 40102 , 2 = 5 = 5102 , = 1103 = 5105
3 2
resulta:

25105
1 = (20102 )2 2

1103 [(40102 )4 (20102 )4 ]
3

.
106 2
1 = 0,04 2 2

1103 (25,6103 4 1,6103 4 )
3

1
1 = 0,042 4,17104
2 . 2

1
1 = 0,042 . 204,21
.

1 = 8,2

Y

1 2
= 1 1 =
4 1
Entonces, finalmente, al sustituir los valores correspondientes resulta:

(40102 )2
= . 8,2
4
3
= 1,03

El siguiente pay per view es desarrollado por Snchez & Custodio del cual extraje lo siguiente:
Desarrollo de Sistema SCADA para el control de caudal basado en Linux
Descripcin de Proceso
El proceso consiste en controlar el caudal de una tubera variando la velocidad de la bomba.
Para medir el caudal se utiliz un tubo Venturi y aplicando el Teorema de Bernoulli da el caudal
presente en la tubera. Con el sensor de presin diferencial MP2100, da la diferencia de presin entre
los puntos de medicin (esta diferencia de presin es utilizada para medir el caudal aplicando el
Teorema de Bernoulli), tomada por ADC del DAQs, para luego ser enviada al computador por el
puerto USB, que se va a encargar de procesar la seal. Este valor del caudal es validado, luego filtrado,
para luego ser comparado con el set point, y pasado al controlador. Despus el valor de regulacin es
convertido para ser enviado al DAQs a travs del puerto USB, que va al actuador que es el encargado
de variar el voltaje del motor de la bomba, para as regular el caudal.
A continuacin se muestra el diagrama general del proyecto:

Figura N 2: Diagrama General del Proyecto

Extrado de (Snchez & Custodio, 2007)
 Toberas
(Wika, sf) define que una tobera de caudal consiste en una seccin convergente con perfil redondo y
cuello cilndrico. Esta versin se elige generalmente para el vapor de agua a alta velocidad. Para
reducir la prdida de presin puede ofrecerse una solucin asimtrica conocida como tobera de
Venturi. Aqu, las caractersticas estndar de una tobera se combinan con una seccin divergente.
.(Iglesias, 2013) nos dice que la tobera consta de un tubo corto cuyo dimetro disminuye en forma
gradual de un extremo al otro. Tambin posee dos tomas de presin, una ubicada del lado anterior y
otra ubicada del lado posterior de la tobera, en las que se puede conectar un manmetro de presin
diferencial, como se puede apreciar en la figura N 6. Los medidores de caudal con toberas hacen uso
de los mismos principios que para el Tubo de Venturi.
Caractersticas principales (Wika, sf)

Medicin de caudal de lquidos, gases y vapor de agua

La solucin ideal para medicin de vapor de agua
Precisin 1,0 % del caudal efectivo o mximo
Repetibilidad de la medicin 0,1 %
Garantizan menor prdida en comparacin con la familia de las placas orificio

Figura N 3: Tobera. Extrado de (Iglesias, 2013)

(Iglesias, 2013)
La ecuacin de caudal para tobera es:

2(1 2 )
= 2 1 (12)
(1 2 2 2 )

Donde
K: Coeficiente de descarga, se obtiene de curvas (Figura N 4) que son funcin del nmero de

Reynolds y del parmetro = , que relaciona los dimetros de la tobera (d) y del tubo (D).

Figura N 4: Coeficiente de descarga para toberas. Extrado de (Iglesias, 2013)

El valor del coeficiente de descarga depende primordialmente del nmero de Reynolds de la tubera,
y en menor grado, de la relacin de dimetro . En general, los coeficientes varan de 0.95 a un
nmero de Reynolds de 10000, hasta 0.99, a 1000000.
La tobera se puede emplear para medir caudal de fluidos con dos fases, de vapor o lquidos viscosos,
para lquidos que tengan una pequea cantidad de slidos en suspensin. Sin embargo, no debe
emplearse para lquidos con concentraciones de slidos mayores que puedan llegar a obturarla.
El coste de la tobera es de 8 a 16 veces el de la placa orificio y su precisin es del orden de 0.95% a
1.5%.
Figura N 5: Tobera de caudal para montaje en el interior del tubo. Extrado de (Wika, sf)

Figura N 6: Tobera Venturi. Extrado de (Wika, sf)

Figura N 7: Tipos de Toberas

Extrado de (Wika, sf)
 Placa Orificio o Diafragma
Segn (Isma, 2016) es un dispositivo capaz de poder medir el flujo que pasa por una tubera.
Este instrumento de medicin tiene su uso en muchas industrias, debido a la importancia de hoy en
da de medir y controlar todos los procesos dentro de la industria. El hecho de tener los procesos,
dentro de una industria, controlados ya sea de forma automtica o manual garantiza, sumado a otros
factores, garantiza la calidad del producto final. Es por eso que la utilidad de estos instrumentos se
hizo fundamental.

Para (Gutirrez, 2011) son dispositivos que consisten en una reduccin en la seccin de flujo de una
tubera, de modo que se produzca una cada de presin, a consecuencia del aumento de velocidad.

Asimismo (Iglesias, 2013) lo describe como una placa perforada ubicada en el interior de una tubera,
como se puede observar en la Figura N 8. Posee adems, dos tomas de presin, una en la parte
anterior y otra en la parte posterior de la placa, a las cuales se conecta un manmetro de presin
diferencial.

Figura N 8: Placa Orificio o Diafragma. Extrada de (Iglesias, 2013)

(Iglesias, 2013) nos explica que la placa orificio hace que la obstruccin al paso del fluido por la
tubera sea de forma abrupta, esto provoca que la vena fluida presente una seccin inferior a la del
estrechamiento que se denomina vena contracta y que se encuentra corriente abajo del mismo, como
se puede apreciar en la Figura N 9. El efecto de la vena contracta no sucede cuando el estrechamiento
de la seccin de la caera es de forma gradual.
 Figura N 9: Efecto de la vena contracta. Extrada de (Iglesias, 2013)

Tipos de placa de orificio: (Proao et al, 2012)

Concntrica: El orifico de la placa es circular y concntrico con el cao en el que va instalda.

Su exactitud es muy superior a la de los otros tipos de orificios.

Excntrica: El orificio es circular y tangente a la circunferencia interna de la caera, en un

punto. Es til en flujo de fluidos en dos fases, vapor hmedo, lquidos conteniendo slidos,
aceites conteniendo agua, etc.

Segmentada: Es un orificio cuya forma geomtrica es un segmento circular tangente en un

punto a la circunferencia interna de la caera, su ventaja radica en que no acumula slidos
en el lado corriente arriba de la placa.

Figura N 9: Tipos de Placa de Orificio. Extrado de (Proao et al, 2012)

Funcionamiento de la placa orificio (Isma, 2016)
La placa orificio es bsicamente una placa perforada que se coloca en una tubera. Luego se colocan
dos tomas una se conecta en la parte anterior y otra en la parte posterior de la placa. Pueden tener
distintas variaciones, dependiendo del fluido.
Estas tomas captan la presin diferencial que se genera la cual va a ser proporcional al cuadrado del
caudal usando los principios de Bernoulli y Venturi para relacionar la velocidad con la presin del
fluido.
(WIKA, sf) nos da a conocer las siguientes aplicaciones y caractersticas de la placa orificio:
Aplicaciones de la placa de orificio

Generacin de energa
Refineras
Tratamiento del agua y distribucin
Procesamiento y transmisin de gas
Industria qumica y petroqumica
Caractersticas de la placa de orificio

Temperatura de servicio mx. hasta 800 C

Presin de servicio mximo hasta 400 bar
Adecuado para la medicin de caudal de de lquidos, gas y vapor
Exactitud 0.5 % del caudal actual
Repetibilidad de la medicin 0.1 %

Figura N 10: Placa de Orificio instalada en una tubera. Extrada de (Automatismo Industrial, sf)
(Iglesias, 2013) nos dice que la ecuacin del caudal para la placa orificio es la misma que para la
tobera (ecuacin 12), donde 2 es el rea del orificio de la placa.

