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FACULTAD DE ARQUITECTURA URBANISMO Y ARTES

ESCUELA PROFESIONAL DE ARQUITECTURA

INTEGRANTES:

EST.ARQ. CHAPILLIQUEN LAMA, SAMANTHA 100%


EST.ARQ. GALVEZ TALAVERA, JUAN DIEGO 100%
EST.ARQ. GONZALES CRISANTO, KATHERINE EDITH 100%
EST.ARQ. MECA ESPINOZA, GINNA 100%
EST.ARQ. SILVA AREVALO, ARIANA 100%
EST.ARQ. PINTADO CULQUI,KEYKO 100%
EST.ARQ. ROJAS TALLEDO, BAIRON CRISTHIAN 100%
EST.ARQ. ROMERO DIAZ, GLORIA 100%

TEMA:
CONTROL DE CALIDAD DE OBRA

CURSO:
SEMINARIO DE CONSTRUCCIN II

DOCENTE:
ARQ. JAIME OJEDA SOTO

PIURA-PER
2017
UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO
FACULTAD DE ARQUITECTURA, URBANISMO Y ARTES

INDICE
1 CONCEPTO DE CONTROL DE CALIDAD DE OBRA ................................................. 3
1.1 PARA QUE SIRVE Y EN QUE CONSISTE? ....................................................................... 4
2 CONTROL DE CALIDAD DEL DISEO DE MEZCLAS .............................................. 5
3 CONO DE ABRAMS: ......................................................................................................... 6
4 PROBETAS.7
5 DENSIDAD DE CAMPO
6 DISEO DE MEZCLA
7 SALES EN EL AGUA
8 ROTURA DE LADRILLOS
9 TIPOS DE CONCRETO
10 PROCESO DE CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO
11 PROCESO DE CONTROL DE CALIDAD DEL ACERO
12 FUNCIONES Y CARACTERISTICAS PARTICULARES
13 ACTIVIDADES DE ARCHIVO Y SUPERVICION DE OBRA

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1 CONCEPTO DE CONTROL DE CALIDAD DE OBRA

Se define calidad, como la propiedad o conjunto de propiedades inherentes a


algo, que permiten apreciarlo como igual, mejor o peor que los restantes de su
especie.
La exigencia de un control de calidad debera implantarse como norma general,
para evitar no solo la insatisfaccin del usuario, sino riesgos y perdidas debido al
poco o inexistente control de calidad en las obras de construccin.
El Control de calidad en una obra de construccin debe contemplarse desde tres
aspectos diferentes:

1. Control de calidad del Proyecto: planteamiento, planos, clculos etc.

2. Control de calidad de los Materiales.

3. Control de Calidad de la Ejecucin.

El Promotor Inmobiliario debe ser el primer interesado en exigir un control de


calidad en la edificacin, y as evitar sorpresas desagradables, que siempre se
convierten en excesos de costes, es necesario un inflexible cumplimiento de
todos los aspectos tcnico y econmicos que influyen en el planteamiento de
una obra de construccin. Si la obra ha sido contratada previamente sin estos
planteamientos se puede encontrar con excesos de coste por vaguedades del
proyecto, deficiencias en los materiales que no se corresponden con lo
contratado y a lo que estamos dispuestos a pagar por ellos, o con deficiencias
en la ejecucin que pueden ocasionar siniestros y prdidas de todo tipo,
incluyendo las prdidas humanas.

Con el fin de realizar con correcto planteamiento del control de calidad en una
obra de construccin, el promotor cuenta con la valiosa ayuda de la Direccin
Facultativa, Arquitecto, ingenieros y aparejadores o tcnicos involucrado en
alguna fase, a los cuales se les debe exigir que como profesionales en la materia
propongan un programa de seguimiento de calidad, adecuado a cada tipologa
de obra; en gran parte de las obras de Construccin y dependiendo de su grado
de complejidad , no basta con su sola labor de inspeccin y vigilancia, sino que
hay que acudir a contratar a terceras personas, como son laboratorios de control
de calidad que permitan realizar las comprobaciones tcnicas necesarias.

