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UNIVERSIDAD CATOLICA

LOS ANGELES DE CHIMBOTE

MONOGRAFIA DE CONCRETO Y CONCRETO


PREMEZCLADO

FACULTAD : INGENIERA
ESCUELA : INGENIERA CIVIL
ASIGNATURA :TECNOLOGIA DE MATERIALES
CATEDRTICO : ING. GIOVANI VILCHEZ CASAS
ESTUDIANTE :
[Seleccione la fecha] ROMAN MUOZ VICTOR

CICLO :V

REGION : JUNIN
PROVINCIA : SATIPO
DISTRITO : SATIPO
SATIPO PERU
2017
I. INTRODUCCION

El concreto es un material durable y resistente pero, dado que se trabaja en su forma lquida, prcticamente puede adquirir
cualquier forma.El concreto de uso comn, o convencional, se produce mediante la mezcla de tres componentes esenciales,
cemento, agua y agregados, a los cuales eventualmente se incorpora un cuarto componente que genricamente se designa
como aditivo.

Al mezclar estos componentes y producir lo que se conoce como una revoltura de concreto, se introduce de manera
simultnea un quinto participante representado por el aire.

La mezcla intima de los componentes del concreto convencional produce una masa plstica que puede ser moldeada y
compactada con relativa facilidad; pero gradualmente pierde esta caracterstica hasta que al cabo de algunas horas se
torna rgida y comienza a adquirir el aspecto, comportamiento y propiedades de un cuerpo slido, para convertirse finalmente
en el material mecnicamente resistente que es el concreto endurecido.

Consecuentemente con ello, el comportamiento mecnico de este material y su durabilidad en servicio dependen de tres
aspectos bsicos:

1. Las caractersticas, composicin y propiedades de la pasta de cemento, o matriz cementante, endurecida.


2. La calidad propia de los agregados, en el sentido ms amplio.
3. La afinidad de la matriz cementante con los agregados y su capacidad para trabajar en conjunto.

En el primer aspecto debe contemplarse la seleccin de un cementante apropiado, el empleo de una relacin
agua/cemento conveniente y el uso eventual de un aditivo necesario, con todo lo cual debe resultar potencialmente
asegurada la calidad de la matriz cementante.

En cuanto a la calidad de los agregados, es importante adecuarla a las funciones que debe desempear la estructura, a fin
de que no representen el punto dbil en el comportamiento del concreto y en su capacidad para resistir adecuadamente y
por largo tiempo los efectos consecuentes de las condiciones de exposicin y servicio a que est sometido.

Finalmente, la compatibilidad y el buen trabajo de conjunto de la matriz cementante con los agregados, depende de diversos
factores tales como las caractersticas fsicas y qumicas del cementante, la composicin mineralgica y petrogrfica de las
rocas que constituyen los agregados, y la forma, tamao mximo y textura superficial de stos.
De la esmerada atencin a estos tres aspectos bsicos, depende sustancialmente la capacidad potencial del concreto, como
material de construccin, para responder adecuadamente a las acciones resultantes de las condiciones en que debe prestar
servicio.

II. CONCEPTOS PRELIMINARES

a. Definicin de Concreto:

El concreto es una mezcla de cemento, agregado fino, agregado grueso, aire y agua en proporciones adecuadas para
obtener ciertas propiedades prefijadas, especialmente la resistencia.

CONCRETO = CEMENTO + AGREGADO + AIRE + AGUA

El cemento y el agua reaccionan qumicamente uniendo las partculas de los agregados, constituyendo un material
homogneo. Algunas veces se aaden ciertas sustancias, llamadas aditivos, que mejoran o modifican algunas propiedades
del concreto.

b. Caractersticas Generales del Concreto:

Entre los factores que hacen del concreto un material de construccin universal tenemos:

1. La facilidad con que puede colocarse dentro de los encofrados de casi cualquier forma mientras an tiene una
consistencia plstica.

2. Su elevada resistencia a la compresin lo que le hace adecuado para elementos sometidos fundamentalmente a
compresin, como columnas y arcos.

3. Su elevada resistencia al fuego y a la penetracin del agua.

Pero el concreto tambin tiene desventajas como por ejemplo:


4. Con frecuencia el concreto se prepara en el sitio en condiciones en donde no hay un responsable absoluto de su
produccin, es decir el control de calidad no es tan bueno.