2(1 2 )
= 2 1
(1 2 2 2 )

Por ltimo, la precisin de la placa orificio est en el orden de 1% y 2%.

 Medidores de Turbina
(Castellanos, 2014) Los medidores de turbina son velocmetros diseados para medir caudales de
fluido limpio en la cual consiste en una serie de paletas u hojas montadas en una rueda alrededor de
un eje central que est construido para girar mediante la fuerza que el fluido ejerce sobre ste un
aumento en el flujo causa que las hojas giren ms rpido y una disminucin en el flujo causa el efecto
contrario.
(Iglesias, 2013) Nos redacta como se puede captar la velocidad de la turbina con transductores
magnticos:

Reluctancia: la velocidad est determinada por el paso de las palas individuales de la turbina
a travs del campo magntico creado por un imn permanente montado en una bobina
captadora exterior. El paso de cada pala varia la reluctancia del circuito magntico. Esta
variacin cambia el flujo induciendo una corriente alterna en la bomba captadora.

Inductivo: el rotor lleva incorporado un imn permanente y el campo magntico giratorio

que se origina produce una corriente alterna en una bobina captadora exterior.

En ambos casos, la frecuencia que genera el rotor de turbina es proporcional al caudal, siendo del
orden de 250 a 1200 ciclos por segundo para el caudal mximo.

Figura N 11: Medidor de turbina. Extrada de (Iglesias, 2013)

Ventajas y Desventajas (Castellanos, 2014)

Ventajas: Es uno de los medidores ms exactos que se ha desarrollado, manejan una

exactitud cercana a + 0.5%, se utilizan en la medicin de petrleos. Presentan muy buena
repetitividad y un amplio rango de valores de medida, adems de un buen
comportamiento lineal.

Desventajas: El lquido no debe tener slidos en suspensin, son afectados por vrtices o
perfiles de velocidad perturbadores procedentes de los accesorios que pueda haber
corriente arriba, por lo que puede ser necesario asegurar tramos de entradas rectos muy
largos y/o acondicionadores de flujo. Sensibles a los cambios de viscosidad (viscosidad
mxima 30cP). Su mantenimiento es complicado ya que es costoso

Tipos de Medidores de Turbina (Badger Meter Europa, sf)

Figura N 12: Medidor de turbina serie Cx y serie LoFlo TM. Extrada de (Badger Meter Europa, sf)
 Figura N 13: Medidor de turbina serie ExactTM. Extrada de (Badger Meter Europa, sf)

Figura N 14: Medidor de turbina tipo FloCleanTM 3-A. Extrada de (Badger Meter Europa, sf)
 Figura N 15: Medidor de turbina tipo ViSION. Extrada de (Badger Meter Europa, sf)
Recomendaciones: (Sagarra, sf)

Se debe tener precaucin, si el medidor es utilizado para contabilizar la descarga de camiones

o tanques, ya que en la etapa final, la generacin de vrtices, inyecta burbujas de aire que
falsean la medicin.
El mejor rendimiento del medidor se logra cuando el caudal normal de funcionamiento se
encuentra entre el 40 % y 60 % del rango.
No es conveniente que el medidor funcione muy cerca del rango mnimo, cualquier variacin
de caudal en defecto, puede sacarlo de rango, originando un error indeseado en la medicin.
Si trabaja con lquidos cuya densidad es menor a la del agua, es conveniente operar el medidor
por encima del 20 % del rango mnimo de caudal
Para lquidos viscosos, consulte a fabrica, en ocasiones, dependiendo de la viscosidad, el
medidor debe utilizarse por encima del 40 % del rango mnimo.
 Medidores de placa de impacto
(Mavainsa, sf) El medidor de placa consiste en una placa instalada directamente en el centro de la
tubera y sometida al empuje del fluido. La fuerza originada es proporcional al caudal del fluido, por
lo que de ella se deduce.

Figura N 16: Medidor placa de impacto Extrada de (Iglesias, 2013)

(Iglesias, 2013) La fuerza originada por el fluido es:
2
=
2
Donde:
A: rea de la placa (m2)

V: Velocidad del fluido ( 2 )

p: Densidad del fluido ( )
3

CD: Coeficiente experimental de rozamiento del disco. El valor es 1.28 para placas
planas y de 0.07 a 0.5 para esferas
Entonces:

2
=

Por lo tanto:

2
=

Donde:
A: rea de la tubera seccin interior de la tubera (m2)
El instrumento permite medir caudales de fluidos sucios o corrosivos y fluidos con pequeas
cantidades de slidos en suspensin. De hecho, puede medir caudales de un mnimo de 0.3 L/min
hasta 40000 L/min.
La precisin de ste tipo de caudalmetro est en el orden de 1%.
Su desventaja es la prdida de carga producida por la placa.

Medidor de disco giratorio

(Iglesias, 2013) El instrumento est compuesto por una cmara circular con un disco plano mvil el
cual posee una ranura en la que est intercalada una placa fija, como se puede apreciar en la Figura
17. Esta placa separa la entrada de la salida e impide el giro del disco durante el paso del fluido. La
cara baja del disco est siempre en contacto con la parte inferior de la cmara, mientras que su parte
superior roza con la parte superior de la cmara en el lado opuesto. De este modo la cmara est
dividida en compartimientos separados de volumen conocido.
Cuando pasa el fluido, el disco toma un movimiento de giro inclinado y su eje transmite el
movimiento a un tren de engranajes de un contador mecnico.
(Badger Meter Europa, sf) Medidores de disco giratorio son medidores directos de volumen. Un
movimiento completo del disco giratorio corresponde a un volumen definido. El nmero de los
movimientos del disco giratorio se transmite al dispositivo externo.

Figura N 17: Medidor de disco giratorio (Iglesias, 2013)

Caracteristicas (Germanier, M. & Vilaboa, E. sf)

Prcticamente, slo se utiliza para la medicin de lquidos.

Requiere mantenimiento por poseer partes rotantes.
La cada de presin es considerable.
Error considerable, aproximadamente 0.5 2 %
Tipos de medidores de disco giratorio: (Badger Meter Europa, sf)

Figura N 18: Medidor de disco giratorio tipo Recordall (Iglesias, 2013)

 Medidor de Pistn Alternativo

(Iglesias, 2013) nos explica que el medidor de pistn convencional es el ms antiguo de los medidores
de desplazamiento positivo. Bsicamente, est compuesto por un cilindro en donde se aloja el pistn
y las vlvulas que permiten la entrada y salida del lquido en su interior, como se puede observar en
la figura N 19. El instrumento se fabrica en muchas formas: de varios pistones, pistones de doble
accin, que son lo que el lquido se encuentra en ambas caras del pistn, vlvulas rotativas, vlvulas
deslizantes horizontales.
Los pistones se unen mecnicamente a un cigeal por medio de una biela, para transformar el
movimiento alternativo de los pistones en movimiento circular. En el cigeal van ubicados uno o
varios pequeos imanes que giran con l. Muy cerca de los imanes se coloca un transductor
magntico, similar a los que poseen los medidores de turbina. Cuando un imn pasa frente al
transductor, ste enva un pulso elctrico como seal de salida. El clculo del caudal se realiza
mediante el conteo de los pulsos del transductor en un intervalo de tiempo determinado.

Figura N 19. Medidor de pistn alternativo. Extrada de (Iglesias, 2013)

(Iglesias, 2013) nos dice que la precisin de este instrumento es muy elevada, del orden de 0.2%.
En contraposicin su capacidad es pequea comparada con los tamaos de otros medidores; su coste
inicial es alto y son difciles de reparar.
Caractersticas (Loyola, s.f.)

