Chapitre II: Conception et calcul des Assemblages / Construction Mtallique / Master I- Structures / Charg de cours :Mr Benyessad

Chapitre II: Conception et calcul des Assemblages

Sommaire :

II.1. GENERALITES.
II.2 : DIVERSES FORMES DASSEMBLAGES.
II.3 : FONCTIONNEMENT DES ASSEMBLAGES.
II.4 : PRECAUTION CONSTRUCTIVES
II.5 : LES ASSEMBLAGES BOULONNES
II.6 : DISPOSITIONS CONSTRUCTIVES
II.7 : ASSEMBLAGE AVEC BOULONS ORDINAIRES
II.8 : DIMENSIONNEMENT DES BOULONS PRECONTRAINTS
II.9 : ASSEMBLAGE PAR GROUPES DE BOULONS
II.10 : ASSEBLAGES SOUDES.

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II-1 : GENERALITES : A : Poutre-poteau de rive.

Les constructions mtalliques sont un ensemble dlments barres (poteaux et B : Poutre-Poteau intermdiaire.
C : Continuit des poutres.
poutres) qui sont assembls dlments entre eux pour former une ossature. D : Continuit de poteaux.
De ce fait les assemblages jouent un rle trs important dans ce type de
Pour raliser une structure mtallique, on dispose de pices
construction.
individuelles, quil convient dassembler :
Un assemblage est un dispositif (moyen) de liaison qui permet de runir et
- Soit bout bout (clissage, raboutage)
de solidariser plusieurs lments mtalliques entre eux, en assurant la
- Soit concourantes (attaches poutre/poteau, treillis et systme
transmission et la rpartition des diverses sollicitations (Nsd, Msd et Vsd) entre
rticuls).
les lments assembls sans gnrer de sollicitations parasites.
II.2 : DIVERSES FORMES DASSEMBLAGES :
Dans la plupart des constructions mtalliques, les diffrents types
dassemblages que lon rencontre sont reprsents sur les figures
suivantes :

Fig II.2 : Assemblage solive-poutre principal (articulation)

Figure II-1 : Diffrents assemblages dans une construction mtallique.

FigII.3 : Assemblage Poteau-Poteau avec raboutage avec couvre joint articulation

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Fig II.4 : Assemblage de raboutage de poutres ou poteaux par platine dextrmit
Fig II.5 : Assemblage rigide poutre sur poteau.
Pour conduire les calculs selon schmas classiques de rsistances des
matriaux, il ya lieu de distinguer, parmi les assemblages :
- Les assemblages articuls, qui transmettent les efforts
normaux et tranchants.
- Les assemblages rigides, qui transmettent en outre les divers
moments.
Cette dichotomie est en fait une simplification pour mener les calcul,
3
car en ralit, les assemblages ont un comportement intermdiaire
(semi-articuls, semi-encastrs, semi-rigides).
II.3 : FONCTIONNEMENT DES ASSEMBLAGES :
Les principaux modes (moyens) dassemblages sont :
- Le rivetage,
- Le boulonnage,
- Le soudage,
- Le coulage,
Qui correspondent deux types de fonctionnement distincts : obstacle
et/ou adhrence.
II.3.1 : Fonctionnement par obstacle :
Cest le cas des boulons ordinaires, non prcontraints, dont les tiges
reprennent les efforts et fonctionnent en cisaillement.
II.3.2 : Fonction par adhrence :
Dans ce cas, la transmission des efforts sopre par adhrance des
surfaces des pices en contact. Cela concerne le soudage, le
boulonnage par boulons HR.
II.3.3 : Fonctionnement mixte :
Cest le cas de rivetage, savoir que les rivets assurent la
transmission des efforts par adhrence des pices jusqu une
certaine limite, qui lorsquelle est dpasse, fait intervenir les rivets
par obstacle, au cisaillement.
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II.4 : PRECAUTION CONSTRUCTIVES :

