EL ASFALTO EN LA PAVIMENTACION

LIGANTES ASFALTICOS
Ing. Ivn Chvez Roldn
Los asfaltos utilizados en la pavimentacin de carreteras son productos que provienen de
la destilacin del petrleo crudo.

El Cemento Asfltico (C.A.) (Nombre tcnico en nuestro medio) es de consistencia slida

a temperatura ambiente y para poder utilizarlo en pavimentacin deber encontrarse en
estado lquido.
Existen tres formas de licuificar el cemento asfltico:
a) Derritindolo
b) Fluidificndolo
c) Emulsionndolo

a) Para derretir el C.A. y mezclarlo con los agregados se necesitan plantas asflticas
sofisticadas cuya utilizacin se justifica nicamente para grandes volmenes.

Mezcla Asfltica en Caliente = C.A. + Agregados

(140C) (140C) (140C)

Las temperaturas de produccin debern ser de 140C en promedio. El gasto y

servidumbre del calentamiento del C.A. es un despilfarro desde el punto de vista
econmico y energtico.

b) Para fluidificar el C.A. se le deber adicionar un solvente de petrleo como la gasolina

o el kerosene, obteniendo un asfalto rebajado (Cut Back) cuya consistencia es semi-
lquida a temperatura ambiente.

En la produccin de mezcla asfltica en fro es necesario calentar el asfalto rebajado (RC-

250) a 60C como mnimo y los agregados a utilizarse debern encontrarse
completamente secos.

Mezcla Asfltica en Fro = C.A. + Solventes de Petrleo + Agregados Secos

El destino final de los solventes del rebajado (hasta 25% de su volumen) es la

evaporacin, perdindose energa, dinero y lo que es peor an, contaminando
enormemente el medio ambiente y afectando directamente la capa de ozono de nuestra
atmsfera.

c) La Emulsin Asfltica es producida rompiendo el C.A. en minsculas partculas y

dispersndolo en agua por medio de un emulsificante . La emulsin asfltica es lquida a
temperatura ambiente.

La produccin de mezcla asfltica con emulsin se realiza a temperatura ambiente y los

agregados pueden encontrarse hmedos.

Emulsin Asfltica = C.A. + Emulsificante + Agua

El destino final del agua es la evaporacin, la cual continuar con su ciclo hidrolgico
natural sin ningn tipo de contaminacin.

El emulsificante es un compuesto qumico orgnico fabricado en base a aminas grasas

animales o vegetales que se comporta adems como mejorador de adherencia,
favoreciendo las propiedades del C.A..

Mezcla Asfltica = (Emulsin Asfltica) + Agregados + H2O

con Emulsin
= (C.A. + Emulsificante + H2O) + Agregados + H2O

Mezcla Final => C.A. + Emulsificante + Agregados

(Mejorador de Adherencia)

Sea cual fuera la forma de licuificar el C.A. para la produccin de mezcla con agregados,
siempre quedar finalmente sobre la superficie el C.A. y el agregado y solamente en el
caso de mezclas con emulsin asfltica quedar adems el mejorador de adherencia, el
cual aumentar el tiempo de vida del pavimento asfltico.

CLASIFICACION DE LAS EMULSIONES ASFALTICAS

Las Emulsiones Asflticas se dividen en tres categoras:
- Aninicas
- Catinicas
- No Inicas

Las dos primeras se utilizan en la construccin y mantenimiento de carreteras. Las del

tipo aninico fueron las primeras emulsiones creadas por 1920. Las catinicas son las
emulsiones "modernas" que se utilizan actualmente con excelentes resultados en todo el
mundo.

En la presente informacin tcnica nos referiremos nicamente a las emulsiones del tipo
catinico, las cuales se utilizan con prcticamente cualquier tipo de agregado.

