DISEO DE CAMARA FRIGORIFICA

I. INTRODUCCIN 3

II. GENERALIDADES DEL PRODUCTO A REFRIGERAR 4

2.1. Condiciones Generales 4

2.2. Condiciones de almacenamiento recomendadas 5

III. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA 5

IV. DISEO DE LA CMARA DE REFRIGERACIN 6

4.1 Dimensionamiento de la Cmara 9

4.2 Seleccin de aislamiento y espesor de aislamiento para: paredes techo y piso 9

V. CLCULO DE LA CARGA TRMICA 11

5.1 Flujo de calor a travs de las paredes 11

5.2 Carga por Cambio de Aire 16

5.3 Carga por personas 17

5.4 Carga por iluminacin 18

5.5 Calor liberado por ventiladores 18

5.6 Carga por Producto 19

5.7 Capacidad de refrigeracin requerida 19

VI. SELECCIN DEL REFRIGERANTE 20

VII. CICLO TERMODINMICO DE REFRIGERACIN 22

7.1. Condiciones de Condensacin y Evaporacin 22

7.1.1 Temperatura de evaporacin 22

7.1.2 Temperatura de condensacin 22

7.2. Esquema del ciclo termodinmico 23

7.3. Efecto refrigerante 24

7.4. Flujo msico del refrigerante 25

7.5. Potencia del compresor 25

7.6. Calor rechazado por el condensador 25

7.7. Coeficiente de funcionamiento 25

7.8. La potencia por tonelada 26

7.9. Caudal volumtrico por Tonelada 26

VIII. SELECCIN DE LOS EQUIPOS DE REFRIGERACIN 26

8.1. Seleccin del Compresor 26

8.2. Seleccin del Condensador 28

8.3. Seleccin del dispositivo de Expansin 29

8.4. Seleccin del Evaporador 30

IX. SELECCIN DE TUBERAS Y ACCESORIOS 31

9.1. Datos del Proyecto 31

9.2. Material 32

9.3. Seleccin y Dimensionamiento de la Planta 32

9.3.1. Tubera de Succin 32

9.3.2. Tubera de Descarga 33

9.4. Accesorios 34

X. DIBUJO ESQUEMTICO Y PLANO DEL SISTEMA DE REFRIGERACIN 34

XI. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 35

11.1. Conclusiones 35

11.2. Recomendaciones 35

XII. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS 36

INTRODUCCION

El presente informe es sobre el diseo de una cmara frigorfica para la conservacin de papayas.

La cmara frigorfica se encontrara ubicada en San Pedro de Lloc La Libertad. Lugar donde se
alcanza una temperatura mxima promedio de 35C, pero como nuestra cmara trabajara de
manera continua, durante todas las horas del ao, consideraremos 20C como temperatura media
de trabajo, esta es la temperatura de entrada de los duraznos a la cmara de refrigeracin, valor de
temperatura que ser usado para todos los clculos del presente informe.

Dentro de las cmaras existirn ventiladores necesarios para el movimiento homogneo del aire en
los evaporadores, tambin los ventiladores sern necesarios para realizar el calor generado por las
renovaciones de aire de ambas cmaras.

OBJETIVO GENERAL:
Realizar el diseo de una cmara frigorfica para el almacenamiento y la conservacin de
papayas utilizando guas y manuales de refrigeracin.

OBJETIVOS ESPECFICOS:

Calcular la cantidad de carga de refrigeracin necesaria para la cmara frigorfica, tomando

en cuenta todos los aspectos necesarios.
Dimensionar en base a la carga de refrigeracin total calculada los elementos del sistema
como son el compresor, condensador, evaporador, vlvulas, etc.
Utilizar datos que correspondan al medio donde se implementar la cmara fra para poder
aplicar este diseo en caso de ser necesario.

GENERALIDADES DEL PRODUCTO A REFRIGERAR

CMARA FRIGORFICA.

Un frigorfico o cmara frigorfica es una instalacin industrial estatal o privada en la cual se

almacenan carnes o vegetales para su posterior comercializacin.

