MATERIALES DE CONSTRUCCION 2017-I cementos y puzolanas GRUPO 5

UNIVERSIDAD NACIONAL
SANTIAGO ANTNEZ DE MAYOLO

FACULTAD CIENCIAS DEL AMBIENTE

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA SANITARIA

MATERIALES DE CONSTRUCCIN
TEMA: ARIDOS
2.2 cementos y puzolanas

Ing. HUERTA MAZA Max Anderson

GRUPO: 5 LOS TIGRES

APELLIDOS Y NOMBRES

ROQUE SABINO Crisaldo Leopoldo

SANCHEZ MENDOZA Franco Jhonatan
SANCHEZ SOTO Gianella Janett
TAMARIZ MILLA Eden Epifanio
VELASQUEZ RAMIREZ Loi Lewis

HUARAZ ancash - PER

2017

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INTRODUCCION

El arquitecto o el ingeniero normalmente deben decidir y especificar el tipo de cemento y

puzolana; que se debe emplear en una obra. Nuestro tema aborda lo que es el cemento y la
puzolana, su proceso de fabricacin, propiedades, clasificacin y el impacto ambiental que
ocasiona su produccin.

La palabra cemento indica un material aglomerante que tiene propiedades de adherencia y

cohesin.

Es un producto de origen mineral, que mezclado con agua, da lugar a una masa que fragua y
se endurece incluso bajo el agua, totalmente impermeable, y que mantiene sus propiedades en
contacto con el agua. Su dureza, resistencia y capacidad para adoptar muy distintas formas lo
hacen idneo para trabajos en construccin.

Las puzolanas son materiales que contienen slice reactiva y/o aluminio, que en s mismas
tienen poca o ninguna calidad aglomerante, pero mezcladas con cal en presencia de agua,
fraguan y endurecen como un cemento. Asimismo, son ingredientes importantes en la
produccin de materiales alternativos al cemento Portland (OPC).

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NDICE
CARATULA...1
INTRODUCCIN..2
NDICE...3
MARCO TERICO..4
1. EL CEMENTO ...4
1.1. Definicin ...4
1.2. Historia.4
1.3. Fabricacin ....4
1.4. COMPOSICIN QUMICA Y SUS PROPIEDADES7
1.5. COMPUESTOS SECUNDARIOS ....7
1.6. PROPIEDADES FSICA.8
1.7. TIPOS DE CEMENTO:9
1.7.1. TIPOS DE CEMENTO PORTLAND...9

1.7.2. tipos de cemento portland puzolnico:....10

1.8. CEMENTOS ESPECIALES...10
1.9. Aplicaciones...11
2. Puzolanas...12
2.1. Historia de las puzolanas... 12
2.2. Composicin y qumica de las puzolanas..12
2.3. Clases de puzolanas 13
2.4. Otras Puzolanas.... 13
2.5. Produccin y procesamiento. 14

CONCLUSIONES.....15
RECOMENDACIONES.16
BIBLIOGRAFA..17

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MARCO TERICO

1. EL CEMENTO

1.1. Definicin

Es una sustancia de polvo fino hecha de argamasa de yeso capaz de

formar una pasta blanda al mezclarse con el agua y que se endurece
espontneamente en contacto con el aire

1.2. Historia
La utilizacin de cementos y aglomerantes, se remonta a:
o Egipto, construccin de las pirmides
o Griegos y romanos, utilizacin de los primeros concretos
o Llamado por los romanos Opus Cementitium
o En 1724, se busca la cal hidrulica, adicionando arcilla a la mezcla con cal
o En 1778, el Sr Aspdin realiza ensayos con rocas de la isla de Prtland (Inglaterra), es
el Padre del cemento Prtland

1.3. Fabricacin

El cemento se fabrica generalmente a partir de materiales minerales calcreos, tales

como la caliza, y por almina y slice, que se encuentran como arcilla en la naturaleza.
En ocasiones es necesario agregar otros productos para mejorar la composicin
qumica de las materias primas principales; el ms comn es el xido de hierro.