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Supervisor de obra en edificacin
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1.1 PARA QUE SIRVE Y EN QUE CONSISTE?

Definiremos Calidad, como la propiedad o conjunto de propiedades inherentes a


algo, que permiten apreciarlo como igual, mejor o peor que los restantes de su
especie.

As pues, entendemos que Control de Calidad es la verificacin con la que se


comprueba que la obra, el producto, o la partida de obra tienen las
caractersticas de calidad especificadas en el proyecto.

El Personal encargado de cualquier fase de la obra (ya sea el arquitecto o un


soldador), sin lugar a duda es el primer eslabn de la cadena del control de
calidad, puesto que cualquier fallo de la persona restar calidad a la obra. As
pues, existen Certificaciones de control de calidad para las personas.

Se debe controlar la calidad del edificio, por tanto, desde la fase previa a su
promocin hasta la fase de uso por parte del inquilino.

Todas las tareas necesarias para llevar a cabo un buen Control de


Calidad como prevencin, inspeccin, ensayos, etc. tienen un coste econmico.
Este coste se refleja en el programa que normalmente realiza el arquitecto.

Podemos concluir que consiste para verificar que todo se est realizando de
manera correcta, sabemos que el control de calidad de obra se debe de hacer
en toda obra de construccin y verificar que la consistencia de los materiales de
construccin.

Supervisin en construccin

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Control de calidad de Cono de Abrams

2 CONTROL DE CALIDAD DEL DISEO DE MEZCLAS

Es la herramienta ms importante que posee el constructor para validar el


material, cuando estos procedimientos son realizados de manera errada y no
contienen el rigor de la metodologa planteada por la normativa, los resultados
suelen ser de poca utilidad, y en muchas ocasiones, los causantes de decisiones
mal tomadas en obra.
El concreto es el material ms importante en la construccin con el cual los
diseadores, ingenieros y arquitectos especifican y construyen obras concebidas
para el bienestar y el progreso humano. El concreto est constituido por
diferentes materiales los cuales debidamente dosificados y mezclados se
integran para formar elementos monolticos, que proporcionan resistencia y
durabilidad a las estructuras.
Ciclo de produccin y manejo del concreto:
1. Elaboracin del proyecto y definicin de la categora correspondiente al
concreto.
2. Redaccin de las especificaciones de calidad del concreto.
3. Seleccin y habilitacin de los componentes del concreto, con la calidad
especificada.

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Ejemplos de control de calidad
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3 CONO DE ABRAMS:

Es un instrumento metlico que se utiliza en el ensayo que se le realiza


al hormign en su estado fresco para medir su consistencia ("fluidez" o
"plasticidad" del hormign fresco).
Procedimiento:
1. Muestra de hormign y acondicionamiento del equipo: Se coloca el molde
sobre la plancha de apoyo horizontal.
2. Posicin del operador:
El obrero/pen/operador se sita sobre las pisaderas evitando el movimiento del
molde durante el llenado.
3. Llenado del molde: 1ra capa:
Se llena el molde en tres capas y se apisona cada capa con 25 golpes de la
varilla-pisn distribuidas de manera uniforme.
4. Llenado del molde: 2da capa
La capa inferior se llena hasta aproximadamente 1/3 del volumen total y la capa
media hasta aproximadamente 2/3 del volumen total del cono, es importante
recalcar que no se debe llenar por alturas, sino por volmenes.
5. Llenado del molde: 3ra y ltima capa
Se enrasa la superficie de la capa superior y se limpia el hormign derramado en
la zona adyacente al molde.
6. Enrase y limpieza:
Despus se enrasa, limpia y se carga el molde con las manos, sujetndolo por
las asas y dejando las pisaderas libres y se levanta en direccin vertical sin
perturbar el hormign en un tiempo de 5 +/- 2 segundos.
7. Levantamiento del molde
Toda la operacin de llenado y levantamiento del molde no debe demorar ms
de 2.5 minutos.
8. Medicin del asentamiento
Luego de haber levantado el molde, la disminucin de la altura del hormign
(asiento) moldeado respecto al molde, ser en un primer momento de
aproximadamente 5 mm. La medicin se hace en el eje central del molde en su
posicin original. En funcin del asiento total, es posible determinar la fluidez.