La posibilidad de ofrecer los frutos y las carnes durante un perodo ms largo tiene una importancia
alimenticia y econmica muy grande. Para ello se almacenan los productos en cuartos frigorficos a
temperatura apropiada que permite ofrecerlo al consumidor mucho tiempo despus de la cosecha.
Hay tablas que indican a qu temperatura y humedad relativa y cul es el tiempo mximo que es
necesario mantener cada uno antes de enviarlos al mercado.

FRIGORFICO DE FRUTAS Y HORTALIZAS.

Para sacar el mayor provecho del almacenamiento en el frigorfico de frutas y hortalizas, hay que
realizar correctamente operaciones previas en la cosecha y post cosecha, a saber:
COSECHA.

El fruto debe ser cosechado al comenzar el perodo de maduracin para que le quede, despus de
enfriado, el tiempo necesario para el empaque y las etapas de comercializacin y al consumidor le
llegue das antes de la completa maduracin.
Durante la cosecha se debe evitar que el fruto reciba golpes. En fincas grandes el cosechador
deposita el fruto en una bolsa de tela que lleva adherida a la cintura. Cuando est llena vuelca el
contenido en cajones, situados entre las filas de los rboles, que pueden contener 300-400 kg de
fruta. Los cajones que en el pasado eran de madera y ahora generalmente de plstico, son de
diferentes medidas. Un modelo es de 1.60 x 1.05 m y 0.60 m de alto y otro 1.12 x 1.12 y 0.80 m de
alto, y tienen patas que encajan en el marco superior de un cajn inferior formando estibas. Un
tractor, que tiene montado a la toma de fuerza hidrulica un aplique que lo transforma en un
montacargas elevador, lo transporta a un camin y ste al patio techado del frigorfico. En fincas
pequeas el cosechador lleva una caja de plstico para 20 kg. Cuando la llena, la lleva a un techado
formando estibas y un camin las transporta al frigorfico. El dao a los tejidos por golpes o cadas
no se notan en el momento pero el tejido daado es atacado por bacterias y al poco tiempo se
pudre, lo que daa a los frutos que estn en la cercana. En otros casos aparecen manchas en la piel.

POST COSECHA.

Cuando el lote est programado para permanecer en el frigorfico muchos meses o est destinado
a la exportacin, se realiza una preseleccin. La base del equipo es una mesa con un tapiz rodante
de goma. Personal a los costados de la mesa retira lo que no debe entrar en el lote, ya sea material
daado o tamaos inadecuados. Se puede completar el equipo con un volcador mecnico y un
volcador a cajones de la mercadera seleccionada. Hay casos de fumigaciones para curar heridas o
inhibir brotes, etc.

PARMETROS.

Cuatro parmetros determinan el comportamiento del fruto en el frigorfico: Temperatura,

humedad relativa, tiempo de almacenamiento y si es climticos o no. Se dan tablas con valores de
temperatura y humedad relativa que deben reinar en el cuarto y el tiempo que es posible mantener
a frutas y hortalizas. Los valores son aproximados, ya que varan con la variedad y el clima de la
regin.

TEMPERATURA.

Se puede indicar en forma general que las frutas y hortalizas de clima templado se deben mantener
entre 0 C y 4 C y los de clima subtropical y tropical de 8 hasta 13 C. Cuando se almacenan frutos
con diferentes temperaturas, se tendr que enfriar a la temperatura ms alta por el peligro de
deterioro. Las frutas tropicales y las verduras no prolongan su vida til bajando la temperatura.
Cuentan con la ventaja de un perodo de cosecha largo.
HUMEDAD RELATIVA.

La gran mayora requiere 95-98% de humedad. Si la humedad en la cmara es menor que la que
corresponde, el aire toma humedad del fruto almacenado y ste al salir pesa menos que a la entrada
y hay peligro que la piel se arrugue. Si llega al 100% hay peligro que al pasar por el evaporador parte
de la humedad se congele.

TIEMPO.

Las que mejor responden al enfriamiento son las manzanas y peras (4-5 meses), zanahorias, cebollas
y ajos (4-6 meses), papas y batatas hasta la cosecha del ao siguiente. Mango, avocado y banano
para la exportacin se cosechan verdes, y van madurando hasta que llegan a destino. El banano que
llega a destino verde, se madura en cuartos con etileno.

