REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA DE LA
FUERZA ARMADA BOLIVARIANA
U.N.E.F.A

PROFESOR: BACHILLERES:
Jos Hilarraza Heliangel Marcano C.I.: 21515280
Elizabeth Marrero C.I.: 21514461
Lismary Marcano C.I.: 23512778
Nohely Garca C.I.: 23496775
Anabel Plaza C.I.: 22574600
Ana Vera C.I.:16574619

8S-D03 ING. PETRLEO

OCTUBRE, 2015
: BACHILLERES:
Heliangel Marcano C.I.: 21515280
Elizabeth Marrero C.I.: 21514461
Lismary Marcano C.I.: 23512778
Nohely Garca C.I.: 23496775
Anabel Plaza C.I.: 22574600
Ana Vera C.I.:16574619
 RESUMEN

La petroqumica emplea ante todo como materias primas las olefinas y los aromticos
obtenidos a partir del gas natural. El etileno y el propileno, son en la actualidad,
ponderalmente las sustancias fundamentalmente ms importantes de la qumica orgnica,
ya que el etileno es el producto bsico de partida para la mayora de todos los productos
petroqumicos. El etileno se obtena por hidrogenacin parcial de acetileno, por
deshidratacion de etanol o por aislamiento del gas de cockerias. Estos procedimientos no
tienen importancia en la actualidad en los pases en donde se ha desarrollado la
petroqumica. El propeno ha empezado a desempear un papel importante en la industria
qumica desde que se puede obtener a partir de las fracciones del crudo y del gas natural.
Actualmente se dispone en grandes cantidades de ambas olefinas a partir de la disociacin
trmica de hidrocarburos saturados. En Estados Unidos la materia prima para loa obtencin
de olefinas es el gas natural rico en etano, propano y butano, as como los gases de
refinera. Mxico es uno de los pases que ha adoptado este ltimo mtodo para la
obtencin de su etileno, razn por la cual no es autosuficiente en propileno. Las nicas
fuentes disponibles actualmente provienen de los procesos de desintegracin usados para
hacer gasolina. Es bien conocido que el gas natural est compuesto sobre todo de gases no
licuables. Por lo tanto su transporte solamente resulta costeable cuando se cuenta con
gasoductos que lo conduzcan desde el lugar de produccin hasta el de consumo. Para
obtener olefinas, la mayor parte de los pases europeos han optado por alimentar con
hidrocarburos ms pesados a las desintegradoras trmicas. El hecho de poder producir
gasolinas de alta calidad en el mismo proceso que se usa para obtener petroqumicos, ha
permitido que se unan ciertas empresas para aprovechar mejor sus recursos.
 INDICE DE CONTENIDO

INTRODUCCIN

OBTENCION DE OLEFINAS

MATERIAS PRIMAS...7
PRODUCTOS8
PROCESO DE CRAQUEO AL VAPOR.9
CONSIDERACIONES TERMODINAMICAS Y CINETICAS.11
REACCIONES QUIMICAS INVOLUCRADAS14
ESPECIFICACIONES DE CALIDAD DEL PRODUCTO15
DIFERENCIA ENTRE EL PROCESO DE OLEFINA I Y OLEFINA II..16
ASPECTOS ECONMICOS DEL PROCESO DE PIROLISIS17
PLANTAS DE REFINACIN INVOLUCRADAS EN LA PRODUCCIN DE
OLEOFINAS.17

PRODUCCION DE POLIMEROS Y PLASTICOS

TECNOLOGIA DE PRODUCCION Y AVANCES TECNOLOGICOS PARA LA

OBTENCION DE: POLIETILENOS DE ALTA Y BAJA DENSIDAD. LINEAL
DE BAJA DENSIDAD....20
POLIPROPILENO23
CLORURO DE VINILO Y POLICLORURO DE VINILO (PVC)24
PRODUCCIN Y CONSUMO26
INTERPRETACIONES28
BIBLIOGRAFIA...34
 INDICE DE FIGURAS

FIGURA 1. Porcentaje de productos obtenidos usando diferentes cargas8

FIGURA 2. Proceso de consideraciones termodinmicas...12

FIGURA 3. Proceso de las consideraciones cinticas.13

FIGURA 4. Principales derivados del etileno..15

FIGURA 5. Comparacin Olefinas I y Olefinas II..17

FIGURA 6. Sistema de Reaccin y fraccionamiento FFC II..18

 INTRODUCCION

En la siguiente investigacin se presentara los distintos temas en relacin a las

olefinas y todo lo que se puede lograr a travs de ella, tomando en cuenta que las olefinas
son compuestos qumicos que contienen por lo menos un doble enlace carbono. Sin
embargo, el trmino olefinas est siendo reemplazado por el trmino alquenos.

Los alquenos u olefinas pertenecen a un tipo de hidrocarburos insaturados que se

podran definir como alcanos que han perdido un par de tomos de hidrgeno. En lugar de
estos tomos de hidrgeno, las olefinas produjeron un doble enlace entre dos carbonos.

Las olefinas ms importantes son el etileno y el propileno. En esta lista de las

olefinas ms importantes tambin se encuentran el butadieno, n-buteno e isopreno. Durante
el craqueo del etano se produce etileno, hidrgeno en mayor proporcin; y metano,
acetileno, etano, propano, propileno, propeno, propadieno, hidrocarburos ms pesados,
coque, dixido de carbono, monxido de carbono, agua en menor proporcin. Mientras que
el craqueo del propano se produce bsicamente lo mismo la una diferencias es que el
etileno, Propileno, hidrgeno se encuentran en mayor proporcin.

El etileno y el propileno se obtienen a travs del proceso de desintegracin trmica.

La desintegracin trmica es un proceso que se utiliza en la produccin de destilados
ligeros y gasolinas. En la desintegracin trmica se somete a la carga, que puede ser
propano, etano o butano, a temperaturas de alrededor de 455C y a presiones superiores a la
presin atmosfrica. Con este proceso se reduce la viscosidad de fracciones residuales.

A continuacin se seguir explicando ms acerca de este tema en el desarrollo del

trabajo realizado.
 OBTENCION DE OLEFINAS

MATERIAS PRIMAS

La industria petroqumica emplea ante todo como materias primas bsicas las olefinas y
los aromticos obtenidos a partir del gas natural y de los productos de refinacin del
petrleo: el etileno, propileno, butilenos, y algunos pentenos entre las olefinas, y el
benceno, tolueno y xilenos como hidrocarburos aromticos. Sin embargo, en algunos casos,
la escasa disponibilidad de estos hidrocarburos debido al uso alterno que tienen en la
fabricacin de gasolina de alto octano ha obligado a la industria a usar procesos especiales
para producirlos. Por lo tanto, si se desea producir petroqumicos a partir de los
hidrocarburos vrgenes contenidos en el petrleo, es necesario someterlos a una serie de
reacciones, segn las etapas siguientes:

1. Transformar los hidrocarburos vrgenes en productos con una reactividad qumica

ms elevada, como por ejemplo el etano, propano, butanos, pentanos, hexanos etc.,
que son las parafinas que contiene el petrleo, y convertirlos a etileno, propileno,
butilenos, butadieno, isopreno, y a los aromticos ya mencionados.

2. Incorporar a las olefinas y a los aromticos obtenidos en la primera etapa otros

heterotomos tales como el cloro, el oxgeno, el nitrgeno, etc., obtenindose as
productos intermedios de segunda generacin. Es el caso del etileno, que al
reaccionar con oxgeno produce acetaldehdo y cido actico.

3. Efectuar en esta etapa las operaciones finales que forman los productos de consumo.
Para ello se precisan las formaciones particulares de modo que sus propiedades
correspondan a los usos que prevn.
Algunos ejemplos de esta tercera etapa son los poliuretanos, los cuales, dependiendo de
las formulaciones especficas, pueden usarse para hacer colchones de cama, salvavidas, o
corazones artificiales. Las resinas acrlicas pueden servir para hacer alfombras, plafones
para las lmparas, prtesis dentales y pinturas.