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4 PROBETA DE CONCRETO:

A) Equipo y Herramientas:

1. Los moldes utilizados para la elaboracin de las probetas deben ser de


acero, hierro forjado u otro material no absorbente y que no se mezcle
con el cemento. Deben ser muy resistentes como para soportar las
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el trabajo de moldeado y tener la forma de un cilindro recto de 15 cm. de
dimetro y 30 cm. de alto

2. Para la compactacin y moldeado se requiere de una barra de acero liso y


circular, de 5/8" de dimetro y 60 cm. de longitud; uno de sus extremos
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redondeado.

3. Para echar el concreto dentro del molde es necesario un cucharn


metlico o pala.
4. Debe usarse un martillo con cabeza de goma con un peso aproximado de
600 gramos, para golpear el molde suavemente y liberar las burbujas de
aire.
5. Un recipiente metlico grueso de tamao apropiado o una carretilla limpia
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perficie no absorbente y con capacidad suficiente para la toma, traslado y


remezclado de la muestra completa.

6. Para darle un buen acabado a la superficie del concreto en el molde, se


usa una plancha.
B) Procedimiento:

1. Seleccionar un espacio apropiado en la obra para elaborar las probetas.


Este espacio debe cumplir los siguientes requisitos:

Debe tener una superficie horizontal, plana y rgida.


Debe estar libre de vibraciones.
De preferencia, debe tener un techo a fin de moldear las probetas bajo
sombra.

2. Antes de tomar la muestra e iniciar el moldeado, verificar lo siguiente:

Los dispositivos de cierre de los moldes (pernos), deben estar en


perfectas condiciones.
Los moldes deben ser hermticos para evitar que se escape la
mezcla.
La perfecta verticalidad (90) del molde respecto de la placa de
asiento.
La superficie interior de los moldes debe estar limpia.
Para desmoldar con facilidad, se puede aplicar una ligera capa de
aceite mineral o petrleo a la superficie interior del molde.

3. Se toma la muestra de concreto en el recipiente metlico destinado para


ese fin.
4. El moldeado de la probeta se realiza en tres capas, cada una de ellas de
10 cm. de altura, segn el siguiente detalle:

Primera Capa:

Colocar la mezcla en el molde y mezclarla con el cucharn para que est


bien distribuida y pareja.

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Compactar la primera capa en todo su espesor, mediante 25 inserciones


("chuceadas") con la varilla lisa, distribuidas de manera uniforme en la
mezcla. El extremo redondeado de la varilla va hacia abajo.

Una vez culminada la compactacin de esta capa, golpear suavemente


alrededor del molde unas 10 veces con el martillo para liberar las burbujas
de aire que hayan podido quedar atrapadas en el interior de la mezcla.

5. El proceso se repite en la segunda y tercera capa.

6. Pega una etiqueta de papel en la parte externa del molde para identificar
las probetas con la siguiente informacin (Figura 7):

- Probeta N 1
- Fecha de elaboracin:
30/07/11
- Ubicacin de concreto vaciado:
Columnas 2 piso
- Obra:
Construccin de vivienda unifamiliar (3 pisos)

7. Despus de su elaboracin, las probetas deben transportarse


inmediatamente y con mucho cuidado al lugar de almacenamiento.

8. Retirar el molde con mucho cuidado. Esto se hace 24 horas despus de


su elaboracin.

9. Posteriormente, toda la informacin escrita en la etiqueta de papel tendr


que escribirse sobre la probeta utilizando un plumn indeleble y cuidando
de no malograr su superficie.

