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REPUBLIQUE ALGERIENNE ET DEMOQURATIQUE ET

POPULAIRE

GROUPEMENT BERKINE
EN COLLABORATION AVEC

UNIVERSITE KASDI MERBAH OUARGLA

Facult Science Technique et Science de la Matire


Dpartement Gnie lectrique
Instrumentation Ptrolire

RAPPORT DE STAGE Dcembre / Janvier 2012/2013

Service instrumentation

Prsent par :
SAOUD HOUCINE

Encadreur :
M.OULAD MANSOUR Bachir
SOMMAIRE
INTRODUCTION
I.GENERALITES
I.1. prsentation dEL MERK
I.1.1 situation gographique:
I.2 prsentation EL MERK Project
I.3 Les puits dEL MERK
I.4 Le CPF
I.5 LA PROCEDURE GENERALE DU PROJET
I.6 Llectricits de CPF

II. Linstrumentation
II.1 Dfinition
II.2 l'ingnierie d'instrumentation
II.3 Linstrument
II.4 Le transmetteur

III. ETALONAGE ou CALIBRATION :


III.1.Dfinition
III.2.Quest ce quun talonnage
III.3.EXAMPLE DETALONNAGE DINSTRUMENTS :
III.3.1.Etalonnage dun PI
III.3.2.Etalonnage dun PIT
III.3.3.Etalonnage dun TI
III.3.4.Etalonnage dun TIT,TI

V. LA REGULATION DUN PROCDE INDUSTRIELLE:


V.1.Dfinition
V.2.Principe de fonctionnement
V.3.Fonctionnement en boucle ouverte (Manuel)
V.4.Fonctionnement en boucle ferme (Automatique)
V.5.Boucle cascade
V.5.1Exemple de boucle cascade
V.6.Les performance dune rgulation
V.7.Rglage PID : mthode du rgleur

VI.SCADA SYSTEME ;
VI.1. Dfinition
VI.1.1. Comment fonctionne SCADA
VI.1.2.SCADA et autres systmes de contrle
VI.2.HMI (human-machine interface)
VII. DIFFIRENT ETAPPE DE TRANSMITION:
VIII.CONCLUSION:

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Remerciements

Avant tout commentaire sur cette exprience professionnelle, je tiens


exprimer mes vifs remerciements, tous ceux qui mont permis d'effectuer
mon stage dans les meilleures conditions ou j'ai pu accder aux installations
afin de cueillir de prcieuses informations pour la suite de mon cursus.

Toute ma gratitude a Monsieur Yacine BOUARGOUB pour m'avoir


donner l'occasion d'accder au milieu industriel aussi riche en informations
technologiques et profiter de la phase construction du projet.

Je remercie chaleureusement M.OULAD MANSOUR BACHIR qui m'a


encadre tout le long de mon stage, et accompagn durant cette exprience
professionnelle avec beaucoup de patience et de pdagogie ainsi que pour ses
prcieux conseils;

A M. HAGHOUG TAREK la grande considration pour les efforts qu'il


dploy pour m'offrir l'occasion deffectuer ce stage ainsi que pour ses
orientations et conseils,

A M..DAOUDI ATEF un grand merci pour l'accueil, le dvouement et la


facilitation qu'il m'a procure pour le droulement de mon sjour a EL
MERK;

Aussi, je tiens a remercier lensemble des cadres de l'entreprise


SAA SONATRACH ANADARKO ASSOCIATION Off site pour leurs
conseils et leur dvouement.

Que soient remercis.

La vrit de l'Action de grces,


Cest la reconnaissance d'incapacit de remerciement.

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INTRODUCTION :

-LAlgrie compte un potentiel dhydrocarbures dune importance capitale dans sa rgion


Saharienne et ceci en matire de GAZ et de PETROLE. Juste Aprs la nationalisation des
hydrocarbures, linitiative de lextraction ainsi que lexploitation de ces richesses ont t confies
SONATRACH et par dautres socits trangres en collaboration avec celle-ci.