ENFRIAMIENTO RPIDO.

A medida que baja la temperatura, la actividad de las bacterias disminuye y tambin el ritmo de
respiracin, por eso es importante llegar en el menor tiempo a +/- 10 C. En el caso de peras y
manzanas se permite llegar en 24 horas pero en muchos casos es necesario llegar ms rpido. Para
ello hay varias posibilidades, a saber:

Cmara de enfriamiento rpido: En frigorfico de varias cmaras se instala una con compresor ms
potente. La carga destinada a una cmara comn se coloca primero en la de enfriamiento rpido
que llega en pocas horas a alrededor de 10 C.

Corrientes de aire fro: En un tnel de aire fro con 100% de humedad se pasa la fruta ya acomodada
en canastillas de plstico. Se aplica para frutilla y cereza.

Agua fra (hydro cooling): El fruto se sumerge en piletas de agua fra que circula en circuito cerrado.
Una cinta transportadora de tubos recoge el fruto lavado y enfriado y lo lleva a la planta de
seleccin, clasificacin y empaque y de all al mercado o al frigorfico. Se aplica a zanahorias, nabo y
rbano.

Enfriado en vaco (vacuum cooling): Para hortalizas de hoja que no pueden pasar por tnel de aire
ni agua. Se introduce la hortaliza empacada y acomodada en pals en un cilindro de hierro reforzado
donde se hace un vaco de 4 mm de Hg (la presin atmosfrica es de 760 mm de Hg). En las
condiciones de baja presin, el agua de los tejidos se evapora. El calor latente necesario lo toma de
las hojas enfrindolas. Hay adems en el interior del cilindro un equipo de enfriamiento. Se aplica a
lechuga, espinaca.

SISTEMA DE REFRIGERACIN.

Conjunto de elementos que constituyen un circuito frigorfico cerrado a travs de los que circula o
permanece un refrigerante, con el fin de extraer o ceder calor de un medio exterior a dicho circuito.
APLICACIONES:

Las aplicaciones que podemos encontrar en la industria seria el Tratamientos frigorficos,

conservacin y congelacin de productos, ensayos de control de calidad e investigacin
multidisciplinar.

CARACTERSTICAS EXIGIBLES:

El aislamiento trmico optimizado.

La alarma de averas.
Control de temperatura de precisin con apreciacin de 0,1C.
Mantenimiento de la tolerancia trmica.
Programacin automtica de temperatura.

CONSTRUCCIN RECOMENDADA DE CMARAS DE REFRIGERACIN.

Cuerpo de Cmara Frigorfica fabricadas en base a paneles de poliuretano de alta

densidad,(40kgm/m3 y 90% de celda cerrada). Lmina pintro calibre 26 con espesor de 1.5", 2",
2.5", 3", 4",5",6" (dependiendo del producto, la temperatura de cmara y zona geogrfica).

PISO.

Puede ser en base a panel, o polystyrene esperado, o en placas con fibra asfltica.

PUERTAS.

Abatibles, corredizas, over head, y de guillotina de cualquier tamao en refrigeracin o congelacin.

Los materiales son: Lmina pintro, galvanizada, acero inoxidable, cristal (reach in) y madera.
OTROS ACCESORIOS.

Sistemas elctricos para puertas.

Unidades Condensadoras y evaporadores.
Multypanel.
Molduras.
Cortinas hawaianas y de aire.
Sellos de contacto para trailer, camin.
Plataformas mviles.
Tableros de control electrnicos.
Graficadores de termperatura.

CIUDAD DE SAN PEDRO DE LLOC

Ubicacin: se encuentra situado a una altura de 43 msnm, entre los 7 25 de latitud sur y los 79
30 de longitud oeste

Temperatura promedio: Tiene un clima clido y seco, debido a los arenales, que recalientan
durante el da el ambiente y por accin del viento tibio. Sin embargo, la temperatura es variable,
oscilando de acuerdo a las estaciones de los 13 C a los 35 C en la sombra.

