CLASIFICACIN DE ADITIVOS PARA CONCRETO SEGN EL COMIT 212 DEL ACI

ADITIVOS ACELERANTES

Sustancia que reducen el tiempo normal de endurecimiento de la pasta de cemento y/o

aceleran el tiempo normal de desarrollo de la resistencia.

Proveen una serie de ventajas como son:

a) Desencofrado en menor tiempo del usual

b) Reduccin del tiempo de espera necesario para dar acabado superficial

c) Reduccin del tiempo de curado

d) Adelanto en la puesta en servicio de las estructuras

e) Posibilidad de combatir rpidamente las fugas de agua en estructuras hidrulicas

f) Reduccin de presiones sobre los encofrados posibilitando mayores alturas de vaciado

g) Contrarrestar el efecto de las bajas temperaturas en clima fro desarrollado con mayor
velocidad el calor de hidratacin, incrementando la temperatura del concreto y
consecuentemente la resistencia.

En general lo acelerantes reducen los tiempos de fraguado inicial y final del concreto medio con
mtodos estndar como las agujas proctor definidas en ASTM C 403 que permiten
cuantificar el endurecimiento en funcin de la resistencia a la penetracin.

Se emplean agujas metlicas de diferentes dimetros con un dispositivo de aplicacin de carga

que permite medir la presin aplicada sobre mortero obtenido de tamizar el concreto por la
malla

Se considera convencionalmente que se ha producido el fraguado inicial cuando se necesita

aplicar una presin de 500 lb/pulg2 para introducir la aguja una pulgada, y el fraguado final
cuando se necesita aplicar una presin de 4,000lb/pul2 para producir la misma penetracin.

Este mtodo se emplea con los acelerantes denominados convencionales cuya rapidez de
accin permite mezclar y producir el concreto de manera normal, pero en los no
convencionales que se emplean para casos especiales como el del concreto lanzado
(shotcrete) se utilizan otros mtodos como el de las agujas Gillmore dado que el
endurecimiento es mucho ms rpido.

Una particularidad que se debe tener muy presente en los acelerante es que, si bien provocan
un incremento en la resistencia inicial en comparacin con un concreto normal, por lo general
producen resistencias menores a 28 das. Mientras ms acelerante se emplea para lograr una
mayor resistencia inicial, se sacrifica acentuadamente la resistencia a largo plazo.

Tienden a reducir la trabajabilidad si se emplean solo, pero usados conjuntamente con

incorporadores de aire, la mejoran, ya que contribuyen a incrementar el contenido de aire
incorporado y su accin lubricante.

Disminuyen la exudacin, pero contribuyen a que aumente la contraccin por secado y

consecuentemente la fisuracin si no se cura el concreto apropiadamente. Tienen una gran
cantidad de lcalis por lo que aumenta el riesgo de reactividad alcalina con cierto tipo de
agregados.

Los concretos con acelerantes provocan una menor resistencia a los sulfatos y son mas
sensibles a los cambios volumtricos por temperatura.
Los convencionales usualmente tienen en su composicin cloruros, carbonatos, silicatos,
fluorsilicatos e hidrxidos, as como algunos compuestos orgnicos como trietanolamina,
siendo la proporcin normal de uso del orden del 1% al 2% del peso del cemento.

Los no convencionales se componen de carbonato de sodio, aluminato de sodio, hidrxido de

calcio o silicatos y su proporcin de uso es variable. Sea que se suministren lquidos o en
polvo, deben emplearse diluidos en el agua de mezcla para asegurar su uniformidad y el efecto
controlado

El acelerante ms usado mundialmente o que es ingrediente de muchos productos comerciales

es el cloruro de calcio (C12Ca).

Su mecanismo de accin se da reaccionando con el Aluminato Triclcico y actuando adems

como catalizador del silicato triclcico provocando la cristalizacin ms rpida en la forma de
cristales fibrosos.