Las olefinas son hidrocarburos acclicos insaturados. Los de mayor inters en cuanto a
sus aplicaciones son aquellos que poseen de dos a cinco tomos de carbono: es decir, el
etileno, propileno, n-buteno, butadieno e isopreno. En los pases en donde existen
yacimientos ricos en gas natural, el etileno y el propileno se pueden obtener por medio del
proceso llamado desintegracin trmica usando como carga el propano y butano contenidos
en dicho gas. Pero si no se dispone de grandes cantidades de propano y butano, porque se
consume como gas LP (que es el combustible usado en las ciudades que no tienen sistemas
de distribucin de gas por medio de ductos), entonces se usa el etano como carga en el

7
proceso de desintegracin. En este caso los productos principales de la reaccin son el
etileno, el metano y el hidrgeno.

Mxico es uno de los pases que ha adoptado este ltimo mtodo para la obtencin de
su etileno, razn por la cual no es autosuficiente en propileno. Las nicas fuentes
disponibles actualmente provienen de los procesos de desintegracin usados para hacer
gasolina. Es bien conocido que el gas natural est compuesto sobre todo de gases no
licuables. Por lo tanto su transporte solamente resulta costeable cuando se cuenta con
gasoductos que lo conduzcan desde el lugar de produccin hasta el de consumo. Por esta
razn, para obtener olefinas, la mayor parte de los pases europeos han optado por alimentar
con hidrocarburos ms pesados a las desintegradoras trmicas.

PRODUCTOS

El aprovechamiento de fracciones lquidas, procura toda una serie de olefinas como son
el etileno, propileno, butenos e isopentenos. Tambin se forman diolefinas como el
butadieno y el isopreno. Adems de los productos antes mencionados, se obtiene una
cantidad no despreciable de gasolina de alto octano rica en aromticos. El hecho de poder
producir gasolinas de alta calidad en el mismo proceso que se usa para obtener
petroqumicos, ha permitido que se unan ciertas empresas para aprovechar mejor sus
recursos. As tenemos el caso de la refinera de la BP (British Petroleum) localizada en
Lavera, Francia, que tiene un acuerdo con NaphtaChimie instalada muy cerca de ella. De
esta manera, la refinera de la BP provee a esta ltima de la gasolina primaria que usa como
carga para obtener olefinas, y NaphtaChimie se compromete a pagar dicho material con la
gasolina de alto octano que obtiene como subproducto, y as ambas compaas se
benefician mutuamente.

Figura 1. Porcentaje de productos obtenidos usando diferentes cargas.

8
 Existen varias formas para obtener olefinas, pero nosotros nos vamos a centrar en la
produccin de Etileno y Propileno a partir del gas natural o Propano y Etano; esta misma
materia prima es la que se usa en la Planta de Olefinas I y II, este documento es en
referencia a Olefinas I del Complejo Petroqumico Ana Mara Campos (Antiguo Complejo
Petroqumico El Tablazo) ubicado en los Puertos de Altagracia, Estado Zulia, Venezuela
(Pequiven S.A.).
Est la alimentacin de materia prima que es el propano y etano a un 95% y 95.5%
de pureza respectivamente, esto ocurre de forma lquida a una presin de 17,6 kg/cm2 y 38
C. Este gas pasa por una seccin de hornos, en total hay 9 hornos, en los cuales hay 7
hornos con celdas simples y 2 con celdas dobles, cada celda con la misma capacidad que la
otra. En estas celdas se va a realizar la pirolisis con una mezcla de vapor de agua con los
hidrocarburos, con una relacin de 0,3 kg de vapor de agua sobre kg de hidrocarburo; la
pirolisis para el Etano ocurre a 843 C y de 826 a 843 C para el propano.

Durante el craqueo del etano se produce etileno, hidrgeno en mayor proporcin; y

metano, acetileno, etano, propeno, propileno, propano, propadieno, hidrocarburos ms
pesados, coque, dixido de carbono, monxido de carbono, agua en menor proporcin.
Mientras que el craqueo del propano se produce bsicamente lo mismo la una diferencias es
que el etileno, Propileno, hidrgeno se encuentran en mayor proporcin. Y el resto de los
subproductos permanecen constantes. Los hornos tienen capacidad de craquear etano a un
64% de conversin (los dos tipos de hornos), mientras que los hornos dobles craquean
propano a un 90%, mientras que los sencillos a un 75%, alcanzando una conversin global
de 80%.

El coque generado no sigue en la mezcla, este se adhiere a los paneles de los hornos,
haciendo con el paso del tiempo menos efectivos estos, por lo que se necesitan retirarse de
los hornos para los sencillos cada 80 das y para los dobles cada 60 das, y retirarle todo el
coque que contiene.

PROCESO DE CRAQUEO AL VAPOR

En el craqueo con vapor, una mezcla de hidrocarburos (Puede ser etano, GLP,
naftas o gas ol) y vapor se precalienta hasta 870 K (600C) en la seccin convectiva de un
horno de pirolisis. Luego, se calienta an ms en la seccin radiante hasta como mucho
1170 K (900C).El vapor reduce la presin parcial del hidrocarburo en el reactor. La
relacin msica entre el vapor y el hidrocarburo es generalmente funcin de la alimentacin
y vara desde 0.2 para el etano hasta ms de 2.0 para gas ol. La cantidad de vapor utilizado
es elegida optimizando el rendimiento (la selectividad de la olefina), el consumo de energa
y la longitud del horno, limitada por la coquificacin.

9
 El tiempo de residencia vara entre 1 s, en las plantas antiguas, hasta un mnimo de
0.1 s, en algunos hornos nuevos. El tiempo de residencia determina la selectividad de la
olefina. Generalmente, la selectividad del etileno mejora a medida que decrece el tiempo de
residencia. Sin embargo, para un horno dado el cambio en el tiempo de residencia neto es
relativamente inflexible debido a aspectos hidrodinmicos y limitaciones de flujo de calor.
Se sealan las cinco unidades bsicas que constituyen las plantas de craqueo con vapor de
una de las alimentaciones ms convencionales: la nafta. Estas unidades son: pirolisis,
fraccionamiento primario, compresin, fraccionamiento criognico y fraccionamiento a alta
temperatura.

Pirolisis: La alimentacin se precalienta y vaporiza parcialmente en la seccin de

convencin del horno, inyectndole seguidamente vapor recalentado, con lo que se
completa la vaporizacin, y se la introduce en la zona convectiva del horno para
recalentar la mezcla antes de entrar en la zona de radiacin en la que tienen lugar
de forma consecutiva y simultnea las reacciones comentadas. Como la capacidad
del horno es limitada, deben disponerse varios en paralelo; uno de ellos diferente
para pirolizar el etano y el propano separados en las unidades de fraccionamiento
de colas, que se reciclan. La diferencia consiste en que los hidrocarburos ligeros
requieren menor tiempo de residencia, menores temperaturas y menor relacin
vapor de agua/HC que las naftas. El gas saliente del horno de pirolisis debe
enfriarse rpidamente en una caldera de recuperacin de calor (en la que se genera
vapor de muy alta presin) y, a continuacin, se termina su enfriamiento hasta los
350-400C mediante mezcla con la corriente de fondo del fraccionador principal
previamente enfriado en un refrigerante, con aire o con agua de refrigeracin.

Fraccionamiento primario. En una columna de destilacin atmosfrica se

rectifica la corriente saliente del horno de pirolisis, separndose por fondo un gasoil
o fuel ol de pirolisis negro, rico en olefinas, que suele quemarse como combustible
en el horno. En el condensador de cabeza se separa el agua y una nafta que, por
contener gran cantidad de olefinas y aromticos tiene un buen nmero de octano, y
recibe el nombre de gasolina de pirolisis. Sin embargo, debe ser estabilizada
mediante tratamiento con hidrgeno para que no polimerice, es decir, para que no
forme gomas. Los gases salen como incondensables.
Compresin: El gas craqueado se comprime hasta unos 40kg/cm2 en un
compresor con 4 5 etapas, con refrigeracin intermedia, para evitar la
polimerizacin de las olefinas. En los refrigerantes intermedios condensa el agua
junto con naftas ligeras, que se unen a la gasolina de pirolisis separada en el
fraccionador primario. Generalmente a la salida de la tercera etapa el gas se lava
con una solucin de hidrxido sdico para eliminar el H2S y el CO2 que lleva
consigo. Al final de la ltima etapa el gas se seca mediante almina activada o

10
 tamices moleculares, que tambin retienen el CO2 residual, de modo que su punto
de roco sea inferior a -100C.
Fraccionamiento a baja temperatura: El gas seco se enfra y se introduce en la
desmetanizadora, en la que se separa el hidrgeno, el CO y el metano. El
condensador de esta columna es el punto ms fro del sistema, utilizndose como
lquido refrigerante etileno de un circuito auxiliar. La separacin de metano en esta
columna debe ser lo ms completa posible, pues todo el metano retenido en la
corriente de fondo impurificar al etileno producto. Por otra parte no debe escapar
etileno con el metano e hidrgeno. Normalmente el CO y el hidrgeno se
introducen en un reactor de metanizacin y el metano producido, junto con el
separado en la columna se emplea como fuel-gas.