Precisin: 0.2%
Presin mxima: baja
Caudal mximo: pequeo
Son difciles de reparar
Industria petroqumica
 Medidores Vortex

(Iglesias, 2013) Nos dice que los medidores Vortex son parecidos a los medidores de torbellino. La
diferencia de los medidores Vortex es que estn basados en el principio de Von Karman; en el cual
cuando un fluido fluye por un cuerpo en forma de cono se generan alternativamente vrtices, reas
de baja presin y estabilidad, por los lados de este cuerpo, como se puede apreciar en la figura N 20.
La frecuencia de estos vrtices es directamente proporcional a la velocidad, y, por tanto, al caudal.

Figura N 20. Medidor Vortex. Extrada de (Iglesias, 2013)

Caractersticas Generales (Tello, 2013)

La introduccin de un cuerpo romo en la corriente de un fluido provoca un fenmeno de la
mecnica de fluidos conocido como vrtice o torbellino (efecto de Von Karman).
Los vrtices son reas de movimiento circular con alta velocidad local.
La frecuencia de aparicin de los vrtices es proporcional a la velocidad del fluido.
Los vrtices causan reas de presin fluctuante que se detectan con censores.
Para poder usar este medidor es necesario que el fluido tenga un valor mnimo de nmero de
Reynolds:

Donde: : Nmero de Reynolds.

: Densidad.
: Velocidad del fluido.
: Dimetro de la tubera.
: Viscosidad dinmica.

Indicado para gases y lquidos limpios.

(Yokogawa, s.f.) nos explica qu es el Efecto Von Karman?
A principios del siglo 20, el matemtico y fsico hngaro-estadounidense, Theodore Von Karman,
descubri que un fluido o gas que fluye perpendicularmente pasa un cuerpo romo que generara
Vortexs alternos en ambos lados del cuerpo. La trayectoria de estos Vortexs se llama la calle Von
Karman.

Figura N 21. Efecto Von Karman. Extrado de (Yokogawa, s.f.)

Von Karman encontr que, si se mide la frecuencia de estos Vortex, la frecuencia es proporcional a
la velocidad de flujo que estn generando los Vortex. Esta frecuencia se llama el Vortex de frecuencia
Karman. La relacin de la frecuencia y la velocidad de flujo se puede expresar matemticamente con
la siguiente frmula:

=

Donde: = Vortex de frecuencia Karman.
= Nmero de Strouhal.
= Velocidad.
= Anchura de la barra de derrame.
A partir de la ecuacin, se puede observar que la frecuencia es proporcional a la velocidad. Si
podemos medir la frecuencia (f), conocer el nmero de Strouhal (St), conocer el ancho de la barra de
derrame (d); podemos resolver para v (velocidad).

=

Cmo medimos la frecuencia de los Vortex?
Con se van formando los Vortex y pasan la barra de derrame (cuerpo de obstruccin), crean una
presin baja en comparacin con el resto del fluido. Esta baja presin produce una presin diferencial
(DP) a travs de la barra de derrame. El lado de la alta presin de la dp ejerce presin sobre la barra
de derrame en la direccin de la baja presin. Como la ubicacin de lado de baja presin vara debido
a que los Vortex cambian de lado a lado, el cambio de direccin de la fuerza ejercida hace que la
barra de derrame empiece a oscilar. Esta oscilacin es igual a la frecuencia Karmen Vortex.
Existen varios mtodos en el mercado para medir la oscilacin. Los diafragmas o sensores de
capacidad son dos de los ms comunes; pero, el mejor mtodo es el uso de sensores de cristal
piezoelctrico. Estos sensores, cuando se comprimen, producen una seal elctrica que puede ser
enviada a la electrnica del medidor de flujo. Ahora que se mide la frecuencia Karmen Vortex (y
conocemos el St y d), la electrnica del medidor de flujo puede hacer clculos sencillos para
determinar el flujo volumtrico a travs de la tubera.
Cules son las ventajas del uso de Medidores de Flujo Vortex?

Alta Precisin
La exactitud del medidor de flujo de Vortex es de 1 % (salida de impulsos) del valor indicado
tanto para lquidos y gases y es mayor en comparacin con los medidores de flujo de orificio. Para
los lquidos, una precisin de 0,75 % est disponible en el tipo de fluido y sus condiciones.

Capacidad de Rango Amplio

La capacidad de rango se define como la relacin del valor mximo al valor mnimo del
intervalo medible. Es amplio el rango de capacidad que le permite a los medidores de flujo
vortex operar en los procesos en donde el punto de medicin puede fluctuar
considerablemente.

La Salida es Proporcional a la Velocidad de Flujo

Puesto que la salida es directamente proporcional a la velocidad de flujo (velocidad de flujo),
no es necesario el clculo de la raz cuadrada, mientras que los medidores de flujo de orificio
requieren clculos de races cuadradas.

Sin Fluctuacin del Punto Cero

Dado que la frecuencia es de salida desde el sensor, no se produce punto cero de cambio.

Prdida Mnima de Presin

Puesto que slo el derrame del Vortex se coloca en el tubo del medidor de flujo Vortex, la
prdida de presin de fluido debido a la mnima restriccin en la tubera de flujo es pequea
en comparacin con el medidor de flujo que tiene una placa de orificio.
 Medidores Trmicos de Caudal
(Iglesias, 2013) nos explica que el funcionamiento del medidor trmico de caudal se basa en el
principio fsico de la elevacin de temperatura del fluido en su paso por un cuerpo caliente. Este
aparato, que tambin recibe el nombre de medidor Thomas, consta de una fuente de alimentacin
elctrica que proporciona calor constante al punto medio de un tubo por el cual circula un fluido. En
los puntos equidistantes de la fuente de calor se encuentran sondas de resistencia para medir la
temperatura del fluido, como se puede observar en la Figura N 22. Las sondas de resistencia forman
parte de un puente de Wheatstone y la tensin de salida resulta proporcional a la diferencia de
temperaturas de las sondas.

Figura N 22. Medidor trmico de caudal. Extrado de (Iglesias, 2013)

Cuando el fluido est en reposo, la temperatura es la misma en las dos sondas. Cuando el fluido
circula por el tubo, transporta una cantidad de calor hacia la segunda resistencia T2, y se produce una
diferencia de temperaturas entre los dos elementos que va aumentando a medida que aumenta el
caudal.
La diferencia de temperaturas es proporcional a la masa del fluido que circula por el tubo:
= (2 1 )

Donde: : Calor cedido por la fuente por unidad de tiempo ().

: Caudal msico ( ).

: Calor especfico del fluido ( ).

2 : Temperatura de la sonda 2 ().

1 : Temperatura de la sonda 1 ().
Por lo que la masa que circula por el tubo es:

=
(2 1 )
La precisin que se logra con este tipo de instrumento es del orden de 1%.Se utiliza normalmente
3
para bajos caudales de aproximadamente 0 10 .

(Universidad de Los Andes, s.f.) clasifica los medidores trmicos en dos categoras:

Figura N 23. Medidores calorimtricos. Extrado de (Universidad de Los Andes, s.f.)

Figura N 24. Anemmetros. Extrado de (Universidad de Los Andes, s.f.)

Caractersticas y Aplicaciones de los medidores trmicos (Universidad de Los Andes, s.f.)
1. Miden flujo msico directamente por lo que su salida no depende de las variaciones de
parmetros crticos tales como: presin, temperatura, viscosidad o densidad.
2. Se pueden utilizar para medir flujo en un rango de 0.12 a 12 lts/min y con un rango de
velocidad de 0.08 a 61 m/seg.
3. Poseen una repetibilidad de 1 % de la escala completa.
4. En el caso de los instrumentos tipo cuerpo completo se requieren un tramo recto mnimo
aguas arriba de 10 m y no requiere tramo recto aguas abajo.
5. En algunos instrumentos de los del tipo de insercin la cabeza del sensor no debe tocar la
pared opuesta de la tubera.
6. Se usan en aplicaciones tpicas como: ventiladores, compresores o bombas; la cada de
presin causada por tuberas o medidores de presin diferencial pueden resultar en prdidas
de potencia significativas. En este caso los medidores trmicos son adecuados debido a que
producen una cada de presin en el flujo muy pequea.
7. Se usan en aplicaciones de deteccin de fuga de gases, dada su capacidad de medir bajos
flujos, debido a su alta rangeabilidad y facilidad de mantenimiento son usados en la medicin
de gases combustibles y gases en mechurrios.