Las calizas, que afortunadamente se presentan con frecuencia en la naturaleza, estn

compuestas en un alto porcentaje (ms de 60%)

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Pizarra: Se les llama "pizarra" a las arcillas constituidas principalmente por xidos de
silicio de un 45 a 65%, por xidos de aluminio de 10 a 15%,

La arcilla que se emplea para la produccin de cemento est constituida por un silicato
hidratado complejo de aluminio, con porcentajes menores de hierro y otros elementos.

El yeso, sulfato de calcio hidratado (CaSO42H2O), es un producto regulador del

fraguado, que es un proceso de endurecimiento que del cemento, y lo que el yeso hace
es retardar el proceso para que al obrero le d tiempo de preparar el material.

El proceso de fabricacin del cemento comprende las siguientes etapas principales:

a. Obtencin y preparacin de materias primas

b. Molienda y coccin de materias primas
c. Procesos de fabricacin del clnker
i. Va Seca
ii. Va semi-seca,
iii. Va semi-hmeda
iv. Va hmeda
d. Molienda de Cemento

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Una etapa muy importante en el proceso de fabricacin del cemento es la calcinacin y

obtencin del clinker. La harina cruda obtenida en la etapa de molienda de los ingredientes en
bruto es transportada hacia el horno giratorio, el cual se calienta hasta 1500C por medio de
una flama localizada en la parte baja del horno, el horno presenta una ligera inclinacin para
que el material alimentado por la parte superior (harina cruda) se deslice lentamente durante la
coccin hacia la parte inferior. La harina cruda al entrar en el horno sufre una serie de
cambios
importantes, inicialmente se seca y al llegar a unos 600C el carbonato de calcio
(CaCO3)
Proveniente de la roca caliza pierde el bixido de carbono, convirtindose en cal viva (CaO).
Posteriormente cerca de los 1200C se produce una fusin de ingredientes que da como
resultados la formacin de silicatos de calcio y aluminatos de calcio, as como otros
compuestos secundarios. Debido al movimiento de los ingredientes durante la calcinacin se
van formando unas pequeas bolas en el horno, estas bolas de material cocido se llaman
clinker. El clinker es ya el cemento Portland, con el nico defecto de que requiere de la adicin
del yeso y de la molienda, Sin la presencia del yeso el clinker molido fraguara muy
rpidamente entorpeciendo el proceso normal de fraguado.

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1.4. COMPOSICIN QUMICA Y SUS PROPIEDADES

Los cementos pertenecen a la clase de materiales denominados aglomerantes en

construccin, como la cal area y el yeso (no hidrulico), el cemento endurece
rpidamente y alcanza resistencias altas; esto gracias a reacciones complicadas de la
combinacin cal slice. El Anlisis qumico del cemento:

El porcentaje de xidos que entra en la composicin del cemento portland tipo I.

CaO 60 % a 67 %
SiO2 16 % a 25 %
Al2 O3 3 % a 8 %
Fe2O3 0.5 % a 5 %
MgO 0.1 % a 4%
SO3 1% a 3%

1.5. COMPUESTOS SECUNDARIOS

Se estudiar los componentes que hallamos en el anlisis en porcentaje menor, a pesar

de que este sea pequeo su importancia es muy significativa.

Prdida por calcinacin: Este componente nos indica el grado de hidratacin y debe
de ser menor de 3%.
Residuo insoluble: las normas nos limitan al 1%.
Anhdrido Sulfrico: Proviene del yeso aadido al clinker, para controlar la fragua.
Alcalis: Si su cantidad es mayor que la permisible, pueden producir la reaccin lcalis
agregado, siempre y cuando se utilicen agregados reactivos y la humedad ambiente es
fuerte.
Oxido de Magnesia o magnesi libre: las normas limitan hasta el 6%.

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1.6. PROPIEDADES FSICA

Es de vital importancia ciertas propiedades fsicas de cemento para ver el

comportamiento y aceptacin de dicho material.

Fineza: La hidratacin del cemento est en funcin de la fineza de las partculas

del cemento la fineza mide en trminos de superficie especfica.

Tiempo de fragua: Este trmino se usa para describir el cambio del estado
plstico al estado endurecido de una pasta de cemento. En la prctica, cuando
una cantidad de cemento se mezcla con agua se forma una pasta plstica, que
se pierde a medida que pasa el tiempo, hasta que llega un momento en que la
pasta pierde su viscosidad y se eleva su temperatura, el tiempo transcurrido
desde la adicin del agua se llama fraguado inicial del cemento e indica que el
cemento esta hidratado y esta semiduro.