5. El concreto es un material de escasa resistencia a la traccin. Esto hace difcil su uso en elementos estructurales que
estn sometidos a traccin por completo (como los tirantes) o en parte de sus secciones transversales (como vigas u
otros elementos sometidos a flexin)

Para superar esta limitacin se utiliza el acero, con su elevada resistencia a la traccin. La combinacin resultante de ambos
materiales se conoce como concreto armado.

c. Propiedades del Concreto:

En estado fresco

El Concreto en estado fresco es desde que se mezcla el concreto hasta que fragua el cemento. El Comportamiento del
concreto fresco depende de:

1. La Trabajabilidad:

Es la facilidad que tiene el concreto para ser mezclado, manipulado y puesto en


obra, conlos medios de compactacin del que se disponga.
El concreto debe ser trabajable pero no se debe segregar excesivamente. El sangrado
es la migracin de el agua hacia la superficie superior del concreto recin
mezclado provocada por el asentamiento de los materiales Slidos Cemento, arena y
piedra dentro de la masa. El asentamiento es consecuencia del efecto combinado
de la vibracin y de la gravedad.
Un sangrado excesivo aumenta la relacin Agua - Cemento cerca de la superficie superior, pudiendo dar como resultado una
capa superior dbil de baja durabilidad, particularmente si se lleva acabo las operaciones de acabado mientras esta presente
el agua de sangrado. Debido a la tendencia del concreto recin mezclado a segregarse y sangrar, es importante transportar y
colocar cada carga lo ms cerca posible de su posicin final. El aire incluido mejora la trabajabilidad y reduce la tendencia
del concreto fresco de segregarse y sangrar.

2. Consistencia:

Denominamos consistencia a la mayor o menor facilidad que tiene el hormign fresco para deformarse o adaptarse a una
forma especifica. La consistencia depende de:
- Agua de amasado.
- Tamao mximo del agregado.
- Granulometra.
- Forma de los agregados influye mucho el mtodo de compactacin.

Tipos de Consistencia:
- SECA Vibrado enrgico.
- PLSTICA Vibrado normal.
- BLANDA Apisonado.
- FLUIDA Barra.

Tabla de tolerancias

CONSISTENCIA TOLERANCIA (cm) INTERVALO

0 0-2
Seca
1 3-5
Plstica

1 6-9
Blanda

1 10-15
Fluida

La consistencia se puede obtener mediante la pruebadel ensayo del Cono de Abrams

1. Humedezca el interior del cono de Abrams.


2. Coloque el cono sobre una superficie plana, mojada, no absorbente y rgida.
3. Sostenga el cono firmemente en su lugar parndose sobre los dos estribos de apoyo a cada lado del molde. Llene el cono
en tres capas.

Para la primera capa:


a) Llene el molde a aproximadamente 1/3 de su volumen 70 mm.
b) Varille la capa 25 veces en todo su espesor. Distribuya uniformemente los golpes sobre la seccin transversal de la capa.
Incline ligeramente la varilla, empezando cerca del permetro, continuando progresivamente en forma de espiral hacia el
centro.
Para la segunda capa:
c) Llene el cono a aproximadamente 2/3 de su volumen, aproximadamente
16.00 cm.
d) Varille la capa 25 veces en todo su espesor, penetrando ligeramente en la primera capa. Distribuya uniformemente los
golpes en toda la seccin transversal de la capa.
Para la tercera capa:
e) Amontone el concreto por encima de la parte superior del cono.
b) Varille la capa 25 veces en todo su espesor, penetrando ligeramente en la
segunda capa. Distribuya uniformemente los golpes en toda la seccin transversal de la
capa.
f) S como resultado del varilladoel concreto cae de la parte superior del cono, agregue
concreto a modo de mantener un exceso por encima del cono. Contine el conteo del
varillado desde el valor alcanzado antes de agregar concreto al cono.

4. Enrase la parte superior de la superficie de concreto con la varilla de compactacin en un movimiento de enrasado.

5. Al tiempo que se mantiene una presin hacia abajo, remueva el


concreto que se haya acumulado alrededor de la base del cono
durante el enrasado.
6. Remueva inmediatamente el cono levantndolo en una direccin vertical constante. No
debe haber ningn movimiento lateral o de torsin del cono al estarlo levantando.