Normas de Instalacin (Universidad de Los Andes, s.f.)

1. En el caso de los instrumentos tipo cuerpo completo se requiere un tramo recto mnimo aguas
arriba de 10 m y no requiere tramo recto aguas abajo.
2. En algunos instrumentos de los del tipo de insercin la cabeza del sensor no debe tocar la
pared opuesta de la tubera.
3. La calibracin del instrumento es sensible a la orientacin de los sensores con respecto a la
direccin del flujo. Los instrumentos del tipo de insercin tienen requerimientos en la
orientacin las cuales varan con el diseo. Una orientacin tpica para este caso se muestra
en la figura.

Figura N 25. Medidor trmico de caudal. Extrado de (Universidad de Los Andes, s.f.)
Ventajas y desventajas de los medidores trmicos (Universidad de Los Andes, s.f.)

Ventajas:

Poseen una alta exactitud en la medicin por ser su salida independiente de cambios de
presin, temperatura de cambios de presin, temperatura, densidad, etc.
Por medir flujo msico no hay necesidad de instalar instrumentacin adicional para las
correcciones por variacin de presin y temperatura, necesarias en los instrumentos de
medicin de flujo volumtrico.
Son inmunes a ruidos y vibraciones.
Son adecuados para la medicin de flujos muy bajos. Pueden medir flujo de gases a
velocidades tan bajas como 0.001 pie/seg.
Debido a su simplicidad son muy confiables en comparacin con otros instrumentos
electrnicos.
Son de bajo costo en comparacin con otros tipos de instrumentos de medicin de flujo
msico.

Desventajas:

Su uso est limitado a la medicin de flujo de aire y gases, aunque algunos diseos se pueden
usar para lquidos.
Son afectados por recubrimientos (en los de insercin).
Algunos diseos son frgiles.
En el caso de los instrumentos de tubo calentado el fluido debe ser limpio, ya que la forma
como se disean los hace sensibles a las partculas de fluido. Para este tipo de aplicaciones
se debe pensar en la posibilidad de instalar el tipo de insercin.
 Tubo Annubar
(Crdova y Velsquez, 2008) define que el tubo annubar es una mejora en base al tubo
pitot, que consta de dos tubos, uno que maneja la parte de la presin total, el cual se
encuentra a lo largo de la seccin transversal de la tubera, consta de dos orificios ubicados
en posicin crtica mediante la determinacin de una computadora y que cubre cada uno la
presin total en un anillo de rea transversal de dicha tubera, por otra parte el tubo que
mide la presin esttica se encuentra detrs del tubo de presin total con el orificio en el
centro de la tubera.

Figura N 26: Tubo Annubar. Extrado de (Creus, 2010)

(Germanier y Vilaboa, Sf) Nos dice que las principales caractersticas del tubo annubar son:
-Tiene mayor precisin que el tubo de pitot
-Precisin del oren del 1 -3 % aproximadamente
-Tiene bajo costo inicial
-Tiene baja perdida de carga
-Se utiliza para medir pequeos o grandes caudales de lquidos y gases.
 Medidor Magntico
(Germanier y Vilaboa, Sf) nos dice que el medidor magntico est basado en la Ley
de Faraday, el cual menciona que la tensin inducida a travs de cualquier
conductor, al moverse este en forma perpendicular a travs de un campo magntico,
resulta proporcional a la velocidad del conductor.
Segn Faraday, la frmula de caudal que establece es la siguiente:

= . . .
Dnde:
Es: tensin generada en el conductor
K: constante
B: densidad del campo magntico
l: longitud del conductor
: velocidad del movimiento

(Iglesias, 2013) explica en la Figura N27, que el medidor magntico consiste en un tubo
cilndrico de acero inoxidable, que transporta el fluido a medir. Es ah donde una fuerza
magntica es creada en el tubo mediante la polarizacin de dos electrodos insertados en
ambas partes del tubo.

Figura N 27: Medidor magntico. Extrado de (Iglesias, 2013)

(Latorre, 2012) tambin menciona en la Figura N 28 que el fluido que debe ser
conductor pasa a travs de un campo magntico producido por un grupo de bobinas,
las cuales se encuentran sujetas en el exterior de la tubera.
 Figura N 28: Conductor lquido a travs de un campo magntico.
Extrado de (Latorre, 2012)

Genera una seal la cual es tomada por los dos electrodos nivelados con la
superficie interior de la tubera y completamente opuestos. Esta seal que se genera
no solo va a depender de la velocidad de dicho fluido sino tambin de la densidad
del campo magntico, la tensin y la temperatura como se puede observar en las
siguientes ecuaciones:

2
=
4

Es
=

Es difcil mantener parmetros de la temperatura y la conductividad constantes, por

eso la seal que se genera tiene que ser comparada en el receptor con una tensin
llamada tensin de referencia Er y como las dos seales son procedidas por el
campo magntico B, se obtiene que la tensin de la lnea, las variaciones de
temperatura y de conductividad no influyen en la medicin de la medida.
 Figura N 29: Campo magntico. Extrado de (Latorre, 2012)

(Campos, 2008) Dice que cada medidor de flujo magntico requiere de un

instrumento asociado para convertir una seal de tensin elctrica de bajo nivel a
una seal de proceso analgica o digital. El convertidor se puede montar sobre el
medidor de flujo localmente o remotamente.
La figura N 30 mostrara un ejemplo de este convertidor:

Figura N 30: Elemento magntico de medida de un medidor de flujo magntico.

Extrado de (Campos, 2008)

(Latorre, 2012) da como opcin en la Figura N30, que se puede alimentar la bobina
del campo magntico con dos sondas superpuesta, una de baja frecuencia
permitiendo estabilidad del cero y otra de alta frecuencia, hacindola inmune al
ruido de baja frecuencia producido por reacciones electroqumicas, lquidos de alta
viscosidad y baja de conductividad.
Tambin los dice que los medidores electromagnticos estn formados por dos
elementos, primario en donde circula el fluido a sensar y secundario son los que
toman la seal formada por el caudal y posteriormente la transforman en una seal
compatible para utilizarse en la industria.
Elementos Primarios.

Bobinas y ncleo ferromagntico. Son aquellos encargados de la produccin

del campo electromagntico. Las bobinas pueden estar instaladas sin alguna
conexin en el tubo donde se har la medicin o integrados al tubo, y este
podra ser hecho de material magntico.
Tubo donde se hace la medicin. Su materia de fabrican puede variar desde
plstico, cermica, aluminio, latn o acero inoxidable. Aqu menciona que
una de las condiciones que debe cumplir es que los materiales metlicos
deben tener un reabastecimientos para evitar cortocircuitos con la seal
obtenida de los electrodos.

Elementos Secundarios: Transmisor.

Tiene como funciones amplificar y tratar la seal de los electrodos, la seal
de referencia, dar una seal proporcional al caudal y eliminar las
perturbaciones de una fuerza electromotriz parasita.

