Clase Propiedad Smbolo Unidad Frmula

Econmicas Costo relativo CR ---

Disponibilidad
Reciclabilidad
Fsicas Densidad Mg/m3=t Masa/Volumen
on/m3
Mecnica Mdulo Elstico E,G,K GPa /
Resistencia f Mpa Mpa=MN/m2
Tenacidad GC Kj/m2 GC=2(+)
Tenacidad a la KC Mpa m1/2 KC=(EGC)1/2
Fractura
Capacidad de --- ---
Amortiguamient
o o Damping
Coeficiente de F -- Lmite de
Fatiga fatiga/f
Resistencia al W Kg.-m
Impacto /cm2
Trmica Conductividad W/m.K Q[W]=.t.Sup
Trmica /x
Difusividad A M2/s A=/.Cp
Trmica
Calor especfico Cp. J/Kg.K ---
Temperatura de Tm K ---
fusin
Glass Tg K
temperature
Coeficiente de K-1 =l/l0.K
expansin
trmica
Resistencia al T K ---
shock trmico
Resistencia al --- --- ---
Creep
Electro Mag. Resistividad Ohm-m =RA/L
Faradio/m
Cte. Dielctrica r=/0 C= A/l
Perm. Magntica =B/H Wb/a-m r=/ 0
Interaccin Corrosin Velocidad de
con el Corrosin
Entorno
Oxidacin Kp Mm2/s Constante
Parablica Kp
Desgaste KA Mpa-1 Constante
Archard
Estticas Color Aspecto Textura
Produccin Facilidad de Unin Acabado
Fabricacion
v m om
U= d = 2 / E

U = d
 = U / 2U


1) Orden inducido por tensiones de tomos de soluto Intersticiales y substitucionales.

2) Deslizamiento de borde de grano.
3) Movimiento de dislocaciones
4) Trasferencia calrica transcristalina e intercristalina provenientes de la anisotropa elstica
de los cristales.
 5) En polmeros resulta de la rotacin de enlaces, absorcin de humedad y otros efectos.

1) Coeficiente de Atenuacin : Cuando un sistema comienza el movimiento con una Amplitud A 0

y decae libremente, la amplitud a un tiempo t es At = A0 e. Exp (t) donde el exponente se
llama coeficiente de atenuacin.
2) El decremento logartmico es el logaritmo del cociente de sucesivas Amplitudes, =An/An+1.
3) Si la Friccin interna es independiente de la Amplitud, (El comportamiento anelstico verdadero es
independiente de la Amplitud, aunque algunos mecanismos de friccin interna no lo sean. Ver G.E.Dieter )
entonces un grfico de A en funcin del nmero de ciclos de vibracin, ser linear y la
pendiente de la curva es el Decremento Logartmico .
4) Cuando hay comportamiento anelstico ocurre que la tensin y la deformacin no estn en fase
, (Fig 13-3 a) el ngulo de fase al cual la deformacin se atrasa con respecto a la tensin es , y
el decremento logartmico es : = .

Para la condicin de vibracin forzada a Amplitud constante, la medicin de la Friccin Interna

es el decrecimiento de la Energa Vibracional por ciclo, =W/2W donde W es la energa
disipada por ciclo (rea ABCD en la Fig. 13-2 b y W es la energa total vibratoria por ciclo (rea
ACE de la Fig. 13-2 b).
Si la cantidad de energa introducida en el espcimen es fija, la amplitud de vibracin mxima
ocurre a la frecuencia de resonancia y el Decremento Logartmico para una curva de resonancia
esta dado aproximadamente por: = (f2-f1)/fr.