Les assemblages constituent des zones particulirement plus
fragiles que les zones courantes des pices, car les sections sont
rduites du fait des perages ou la nature de lacier affaiblie par la
chauffe du soudage. En outre, les assemblages sont soumis des
sollicitations qui peuvent sinverser (cas dune poutre sous
soulvement sous le vent).
Cest pourquoi il faut tre particulirement vigilant dans la En effet, dans le cas de la figure (A) la dissymtrie cre un
conception et le calcul des assemblages, afin de se prmunir contre moment de flexion parasite et lensemble se dforme comme le
tout risque de rupture brutale. montre la figure suivante figure (C)
De prfrable une charpente sous-dimensionne, mais correctement
assemble que une charpente correctement dimensionne, mais mal
assemble. (Dans le premier cas, la rserve de plasticit autorisera
lapparition de grandes dformations, qui prviendront du risque
possible. En revanche, dans le second cas, aucune dformation Nous allons examiner successivement :
prmonitoire ne sera observable avant la rupture brutale.) 1- Les assemblages par boulons ordinaires,
2- Les assemblages par boulons prcontraintes,
- Il faut proscrire tout assemblage par recouvrement simple 3- Les assemblages par soudeur,
figure(A) et utiliser un assemblage symtrique par double Remarque : Nous dlaisserons les assemblages par rivets,
couvre-joint figure (B) pratiquement abandonnes de nos jours, du fait des difficults
inhrentes leurs mis en uvre. Ainsi les assemblages par coulage,
peu utiliss, car il sagit dune technique non rglemente, qui exige
une prparation des surfaces particulirement mticuleuse.

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II.5 : LES ASSEMBLAGES BOULONNES :
Le boulonnage constitue le moyen d'assemblage le plus utilis en
construction mtallique du fait de sa facilit de mise en uvre et
des possibilits de rglage qu'il mnage sur site.
II.5.1 : Boulons :
Un boulon est un ensemble constitu d'une vis, d'un crou et, le cas
chant, d'une ou deux rondelles.
Figure II.5 : Constituant dun boulon dassemblage.
II.5.1.1 : Caractristiques gnrales des boulons :
Il convient de distinguer deux familles de boulons, en fonction du
mode de mise en uvre qu'on leur assigne.
- Les boulons normaux, dits aussi ordinaires, sont mis en
uvre avec un serrage simple, non contrl; ils ne sont pas
prvus pour subir une prcontrainte, leur aptitude au
serrage ne faisant l'objet d'aucun contrle en fabrication.
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L'utilisation de rondelles n'est gnralement pas ncessaire.
La reprise des efforts perpendiculaires l'axe des vis
s'effectue par cisaillement direct de celles-ci et pression
diamtrale sur l'paisseur des pices. L'existence d'un jeu,
indispensable au montage, entre le diamtre du trou et celui
du boulon autorise un glissement de l'assemblage au cours
de sa mise en charge en cisaillement.
- Les boulons serrage contrl, dits aussi boulons
prcontraints, sont fabriqus spcifiquement pour garantir
une aptitude au serrage. Ils sont en principe mis en uvre
avec introduction d'un effort de prcontrainte obtenu
gnralement par contrle du couple de serrage appliqu ou
de la rotation impose. Une rondelle au moins est
indispensable sous l'lment en rotation (tte de vis ou
crou). La prcontrainte permet notamment de mobiliser des
forces de frottement l'interface des pices assembles et
d'obtenir un fonctionnement sans glissement des
assemblages, sous des efforts perpendiculaires l'axe des
vis.
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II.5.2 : Caractristiques mcaniques des boulons :
Les caractristiques mcaniques de leurs aciers constitutifs sont
donnes dans le tableau II.1.
Tableau II.1. Valeurs nominales de la limite dlasticit et de la
rsistance ultime la traction
titre dexemple, un boulon de classe 6.8 possde une limite
dlasticit fyb = 6 8 10 = 480 MPa et une rsistance la
traction ultime fub = 6 100 = 600 MPa.
II.5.3 : Caractristiques dimensionnelles des boulons :
Les caractristiques dimensionnelles principales des boulons
ordinaires sont donnes dans le tableau III.2.
Tableau II.2. Caractristiques dimensionnelles des boulons
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d : Diamtre de la partie non filete de la vis ;
d0 : Diamtre nominal du trou ;
A : Section nominale du trou ;
A0 : Section rsistante de la partie filete ;
dm : Diamtre moyen entre le cercle circonscrit et le cercle inscrit
la tte du boulon.
II.5.4 : Dsignation des boulons
La dsignation dun boulon se fait par la lettre M suivie de la valeur
du diamtre nominal d en mm. La mention HR indique quil sagit
dun boulon haute rsistance.
titre dexemple, un boulon M27 6.8 reprsente un boulon
ordinaire de diamtre nominal 27 mm et de classe de 6.8.
Un boulon M24 HR 10.9 reprsente un boulon HR serrage
contrl de diamtre nominal 24 mm et de classe 10.9.
II.6 : DISPOSITIONS CONSTRUCTIVES :
La disposition des boulons dans une pice est rglemente par
lEurocode 3, suivant la nature de leffort appliqu et la disposition
des trous (en parallle ou en quinconce) figure II.6.
Les distances entre axes des boulons ainsi qu'entre axes des
boulons et bords des pices (pinces) sont limites par :
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A. des valeurs minimales :