Las emulsiones asflticas se clasifican de acuerdo a la rapidez en que el asfalto se separe

del agua (coalescencia o rotura; cambio de color de marrn a negro):

Catinica de Rotura Rpida CRR

Catinica de Rotura Media CRM
Catinica de Rotura Lenta CRL
Catinica de Rotura Lenta del tipoSuper Estable CSE

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAS

EMULSIONES ASFALTICA
TIPO Rotura Rapida Rotura Media Rotura Lenta
CRR-1 CRR-2 CRM-2 CRM-2h CRL-1 CRL-1h
GRADO MIN MAX MIN MAX MIN MAX MIN MAX MIN MAX MIN MAX
PRUEBAS A LA EMULSION:
Viscosidad Saybolt Furol a 25C, seg. 20 100 20 100
Viscosidad Saybolt Furol a 50C, seg. 20 100 100 400 50 450 50 450
Sedimentacion*, 5 das, % 5 5 5 5 5 5
Estabilidad almacenamiento**, 24 h, % 1 1 1 1 1 1
Demulsibilidad***, 35 ml 0.8%, dioctilsulfosuccionato 40 40
de sodio, %
Tamizado, % 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10
Mezcla con cemento, % 2.0 2.0
Destilacin:
Aceite destilado, por volumen de emulsin, % 3 3 12 12
Residuo, % 60 65 65 65 57 57
PRUEBAS SOBRE EL RESIDUO DE LA
DESTILACION:
Penetracin, 25C, 100 gr, 5 seg 100 250 100 250 100 250 40 90 100 250 40 90
Ductilidad, 25C, 5 cm/min, cm 40 40 40 40 40 40
Solubilidad en tricloroetileno, % 97.5 97.5 97.5 97.5 97. 97.5
5
APLICACIONES TIPICAS**** Tratamiento Tratamiento Mezcla fra Mezcla fra Mezcla fra en planta, mezcla
superficial, superficial, en planta, en planta, en va, slurry seal, riego de
macadam macadam sello mezcla liga, riego pulverizado, riego
penetracin, penetracin, agregado caliente en antipolvo.
sello arena, sello grueso planta, sello
riego liga. agregado (simple y agregado
grueso, mltiple), grueso
(simple y mezcla en (simple y
mltiple). va, sello de mltiple),
arena, mezcla en
tratamiento va, rieo de
grietas. liga,
tratamiento
grietas.

TABLA # 1
* Puede obviarse el requisito de sedimentacin si se usa emulsin en menos de 5 das; o
el comprador puede exigir q se corra la prueba desde el tiempo de recepcin hasta el de
uso, si el periodo transcurrido es menor de 5 das.
** Puede usarse la prueba de almacenamiento a 24 h en lugar de la de sedimentacin a 5
das.
*** Pueden aceptarse materiales que fallan clasificacin si pasan demulsibilidad.
**** Estas aplicaciones tpicas son para usar solamente como gua para la seleccin y uso
de emulsiones para fabricacin y mantenimiento de pavimentos.

Las normas para los asfaltos emulsificados llevan las designaciones AASHTO M140 y
M208 y las designaciones ASTM D977 y D2397.(Ver Tabla No.1)

ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE DE LAS

EMULSIONES ASFALTICAS
Las emulsiones asflticas debern almacenarse a temperaturas entre 5C y 85C,
dependiendo del uso final y del producto en cuestin.
Para volmenes grandes se las puede almacenar en tanques cisternas o pozas de
concreto limpias y bien cubiertas para lo cual se deber contar con algn sistema de
recirculacin.

Para volmenes pequeos se las puede almacenar en cilindros bien limpios debiendo
recircularlos cada 7 das y antes de su utilizacin, rodando los mismos manualmente.

El transporte se puede realizar en cilindros o en cisternas, se recomienda que contengan

placas deflectoras para evitar el chapoteo de la emulsin como las que usan las
cisternas de asfalto convencionales. Los cilindros y las cisternas debern transportarse
siempre totalmente llenos, dejando una mnima cantidad de aire en su interior para casos
de expansin del lquido por temperatura.

