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El tramo a probar debe estar totalmente terminado, debe verificarse el correcto soporte de
la tubera, la buena construccin y fragua de los bloques de anclaje (si son necesarios) y
que las conexiones de hidrantes estn terminadas.
Tapar los extremos del tramo a probar con placas ciegas equipadas de vlvulas para el
llenado y la evacuacin del aire o con otras soluciones como tampones y capuchones.
Debido a la magnitud del empuje en los extremos cerrados el equipo hidrulico, tanto los
tablones y las cuas de madera que se usen para construir los bloques temporales, deben
ser suficientemente fuertes y estar bien colocados.
Los extremos del tramo objeto del ensayo pueden desplazarse lateralmente bajo el efecto
de la presin por lo que se deber prever topes laterales.
La tubera se llena progresivamente con agua, preferiblemente a partir de los puntos bajos
pues es importante obtener una purga completa del aire en los diferentes puntos altos del
tramo, antes de poner a presin.
La puesta a presin ejerce una fuerza progresiva en los topes provisionales de prueba por
lo que conviene prever una recuperacin de holgura para restablecer, en su caso, la
longitud inicial de la tubera. Para ello, utilizar equipos que permitan un ajuste preciso.
Si se trata de una tubera de bombeo, utilizar bombas para llenarla por abajo y limitando
el caudal.
El llenado de la tubera exige que todo el aire haya sido evacuado. A continuacin se debe
comprobar el funcionamiento de las purgas verificando que se abren las vlvulas
colocadas en la base de estos aparatos.
Utilizar las vlvulas de vaciado para cerciorarse de que el agua llega de manera
progresiva.
Verificar previamente que la presin de prueba tiene un valor compatible con el que puede
soportar cada uno de los elementos constitutivos del tramo a probar, de lo contrario,
aislarlos.
Para las tuberas de PRFV o GRP, las recomendaciones usuales son las siguientes para
las presiones de prueba: Asegrese que la presin de ensayo no sobrepase 1.5 x PN;
normalmente la presin del ensayo en obra es un mltiplo de la presin operativa o la
presin operativa ms un pequeo incremento. Sin embargo, en ningn caso la presin
debe sobrepasar 1.5 x PN.
La presin de ensayo debe ser mantenida constante a +- 0,5 bares durante al menos 2 h,
durante las cuales la junta debe ser cuidadosamente examinado cada 15 min.
La presin de prueba debe ser como mximo igual a las presiones de prueba admisibles
(PEA), en acuerdo con cada elemento de la tubera y el tipo de junta.
En todos los casos, la presin no ser superior a los valores mximos indicados por el
fabricante para cada uno de los componentes de la tubera.
1.1.1.1.7 PRDIDA ADMISIBLE DE AGUA
Por evitar fugas durante los ensayos, se deber hacer las pruebas de las conexiones con
empaques de goma (Espiga y Campana) por las rejillas de ventilacin y otras conexiones
como respiraderos. Estas se mantendrn abiertas durante el llenado de tal manera que
todo el aire se expulse antes de que el sistema sea sometido a presin. Despus de la
prueba hidrosttica, todos los equipos debern vaciarse y drenarse cuidadosamente. La
tubera principal de GRP puede permanecer llena de agua.
En las pruebas hidrulicas a zanja tapada la presin de prueba ser de 1.2 PFA + 5 bares
en las tuberas de las lneas de impulsin, conduccin y troncales estratgicas.
Durante este tiempo no se permitir una disminucin de presin mayor a 0,02 MPa.
La presin de prueba deber mantenerse durante al menos 2 horas o el tiempo que permita
la inspeccin completa del sistema bajo prueba.
La SUPERVISION previamente al inicio de las pruebas, verificar el estado y
funcionamiento de los manmetros, ordenando la no utilizacin de aquellos que estn
malogrados o los que no se encuentren calibrados.
El Contratista realizar en una sola vez las pruebas hidrulicas a zanja tapada, y ser el
nico responsable del xito de las mismas.
1.1.1.1.10 ACTA SOBRE LAS PRUEBAS HIDRULICAS
1.1.1.2.1 GENERALIDADES
El Contratista y el fabricante que suministre los tubos para ser instalados en las lneas de
tuberas est obligado a prestar sin cargo, todas las facilidades para la inspeccin y uso
de las instalaciones mnimas de prueba exigidas en las presentes especificaciones.