Fraccionamiento a alta temperatura: La corriente de fondo de la desetanizadora

pasa a la despropanizadora, en la que se separan por cabeza los C3. Los ms
pesados se separan seguidamente en fraccin C4 y en una segunda gasolina de
pirolisis que lleva consigo los C5 y superiores. En algunos casos tambin se
recupera la fraccin C5. La fraccin C3 pasa a otro reactor de hidrogenacin
selectiva para eliminar el metilacetileno. A la salida la fraccin C3 pasa al splitter
del que se obtiene por cabeza el propileno y por cola el propano, que se recicla al
horno de pirlisis junto con el etano. De la fraccin C4 se separa el butadieno y los
butenos.

CONSIDERACIONES TERMODINAMICAS Y CINETICAS

CONSIDERACONES TERMODINAMICAS:
La pirolisis o descomposicin trmica de los hidrocarburos saturados del gas natural
o de fracciones petroleras en presencia de vapor de agua se lleva a cabo a bajas
presiones y altas temperaturas para la produccin de olefinas, diolefinas, acetileno y
aromticos: principalmente etileno y propileno. En la siguiente figura se muestra la
energa libre de formacin de varios hidrocarburos expresada por tomo de carbono,
con la funcin de la temperatura.

11
 Figura 2 proceso de consideraciones termodinmicas

En la misma se observar lo siguiente:

1. Los hidrocarburos son inestables a todas las temperaturas con relacin a sus
elementos, excepto metano y etano a temperaturas medias y bajas.
2. La estabilidad relativa de las olefinas con respecto a las parafinas y los naftenos se
invierte cuando aumenta la temperatura.
3. Los aromticos son tambin termodinmicamente favorables a altas temperaturas.
4. El acetileno es ms estable que las parafinas ms simples (metano, etano) a
temperaturas muy por encima de 1200K.
5. El etileno es ms estable que el etano a temperaturas por encima de 1000K.
6. El benceno, es ms estable que el n-hexano por encima de 600K.

Debido a la gran simplicidad de la estructura trmica de los hidrocarburos saturados, la

activacin trmica solamente puede ocasionar la ruptura de un enlace C-C o C-H, adems
en la pirolisis ocurren reacciones de craqueo y deshidratacin. Estas reacciones son
altamente endotrmicas y ocurren con un incremento en el nmero de molculas, por lo
tanto se favorecen en trminos de la termodinmica a altas temperaturas y bajas presiones.

12
 CONSIDERACIONES CINETICAS

Figura 3 proceso de las consideraciones cinticas

L reaccin bsica en la pirolisis de fracciones pesadas es el craqueo primario de

hidrocarburos alifticos a una parafina y una olefina. (reaccin I).

Con el craqueo secundario (reacciones II y III) de los hidrocarburos formados, se

obtienen productos livianos, ricos en olefinas, cuya composicin y rendimiento
depende de las condiciones de operacin.

La deshidrogenacion de olefinas producidas se producen derivados acetilnicos

(reaccin IV) que son impurezas indeseables para las olefinas o diolefinas.

Los derivados olefinicos y diolefinicos, reaccionan en la direccin inversa del

craqueo y dan lugar a productos pesados por medio de la reaccin de Diels-Adler o
de cicloadicion (reaccin V).

La deshidrogenacion (reaccin VI) de compuestos cclicos producen aromticos

como el benceno.

La deshidrogenacion de aromticos produce sustancias poliaromaticas,

denominadas alquitran (pastoso) y coque (solido) (reaccin VII).

13
 El coque es rico en carbn, y su contenido de hidrogeno es todava apreciable y
variable, dependiendo de la alimentacin y de las condiciones de operacin.

REACCIONES QUIMICAS INVOLUCRADAS

DESINTEGRACIN CATALTICA DE OLEFINAS

Las velocidades de craqueo cataltico de los hidrocarburos olefinicos son mucho ms

altas que las correspondientes de las parafinas. Las reacciones principales son:
Escisiones de los enlaces carbono-carbono
Isomerizacin
Polimerizacin
Saturacin, aromatizacin y formacin de carbono.

La isomerizacin de las olefinas por saturacin y aromatizacin son responsables del

alto nmero de octano y de la susceptibilidad al plomo de las gasolinas craqueadas
catalticamente.

Reactividad qumica.

La regin del doble enlace es relativamente rica en densidad electrnica (es un centro
nucle filo) y puede reaccionar con electrfilos (con deficiencia de electrones) a travs de
reacciones de adicin. Mediante este tipo de reacciones se pueden sintetizar derivados
halogenados. Tambin se puede adicionar agua (reaccin de hidratacin) para dar etanol; se
emplea un cido como el cido sulfrico o el cido fosfrico como catalizador. La reaccin
es reversible. A altas presiones y con un catalizador metlico (platino, rodio, nquel) se
puede hacer reaccionar con hidrgeno molecular para dar etano. Frmula molecular:
CH=CH

Obtencin

La industria petroqumica obtiene el etileno a partir de la desintegracin cataltica de

naftas o gas natural. Aplicaciones La mayor parte del etileno se emplea para la obtencin de
polmeros. Mediante reacciones de polimerizacin se obtiene el polietileno de alta densidad
y el de baja densidad. Tambin se obtiene dicloroetileno, intermedio para la sntesis de
cloruro de vinilo, que se polimeriza acloruro de polivinilo, y otros hidrocarburos clorados.
Adems se puede hacer reaccionar conbenceno para dar etilbenceno, que puede
polimerizarse dando poliestireno. Cuando el etileno es polimerizado con el propileno, se
obtiene un elastmero del termoplstico

Los usos del etileno SON de 37.8 mil millones lb 23% alta densidad de polietileno 13%
dicloroetileno 7% etilbenceno 2% vinil acetato 15% xido de etileno 5% alfa olefinas 1%
acetaldehido 1% olefinas lineales 5%otros.

14
 ESPECIFICACIONES DE CALIDAD DEL PRODUCTO

PRODUCTOS DERIVADOS DEL ETILENO

El etileno es una olefina que sirve como materia prima para obtener una enorme
variedad de productos petroqumicos.

La doble ligadura olefnica que contiene la molcula nos permite introducir dentro de la
misma muchos tipos de heterotomos como el oxgeno para hacer xido de etileno, el cloro
que nos proporciona el dicloroetano, el agua para darnos etanol, etc.

Asimismo permite unir otros hidrocarburos como el benceno para dar etilbenceno, y
otras olefinas tiles en la obtencin de polmeros y copolmeros del etileno.
El cuadro 6 ilustra algunas de estas reacciones.

Figura 4. Principales derivados del etileno

Para entender mejor estas reacciones, haremos un anlisis breve de las mismas y
describiremos algunas de las aplicaciones de los productos intermedios obtenidos.
Oxidacin del etileno

En este caso el etileno reacciona con el oxgeno en fase gaseosa y en presencia de

un catalizador. xido de etileno. El petroqumico ms importante que se fabrica por medio
de esta reaccin es el xido de etileno. La reaccin se lleva a cabo en fase gaseosa haciendo
pasar el etileno y el oxgeno a travs de una columna empacada con un catalizador a base
de sales de plata dispersas en un soporte slido.

El xido de etileno como tal se usa para madurar las frutas, como herbicida y como
fumigante, y sus aplicaciones como materia prima petroqumica son innumerables, siendo
algunos de sus derivados el etilenglicol, polietilenglicol, los teres de glicol, las
etanolaminas, etc.