Figura N 31: Elementos del medidor magntico. Extrado de (Latorre, 2012)

Tambin permite compensar, las seales de alimentacin, frecuencia,

intensidad del campo magntico en el elemento primario, como ya se ha
mencionado antes.
 Figura N 32: Diagrama en bloques. Extrado de (Latorre, 2012)

(Germanier y Vilaboa) Principales Caractersticas del Medidor magntico:

- Rangeability: 30:1.
- Elevada exactitud.
- Puede medir caudales en ambos sentidos.
- Se utiliza generalmente para medicin de agua. No puede emplearse para la
medicin de gases y petrleo por que estos tienen conductividad elctrica
baja.
- La prdida de carga es baja, siendo equivalente a la producida en un tramo
de caera del mismo dimetro.
- La seal de salida es prcticamente lineal
- Sin obstrucciones.
- La energa disipada por la bobina genera calentamientos locales en el
medidor.
- Requiere tramos de caeras rectos aguas arriba y aguas debajo de la
medicin.
- Error 0.2 2 % aprox.
 Medidor de Torbellino:
Esta operacin est basada en el fenmeno natural de la emisin de torbellinos. Cuando el
fluido circula pasa por una hlice esttica situada dentro de la tubera por donde pasa el
fluido, como se puede observar en la Figura N 33. (Iglesias, 2013)

Figura N 33: Medidor por torbellino. Extrado de (Iglesias, 2013)

(Creus, 2010) nos dice que la frecuencia del remolino es proporcional a la velocidad del
fluido, de acuerdo con la expresin conocida como nmero de Strouhal:
d
=

Donde:
St = nmero de Strouhal
f = frecuencia del torbellino
d = anchura del torbellino
v = velocidad del fluido

El nmero de Strouhal es constante para nmeros de Reynolds comprendidos entre 20.000

y 70.000.000 [ = D/].
En esas condiciones, la frecuencia del remolino no se ve afectada por la viscosidad, la
densidad, la temperatura o la presin del fluido. d es mantenido constante por el fabricante
del medidor, que viene siendo:

=
Con:
D = dimetro tubera.
= viscosidad cinemtica.
Q = caudal volumtrico del fluido.
s = seccin de la tubera.
Resulta:

= =

Siendo K el nmero de impulsos/litro.

Figura N 34: Medidor de caudal por torbellino. Extrado de (Creus, 2010)

Varias tcnicas de deteccin de torbellinos son usadas en los instrumentos, como trmicas,
magnticas, ultrasnicas o capacitivas. Dichos instrumentos no tienen partes mviles, por lo
tanto operan en un gran rango de flujos y requieren de mnimo mantenimiento. (Dez, 2013)
La deteccin de la frecuencia se puede lograr de varias formas: (Herrera, 2009)
- Con sensores que detectan los picos de presin en el lado contrario del torbellino
- Con una termistancia de muy baja inercia trmica que sigue los efectos de refrigeracin
del torbellino generado por el gas
- Mediante un condensador de capacidad variable, funcin de la deformacin de un
diafragma (placa) ante las ondas de presin del torbellino
- A travs de la aplicacin de un haz de ultrasonidos perpendicularmente al torbellino,
midiendo el tiempo de transito del haz desde el transmisor al receptor.
Ventajas:
- Adecuados para gases, vapores y lquidos.
- Amplia capacidad de rango de flujo.
- Mantenimiento mnimo.
- Buena exactitud y repetibilidad.

Desventajas:
- No sirve para fluidos viscosos sucios.
- Limitaciones de tamao de tubera (< > 10000)
- Instalacin debe ser en tubera recta, con el medidor perfectamente alineado.
- Precisin del instrumento es de 0.2% del caudal medido, por lo que el error porcentual se
hace mayor cuanto ms bajo es el caudal.

MEDIDOR DE FLUJO MSICO TIPO CORIOLIS

El medidor de Coriolis se basa en el teorema de Coriolis, matemtico francs (1795-1843) que
observ que un objeto de masa m que se desplaza con una velocidad lineal V a travs de una superficie
giratoria, que gira con velocidad angular constante w, experimenta una velocidad tangencial
(velocidad angular radio de giro) tanto mayor cuanto mayor es su alejamiento del centro. Si el mvil
se desplaza del centro hacia la periferia experimentar un aumento gradual de su velocidad tangencial,
lo cual indica que se le est aplicando una aceleracin y, por lo tanto, una fuerza sobre su masa. Como
el radio de giro va aumentando gradualmente, la velocidad tangencial tambin vara, con lo que se
concluye que una variacin de velocidad comporta una aceleracin que, a su vez, es debida a una
fuerza que acta sobre la bola. Estas son, respectivamente, la aceleracin y la fuerza de Coriolis. La
fuerza de Coriolis es, pues, una manifestacin de la inercia del objeto segn la primera ley del
movimiento de Newton. Adems, tambin es vlida la segunda ley de Newton (Fuerza = Masa
Aceleracin), lo que permite, al hacer circular el fluido por un tubo especial provisto de un mecanismo
de vibracin y de sensores de la fuerza desarrollada, determinar el caudal masa del fluido.

Puede entenderse el teorema de Coriolis, situando por ejemplo, una bola de acero en el centro de un
disco giratorio lleno de grasa, que acta como freno, y al hacerlo girar, la bola describe una lnea
curva hasta salir del disco. Durante su recorrido tiene una velocidad tangencial igual a la velocidad
angular del disco multiplicada por la distancia al centro de giro. Esta velocidad tangencial va
aumentando a medida que la bola se aleja del centro del disco, lo que, tal como se ha dicho, evidencia
la existencia de una aceleracin y, por lo tanto, de una fuerza.

La generacin de la fuerza de Coriolis puede producirse bsicamente de dos formas:

a) Por inversin de las velocidades lineales del fluido mediante la desviacin de un bucle en
forma de omega () en estado de vibracin controlada.
La vibracin del tubo es perpendicular al sentido de desplazamiento del fluido, tiene una amplitud de
unos 2 mm y una frecuencia de 80 ciclos/minuto prxima a la frecuencia natural del tubo. Cuando en
la mitad de un ciclo el tubo se mueve hacia arriba, el lquido que entra es forzado a subir y, debido a
su inercia, empuja el tubo hacia abajo con una fuerza (Coriolis) en cada unidad de masa que depende
del radio de giro. Al pasar al tubo de salida, la velocidad del movimiento vertical se reduce, ya que al
progresar dentro de la tubera va disminuyendo el radio de giro, con lo que, debido a su inercia, crea
una fuerza hacia arriba.

De este modo, se genera un par cuyo sentido va variando de acuerdo con la vibracin y con el ngulo
de torsin del tubo, y que es directamente proporcional a la masa instantnea de fluido circulante.

= 2

Siendo:

F=fuerza coriolis

m=masa del fluido en el tubo recto de longitud L.

w= velocidad angular alrededor del eje del tubo en

V=velocidad lineal del fluido

El par creado respecto al eje R-R del tubo es:

=2 =4 =4

Si es la constante de elasticidad del tubo y es el ngulo de torsin del tubo, la fuerza de torsin
del tubo que equivale al par creado respecto al eje del tubo es:

Luego, como M=T resulta finalmente al caudal msico:

=
4

As pues, el ngulo de torsin del tubo medido con dos sensores, situados por encima y por debajo
en la lnea del eje, determinara el caudal.

La constante de elasticidad del tubo tiene por expresin:

= (20) (1 + ( 20))
Siendo:

= coeficiente de correccin de temperatura de material

(20C)=constante del sensor a 20C

t=temperatura

Los sensores magnticos de posicin estn situados en el centro del tubo y combinan dos intervalos
de tiempo, uno del movimiento hacia abajo del tubo y el otro del movimiento hacia arriba. De este
modo, la diferencia de las ondas se traduce en impulsos que alimentan un integrador lineal. Cuando
hay caudal, el integrador carga un circuito electrnico analgico o digital. Las opciones de salida
incluyen seales de frecuencia, analgica de 4-20 mA c.c., y digital por protocolo HART, Modbus,
Fieldbus o Profibus.
Sus principales ventajas son; su salida lineal con el flujo msico, no requiere compensacin por
variaciones de temperatura o presin porque la medicin es independiente de estas variables, adems
tambin es independiente de la densidad.

