UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE

BASADRE GROHMANN

FACULTAD DE INGENERA

ESCUELA PROFESIONAL DE
INGENERA DE MINAS

ROCAS ORNAMENTALES MRMOL

CURSO : Explotacin y Comercializacin de

Minerales No Metlicos

DOCENTE : Ing. Dante Morales Cabrera

AO : 5to A

PRESENTADO POR :

Torbisco Alvarez, Terry 2013-38976

Agreda Ramrez, Jos 2012-36986
Ordoez Velasquez , Khrystell 2012-37003
Mendieta Zeballos, Alvaro 2012-37000
Carrasco Llaique, ngel 2012-36968
Cohaila Gallegos, Deyvi 2012-36971

TACNA PER
2017
 ROCAS ORNAMENTALES

INTRODUCCIN

El mrmol es considerado una roca ornamental, estas rocas son aquellas que
luego de pasar por procesos de corte nos permiten tener un material apto para
obras monumentales, escultricas y adems luego de ser debidamente
elaborados nos brindan un material de enchape ya sea para interiores o
exteriores. Estos mrmoles estn presentes en una gran cantidad de acabados
de obras civiles, desde grandes pedestales, estatuas, columnas, lapidas, as
como productos que han sido elaborados y poseen un fino acabado, tales
como baldosas, planchas para exteriores, interiores, techados, etc. El Per
posee grandes depsitos de mrmol y travertino ubicados en su mayora en la
sierra central, el yacimiento que evaluaremos cuenta con recursos importantes
y excelente calidad que motivaron su anlisis. El presente estudio de
factibilidad detallar la geologa local, estructural y los ensayos realizados a las
muestras obtenidas del yacimiento de mrmol, pero no se detallar la ubicacin
exacta ni el nombre del Proyecto de exploracin.

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1.1. IDENTIFICACIN DE LA NECESIDAD DEL PROYECTO

En el Per la mayor parte de yacimientos de mrmol y travertino tienen reservas

relativamente pequeas y que por falta de inversin no exploran en toda su magnitud.

El Per cuenta con una superficie total de 1285,215 km2, alberga 3,970 concesiones
mineras No Metlicas con 1083,908 hectreas, de las cuales 594,700 hectreas (55
%) corresponden a mrmol y travertinos. Las concesiones mineras no metlicas estn
principalmente concentradas en Cerro de Pasco, Junn, Huancavelica, Ayacucho y
Huaraz, siendo la principal caracterstica de estas canteras su localizacin sobre los
3,500 m.s.n.m. Sobre formaciones montaosas muy grandes con potencial
extraordinario de gran calidad en dureza y brillo. Existen 6 o 7 plantas de grandes
dimensiones en el Per, de las cuales 3 grandes ubicadas en Lima, y 4 medianas en
Huancayo, Lima y Arequipa. El yacimiento en estudio cuenta con volmenes muy
grandes de mrmol en sus diferentes calidades, las cuales pueden ser exportables a
Estados Unidos o Europa.

En el Per la mayora de canteras solo venden la materia prima para obtener sus
ganancias, las cuales son marginales. La rentabilidad mxima se logra trasformando
esta materia prima en producto 14 terminado (baldosas y planchas pulidas o mate),
por esta razn el presente estudio analiza la viabilidad de instalar una planta de
procesamiento muy cerca de la zona de extraccin de mrmol. Por su ubicacin
estratgica dicha planta tendr doble funcin, la de abastecerse de materia prima del
yacimiento propio, pero tambin de abastecerse de materia prima de terceros, que
podrn ser comprados en la sierra central del Per.

Con esto est asegurado el aprovisionamiento de materia prima para la planta y

tambin estar a la vanguardia de la demanda mundial en todo tipo de piedra
ornamental (mrmol, travertino, alabastros, etc.).

1.2. OBJETIVOS Y PREGUNTAS DE LA INVESTIGACIN

1.2.1. Objetivo general:

La investigacin tiene por objetivo principal analizar la viabilidad tcnica

econmica de explotar, transformar y comercializar mrmol en un yacimiento
minero no metlico, ubicado en la sierra central del Per, con la finalidad de
generar rentabilidad a mediano y largo plazo para la empresa.

1.2.2. Objetivos especficos:

Proponer estrategias y un plan de accin para la identificacin y apertura de

nuevos mercados para el del sector no metlico.
Proponer una herramienta de apoyo para la puesta en marcha de cualquier
proyecto de explotacin de mrmol o su posterior comercializacin.
Impulsar el desarrollo de medianos y grandes productores de mrmol en el Per,
buscando su tecnificacin.
Buscar que el gobierno central genere leyes especficas al sector de la piedra
natural en el Per, como sucede en pases industrializados en este tema como
Italia, Espaa, Turqua, Mxico, Brasil, etc

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El mrmol es una roca metamrfica de carbonato compuesta en forma dominante de

calcita o dolomita o ambos, con impurezas tales como cuarzo, grafito, tremolita,
wollastonita y otros minerales de silicatos. Los mrmoles se producen por
recristalizacin de calizas y dolomitas sedimentarias a temperaturas y presiones
elevadas, es decir han sufrido metamorfismo originndose un alto grado de
cristalizacin apreciable a simple vista.

COMPOSICIN MINERALGICA

El componente bsico del mrmol es el carbonato clcico, cuyo contenido supera el

90%, los dems componentes son considerados impurezas y son las que nos otorgan
gran variedad de colores a los mrmoles y definen sus caractersticas fsicas.