- Pour faciliter la mise en place des boulons,
- Pour permettre le passage des cls,
- Pour viter le dchirement des tles.
B. des valeurs maximales :
- Pour conserver un bon contact entre les pices assembles
(ce qui augmente le frottement et limite les risques de corrosion),
- Pour viter des assemblages trop longs.
Nous indiquons ci-aprs les dispositions constructives
relatives aux assemblages boulonns ou rivs les plus courants.
Nous indiquons ci-aprs les dispositions constructives relatives aux
assemblages boulonns ou rivs les plus courants. Figure II.6 : Entraxes pour trou en quinconce.

Figure II.7 : pince longitudinale et transversale pour trous oblongs.

Figure II.6 : pinces et entraxes.
d : diamtre nominal dun boulon,
d0 : diamtre nominal du trou ou diamtre dun rivet,
P1 : entraxe des fixations dans une range dans la direction de la
transmission des efforts,
P2 : entraxe, mesure perpendiculairement la direction de la
transmission des efforts, entre des ranges de fixations adjacentes,

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P1.0 : entraxe des fixations dans une range de rive dune pice
tendue avec trous en quiconque dans la direction de la transmission
des efforts (figure II.6),
P1.1 : entraxe des fixations dans une range intrieure dune pice
tendue avec trous en quinconce dans la direction de la transmission
des efforts (figure II.6),
e1 : pince longitudinale entre le centre dun trou de fixation et le
bord adjacent dune pice quelconque, mesure dans la direction de
leffort transmis,
II.7 : ASSEMBLAGE AVEC BOULONS ORDINAIRES :
Le mode de transmission de charge dune pice une autre se fait
travers la tige du boulon, qui joue le rle dobstacle entre les pices
assembles, lou son travail au cisaillement.
Lassemblage permet un dplacement relatif de pices (pour rentrer
en contact avec la tige du boulon) ds la premire mise en charge
puis chaque retournement deffort.

Dans le cas dun chargement statique prdominant, ces II.7.1 : Dimensionnement des boulons ordinaires :
conditions sont les suivantes : II.7.1.1 Boulons soumis un effort de cisaillement :

II.6.1 Entraxe :[ Tableau 3.3 Eurocode 03] Dans ce cas, il convient de vrifier :

2,2 d0 P1 Min (14 t et 200 mm ) La rsistance au cisaillementdes boulons,

1.2 d0 P2 Min (14 t et 200 mm ) Dautre part, la rsistance la pression diamtrale des pices.
P0.1 Min (14 t et 200 mm )
d1.1 Min (14 t et 200 mm )
L > 2.4 d0.