Normalmente se suministra en escamas con una pureza. Al diluirse siempre debe depositar en
agua para entrar en solucin y no al revs pues sino se forma una pelcula dura muy difcil de
disolver.

El riesgo de usar cloruro de calcio reside en que aumenta la posibilidad de corrosin en el

acero de refuerzo por lo que su empleo debe efectuarse en forma muy controlada.

ADITIVOS REDUCTORES DE AGUA

Son compuestos orgnicos e inorgnicos que permiten emplear menor agua de la que se
usara en condiciones normales en el concreto, produciendo mejores caractersticas de
trabajabilidad y tambin de resistencia al reducirse la Relacin Agua/Cemento.

Trabajan en base al llamado efecto de superficie, en que crean una interfase entre el cemento
y el agua en la pasta, reduciendo las fuerzas de atraccin entre las partculas, con lo que se
mejora el proceso de hidratacin.

Muchos de ellos tambin desarrollan el efecto aninico que mencionamos al hablar de los
incorporadores de aire.

Usualmente reducen el contenido de agua por lo menos en un 5% a 10%.

Tienen una serie de ventajas como son:

a) Economa, ya que se puede reducir la cantidad de cemento.

b) Facilidad en los procesos constructivos, pues la mayor trabajabilidad de las mezclas permite
menor dificultad en colocarlas y compactarlas, con ahorro de tiempo y mano de obra.

c) Trabajo con asentamientos mayores sin modificar la relacin Agua/cemento.

d) Mejora significativa de la impermeabilidad

e) Posibilidad de bombear mezclas a mayores distancias sin problemas de atoros, ya que

actan como lubricantes, reduciendo la segregacin.

En general, la disminucin del asentamiento en el tiempo es algo ms rpida que en el

concreto normal, dependiendo principalmente de la temperatura de la mezcla.
Las sustancias ms empleadas para fabricarlos son los lignosulfonatos y sus sales,
modificaciones y derivados de cidos lignosulfonados, cidos hidroxilados carboxlicos y sus
sales, carbohidratos y polioles etc.

La dosificacin normal oscila entre el 0.2% al 0.5% del peso del cemento, y se usan diluidos en
el agua de mezcla.

ADITIVOS PARA INYECTORES

Aditivo expansivo, en polvo, excento de cloruros.

USO

Para inyecciones de cemento Prtland o mortero en hormigones pretensados y postensados.

Para consolidacin de rocas e inyeccin en pisos y juntas

CARACTERSTICAS

Confiere a las inyecciones de cemento o mortero cementicio:

Expansin gaseosa antes del fraguado del orden del 8% aproximadamente.

Capacidad de rellenar totalmente las cavidades.

Mejora la trabajabilidad de la mezcla y permite una reduccin del contenido de agua del orden
del 10%.

Aumenta la resistencia de pastas endurecidas, en cavidades cerradas.

ADITIVOS INCORPORADORES DE AIRE

El congelamiento del agua dentro del concreto con el consiguiente aumento de volumen, y el
deshielo con la liberacin de esfuerzos que ocasionan contracciones, provocan fisuracin
inmediata si el concreto todava no tiene suficiente resistencia en traccin para soportar estas
tensiones o agrietamiento paulatino en la medida que la repeticin de estos cielos va fatigando
el material.

A fines de los aos cuarenta se inventaron los aditivos incorporadores de aire, que originan una
estructura adicional de vacos dentro del concreto que permiten controlar y minimizar los
efectos indicados.

El mecanismo por el cual se desarrollan estas precisiones internas y su liberacin con los
incorporadores de aire se explica en detalle en el Captulo 12 en la parte relativa a durabilidad
ante el hielo y deshielo, as como las recomendaciones en cuando a los porcentajes sugeridos
en cada caso, por lo que aqu slo trataremos sobre las caractersticas generales de este tipo
de aditivos.