Los principales usos de los productos ltimos de los derivados del xido de etileno
son: anticongelantes para los radiadores de autos, fibras de polister para prendas de vestir,
polmeros usados en la manufactura de artculos moldeados, solventes y productos
qumicos para la industria textil.
15
 Tambin se utiliza el xido de etileno en la produccin de poliuretanos para hacer
hule espuma rgido y flexible (el primero se usa para hacer empaques y el otro para
colchones y cojines).
Otro uso de los derivados del xido de etileno lo constituye la fabricacin de
adhesivos y selladores que se emplean para pegar toda clase de superficies como cartn,
papel, piel, vidrio, aluminio, telas, etc.

Acetaldehdo. Otro de los productos petroqumicos fabricados por oxidacin del

etileno es el acetaldehdo.

El proceso industrial ms usado es el que desarroll la compaa Wacker de

Alemania. La tecnologa consiste en hacer reaccionar el etileno con una solucin diluida de
cido clorhdrico que adems contiene disueltos cloruros de paladio y de cobre, los cuales
actan como catalizadores.

La regeneracin del catalizador se lleva a cabo en presencia de oxgeno.

Este proceso de oxidacin en fase lquida lo emplean en Alemania las compaas Hoechst y
Wacker, en Estados Unidos la Celanese y la Eastman, en Canad la Shawinigan, en Mxico
Petrleos Mexicanos, en Italia la Edison, y en Japn diversas compaas.

El acetaldehdo es un intermediario muy importante en la fabricacin de cido

actico y del anhdrido actico. Estos productos encuentran una enorme aplicacin
industrial como agentes de acetilacin para la obtencin de steres, que son compuestos
qumicos que resultan de la reaccin de un alcohol, fenol, o glicol con un cido.

Algunos de los steres que se derivan del cido actico y los alcoholes apropiados son
los llamados acetatos de metilo, etilo, propilo, isopropilo, isobutilo, amilo, isoamilo, n-
octlo, feniletilo, etc. Estos productos son de olor agradable y se usan como saborizantes y
perfumes.

DIFERENCIA ENTRE EL PROCESO DE OLEFINA I Y OLEFINA

II

Los mayores tiempos de resistencia estn en los hornos de olefinas I, mientras que
en olefinas II los tiempos son menores y el dimetro de los tubos varia, al
ramificarse los serpentines internamente en el horno.

La depuracin del gas de procesos en olefinas I se realiza en una columna

condensadora, enfriando el gas de proceso hasta 45C, condensando los
hidrocarburos ms pesados (aceites) y el vapor de dilucin introducido con la
alimentacin. En olefinas II se utiliza una columna saturada del gas de proceso
llevando el agua que recircula a su punto de roci.

16
 La conversin de acetileno en ambas plantas se da por un sistema Front-End.
Olefinas I usa catalizador en base a nquel y olefinas II en base a paladio.

Figura 5 Comparacin Olefinas I y Olefinas II

ASPECTOS ECONMICOS DEL PROCESO DE PIROLISIS

Los hornos de pirolisis y sus equipos asociados representan el mayor costo de una
planta de etileno. El horno es el corazn de una planta de etileno y su diseo condiciona
todo el diseo del resto de la planta, y por lo tanto afecta significativamente la
rentabilidad de la planta. Los costos de inversin de una planta de olefinas aumentan al
utilizar una materia prima ms pesada, aunque una planta se disea para producir
etileno, la planta se justificara econmicamente si los diferentes subproductos que se
generan se pueden utilizar como intermedios petroqumicos.

PLANTAS DE REFINACIN INVOLUCRADAS EN LA PRODUCCIN DE

OLEOFINAS

Aguas arriba: Procesos de craqueo cataltico.

El craqueo cataltico descompone los hidrocarburos complejos en molculas ms

simples para aumentar la calidad y cantidad de otros productos ms ligeros y valiosos para
este fin y reducir la cantidad de residuos. Los hidrocarburos pesados se exponen, a alta
temperatura y baja presin, a catalizadores que favorecen las reacciones qumicas. Este

17
proceso reorganiza la estructura molecular, convirtiendo las cargas de hidrocarburos
pesados en fracciones ms ligeras, como queroseno, gasolina,GPL, gasleo para
calefaccin y cargas petroqumicas (vase la Figura 5). La seleccin de un catalizador
depende de una combinacin de la mayor reactividad posible con la mxima resistencia al
desgaste. Los catalizadores utilizados en las unidades de craqueo de las refineras son
normalmente materiales slidos (zeolita, hidrosilicato de aluminio, arcilla bentontica
tratada, tierra de batn, bauxita y almina-slice) en forma de polvos, cuentas, grnulos o
materiales perfilados denominados pastillas extruidas.

Proceso de Craqueo Cataltico.

En todo proceso de craqueo cataltico hay tres funciones bsicas:
* Reaccin: la carga reacciona con el catalizador y se descompone en diferentes
hidrocarburos.
* Regeneracin: el catalizador se reactiva quemando el coque.
* Fraccionamiento: la corriente de hidrocarburos craqueados se separa en diversos
productos.

Los procesos de craqueo cataltico son muy flexibles, por lo que los parmetros de
operacin se ajustan segn la demanda de productos. Los tres tipos bsicos de procesos de
craqueo cataltico son los siguientes: craqueo cataltico de lquidos (CCL); craqueo
cataltico de lecho mvil, craqueo cataltico termofor (CCT).

Figura 6. Sistema de Reaccin y fraccionamiento FFC II

18
 Aguas abajo: Alquilacin.

La alquilacin combina las molculas de las olefinas producidas en el craqueo

cataltico con las de isoparafinas para aumentar el volumen y octanaje de las mezclas de
gasolina. Las olefinas reaccionan con las isoparafinas en presencia de un catalizador muy
activo, por lo general cido sulfrico o cido fluorhdrico (o cloruro de aluminio) para crear
unamolcula parafnica de cadena ramificada larga, denominada alquilato (isooctano), con
excepcionales cualidades antidetonantes. A continuacin, el alquilato se separa y se
fracciona. Las temperaturas de reaccin, relativamente bajas, de 10 C a 16 C para el cido
sulfrico, 27 C a 0 C para el cido fluorhdrico y 0 C para el cloruro de aluminio, se
controlan y mantienen mediante refrigeracin.

Proceso de Alquilacin.

Alquilacin del cido sulfrico. En las unidades de alquilacin de cido sulfrico en

cascada, penetran en el reactor cargas de propileno, butileno, amileno e isobutano fresco,
entre otras, y all entran en contacto con el catalizador de cido sulfrico. El reactor est
dividido en zonas; las olefinas se introducen en cada zona mediante distribuidores, y el
cido sulfrico y los isobutanos circulan sobre deflectores de una zona a otra. El calor de la
reaccin se elimina por evaporacin del isobutano. El isobutano gaseoso se extrae de la
parte superior del reactor, se enfra y se recicla, envindose una parte del mismo a la torre
despropanizadora.

El residuo del reactor se decanta y el cido sulfrico se extrae del fondo del
recipiente y se recicla. Se utilizan lavadores custicos o de agua para eliminar pequeas
cantidades de cido de la corriente de proceso, que a continuacin pasa a una torre
desisobutanizadora. El isobutano obtenido en la seccin superior del desbutanizador se
recicla, y los restantes hidrocarburos se separan en una torre de redestilacin y/o se envan a
la operacin de mezcla.

Alquilacin del cido fluorhdrico. Hay dos tipos deprocesos de alquilacin del
cido fluorhdrico: Phillips y UOP. En el proceso Phillips, la carga de olefina e isobutano se
seca y pasa a una unidad combinada de reaccin y decantacin. El hidrocarburo procedente
de la zona de decantacin se carga en el fraccionador principal. El producto de evaporacin
de la seccin superior del fraccionador principal pasa a un despropanizador. El propano,
que contiene trazas de cido fluorhdrico (HF), pasa a una torre rectificadora de HF, y
despus se desfluora catalticamente, se trata y se almacena. El isobutano se extrae del
fraccionador principal y se recicla en el reactor/decantador, y el alquilato del fondo del
fraccionador principal se enva a un divisor.