II.6.2 : Pinces :

Pinces pour des pices non exposes aux intempries :

1,2 d0 < (e1 ou/et e2 )
Pinces pour des pices exposes aux intempries ou dautres
influences corrosives :
1,2 d0 < (e1 ou/et e2 ) < 4t + 40 mm
Pinces pour trous oblongs :
Figure II.7 : Transmission des efforts par cisaillement.
1,5 d0 < (e3 ou/et e4 )

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II.7.1.2 : Resistance la pression diamtrale :

Les pices assembles impriment une contrainte de cisaillement

aux boulons. Le boulon jouant le rle de bute produit, par raction,
une contrainte normale sur la surface des trous dans les pices avec
les quelles ils sont en contact. Cette contrainte normale est appele
pression diamtrale. La vrification rglementaire est la suivante :

Figure II.8 : pression diamtrale sur les pices.

O est la plus petite des valeurs suivantes :
II.7.1.1 : Rsistance au cisaillement (effort perpendiculaire laxe
des boulons)
Leffort tranchant de calcul revenant chaque boulon F ,sd doit
rester inferieur au gale leffort rsistant de cisaillement
de calcul F ,Rd . d : Diamtre nominal du boulon,
d0 : Diamtre nominal du trou,
fub : Limite de rupture du boulon,
1. Pour les boulons de classe 4.6, 5.6, 6.6 et 8.8 fu : Limite de rupture de la plaque,
tp: paisseur de la plaque.

2- Pour les boulons de classe 4.8, 5.8, 6.8 et 10.9

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II.7.2 Boulons soumis un effort de traction :( effort // axe boulon) Ft,Sd : Effort de traction sollicitant de calcul revenant un seul
boulon.
Dans le cas dun effort parallle laxe des boulons, les pices F t,Rd : Effort de traction rsistant de calcul dun boulon.
assembles sollicitent les boulons en traction alors quelles sont
elles-mmes soumises un poinonnement provoqu par les
lments en contact : tte de la vis, crou ou rondelles selon les cas
(figure II.9).
II.6.2.2 Resistance au poinonnement :
Il existe deux modes de ruptures :

Rupture du boulon,
Rupture par poinonnement de la plaque.

tp : paisseur de la plaque sous la tte de la vis.

dm : Voir tableau II.2.

II.7.3 Boulons soumis simultanment des efforts de cisaillement

et de traction (interaction)

Dans le cas dun effort oblique o un boulon est soumis

simultanment un effort axial de traction, Ft,Sd, et un effort de
cisaillement,F ,Sd , la vrification s effectue selon une formule
Figure II.9 : transmission des efforts de traction pour les boulons ordinaires. dinteraction tablie partir dessais de laboratoire :

II.6.2.1 Resistance de boulon la traction

Il faut que :

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II.8 : DIMENSIONNEMENT DES BOULONS PRECONTRAINTS : II.8.1 : Paramtres lis aux boulons prcontraints :

Principe de prcontrainte : Le boulon prcontraint engendre une contrainte normale

linterface des pices de lassemblage. Chaque boulon possde une
Bien que prsentant le mme aspect quun boulon ordinaire, un
zone daction limit (Cne de Rotsher) figure II.11.
boulon HR (Haute Rsistance) est constitu dacier haute limite
lastique et comporte une rondelle incorpore la tte. Lors du
boulonnage, il est serr fortement (serrage contrl), ce qui a pour
effet de lui communiquer un effort de prcontrainte, qui agit
paralllement laxe du boulon, donc perpendiculaire aux plans de
contact des pices. Cette prcontrainte dveloppe, par frottement
mutuel des pices, une forte rsistance leur glissement relatif.

Figure II.11 : zone dinfluence dun boulon prcontraint.

La performance mcanique de lassemblage est lie non seulement
aux caractristiques mcaniques des boulons eux-mmes mais aussi
aux dispositions techniques du montage.
Les qui grent lefficacit dun boulon prcontraint sont les
suivants :

Figure II.10 : Principe de la prcontrainte avec boulons HR - La force de prcontraint.