Agradable todo el ao. Vara segn la estacin. Temperatura promedio: entre 28 C y 15 C.

ndice de humedad relativa: Registra valores del orden del 70% al 80%, incrementndose en la
temporada lluviosa.
LA PAPAYA.

Se trata de una fruta en forma ovalada, esfrica, alargada o periforme (en forma de pera) segn las
diferentes variedades. Su peso puede variar desde los 400 gramos que son las que se comercializan
en nuestro pas, a los 7 kilogramos de algunas especies. Su longitud oscila entre los 7 y los 70
centmetros.
La piel correosa de la papaya es de color verde oscuro que se torna amarillenta al madurar. La pulpa
es compacta, de textura similar a la del meln y de color amarillo, anaranjado o salmn; jugosa (su
contenido en agua puede llegar hasta el 90 %), de sabor dulce y perfumado que recuerda a una
mezcla entre albaricoque, meln y frambuesa.
El interior de la papaya forma una cavidad que alberga una masa gelatinosa de semillas negras
brillantes, redondas que asemejan huevas de esturin (caviar). Estas semillas no son comestibles
pues tienen un fuerte sabor picante.
La papaya se cultiva sobre todo en Hawai, India, Costa Rica, Tailandia, Venezuela, EE.UU. y en
general, en los pases de Centro y Sudamrica. Las consumidas en Espaa proceden bsicamente de
Brasil y en mucha menor proporcin de las Islas Canarias.
CONSERVACIN.

La temperatura ideal para la perfecta conservacin de la papaya durante su trasporte y

almacenamiento es de entre 8 y 10 C. A esta temperatura y con una humedad relativa en torno al
80-85 % pueden conservarse cerca de 4 semanas sin merma de calidad.

Una vez madurado el fruto, cuando ya ha concluido su proceso de formacin, puede conservarse a
una temperatura inferior a la anterior, alrededor de 4 C.

Hay que tener en cuenta que temperaturas inferiores a los 8 C. antes de concluir el proceso de
maduracin son perjudiciales para la fruta. La pulpa se decolora e incluso puede llegar a
interrumpirse el proceso de maduracin.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Debido al requerimiento de conservar el producto, en este caso la Papaya, nos vemos en la

necesidad de disear una cmara frigorfica para dicho conservamiento y as evitar la
descomposicin de la papaya.

IV. DISEO DE LA CMARA DE REFRIGERACIN

DISEO DE LA CMARA FRIGORFICA.

DATOS:

UBICACIN DE LA CMARA FRIGORFICA:

Lugar: San Pedro de Lloc La libertad.

Temperatura Diaria Promedio: 59F (15C).
Humedad Relativa: 76%.

DIMENSIONES DE LA CMARA FRIGORFICA:

Altura: 6 metros 20ft (a).

Ancho: 9 metros 30 ft (b).
Largo: 7 metros 25ft (c).
Aislamiento: Poliuretano Espesor: 4 pulgadas.
Espesor de la pared: 6 pulgadas.
CONDICIONES DE LA CMARA FRIGORFICA:

Aplicacin de la cmara: Refrigeracin de Papayas.

Temperatura en el medio exterior: 59F (15C).
Temperatura de almacenamiento: 45 F (7,2 C).
Diferencia de Temperatura: 14 F
Carga elctrica de luces y motores: 1000 watts (10horas/dia).
Nmero de ocupantes de la cmara: 2.
Peso total del producto almacenado: 3628,739 kg - 3,628739 Toneladas 8000 libras
Informacin del producto: Papayas frescas llegan desde Los campos de cultivos alrededor
de la Ciudad a 70F (21C).