5 CURADO DEL CONCRETO:

Es el proceso con el cual se mantienen una temperatura y humedad adecuadas,


durante los primeros das despus del vaciado, para que se puedan desarrollar
las propiedades de resistencia y durabilidad.
A) Riegos o rocos de agua: Es muy efectivo para altas temperaturas. Los
dispositivos giratorios son buenos cuando no hay problema que el agua
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escurra fuera del rea por curar. Para estructuras verticales se


recomienda riego con manguera (por aspersin)

B) Por Inmersin es el mtodo que produce los mejores resultados, pero


presenta inconvenientes de tipo prctico, pues implica inundar o sumergir
completamente el elemento de concreto.

Por qu curar el concreto?

El objetivo principal por el cual realizamos el curado es para alcanzar una


resistencia adecuada, se han realizado pruebas de laboratorios que
demuestran que un concreto en un ambiente seco puede llegar a perder
hasta el 50% de su resistencia potencial comparado con uno similar en
condiciones hmedas.

Recomendaciones:

Las medidas de curado se deben poner en prctica tan pronto como el


concreto est en riesgo de secarse prematuramente y cuando dicho
secado deteriore el concreto o impida el desarrollo de las propiedades
requeridas

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Se recomienda que el agua no est a una temperatura inferior en 11C a


la temperatura de la masa del concreto.

9 TIPOS DE CONRETO

Concreto Se denomina concreto a la mezcla de cemento, arena gruesa, piedra y


agua, que se endurece conforme avanza la reaccin qumica del agua con
el cemento, La cantidad de cada material en la mezcla depende de la resistencia
que se indique en los planos de estructuras.

CONCRETO CICLPEO
Es el concreto simple en cuya masa se incorporan grandes piedras o bloques; y
que no contiene armadura.
Es aquel que esta complementado con piedras desplazadotas de tamao
mximo, deben ser introducidas previa seleccin y lavado.

El concreto ciclpeo no se considera concreto estructural


Usos :
Se usa para :
muros de contencin por gravedad
presas de gravedad
cimientos corridos
Calzaduras
Fundaciones masivas

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CONCRETO ALIGERADO
un concreto para ser usado en elementos secundarios de las edificaciones que
requieran ser ligeras para reducir las cargas muertas o para colocar elementos
de relleno que no soporten cargas estructurales .
Usos
losas
muros
muros divisorios
capas de nivelacin
relleno de nivelacin

Ofrece
Disminuir el peso de al estructura
Disminuir las cargas a la cimentacin
Disminuir el consumo de energa en sitios con clima extremo

CONCRETO PREMEZCLADO
Se dosifica en planta, que puede ser mezclado en la misma o en camiones
mezcladores, para despus ser transportado a la obra.
Existe una gran variedad de concretos premezclados, segn la necesidad
especfica de cada obra:
De alta resistencia, de resistencia acelerada, de baja permeabilidad, de fraguado
acelerado, liviano, entre otros
CONCRETO MASIVO
Se define concreto masivo como cualquier volumen cuantioso de concreto
colocado en el lugar con dimensiones lo suficientemente grandes, que obliguen
a tomar medidas para enfrentar problemas provocados por las altas
temperaturas y el cambio volumtrico a fin de minimizar los agrietamientos .

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Propiedades:
Durabilidad
Economa
Acciones trmicas
Resistencia a la compresin
Usos:
Presas
Cimentaciones de edificios y silos
Muros y losas de cuartos anti radiactivos.
Para evitar fisuras , la diferencia de temperaturas entre la superficie y el
Centro del elemento no debe de exceder de 20 c.
Ventajas:
Disminucin de la contraccin por secado, debido a la obtencin de bajas
temperaturas en el concreto.
Menor coeficiente de deformacin diferida
Mayor modulo elstico
Mayor resistencia a tensin directa
Mayor resistencia al desgaste
Mayor resistencia al impacto

CONCRETO ARMADO
Una estructura de hormign o concreto armado est formada: de hormign
(cemento portland, arena y pedregullo o canto rodado) y de una armadura
metlica, que consta de hierros redondos, la que se coloca donde la estructura
debido a la carga que soporta - est expuesta a traccin.
En cambio, se deja el hormign solo, sin armadura metlica, donde este sufre
esfuerzos de Compresin.
Tal disposicin de los materiales (hormign y hierro) est basado en el hecho de
que el hormign resiste de por s muy bien a la compresin.