El proceso UOP utiliza dos reactores con divisores separados. La mitad del material
seco se carga en el primer reactor, junto con isobutano reciclado y de relleno, y despus en
su decantador, donde se recicla el cido y se carga el hidrocarburo en el segundo reactor. La
otra mitad del material va al segundo reactor; el cido del decantador se recicla y los
hidrocarburos se cargan en el fraccionador principal. El proceso subsiguiente es similar al
Phillips en que el producto de la seccin superior del fraccionador principal pasa a un

19
despropanizador, se recicla el isobutano y se enva el alquilato a un divisor.

Materias de Base

Las principales materias de base o cadenas petroqumicas son las del gas natural, las
oleofinas ligeras (etileno, propileno y butenos).

Para obtener estas materias la industria petroqumica utiliza los procedimientos del
"cracking" o desdoblamiento demolculas pesadas en molculas ms ligeras, y el
"reformado" o modificacin de la estructura molecular del hidrocarburo.
* Para obtener estas materias la industria petroqumica utiliza los procedimientos del
"cracking" o desdoblamiento de molculas pesadas en molculas ms ligeras, y el
"reformado" o modificacin de la estructura molecular del hidrocarburo.
* Del etileno se producen un gran nmero de derivados, como las diferentes clases de
polietileno, cloruro de vinilo, compuestos clorados, xidos de etileno, monmeros de
estireno entre otros que tienen aplicacin en plsticos, recubrimientos, moldes, etc.
* Del propileno se producen compuestos como alcohol isoproplico, polipropileno y
acrilonitrilo, que tienen gran aplicacin en la industria de solventes, pinturas y fibras
sintticas.
* Por deshidrogenacin de butenos, o como subproducto del proceso de fabricacin de
etileno se obtiene el 1.3-butadieno que es una materia prima fundamental en la industria de
los elastmeros, para la fabricacin de llantas, sellos, etc.

PRODUCCION DE POLIMEROS Y PLASTICOS

TECNOLOGIA DE PRODUCCION Y AVANCES TECNOLOGICOS PARA

LA OBTENCION DE:

POLIETILENOS DE ALTA Y BAJA DENSIDAD

El polietileno, es el termoplstico ms usado actualmente, se trata de un plstico

barato que puede moldearse a casi cualquier forma, extrudirse para hacer fibras o soplarse
para formar pelculas delgadas. El polietileno pertenece al grupo de polmeros denominados
poliolefinas. Estas provienen de hidrocarburos simples, compuestos por tomos de carbono
e hidrgeno y con dobles enlaces C=C. Los productos hechos de polietileno van desde
materiales de construccin y aislantes elctricos hasta material de empaque.

El polietileno se clasifica por su:

Densidad
Contenido de monmeros
Peso molecular
Distribucin del peso molecular

20
 ndice de fluidez
Modificacin

El criterio de clasificacin ms empleado es la densidad, segn la tecnologa que se

emplee se pueden obtener dos tipos de polietileno: el de baja densidad y el de alta densidad.

El polietileno es el polmero que ms se produce en todo el mundo y con el cual

todos estamos en contacto a diario. Desde el principio, el polietileno (PE) se ha considerado
uno ms de los materiales disponibles, a pesar de que, inicialmente, fue valorado como
aislante para cables elctricos. Hoy en da, la fuerza del polietileno reside en sus
propiedades intrnsecas, su reconocida utilidad y su gran potencial de aplicacin.

El polietileno permite fabricar tanto materiales blandos y flexibles, como productos

fuertes, duros y slidos. Est presente en objetos de cualquier tamao, con diseos simples
o complicados. Tambin se puede trasformar en objetos cotidianos, envoltorios, tuberas y
juguetes, entre otros muchos productos. El consumo mundial de polietileno est creciendo
por encima de la media de crecimiento econmico.

Se estima que el uso total de este producto en todo el mundo alcanz los 62
millones de toneladas en 2001, una cifra que supone una media de casi 10 kilogramos por
persona en todo el planeta. En Europa occidental, el volumen de polietileno que se utiliz
en el ao 2001 se acerc a los 11 millones de toneladas (unos 35 kg/persona). Los
productos de polietileno continan sustituyendo a los materiales tradicionales, como el
papel o los metales.

Se pueden distinguir tres tipos principales de polietileno que, sumados, representan

ms del 90 % de todas las aplicaciones realizadas con este producto. El polietileno se
produce en toda Europa. Las instalaciones se suelen ubicar cerca de refineras, que
proporcionan las materias primas. A raz de las fusiones y empresas conjuntas que se han
ido formando en este sector, en los ltimos aos el nmero de productores europeos ha
disminuido. Algunos de los productores europeos forman parte de empresas internacionales
fabricantes de polietileno, mientras que otras se centran nicamente en Europa.

Los productores de polietileno ms relevantes a escala mundial son Dow,

ExxonMobil y Aquistar, seguidos por Borealis y Basell. A excepcin de Equistar, todas
estas empresas producen en Europa. Adems de estas cuatro empresas, los fabricantes ms
importantes de Europa son Polimeri Europa, DSM, BP, Repsol, Atofina y Solvay, que
formaron una empresa conjunta con BP.

21
 Segn las propiedades fisicoqumicas del producto, se pueden distinguir tres tipos
distintos de polietileno. Cada uno de ellos requiere un proceso de produccin distinto y la
diferencia principal es la densidad del producto final.

Polietileno de baja densidad (LDPE) El polietileno de baja densidad es la clase

ms antigua de polietileno. Se produce mediante un proceso a alta presin. Su
estructura est muy ramificada y, por este motivo, se trata de un polmero blando,
resistente y flexible. La densidad del LDPE suele ser de 915 a 935 kg/m3. Gracias a
su elasticidad natural, cuando el producto se deforma puede volver a recuperar su
forma original. El polietileno de alta presin posee un ndice de flujo de fusin
ms alto y, por lo tanto, se puede procesar ms fcilmente que los dems tipos de
polietileno. Se emplea para fabricar objetos fuertes y flexibles, como tapas.
Tambin se ha empleado como material de aislamiento durante mucho tiempo.
Actualmente, la aplicacin ms conocida es el papel film y otros ejemplos son las
bolsas, envoltorios y pelculas plsticas para la agricultura.

Polietileno de alta densidad (HDPE) A causa de su elevada cristalinidad, el

polietileno de alta densidad es el tipo de polietileno ms rgido y menos flexible de
todos. El HDPE apenas tiene ramificaciones secundarias. Por lo tanto, siempre
presenta una densidad superior a los 940 kg/m3. El carcter rgido y un tanto duro
de este tipo de polietileno resulta til para una gran variedad de aplicaciones.

Segn la distribucin de su masa molecular, se pueden distinguir dos tipos

principales de HDPE. El primer tipo, que posee una distribucin de la masa molecular ms
reducida, se utiliza para fabricar embalajes para frutas, verduras o bebidas, por ejemplo. El
segundo tipo, que posee una distribucin de masa molecular ms amplia, se puede
encontrar en botellas que no sean transparentes, contenedores y tuberas. A pesar de que el
HDPE es bastante rgido, el segundo tipo tambin se emplea para fabricar pelculas muy
delgadas, que son muy ligeras y quebradizas.

LINEAL DE BAJA DENSIDAD (LLDPE)

Este tipo de polietileno es el ms reciente de todos. Es parecido al HDPE pero posee

una cristalinidad ms baja a causa del elevado nmero de ramificaciones cortas de la
cadena. Por lo tanto, tambin presenta una densidad reducida (normalmente, por debajo de
los 940 kg/m3). Asimismo, los PE con densidades entre 930 y 940 kg/m3 tambin reciben
el nombre de polietileno de media densidad, o MDPE. El LLDPE se utiliza para fabricar
tanto productos flexibles como productos rgidos. Con frecuencia, se emplea en mezclas
con uno de los materiales mencionados anteriormente para elaborar pelculas ms finas.
Tambin se usa para producir envoltorios hechos con varias capas de pelculas. El LLDPE

22
es muy resistente y mantiene la forma original. Estas propiedades resultan de gran utilidad
en la fabricacin de objetos de grandes dimensiones, como tapas

POLIPROPILENO

El polipropileno se puede encontrar en multitud de aplicaciones, ya sean

transparentes o pigmentadas, como envoltorios para alimentos, textiles, componentes de
automvil, dispositivos mdicos y productos de consumo. Como sucede con el polietileno,
el polipropileno se produce en toda Europa y, en muchos casos, incluso en las mismas
instalaciones y por las mismas empresas. Las propiedades del polipropileno dependen del
proceso de polimerizacin que se emplee y de los catalizadores utilizados.

