FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERA Y

APLICADAS
INGENIERIA INDUSTRAL

TALLER MECNICO I

TEMA:

Mquinas y Herramientas
Normas de Seguridad.

Nombre:
Lastra Mina Estefana
TERCER NIVEL A
Docente: Ing. Marcelo Tello
LATACUNGA

Perodo:
ABRIL AGOSTO 2017
INTRODUCCIN
Las herramientas han existido desde la prehistoria, cuando el hombre tuvo que forjarlas para que
estas, le faciliten el trabajo diario. Teniendo una evolucin gradual hasta lo que se han convertido
hoy en da. Las maquinas no son ms que un conjunto de mquinas simples y compuestas
formadas por herramientas en, s que se han ido actualizando para la mejora del trabajo.
Existe infinidad de mquinas y herramientas, cada una de ellas, destinadas a una labor en
especfico, ya sea las que se utilizan en el hogar, como un alicate, un playo, un corta frio, hasta
las ms avanzadas utilizadas en el trabajo industrial como son: los taladros, las fresadoras,
machuelos, etc. Como estudiante de Ingeniera Industrial, es importante estar familiarizado, y si
no es el caso, ponerse al corriente de los elementos bsicos, utilizados a la hora de efectuar una
accin en el taller mecnico, es por eso que en este trabajo investigativo, se sealara los
conceptos respectivos de mquinas y herramientas, a ms de sus partes y la clasificacin en la
que desembocan.
El trabajo dentro de un taller, o rea a fin, no siempre se realiza de forma adecuada, es decir, los
individuos no estn acostumbrados a hacer un uso adecuado de las herramientas que utilizan
ocasionando accidentes del tipo laboral. En circunstancias se debe a que no cuenta con los
implementos de seguridad adecuados, o porque no tienen la cultura de proteccin. Como se
mencion antes, las tareas realizadas de manera industrial deben estar estrechamente
relacionadas con estndares de seguridad, que permitan que el trabajo se realice de forma
ptima, que no se produzca desperdicio de los materiales, y que se preserve la vida del
trabajador, en este escrito a ms de hablar de mquinas y herramientas, tambin, trataremos el
tema de normas de seguridad en el trabajo y los implementos afines que se den utilizar.
OBJETIVO GENERAL:

Definir y familiarizarse con las herramientas existentes dentro del taller mecnico, as
como las normas de seguridad que se deben seguir dentro y fuera del mismo.
OBJETIVOS ESPECFICOS:

Enunciar las definiciones de las herramientas existentes en el taller mecnico, adems

de su clasificacin.
Sealar la normativa de seguridad, los elementos de proteccin personal y la sealtica,
que debe tener cada lugar de trabajo.

1. Mquinas y Herramientas.

Definicin de Maquina.
Una mquina es un conjunto de piezas perfectamente coordinadas con el fin de transmitir bajo
ciertas condiciones la accin y el trabajo de las fuerzas. (Don Velez, 1860)

Las maquinas tienen por objeto el transmitir, bajo ciertas condiciones, la accin del trabajo de las
fuerzas que cada una tiene. Por lo general el trabajo motor es mayor que el trabajo til, de manera
que muchas veces lo que se gana en fuerza se pierde en tiempo o en camino.

Las mquinas son simples y compuestas. Las compuestas son el conjunto de muchas mquinas
simples que influyen unas sobre otras. Las simples son un cuerpo slido embarazado en su
movimiento, destinadas a transmitir la accin y el trabajo de las fuerzas. (Don Velez, 1860)
Haciendo atencin a la naturaleza del obstculo, las mquinas simples pueden reducirse a tres
principales:

La palanca, la polea, o rueda, y el plan inclinado.

En la palanca el obstculo es un punto fijo, en cuyo derredor el cuerpo slido tiene la

libertad de moverse en todos sentidos.
En la rueda o cbria el obstculo es un eje fijo, en derredor del cual cada punto del
cuerpo slido no tiene ms libertad que la de moverse en un plano perpendicular a la
direccin de dicho eje.
 En el plano inclinado el obstculo es u n plano fijo contra el cual se apoya el cuerpo
slido, y tiene la libertad de deslizarse.

DISTINCIN DE LAS FUERZAS: Las fuerzas que obran en las mquinas pueden dividirse en
tres clases a saber: en fuerzas motrices, en resistentes tiles y en resistentes pasivas.

Las motrices son el viento, el vapor, el agua y la accin muscular del hombre o del animal.
Ellas solas ponen las mquinas en movimiento, y por esta razn se las ha denominado
potencias. El camino recorrido por el punto de aplicacin de cualquiera de ellas forma
siempre un ngulo agudo con la direccin de esta fuerza. El trabajo es positivo o motor.