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CONCRETO ESTRUCTURAL
En el concreto simple dosificado, mezclado, transportado y colocado de acuerdo
a las especificaciones precisas, que garantices una resistencia mnima y una
durabilidad adecuada. Resistencias mayores o iguales que 250 y menores que
400 kg/cmAgregados de origen caliza o basalto Excelente trabajabilidad y
cohesin Mayor durabilidad que la de un concreto convencional
CONCRETO PRE-COMPRIMIDO
Denominado tambin pre-esforzado Se usan cables de alta resistencia de forma
redondo estirados en frio, varillas de acero de aleacin (10,200 11,200 Kg/
cm2) y cables trenzados (17,500 19,900 Kg/ cm2)
CONCRETO PERMEABLE
Con este material el agua no pasa al subsuelo, lo cual da paso a recuperar los
mantos freticos. Este se utiliza en construccin de carpeta de rodamiento en
trnsitos ligeros, en banquetas, andadores, estacionamientos a cielo abierto, etc.
Se caracteriza por su acabado, el cual es rugoso, por su alta permeabilidad, y
por contribuir con la alimentacin del manto fretico.
CONCRETO SIMPLE
En la albailera el concreto es utilizado tambin en forma de tabiques o bloques .

Ventajas
Resistencia a fuerzas de compresin elevadas
Bajo costo
Larga duracin
Usos:

Autopistas
Calles
Puentes
Tneles

Presas
Pistas de aterrizaje

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CONCRETO POROSO
Por su especial diseo de mezcla, el concreto poroso es un material sumamente permeable
que permite el agua, particularmente las aguas pluviales, se filtren por l , lo que reduce las
inundaciones y concentracin calorfico por hasta 4 c , ayuda a evitar los derrapes en los
caminos mojados .
Este concreto idealmente se usa en estacionamientos, andadores y orillas de alberca

10 PROCESO DE CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO

Concreto pre mezclado. En la actualidad es una prctica comn que una parte del
concreto sea mezclado en la planta productora y llevado y vaciado en las obras.

Prueba de calidad al concreto en obra.

- prueba del concreto fresco.


-pruebas de revestimiento o asentamiento.
-pruebas del concreto endurecido.
-resistencia a la compresin.

Dato . En la prueba del concreto endurecido consistes en romper unos cilindros con
muestras del concreto a los 14 o a los 28 das.

Elaboracin del cilindro (espcimen).


Las muestras se toman en un molde cilndrico de tres partes intermedias, antes del que el
concreto llegu ala cimbra.
Para la elaboracin del cilindro (espcimen).

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- se compacta con una varilla de la periferia al centro .

-el cilindro se deja fraguar sobre una base rgida sin vibraciones i impactos, protegidas del
sol y la lluvia.

-se desmolda alas 24 horas del colocado y se deja curando el tiempo necesario
.
- despus del desmoldado se hacen las tomas de medidas del espcimen.
Se mide el dimetro de la cara del cilindro para calcular el rea y volumen del espcimen.

-Cabezeo; antes del ensayo los especmenes deben aportar de la perpendicular al eje en
mas de 0.5 grados .

Ensayo en la prensa hidrulica


la resistencia de ruptura de la compresin de cilindros de concretos, es la relacin de la
carga mxima aplicada en el momento de la falta y el rea transversal en que se aplica la
carga.
Se determina con la formula :

Nota importante.
Que tipo de falla tendra un cilindro, no todos los laboratorios de pruebas indican el tipo de
falla del cilindro, cuando el informe de la prueba indica el tipo de falla como se muestran en
las figuras se puede aprender algo sobre las causas de la baja resistencia.