Existen dos tipos de aditivos incorporadores de aire:

a) Lquido, o en polvo soluble en agua

Constituidos por sales obtenidas de resinas de madera, detergentes sintticos sales

lignosulfonados, sales de cidos de petrleo, sales de materiales protenicos, cidos grasosos
y resinosos, sales orgnicas de hidrocarburos sulfatados etc. Algunos son de los llamados
aninicos, que al reaccionar con el cemento inducen iones cargados negativamente que se
repelen causando la dispersin y separacin entre las partculas slidas y un efecto lubricante
muy importante al reducirse la friccin interna.

Existe un campo muy grande de materiales con los cuales se pueden obtener incorporadores
de aire, sin embargo, no todos pueden producir la estructura de vacos adecuada para combatir
el hielo y deshielo, lo que ha motivado una gran labor de investigacin por parte de los
fabricantes y cientficos para hallas las combinaciones ms eficientes contra el fenmeno.

Este tipo de incorporadores de aire son sensibles a la compactacin por vibrado, al exceso de
mezclado, y a la reaccin con el cemento en particular que se emplee, por lo que su utilizacin
debe hacerse de manera muy controlada y supervisada para asegura los resultados pues de
otro modo estaremos incorporando menos vacos y de calidad diferente a la requerida.

Una de las ventajas de estos incorporadores, es que el aire introducido funciona adems como
un lubricante entre las partculas de cemento por los vacos adicionales en su estructura.

Las proporciones en que se dosifican normalmente estos aditivos oscilan entre el 0.02% y el
0.10% del peso del cemento consiguindose incorporar aire en un porcentaje que vara
usualmente entre el 3% y el 6% dependiendo del producto y condiciones particulares.

b) En partculas slidas

Consistentes en materiales inorgnicos insolubles con una porosidad interna muy grande como
algunos plsticos, ladrillo molido, arcilla expandida, arcilla pizarrosa, tierra diatomcea etc.

Estos materiales se muelen a tamaos muy pequeos y o lo general deben tener una
porosidad del orden del 30% por volumen.

La ventaja de estos aditivos con respecto a los anteriores estriba en que son ms estables ya
que son inalterables al vibrado o al mezclado. No obstante, al ser su obtencin y uso ms
complicados desde el punto de vista logstico, de fabricacin y de transporte, los grandes
fabricantes a nivel mundial han desarrollado ms los primeros.

Hemos realizado algunos estudios preliminares con sillar de la regin de Arequipa, que como
se sabe es un material de origen volcnico con porosidad del orden del 25% al 30%, que
indican que podran ser un incorporado de aire barato y eficiente, por lo que debera
investigarse con mayor profundidad en este sentido

En nuestro medio se emplean usualmente incorporadores de aire lquidos, ya sea importados o

de fabricacin nacional con insumos importados, estando el campo virgen para desarrollar
incorporadores de aire con materiales locales de adquisicin corriente, que puedan abaratar su
uso, de modo de poder difundir su empleo normal en regiones donde por las condiciones
climticas son imprescindibles.

Un aspecto que hay que tener muy presente al usar estos aditivos es el que ningn fabricante
puede garantizar a priori el contenido del aire que inducen, pues depende como hemos dicho
de muchos factores, por lo que se requiere un chequeo permanente con equipos para medicin
de aire incorporado y compatibilizar estas mediciones con las operaciones de mezclado y
transporte, para asegurar que no hay prdida de aire incorporado durante el proceso
constructivo.

ADITIVOS FORMADORES DE GAS

Provocan espacios antes del fraguado.

ADITIVOS SUPERPLASTIFICANTES

Superplastifican o reducen agua entre 12% a 30% y retardan el tiempo del fraguado

ADITIVOS MINERALES

CEMENTALES:

Aumentan propiedades cementantes, sustituir parcialmente el cemento

PUZOLANAS:

Mejoran la trabajabilidad, la plasticidad, la resistencia a los sulfatos

INHERENTES:

Mejora la trabajabilidad y rellena el cemento.