Las fuerzas resistentes, o de resistencias tiles, son las que tiene que vencer la mquina
para producir su efecto, como la resistencia que ofrece un cuerpo que se quiere elevar,
u n rbol que la sierra quiere dividir, o el grano de trigo que la piedra quiere moler. Por
consecuencia, la mquina ha sido inventada para triunfar de todas estas resistencias y
de otras semejantes. Los caminos descritos por los puntos de aplicacin de estas
resistencias vencidas, forman siempre ngulos obtusos con las direcciones de dichas
fuerzas. El trabajo desarrollado es negativo o resistente, y se le llama trabajo til.

Las pasivas o laosas, como el roce de las diversas partes de la mquina entre s, la
resistencia de los puntos sobre qu se mueven, la tirantez de las cuerdas, etc., etc.
Dichas fuerzas suministran un trabajo resistente que destruyen una parte del trabajo
motor, y que por lo tanto, no siendo de ninguna utilidad, es un trabajo perdido.

Tipos de Mquinas

PRENSAS

Prensa de Volante
Su nombre procede del efecto de "volante" que se logra con las pesadas bolas de hierro sujetas
a los extremos de los brazos de operacin, mediante las cuales se logra el momento requerido
para cerrar las herramientas venciendo la resistencia del metal que est siendo cortado o
conformado. (Ochoa, 2008)
El giro que el operador da a la palanca hace que baje el embolo bajo la accin de una rosca
mltiple. Este tipo de rosca mltiple se utiliza con objeto de que pueda lograrse
el movimiento suficiente del embolo con solo un giro parcial de la palanca. Al embolo de la prensa
de mano en algunas partes se le llama "perno". El movimiento de la rosca y el embolo puede
reducirse al llegar a un lmite mediante un collarn que puede quedar ajustado en la parte alta de
la rosca de operacin. Una vez ajustado se le conserva en posicin mediante un tornillo con
tuerca.

Prensa Acotada
La prensa acotada se utiliza para trabajos delicados, logrndose la ampliacin de
la fuerza aplicada mediante un sistema de palancas, en lugar de que en ellas se utilice un
sistema de tornillo y tuerca como ocurre en la prensa con volante. Cuando el trabajo es ligero,
resulta menos cansado su empleo, ya que el movimiento de la palanca acotada es mucho menor
del que se requiere en la palanca volante.

Prensa De Pie
Este tipo de prensa se opera mediante un pedal, y tambin en este caso la amplificacin de la
fuerza se realiza mediante un sistema de palancas, Se observa que en la utilizacin de este tipo
de prensas el operador tiene ambas manos libres, para controlar y detener en su lugar la pieza
de trabajo. Por esta razn la prensa de pie se utiliza ampliamente para la ejecucin de trabajos
ligeros de ensamblaje.

Prensa De Accin Simple Con Armadura En C

Este tipo de prensa es ajustado mediante un motor elctrico. El momento se transmite al pistn
mediante una manivela y una barra de conexin. En algunas prensas para trabajo pesado se
utiliza una excntrica en lugar de la manivela. La armadura de la prensa est hecha en fundicin
de hierro, y adems de su masa cuenta con barras de sujecin en acero que brindan un apoyo
adicional cuyo objeto es evitar desviaciones e incluso grietas en caso de que la prensa resulte
accidentalmente sobrecargada. Mediante un embrague se hace que el volante quede acoplado
al cigeal cuando se requiere que la prensa entre en operacin; este embrague puede
disponerse de manera de que quede suelto cuando el cigeal ha llevado a cabo
una revolucin y el pistn ha alcanzado la parte ms elevada de su carrera, contndose tambin
con un corte que impide que dicha carrera sea excedida. El perforado y formado como segunda
operacin generalmente debe ser situado a mano en el dado, y en tal caso es necesario operar
el embrague cada vez que se requiere que el embolo realice una carrera.

Prensa De Accin Simple Y De Dos Lados

Es mucho ms rgida que la prensa con armadura en "C", pero no es tan accesible. Se le utiliza
en la operacin de corte y conformados pesados. En las prensas modernas se cuenta c0on un
cigeal de carrera ajustable, de manera que puede aplicarse una carrera para el corte y otra
carrera ms larga para las operaciones de formado.

La capacidad de una prensa de potencia se especifica generalmente como sigue:

1. rea de la bancada (Tamao mximo de cabezal que puede quedar sujeto en aquella).
2. Luz (Distancia mxima ente la bancada y el pistn cuando la manivela se encuentra
justamente al centro de la parte baja de su recorrido. La luz es ajustable dentro de ciertos
lmites)
3. Lardo de la carrera (O amplitud)
4. Fuerza disponible en las herramientas.
ESMERILADORAS
Esmeriladoras De Precisin
Los movimientos de esta mquina tienen una semejanza estrecha con los de una fresadora
horizontal, lo que no sorprende ya que ambas mquinas estn diseadas para generar
superficies planas utilizando una cortadora cilndrica y giratoria con eje horizontal.
La esmeriladora se emplea para la eliminacin en cantidades reducidas de metal, logrando un
buen acabado y un trabajo de alta precisin.