11 CONTROL DE CALIDAD DE ACERO:

Para garantizar la ciudad del acero de refuerzo en las pilas de


cimentacin profunda, este debe contar con las siguientes caractersticas:

A. El acero de refuerzo debe satisfacer las especificaciones de los


proyectos, as como los sealamientos que a este respecto se hacen
en las especificaciones generales de construccin en vigor fijadas por
la direccin general de normas.

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B. La procedencia del acero de refuerzo debe ser de un fabricante


aprobado previamente por el instituto verificador.
Generalmente los proveedores surten el acero en tramos de 9 a 12m.
C. Cada remesa de acero de refuerzo recibida en la obra debe
considerarse como lote y estibarse separadamente de aquel cuya
calidad haya sido ya verificada y aprobada.
Del material as estibado, se toman las muestras necesarias para
efectuar las pruebas correspondientes (una varilla por cada diez
toneladas contenidas en un lote), siendo obligacin del contratista
cooperar para la realizacin de dichas pruebas, permitiendo al instituto
verificador el libre acceso a sus bodegas para la obtencin de
muestras.
en caso de que los resultados de las pruebas no satisfagan las
normas de calidad establecidas, el material ser rechazado.
D. El acero deber llegar a la obra libre de oxidacin, exceso de grasa,
quiebres, escamas y deformaciones en su seccin.
E. Debe almacenarse clasificado por dimetros y grados bajo cobertizo
colocndolos sobre plataformas, polines y otros soportes que lo
protegern contra la oxidacin.
F. Se colocan separadores entre cada una de las capas sobrepuestas de
acero a una distancia tal que el acero no sufra deformaciones
excesivas.
G. Cuando por haber permanecido un tiempo considerable almacenado,
el acero de refuerzo se encuentra oxidado o deteriorado, se debern
hacer nuevamente las pruebas de laboratorio.
H. Cuando se determine por laboratorio que el grado de oxidacin es
aceptable, la limpieza del polvo de xido deber hacerse por medio de
procedimientos mecnicos abrasivos (chorro de arena o cepillo de
alambre).
I. El mismo procedimiento deber seguirse para limpiar el acero de
lechadas o residuos de cemento o pintura antes de reanudar los
colados, siempre debe de evitarse la contaminacin del acero de
refuerzo con sustancias grasas y en dado caso que esto ocurra se
remover con solventes que no dejen residuos.
J. Siempre debe garantizarse la adherencia entre el acero y el concreto.

Para el control de calidad, el acero de refuerzo debe cumplir con


caractersticas fsicas y qumicas de las normas establecidas.
Las caractersticas fsicas se requieren a la tensin, dimetro,
dimensiones y espaciamiento de las corrugaciones y doblado.

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o Para llevar a cabo la prueba de tensin, consiste someter a una


probeta de material, a un esfuerzo de tensin axial hasta su rotura,
midindole la carga necesaria para producirle una deformacin.

12 FUNCIONES Y CARACTERSTICAS PARTICULARES:

Para llevar a cabo un buen proyecto con buena calidad se debe tener
consideran los siguientes puntos en la presentacin de sus planos.

1.- PLANOS DE PROYECTO: son aquellos planos que forman parte de


los documentos del contrato, consta de un juego de planos, maqueta y
otros medios de representacin que explican por primera vez de manera
grfica pero preliminar a detalle.
Los planos de un proyecto estn conformados por los siguientes:

Plano de terreno.
Plano de ubicacin y localizacin.
Plano conjunto
Plano de plantas arquitectnicas

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Plano de cortes
Plano de elevaciones
Plano de detalles constructivos
Presupuesto
Maqueta