El PP es un polmero lineal clasificado como polioefina. El grupo metilo (CH3) es

caracterstico de este tipo de polmero. Segn la disposicin espacial de estos grupos en la
cadena principal de carbono, se pueden distinguir distintos tipos de PP: el polipropileno
atctico, con una disposicin irregular de CH3, el polipropileno isotctico, con grupos de
CH3 en un lado de la cadena de carbono, y el polipropileno sindiotctico PP, con una
disposicin alterna de CH3. Si se aumenta la tacticidad (regularidad de la disposicin de
CH3), se puede incrementar el grado de cristalinidad, la temperatura fundente, la resistencia
a la traccin, la rigidez y la dureza.

Actualmente, el polipropileno isotctico suscita un gran inters industrial (el grado

de cristalizacin alcanza entre un 40 % y un 60 %). El polipropileno atctico no cristalino
se emplea en componentes de elastmero en los copolmeros de polipropileno. La
produccin de polipropileno sindiotctico, que ha empezado a fabricarse recientemente, es
posible gracias a los progresos conseguidos en la investigacin de catalizadores. Se
caracteriza por su alta flexibilidad, aunque se cristaliza ms despacio y hasta el mismo
punto que el polipropileno isotctico. El polipropileno apenas presenta rotura por fatiga.

Adems, es un homopolmero quebradizo (a pesar de ser resistente a los impactos

en mezclas de polmeros), posee una estabilidad dimensional ante el calor ms elevada que
el PE y no es tan resistente a la oxidacin como este otro material. Parmetros como el
grado de cristalizacin, el intervalo de fusin, la resistencia a la traccin, la rigidez y la
dureza aumentan con la proporcin isotctica. El polipropileno posee una estructura
compleja y se puede dividir en cuatro superestructuras distintas. La exposicin al oxgeno y
una elevada radiacin de energa lo convierten en un material quebradizo e incluso pueden
descomponerlo.

El polipropileno natural es bastante traslcido (por ejemplo, las pelculas de

polipropileno son muy transparentes), no es resistente a los rayos ultravioleta sin

23
estabilizacin, repele el agua, es qumicamente resistente a los cidos (sin incluir los cidos
oxidantes), las lejas, las soluciones salinas, el disolvente, el alcohol, el agua, los zumos de
frutas, la leche, los aceites, las grasas y los detergentes. El polipropileno no es resistente a
los hidrocarburos aromticos y clorados, el benceno, la gasolina y los oxidantes fuertes.

El polipropileno posee un punto de fusin bastante alto, baja densidad, buena

rigidez y resistencia. Estas propiedades dependen del grado de cristalinidad y del tipo y
nivel de comonmero incorporado en el producto. Los productos de polipropileno se
pueden mezclar con caucho para modificar sus propiedades de baja temperatura, o con
cargas minerales o fibras de vidrio para aumentar la rigidez y la estabilidad dimensional.

CLORURO DE VINILO Y POLICLORURO DE VINILO (PVC)

El cloruro de vinilo se emplea en su casi totalidad (96-98%) para la fabricacin de

cloruro de polivinilo o polivinilcloruro (PVC). El restante 2-4% se emplea en la sntesis de
hidrocarburos clorados especficos, como el 1,1,1-tricloroetano; el 1,1,2-tricloroetano, y el
cloruro de vinilideno. A nivel industrial, se usa el cloruro de vinilo para la produccin de
polmeros (ATRI, 1985). Aproximadamente el 25% de la produccin mundial de cloro se
utiliza para la produccin de cloruro de vinilo. Se fabrica a travs de la combinacin por
adicin de gas clorhdrico al acetileno, o por la descomposicin del 1,2-dicloretano,
originndose como producto secundario gas clorhdrico.

El cloruro de polivinilo (PVC) es polmero del cloruro de vinilo. Este gas, muy
inflamable, txico y de efectos narcticos, irrita los ojos, la piel y las vas respiratorias. La
exposicin reiterada conduce a lesiones hepticas, renales y esplnicas, pudiendo
desarrollarse en algunos casos tumores malignos. Pueden existir concentraciones txicas en
el aire sin que se perciba un olor alarmante. El cloruro de vinilo ejerce efectos cancergenos
y teratgenos (su inhalacin produce malformaciones y distrofias esquelticas) tanto en los
animales como en el ser humano.

Durante su descomposicin trmica, se forman gases cidos que producen irritacin

ocular, nasal y farngea. El cloruro de vinilo es muy persistente en el agua, si no se evapora.
Sin embargo, hasta el momento no se conocen efectos nocivos sobre organismos acuticos
(UBA, 1986). Es poco probable su acumulacin en la cadena alimentaria acutica (BUA
1989). El cloruro de vinilo reacciona, desarrollando altas temperaturas, con el acetileno, el
cloro, el flor, los oxidantes y perxidos, con los que forma polmeros. Los iniciadores de
una polimerizacin son la luz, el calor y el cido sulfhdrico.

24
 POLICLORURO DE VINILO

Se produce a partir de dos materias primas naturales:

Petrleo o gas 43 % y sal comn 57 %. Su versatilidad le permite obtener

productos de variadas propiedades para un gran nmero de aplicaciones. Se obtienen desde
productos rgidos hasta productos totalmente flexibles y se puede transformar por
Inyeccin, Extrusin, Soplado y todas las tecnologas conocidas.

Se usa en envases para: Agua mineral, aceites, jugos, mayonesa, Perfiles para
marcos de ventanas, puertas. Caos para desages domiciliarios y de redes para agua
potable, Mangueras, Blisters para medicamentos, pilas, juguetes, Envolturas para golosinas.
Pelculas flexibles para envasado (carnes, fiambres, verduras), Film cobertura, Cables,
Juguetes, Cuerina, Papel vinlico (decoracin), Catteres, Bolsas para sangre y plasma,
Pisos, Recubrimientos, Carcazas de electrodomsticos o computadoras, Placas para
muebles.

VENTAJAS Y BENEFICIOS

Liviano
Ignfugo
Resistente a la intemperie y a la corrosin
Transparente
No txico
Inherte (al contenido)
Buenas propiedades de permeabilidad.
Buena resistencia al impacto
Buena relacin costo/beneficio
No es atacado por bacterias, insectos u hongos.

UN PRODUCTO DE LA SAL Y EL PETRLEO

El PVC (policloruro de vinilo) est compuesto de los siguientes elementos sencillos:

cloro (derivado de la sal comn) en un 57 % y etileno (derivado del petrleo) en un 43 %.
El compuesto resultante, dicloro etano, se convierte a altas temperaturas en el gas cloruro
de vinilo (CVM). A travs de una reaccin qumica conocida como polimerizacin, el
CVM se transforma en un polvo blanco, fino y qumicamente inerte: la resina de PVC.

25
 PROPIEDADES

Liviano
Verstil
Resistente al fuego: No propaga la llama - Autoextinguible
Inerte e inocuo: Los productos finales de PVC no contienen Cloro ni
organoclorados libres
Aislante: Trmico, elctrico, acstico
Resistente a la intemperie
Protege los alimentos: Permeable al vapor
Reciclable
Econmico: Buena relacin calidad/precio.

PORCENTAJES DE APLICACIN DEL PVC Y PROMEDIOS DE

VIDA UTIL

Construccin: 55%
Cables/Componentes Electrnicos: 9%
Autopartes y amoblamientos: 24%
Packaging y medicinales: 12%

PRODUCCIN Y CONSUMO
* Los plsticos.
* Las fibras sintticas.
* Los cauchos sintticos o elastmeros.
* Plsticos
* El nombre comn de plsticos se debe a la propiedad que tienen de ser deformables
por plasticidad (frente a la elasticidad), bajo la influencia del calor, la presin o de
ambos a la vez.
* Este trmino abarca productos que difieren entre s por su estructura qumica, sus
propiedades fsicas, sus aplicaciones prcticas y sus procesos de fabricacin.
* Hay tres grandes familias de plsticos: lostermoplsticos, los termoendurecibles y los
poliuretanos.