Lextraction des hydrocarbures, tant complexe, est assure par ds installations et des
procdes qui voluent dune manire synchronise avec les progrs technologiques afin de
permettre une exploitation optimale en matire de scurit, temps et cot de production.

A nos jours, dans le domaine des hydrocarbures la technologie met en uvre des techniques
sans cesse croissantes pour grer la production et rduire considrablement les facteurs de risques
lis la nature des hydrocarbures.

Lexploitation des installations de traitement de gaz permet la production de grandes


quantits dhydrocarbures dont une partie est transforme en dautres formes dnergie telle que
llectricit.

Parmi les plus importants gisements, actuellement en projet et en phase de finalisation, le champ
DEL MERK, situe au Sud Est du pays.

Jai eu loccasion de visiter EL MERK dans le cadre de mon stage pratique que je propose
Dillustrer travers ce rapport.

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I.GENERALITES :

I.1. prsentation dEL MERK:

I.1.1 situation gographique:

Le champ d'El Merk est situ environ 350 km au sud-est de Hassi Messaoud et 80 Km du site
de HBNS, dans le Sahara algrien
Le champ est tal sur un immense ocan de sable constitu de grandes dunes travers desquelles
les puits sont parpills autour des installations de traitement (CPF et FGS).

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I.2 prsentation EL MERK Project :

Le dveloppement du champ dEl Merk s'effectue en associations entre Sonatrach/Anadarko,


Sonatrach/ENI, Sonatrach/ConocoPhillips (ex Burlington).

Pour ce faire, les sept partenaires Sonatrach, Anadarko, ENI, Maersk, ConocoPhillips,
Talisman et Teikoko ont convenu de signer un accord cadre (Memorandum of Understanding) pour le
dveloppement dEl Merk qui a pour objet la ralisation dune usine (CPF) pour le traitement dhuile et
du gaz humide, la rcupration et lexpdition dhuile vers HEH via PK0 et lexpdition des GPL et des
condenst vers Gassi Touil via LR1 et NH2.

I.3 Les puits dEL MERK :

Projet El Merk regroupe le dveloppement en synergie de quatre champs qui sont :


EMK (unitisation du EMK B208 et de MLSE B405a)
EKT (B208)
EME (B208)
EMN (B208)

Et Le bassin contient environ 100 diffrents types de puits :


- Puits producteur dhuile
- Puits producteur deau
- Puits injecteur de gaz
- Puits injecteur deau

Et de 10 FGS (Field Gathering System)

Remarque: Limportance de la station (FGS) est dtermine par rapport au nombre de puits
qui y sont rattaches.

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Le Champ dEl Merk

I.4 Le CPF :

(Centrale process Facility ) Installation centrale de traitement d'El Merk assure le traitement et la
transformation des hydrocarbures extraits partir du bloc 208, exploit par l'Association Sonatrach /
Anadarko et partir du champ EMK situ sur une partie du bloc 208 (sud ouest) et le bloc 405a
(MLSE) exploit par l'association Sonatrach / ConocoPhillips
La capacit de traitement nominale jounaliere combine des installations initialement prevues sont
98.000 barils de ptrole, 29.000 barils de condensats, et 31.000 barils de ptrole liqufi (GPL) avec
un train NGL, d'une capacit nominale de 600 millions de pieds cubes standard.
Le CPF produira galement pour le systme de rinjection, 500 millions de pieds cubes standard de
rsidus et de gaz comprime et procurera le traitement d'environ 80.000 barils /jour d'eau produite au
niveau des puits sources d'eau.

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I.5 LA PROCEDURE GENERALE DU PROJET :

Puis Puis Puis Puis


Producteur Producteur Injecteur Injecteur
dhuile deau deau De gaz

huile eau

Injection
deau

Injection
de gaz

FGS
GDM

Huile

Eau

CPF

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I.6 Llectricits de CPF :

L'alimentation des installations en lectricit est assure a partir du poste blinde a travers plusieurs
tapes sous changement de tension

Salle lectrique
Post Blind Station de livraison
Hight Medium

30 KV 5.5KV

La communication des informations (entre et sortie) entre Les FG S et la salle contrle du CPF est
assure par un rseau de fibre optique en redondance avec un systme d'ondes hertziennes.
(systme SCADA)

II. Linstrumentation

II.1 Dfinition :

L'instrumentation est dfinie comme l'art et la science de la mesure et le contrle des variables
de processus au sein des installations de traitement ou de production.