Otra medida usada es Q = /. Ya que en la teora de circuitos elctricos la reciproca es llamado

el Q del circuito, el smbolo Q exp -1 = f2-f1)/fr.
Los estudios cientficos de Friccion Interna se llevan a cabo a bajos niveles de tensin (10 a 100
psi) y bajas deformaciones.
 A valores superiores esta disipacin energtica se llama Damping y estn asociadas a
utilizaciones industriales de disminucin de ruido, de vibracin de mquinas, de la frecuencia
en condiciones de resonancia y por lo tanto la falla por fatiga.
Cuando la capacidad de Damping es poco dependiente de la frecuencia, la tabla 13-1 indica que
depende del nivel de tensin (o Amplitud de Deformacin) y vara significativamente con el
material. De ah la gran capacidad de Damping de las Fundiciones grises debido a la presencia
de lminas de grafito las que no transmiten la ondas elsticas.

DAMPING W/W W/W W/W

Material Nivel de tensin: 4500 Nivel de tensin: Nivel de Tensin: 11200

psi 6700psi psi

Acero al C (%C:0,1) 2.28 2,78 4,16

Acero Cr-Ni templado y Revenido 0,38 0,49 0,70

Acero Inoxidable. 12% Cr 8.0 8.0 8,0

Acero Inoxidable18/8 Cr-Ni. 0,76 1,16 3,8

Fundicin Gris 28 40

Bronce Amarillo(Yelow Brass) 0,5 0,86

Tabla de velocidades de materiales predefinidos
Tabla de velocidades para los 39 materiales predefinidos en MTG4, MTG6, MTG8, PTG6 y PTG8.

Fuente del valor

Descripcin del NPL = National Physics
Velocidad del Velocidad del
Nmero de material material Laboratory
Nombre del material sonido sonido
de Elcometer (Smbolo/grupo ASNT = The American Society for
(m/sec) (in/sec)
qumico) Nondestructive Testing
Sector = conocimiento del sector
1 Fe Hierro (dulce) 5960 0.235 NPL
2 Fe Fundicin de hierro 4990 0.196 NPL
3 Al Aluminio (7075-T6) 6350 0.250 ASNT
4 Ti Titanio 6100 0.240 ASNT
5 Mg Magnesio 5790 0.228 ASNT
6 Ni Nquel 5630 0.222 ASNT
7 W Wolframio 5180 0.204 ASNT
8 Cu Cobre 4660 0.183 ASNT
9 Zn Cinc 4190 0.165 NPL
10 Ag Plata 3600 0.142 Sector
11 Sn Estao 3380 0.133 NPL
12 Pt Platino 3260 0.128 NPL
13 Au Oro 3240 0.128 NPL
14 Cd Cadmio 2780 0.109 NPL
15 Bi Bismuto 2180 0.086 Sector
16 Pb Plomo 2160 0.085 ASNT
Aleacin de cobalto-
17 Estelite 6990 0.275 Sector
cromo
Acero (Carbono
18 Aleacin de hierro 5920 0.233 Sector
1018)
Acero (Aleacin
19 Aleacin de hierro 5850 0.230 Sector
4340)
Aleacin de nquel-
20 Inconel (625) 5820 0.229 Sector
cromo
Acero inoxidable,
21 Aleacin de plata 5660 0.233 ASNT
(Austenita 304)
22 Aleacin de cobre Constantn 5180 0.204 NPL
23 No metal Alpaca 4760 0.187 Sector
24 No metal Latn (Naval) 4430 0.174 ASNT
25 No metal Vidrio (Cuarzo) 5930 0.233 ASNT
26 No metal Vidrio (Crown) 5660 0.223 NPL
27 No metal Vidrio (Flint) 5260 0.207 NPL
28 No metal Porcelana 5840 0.230 Sector
29 No metal Plexigls 2760 0.109 Sector
30 No metal Fibra de vidrio 2740 0.108 Sector
31 No metal Nailon 2680 0.106 NPL
32 No metal Resina epoxi 2540 0.100 Sector
33 No metal Poliestireno 2350 0.093 NPL
34 No metal PVC 2330 0.092 NPL
35 No metal Goma (Butil) 1830 0.072 Sector
36 No metal Goma (Natural) 1600 0.063 NPL
37 No metal Poliuretano 1780 0.070 Sector
38 No metal Tefln 1400 0.055 NPL
39 No metal Agua 1490 0.059 ASNT
f
 Q = - dT / dX = (T1 T2) / X

(T1 T2) / X
W




v m om
 CONOCIMIENTO DE MATERIALES

COMPORTAMIENTO DE

MATERIALES A

ALTA TEMPERATURA

Esta publicacin ha sido realizada en base a las siguientes obras:

The Mechanical Properties of Matter.