- Ltat de surfaces des pices en contact ;
Contrairement aux boulons ordinaires, les boulons HR ne travaillent pas - La forme et les dimensions du trou ;
au cisaillement, mais
Contrairement aux transmettent les effortslespar
boulons ordinaires, frottement.
boulons HR ne - Le nombre de plans en contact ;

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II.8.2 : Force de prcontraint :
Les boulons haute rsistance et serrage contrl sont soumis
une prcontrainte mise en place lors du serrage qui reprsente
environ 70% de la rsistance en traction du boulon.
La prcontrainte FP, d est calcule selon la relation :
fub: Rsistance la traction du boulon.
As: Aire de la section filete du boulon.
II.8.3 : Etat de surface des pices en contact :
Puisque la transmission de leffort repose sur le frottement
linterface des pices, ltat de surface des plans en contact revt un
caractre fondamental.
Le coefficient de frottement dfinit dans lEC3 correspond au
rapport de leffort de cisaillement sur leffort de pincement ltat
limite de glissement.
Le coefficient de frottement doit correspondre sa valeur de
calcul. Cela ncessite une prparation de surfaces, par brossage ou
grenaillage, pour liminer toute trace de rouille ou de calamine, de
graisse, etc.
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- = 0.5 pour les surfaces de classe A
- = 0.4 pour les surfaces de classe B
- = 0.3 pour les surfaces de classe C
- = 0.2 pour les surfaces de classe D
Les traitements ncessaires pour les diffrentes classes selon
lEC03 sont :
Classe A :
- Dcapage par grenaillage ou sablage avec enlvement de
toutes les plaques de rouille non adhrentes donnant des
surfaces sans piqre de corrosion ;
- Dcapage pour grenaillage ou sablage puis mtallisation des
surfaces par projection daluminium,
- Dcapage pour grenaillage ou sablage puis protection par
projection dun revtement base de zinc.
Classe B :
Sablage par jet de sable sous pression avec de lair comprim ou
grenaillage puis protection par une peinture au silicate de zinc
alcalin dpaisseur 50 80 m.
Classe C :
Brossage la brosse mtallique ou nettoyage la flamme pour
enlever la fleur de rouille et la calamine.
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Classe D : II.8.5 Boulon prcontraint soumis un effort de traction

Dans le cas o aucun traitement nest effectu, on admet un La procdure de vrification est la mme que elle dun boulon
coefficient de frottement = 0,20. ordinaire.
II.8.6 : Boulons soumis simultanment des efforts de cisaillement
II.8.4 : Rsistance des boulons HR au glissement : et de traction

La rsistance de calcul au glissement Fv,Rd dun boulon Dans ce cas, leffort est dcompos en un effort perpendiculaire et

prcontraint est donne par la formule suivante : un effort parallle laxe du boulon, ce dernier tendant diminuer
la pression exerce sur les pices assembles et donc leffort de
frottement mobilisable.

II.8.7 : Vrifications supplmentaires :

Dans le cas dun assemblage par boulon prcontraints, il convient
Analysons la formule nous constatons que Fv,Rd dpend de :
de vrifier la rsistance au poinonnement des pices pour les
- Leffort prcontraint ; ( FP,cd) boulons soumis un effort de traction.( voire II.6.2.2).

- Coefficient de frottement ; ( )
- Nombre de plans de contact ;(n)

- Forme des trous ; (Ks )

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II.9 : ASSEMBLAGE PAR GROUPES DE BOULONS :
II.9.1 : Transmission dun effort par cisaillement :
Figure II.12 : transmission des efforts par cisaillement.
Leffort transmettre par chaque boulon est FVsd :
n : nombre de boulons.
p : nombre de plan de contacte.
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II.9.1.1 Cas particulier : Effet de la longueur dassemblage :
. Pour le calcul dun groupe de fixations, lhypothse gnralement
admise est celle dune rpartition uniforme des efforts entre chacun
des organes dassemblage. Cela nest bien sr quune hypothse
grossire valable uniquement pour les assemblages relativement
courts.
Ltude dassemblages sollicits au cisaillement a mis en vidence
Linfluence de la longueur de lassemblage sur la charge de ruine.
Les plus grandes dformations se situent aux extrmits de
lassemblage ; les boulons dextrmits sont donc plus sollicits que
les boulons centrs
Donc si la distance Lj entre les axes des fixations extrmes dun
assemblage, mesure dans la direction des efforts est suprieure
15 d (figure II.13), il convient de rduire la rsistance de calcul au
cisaillement F ,Rd de toutes les fixations en la multipliant par un
coefficient rducteur BLf donn par :
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II.8.2 : Transmission des efforts par traction :