- A cet effet linstrumentation est la discipline qui assure la conduite de procedes de traitement
et de production ptrolire.
.
La conduite des procedes a travers les boucles ncessite la collecte des valeurs instantanes
effectue par des capteurs (donnes d'entres: pression, dbit, niveau, temprature) et les dispositifs
de commande de grandeurs de sortie ajustes a des valeurs souhaites adaptes aux exigences du
traitement pour actionner des dispositifs de correction et assurer ainsi un contrle distance ou
automatise.
Ces dispositifs de correction sont dsigns comme lments de contrle final lors de la commande
distance gnr par le systme de contrle. (lectrovannes, valves, relais, ).
Les capteurs jouent un rle dterminant dans la collecte et la transmission des valeurs instantanes
des paramtres relevs la fois sur le procd permettant ainsi au rgulateur d'adapter la valeur du
signal de commande de sortie vers l'lment de correction.

II.2 l'ingnierie d'instrumentation :

L'ingnierie d'instrumentation est une phase dcisive pour tout projet axe sur l'tude des principes de
fonctionnement des instruments de mesure qui seront utiliss dans la conception et la configuration de
systmes automatiss dans les quipements lectriques, pneumatiques etc.

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Ces instruments contrlent gnralement les processus automatiss dans les diffrentes industries,
tels que les produits chimiques ou les usines de fabrication, dans le but d'assurer l'optimisation des
meilleures productivit, fiabilit, stabilit dans les meilleures conditions de scurit.
Pour contrler les paramtres d'un processus ou d'un systme particulier, on utilise les systmes tels
que les microprocesseurs, les microcontrleurs et les automates programmables.

INSTALATION DINSTRUMENTATION

Les ingnieurs en Instrumentation sont responsables de l'intgration des capteurs avec les
enregistreurs, metteurs, des expositions ou des systmes de contrle.
Ils ont en outre la tache de concevoir et de spcifier les quipements de l'instrumentation , le cblage
et le conditionnement du signal.
Ils ont aussi la responsabilit de l'talonnage des instruments de mesure, des essais et de la
maintenance des systmes de controle.

II.3 Le capteur :

Le capteur est un lment qui mesure la quantit physique / variables de processus tels que le
dbit, la temprature, le niveau ou la pression.

II.4 Le transmetteur :

C'est l'lment qui gnre un signal, sous forme lectrique de 4-20 mA, proportionnel a la
grandeur physique relle signale au niveau du capteur ,( frquence, pression, niveau, dbit,
temprature , vibration ou vitesse) .
Ce signal peut tre utilis des fins d'information, ou il peut tre envoy un systme de contrle tels
que PLC (Programmable Logic Controller), DCS (Distributed Control System), SCADA (Supervisory

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Control And Data Acquisition), ou autre type de contrleur, o il peut tre interprt en valeur lisible et
su afficheur.

III. ETALONAGE ou CALIBRATION :

III.1.Dfinition :

Cest lensemble des oprations tablissant, dans des conditions spcifies, la concordance entre :
- les valeurs de la grandeur indiques par un appareil de mesure ou un systme de mesure
et les valeurs correspondantes de la grandeur ralises par des talons.

III.2.Quest ce quun talonnage :

Ensemble des oprations tablissant, dans des conditions spcifies, la relation entre les valeurs de
la grandeur indiques par un appareil de mesure ou un systme de mesure, ou les valeurs
reprsentes par une mesure matrialise ou par un matriau de rfrence, et les valeurs
correspondantes de la grandeur ralises par des talons."