Aplicaciones de los plsticos derivados del petrleo.

Termoplsticos (aproximadamente el 50% del consumo de plsticos del mundo)
Pelculas fotogrficas, bolsas, papel de envasar, tuberas, canalizaciones, construccin
en general, embalajes, muebles, juguetes, aislamientos, electrnica, PVCs para
revestimientos, tuberas, vlvulas, flores artificiales, botas, etc. Termoendurecibles

26
Aislamientos elctricos, paneles decorativos, utensilios domsticos, etc. Poliuretanos
Productos con apariencia de vidrio, espumas extraligeras.

Fibras Sintticas
Las fibras sintticas se obtienen por hilado de sustancias fundidas. La primera que
se comercializ fue el nailon, en 1938. Desde entonces, el aumento de la demanda no ha
dejado de crecer. Por su volumen, representan la segunda materia en importancia de la
Petroqumica, tras los plsticos.

Aplicaciones de las fibras sintticas Poliamidas Lencera fina, alfombras, cortinas,

trajes de bao, recubrimiento interior de neumticos. Polister Trajes, corbatas,
impermeables, visillos, alfombras... Acrlicas Sustituyen a la lana: ovillos y moquetas,
entre otros usos.

Caucho sinttico y elastmeros.

Es el suministrador principal de la industria del automvil, en un elemento tan
fundamental como los neumticos. Tambin se emplean, en algunas de sus variedades,
para los calzados y para la construccin de recubrimientos de terrazas y tejados.

27
 INTERPRETACION PERSONAL

Las principales olefinas son el etileno y el propileno; para la produccin de estas se

hacen procesos de pirolisis la cual se basa en el pre y recalentamiento de la mezcla con
vapor de agua con los hidrocarburos, en los hornos de las plantas de olefinas los cuales son
costosos y esto se incrementa debido al uso de materias primas pesadas, en estos se dan
reacciones como craqueos, de donde se obtiene el etileno del etano; el craqueo cataltico
tambin forma parte de las plantas aguas arriba de la obtencin de olefinas, este se trata de
descomponer las molculas ms simples y posee un sistema de reaccin y fraccionamiento,
en estas plantas tambin estn las aguas abajo, en las cuales se encuentra la alquilacin que
consta de un proceso de combinar las molculas de las olefinas con las de isoparafinas; en
la desintegracin cataltica de nafta o gas natural se obtiene etileno, del cual se obtienen
otros derivados tiles para la industria como son el etanol, acetato de vinilo, alcohol etlico,
xido de etileno que al reaccionar con oxgeno y catalizadores en los procesos de olefinas I
y II se da la conversin de acetileno con la diferencia de que en la I se utiliza un catalizador
de nquel y en la II de paladio; se dan reacciones como isomerizacin, polimerizacin,
saturacin y aromatizacin y formacin de enlaces de carbono,, tambin al utilizar agua,
hidrogeno y catalizadores metlicos a altas presiones; asimismo, se requieren procesos
como fraccionamiento a diferentes temperaturas y compresin de la mezcla como en la
descomposicin trmica de los hidrocarburos saturados, los cuales son inestables a todas las
temperaturas, aunque los aromticos al igual que algunas olefinas resultan estables.

De la desintegracin cataltica se obtienen polietileno de alta y baja densidad, el cual

es un termoplstico, es decir, un plstico de bajo costo y que es sumamente flexible
adoptando cualquier forma; el polipropileno tambin es un polmero que adopta sus
propiedades dependiendo del proceso de polimerizacin que se le aplique, este es usado
como envoltorio de ciertos elementos de la industria, estos polmeros se clasifican no solo
por su densidad, que al producirse a altas y bajas presiones varia sus caractersticas por las
ramificaciones presentes, sin embargo existe el polietileno lineal de baja densidad que es el
ms resistente, ya que posee muchas ramificaciones pero estas son cortas; sino tambin por
su peso molecular y distribucin de este, ndice de fluidez y modificacin. El cloruro de
vinilo es persistente en el agua si no se evapora, este es empleado en la sntesis de
hidrocarburos clorados y polmeros como el cloruro de polivinilo, el cual es toxico e
inflamable, mientras que el policloruro de vinilo se obtiene a travs de materias primas
naturales como son el petrleo o gas y la sal, y de este se obtienen productos con
caractersticas verstiles. De los polmeros se obtienen plsticos, fibras sintticas, entre
otros, y dan origen a otros productos de consumo como son los cauchos, calzados,
elementos para la industria textil, por medio de diferentes procesos.

HELIANGEL MARCANO

C.I.: 21515280

28
 INTERPRETACION PERSONAL

Para iniciar esta interpretacin he de decir que el desarrollo del tema se me hizo
mucho ms complicado que lo habitual, a mi criterio el tema es un poco ms complejo esta
vez; quizs es por la falta de informacin o porque no pude dominar el tema como me
gusta. Me han quedado muchas dudas que espero poder aclarar en clases una vez expuesto
el tema. Sin embargo lo que si quedo ms que claro es el tema de la materias primas en el
proceso de obtencin de las olefinas por ejemplo el etileno y el propileno se obtienen a
travs del proceso de desintegracin trmica siendo a desintegracin trmica un proceso
que se utiliza en la produccin de destilados ligeros y gasolinas.

Tambin pude observar que no todos los pases tienen la facilidad de producir
olefinas algunos tienen que trabajar ms y emplear algunos otros equipos ms desarrollados
en cuanto a trminos de calidad. Hay pases que tienen yacimientos ricos en gas natural
donde el etileno y propileno se pueden dar a travs del proceso de desintegracin trmica.

Al momento de buscar informacin sobre las consideraciones trmicas y cinticas se

dificulto la tarea debido a que fue muy poca la informacin que se pudo conseguir pero no
obstante fue muy precisa y concisa y hasta resulto ser ms entendible que los primeros
puntos tratados. En esta parte hay una grfica compleja a simple vista pero explicada de
manera sencilla y entendible.

Econmicamente hablando hay que tomar en cuenta que los equipos para la
obtencin de las olefinas son muy caros en este caso el horno es el corazn de toda la planta
a partir del horno es que se da el diseo final de la misma.

Como dije anteriormente no domine el tema y espero poder entender un poco ms

con lo que el profesor nos pueda ofrecer, poco o mucho la informacin que d me servir
de gran ayuda.

NOHELY GARCIA

C.I.: 23496775

29
 INTERPRETACION PERSONAL

Las olefinas son hidrocarburos acclicos insaturados. Los de mayor inters en cuanto a
sus aplicaciones son aquellos que poseen de dos a cinco tomos de carbono: es decir, el
etileno, propileno, n-buteno, butadieno e isopreno. En los pases en donde existen
yacimientos ricos en gas natural, el etileno y el propileno se pueden obtener por medio del
proceso llamado desintegracin trmica usando como carga el propano y butano

La pirolisis o descomposicin trmica de los hidrocarburos saturados del gas natural o

de fracciones petroleras en presencia de vapor de agua se lleva a cabo a bajas presiones y
altas temperaturas para la produccin de olefinas, diolefinas, acetileno y aromticos. Los
hornos de pirolisis y sus equipos asociados representan el mayor costo de una planta de
etileno. El horno es el corazn de una planta de etileno y su diseo condiciona todo el
diseo del resto de la planta, y por lo tanto afecta significativamente la rentabilidad de la
planta

La mayor parte del etileno se emplea para la obtencin de polmeros. Mediante

reacciones de polimerizacin se obtiene el polietileno de alta densidad y el de baja
densidad. Tambin se obtiene dicloroetileno, intermedio para la sntesis de cloruro de
vinilo, que se polimeriza acloruro de polivinilo, y otros hidrocarburos clorados.

Existen diferencias entre las olefina 1, y 2 .Los mayores tiempos de resistencia estn en
los hornos de olefinas I, mientras que en olefinas II los tiempos son menores y el dimetro
de los tubos varia, al ramificarse los serpentines internamente en el horno. En olefinas II se
utiliza una columna saturada del gas de proceso llevando el agua que recircula a su punto
de roci.