V. CLCULO DE LA CARGA TRMICA

CLCULO DE LA CARGA DE REFRIGERACIN:

A) CARGA DE TRANSMISIN EN PAREDES.

a) Superficie de las paredes exteriores.
S = 2[(a b) + (b c) + (a c)]
S = 2[(20 30) + (30 25) + (20 25)]
=
b) De la Tabla 2 Btu loads/ft2/24 horas= 13,44 (INTERPOLACIN).
Btu
3700ft 2 13,44 2
=
ft

B) CARGA POR INFILTRACIN DE AIRE O APERTURA DE PUERTAS.

a) Volumen en el interior de la cmara.
19 29 24 = 13224ft 3
b) De la Tabla 3 cambio de aire por cada 24 horas= 3,226 (INTERPOLACIN).
c) De la Tabla 4 Btu/ ft3= 0,72.
Btu
13224ft 3 3,226 0,72 3
=
ft
C) CARGA DEL PRODUCTO.
1. Carga debido a la reduccin de temperatura del producto.
a) Peso total del producto= 8000 lbs.
b) Reduccin de la temperatura del producto a helar= 25 F.
c) De la Tabla 5 Calor especfico sobre el congelamiento= 0,82.

Btu
8000lbs 25 0,82 =
lbs
2. Carga de Calor de Respiracin.
a) Peso total del producto= 8000 lbs.
b) De la Tabla 6 calor de respiracin por libra= 0 Btu/lb.

Btu
8000lbs 0 =
lbs
D) CARGAS DIVERSAS.
a) Carga Elctrica (Watts).

Btu 10
1000watt 3,42 24 =
watt 24
b) De la Tabla 8 Calor equivalente por el nmero de ocupantes.

Btu
2 780 24h =
h
E) CARGA TOTAL SIN AGREGAR EL FACTOR DE SEGURIDAD.

Btu
C. T. = 316084
da
F) FACTOR DE SEGURIDAD (10% C.T.).

Btu Btu
C. T. = 316084 10% = 31608
da da
G) CARGA TOTAL INCLUIDO EL FACTOR DE SEGURIDAD.

Btu Btu Btu

C. T. = 316084 + 31608 = 347692
da da da

H) CARGA TOTAL DE REFRIGERACIN:

Total Btu Per 24 Hours 347692

= =
Compresor Running Time (See page 12) 16
SELECCIN DE LOS COMPONENTES DE LA INSTALACIN FRIGORFICA.

SELECCIN DEL EVAPORADOR.

BTU 1 KW h
21731 3
= ,
h 3.42 10 BTU
BTU 1 TONR h
21731 x = ,
h 12000 BTU
Por lo tanto necesitamos un evaporador que tenga una capacidad de 6,35 KW y de 1,81 TONR, con
el fin de absorber todo ese calor de la cmara fra.

Humedad relativa: 76%.

Diseo DT F
Humedad Relativa %
Conveccin Natural Conveccin Forzada
95-91 12-14 8-10
90-86 14-16 10-12
85-81 16-18 12-14
80-76 18-20 14-16
75-70 20-22 16-18

DISEO DE EVAPORADOR CON DT.

FACTOR DT= 16.

Seleccionamos el evaporador cbico AIRCOIL serie DE 17E-S, paso de aleta 8mm, deshielo
elctrico.

SUPERFICIE DEL EVAPORADOR.

Btu h 1 Frigoria Frigorias

C. T. = 21731 = 5476
h 3,968 Btu h hora
5476 Frigoriashora
S= = 91,26m2
10 6
 SELECCIN DEL REFRIGERANTE.

Se utiliza el refrigerante R-134a (tetrafluoretano), utilizado para refrigeracin comercial, reemplazo

ecolgico del R-12.

PROPIEDADES DEL R-134a.

SELECCIN DEL COMPRESOR.

BTU 1 KW h
21731 3
= ,
h 3.42 10 BTU
A esto se debe adicionar un factor de seguridad del 20%. Esto se debe a que el compresor nunca
trabaja al 100% de su capacidad.

Capacidad = 6,35KW 1,20 = 7,62KW

POR LO TANTO SE NECESITA UN COMPRESOR DE: 7,62 KW.

TEMPERATURA DEL EVAPORADOR:

T Taobtener Tebullicindelrefrigerante
T 7,22 26,3 19,07 C
 Se utiliza un compresor de la marca CARRIER, modelo 06 VR 412Y.
Temperatura de condensacin 50C.
Potencia mecnica 3 Hp.
Temperatura de evaporacin (-5C).