A. H. Cottrell.
John Willey & Sons, Inc. New York - London - Sydney.

Metalurgia Fsica.
A. H. Cottrell.
Editorial Revert S.A. Barcelona - Buenos Aires - Mxico. 1962.

Engineering Materials
Michael F. Ashby - David R. H. Jones.
Pergamon Press. Oxford - New York - Seolu - Tokyo
 COMPORTAMIENTO DE MATERIALES A ALTA TEMPERATURA

Todos los materiales, sean plsticos o frgiles tienen en comn el perodo

elstico lineal expresado por la ley de Hooke.

= /E = f() Ec. 1.1

f f
Materiales Plsticos Materiales Frgiles

.-Metales .-Cermicos
.-Polmeros (T Tg ) .-Vidrios
.-Polmeros (TTg)

Ahora bien, este perodo que expresa el comportamiento Hookeniano y

da origen a la teora de la Elasticidad si bien es el ms familiar de todos
los comportamientos mecnicos solo se cumple estrictamente si se dan
las siguientes dos condiciones:
1) Las tensiones de trabajo deben estar suficientemente alejadas de f , o
sea que para valores cercanos a la fluencia en metales la ley de Hooke no
es vlida.

2) La Temperatura de trabajo debe estar por debajo del 30 % de Tm en el

caso de metales, por debajo del 40 % de Tm para los cermicos y Ttrabajo
Tg para los polmeros.

El primer punto se puede evitar fcilmente durante el diseo con solo

aplicar un coeficiente de seguridad suficientemente elevado.
En cambio el segundo punto suele ser una condicin de dictada por el
proceso de produccin e inevitable. Por ejemplo calderas, hornos y
reactores deben trabajar a alta temperatura.
En este caso el comportamiento del material ya no obedece la ley de
Hooke, la Ec.1.1 no puede aplicarse y la deformacin es adems
funcin del Tiempo y la Temperatura. Ec. 1.2
= f (, T, ) Ec. 1.2

= f ()
= /E
 SI: SI:
.- <<<f .- f
"o" "o"
.-T < Tm 0.3 ( MET) .- T> 0.3 Tm (MET)
T< Tm 0.4 ( CER ) T > 0.4 Tm ( CER )
T<<< T g ( POL ) T Tg ( POL )

= E. ; [=f()] = f (, , T )
SE CUMPLE LA LEY
CREEP
DE HOKE

Acero de bajo C (F24)

140Mpa T= 600 C

f
CREEP

=f (, T, , )

(Tiempo)

Rotura

 CREEP EN VIDRIOS
.- EL MITO DE LAS VENTANAS DE LAS CATEDRALES ANTIGUAS.

Cuenta la leyenda que vidrios de ventanas de antiguas catedrales

europeas, se desformaron perceptiblemente bajo su propio peso por
efectos del CREEP.
Este mito, para ser real necesitara que las catedrales tuviesen miles de
aos de antigedad o que la temperatura ambiente fuese de 200 C . Las
catedrales ms antiguas de Europa solo tienen 600 aos y obviamente
aun en verano la temperatura no alcanza esos valores.

.- Supondremos que nuestro vidrio tiene 3m de altura, 0,5m de ancho y

2.5mm de espesor.

.- La tensin de compresin en la base, si la densidad del vidrio es de

2.500 Kg/m3, ser de = 37,45. 10-Mpa.

.- La de compresin disminuye linealmente (al igual que ) desde la

base hasta valores cero en la parte superior.