Por otra parte el craqueo cataltico descompone los hidrocarburos complejos en

molculas ms simples para aumentar la calidad y cantidad de otros productos ms ligeros
y valiosos. En todo proceso de craqueo cataltico hay tres funciones bsicas: Reaccin: la
carga reacciona con el catalizador y se descompone en diferentes hidrocarburos.
Regeneracin: el catalizador se reactiva quemando el coque. Fraccionamiento: la corriente
de hidrocarburos craqueados se separa en diversos productos.

Cabe destacar que la alquilacin combina las molculas de las olefinas producidas en el
craqueo cataltico con las de isoparafinas para aumentar el volumen y octanaje de las
mezclas de gasolina estas reaccionan a su vez con un catalizador muy activo por lo general
cido sulfrico o cido fluorhdrico (o cloruro de aluminio %). El polipropileno atctico no
cristalino se emplea en componentes de elastmero en los copolmeros de polipropileno.

ANA VERA C.I.: 16574619

30
 INTERPRETACIN PERSONAL

Las oleofinas son compuestos qumicos que contienen un doble enlace de carbono,
estas pertenecen a un tipo de hidrocarburo insaturado, se les conoce igual con el nombre de
alquenos y son obtenidos del gas natural.

Las ms importantes son el propileno y el etileno, son utilizados por la industria

petroqumica como materia prima y la alimentacin de sta es el propano y el etano, estos
son sometidos a un craqueo cataltico para la obtencin de oleofinas produciendo metano,
acetileno, coque, dixido de carbono, monxido de carbono, hidrogeno, agua,
hidrocarburos pesados, propileno, entre otros.

Adems, existen diversas reacciones qumicas involucradas en la obtencin de

oleofinas como desintegracin cataltica, isomerizacin, polimerizacin, alquilacin, entre
otras. A su vez, existen plantas aguas arribas como el proceso de craqueo cataltico y otras
aguas abajo como el proceso de alquilacin.

Por otra parte, de las oleofinas de puede obtener polietileno, el cual pertenece a un
grupo de polmeros denominados polioleofinas. El polietileno es actualmente un material
muy usado, es un plstico barato, el cual es moldeado y permite fabricar distintos
materiales bien sea, blandos o duros y con diversos tamaos, como juguetes, tuberas, entre
otros productos. Tambin, se encuentra el polipropileno, el cual es otro plstico muy usado
para envoltorios de alimentos, componentes de automviles, entre otros muchos ms.

A su vez, otro tipo de oleofinas es el cloruro de vinilo, que se usa para la produccin
de polmeros y el policloruro de vinilo, producido por petrleo y sal y se utiliza para
fabricar envases, marcos de puertas y ventanas, envolturas, e infinidades de productos.

Finalmente, por medio de la obtencin de oleofinas se puede producir diversos

materiales y productos, los cuales son muy tiles e indispensables en la vida cotidiana.

ANABEL PLAZA

C.I.: 22574600

31
 INTERPRETACION INDIVIDUAL

Las olefinas son obtenidas a partir del gas natural, las de mayor inters para su
aplicacin son las que poseen de dos a cinco tomos de carbono, entre los ms importantes
estn el etileno que es uno de los productos qumicos ms importantes de la industria
qumica y se haya de forma natural en las plantas, y el propileno que es similar al etileno,
estos se obtienen a travs del proceso de desintegracin trmica es un proceso que se
utiliza en la produccin de destilados ligeros y gasolinas.

Cuando hablamos de consideraciones termodinmicas la pirolisis de los

hidrocarburos saturados del gas natural se lleva a cabo a bajas presiones y altas
temperaturas para la produccin de olefinas, acetileno y aromticos.

Es importante agregar que los hornos de pirolisis representa un gran costo en la

planta de etileno, los costos de inversin de una planta de olefinas aumenta al utilizar una
materia prima ms pesada.

Por otra parte tenemos el polietileno es el polmero que ms se produce en todo el

mundo y con el cual todos estamos en contacto a diario, este plstico es econmico y puede
moldearse a cualquier forma, este proviene de hidrocarburos simples , los productos hechos
de este plstico ve desde materiales de construccin y aislantes elctricos.

Para finalizar puedo decir que este trabajo me sirvi de mucho ya que pude conocer
los distintos temas en relacin a las olefinas y todo lo que se puede lograr a travs de ella.

LISMARY MARCANO

CI: 23.512.778

32
 INTERPRETACION INDIVIDUAL

Las olefinas son compuestos qumicos que contienen por lo menos un doble enlace
de carbono pertenecen a un tipo de hidrocarburos insaturados que se podran definir como
alcanos Las olefinas ms importantes son el etileno y el propileno. En esta lista de las
olefinas ms importantes tambin se encuentran el butadieno.

Los aromticos , son hidrocarburos cclicos, llamados as debido al fuerte aroma que
caracteriza a la mayora de ellos, se consideran compuestos derivados del benceno, pues la
estructura cclica del benceno se encuentra presente en todos los compuestos aromticos.

Entonces podemos decir que las materias primas de las olefinas y los aromticos se
obtienen del gas natural y de derivados de la refinacin del crudo en los que se encuentra el
etileno, propileno entre otros, aunque la industria se ha visto en problemas a la hora de
producir estos hidrocarburos puesto que se les esta dando un uso simultaneo al de la
gasolina y han tenido que prever ciertos procesos distintos para producir en los que se
encuentran: transformar los hidrocarburos vrgenes, incorporar a las olefinas y a los
aromticos obtenidos en la primera etapa, efectuar las operaciones finales que forman los
productos de consumo entre otros. La produccin que estos compuestos qumicos dejan en
la industria de los hidrocarburos es de una cantidad no despreciable de gasolina de alto
octano rica en aromticos. El hecho de poder producir gasolinas de alta calidad en el mismo
proceso que se usa para obtener petroqumicos.

Cuando se habla acerca de las reacciones qumicas que deja el proceso del craqueo
tenemos que hablar de la reactividad qumica que es un proceso en el que se sintetiza
derivados halogenados, en el que tambin se puede sumar agua para dar etanol; otro de los
procesos del craqueo es la obtencin en la cual se usa la desintegracin cataltica de naftas
o gas natural para obtener etileno. En los productos que se obtienen del etileno podemos
nombrar el benceno, el alcohol etlico, etanol, polietileno de alta y baja densidad.

Las plantas de refinacin que estn involucradas en la produccin de olefinas que

estn aguas arriba se refieren al proceso de craqueo cataltico que descompone los
hidrocarburos para aumentar la calidad y cantidad de otros productos; para todo el proceso
de craqueo se necesita cumplir con 3 funciones bsicas las cuales son: reaccin,
regeneracin y fraccionamiento.

En las platas aguas abajo se encuentra el proceso de alquilacin la cual combina las
molculas de las olefinas producidas en el craqueo cataltico con las de isoparafinas para
aumentar el volumen y octanaje de las mezclas de gasolina; la cual tiene como materias
base el etileno, propileno y butenos.

ELIZABETH MARRERO
C.I.: 21514461

33
 BIBLIGRAFIA

http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen1/ciencia2/39/html/sec_13.htm
l

http://myslide.es/documents/obtencion-de-olefinas.html

http://es.scribd.com/doc/86685417/Obtencion-de-Olefinas#scribd

http://es.slideshare.net/Rmo_MiGuel/exposicin-olefinas

https://www.google.co.ve/?gfe_rd=cr&ei=13roVdmwAczB-
AWp9I6wBw&gws_rd=ssl#q=produccion+y+consumo+de+los+polimeros+y+plasticos

http://myslide.es/documents/obtencion-de-olefinas.html

http://es.scribd.com/doc/217585078/86685417-Obtencion-de-Olefinas#scribd

https://www.google.co.ve/?gfe_rd=cr&ei=13roVdmwAczB-
AWp9I6wBw&gws_rd=ssl#q=policloruro+de+vinilo+propiedades

http://es.scribd.com/doc/48243597/PROCESO-DE-PRODUCCION-DE-
POLIMEROS#scribd

34