Ser tambin propsito de la inspeccin, seleccionar y rechazar todos los tubos que antes
de las pruebas dimensionales e hidrostticas, muestren fallas visibles.
1.1.2.1 GENERAL
Todas las lneas de tubera, estructuras y equipos que deben manejar o transportar agua
potable inmediatamente antes de ser puestas en servicio sern ntegramente desinfectadas
como se detalla en las presentes especificaciones tcnicas, y de acuerdo con reglamentos
del Ministerio de Salud y la Empresa Prestadora de Servicios de Agua Potable y
Alcantarillado. Toda la mano de obra, agua, cloro y equipo incluyendo conexiones,
bombas temporales y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo sern
proporcionados por el Contratista a no ser que sea especificado de otra manera.
Todas las tuberas nuevas o existentes que se hayan cortado o disturbado de alguna
manera, despus de concluida toda restauracin necesaria y antes de ser puestas en
servicio, sern limpiadas pasando un aditamento apropiado para ser despus
completamente desinfectadas de acuerdo a la presente especificacin y de requerirlo el
Ingeniero de acuerdo a los requerimientos que puedan sealar los Ministerios de Salud
Pblica y la Empresa Prestadora de Servicios de Agua Potable y Alcantarillado.
Se podrn utilizar en orden de preferencia:
La tubera debe ser lavada previamente y toda la suciedad y materia extraa eliminada,
inyectando agua por un extremo y hacindola salir por otro.
Para la desinfeccin con cloro lquido, se aplicar una solucin de ste por medio de un
aparato clorinador de solucin, o cloro directamente de un cilindro con aparatos
adecuados para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusin efectiva del mismo
en toda la tubera.
Ser preferible usar el aparato clorinador de solucin.
El punto de aplicacin ser de preferencia el comienzo de la tubera.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfeccin ser de 40 a 50 ppm.
g = C xL
% Clo. X 10
De donde:
g = gramos de hipoclorito
C = p.p.m. o mgs por litro deseado
L = Litros de agua
El perodo de retencin ser por lo menos de 2 horas. Al final de la prueba el agua deber
tener un residuo de cloro de por lo menos 5 ppm.
En el perodo de clorinacin, todas las vlvulas nuevas y otros accesorios sern operados
repetidas veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solucin de
cloro.
Despus de la desinfeccin el agua con cloro ser totalmente expulsada antes de poner la
tubera en servicio.
La unidad de medida ser el metro lineal (m), de tubera de GRP PRFV (Polister
reforzado con Fibra de Vidrio) aproximado al decmetro, suministrada y colocada de
acuerdo con los planos, esta especificacin y la aceptacin del Supervisor.
La medida se har entre las caras exteriores de los extremos de la tubera o los cabezales,
segn el caso, a lo largo del eje longitudinal y siguiendo la pendiente de la tubera.
Las actividades que abarca esta partida comprende:
Suministro de Tubera de GRP PRFV (Polister reforzado con Fibra de Vidrio) que
cumpla con las Normas indicadas en la seccin 1.1.4 precedente.
Instalacin de la tubera
Excavacin de zanja
Encamado o Cama de apoyo
Relleno y compactacin de zanjas: Relleno Inicial y Relleno Final
No se medir, para efectos de pago, ninguna longitud de tubera colocada por fuera de los
lmites autorizados por el Supervisor.
El pago se efectuar al precio unitario del presupuesto contratado, el cual incluir la mano
de obra (incluido leyes sociales), materiales, herramientas y equipos necesarios para
realizar la excavacin, rellenos, suministro e instalacin de la Tubera de GRP PRFV
(Polister reforzado con Fibra de Vidrio), eliminacin de material sobrante de la
excavacin.
El pago est sujeto a la aprobacin del Ingeniero de cada uno de los trabajos y podr
hacerse de manera ponderada segn el peso de cada actividad conformante de la presente
especificacin.
El suministro de la tubera de GRP PRFV (Polister reforzado con Fibra de Vidrio), se pagar
puesto en obra, y previa presentacin de los certificados de calidad de la tubera efectuadas por el
fabricante.