Figure II-13. Transmission dun effort par traction

n : nombre de boulons.

II.9.3 Transmission des efforts par moment flchissant

Le moment rsistant MR de lassemblage est obtenu par la somme

des produits des efforts de traction dans la ranges de boulons
situs dans la zone tendue par leurs distances respectives au centre
de rsistance de la zone comprime (cest--dire laxe neutre de la
semelle comprime).
Figure II.12 : influence de la longueur dassemblage

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Do :

Soit :

n : nombre de boulons par range.

Figure II-14. Assemblage par platine dextrmit.

Efforts Ni dans les boulons :

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II.10 : ASSEMBLAGE SOUDES :
Le soudage est un procd qui permet de raliser des assemblages
monolithes par fusion localise dun mtal dapport sous forme
dlectrode. De ce fait il cre une continuit de la matire entre les
pices assembles sous forme de cordon de soudure.
Lopration de soudage par fusion avec fil-lectrode fusible
consiste faire fondre un mtal dapport en mme temps que les
plats ou les profils assembler. Le mtal fondu provenant de
chaque lment est runi au niveau du joint dans un bain de mtal
qui comble linterface. Au fur et mesure que le bain de fusion se
refroidit, le mtal fondu qui se trouve la limite de fusion se
solidifie, formant un lien solide avec le mtal de base. Quand la
solidification est totale, il y a continuit du mtal travers le joint.
II.10.1 : Avantages et inconvnients des assemblages par soudure :
Les assemblages souds prsentent certains avantages par rapport
aux assemblages boulonns.
- Ils offrent une grande libert de conception de forme.
- Assure une continuit de la matire (une bonne
transmission des efforts).
- Pas de diminution de la section (sections brutes)
- Ils nexigent pas lutilisation des lments secondaires.
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En revanche leurs inconvnients sont :
- Laptitude des aciers tre souds (certains acier ncessitent
par fois une amlioration de leurs composition).
- Le contrle des soudures est ncessaire et onreux ;
- Exige une main duvre qualifie.
- Ils engendrent des dformations initiales et/ou des
contraintes rsiduelles.
II.10.1 : Terminologie de la soudure :
II.10.1.1 : Terminologie des diffrentes zones des soudures :
Les termes utiliss pour caractriser un cordon de soudure sont les
suivants (fig II.15) :
- Mtal de base est le matriau constitutif des lments souder,
-Mtal d'apport est la matire dont est constitue l'lectrode utilise
dans le processus de soudage.
- Racine dsigne l'endroit de l'assemblage jusqu'o le mtal d'apport
a pntr.
- Face reprsente la surface extrieure de la soudure.
- Pied correspond la ligne de sparation, sur la face de la soudure,
entre le mtal de base et le mtal d'apport.
- Zone affecte thermiquement (ou ZAT) est la partie du matriau
de base qui n'est pas rentre en fusion avec le mtal d'apport mais
qui, par contre, a subi un chauffement et un refroidissement trs
rapides au passage de l'arc de soudage. Dans cette zone, le
matriau de base est soumis un durcissement et peut ds lors
acqurir un comportement fragile.
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Figure II.15 : Terminologie employe pour les soudures.
II.10.1.2 : Terminologie suivant la position du cordon pendant le
soudage :
Suivant la position du cordon pendant le soudage, les diffrents
cordons prennent des noms diffrents (fig. II.16).
Figure II.16 : Terminologie des cordons selon la position de soudage
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II.10.2 : TYPES DE SOUDURES :
Dans la construction soude de btiments, 80 % environ des
soudures sont des soudures d'angle et 15 % des soudures bout
bout. Les 5 % restants sont des soudures en bouchon, en entaille et
par points.
II.10.2.1 - Soudures bout bout :
Une soudure bout bout est ralise sur l'paisseur des plats
abouts dans un assemblage bout--bout, les bords des plats
doivent tre prpars avant soudage (fig.II.17). Dans certains cas,
lorsque l'paisseur des plats est infrieure 5 mm, on peut se