Cuando la calcita o dolomita representa el 99% de la roca, se denomina mrmol

blanco; si las impurezas (silicatos de Ca, Mg) se concentran en planos de
sedimentacin, resultan los mrmoles veteados. Los colores predominantes de los
mrmoles son: blanco, crema, amarillo, verde, gris, rojizo, rosado, negro y matizado,
siendo este ltimo el ms comn. Tras un proceso de pulido por abrasin el mrmol
alcanza un gran brillo natural, es decir sinceras ni componentes qumicos

CARACTERSTICAS PETROGRFICAS

Los mrmoles de calcita estn formados por un conjunto de grnulos y laminillas

macladas de calcita. Los de color lanco deben su resplandor a la luz que penetra hasta
dos o tres centmetros de profundidad y se refleja sobre las facetas de las maclas y
granos de calcita. Los mrmoles dolomticos presentan granos de mayor tamao, pero
carecen de las laminillas macladas.

TIPOS

Mrmoles blancos
Carecen prcticamente de pigmentacin y son considerados mrmoles puros, a
continuacin, se indican algunas variedades de mrmol blanco:
Blanco brillante: Desde blanco nveo a normal, con dominio casi exclusivo de calcita
y/o dolomita, constituyendo un agregado granoblstico fino-mediano y holocristalino
muy compacto.
Blanco punilla: Mrmoles blancos ligeramente grisceos y con difusos bandeados
oscuros, grano grueso y compacto, presentan minerales como wollastonita o
accesorios magnesianos.
Blanco serrano: Est compuesto por dolomita o calcita de aspecto similar al blanco
punilla, pero con bandeado ms decorativo en nube gris clara y de grano grueso a
fino.
Blanco achiras: Est compuesto por dolomita o calcita con pigmentaciones grisceas
claras o cremosas. Los minerales que le dan esta pigmentacin es el dixido o la
actinolita.
Blanco candelaria: Presenta suaves bandeados ligeramente azulados, en un
agregado granoblstico mediano y compacto.

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Blanco marfilia: Caracterizado por un ligero tono amarillento de un agregado

granoblstico mediano o grueso y compacto.
Blanco mar: compuesta por dolomita o calcita en bandas subparalelas y nubes
heterogneas amarillo verdosas en un
agregado granoblstico fino a medianamente esptico,
holocristalino y muy compacto.

Mrmoles grises
Gris nube: De masa gris cristal o perla con nube y bandeado no paralelos, de
tonalidad ms oscura, en un agregado
granoblstico mediano a grueso holocristalino, compacto.
Gris punilla: De masa gris azulada, difusa, muy homognea y de grano grueso a
mediano.
Gris iguaz: Compuesta por dolomtica calctica de masa blanquecina griscea con
bandeados oscuros decorativos,
granos medianos y muy compactos.
Gris candelaria: Mrmol de masa gris verdosa y en agregado granoblstico fino y
compacto.
Gris platino: De masa gris oscura acerada y homognea en agregado
granoblstico criptocristalino, muy compacto o
concoideo.

Mrmol amarillo
La arcilla es uno de los materiales que se encuentra frecuentemente contaminando al
mrmol, llegando algunas veces hasta el 10% de contenido de arcilla.

Mrmoles rojos
Debe su coloracin a la presencia de xidos de hierro (hematinas) y segn su grado
de dispersin el mrmol pasa de color rosa plido al rojo ms intenso.

Mrmoles negros
Estn contaminados por materias de naturaleza carbonosa, variando su coloracin de
gris al negro absoluto.

Mrmoles verdes
Su coloracin se debe principalmente a la serpentina, clorita, micas y xidos ferrosos.
Algunas variedades de mrmoles verdes son:
Verde cipolino: Presenta sobre un fondo blanquecino y sacaroideo una serie de
vetas o bandas dispuestas en zonas paralelas generalmente de color verde, cuya
tonalidad se debe a la clorita o micas.
Verde dore: De masa blanquecina a tenuemente verdosa, con bandas paralelas y
nubes amarillentas verdosas diseminadas en un agregado granoblstico fino-
mediano, a veces sacaroideo compacto.
Verde nilo: De masa verdosa homognea con finos bandeados verdes paralelos en
un agregado granoblstico fino-mediano.
Verde limn: De masa blanca con nubes homogneas amarillo verdosas, en un
agregado granoblstico fino a criptocristalino muy compacto a concoideo.

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Usos
Baldosas y adoquines (pisos, zcalos, escaleras, columnas). Revestimientos
(planchas para enchapados).
Arte industrial artesanal (objetos y artculos varios).
Arte funerario (lpidas, mausoleos).
Arte decorativo ornamental.

2. UBICACIN Y ACCESIBILIDAD

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3. GEOLOGA

3.1. GEOLOGIA LOCAL-REGIONAL

En el sentido geolgico y petrogrfico se denomina mrmol a la roca caliza que ha

sufrido transformacin a consecuencia de altas temperaturas y presiones; es decir han
sufrido metamorfismo originndose un alto grado de cristalizacin apreciable a simple
vista. El mrmol consta en forma predominante de calcita o de calcita y dolomita. La
presencia de tremolita, forsterita, dipsida y wollastonita, indican la temperatura que
tuvo la caliza para su transformacin al mrmol. Los mrmoles de calcita estn
formados por un conjunto de grnulos y laminillas macladas de calcita. Los de color
blanco deben su resplandor, a la luz que penetra hasta dos o tres centmetros de
profundidad y se refleja sobre las facetas de las maclas y granos de calcita. Los
mrmoles dolomticos presentan granos de mayor tamao, pero carecen de las
laminillas macladas.