III.3.EXAMPLE DETALONNAGE DINSTRUMENTS :

III.3.1.Etalonnage dun PI : (Pressure Indicator)

Lopration est effectuer avec le DPI 335 ; la Plage de DPI 335 de pression pour ce modle , est de
0bar jusqu' 400bar.
Calibreur portable a afficheur numrique offrant une prcision et une performance ingale dans
l'talonnage des Indicateur et transmetteurs de pression des systmes d'instrumentation .

DPI335+PI

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III.3.2.Etalonnage dun PIT : ( Pressure Indicator Transmitter)

Lopration consiste a aligner les valeurs affiches sur le DPI 335 , celles affiches sur le HART
COMMUNICATORE et celle du transmetteur; pour assurer la correspondance des mesures en bars
et en mA.

DPI335+PIT+HART COMMUNICATOR

III.3.3.Etalonnage dun TI : (temperature indicator)

Ltalonnage avec le Temprature calibrator DBC150


L'appareil assurant des valeurs de temprature avec une stabilit et une prcision pour permettre de
contrler les valeurs indiques par une sonde de temprature qu'on desire verifies.
C'est un calibreur trs utile dans les laboratoires d'talonnage, ainsi que dans d'autres applications.
Plage de mesure de temprature pour ce modle, DBC : de: -15C taper jusqu' 150 C.

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TEMPERATURE CALIBRATOR DBC150 DBC150+TI

III.3.4.Etalonnage dun TIT , TI : (Temperature Indicator Transmitter,Temperatur Indicator)

Effectuons a la mme procdure avec le DBC 150 + HART COMMUNICATOR suivre le


signal du transmission dun TIT,TI.

IV.1.LES DIFFERENTS INSTRUMENTS DANS LE SITE :

TT GD

Temperature Transmitter Gas Detector

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PDIT PIT

Pressure Differential Indicator Transmitter Pressure Indicator Transmitter

PIT+ PI PI

Pressure Indicator Transmitter Pressure Indicator


Et Pressure Indicator

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FIT

Flow Indicator Transmitter

LI LIT
Level indicator Level Indicator Transmitter

SDV
Shut Down valve VANNE DE REGULATION ELECTRIQUE
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VANNE DE REGULATION MANUEL +POSSITIONNEUR VANNE DE REGULATION AUTO-MANU

PCV SERVO MOTEUR

VANNE MANUELLE
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V. LA REGULATION DUN PROCDE INDUSTRIELLE :

V.1.Dfinition :

La rgulation regroupe l'ensemble des techniques utilises visant contrler une grandeur
physique.
Exemples de grandeur physique : Pression, temprature, dbit, niveau etc...
La grandeur rgle, c'est la grandeur physique que l'on dsire contrler. Elle donne son nom
la rgulation.
Exemple : une rgulation de temprature.
La consigne : C'est la valeur que doit prendre la grandeur rgle.
La grandeur rglante est la grandeur physique qui a t choisie pour contrler la grandeur
rgle. Elle n'est gnralement pas de mme nature que la grandeur rgle.
Les grandeurs perturbatrices sont les grandeurs physiques qui influencent la grandeur rgle.
Elles sont gnralement pas de mme nature que la grandeur rgle.
L'organe de rglage est l'lment qui agit sur la grandeur rglante.

Rgulation de dbit

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V.2.Principe de fonctionnement :

Pour rguler un systme physique, il faut :


Mesurer la grandeur rgle avec un capteur.
Rflchir sur l'attitude suivre : c'est la fonction du rgulateur. Le rgulateur compare la
grandeur rgle avec la consigne et labore le signal de commande.
Agir sur la grandeur rglante par l'intermdiaire d'un organe de rglage.
On peut reprsenter une rgulation de la manire suivante :

Schma de principe de fonctionnement d'une rgulation

V.3.Fonctionnement en boucle ouverte (Manuel) :

On parle de fonctionnement en boucle ouverte quand cest loprateur qui contrle lorgane de
rglage. Ce nest pas une rgulation.