Condiciones exigidas para tanques vacos antes de cargarse con emulsin

ULTIMO PRODUCTO EN EL TANQUE
PRODUCTO Cemento Asfaltos Emulsin Emulsin Crudo de Otros
A CARGAR Asfltico diludos y Catinica Aninica Petrleo productos
EN EL (includo petrleos
asfalto residuales
TANQUE
industrial)
Emulsin Vaco * Prcticamente Sin problemas Prcticamente Prcticamente Limpiar bien el
Catinica vaco vaco vaco tanque
Emulsin Vaco * Prcticamente Prcticamente Sin problemas Prcticamente Limpiar bien el
Aninica vaco vaco vaco tanque

* Cualquier material remanente producir condiciones peligrosas.

RECOMENDACIONES PARA RESULTADOS EXITOSOS

El xito con cualquier tipo y grado de emulsin se garantiza mejor adhirindose
estrictamente a los siguientes pasos:

Realice una exhaustiva evaluacin en laboratorio empleando los agregados y la

emulsin que se utilizarn en la obra, coordinando con su proveedor de emulsin.
 Seleccione los grados de acuerdo a la tabla de usos y la informacin previa disponible.
Cumpla las especificaciones y las guas de uso.
Manipule cuidadosamente la emulsin para prevenir su contaminacin, la
sedimentacin de gotitas de asfalto o la coalescencia prematura.
Cuando surjan problemas inusuales o singulares, contacte al representante del
fabricante de la emulsin.

USOS DE LAS EMULSIONES ASFALTICAS

Cada grado de emulsin est diseado para usos especficos, algunos de los cuales se
describen a continuacin. Ver tabla de usos:

Tipo de Construccin Especificacin ASTM D-2397 (Catinica)

CRR-1 CRR-2 CRM-2 CRM-2h CRL-1 CRL-1h
Mezclas Arido-Bitumen:
Para bases, superficies de pavimento:
Mezcla planta (fro)
Arido gradacin abierta X X
Arido gradacin densa X X
Arena X X
Mezclas in situ:
Arido gradacin abierta X X
Arido gradacin densa X X
Arena X X
Suelo arenoso X X
Aplicaciones Bitumen-Arido:
Tratamientos y sellos:
Tratamientos simples (sello gravilla) X X
Tratamientos multicapa X X
Mortero asfltico (slurry seal)
Sello arena (sand seal) X X
Micro-aglomerado (micro-surfacing) X X1
Sellado doble (sandwich seal) X
Cape seal X
Macadam de penetracin:
Vacos grandes X
Vacos pequeos X
Aplicaciones de Bitumen:
Riego negro o pulverizado (fog seal) X2 X2
Riego de imprimacin (prime coat) X3 X3
Riego de liga (tack coat) X2 X2
Riego antipolvo (dust palliative) X2 X2
Cubrim. taludes (mulch treatment) X2 X2
Sella grietas y fisuras (crack filler) X X X X
Mezclas para mantenimiento:
Uso inmediato X X

1 El polmero debe incorporarse durante o antes de la emulsificacin.

2 Diluidas con agua.
3 mezclado solo para imprimacin.
Nota: Solo se han indicado algunos tipos de emulsiones de uso general, Los casos de
agregados, condiciones climticas o ambas muy particulares, pueden ser ventajosas
selecciones adicionales de emulsin como la de rotura lenta del tipo super estable (CSE).

Riego de Imprimacin:
Es una aplicacin inicial de emulsin asfltica CSE sobre una superficie absorbente
(base) para impermeabilizar la superficie, reducir sus vacos capilares, revestir y trabar las
partculas minerales sueltas, endurecer la superficie y promover la adhesin entre la base
y la carpeta asfltica o tratamiento superficial.
La base deber estar adecuadamente perfilada y compactada, el material suelto deber
ser barrido de la superficie, la cual deber estar seca o ligeramente hmeda. La cantidad
de emulsin diluda (1:1 hasta 1:2) a utilizar depende de la textura superficial de la base
granular. Generalmente se utiliza desde 2.3 lt/m2. Si se encuentra un exceso de residuo
asfltico despus de haber roto la emulsin, se deber espolvorear ligeramente arena
para absorber el material sobrante. Si la superficie es muy cerrada se necesitar una leve
escarificacin antes del riego de imprimacin, y posteriormente una conpactacin final.
Todo el trabajo se realizar a temperatura ambiente y el tiempo mnimo antes de colocar
la carpeta o tratamiento superficial ser lo necesario como para que la emulsin rompa
(de 1 a 2 horas).