ADITIVOS IMPERMEABLES Y REDUCTORES DE PERMEABILIDAD.

disminuye la permeabilidad

ADITIVOS FORMADORES DE GAS

Provocan espacios antes de fraguado

CURADORES QUMICOS

Pese a que no encajan dentro de la definicin clsica de aditivos, pues no reaccionan con el
cemento, constituyen productos que se aaden en la superficie del concreto vaciado para evitar
la prdida del agua y asegurar que exista la humedad necesaria para el proceso de hidratacin.

El principio de accin consiste en crear una membrana impermeable sobre el concreto que
contrarreste la prdida de agua por evaporacin.

Hemos credo conveniente incluirlos en este captulo pues es importante el conocer sus
caractersticas, ya que se usan bastante en nuestro medio, donde algunos fabricantes locales
producen versiones excelentes.

Existen bsicamente dos tipos de curadores qumicos:

a) Emulsiones de cera, que al liberar el solvente acuoso dejan una pelcula protectora sobre la
superficie. Normalmente son pigmentadas con color blanco para reflejar los rayos solares y
reducir la concentracin local de temperatura. En otras ocasiones el pigmento es de otro color
slo para poder controlar el progreso de la aplicacin. Al cabo de un cierto nmero de das el
pigmento normalmente desaparece.

Este tipo de curadores tiene la particularidad que en climas muy clidos la pelcula de cera
permanece en estado semislido, debido a las temperaturas superficiales del concreto y la
accin solar, dependiendo su eficacia de la calidad del producto en particular, ya que en
algunos esto origina que sean permeables permitiendo la fuga de agua, y en otros constituye
una ventaja pues se vuelve menos viscosa la cera y penetra en los poros capilares de la
superficie sellndola.

Otra particularidad es que normalmente son difciles de limpiar, por ejemplo, en la zona de las
juntas de contraccin o expansin, donde se necesita tener una superficie limpia para la
colocacin de sellos elsticos, siendo necesario algunas veces recurrir al arenado para eliminar
la capa de curador.

b) Soluciones de resinas sintticas en solventes voltiles, que crean el mismo efecto de una
capa de laca o pintura sobre el concreto, sellndolo.

A diferencia de los anteriores, a mayor temperatura, el solvente se volatiliza ms rpido y la

pelcula protectora se vuelve ms rgida, dependiendo su eficacia del contenido de slidos en la
solucin.

Se fabrican tambin con o sin pigmento y normalmente se pueden limpiar con escobilla
metlica o con gasolina.

En cualquiera de los casos, es necesario hacer pruebas de la eficiencia del curador de acuerdo
a como lo recomienda el ACI 318 obtenindose probetas cilndricas de concreto, aplicndoles
el curador de igual manera como se hace con las estructuras y dejndolas al pied de obra para
que estn sometidas a las mismas condiciones ambientales. Paralelamente se curan bajo
condiciones controladas en laboratorio, otra serie de cilindros del mismo concreto,
ensavndose ambas series a los 28 das. Se considera que el sistema de curado es efectivo si
la resistencia de las curadas en obra es mayor o igual al 85% del fc de las curadas en
condiciones controladas, no siendo necesario el cumplimiento de esta condicin si la
resistencia de las curadas en obra supera en 35 kg/cm2 al fc especificado.

La colocacin de estos productos con pulverizador, brocha o rodillo de acuerdo al caso

particular, debe realizarse lo antes posible luego del desencofrado, mojando previamente el
concreto para reponer prdidas de agua, que hayan ocurrido antes de la operacin de curado.
Cuando se aplica sobre superficies frescas expuestas, debe ejecutarse apenas haya
desaparecido el agua superficial o est por desaparecer.

ADITIVO FUNGICIDA

Se utiliza para que no aparezca hongos o moho en el concreto por la humedad

ADITIVO COLORANTE

Sirven para fines de seguridad, como el caso del concreto rojo que se utiliza para advertir la
presencia cuando hay lneas elctricas o de gas.

ADITIVOS FLOCULANTES

Son sustancias que se utilizan para la aglutinacin de sustancias coloidales en el agua con lo
cual se logra la potabilizacin del agua