Este medidor de flujo no es apto para flujos elevados, solo para flujos medios, pueden ser
voluminosos. Es ideal para procesos delicados de lotes por peso, sirve para facturar lquidos o gases,
es adecuado para casos de viscosidad variable, permite la medicin de flujos msicos de lquidos
difciles de medir como adhesivos, nitrgeno lquido entre otros. Este tipo de medidor no requiere de
tramos mnimos de tubera porque la medicin no depende de la velocidad del fluido o de la
turbulencia se puede instalar vertical u horizontal. (Lpez, 2008)

Figura 35.Medidor de Coriolis

La diferencia en tiempo (t) de las seales de los sensores de posicin est relacionada con y con la
velocidad (Vi) del tubo en su punto medio, segn:

= 2

y como es pequeo resulta:

= 2

y combinando las expresiones de Q y resulta:

= 8 2

Lo que indica que el caudal slo es proporcional al intervalo de tiempo y a las constantes del tubo. Es
independiente de w (frecuencia de vibracin del tubo).

a) Por inversin de las velocidades angulares del fluido mediante un tubo recto
El tubo est fijado en ambos extremos y se hace vibrar en el centro, de tal modo que el eje de rotacin
del lado de la entrada es opuesto al eje de rotacin a la salida, crendose as dos fuerzas de Coriolis
opuestas. Por ejemplo, si el tubo asciende en la entrada, el lquido que entra es forzado a subir y,
debido a su inercia, empuja el tubo hacia abajo. Al pasar del centro es forzado a reducir su movimiento
vertical con lo que, debido a su inercia, crea una fuerza hacia arriba.

= 2

con:

m=masa del fluido

w=velocidad angular del movimiento de torsin

v=velocidad lineal del fluido

Se observa que la velocidad lineal del fluido en los puntos extremos es la misma, pero debido a la
vibracin a que se somete el tubo, la velocidad angular en A es contraria a la de B. Esta diferencia de
fase es la que miden los sensores y es proporcional al caudal msico. La ventaja principal del tubo
recto con relacin al tubo en forma de omega () es que su prdida de carga es muy baja y no afecta
a los fluidos muy viscosos o abrasivos o que contengan una can dad importante de slidos en
suspensin, que obturaran el tubo.

La medida es independiente de la temperatura, presin y densidad del fluido. La seleccin del material
del tubo es importante puesto que debe soportar la fatiga mecnica debida a la vibracin a su
frecuencia natural, la corrosin y erosin del fluido.
 Figura 36. Formas de tubos de Coriolis. Fuente: ISA Expo 2004 - Rheonik

La exactitud es del orden del 0,3%

El modelo de doble () dispone de varillas de torsin y barras transversales. La medida activa se

realiza en el semicrculo superior donde estn los sensores. El sistema de oscilacin consiste en dos
barras de torsin y dos barras transversales. El sistema de alimentacin est en la parte inferior y slo
es afectado por un bajo momento de torsin. Puede medir hasta 1.500 m3/h a presiones hasta 900 bar
y temperaturas entre -250 C y 400 C (Creus, 2010)

MTODO DEL FLOTADOR

Para ros con fondo limpio, acequias canalizadas y corrientes con poca velocidad y caudal medio o
alto, se puede utilizar este mtodo, muy fcil de realzar.

Consiste en medir, por una parte, el tiempo que tarda un flotador de madera en recorrer una
determinada distancia de cauce y en obtener, por otra, la seccin media de dicho cause.

Por ello el trozo de madera debe quedar parcialmente sumergido, es decir, no es vlido un elemento
de muy poca densidad como corcho. As mismo, interese que la seccin del cauce en el tramo medido
sea lo ms uniforme posible.

A partir de la seccin: A[m2] y de la velocidad v[m/s], se obtiene el valor del caudal:

3
= 0.75 [ ]


=

Siendo:

Q: Caudal [m3/s].

A: rea de la seccin [m2]

v: Velocidad del flotador [m/s]

l: Longitud del tramo[m]

t: Tiempo que tarda el flotador en recorrer l [s]

La frmula lleva un coeficiente de correccin de 0.75, debido a que la velocidad del agua en las orillas
y en el fondo es menor que en el centro del cauce.

Figura 37.Metodo del flotador

Un mtodo que se suele usar para el clculo de la seccin transversal (ver la Figura 4) es descomponer
est en una serie de trapecio equidistantes. Despus, midiendo sus alturas y utilizando la siguiente
formula (12), podemos calcular el rea del cauce. (Sans, 2016)

1+2++
=

 Figura 38.Metodo para el clculo de la seccin transversal

Este mtodo se emplea en los siguientes casos:

A falta de correntmetro
Excesiva velocidad del agua que dificulte el uso del correntmetro
Presencia frecuente de cuerpos extraos en el curso del agua, que dificulta el uso de
correntmetro
Cuando hay peligro de quien efectu el aforo.
Cuando peligra la integridad del correntmetro.
Utilizacin del flotador

El clculo consiste en coger un tramo recto del curso de agua de la siguiente forma:
El sitio debe ser un espacio de cauce adecuado que presente ms o menos uniformes o
paralelas en sus orillas, en una longitud de 5 a 10 m.
Colocaciones referenciales: para el reconocimiento del espacio de 5 m o ms ubicados en la
orilla del rio.

Para calcular el tiempo se deja caer el flotador antes del inicio del tramo que est debidamente
sealado, tomar el tiempo que demoro el flotador en recorrer desde el punto A, hasta en punto
B.
 Esta actividad se realiza por lo menos 3 veces: al margen izquierdo, centro y margen derecho,
para luego determinar el tiempo promedio.
Una vez calculado el tiempo que demora el flotador en recorrer el espacio determinado, procedemos
a calcular la velocidad aplicada la siguiente formula: (Bustamante, 2006)

= /

Donde :

v: es la velocidad en m/s

e:espacio recorrido en m del fluidor

t:tiempo en segundos del recorrido por el flotador

TUBO DE PITOT
El tubo Pitot fue ideado por Henri de Pitot (1695-1771) y mide la diferencia entre la presin total y
la presin esttica, o sea, la presin dinmica, la cual es proporcional al cuadrado de la velocidad
(figura 6). La ecuacin correspondiente es:

2 1 12
= +
2
en la que:

2 =presin de impacto o total absoluta en el punto donde el lquido anula su velocidad

1 =presin esttica absoluta en el fluido

=densidad

1=velocidad del fluido en el eje del impacto

Figura 39.Tubo de pitot

De aqu se deduce:

(2 1 )2
1 =

O bien introduciendo un coeficiente de velocidad C para tener en cuenta la irregular distribucin de

velocidades, la rugosidad de la tubera, etc., resulta:

(2 1 )2
1 =

El tubo de pitot e sensible a las variaciones en la distribucin de velocidades en la seccin de la

tubera, de aqu que en su empleo es esencial que el flujo sea laminar, disponindolo en un tramo
recto de tubera. Si el eje del tubo est en el centro de la tubera, se considera C=0.9 y se obtiene una
exactitud del orden +-2% al +-5%.

Si se desea la mxima exactitud se efectan las medidas con el tubo de Pitot en los puntos centrales
de reas concntricas iguales en las tuberas de seccin circular (20 lecturas), o en reas rectangulares
iguales en las tuberas de seccin rectangular (de 16 a 64 lecturas) y se promedian las races cuadradas
de las velocidades medidas. De este modo, puede obtenerse una exactitud del +-2%.

Se emplea normalmente para la medicin de grandes caudales de fluidos limpios con una baja perdida
de carga. (Creus, Instrumentacion Industrial, 2010)
El tubo de pitot es un aparato que sirve para medir la velocidad local a lo largo de una lnea de
corriente. El principio del mismo se indica en la figura 5. La abertura del tubo esttico b es en cambio
paralela a la direccin de flujo. Los dos tubos estn conectados a las ramas de un manmetro u otro
sistema equivalente de medida de pequeas diferencias de presin. El tubo esttico mide la presin
esttica 0 puesto que no existe componente de la velocidad perpendicular a la abertura. La abertura
de impacto contiene un punto de estancamiento B. La lnea de corriente AB termina en el punto de
estancamiento B.