Riego de Liga:
Es una aplicacin ligera de emulsin asfltica CSE sobre un pavimento existente para
asegurar la adherencia entre dos superficies que se superponen. El riego deber ser muy
delgado y deber cubrir uniformemente la totalidad del rea a ser repavimentada.
La emulsin asfltica ser diluda en partes iguales con agua y se colocar a razn de
0.20 a 0.70 lt/m2.

Tratamientos Superficiales:
Comprende varios tipos de aplicaciones de asfalto-agregado sobre cualquier clase de
superficie vial con espesores menores a 1" (2.54cm.).
Un tratamiento superficial simple consiste en el riego de una emulsin seguido de la
aplicacin de una capa delgada de agregado que se compacta en forma inmediata.
Para tratamientos superficiales mltiples el proceso se repite una segunda o an una
tercera vez, disminuyendo con cada nueva aplicacin el tamao de los agregados. El
tamao mximo de los agregados para cada aplicacin sucesiva es aproximadamente la
mitad del tamao mximo de la capa anterior.
El proceso constructivo se realiza con emulsin Catinica de Rotura Rpida que contenga
un alto porcentaje de Residuo Asfltico.

Las Tablas Nos. 2, 3 muestran las cantidades de asfalto y agregado para los tratamientos
simples, dobles y mltiples respectivamente.
 Cantidades de Emulsin y Arido para Tratamientos Superficiales Simples

Tamao Tamao Cantidad de Cantidad Emulsin

Lnea Nominal del N Arido Emulsin Asfaltica*
Arido (Kg/m2) (lit/m2)
1 a 3/8 6 22 27 1.8 2.3 CRR-2
2 a #4 7 14 16 1.4 2.0 CRR-1,CRR-2
3 3/8 a #8 8 11 14 0.9 1.6 CRR-1,CRR-2
4 #4 a #16 9 8 11 0.7 0.9 CRR-1
5 Arena AASHTO 5-8 0.5 0.7 CRR-1
M-6

Tabla N 2
Cantidades de Emulsin y Arido para Tratamientos Superficiales Dobles

Espesor Tamao N Tamao Cantidad de Cantidad

Nominal del Arido Emulsin
Arido (Kg/m2) (gal/m2)
8 3/8 a #8 14 19 0.9 1.4
1er riego
2do riego 9 #4 a #16 58 1.4 1.8
5/8 7 a #4 16 22 1.4 1.8
1er riego
2do riego 9 #4 a #16 8 11 1.8 2.3
6 a 3/8 22 27 1.6 2.3
1er riego
2do riego 8 3/8 a #8 11 - 14 2.3 2.7

Tabla N 3

MEZCLAS ASFALTICAS CON EMULSION

El avance tecnolgico ha hecho posible que las mezclas con emulsin se desempeen
tan bien como otros tipos probados de mezclas asflticas. Pueden utilizarse en cualquier
pavimento desde servicios livianos hasta los ms pesados.

El agregado constituye entre el 90 y el 95% en peso de una mezcla con emulsin. Se

deber respetar algunas especificaciones si la mezcla ha de cumplir requisitos de
estabilidad, manejabilidad, flexibilidad, resistencia al deslizamiento y durabilidad.

Las Tablas Nos. 4, 5 Y 6 muestran las especificaciones granulomtricas para mezclas

densas, abiertas y mezclas arena-emulsin respectivamente.