Falsa fragua: Rigidez prematura y anormal del cemento, que se presente dentro
de los primeros minutos despus de haberlo mezclado con agua. Difiere del
anterior en que no despide calor en forma apreciable y, si se vuelve a mezclar la
mezcla de cemento sin adicin de agua se reestablece su plasticidad y fraguado
normal sin prdida de resistencia y se debe a que en algunas ocasiones cuando
las temperaturas en fbricas de molino son superiores a 100 C se puede
presentar deshidratacin parcial o total del regulador (Retardador) del fraguado
del cemento que es el yeso.

Resistencia mecnica: Es la propiedad que resulta ms obvia en cuanto a los

requisitos para usos estructurales. Es importante tener en cuenta las causas que
puedan provocar prdidas de resistencia de este material: Envejecimiento,
humedecimiento, incorrecto almacenamiento. La resistencia a la traccin y
compresin del cemento puzolnico es un poco menos que la del cemento
corriente durante el primer ao, pero no hay ningn aumento ms despus de
dicho periodo en el cemento corriente. Gracias a la reaccin fsico-qumica de
absorcin de la cal por la puzolana aumenta la resistencia mecnica a largo
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plazo superando el valor de resistencia del corriente con una actividad que se
desarrolla durante muchos aos.

Estabilidad de volumen: Esta nos permite verificar la ausencia de agentes

expansivos en el cemento como la cal libre, magnesia libre o sulfato de calcio.

Contenido de aire: mide el porcentaje de aire atrapado de la mezcla

normalmente se realizan en ensayos de morteros.

Calor de hidratacin: las reacciones de hidratacin del cemento son

exotrmicas y se llama calor de hidratacin la cantidad de calor en caloras por
gramos de cemento anhidro.

1.7. TIPOS DE CEMENTO:

CEMENTO PORTLAND:

Cemento hidrulico producido mediante la pulverizacin del clinker, compuesto

esencialmente de silicatos de calcio hidrulicos y que contiene generalmente una
o ms de las formas de sulfato de calcio como una adicin durante la molienda.

1.7.1. TIPOS DE CEMENTO PORTLAND

TIPO I: normal es el cemento portland destinado a obras de concreto

en general, cuando en las mismas no se especifique la utilizacin de
otro tipo.(Edificios, estructuras industriales, conjuntos
habitacionales).Libera ms calor de hidratacin que otros tipos de
cemento

TIPO II: De moderada resistencia a los sulfatos, es el cemento Prtland

destinado a obras de concreto en general y obras expuestas a la accin
moderada de sulfatos o donde se requiera moderado calor de
hidratacin, cuando as sea especificado.(Puentes, tuberas de
concreto)

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TIPO III: Alta resistencia inicial, como cuando se necesita que la

estructura de concreto reciba carga lo antes posible o cuando es
necesario desencofrar a los pocos das del vaciado.

TIPO IV: Se requiere bajo calor de hidratacin en que no deben

producirse dilataciones durante el fraguado.

TIPO V : Usado donde se requiera una elevada resistencia a la accin

concentrada de los sulfatos (canales, alcantarillas, obras portuarias)

1.7.2. tipos de cemento portland puzolnico:

Portland Puzolnico tipo IP : Donde la adicin de puzolana es del 15

40 % del total.

Prtland Puzolnico tipo I(PM) : Donde la adicin de puzolana es

menos del 15 %

Prtland Puzolnico tipo P : Donde la adicin de puzolana es mas del

40%

1.8. CEMENTOS ESPECIALES

Cemento Prtland Blanco

Cemento de Albailera
Cementos Aluminosos
Cementos compuestos

Cemento blanco: usados con fines arquitectnicos su color es blanco

debido a la ausencia de xido de hierro y de magnesia, la cual se
diferencia de la fabricacin del cemento portland puro.

Cemento de albailera: Obtenido en la pulverizacin conjunta de uno o

ms de los siguientes materiales: clinker portland, aditivos para incluir aire

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(11 a 22%) y/o materiales que aun careciendo de propiedades hidrulicas

o puzolnicas, mejoran la plasticidad y la retencin del agua. Usos de
albailera.