La presin 1 medida en el tubo de impacto, es la presin de estancamiento del fluido, dado para el
caso de gases ideales. (Smith, 2003)
 Figura 40.Fundamento del tubo de pitot

Caudalmetros ultrasnicos.

La medicin del caudal se realiza por medio de una onda sonora ultrasnica que se propaga a travs
del lquido, (Iglesias 2013).La reproduccin y recepcin de ultrasonidos se realiza por medio de
transductores. Los transductores son materiales piezoelctricos, que por sus propiedades puedes
relacionar energa elctrica y mecnica. La produccin de ondas ultrasnicas se realiza por los ciclos
sucesivos de contraccin expansin que sufren estos materiales cuando se les aplica un campo
elctrico. Del mismo modo, cuando se comprimen y expanden se genera cargas elctricas que
permiten la deteccin de las ondas ultrasnicas, (Santos De La Cruz 2005).
Los Caudalmetros ultrasnicos, constan bsicamente de dos transductores piezoelctricos, uno acta
como transmisor y el otro como receptor de la onda sonora. Ambos transductores se ubican en los
lados opuestos de la caera. Para utilizar este tipo de Caudalmetros, es necesario conocer la
velocidad de propagacin de la onda ultrasnica en el lquido al cual se quiere medir el caudal,
(Iglesias 2013).
Los transductores de ultrasonidos se basan en el fenmeno "ultrasnico" caracterizado porque las
pequeas perturbaciones de presin en el seno de un fluido se propagan a la velocidad del sonido
correspondiente al fluido. Si, adems, el fluido posee tambin velocidad, entonces la velocidad
absoluta de la propagacin de la perturbacin de presin es la suma algebraica de ambas, (Creus,
2010).
La medicin de velocidad con Caudalmetros ultrasnicos, no supone una obstruccin en el fluido,
no tiene piezas mecnicas que puedan sufrir desgaste, no genera prdidas de carga y no estn
limitados por la conductividad del fluido. Existen varios tipos de medidores ultrasnicos, entre los
que destacan dos: medidores Doppler y medidores de tiempo de trnsito, (Rodrguez 2016).

Medidores Doppler.

Cuando la fuente de ondas y el observador estn en movimiento relativo con respecto al

medio en el cual la onda se propaga, la frecuencia de las ondas observadas es diferente de la
frecuencia de las ondas emitidas por la fuente. Este fenmeno recibe el nombre de efecto
Doppler en honor a su descubridor Johann Christian Doppler, (IMTA-CNA; 2006). Este
efecto consiste en la variacin de frecuencia que se da cuando el sonido rebota en un cuerpo
en movimiento. En el caso de estos medidores, un haz de ultrasonidos es emitido hacia el
fluido. Si el fluido est en reposo, el sonido rebota en las partculas a la misma frecuencia.
Si, por lo contrario, el fluido est en movimiento, el sonido rebota en las partculas, que
tambin estn en movimiento y a la misma velocidad que el fluido, y es reflejado a una
frecuencia diferente, (Rodrguez 2016).

El medidor de efecto doppler determina nicamente las variables, temperatura, cambio de

frecuencia de la onda emitida y el voltaje de una corriente elctrica, (IMTA-CNA, 2006).

Para medir caudal usando este principio se utiliza un emisor que se encuentra en la parte
externa de la tubera encargado de emitir un tren de ondas sonoras hacia la corriente fluida.
En este sitio es importante que la corriente fluida disponga de cierta cantidad de partculas
slidas en suspensin o de un flujo de burbujas de aire arrastradas por la corriente. La
presencia de estos objetos refleja el tren de ondas sonoras y el movimiento de estos altera la
frecuencia de la onda reflejada, (Rey 1996)

Figura 41. Esquema de un Caudalmetros ultrasnico basado en el efecto Doppler.

Componentes.

El medidor ultrasnico de efecto doppler est integrado por varios componentes cada uno
con una funcin especfica, a continuacin se describe cada uno de ellos.

Cubierta

La cubierta de plstico permite instalarse en profundidades de hasta 200m.

 Transductor Horizontal

Son dos grandes componentes circulares color rojo que generan las ondas de
sonido las cuales el medidor usa para calcular la velocidad del sonido.

Transductor Vertical

Componente pequeo circular de color rojo para medir el nivel de

profundidad.

Sensor de Presin

El sensor de presin que se llena con aceite, mide la corriente elctrica, y

est localizado al lado opuesto del transductor vertical.

Sensor de Temperatura

Localizado al frente entre los transductores de horizontales, tambin es usado

para calcular la velocidad del sonido.

Figura 42. Componentes del medidor ultrasnico de efecto doppler.

Medicin de la velocidad media.

La velocidad del fluido se determina midiendo el corrimiento de frecuencia que experimenta

la seal de retorno al reflejarse en partculas contenidas en el fluido, como se puede apreciar
en la figura, (Iglesias 2013).
As, el medidor tiene emisores y receptores de ondas de ultrasonido. Primeramente el emisor
enva una onda a una determinada frecuencia y el receptor capta las ondas con otra frecuencia
y el receptor capta las ondas con otra frecuencia que son reflejadas en el agua, inclusive, la
onda puede reflejarse en partculas de slidos en suspensin o en burbujas de aire. Si el agua
est en movimiento, las ondas reflejadas tendrn una frecuencia diferente de la emitida, la
diferencia de frecuencia indica al dispositivo la velocidad de corriente. (IMTA-CNA; 2006).

Figura 43. Diafragma de efecto doppler.

La velocidad del fluido se puede expresar como:

(rt)
= (a)
2 cos()

Donde:

r: Frecuencia del transmisor, o Frecuencia de la onda recibida (Hz).

t: Frecuencia del transmisor o Frecuencia de la onda transmitida (Hz).

v: velocidad del fluido en el tuno o tubera,

c: velocidad del sonido en el fluido,(m/s2)

: ngulo de incidencia del haz de ultrasonidos con respecto a la direccin del flujo.

Para calcular el caudal, se utiliza la siguiente formula:

 = (b)

Al remplazar (a) en (b):

(rt)
= (c)
2 cos()

Sus usos ms particulares engloban las aplicaciones sanitarias y la proteccin de bombas

como interruptor de bajo caudal parando la bomba por falta de fluido. Son efectivos para
fluidos con partculas, fluidos sucios, y pueden ser utilizados tambin en fluidos limpios, lo
que lo hace muy verstil., (Rodrguez 2016).

Caudalmetros de tiempo de trnsito.

El transmisor y el receptor se ubican uno de cada lado de la caera como se muestra en la

figura. El transmisor enva una onda de sonido pulsante de una frecuencia determinada, y se
mide el tiempo en que la onda tarda en llegar al receptor, (Iglesias 20113).

Figura 44. Caudalmetros de tiempo de trnsito.

La ecuacin de la velocidad del flujo para el Caudalmetros de tiempo de trnsito en funcin de la

velocidad de propagacin de la onda sonora en el fluido es:

2 ()
= (d)
2

Donde:
D: Dimetro interior de la tubera (m)
t: Tiempo de vuelo de la onda del transmisor al receptor (s).

La ecuacin del caudal para el medidor en tiempo de vuelo, sustituyendo (d) en (b) es:

2 ()
= 2
(e)

Se trata del medidor de ultrasonidos ms preciso. Se utiliza en la medicin de lquidos limpios y

gases, aunque tambin para aquellos lquidos que presenten partculas. Presenta la ventaja de ser un
medidor no intrusivo, (Rodrguez 2016).

Vertedero con flotador para canales abiertos

Este mtodo de medicin es uno de los ms antiguos, simples y confiables si se tiene la cada
suficiente y no existen grandes volmenes de agua es aplicable en plantas de tratamiento de aguas
residuales, industrias, etc, (Montoya, N., Guillermo, A. ,2016).