7. Complete la prueba de revenimiento, a partir del llenado hasta la remocin del cono, en 2-1/2
min.
8. Si ocurre un claro desplome o particin del concreto desde un lado o una porcin de la masa,
deseche la prueba y haga una nueva prueba en otra porcin de la muestra.
9. Mida inmediatamente el revenimiento. Este es la distancia vertical entre la parte superior del
cono y el centro original desplazado en la parte superior de la superficie del espcimen.
10. Registre el revenimiento a los 5 mm ms prximos.

1. Homogeneidad y Uniformidad:

Homogeneidad: Es la cualidad que tiene un concreto para que sus componentes se distribuyan regularmente en la
masa.
Uniformidad: Se le llama cuando es en varias amasadas. Esta caracterstica depende de:
- Buen amasado.
- Buen transporte.
- Buena colocacin en obra.
Se pierde la homogeneidad por tres causas:
-Irregularidad en el mezclado.
- Exceso de agua.
- Cantidad y tamao mximo de los agregados gruesos.
Esto provoca:
- Segregacin: separacin de los ridos gruesos y finos.
-Decantacin: los ridos gruesos van al fondo y los finos se quedan arriba.

2. Compacidad.
Es la relacin entre el volumen real de los componentes del hormign y el volumen aparente del hormign. No se tiene
en cuenta el aire ocluido.

En estado endurecido

1. Impermeabilidad:

El concreto es un sistema poroso y nunca va a ser totalmente impermeable. Se entiende por permeabilidad como la
capacidad que tiene un material de dejar pasar a travs de sus poros un fluido.
Para lograr una mayor impermeabilidad se pueden utilizar aditivos impermeabilizantes as como mantener una relacin
agua cemento muy baja. La permeabilidad depende de:

- Finura del cemento.


- Cantidad de agua.
- Compacidad.
La permeabilidad se corrige con una buena puesta en obra.

2. Durabilidad:

El concreto debe ser capaz de resistir la intemperie, accin de productos qumicos y desgaste, alos cuales estar
sometido en el servicio. Gran parte de los daos por intemperie sufrido por el concreto pueden atribuirse a los ciclo de
congelacin y descongelacin. La resistencia del concreto a esos daos puede mejorarse aumentando la
impermeabilidad incluyendo de 2 a 6% de aire con un agente incluso de aire, o aplicando un revestimiento protector a
la superficie.

3. Resistencia:

La resistencia a la compresin se puede definir como


la mxima resistencia medida de un espcimen de
concreto o de mortero a carga axial. Generalmente se
expresa en kilogramos por centmetro cuadrado (Kg/cm2) a
una edad de 28 das se le designe con el smbolo f c. Para de
terminar la resistencia a la compresin, se realizan pruebas de
mortero o de concreto. Los ensayes a compresin de mortero
se realizan sobre cubos de 5 cm. en tanto que los ensayos a
compresin del concreto se efectan sobre cilindros que miden
15 cm de dimetro y 30 cm de altura.

La resistencia del concreto a la compresiones es una


propiedad fsica fundamental, y es frecuentemente
empleada el los clculos para diseo de puente, de edificios y otras estructuras. El concreto de uso generalizado tiene
una resistencia a la compresin entre 210 y 350 kg/cm2. Un concreto de alta resistencia tiene una resistencia a la
compresin de cuando menos 420 Kg/cm2..

La resistencia a la flexin del concreto se utiliza generalmente al disear pavimentos y otras losas sobre el terreno. La
resistencia a la compresin se puede utilizar como ndice de la resistencia a la flexin, una vez que entre ellas se ha
establecido la relacin emprica para los materiales y el tamao del elemento en cuestin. La resistencia a la flexin,
tambin llamada modulo de ruptura, para un concreto de peso normal se aproxima a menudo de 1.99 a 2.65 veces el
valor de la raz cuadrada de la resistencia a la compresin.
El valor de la resistencia a la tensin del concreto es aproximadamente de
8% a 12% de su resistencia a compresin y a menudo se estima como 1.33 a 1.99
veces la raz cuadrada de la resistencia a compresin.