Cementos aluminosos: se usan para ataques qumicos a los concretos.

El cemento aluminoso es fabricado a base de una mezcla de almina y cal
(sensiblemente el 40% c/u) y pequeos porcentajes de slice y xido de
hierro tiene un rpido desarrollo a la resistencia y alcanza
aproximadamente el 80% de su resistencia a las 24 horas de elaborado,
se logran concretos de resistencia a 700 kgr/cm2.

1.9. Aplicaciones
concreto
carreteas
puentes
edificios, etc.

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2. Puzolanas

2.1. Historia de las puzolanas

Los griegos, 400 A .C, fueron los primeros que emplearon puzolanas en morteros de
cal. Ms tarde, los romanos no slo usaron piezas de cermica, ladrillos y tejas
pulverizadas para formar las primeras puzolanas artificiales, sino tambin descubrieron
que algunos suelos volcnicos mezclados con cal eran excelentes para producir
morteros hidrulicos (un mortero hidrulico fragua y endurece bajo el agua, y es ms
duradero que un mortero corriente de cal). Tales suelos fueron encontrados en los
alrededores de la poblacin de Pozzuoli, cerca de Npoles, y de aqu el nombre de
puzolana.

Por qu usar puzolanas? El agregar puzolana a las mezclas de cal o de OPC tiene
dos grandes ventajas: primero, se mejoran las propiedades de la mezcla y, segundo,
como el costo de la puzolana es mucho menor que el de la cal o del OPC, el costo del
producto final ser significativamente menor, asumiendo que la puzolana no tiene que
ser transportada desde muy lejos.

2.2. Composicin y qumica de las puzolanas

La composicin qumica de la puzolana vara considerablemente, pero lo que sigue es

una gua general.
Slice + Aluminio + xido de Fierro no menor al 70% Otros xidos y lcalis no deben de
exceder ms del 15% Prdida por ignicin no ms de 15% La slice es el ms
importante de los xidos y no debe bajar de 40% del total. Algunas de las mejores
puzolanas gozan de un contenido de slice de ms del 90%.

El carbono se encuentra comnmente en las puzolanas y su contenido debe ser

mnimo, menos del 12% es lo recomendable. Las cenizas de plantas normalmente
tienen ms carbono, si no tenan suficiente oxgeno al quemarlas. Mientras ms alto sea
el contenido de carbono menor ser la resistencia del cemento.

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2.3. Clases de puzolanas

Arcillas calcinadas

Las arcillas quemadas o calcinadas fueron las primeras puzolanas que se utilizaron, en
forma de polvo proveniente de la molienda de ladrillos, alfarera y tejas, que se
mezclaron con cal para producir cementos para morteros. El proceso existe hasta hoy y
se conoce como "Surkhi" en la India, "Homra" en Egipto y "Semen Merah" en Indonesia.
En trminos generales, la mejor arcilla para las puzolanas es la plstica, que se emplea
en la alfarera y en la fabricacin de tejas. La temperatura ptima de calcinacin es
entre 700C a 800C con variaciones, dependiendo del tipo de arcilla.

Cenizas volcnicas

Los depsitos de cenizas volcnicas se encuentran donde hay o recientemente hubo

actividad volcnica, por ejemplo en el Mediterrneo, en el frica central y oriental, y en
la regin del Pacifico. La forma natural de estos depsitos vara bastante al igual que su
reactividad puzolnica. Normalmente no requieren calcinarse de nuevo y, si se tiene la
suerte de encontrarla ya en forma de polvo, no habr necesidad de molerla. Las
puzolanas volcnicas son explotadas comercialmente en varios pases, por ejemplo:
Alemania, Italia, Kenya, Rwanda, Vanuatu e Indonesia.

2.4. Otras Puzolanas

Otras fuentes de puzolana incluyen pizarra, diatomita, bauxita y escoria de homos. La

pizarra requiere un tratamiento similar al de la arcilla; la bauxita igualmente, pero a
menor temperatura, 250C - 350C. La diatomita es altamente reactiva; pero su
aplicacin es restringida debido a la gran cantidad de agua que requiere para producir
una mezcla plstica debido a que es porosa. La escoria, residuo de las fbricas de
acero, tiene una reaccin limitada, pero es efectiva si es mezclada con OPC.

