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2. OBJETIVOS:
Reconocer el sistema de direccin hidrulica y sus componentes.
Identificar el recorrido del aceite en las diferentes posiciones.
Diagnosticar fallas en el funcionamiento de la direccin hidrulica
Complete pintando segn el cdigo de colores de Caterpillar.
3. SEGURIDAD:
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD (Obligatorio)
Es importante, al trabajar con sistemas hidrulicos, tambin tener en cuenta los siguientes
procedimientos de seguridad.
Se debe:
1. Usar SIEMPRE gafas de seguridad.
2. Apagar SIEMPRE el equipo de capacitacin antes de conectar o desconectar cualquier
componente.
3. Secar SIEMPRE sus manos completamente, antes de tocar el equipo elctrico, incluyendo
las vlvulas de solenoide y los interruptores que controlan el equipo de capacitacin.
4. Mantener las partes del cuerpo y los objetos sueltos lejos del rea de operacin de los
cilindros.
5. Si no est seguro de la operacin de un circuito, consultar al instructor antes de poner en
funcionamiento la bomba.
6. NO limpiar las mangueras o las piezas plsticas con detergentes que contengan disolventes
qumicos.
Flujo de aceite
Giro a la derecha
Cuando se gira el volante hacia la derecha, el carrete (1), el pasador (12) y el mando (11)
empiezan a girar. El manguito (4) no gira porque el carrete (1) girar dentro del manguito (4).
Los orificios pequeos (15) en el manguito (4) estarn alineados con las ranuras (16) en el
carrete (1). La purga trmica se bloquea cuando el carrete (1) y el manguito (4) giran.
El aceite de la bomba pasa por la admisin (6) a travs de los pequeos orificios (15) en el
manguito (4) y llega a las ranuras (16) del carrete (1). El aceite de las ranuras (16) sale por
otros pequeos orificios (15) del manguito (4) y llega al conducto (10). El aceite fluye por el
conducto (10) pasando a la seccin de dosificacin (B). Despus, el aceite se enva a un
espacio entre el estator (8) y el rotor (9).
El rotor (9) est conectado por medio de estras al mando (11). A medida que gira el mando
(11), el rotor (9) bombea aceite por el conducto (7). El aceite dosificado fluye de vuelta al
manguito (4) a travs de los pequeos orificios (15) y llega a las ranuras (16) del carrete (1).
Este aceite sale del manguito (4) por los pequeos orificios (15). Despus, el aceite fluye por el
orificio de giro a la derecha (5). El aceite piloto del orificio (5) va al carrete direccional de la
vlvula de control de direccin.
Cuando no se gira el volante, el carrete (1), el pasador (12), el mando (11) y el rotor (9) no
giran. Los resortes de centrado (13) pondrn de nuevo el carrete (1) y el manguito (4) en la
posicin NEUTRAL. Los pequeos orificios (15) del manguito (4) no estn alineados con las
ranuras (16) del carrete (1). El aceite dosificado al orificio de giro a la derecha (5) deja de fluir.
Esto hace que las ruedas permanezcan en la posicin actual.
DESARMADO:
1.-Ya hiendo sido desiganado nuestro (HMU ORBIT ROLL) procedemos a realizar el desarmado :
FIGURA 1
FIGURA 2
FIGURA 3
FIGURA 4
FIGURA 6
Utilizamos un martillo de goma para lograr sacar el carrete exterior:
FIGURA 7
FIGURA 8
ACTIVIDAD 3 INSPECCIN, EVALUACIN Y REUSABILIDAD DE COMPONENTES
El fluido ingresa con alta presin por el punto P, en el centro se encuentra la dosificacin
de la bomba. Que se va encargar de Re-direccionar el fluido en dos sentidos esto
depender del operador que operacin va a realizar, girar ala derecha o izquierda, la
direccin de la mquina que est operando.
R
L
T P
Figura 9
P1
Figura 10
P2
P1
P3
Figura 11
El aceite que sala por el orificio P3 saldr por 3 agujeros, aqu mencionamos el punto P4,
se aprecia que tienen 7 agujeros en total. 3 agujeros son de succin, 3 agujeros son de
descarga y 1 agujero es de neutro.
P4
Figura 12
Ahora finalmente el aceite fluira por el punto R porque desde el inicio indicamos que el
operador gira la direccion hacia la derecha. Y si fuera lo contrario que el operador gire la
direccion hacia la izquierda el aceite fluira por el punto L.
L
R
Figura 13
ACTIVIDAD 4 ARMADO DE COMPONENTES
PROCESO DE ARMADO:
FIGURA 14
FIGURA 15
FIGURA 16
FIGURA 17
FIGURA 18
FIGURA 19
ACTIVIDAD 5 ACTIVIDADES
Desarrolle el Anlisis del Modo y Efecto de Fallas (AMEF), para el HMU
(Desarrolle el Anlisis del Modo y Efecto de Fallas (AMEF), para el sistema de direccin del cargador frontal 950H.
Desarrolle el Anlisis del Modo y Efecto de Fallas (AMEF), para el sistema de direccin de la retroexcavadora 428C-D.
7. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES DE LAS ACTIVIDADES
Observaciones.
AMEF es otra herramienta para averiguar las causas de la falla y tambin plantear una
accin correctica.
Conclusiones.