dispenser de cette prparation. Avec chanfrein.
Figure II.17 Prparation des plats pour soudures bout bout
pleine pntration.
II.10.2.2 - Soudures d'angle
Une soudure d'angle est une soudure dont la section transversale est
approximativement triangulaire et qui est dpose la surface des plats
assembls. Aucune prparation des bords n'est requise. Les soudures
d'angle sont donc gnralement moins onreuses que les soudures
bout bout.
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Figure II.18 Soudures dangle
II.10.2.3 - Soudures en bouchon et en entaille :
Les soudures en entaille et en bouchon (fig. 45) sont rarement
utilises dans les structures de btiment. Elles ont pour fonction
principale d'empcher le voilement ou la sparation des plats qui se
recouvrent.
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Figure II.19 Soudure en bouchon et soudures en entaille.
II.10.2.4 - Soudures par points :
Les soudures par points sont rarement utilises dans les structures
de btiment sauf pour assembler des lments minces.
Les pices assembler sont mises en contact par l'intermdiaire de
deux lectrodes. Un courant qui passe au travers des lectrodes fait
fondre localement les pices ce qui, grce la pression de contact
entre les plats, cre un point de fusion commun aux pices
assembles. Un ensemble align de points de fusion finit par
constituer un assemblage.
II.10.3 : CALCUL DES CORDONS DE SOUDURE :
II.10.3.1 : Calcul des soudures bout bout :
Les soudures bout bout ne se calculent pas, on admet quil ya
continuit de matire. Donc continuit des pices condition que :
Lpaisseur soit gale au moins lpaisseur de la plus faible
des pices assembles ;
Le mtal dapport a des caractristiques mcaniques au moins
gales celle du mtal de base.
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II.10.3.2 - Calcul des cordons dangle
II.10.3.2.1 - Types de cordons dangle selon la direction de leffort
Cest la direction de leffort transmettre qui permet de distinguer le
type de cordon retenir pour le calcul (fig. II.20). Les cordons frontaux
sont perpendiculaires la direction de leffort, les cordons latraux sont
parallles et les cordons obliques sont orients dun angle quelconque.
Figure II.20 Types de cordons dangle selon la direction de leffort.
1.9.4.2 Notations
a: paisseur utile ou gorge, distance minimale de la racine la
surface du cordon.
l : longueur utile de cordon.
N :effort pondr appliqu chaque cordon, suppos centr au
milieu de la longueur du cordon
, , : composante de la contrainte moyenne rapporte la
section du gorge du cordon, (a l), (voir figure II.21) soit :
: composante perpendiculaire la section ;
: composante dans le plan de la section perpendiculaire
laxe longitudinale du cordon ;
: composante dans le plan de la section parallle laxe
longitudinal du cordon.
3.2.2 - Longueur efficace dune soudure dangle
La longueur efficace dune soudure dangle est la longueur sur laquelle
la soudure possde sa pleine paisseur.
Pour supporter un effort, il convient de ne pas prvoir de soudure
dangle dune longueur efficace infrieure 30 mm ou infrieure 6
fois son paisseur de gorge, en prenant la plus grande de ces deux
valeurs.
3.2.3 - Gorge utile
La gorge utile, a, dune soudure dangle, est prise gale la hauteur
du plus grand triangle ( cts gaux ou ingaux) pouvant sinscrire
lintrieur des faces souder et de la surface de la soudure
mesure perpendiculairement au ct extrieur de ce triangle.
La dimension de gorge, a, reprsente la distance minimale de la
racine la face de la soudure, sans prise en compte de la zone
convexe. La figure II.21 dfinit la dimension de gorge pour une
soudure bout bout et une soudure d'angle.
Figure II.21 Gorge dun cordon de soudure.
La gorge utile dune soudure dangle ne doit pas tre infrieure 3
mm. Labaque de la figure 48 permet de choisir une paisseur de
cordon en fonction de lpaisseur des tles assembler.
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 Chapitre II: Conception et calcul des Assemblages / Construction Mtallique / Master I- Structures / Charg de cours :Mr Benyessad