3.2. GEOLOGA ESTRUCTURAL

Regionalmente se encuentra en una zona de acortamiento relacionado a la

epirognesis del sistema dando lugar a la formacin de fallas del sistema longitudinal y
transversal; el emplazamiento de los intrusivos en forma de stocks, diques, sills, sigue
la orientacin Noroeste-Sureste.

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4. ANLISIS DE MERCADO

Dentro del sub sector minero no metlico se determina la importancia de la industria

del mrmol travertino principalmente debido a que el Per posee grandes reservas de
esta extraordinaria piedra ornamental que es ahora el principal producto minero no
metlico exportado. Este producto no tradicional se puede extraer en la serrana
peruana encima de los 3500 msnm, por lo que Sierra Exportadora cumple un papel
crucial en otorgar el apoyo necesario. Un ejemplo tangible o intento de apoyo a la
industria del mrmol fue la creacin de CEMACAN (2008) como centro promotor del
mrmol y canteras del Per, que rene a las principales empresas exportadoras de
mrmol y travertino.

Lamentablemente an falta lograr un mayor apoyo al sector de parte del gobierno

central, sin olvidarnos que el Per continuar su crecimiento sostenido si fortalecemos
los productos no tradicionales como el mrmol. 28 Los mrmoles peruanos poseen
vistosos colores, desde blancos (tipo Carrara en Cerro de Pasco), marrones (tipo
Botticino en Yanahuanca, Cerro de Pasco), rojos (tipo Rosa Verona en Ancn Lima),
negros (tipo Santa Ana en Lurn Lima), etc. El mrmol en general ha sido usado en el
arte de la escultura, arte funerario, revestimiento de edificaciones.

El principal mercado objetivo es el Norteamericano, cuya demanda anual de productos

terminados en piedra natural es de 50000,000 m2, lo que representa
aproximadamente US$ 2,000000,000. A pesar de la burbuja inmobiliaria ocurrida aos
anteriores, EEUU viene creciendo con mucha fuerza en el sector construccin y como
pas han proyectado un crecimiento del PBI del 2 % anual. Por otro lado, existe el
crecimiento constante de otros mercados, tales como China, Corea del Sur, Taiwn,
Rusia, incrementan la demanda global de piedra natural.

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ENSAYOS EN EL LABORATORIO DE MCANICA DE ROCAS:

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EXTRACCIN DE MRMOL

La planificacin y la programacin, como instrumento de previsin y organizacin de la

gestin de las actividades extractivas (industria del mrmol), aparecen en la industria
del sector de rocas ornamentales solo en los ltimos aos, y en algunos aspectos de
una manera marginal. Por un lado, es innegable el carcter artesanal, e incluso
familiar, de las empresas del sector, si bien no se debe olvidar su importancia
internacional, que permite conferirles el ttulo de industrias. Por otro lado, la comunidad
cientfica ha olvidado durante mucho tiempo este sector, primando el concepto clsico
de minera, de manera que no se han suministrado los conocimientos ni los
instrumentos de evaluacin cientfica y proyectual referidos a las materias especficas
del sector. Que todava el elemento ms importante, es decir, la dificultad que supone
la interpretacin de los fenmenos naturales y en consecuencia la planificacin y
gestin de la explotacin de los yacimientos, cuyo profundo conocimiento requiere
trabajos y costos sostenibles solo en el momento de la explotacin, y esto a pesar 34
de los notables progresos en las tcnicas de exploracin e investigacin de
yacimientos y de la ingeniera minera.

DIMENSIONAMIENTO DE LAS EXPLOTACIONES

El dimensionamiento de una cantera responde a dos requisitos esenciales: a) contener
los volmenes de roca necesarios para el periodo de produccin deseado; b) tener
espacios y longitudes de frente en cantidad tal como para garantizar una determinada
productividad. La explotacin de una cantera puede ser descrita mediante la repeticin
peridica del ciclo elemental de produccin, que es el conjunto de actividades que
ejecutadas sobre un determinado volumen de roca in situ lleva a la produccin de
bloques

TCNICAS DE ARRANQUE MECNICO

La seleccin de los equipos de arranque se lleva a cabo considerando, en primer
lugar, diferentes factores intrnsecos de la roca, como resistencia a comprensin,
dureza, tenacidad, porosidad, abrasividad, etc. Que determinan los rendimientos de
corte. La abrasividad es uno de los factores ms importantes, pues es uno de los que
marca en muchas tcnicas el costo final de la unidad de superficie cortada. Por otro
lado, se deben tener en cuenta los ritmos de produccin y el grado de mecanizacin

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de las labores que se desea alcanzar. Las diferentes tcnicas de arranque en rocas
ornamentales raramente se emplean de manera individualizada dentro de una
explotacin, siendo habitual que coexistan al menos dos. En el grupo de rocas
carbonatadas (mrmoles y caliza) en las primeras etapas del ciclo de explotacin se
utilizan fundamentalmente herramientas diamantadas (hilo diamantada, rozadoras o
discos diamantados), sustituyendo a las hasta hace poco tradicionales de hilo
helicoidal y corte con explosivo.