SELECCIN DEL CONDENSADOR.

Para poder determinar la capacidad del condensador tenemos que tomar en cuenta los siguientes
parmetros:

Carga frigorfica: 6,35 KW

0,746 KW
Carga por potencia al freno: 3HPx 2,23KW
Hp
Factor de seguridad: 6,35KW 1,2 = 7,62KW

Factor por incrustaciones en los tubos: 6,35KW 0,15 = 0,95KW

CAPACIDAD DEL CONDENSADOR: 10,8 KW.

DT de diseo: 40F DT, se escoge este factor porque la diferencia de temperatura de diseo es de
10C (50F, debido a la tabla de condensadores).

FACTOR DE CORRECCIN POR DT: 0,75.

FACTORES DE RECHAZO DEL CALOR.

Temperatura de condensacin: 50C (122F).

Temperatura de evaporacin: -22,3C (-8,14F).
Factor de rechazo del calor: 1,57

Carga frigorfica corregida = carga frigorfica*factor de correccin por DT*factor de rechazo del calor

C. F. C. = 10,8KW O, 75 1,57 = 12,7KW

CARGA FRIGORFICA CORREGIDA = 12,7 KW.

Se utiliza un Condensador FRASCOLD, Modelo USA-C16M, para una carga de 12,7 KW

(especificaciones de la tabla).
 SELECCIN DE LA VLVULA DE EXPANSIN.

La vlvula de expansin deber tener una capacidad de 1,81 TONR para R-134a.

Se utiliza una vlvula de expansin termosttica SPORLAN, tipo C-S, capacidad nominal 1,81
Toneladas, temperatura de evaporacin -20C, para el refrigerante 134a.

Descripcin y aplicacin de la vlvula

Rango de capacidad nominal (TONR): 1/2 a 2 para R-134.
Cuerpo de bronce fundido, ajustable externamente y conexiones con bridas.
La entrada tiene un filtro de malla nmero 12. Esta vlvula ofrece capacidades mayores que la Tipo
H y es apropiada para aplicaciones de aire acondicionado y refrigeracin.
 SELECCIN DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR.

Capacidad del sistema: 6,35 KW (8,5 Hp).

Refrigerante: R-134a

Se utiliza un intercambiador de calor Packless, modelo HXR-350A, especificado en la tabla de

seleccin.

SELECCIN DEL ACUMULADOR DE SUCCIN.

Capacidad del sistema: 1,81 TONR.

Refrigerante: R-134a.

Se utiliza un acumulador de succin ANTARTIC, modelo 2846-AS-6126-7.

 SELECCIN DEL SEPARADOR DE ACEITE.

Capacidad del sistema: 1,81 TONR.

Refrigerante: R-134a.

Se utiliza un separador de aceite ALCO, Tipo SA abierto con bridas, modelo SA-501.
 SELECCIN DEL RECEPTOR DE LQUIDO.

Refrigerante: R-134a.

Se utiliza un receptor de lquido Frascold, modelo S8063.

CONCLUSIONES:

Para el correcto diseo o rediseo de instalaciones de refrigeracin es necesario el

conocimiento de los principios bsicos de mecnica de los fluidos, termodinmica y
transferencia de calor.
Para la correcta seleccin de una sustancia refrigerante es necesario tener en cuenta una
valoracin econmica, de eficiencia energtica y medioambiental.
Se deben proyectar todas las acciones posibles para disminuir la carga trmica que debe ser
capaz de ser eliminada por el sistema de refrigeracin.
No solo basta una correcta seleccin de la instalacin sino se tiene en cuenta el rgimen de
operacin de la misma as como el mantenimiento.

RECOMENDACIONES:

Se recomienda seguir cuidadosamente cada uno de los pasos para dicho diseo puesto que
si no se acata todas las indicaciones podemos a tener a futuro un mal funcionamiento en la
vida real de la cmara de refrigeracin.

BIBLIOGRAFA:

Dossat, R. J. Principles of Refrigeration. 4th. edition. (1996) Prentice-Hall.

www.monografias.com
Selection Guide.- Refrigeration.
www.disenorefrig.compont.com