La emulsin asfltica a utilizar ser la Catinica de Rotura Lenta con Resduo Asfltico de
60% en promedio, debiendo realizarse la mezcla a temperatura ambiente.
Los agregados debern cumplir con las especificaciones granulomtricas descritas en las
tablas.

Para una combinacin de arena gruesa con piedra chancada de " (12.5 mm.) que
cumpla con la especificacin ser suficiente utilizar 60% de arena y 40% de piedra con
respecto al peso. El rendimiento de la emulsin ser de aproximadamente 35 gal/m 3 de
agregado.
La mezcla se puede preparar en boogie, en trompo mezclador, con cargador frontal, en
planta asfltica, etc., dependiendo del volumen de mezcla requerido. La mezcla preparada
deber almacenarse 24 horas antes de usarse.

El orden de mezclado en un trompo o mezcladora es el siguiente:

1 Agua limpia (17 gal/m3 aproximadamente, dependiendo de la humedad del rido)

2 Cemento Portland Tipo I (1% a 2% en peso)(Opcional)
3 Arena Gruesa (aprox. 60% en peso)
4 Piedra Chancada de " (aprox. 40% en peso)
5 Emulsin Asfltica C.R.L. (30 a 36 gal/m3 aproximadamente)

Nota: Los porcentajes son respecto al peso de la combinacin de arena y piedra secos.
Es necesario considerar que antes de adicionar la emulsin asfltica, los agregados
debern estar homogneamente humedecidos.
Despus de agregar la emulsin asfltica se deber visualizar una mezcla totalmente
homognea respecto al color.
La colocacin de la mezcla se realiza exactamente igual que las mezclas convencionales
y se abre el trfico de forma inmediata. Debido a que la emulsin asfltica es altamente
adherente, se recomienda espolvorear arena fina sobre la mezcla colocada, y en los
asfaltados importantes, un sello simple para evitar que la mezcla se adhiera a los
neumticos de los vehculos.
Este sello consiste en aplicar un leve riego de liga, anteriormente descrito, y
complementarlo con arena gruesa que se mantendr sobre el trabajo realizado hasta que
el mismo trfico la retire. Finalmente se proceder a la limpieza respectiva.

EspecificacionesGranulomtricas para Mezclas Densas con Emulsin

Tamao del Semiprocesado Granulometra para Mezclas Asflticas Densas

de trituracin,
tamiz Porcentaje que pasa en peso
cantera o de ro
2 - 100 - - - -
1 100 90 100 100 - - -
1 80 90 - 90 100 100 - -
- 60 80 - 90 100 100 -
- - 60 80 - 90 100 100
3/8 - - - 60 80 - 90 100
#4 25 85 20 55 25 60 35 65 45 70 60 80
#8 - 10 40 15 45 20 50 25 55 35 65
#16 - - - - - -
#30 - - - - - -
#50 - 2 16 3 18 3 20 5 20 6 25
#100 - - - - - -
#200 3 15 0-5 1-7 2-8 29 2 10
Eq. Arena 30 min 35 min 35 min 35 min 35 min 35 min
Abrasin - 40 max 40 max 40 max 40 max 40 max
Caras fracturadas - 65 min 65 min 65 min 65 min 65 min
CRL CRL CRL CRL CRL CRL

Tabla N 4
 Especificaciones Granulomtricas para Mezclas Abiertas con Emulsin

Tamao del Base Capa de rodadura

tamiz Gruesa Media Fina
1 100 - - -
1 95 100 100 - -
- 90 100 - -
25 600 - 100 -
3/8 - 20 55 85 100 100
#4 0 10 0 10 - 30 50
#8 05 05 0 10 5 15
#16 - - 05 -
#200 0-2 0-2 0-2 02
Abrasin 40 max 40 max 40 max 40 max
Caras fracturadas 65 min 65 min 65 min 65 min
CRM-2 o CRM-2h CRM-2 o CRM-2h CRM-2 o CRM-2h CRM-2 o CRM-2h