En las rocas silceas (granitos y otras rocas eruptivas y areniscas cuarciticas) las
tcnicas ms ampliamente utilizadas en los cortes primarios eran la perforacin y
voladura y la lanza trmica, aunque estn siendo sustituidas cada vez ms por el hilo
diamantado. Para la divisin de grandes bloques secundarios y el escuadrado de los
bloques comerciales se utilizan en ambos subsectores la perforacin y las cuas
manuales o hidrulicas, debido a su efectividad en el corte de pequeas superficie

Equipos de corte con hilo diamantado

Esta tcnica de corte con hilo (cable) fue desarrollada en Italia a principios del siglo
pasado, y supuso, en su momento, un espectacular avance en el arranque de rocas
ornamentales. El proceso consiste en mover con un sistema de poleas motrices y
conductoras, y a una cierta velocidad, un hilo de acero, que acta como vehculo de
arrastre de la arena abrasiva y del agua refrigerante, en contacto con la roca que se
desea cortar.

Los equipos elctricos automticos, estn constituidos por un bastidor que soporta
tanto el grupo motriz principal como el auxiliar para el desplazamiento a lo largo del
carril. Este ltimo movimiento se efecta mediante un sistema de polea cremallera
que permite incluso trabajar en bancos inclinados. El pin es accionado por un
pequeo motor elctrico de velocidad variable (de corriente continua o alterna, segn
el fabricante), cuya velocidad de rotacin se puede controlar manual o
automticamente en funcin de las exigencias de corte.

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Hilo diamantado:

Esta formado por un cable trenzado de hilos de acero, de 5 mm de dimetro, sobre el

cual estn insertados varios anillos diamantados, denominados perlinas, con un
dimetro de 10 o 11 mm. Existen dos tipos de perlinas: La velocidad de corte de los
hilos con perlinas electrolticas puede ser en un principio superior a la que se consigue
con los hilos de concrecin, pero disminuye paulatinamente con el uso llegando a ser
inferior a la de estos. Por el contrario, la velocidad de los hilos de concrecin se
mantiene prcticamente constante durante toda la vida til, que suele ser el doble que
la de los otros hilos. Los costos mas significativos corresponden al hilo diamantado,
que suele representar mas del 60 % del costo total.

Rozadoras de brazo:

Consiste en un brazo accionado, mvil y orientable por el que se desplaza una cadena
provista de elementos de corte y desgaste de carburo de tungsteno (picas). Es
necesario disponer de alturas de banco limitadas por el alcance del brazo. Como
ventaja permite obtener bloques finales directamente.

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Equipos de chorro de agua

El corte por chorro de agua es un proceso de ndole mecnica, mediante el cual se

consigue cortar cualquier material, haciendo impactar sobre ste un chorro de agua a
gran velocidad que produce el acabado deseado. El dispositivo consiste en un chorro
de agua a presin, cuyo dimetro de la boquilla oscila entre 0,08 mm a 0,45 mm de
dimetro, por el cual, sale una mezcla de agua y abrasivo lanzado a una presin muy
elevada, capaz de cortar cualquier tipo de material. Uno de los elementos ms
importantes es la boquilla por la que sale el chorro, de ella depende la cohesin del
chorro que condiciona en gran medida la viabilidad tcnica de la aplicacin, pues si el
chorro es cnico se pierde poder de corte, precisin, calidad y las caractersticas de
corte en seco.

Cuas manuales e hidrulicas

El empleo de cuas insertadas en barrenos alineados es una de las tcnicas de corte

de la roca ms clsica, pues ya se empleaba en la antigua Grecia. La puesta de
tensin de las cuas se consigue golpeando repetidamente por medio de un martillo o
mazo de unos 4 o 5 kg de peso. Tambin tenemos las cuas hidrulicas, que se
utilizan en otros campos como es el de demolicin, y cuyo principio de funcionamiento
es muy sencillo. Bsicamente estn constituidas por una bomba hidrulica de alta
presin y por varios cilindros hidrulicos, cada uno unido a la bomba a travs de
mangueras flexibles reforzadas. La bomba es accionada por un motor diesel, elctrico
o neumtico.

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TCNICAS DE ARRANQUE CON PERFORACIN Y VOLADURA

Se basa en la extraccin inicial de grandes bloques paraleppedos de roca, sin afectar

al propio material que los constituye y a los macizos circundantes, y la posterior
subdivisin de estos hasta llegar a los bloques comerciales. Esta tcnica tambin es
conocida como el mtodo Finlands, se trata de realizar voladura de contorno y no las
convencionales.

Etapas en la secuencia de extraccin

En el desarrollo de las operaciones es habitual seguir un ciclo de explotacin o una

secuencia de extraccin, la cual se puede esquematizar de la siguiente manera

ETAPA I

Se genera el desprendimiento de un gran macizo de roca, con dimensiones

considerables, utilizando tcnicas de voladura controlada. Se han de tener especial
cuidado a la hora de elegir la direccin de los cortes, el dimetro de los taladros, la
longitud y el espaciamiento. El paralelismo de los taladros es fundamental en la
obtencin de caras lo menos rugosas y deterioradas.