.- La velocidad de deformacin se calcula a partir de la viscosidad y de la

tensin de compresin en la base.

=
3
.- La viscosidad a Tamb. es = 1020 poises o 1019 Pa. Seg.
La viscosidad de 1017 poises define arbitrariamente la transicin de
lquido viscoso a slido. En nuestro caso Tg =380 C.

.- El mximo en la base del vidrio es:

=
MPa = 12,5. 10-16 1/seg
Pa seg
El acortamiento de la altura del vidrio es:

= T / 2.

El factor (2) dos expresa el promedio de la deformacin entre la base y el

extremo superior. T es el perodo de tiempo necesario para que el vidrio
acorte en la cantidad .
Supondremos que un acortamiento "apreciable" en la altura es 1mm.

=1mm/3000mm = 0,00033%

T= 2 / = 2 . 0,00033 . 10-16 seg = 1,6 .104 ao

12,5

T = 16.000 aos!!!!!


 TRATAMIENTOS TERMICOS

TEMPLE.
El proceso de temple consiste en un calentamiento hasta la temperatura de
austenizacin, una permanencia suficiente que garantice la homogeneidad en
toda la pieza, y seguido de un enfriamiento generalmente rpido hasta otra
temperatura ms baja, (que puede ser superior a la ambiente) y capaz de
lograr en toda la pieza la transformacin de la Austenita en otros constituyentes
mucho ms duros (Martensita y Bainita).

NORMALIZADO.
Tratamiento trmico generalmente aplicado a los aceros al C, con objeto de
NORMALIZAR su estructura y afinar el grano austentico. Consiste en un
calentamiento a temperatura de austenizacin completa, manteniendo el
tiempo suficiente para igualar la temperatura entre superficie y ncleo, seguido
de un enfriamiento al aire en calma. La dureza prcticamente no aumenta y el
acero se mecaniza mejor.

RECOCIDO.
Objetivos: Eliminar estructuras de forja, laminacin y/o de T.T. anteriores.
Obtener un determinado grado de ablandamiento y una mejor mecanizacin o
para deformacin en fro. Obtener estructuras adecuadas para un T.T.
posterior. Eliminar tensiones internas y superficiales (acritud). Disminuir las
heterogeneidades qumicas y estructurales (segregaciones), as como la
difusin y homogeneizacin de carburos.

RECOCIDO DE REGENERACIN.
Consiste en elevar la temperatura por encima del lmite superior de
transformacin (A3- A1), mantener el tiempo suficiente para homogeneizar la
temperatura en el interior y enfriar lento dentro del mismo horno hasta
aproximadamente 500C. Mediante este proceso se regenera la estructura y
afina el grano.

RECOCIDO ISOTRMICO.
Al igual que en el anterior, se calienta por encima de los puntos crticos, pero el
enfriamiento se realiza a una temperatura constante, y durante un determinado
tiempo, donde se produce la transformacin Austenita/Perlita, luego el
enfriamiento posterior puede seguir al aire. Mediante este proceso, ms rpido
que otros, se hace homognea la estructura, eliminando T.T. anteriores y el
acero se hace ms mecanizable.

RECOCIDO GLOBULAR.
Consiste en calentar el acero a temperaturas prximas pero inferiores a A1
(Punto en el cual comienza la transformacin de perlita en austenita), (en
ocasiones el calentamiento oscila y vara ligeramente por encima y por abajo
de este punto A1), mantener el tiempo suficiente de igualacin y luego enfriar
lentamente .
RECOCIDO CONTRA TENSIONES.
Consiste en elevar la temperatura por debajo de 650 C, un mantenimiento y un
enfriamiento lento o al aire. Se eliminan las tensiones internas debidas a
operaciones mecnicas o trmicas, as como las producidas en la soldadura.
Es un Tratamiento basado en el Creep.
 TRATAMIENTOS TERMOQUMICOS

CEMENTACION GASEOSA

Donde X es la profundidad de la capa (mm), t es el tiempo en horas, T es la

temperatura en kelvin (C+273)
CEMENTACION SOLIDA O EN CAJA

CEMENTACION LIQUIDA

NITRURACION Y CARBONITRURACION

NITRURACION GASEOSA
NITRURACION LIQUIDA

CARBONITRURACION GASEOSA
 Corrosion engineering

Principles and prevention of corrosion.