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2.5. Produccin y procesamiento

Algunas puzolanas requieren calcinacin para hacerlas reactivas y los mejores

resultados se logran cuando la temperatura es controlada de acuerdo con su
requerimiento. En la mayora de los casos, la calcinacin puede hacerse en homos
simples y baratos hechos para el tipo de puzolana a utilizar.

Los materiales calcinados para otros fines, aunque no sea a la temperatura ptima,
pueden ser aprovechados si uno est dispuesto a aceptar una reactividad menor. El uso
Puzolanas de ladrillos y cermica desechados, y de ceniza de cscara de arroz de una
caldera son algunos ejemplos.

Si la puzolana no est en forma de polvo fino debemos molerla en molinos especiales.

Mientras ms fina la puzolana tanto ms reactiva ser. No obstante, uno tendr que
hacer un balance entre la fineza y el costo de molerla ms. La puzolana y el cementa
y/o cal deben ser mezclados al mximo en la misma molienda si es posible o en una
mezcladora concretera. Si el mezclado fuera insuficiente, el cemento sera afectado en
su resistencia y consistencia.

La puzolanas pueden ser usadas satisfactoriamente mezclndolas con cal y/u OPC; con
este ltimo es posible hasta en un 50%. Con cal una mezcla de 1:1 hasta 1:4
(cal:puzolana) sera aceptable, dependiendo de la calidad de la cal, de la puzolana y del
uso que se piensa dar al concreto. Si se agrega 5%-10% de OPC a la mezcla cal-
puzolana se incrementar su resistencia y disminuir el tiempo de fraguado. Ms OPC
sera necesario, si la puzolana fuera de pobre calidad. Incorporando hasta 4 % de yeso
se acelera el desarrollo de la resistencia en algunas mezclas cal-puzolnicas.

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CONCLUSIONES

Al haber concluido este informe, estaremos en la capacidad de conocer que es el

cemento y cules son sus propiedades de acuerdo a sus tipos, ya sean cementos

Portland o especiales.

El cemento es importante para las construcciones, debemos cumplir ciertas reglas

para tener una mejor contextura, tambin tener una buena capacitacin.

Es importante considerar que los puzolanas como proteccin del concreto del ataque

de los sulfatos y reacciones qumicas; debido a su composicin mineralgica, forma

esfrica, forma porosa, forma una capa de proteccin a la superficie del concreto,

haciendo ms resistente a las estructuras que se encuentran susceptibles al medio

ambiente agresivo, reacciones alcalinas, intemperies y temperaturas extremas.

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RECOMENDACIONES

Es recomendable emplear el cemento en el orden cronolgico de su recibo en la obra para

evitar envejecimiento, apelmazamiento o fraguado superficial.

Es importante considerar que el uso de puzolanas, como una solucin de tipo lcali

agregado, se considera siempre cuando se utilice como medio preventivo.

Es recomendable utilizar las puzolanas, en construcciones de concreto que estn

expuestos al medio agresivo como las estructuras martimas y costeras, aplicaciones de

la agricultura, conductos de drenaje, plantas de tratamientos, presas, plantas elctricas,

ambientales industriales, o estructuras expuestas al cloro, como los puentes o

estacionamientos.

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BIBLIOGRAFIA

Ing. Fernando Oshiro Higa, Libro del constructor.

Jorge Gmez Domnguez, Materiales de construccin, instituto tecnolgico y de estudios

superiores de Monterrey, Campus Monterrey.

https://es.slideshare.net/arqui_rivera/el-cemento

https://es.slideshare.net/wepc/propiedades-fisicas-del-cemento

http://www.ecoingenieria.org/docs/Puzolanas.pdf

http://ces.iisc.ernet.in/energy/HC270799/HDL/spanish/sk01ms/sk01ms09.htm

http://www.ecosur.org/index.php/ecomateriales/cemento-puzol%C3%A1nico

https://es.slideshare.net/yoskardyhernandez/presentacin1g-54710100?qid=4718c967-2815-4e8e-aeae-
871694bf3892&v=&b=&from_search=11

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