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3 Capacidades, eficiencias y seleccin de

compresores.

El aire comprimido es, despus de la electricidad,la segunda fuente de energa utilizada en la


industria.

Capacidades de un compresor

CFM (Cubic Feet per Minute)

Indica cunto volumen de un gas, en pies cbicos, pasa a travs de un punto fijo en un minuto.

CFM en el sistema imperial,

l/min en el sistema SI.

El CFM

Nunca debe usarse para especificar un equipo ya que solo indica el volumen por tiempo, pero no
indica en qu condiciones.

Debe definirse an ms para tomar en cuenta la presin, temperatura y humedad relativa.

ISO 1217 (Displacement Compressor Performance Standards)

Condiciones ambientales de referencia estndar: 20C, 1 bar abs, 0% HR, enfriamiento aire / agua
20C y presin de trabajo en la salida 7 bar absoluta.

ICFM (Inlet CFM)

Flujo de aire en CFM en la entrada del compresor de aire.


ACFM (Actual CFM)

Flujo de aire en CFM en algn punto de referencia a las condiciones locales.

Esta es la tasa de flujo de volumen real en la tubera despus del compresor.

FAD (aire libre suministrado)

Cantidad real de aire comprimido convertido a las condiciones de entrada del compresor.

SCFM (Standard CFM)

Flujo en CFM medido en un punto de referencia, considerando condiciones de aire estndar 14.4
psia, 60F.

Capacidades de un compresor
Carwin 3.0 Software de Seleccin de Compresores

Factores que afectan la eficiencia de los sistemas de compresin

Inadecuada seleccin del tipo o tamao de compresor.

Seleccin deficiente del equipo auxiliar secadores, post-enfriadores, filtros.

Instalacin inadecuada de la red de conduccin y distribucin de aire.

La seleccin del compresor debe ser por la capacidad requerida de volumen y presin de aire y no
por la potencia del equipo (HP).

Ejemplo - Clasificacin de un compresor

Una clasificacin tpica de un compresor puede tener este aspecto:

Empricamente

1 HP ~ 4 CFM a 100 psi

Considerando que la capacidad de los compresores se expresa en funcin del volumen de aire
libre admitido, independientemente de la elavacin sobre el nivel del mar.
Se debe evaluar un factor de compensacin que permita calcular la capacidad de instalacin
requerida.

A mayor altura es menor la cantidad de aire comprimido producido, por lo que se requiere de
mayor capacidad que al nivel del mar para producir el mismo trabajo.

Factor de compensacin por altura*

Donde:

P4 y P4 presin absoluta de descarga del compresor al nivel del mar y a la altura considerada,
respectivamente. (Psia).

Pao y Paz presiones atmosfricas al nivel del mar y a la elevacin considerada, respectivamente,
(Psia).

P4g y P4g presiones relativas de descarga (gage) al nivel del mar y a la altura considerada,
Respectivamente (Psig).

V4 y V4 volmenes de aire comprimido al nivel del mar y a la altura considerada, respectivamente


(ft3/min).

Ejemplo:

Se requiere un gasto de 1000 CFM de aire libre a una presin de 100 Psia en un lugar localizado a
10000 pies de altura sobre el nivel del mar donde la presin a atmosfrica tiene un valor
de 10.17 Psia.

Calcule la capacidad del compresor que satisfaga estos requerimientos

Por lo tanto el volumen requerido a 10 000 pies de elevacin:

=1.39 X 1000 = 1390 CFM.


En conclusin; a nivel del mar se requiere un compresor con capacidad de 1000 CFM, mientras
que a 10 000 pies se requiere de un compresor de casi 1500 CFM.

Otros factores para la seleccin:

Costo de mantenimiento.

Calidad del aire.

Tipo de enfriamiento.

Presin requerida.

Preferencias del usuario.

Costo de energa.

Consideraciones

El compresor debe:

Soportar el trabajo y operar continuamente.

Ser de fcil manejo, compacto, de operacin simple.

Constituir un sistema completo, autocontenido.

Soportar las condiciones del ambiente en que ser utilizado.

Ser de simple mantenimiento, poder ser operado con la mnima capacitacin.

Tener costo inicial bajo sin sacrificar calidad.

Tener bajo costo de operacin.

Tener valor de reventa alto.

Estar apegado a normas de seguridad y ambientales.

Factores que afectan la eficiencia de los sistemas de compresin

Inadecuada seleccin del tipo o tamao de compresor.

Seleccin deficiente del equipo auxiliar secadores, post-enfriadores, filtros.

Instalacin inadecuada de la red de conduccin y distribucin de aire.

Costo de operacin de un compresor

C =PHP* 0.746* ckWh *haos /

donde
C = costos totales de energa por ao ( moneda real)

PHP = potencia del compresor (HP)

ckWh = coste por kWh (moneda real)

haos = horas de funcionamiento al ao (h)

= eficiencia del motor

Cuenta entre el 60-70% de los costos totales de explotacin

Seleccin de la potencia mnima del motor por instalar

Se debe conocer:

La capacidad del compresor, el cual debe cumplir todos los requerimientos

del sistema de aire comprimido,

La potencia aplicada en la flecha del compresor.

La altitud en la que se estar trabajando (en caso de motores de c.i.).

Las eficiencias del compresor y del motor mismo.

El fabricante proporciona el requerimiento de potencia aplicado en la fleha, para que pueda


producir su gasto de diseo.

La potencia del motor instalado debe ser de un 20 por ciento mayor que la mnima requerida.

Las eficiencias pueden obtenerse del fabricante o bien, podrn ser calculadas al medir su
produccin real.

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