 Fig.3-74. Cross section of carbon steel plate
removed from a petroleum process stream showing
a large hydrogen blister. Exposure time: 2 years.
(Imperial Oil Limited, Ontario, Canada.)
 NUEVE FORMAS DE CORROSION
ES CONVENIENTE CLASIFICAR LA CORROSIN POR
LAS FORMAS EN QUE SE MANIFIESTA, O SEA EN
BASE A LA APARIENCIA DEL MATERIAL CORROIDO.

CADA FORMA PUEDE SER IDENTIFICADA POR LA

MERA OBSERVACIN VISUAL, A VECES A SIMPLE
VISTA Y OTRAS SE REQUIERE MAGNIFICACIN
CORROSIN DEL HIERRO POR AGUA
 LAS NUEVE FORMAS DE CORROSION

FISURACIN INDUCIDA POR EL MEDIO

Morfologa de CFC: Morfologa de HIC: Morfologa de SCC:

SERIE DE POTENCIALES DE OXIDACIN DE ALEACIONES
INDUSTRIALES
 Factores que influyen en la Fisuracin Inducida por el Medio

FACTOR SCC CFC HIC

TENSION Cclica con algo de

Traccin (Esttica) Traccin Esttica
Traccin

MEDIO
Especfico para la
CORROSIVO aleacin
Cualquiera Cualquiera
ACUOSO

Se incrementa a TC
Incremento de
Acelera Acelera ambiente.
TC Luego decrece.

Metal Puro Mas Resistente Susceptible Susceptible

Transgranular o
Transgranular o Transgranular
nter granular.
Morfologa de la nter granular. Fisura sin Ramificar ,
Extremo de fisura
fisura Fisura Ramificada con extremo romo,
agudo pero sin
con extremos agudos embotado, no agudo
ramificar

Productos de la
Usualmente Usualmente
Corrosin en la Ausentes
Presentes
Ausentes
Fisura

Apariencia de la
Beach marks y/o
Superficie de la Clivaje
estriaciones
Clivaje
Fisura

Polarizacin Usualmente Suprime

Suprime Acelera
Catdica SCC

Cerca del nivel Susceptible pero HIC

es predominante en
mximo de la mayora de los
Acelera Acelera
Resistencia casos

Corrosin Bajo Tensin SCC

 LA CORROSIN ELECTROQUIMICA ESTA ASOCIADA A
LA EXISTENCIA DE ZONAS ANDICAS Y CATDICAS

Fig.1 Chapa de acero estaada Fig.2 Chapa de Acero Galvanizada

(Zn)

Fig.3 El Borde de Grano de la Fig.4 Las zonas con deformacin

Estructura Metalogrfica Plastica son Andicas

Fig.5 Comparacin del Efecto rea mostrando Fig. 6 dem pero un diseo con
Un efecto rea favorable un diseo desfavorable

Fig.8 Aireacin diferencial. Debajo de

Fig. 7 Micro celdas Galvnicas la arena hay menos
en arena hay menos perlita. oxigeno y por ello esta zona es atdica
EJEMPLOS DE CORROSIN POR AIREACIN DIFERENCIAL

1) Suciedad, pelusa, etc 2) Grietas

3) Herrumbre donde antes fue ctodo 4) Remaches, tornillos,

ahora es nodo.

PROTECCIN CATDICA
DESARROLLO DE LOS