La Fig. 126 1040 barra de acero, 25 mm (1 in.

) De dimetro, austenitizado 30 min a 915 C (1675 F) y se

enfri lentamente en el horno. Las reas blancas son de ferrita; las zonas oscuras, perlita. Ver tambin la Fig.
127. Nital. 200

La Fig. 127 Igual que la Fig. 126, pero a mayor aumento para resolver ms claramente la perlita y las ingles
de ferrita. Amplia diferencia en el tamao de grano es evidente aqu y en la Fig. 126. Nital. 500

La Fig. 128 1040 acero, austenitizado 40 min a 800 C (1475 F) y se mantuvo 6 h a 705 C (1305 F)
para la transformacin isotrmica. Estructura se esferoidizado carburo en una matriz de ferrita. Picral. 1000
La Fig. 129 25 mm (1 pulg.) De 1,045 barra de acero, normalizaron por la austenizacin a 845 C (1550 F)
y la refrigeracin de aire y templado 2 horas a 480 C (900 F). La estructura es de perlita fina laminar
(oscuro) y ferrita (luz). 2% nital. 500

La Fig. 130 1045 chapa de acero. 3 mm (0,13 in.) De espesor, normalizado por austenizacin a 1095 C (2000
F) y enfriamiento en aire. Estructura consta de perlita (gris oscuro) y ferrita (luz). Picral. 500

La Fig. 131 1045 barra de acero, normalizado mismo que la Fig. 130. El tamao del grano es mucho mayor
que la de la Fig. 130. La estructura es perlita (gris), con una red o ferrita de lmite de grano (blanco) y un par
de placas de ferrita. Picral. 500

La Fig. 132 1045 forja de acero, como el aire se enfra desde la temperatura de forja de 1205 C (2200 F).
Estructura consiste en sobres de ferrita proeutectoide en los lmites de grano de austenita anteriores, con
espinas emergentes de ferrita,
en una matriz de perlita. Picral. 330

La Fig. 133 1045 acero, 51 mm (2 pulg.) De barra de acciones, austenitizado 2 horas a 845 C (1550 F), se
templaron con aceite 15 s, refrigerado por aire 5 min, y se templaron con aceite a temperatura ambiente, de
ferrita en grano de austenita antes lmites; estructura acicular es probablemente bainita superior. La matriz es
perlita. 4% picral. 500

La Fig. 134 1045 forja de acero, austenitizado 3 h a 900 C (1650 F), refrigerado por aire, y templado 2
horas a 205 C (400
F). En la parte superior es una capa de placa de cromo; a continuacin se martensita formada debido a un
sobrecalentamiento durante corte abrasivo. El resto de la estructura es de ferrita y perlita. 2% nital. 100

La Fig. 135 1045 acero austenitizado 10 min a 1205 C (2200 F), celebrada 10 min a 340 C (640 F)
para la transformacin isotrmica parcial, y se enfri en aire a temperatura ambiente. bainita inferior (oscuro)
en una matriz de martensita (blanco). Picral. 500
La Fig. 136 51-mm (2-in.) 1045 barra de acero, austenitizado 2 horas a 845 C (1550 F), se templaron con
aceite 15 s, refrigerado por aire 3 min, y el agua se inactiv a temperatura ambiente. Espcimen tomado 3 mm
(0,13 in.) Debajo de la superficie. rayas oscuras en los lmites de grano de austenita anteriores son
probablemente bainita superior; la matriz es martensita. 2% nital. 500

La Fig. 137 51-mm (2-in.) 1045 de barra de acero, austenitizado 2,5 horas a 845 C (1550 F), el agua se
inactiv 4 s, refrigerado por aire 3 min, y el agua se inactiv a temperatura ambiente. Espcimen es de 3 mm
(0,13 in.) Por debajo de la superficie. La estructura acicular oscura es probablemente bainita inferior; la matriz
es martensita. 4% picral. 500

La Fig. 138 Mismo acero, tamao de la barra, y el tratamiento trmico como la Fig. 137, pero una estructura
diferente desarrollado. Los agregados son grises bainita probablemente superior; la dispersin en forma de
aguja fina es probablemente bainita inferior. La matriz es martensita. 4% picral. 500