ETAPA II

Para esta etapa tambin se utilizan las mismas tcnicas que en la anterior, aunque
luego de esta etapa el manipuleo de los bancos de roca debe de ser ms acorde a las
capacidades de los equipos de acarreo. Se hace muy evidente la separacin de los
bolones en grandes planchas sub-horizontales realizando levantes, para luego
volcarlos en un canchn que permita acomodarlos y as subdividirlo en tamaos
pequeos o comerciales.

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ETAPA III

Se recuadran todos los grandes bancos que se generaron en la etapa anterior, aqu
durante la perforacin en lnea de taladros paralelos se debe de tener mucho cuidado
en la desviacin del paralelismo.

La profundidad de los taladros para la separacin de las caras de los bloques estar
en funcin del tipo de roca y la altura de los bloques requeridos, dado que no todos los
taladros deben de perforarse pasantes, pues algunos travertinos por ejemplo, poseen
la propiedad de no desviarse en sus cortes cuando se le perfora y corta a una altura
de 3/4 a 2/3 de la altura del bloque, consiguindose con esto ahorros en los costos
directos de produccin de los bloques finales; lo cual no es el caso de los mrmoles y
los granitos que si requieren de la perforacin de taladros pasantes, o sea taladros
empiezan y terminan de cara a cara respectivamente

TCNICAS DE CORTE

La operacin de corte y separacin de caras en bloques de roca ornamental, en

cualquiera de sus secuencias cuenta en la actualidad con una amplia gama de
equipos y maquinarias que individualmente o conjugado en sistemas mixtos de
extraccin, son parte fundamental de la operacin. Si bien la tendencia en operaciones

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 ROCAS ORNAMENTALES

altamente mecanizados es que las grandes bancadas sean separadas con tcnicas de
corte con hilo diamantado o rozadoras, pero en la subdivisin de los bloques
comerciales, secundarios o menores son utilizadas las tcnicas de corte con
expansores manuales, debido a su efectividad a la hora de cortar superficies
pequeas

Taladros paralelos

Durante el escuadrado o recuadre de bloques de volmenes menores a 10 m3, se

hace inherente el uso de perforacin neumtica o hidrulica, guardando un
espaciamiento y paralelismo tal, que asegure el corte lo ms homogneamente
posible. Los fallos o defectos que se puedan presentar para cada tipo de roca,
formacin, grado o dificultad para la perforacin convencional. Tambin el corte se ve
favorecido en superficies pequeas, superficies de corte sub-horizontales y caras
libres adyacentes a la superficie de corte de modo que la misma no se encuentre
confinada en reas aisladas. Una vez trazado con escuadra la lnea a perforar se
marca con una punta y comba pequea la ubicacin de los taladros a modo de hacer
patillas con un espaciamiento de 130 mm.

El dimetro de los taladros vara de acuerdo a la superficie a cortar, sin embargo estos
varan desde 30 a 40 mm. p ara realizar el corte vertical, aunque para levantes o
cortes sub-horizontales pude superar esa cifra llegando incluso entre 60 - 80 mm.
Elementos de corte Las cuas manuales tambin denominados expansores estn
constituidos por dos elementos bsicos: Las lengetas metlicas que se colocan en el
taladro en seccin longitudinal y en ngulo para transmitir la tensin de esfuerzo en las
paredes del taladro y el macho con forma de cincel alargado que es introducido entre
las dos lengetas; la tensin sobre las paredes de los taladros se logra golpeando
repetidamente el macho o larguero (tirafondo: para superficies amplias) con una
comba de 5 6 Kg. de peso

CRITERIOS DE FRACTURAMIENTO DE LAS ROCAS

Toda roca in situ presenta sistemas de fracturamiento ya sea por efectos tectnicos o
por lo fenmenos de contraccin trmica durante el enfriamiento de las rocas gneas y
del flujo de las rocas sedimentarias. Entre otras causas del fracturamiento de las rocas
son los efectos de las voladuras que ocasionan un fracturamiento, daando la roca en
todo el entorno de la carga explosiva. No obstante, ciertas fracturas o familias de
fracturas siempre tienden a orientarse en ciertas direcciones, lo cual es muy favorable
cuando se trata de las rocas ornamentales (la blocometra).

Cuando se disparan simultneamente dos taladros adyacentes, se genera un campo

de tensiones como consecuencia de las ondas de choque y cuando estos campos de
tensiones, no superan a la resistencia a la comprensin de la roca, en el instante en
que colisionan las ondas de choque, en el punto medio aparecen unos esfuerzos de
traccin complementarios y perpendiculares al eje axial que tendern a causar un
agrietamiento preferencial en el plano situado entre dichos taladros, por lo que la
presin mxima desarrollada en esta regin entre taladros ser:

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 ROCAS ORNAMENTALES

Equipos de perforacin para extraccin de bloques

Se usan perforadoras manuales con rieles para aumentar la velocidad de ejecucin de

los taladros, como por ejemplo la maquina modelo Spherical:

Tipos de explosivos y preparacin de carga

La presin de barrenos generada por una carga de explosivo acoplada al taladro se

puede estimar con:

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 ROCAS ORNAMENTALES

PLANIFICACIN DE MINADO

La planificacin productiva puede considerarse a largo o a corto plazo. En el primer

caso el objeto puede ser incluso el yacimiento entero, y por lo tanto se toma en
consideracin un horizonte temporal de produccin desde un ao hasta una decena de
aos. En el segundo caso, el objeto puede ser una porcin limitada del yacimiento, y
por lo tanto se considerar un periodo que abarca desde meses hasta un ao.
Datos principales y bsicos para la planificacin son:
Topografa del rea
Forma y dimensiones del yacimiento y aperturas
Estado de fracturacin
Calidades
Plan de produccin
Contexto geogrfico y ambiental

Planificacin a mediano largo plazo:

Se debe tener en cuenta los siguientes puntos para su evolucin en el tiempo:

Frentes de explotacin
Secuencia de explotacin de los frentes
Definicin y jerarquas de los grandes volmenes
Direcciones de avance del frente
Infraestructuras (carreteras principales, secundarias y accesos)
reas de servicios
Zona de desmonte
Restauracin y proteccin ambiental.