Un vertedero es un dique o pared que intercepta una corriente de un lquido con superficie libre,
causando una elevacin del nivel del fluido aguas arriba de la misma.
Los vertederos se emplean bien para controlar ese nivel, es decir, mantener un nivel aguas arriba que
no exceda un valor lmite, o bien para medir el caudal circulante por un canal. Como vertedero de
medida, el caudal depende de la altura de la superficie libre del canal aguas arriba, adems de
depender de la geometra; por ello, un vertedero resulta un medidor sencillo pero efectivo de caudal
en canales abiertos, (Iglesias 20113).

Este mtodo deja de ser aplicable cuando:

Las descargas se las realiza por tuberas

Lograr que un vertedero de geometra conocida coincida con un canal no es muy probable
(Universidad nacional abierta y a distancia, 2012a)

Los vertederos pueden clasificarse de la siguiente manera, (Iglesias 20113):

Segn la altura de la lmina de fluido aguas abajo: vertederos de lmina libre si Z < Zc
(Figura a), y vertederos sumergidos si Z > Zc (Figura b).
 Figura 45. Vertedero de lmina libre (a). Vertedero sumergido (b)

Segn la disposicin en planta del vertedero con relacin a la corriente:

Vertederos normales (Figura a), vertederos inclinados (Figura b), vertederos quebrados
(Figura c) y vertederos curvilneos (Figura d).

Figura 46. Vertedero normal (a), Vertedero inclinado (b), Vertedero quebrado (c), Vertedero
curvilneo (d)

Segn el espesor de la cresta o pared: vertederos de cresta afilada (Figura a) sirven para
medir caudales con gran precisin; y vertederos de cresta ancha (Figura b) se utilizan
normalmente para desaguar como parte de una presa o de otra estructura hidrulica, para el
control del nivel.
 Figura 47. Vertedero de cresta afilada (a). Vertedero de cresta ancha (b).

Los vertedores de pared delgada son estructuras de medicin de caudales de alta precisin, cuando
funcionan en condiciones apropiadas, y usualmente son empleados para el aforo de caudales a nivel
de la red de distribucin y en parcela, (Vega, D., 2014)

Vertederos de pared delgada.

Los vertederos de pared delgada son estructuras que represan el flujo para provocar su
descarga por encima de las mismas, dando lugar a una lmina vertiente sobre el cuerpo del
vertedero con lneas de flujo fuertemente curvadas.
Estas estructuras se denominan de cresta o pared delgada porque la misma tiene un espesor
menor o igual a 2 mm, en muchos casos este espesor se consigue biselando (afilando) los
lados de la ventana del vertedero, ver Figura --, (Vega, D., 2014).

Figura 48. Vertedero de pared delgada.

Condiciones para su utilizacin. (Vega, D., 2014).

El uso de los vertederos de pared delgada porttiles est condicionado a los siguientes aspectos
principales:
 Descarga libre.

Para obtener esta elevada precisin es necesario que la lmina vertiente descargue
completamente libre, asegurando que la presin sobre la misma sea la atmosfrica. Una altura
de carga suficiente (3 a 5 cm) y un nivel aguas abajo lo suficientemente bajo generan
condiciones apropiadas para no interferir con la ventilacin adecuada de la lmina vertiente
(descarga libre), ver Figura -.

Figura 49. Condiciones de descarga de la lmina vertiente.

En consecuencia, se requiere una prdida de carga considerable (diferencia de nivel aguas

arriba y aguas abajo) para el apropiado funcionamiento del vertedor. Este aspecto es
considerado como una de las mayores desventajas de este tipo de estructuras de aforo. Sin
embargo, en la zona montaosa de nuestro pas, por lo general no existen limitaciones al
respecto, al contrario, se dispone de carga hidrulica.

Caudales a ser medidos

Los vertederos de pared delgada permiten medir un amplio rango de caudales: menores a 1
l/s hasta mayores a 100 l/s, en caso de vertederos fijos pueden medirse caudales de hasta 800
l/s.

Caractersticas del canal o cauce natural

El uso de estos vertederos (porttiles) est condicionado a canales que no presenten alta
permeabilidad.

El canal debe presentar suficiente bordo libre para evitar el desbordamiento del flujo aguas
arriba debido al remanso ocasionado por el vertedero.

La pendiente del canal tiene que ser suave a moderada y uniforme. En canales con pendiente
pronunciada, el vertedero ocasionar resalto hidrulico (fuerte turbulencia).

En canales con cortes profundos se dificulta la medicin.

 Caractersticas del flujo

Este tipo de estructuras de aforo no es recomendable usarlas en casos de que el flujo arrastre
mucho material flotante pues tienden a obstruirse. Tampoco es recomendable usarlas cuando
el flujo arrastra material de fondo y/o en suspensin, pues constituye una barrera al flujo que
ocasiona la acumulacin de material al pie de la estructura, modificando progresivamente el
valor de p1 (altura a la cresta del vertedor).

VERTEDERO DE PARED DELGADA RECTANGULAR

Los vertederos rectangulares de pared delgada se caracterizan porque la forma de la ventana

creada para el vertido del flujo es rectangular, existen tres tipos:

Vertedero de contraccin completa (bc < B1)

Vertedero sin contraccin lateral (vertedero Rehbock: bc = B1)

Vertedero de contraccin parcial

En general, los tres tipos de vertederos deben ser empleados en canales rectangulares. Sin
embargo, el vertedero rectangular de contraccin completa puede ser empleado
independientemente de la forma del canal, siempre que la velocidad del flujo de aproximacin
sea despreciable (B1 (h1 + p1) 10bch1), por esta razn es el ms ampliamente utilizado,
ver Figura --, (Vega 2014).

Figura 50. Vertedero rectangular de pared delgada.

 Para un adecuado funcionamiento del vertedero y una medicin confiable se recomiendan los
siguientes lmites (Bos, 1989):

VERTEDERO DE PARED DELGADA TRIANGULAR

Los vertederos triangulares de pared delgada se caracterizan porque la forma de la ventana

creada para el vertido del flujo es triangular. Es uno de las estructuras ms precisas para la
medicin de un amplio rango de caudales, este tipo de vertedero tambin es conocido como
vertedero Thomson, ver Figura-, (Vega 2014).

Figura 51. Vertedero triangular de pared delgada.

Los vertederos triangulares, por las caractersticas de su descarga, comprenden dos tipos:

Vertedero con contraccin parcial, se presenta cuando no existe una contraccin completa a lo
largo de los lados de la ventana del vertedero debido a su proximidad con las paredes o fondo del
canal de aproximacin.
 Vertedero con contraccin completa, se presenta cuando las paredes y fondo del canal de
aproximacin se hallan lo suficientemente alejadas de la ventana del vertedero, de forma tal que se
produce una contraccin completa del flujo al atravesar la misma.

Para cada uno de los casos indicados existen lmites caractersticos y rangos recomendables de
aplicacin, (ISO 1971, Francia en Bos, 1989):
Lmites recomendados de aplicacin- vertederos triangulares.

Canal Parshall

Entre los medidores de canal abierto el ms utilizado es el canal Parshall. El canal Parshall es un tipo
de Venturi, consistiendo en un canal de entrada con convergencia de las paredes y base; un cuello
con paredes paralelas y base inclinada hacia abajo y un canal de salida con paredes divergentes y base
inclinada hacia arriba, como se puede apreciar en la Figura, (Iglesias 20113):

Figura 53. Canal Parshall

El caudal del Canal Parshall es:

 =

Donde:

K: Coeficiente de longitud del aforador, que depende de la dimensin del

Caudal (Tabla).

H: Altura de la lmina de agua medida a 2/3 de la seccin convergente.

n: Constante que depende de la dimensin del caudal (Tabla).

Tabal-: Constantes del Canal Parshall,( Robert ,L.)

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