La resistencia a la torsin para el concreto est relacionada con el modulo de


ruptura y con las dimensiones del elemento de concreto.

La resistencia al cortante del concreto puede variar desde el 35% al 80% de


la resistencia a compresin. La correlacin existe entre la resistencia a la
compresin y resistencia a flexin, tensin, torsin, y cortante, de acuerdo a los
componentes del concreto y al medio ambiente en que se encuentre.

Los principales factores que afectan a la resistencia son la relacin a/c y la edad, o el grado a que haya progresado la
hidratacin. Estos factores tambin afectan a la resistencia a flexin y a tensin, as como a la adherencia del concreto
con el acero.

d. Definicin de Concreto Armado:

El concreto armado es el material de construccin predominante en caso todos los pases del mundo. Esta aceptacin
universal se debe en parte, a la disponibilidad de elementos con los cuales se fabrica el concreto armado: grava, arena,
cemento, agua y barras de refuerzo. Tambin se debe a su economa, en comparacin con otros materiales de construccin,
y a la facilidad con la cual mientras el concreto se encuentra en estada plstico, puede colocarse en los encofrados.

El concreto armado no se restringe a lo que denominamos concreto vaciado en sitio, hoy en da el concreto prefabricado en
planta y luego transportado y colocado en la obra, representa una alternativa que permite ahorros importantes en costo y
tiempo de ejecucin.

Otra variante importante del concreto armado la constituye el concreto preesforzado, en la cual se combinan aceros y
concretos de alta resistencia. El acero se encuentra sometido a un esfuerzo inicial (preesfuerzo) alto el cual se equilibra con los
esfuerzos de compresin en el concreto. Debido a esta precompresin, el concreto en las zonas de traccin por flexin, por
ejemplo en una viga, se agrietara para cargas o momentos flectores mucho ms altos que los correspondientes al concreto
armado convencional. Esto permite reducir significativamente el agrietamiento por flexin y las deflexiones as como extender
de manera importante las luces (claros libres) que es posible cubrir con elementos de concreto reforzado.
e. Ventajas y desventajas del Concreto Armado:

El hecho de que el concreto armado sea uno de los materiales de construccin mas utilizado en el mundo, estriba en las
innumerables ventajas que ofrece. Sin embargo, al igual que cualquier otro material de construccin, el concreto tambin
presenta desventajas en comparacin con otros materiales.

Principales Ventajas:
1. Es un material con aceptacin universal. Es relativamente fcil conseguir o transportar los materiales necesarios para su
fabricacin.
2. No se necesita mucha habilidad para su fabricacin y utilizacin. No es necesario contar con mano de obra altamente
calificada.
3. Es econmico comparado con otros materiales.
4. El concreto armado se emplea en casi cualquier tipo o forma estructural, es decir su uso no esta limitado a un tipo de
forma en particular. Se emplea en la construccin de represas, puentes, edificios, casas, tneles, muelles, etc.
5. Es un material de construccin con una buena durabilidad y un bajo costo de mantenimiento.
6. El concreto es un material con resistencia al fuego, una estructura de concreto armado sin detalles especiales
7. Es un material apropiado para cumplir funciones estructurales y arquitectnicas.
8. Las estructuras de concreto armado poseen monolitismo e hiperestaticidad (redundancia). La redundancia en una
estructura permite la redistribucin delas fuerzas internas en la eventualidad de una sobrecarga accidental no prevista,
as se logra un mayor grado de seguridad al colapso.
9. Las estructuras de concreto armado poseen masa y rigidez, esto las hace menos sensibles a las vibraciones verticales y
laterales.

Principales Desventajas:

1. El concreto tiene una baja resistencia a los esfuerzos de traccin, es necesario adicionar refuerzo de acero para
absorber los esfuerzos de traccin y controlar los agrietamientos.
2. Las grietas hacen permeable al concreto armado y puede producirse o acelerarse la corrosin de las armaduras.
3. Para la construccin de los elementos de concreto son necesarios los encofrados, el encofrado representa un costo
importante en Estructuras.
4. El proceso constructivo puede ser lento. Lo que significa un mayor costo del dinero
5. El concreto sufre cambios de volumen en el tiempo.