Criterios principales:

Garantizar en cada instante la amplitud del frente, adecuada a la capacidad

productiva del proyecto.
Garantizar el acceso funcional a la cantera

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 ROCAS ORNAMENTALES

Garantizar durante todo el proyecto una determina constancia de las distancias de

transporte, al menos por reas.
Limitar la visibilidad de la cantera en las reas frgiles del terreno
Limitar los impactos en el terreno
Garantizar la posibilidad de ejecucin de la restauracin de los terrenos
Garantizar la racionalidad de los servicios como: energa elctrica,
aprovisionamiento de los materiales, etc.

Planificacin a corto plazo:

El rendimiento total de explotacin, es decir, la relacin entre el volumen del producto

til y el volumen total explotado, se puede expresar como una sumatoria de los
rendimientos parciales de cada categora comercial de bloques, clasificados tanto por
dimensiones y formas (tipo de mquina de extraccin, mal dimensionamiento) como
por categoras de eleccin esttica

Recursos necesarios

Los equipos necesarios para una produccin aproximada de 3000 m3/mes, son los
mismos equipos si aumentramos la produccin a 5000 m3/mes, con la salvedad que
los materiales consumibles aumentarn (hilo diamantado, combustible, accesorios,
aceites, grasas, etc.). Lo nico que se ajustara para el aumento de la produccin,
sera aumentar la velocidad de corte (en las poleas) en las mquinas de corte de
bloques.

Mtodos de explotacin

El mtodo de explotacin de la cantera es superficial, tajo a cielo y sistema de bancos

en media ladera, dependiendo bsicamente de las caractersticas 76 del yacimiento. El
sistema a emplear es de corte y desprendimiento por bloques o cubos.

Como se vio en el captulo anterior, existen dos formas de extraer los bloques de
mrmol: el mtodo convencional (arranque con perforacin y voladura) y el
mecanizado (arranque mecnico). En el Proyecto NM utilizaremos un mix de ambos
por la geomorfologa que presenta.

La tcnica convencional se usar para iniciar el desbroce por zonas dada las fuertes
pendientes del cerro, dando paso a plataformas ms amplias donde podrn ser
instalados los equipos de corte con hilo diamantado o rozadoras.

El corte de los superbloques y bloques consiste en hacer varias perforaciones

verticales con una profundidad de 15 m. y perforaciones horizontales con una
profundidad de dimetro de 7.5 m. Una vez cortado el bloque grande, por todos sus
lados, se separa la gran masa de travertino abrindolo con gatas hidrulicas y cuas

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 ROCAS ORNAMENTALES

TCNICA DE EXPLOTACIN

DESBROCE DE MATERIAL EXCEDENTE O MATERIAL ORGNICO.

a) Corte mecnico.
Perforacin ms explosivos (Para desmontes. NO aconsejable para mrmol, solo
en operaciones complementarias)

b) Corte con hilo helicoidal (Totalmente en desuso)

Esta ltima parte de escuadrado de bloques tambin se puede realizar con

mquinas de hilo diamantado para darle mayor velocidad de corte.

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 ROCAS ORNAMENTALES

Segn las normas internacionales AFNOR, ASTM, UNI y UNE, las medidas de los
bloques comerciales son:

Figura 17. Esquema del mtodo de explotacin de bloques de mrmol

Las operaciones para la extraccin de los bloques se pueden idealmente dividir en tres
fases. Esta secuencia operativa permite una mejor eficiencia de los trabajos de corte y
encuadrado de los bloques, reduciendo tambin en lo posible la apertura de
superficies de corte respecto al volumen producido.

Estas tres fases son, la describimos en la secuencia de minado:

Fase I: Corte del superbloque del yacimiento (corte primario).

Fase II: Divisin del superbloque en porciones (corte secundario).

Fase III: Corte y encuadre de los bloques ms pequeos (encuadre).

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CLCULO DEL COSTO DE OPERACIN:

Los equipos considerados son de las siguientes marcas y se consideran datos

tcnicos promedios (rendimientos) de otras canteras de mrmol en el Per:

Perforadora de 3.7 pulg de dimetro, modelo Driller de la marca Marini

QuarriesGroup SRL.
La mquina de corte que se considera para el presente clculo es el modelo MA-
FIL, de la marca Marini QuarriesGroup SRL.