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V.4.Fonctionnement en boucle ferme (Automatique) :

Le rgulateur compare la mesure de la grandeur rgle et la consigne et agit en consquence


pour s'en rapprocher. C'est le fonctionnement normal d'une rgulation.

V.5.Boucle cascade :

Une rgulation cascade est compose de deux boucles imbriques. Le systme peut tre
dcompos en deux sous systmes lis par une grandeur intermdiaire mesurable. Une premire
boucle, la boucle esclave, a pour grandeur rgle cette grandeur intermdiaire. La deuxime boucle, la
boucle matre, a pour grandeur rgle la grandeur rgle de la rgulation cascade et commande la
consigne de la rgulation esclave.
Ce type de rgulation se justifie quand on a une grande inertie du systme vis vis d'une
perturbation sur la grandeur rglant, ou sur une grandeur intermdiaire. Il faut d'abord rgler la boucle
interne, puis la boucle externe avec le rgulateur esclave ferme.

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V.5.1Exemple de boucle cascade :

On observe ci-aprs lvolution du niveau en rponse une variation de la pression Pin. Linuence de

cette mme perturbation a t observe pour une boucle simple et une boucle cascade. Lapport de la

cascade est sans quivoque.

V.6.Les performance dune rgulation :

La figure suivante illustre un procd rgul par une boucle ferme.

Procd de boucle de rgulation

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Les performances dune rgulation peuvent se dfinir partir de lallure du signal de mesure suite
un chelon de consigne.
Notons toutefois que les critres de performances classiques peuvent se rsumer comme suit :

Stabilit : Cette condition est imprative mais avec un certain


degr de stabilit (marge de scurit). En gnral on impose une
marge de gain de 2 2.5.

Prcision : Lexploitant demande ce que le systme possde une bonne prcision en


rgime permanent do une ncessite de mettre un rgulateur PI ou dafficher un gain important dans
le cas dun rgulateur P.

Rapidit : On demande en pratique que le systme soit capable rapidement de


compenser les perturbations et de bien suivre la consigne.

Dpassement : En gnral on recommande un systme de rgulation


dont le rgime transitoire soit bien amorti et dont le dpassement ne dpasse pas 5 10% la valeur
nominale.

V.7.Rglage PID : mthode du rgleur :

la vue des actions correctrices du rgulateur, la mthode du rgleur permet dajuster le


paramtrage des rgulateurs PID, soit les
actions P pour proportionnelle, D pour drives I pour intgrale.

Dans son application, il est ncessaire de matriser des phnomnes physiques et surtout danticiper
les effets des modifications apportes.

Elle est largement rpandue dans l'industrie. En rgle gnrale, ladaptation des paramtres peut tre
pratique en situation de maintenance, car elle est facile mettre en uvre et nimpose pas l'arrt du
systme. Une modification progressive des conditions dexploitation (usure, vanne, temprature,
viscosit d'un liquide, pression, dbit...) influence la fonction de transfert et peut ncessiter dapporter
des correctifs au rgulateur.

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Action P :

Dans un premier temps, les actions D et I sont ignors.

Laction P est ajuste de manire obtenir la rapidit souhaite. Son rle premier est de rduire
lerreur de rglage. La prcision de laction P reste toutefois imparfaite cause de l'cart de statisme.
Elle peut tre amliore par augmentation du gain, mais ceci au dtriment de la stabilit.

Cest le rglage le plus utilis car sa conception est simple (amplificateur) et facile mettre en uvre.
Dans lindustrie, les processus annexes ne ncessitant pas une prcision leve (utilits, ajustement
de stocks, etc.) sont gnralement conduits par des rgulateurs P.

Action I :
Lintrt dune action I est son effet d'attnuation de l'cart de statisme, et mme de son annulation en
rgime stationnaire. Dautre part, elle se comporte comme un filtre attnuant les variations rapides
(filtre passe-bas) : elle est alors intressante pour le rglage de variables dynamiques. Toutefois, elle
contribue linstabilit.