Tabla N 5

Especificaciones Granulomtricas para Mezclas Arena-Emulsin

Tamao del tamiz Porcentaje que pasa

Pobremente gradada Bien gradada Arenas limosas
100 100 100
#4 75 100 75 100 75 100
#50 - 15 30 -
#100 - - 15 65
#200 0 - 12 5 - 12 12 20
Eq. Arena, % 30 min 30 min 30 min
Indice de plasticidad N.P. N.P N.P

Tabla N 6

SLURRY SEAL
Es una mezcla de arena bien gradada, cemento Portland tipo I, emulsin asfltica
Catinica Super Estable y agua, que se utiliza para el mantenimiento correctivo y
preventivo de vas existentes y tambin como nueva capa de rodadura para todo tipo de
trfico.
El Slurry Seal o Mortero Asfltico sella las grietas y fisuras existentes, detiene el
desprendimiento de los agregados, impermeabiliza y mejora la resistencia al
deslizamiento y abrasin.
El Mortero Asfltico es una tecnologa moderna de rejuvenecimiento de pavimentos
antiguos y oxidados y se coloca en espesores de 4mm. a 15mm., dependiendo del grado
de deterioro del pavimento antiguo. Esta tcnica no necesita de compactacin, basta con
abrir el trfico para obtenerla.
La produccin del Slurry Seal se realiza a temperatura ambiente, siendo su consistencia
semi-lquida y se puede preparar en boogie, trompo mezclador o camin mezclador-
esparcidor, dependiendo de la envergadura de la obra.

La dosificacin unitaria de los insumos a utilizarse, respetando el orden de mezclado,

es aproximadamente la siguiente:

1) 50 galones de Agua Limpia

2) 1 m3 de Arena Gruesa bien gradada
3) 0.4 bolsas de Cemento Portland Tipo I (Opcional)
4) 55 galones de Emulsin Asfltica C.S.E.

La colocacin manual se realiza en pequeas reas, como si se estuviera vaceando un

piso de concreto.
Para trabajos de envergadura se utiliza un camin-mezclador-esparcidor cuyo rendimiento
promedio es de 2,500 m/da en ciudades y 5,000 m/da o ms en carreteras.
Para lograr el acabado rugoso que necesita toda superficie de rodadura se deber pasar
longitudinalmente un yute humedecido con agua.
El mortero asfltico fragua despus de 2 a 4 horas de colocado, por lo que se deber abrir
el trfico hora despus del curado.
En la Tabla No. 7 se muestran las especificaciones granulomtricas de la arena a
utilizarse. Estas especificaciones varan de acuerdo al espesor del mortero a colocar.

Especificaciones Granulomtricas para Slurry Seal

Tipo de slurry I II III

Uso General Sello fino y relleno de Sello general, superficies Superficies de textura
grietas de textura media muy pronunciada
Tamiz Porcentaje que pasa
3/8 100 100 100
#4 100 90 100 70 90
#8 90 100 65 90 45 70
#16 65 90 45 70 28 50
#30 40 60 30 50 19 34
#50 25 42 18 30 12 25
#100 15 30 10 21 7 18
#200 10 - 20 5 - 15 5 15
% asfalto en peso
respecto al rido 10 - 16 7.5 13.5 6.5 12
seco
Tasa Kg/m2 en
peso respecto al 3.6 5.4 5.4 9.1 8.2 13.6
rido seco

Tabla N 7
Finalmente es importante sealar que, a pesar de que la
aplicacin de las emulsiones asflticas es muy sencilla, siempre
se deber respetar la dosificacin que indique el laboratorio del
fabricante en base a las muestras analizadas. Cualquier cambio a
realizarse, ya sea de cantera, fuente de agua, ubicacin, etc.,
deber ser inmediatamente comunicado al fabricante de la
emulsin.
Toda obra deber contar con personal encargado del control de
calidad, el cual deber controlar diariamente el estado y calidad
de los insumos, materiales, equipo y de la mezcla ya colocada.
Nunca olvide que su mejor asesor es el fabricante de la emulsin.