2.- PLANOS DURANTE LA EJECUCION: El fin de todo el proceso, es el


proyecto ejecutivo que se define como el conjunto de planos, dibujos, esquemas
y textos explicativos, utilizados para definir adecuadamente el edificio.
Se elabora cuando el diseo ha sido aprobado por el cliente y su construccin es
inminente. La diferencia con los planos de proyecto es que el anterior explica
cmo se va a hacer mientras que los planos de ejecucin especifican como se
va a hacer.
Adems de los planos mencionado antes, se deben incluir los siguientes
documentos:
Topografa
Estructura
Instalaciones
Cerramientos
Acabados
Detalles constructivos
Memoria descriptiva

3.- PLANOS DE OBRA TERMINADA: Al terminar la obra el contratista deber


entregar los planos de la misma, tal como fue construida, en originales
reproducibles ms tres copias de cada plano. Durante los primeros 30 das
posteriores a la fecha a la terminacin de los trabajos.
Los originales reproducibles debern ser protegidos en sus bordes con ribetes y
sern entregados dentro de un deposito cilndrico de material perdurable.

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13 ACTIVIDADES DE ARCHIVO Y SUPERVICION DE OBRA


ARCHIVO

El archivo es uno de los pilares, se podra decir incluso que el pilar bsico, sobre
el que se sostiene una buena gestin de la calidad de obra.
Registro
Registro de entrada
Registro de salida
Registro de cliente propiedad direccin de obra

Documentacin de obra
Permisos
Planos de proyecto
Plan de seguridad y salud

Control de obra
Partes trabajo diarios
Archivo fotogrfico
Fichas de inspeccin
Tablas de control.

Calidad
Plan de calidad de obra
Ensayos
Tablas de resumen de ensayos
Actas de ensayos
Certificados de calidad de os materiales
Inc ( informes de no conformidad internos)

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Administracin
Documentacin de licitacin contrato obra
Compras proveedores
Comparativos presupuestos
Contratos compras suministro
Gestin administradora de la obra

Informes
Informes iniciales
Informes peridicos
Informes especficos
Informes finales

Mediciones
Documentacin topogrfica
Mediciones mensuales
Certificaciones mensuales
Control planinnig obra mensuales

Documentos anulados
Planos anulados
Plan de calidad
procedimientos
SUPERVISIN EN OBRA
Supervisar una obra es examinar la misma a travs de una persona capacitada
denominada supervisor, para concluir y dictaminar si la obra a fase de
construccin, esta correcta o no, de acuerdo a diseo preestablecido en los
documentos del proyecto, debiendo recomendada al ejecutar las medidas
correctivas pertinentes en tiempo oportuno.

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Funciones y procedimientos de la supervisin que se realizara


Antes del arranque de los trabajos de campos.
Revisin conceptual y estructural del diseo
Revisin de especificaciones y mtodos contractivo
Revisin e informes detallado del programa de obra
Revisin del programa de erogaciones.
Informacin de estado que guarda los trmites oficiales
(Permisos, licencias, etc.)
Verificacin de la entrega del proyecto ejecutivo completo
Control de plano
Informe del contrato de obra
Integracin y control de archivo

Funciones y procedimientos de la supervisin que se realizaran durante el


proceso constructivo
Apertura de bitcora y control de la misma
Verificar que se lleven en obra los elementos de orden
Entrega de contratista del terreno donde se ejecuta la obra
Control de los recursos humanos y equipos
Junta de obras
Control de programas e informes ora informe mensual generadores y
estimaciones verificacin de calidad.

Funciones y procedimiento s de la supervisin para la terminacin y entrega de


obra
Verificacin con personal del contratantes de los contratistas
Fijar multas y deductivas en caso que existan
Fijar fechas reales de recepcin
Finiquito de los trabajos administrativos
Manuales de mantenimiento y operacin

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Funciones y procedimientos de la supervisin que se realizaran durante el


proceso constructivo
Apertura de bitcora y control de la misma
Verificar que se lleven en obra los elementos de orden
Entrega de contratista del terreno donde se ejecuta la obra
Control de los recursos humanos y equipos
Junta de obras
Control de programas e informes ora informe mensual generadores y
estimaciones verificacin de calidad.

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