Dans lindustrie, laction I est utilise chaque fois que, pour des raisons technologiques, il est
ncessaire dobtenir une prcision leve (rgulation de la pression ou de la temprature dans un
racteur nuclaire).

Action D :
Lajout dune action D amliore la stabilit ; son caractre anticipatif se rpercute sur la rapidit par une
acclration de la rponse.

Dans lindustrie, laction D nest jamais utilise seule, mais en gnral accompagne de laction I. Elle
est recommande pour le rglage de variables lentes comme la temprature.

En Rsum :

P L'action P sapparente la vitesse et la rapidit. Elle rpond de manire instantane lcart


constat sur la grandeur rgler ; par son gain, elle permet de vaincre les inerties du systme. Le
rgulateur P est apprciable lorsque la prcision n'est pas essentielle.

I L'action I sapparente la position et la prcision. Elle complte et amliore la prcision de


l'action P en attnuant l'cart de statisme.

D L'action D sapparente lacclration de la rponse et la stabilit. Pour le rglage des variables


lentes, elle compense les temps morts et les inerties.

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Un arbitrage entre rapidit, prcision et stabilit est impratif : il consiste trouver un compromis
satisfaisant en procdant des ajustements raisonns.

VI.SCADA SYSTEME :

VI.1. Dfinition :

SCADA ou Supervisory Control And Data Acquisition est un systme grande chelle de contrle
pour l'automatisation des processus industriels tels que l'approvisionnement en eau municipaux, la
production d'nergie, la fabrication de l'acier, le gaz et les oloducs, etc
SCADA a aussi des applications dans de grandes installations exprimentales telles que celles
utilises dans le traitement de ptrole.
Systmes SCADA surveille et contrle les oprations de collecte de donnes provenant de capteurs de
l'installation ou de la station distance et l'envoyer un systme d'ordinateur central qui gre les
oprations l'aide de ces informations.
Le systme SCADA.

Schma SCADA

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VI.1.1. Comment fonctionne SCADA :

Le systme de mesure et de contrle des systmes SCADA a une unit de terminal matre (MTU)
qui pourrait tre appel le cerveau du systme et un ou plusieurs terminaux distants (RTU). Les RTU
recueillir les donnes localement et les envoyer la MTU qui met alors les commandes appropries
qui doivent tre excuts sur place. Un systme de deux logiciels standard ou personnalise est
utilise pour recueillir, interprter et grer les donnes.

VI.1.2.SCADA et autres systmes de contrle :

Il existe plusieurs autres systmes qui sont utiliss des fins similaires celles SCADA. Ceux-ci
sont gnralement appels systmes de contrle distribu (DCS).
Les fonctions sont les mmes, la diffrence est dans la gamme. Systmes de contrle distribus sont
gnralement efficaces dans un espace confin comme un complexe industriel.
Ainsi, la communication est effectue via un rseau local (LAN). Ces rseaux sont trs fiable et rapide,
et permet de grer en boucle ferme (rtroaction base) de commande.
Rseaux DCS ont leurs limites. Ils ne peuvent pas couvrir de larges territoires. C'est a ce niveau que
SCADA est trs pratique. Cependant, les systmes de communication ne sont pas aussi fiable qu'un
rseau local, et par consquent il n'est pas viable de mettre en uvre la rgulation. l'heure actuelle,
la taille et la porte est ce qui marque SCADA.

Exemple systeme SCADA

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VI.2.HMI (human-machine interface) :

Une interface homme machine HMI ou est l'appareil qui reprsente graphiquement les donnes
de processus un oprateur humain, et travers laquelle l'oprateur humain du processus de
commande.

HMI est gnralement lie aux bases de donnes du systme SCADA et logiciels, afin de fournir
tendances, les donnes de diagnostic et des informations de gestion telles que les procdures de
maintenance programmes, des informations logistiques, des schmas dtaills pour un capteur
particulier ou la machine, et des guides de dpannage expert-systme.