Figure II.22 Contraintes dans un cordon soudure.

Figure II.21 Choix de la gorge en fonction des pices assembles.

II.10.3.2.4 - Rsistance dun cordon dangle : Contrainte normale perpendiculaire la gorge,

Le calcul des soudures d'angle dpend des caractristiques

mcaniques et gomtriques sous rserve que les proprits Contrainte tangente (dans le plan de gorge)
mcaniques du mtal d'apport soient compatibles avec celles du perpendiculaire laxe de la soudure,
matriau de base.
La section rsistante considrer est reprsente la figure II.22.
Contrainte tangente (dans le plan de gorge) parallle
L'aire de la section de gorge s'exprime comme tant le produit de la laxe de la soudure.
dimension de gorge par la longueur utile de la soudure. En rgle
gnrale, la longueur utile de la soudure est gale la longueur // Contrainte normale parallle laxe de la soudure.
totale du cordon d'angle tout entier, y compris les retours
d'extrmits, si la soudure est continue. Pour les soudures longues
et les soudures interrompues, la longueur utile peut tre rduite.

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La soudure d'angle est adquate si les conditions suivantes sont

satisfaites :

o :

fu est la rsistance nominale ultime la traction de la plus faible

des pices assemblesM2 est le coefficient partiel,
w est un facteur de corrlation fonction de la nuance de lacier
utilise (tableau 12).

Figure II.22 Cordons dangle Tableau II.4 : Caractristiques pour le calcul de la rsistance
d'une soudure d'angle au cisaillement
II.10.3.3 : Mthodes de calcul :

II.10.3.3.1 : Mthode prcise (rel, directionnel)

La contrainte normale // n'est pas prise en considration car la

section transversale de la soudure est trs petite et possde une
rsistance ngligeable comparativement la rsistance de la
section de gorge soumise la contrainte de cisaillement // .

L'application du critre de von Miss fournit la

valeur de la contrainte quivalente eq dans la section de gorge de la
soudure :

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A/ Cordons frontaux : B/ Cordons latraux :

Figure II.23 : Cordons frontaux : Figure II.24 : cordons latraux.

Les diffrentes contraintes scrivent :
Les diffrentes contraintes scrivent :

Introduites dans lexpression du critre de von Miss, nous obtenons :

Introduites dans lexpression du critre de von Miss, nous obtenons :

Do :

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C/ cordons obliques : II.10.3.3.2 : Mthode forfaitaire ( Mthode simplifie, mthode de la

contrainte moyenne) :

Le comportement rel dun cordon dangle en fonction de la

direction de leffort au quel il est soumis est reprsent par la
figure suivante II.26.

Figure II.25 : cordons obliques.

Les diffrentes contraintes scrivent :

Introduites dans lexpression du critre de von Miss, nous obtenons :

Figure II.26 : Rsistance dun cordon de soudure

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L'Eurocode 3 fournit galement une expression simplifie de

vrification qui ne requiert pas la dcomposition des efforts
agissant sur la soudure. La formule est fonde sur la mthode
dite de la contrainte moyenne qui assimile la rsistance de soudure
la rsistance en cisaillement et ce, indpendamment de la
direction de l'effort appliqu. Comme la rsistance la plus faible de
la soudure est obtenue en cisaillement pur, la mthode de la
contrainte moyenne se rvle toujours scuritaire.

Les soudures d'angle doivent satisfaire :

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