VALORIZACIN COMERCIAL DE MATERIA PRIMA:

En caso la empresa opte por dedicarse exclusivamente a ser extractor de materia

prima, podr optar por vender su producto al mercado nacional. El destino final de los
bloques sern las siguientes empresas estratgicamente seleccionadas por su
presencia en el exterior y por su capacidad productiva:

1. Marmolera Gallos S.A. (planta Lurn)

2. Compaa Nacional de Mrmoles (planta Callao)
3. Mrmoles y Granitos S.A. (planta Callao)

Esta comercializacin es la menos recomendada por ser un negocio marginal, salvo

los intereses de la empresa sean otros, como aplicar un criterio de responsabilidad
social o filantropa empresarial.

Se recomienda las siguientes alternativas, que son materia del presente estudio:

1. Venta al exterior en Bruto (sin planta de transformacin).

2. Venta al exterior procesado en baldosas o planchas (con planta de transformacin).

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PROCESO DE INDUSTRIALIZACIN Y COMERCIALIZACIN

Los bloques obtenidos del proyecto vendran a ser la materia prima principal para la
planta de transformacin de piedra natural. El precio de venta de la materia prima es
bajo comprndolo con el margen de utilidad que se obtiene de fabricar baldosas de
mrmol, se le otorga valor a la cadena de produccin.

La extraccin de bloques de mrmol con poco uso de explosivos (desbroce para

plataformas), utilizando equipos elctricos para la explotacin, optimizar el control de
la seguridad y el medio ambiente de los pueblos.

Una ventaja competitiva, que genera una diferenciacin frente a sus posibles
competidores en el sector del mrmol, ser la ubicacin y el abastecimiento de materia
prima. Las baldosas de mrmol 86 como producto final deben ser transportadas
directamente para su almacenamiento y exportacin. Con esto se genera un ahorro
significativo en cuanto a los fletes, porque el producto que transportarn los trilers
sern productos terminados y no materia prima.

1. UBICACIN Y TAMAO DE PLANTA

1.1. Macro localizacin

Para definir la localizacin de la planta se realiza un anlisis considerando los

siguientes factores de localizacin.

Proximidad a materia prima

Cercana al puerto
Servicio de transporte (producto final)
Servicio de transporte (materia prima)
Disponibilidad de mano de obra
Terrenos
Eliminacin de desechos
Condiciones de vida
Abastecimiento de energa
Abastecimiento de agua
Servicio de construccin, montaje y mantenimiento
Clima
Reglamentaciones fiscales y legales

1.2. Superficie

rea total de terreno

rea de produccin
rea de almacenamiento de bloques de producto terminado
Oficinas administrativas
Costo del terreno

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2. INGENIERA DE LA INDUSTRALIZACIN

2.1. Proceso de fabricacin

Los bloques son trasladados desde el almacn mediante gra puente, y

posteriormente son depositados sobre el carro porta bloques, fijndose
firmemente sobre su base.

El bloque es llevado por el carro sobre rieles posicionndose debajo de la

maquina corta-bloques. Esta mquina es la que genera la provisin de material
a procesar para el resto de la lnea por lo que es el limitante de la capacidad
productiva (cuello de botella). El corte-bloque entonces acta retirando y
recuadrando la primera cama de trabajo, cuya profundidad de corte ser igual a
la altura de baldosa que se requiere obtener. Mediante pasadas sucesivas de
uno o varios discos diamantados, va cortando el bloque obtenindose tiras
(placas o filagnas) de espesor aproximado al doble de la baldosa final y de
longitud igual al mximo posible que se puede obtener.

Posteriormente las filagnas son recuadradas en sus extremos mediante una

maquina descabezadora monodisco, de esta forma se logra retirar las
imperfecciones fruto del corte del bloque en cantera.

La filagna descabezada pasa a una mquina desdobladora, cuya funcin es

cortarla longitudinalmente en dos, logrando as duplicar la provisin de
filagnas al resto de la lnea de produccin. El espesor obtenido ahora es casi
el final del producto terminado.

La filagna es llevada a la maquina calibradora que rectificar la superficie y

obtendr el espesor nominal final, dejndola adems alisada para poder
recibir la capa de resina de polister.

Posteriormente se seca las filagnas y se le aplican manualmente una capa

de polister para sellar la superficie y as obtener un producto de mayor
aceptacin en el mercado objetivo.

Esta filagna luego es abrillantada y cortada a medias finales de baldosa.

Finalmente las baldosas son secadas mediante sopladores y un tnel de
calor, de esta manera las baldosas se encuentran listas para el embalaje.

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2.2. Diagrama de proceso

Figura 18. Diagrama del proceso de trasformacin

Capacidad sugerida:

La lnea de corte nos debe permitir producir por lo menos 380 m2 por turno de 8
horas de produccin, lo que hace que la capacidad mxima de la planta sea de
aproximadamente de 1000 m2 diarios.

2.3. Diagrama de Operaciones y Proceso (DOP)

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Ejemplo:

Figura 19. Diagrama de Operaciones y Procesos.

2.4. Composicin de la lnea de produccin

2 cortabloques a 4 columnas, disco mximo de corte 1600 mm. Potencia

aproximada mandrino principal 132 kw.
3 gras a columna para la descarga de las filagnas. Capacidad 500
kg. Alcance mximo del brazo 5 m incluye pinzas.
Descabezadora semiautomtica monodisco 600 mm.
Desdobladora de filagna mxima de 630 mm y espesor mximo de 70 mm.
Calibradora / pulidora automtica a puente fijo de 3 + 3 motores. Capacidad
mxima de filagna 600 mm de ancho.

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Horno elctrico para el secado de la filagna. Para entrada del resinado.