Le systme IHM prsente habituellement l'information au personnel d'exploitation graphiquement,


sous la forme d'un synoptique. Cela signifie que l'oprateur peut voir une reprsentation schmatique
de l'installation contrle. Par exemple, une image d'une pompe relie un tuyau peut montrer
l'oprateur que la pompe est en marche et la quantit de liquide de pompage, il est travers le tuyau
pour le moment. L'oprateur peut alors arrter la pompe. Le logiciel IHM affiche le dbit du fluide dans
le tube baisse en temps rel. Synoptiques peut tre constitu de graphiques en ligne et schmatique
pour reprsenter les lments du processus, ou peut consister en des photographies numriques de
l'quipement de traitement recouvert de symboles anims.

Une partie importante de la plupart des implmentations SCADA est la gestion des alarmes.
Le systme surveille si certaines conditions d'alarme sont remplies, afin de dterminer quand un
vnement d'alarme s'est produite. Une fois un vnement d'alarme a t dtecte, une ou plusieurs
des mesures sont prises (par exemple, l'activation d'un ou plusieurs indicateurs d'alarme, et peut-tre
la gnration d'e-mails ou du texte afin que la gestion ou distance SCADA oprateurs sont informs).

Dans de nombreux cas, un oprateur SCADA peut avoir reconnatre l'vnement d'alarme,
ce qui peut dsactiver certains indicateurs d'alarme, alors que d'autres indicateurs restent actifs jusqu'
ce que les conditions d'alarme sont effacs. Les conditions d'alarme peut tre explicite, par exemple,
un point d'alarme est un point d'tat numrique qui a soit la valeur NORMAL ou ALARM qui est calcul
selon une formule fonde sur les valeurs analogiques et des points-ou numriques implicites: le
systme SCADA pourrait automatiquement vrifier si la valeur en un point analogique est en dehors
des valeurs limites hautes et basses associes ce point. Exemples d'indicateurs d'alarme comportent

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une sirne, une bote de pop-up sur un cran ou une zone colore ou clignote sur l'cran (qui peut agir
d'une manire similaire la "rservoir vide" lumire dans une voiture), dans chaque cas , le rle de

l'indicateur d'alarme est d'attirer l'attention de l'oprateur sur la partie du systme en alarme afin
que des mesures appropries puissent tre prises. Dans les systmes SCADA concevoir, il faut
prendre soin lors d'une cascade d'vnements d'alarme se produit dans un court laps de temps, sinon
la cause sous-jacente (qui peut ne pas tre le premier vnement dtect) peut se perdre dans le bruit.

Malheureusement, lorsqu'il est utilis comme un substantif, alarme, le mot est utilis de faon
assez imprcise dans l'industrie: ainsi, selon le contexte, il peut signifier un point d'alarme, un
indicateur d'alarme ou un vnement d'alarme.

HMI

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VIII.CONCLUSION :

Lindustrie ptrolire occupe un place incontournable dans l'conomie Nationale .


Par concequant une priorit majeure lui a t accorde en matire d'investissement et de
dveloppement et de dotation en moyens humains et matriel .

Durant toute la priode de mon stage pratique EL MERK jai eu lopportunit dacqurir des
connaissances pratiques enrichissantes notamment dans les domaines de linstrumentation, qui
savre tre un crneau trs important dans le milieu industriel.

Cest toute en son honneur que le Groupement Berkine mobilise des moyens matriels et
humains considrables pour mener bien la ralisation des installations de traitement et de production
et faciliter l'organisation de la maintenance future de ce site par l'usage appropri des mthodes
d'inspection et de vrifications minitieuses ainsi que l'application de procdures de travail rigoureuses
des travaux de construction pour garantir le bon demarrage de la production

Donc pour conclure et dans la ligne de cette tude, je souhaite que mon modeste contribution soit utile
pour la structure et quelle serve un part de guide pratique et la connaissance du travail.

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VII. DIFFERENTES ETAPES DE TRANSMISSION

Instrument CABLAGE primaire Boit jonction CABLAGE SECONDAIRE Panneau de commende LA FIBRE La Salle De Contrle

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