Capacidad de filagna mxima 610 x 3500 mm.
Mesa transportadora de 18 m para la aplicacin de resina poliester.
Horno de catlisis para el curado de la resina. Capacidad de filagna mxima
610 x 3500 mm.
Lustradora de filagna de 12 motores. Capacidad de filagna 600 mm.
Refiladora longitudinal 610 mm.
Descabezadora semiautomtica multidisco. Para la elaboracin de baldosa.
Ancho de trabajo 61 cm.
Calibradora biceladora de baldosas, 4 lados. Ancho mximo 65 cm.
Lnea de terminado con sopladores
Lnea de empaque e inspeccin.

2.5. Materia primas e insumo

La materia prima son bloques de mrmol o travertino en bruto.

La materia prima se proveer de la cantera propia y en el corto
plazo de canteras de terceros.
El rendimiento de cada bloque esta alrededor del 35 %.

2.6. Servicios auxiliares necesarios

Capacidad instalada de energa elctrica, 1.2 MVA, cliente libre a 22.9/0.44 kv.
Grupo electrgeno de 200 kw
Agua 1500 lt/min, planta de tratamiento.
Compresor de 600 lt/min de aire.

3. PROYECCIONES FINANCIERAS

3.1. Costo de produccin:

Consideramos el costo de produccin del proyecto y el costo de materia de

terceros. Para el clculo financiero consideraremos un costo promedio de
materia prima. Adems, se estima gastos de insumos como herramientas
de corte y resina en alrededor de 3.0 US$/m2 de baldosas.

3.2. Estimado de inversin:

Consideramos los siguientes rubros para el estimado de inversin.

TEM RUBRO
Inversin tangible:
1 Equipos directos
Instalacin de los equipos
2
directos
3 Equipos indirectos

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Instrumentacin y control
4
instalados
5 Tuberas instaladas
6 Servicios elctricos instalados
7 Edificios (incluye servicios)
8 Terreno
9 Mejores del terreno
10 Mobiliario y otros
Inversin intangible:
1 Ingeniera y supervisin
2 Interese preoperativos
3 Costos de contratistas
4 Contingencias
Capital de trabajo
1 Caja y bancos
Inventarios, materias primas e
2
insumos
3 Cuentas por pagar

4. INSTALACIN Y OPERACIN DEL PROYECTO

Los indicadores demuestran que la inversin resulta atractiva cuando la tasa

interna de retorno es mayor al costo de oportunidad del capital.
El constante crecimiento del tamao del mercado internacional, justifican
posteriores estudios de ampliaciones de la capacidad productiva de la planta
de transformacin.
Es imprescindible la constante capacitacin de la mano de obra para el mejor
aprovechamiento de los recursos naturales.
Las reservas probadas de sedimentos calcreos en la sierra central andina
garantizan la provisin constante de materia prima.

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CONCLUSIONES

1. El presente informe sirve a otros como referencia bibliogrfica para obtener

informacin acerca de las industrias de explotacin de mrmol, puesto que las
canteras son celosas de su informacin.

2. La explotacin debe ser racional porque estos yacimientos de mrmol no son

renovables y un da van agotar estos recursos, privilegio que no contaran las
nuevas generaciones para su hbitat.

3. La explotacin del mrmol es de manera emprica rutinaria sin previas

capacitaciones acerca de su manejo adecuado y uso correcto de los equipos y
maquinarias de explotacin arriesgando as la vida de los trabajadores,
exponindose a los peligros.

RECOMENDACIONES

1. Utilizar Equipos de Proteccin Personal para evitar enfermedades pulmonares

porque estas rocas contienen cuarzo que al inhalar a travs de los orificios
nasales penetran a los pulmones llegando cortar el circuito sanguneo de los
pulmones producto de estas arrojan sangre y con el correr del tiempo obtienen
la enfermedad de silicosis y si no es tratada a tiempo puede ocasionar la
muerte.

2. Buscar nuevos mercados para su comercializacin de estos bloques

promoviendo spots publicitarios y otorgarle un valor agregado en sus
presentaciones.

3. Industrializar para la obtencin de ladrillos, esculturas y otros productos e

incentivar para el uso, con la participacin del Ministerio e Energa y Minas
impulsando la importancia de estas rocas no metlicas.

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REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

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Fueyo editores.

Lopez C. (2006). Manual de rocas ornamentales. Madrid, Espaa: Arias

Montano.

Kroenberg, W. (2002, 5 marzo). Estudio econmico para un mtodo ideal

de extraccin en una cantera de mrmol, Presentacin de estudio para
Compaa Minera Lafayette, Lima, Per.

Primavori, P. (2010, 15 diciembre). Cerro Rondoni Marble Proyect,

Diagnosticstudy. Presentacin de estudio para Compaa Minera
Vichaycocha, Lima, Per.

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Minerales Industriales del Per.

Espourteille, F. (1981). Informe Interno Proyecto Rondoni (pp 41).

Garca del Cura, M.A. (1999). Los Mrmoles Comerciales Marrn Imperial
y Marrn Emperador. Caracterizacin Petrolgica y Criterios de
Exploracin. En: Boletn Geolgico y Minero (pp. 67-76). Espaa.

Mamani, R. (2007). Clculo de Recursos de travertino y mrmol, Informe

Interno Marmolera y Granitos S.A. (pp 15).

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ANEXO:

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