Esmeriladora De Superficie
Las fuerzas de corte en una esmeriladora de superficie son considerablemente menores que las
correspondientes a una fresadora, por lo que para sujetar la pieza que est siendo esmerilada
se utiliza un mandril magntico.

Esmeriladora Cilndrica
La esmeriladora cilndrica puede utilizarse para esmerilar orificios y dimetros externos.
La sujecin del trabajo en la esmeriladora sigue los mismos principios que en el torno,
sometindose la pieza entre centros o en mandril, o bien en una placa frontal reducida. Salvo en
el caso de que se est esmerilando una perforacin, la pieza se sostiene habitualmente entre
centros, bien sea directamente o entre un mandril. El trabajo sostenido entre centros tiene ms
probabilidades de quedar verdaderamente cilndrico.

RECTIFICADORAS
RECTIFICADORA DE SUPERFICIES
Rectificadora De Superficies De Tipo I

La mayora de las rectificadoras de superficie del tipo I sirven para rectificar una superficie plana
de la pieza de trabajo, por lo regular a una igualdad de superficie menor de 0.0002 pulg. No
obstante este tipo de rectificadoras tambin puede usarse para maquinar contornos en la pieza
de trabajo. La rueda puede carearse a la forma inversa de la deseada en la pieza de trabajo, y
luego puede esmerilarse el contorno en la parte.
La pieza de trabajo se sostiene por lo general en un mandril magntico y se la hace viajar bajo
la rueda giratoria con la mesa. A su vez, la mesa est montada sobre un soporte que proporciona
el movimiento transversal de la mesa bajo la rueda. En algunos modelos, se mueve la cabeza
esmeriladora con la rueda transversalmente a la superficie de la pieza de trabajo en vez de que
la mesa este sobre un soporte.
El tamao de estas mquinas puede variar mucho, de las pequeas de 4 por 8 pulg. de rea de
rectificado hasta las de 6 por 16 pies y mayores. La gran mayora de este tipo son de 6 por 12
pulg.
 Rectificadora De Superficies De Tipo II (Rectificadora De Husillo Horizontal Y Mesa
Giratoria)
En esta el eje de rotacin de la mesa puede inclinarse unos cuantos grados para operaciones
como el esmerilado hueco de cierras circulares. Cuando se esmerilan las juntas de sellamiento
en esta forma, el patrn resultante de ralladuras circulares brinda un sellamiento
excepcionalmente bueno.

Rectificadora De Superficies De Tipo III (Rectificadora De Husillo Vertical Y Mesa

Reciprocante)
Una forma de este diseo es el rectificador de guas, el cual se adapta bien para piezas de trabajo
largas y angostas, como por ejemplo, para el rectificado de guas de otras mquinas
herramientas. Tpicamente estas rectificadoras van dotadas de usillos auxiliares para que pueda
completarse toda la configuracin de las guas en un solo montaje de la pieza en la mquina.

Rectificadora Para Careado

En esta se emplea tpicamente una rueda segmentada montada en un husillo horizontal, en forma
tal que el extremo del usillo queda presentado hacia la parte. Esta mquina es adecuada
especialmente para el careado de superficies verticales anchas.

RECTIFICADORAS CILINDRICAS
La denominacin rectificadora cilndrica cubre una gran cantidad de mquinas herramientas para
rectificado, inclusive las que rectifican piezas de trabajo montadas entre centros; piezas de
trabajo en extremo pesadas montadas entre chumaceras; rectificado sin centros y rectificado
interior, ya sea con la pieza suelta en un mandril o en la forma de sujecin sin centros.

RECTIFICADORAS CILINDRICAS DEL TIPO DE CENTROS

La forma ms fundamental de rectificado cilndrico se hace con la pieza de trabajo montada entre
centros. Por exactitud se hace girara la pieza de trabajo entre centros muertos entre ambos
extremos, dando movimiento a dicha pieza por medio de un plato que gira en forma concntrica
respecto al centro de la cabeza de la mquina. La rectificadora cilndrica siempre es capaz de
rectificar tambin partes cnicas, por la oscilacin de la mesa en torno a un eje vertical, a la
manera de la mesa de una fresadora universal. Tambin se puede utilizar en desplazamiento
vertical de la rueda respecto a la pieza de trabajo, sin que la mesa tenga movimiento alguno.

Rectificadora Cilndrica Simple Del Tipo De Centros

Emplea una rueda de esmeril montada a un cierto Angulo respecto a los centros. Estas mquinas
son adecuadas en especial para rectificado en hombros, particularmente cuando es crtica la
relacin entre el dimetro y la cara. Este tipo de rectificadora tambin es capaz de recorrer la
mesa de la misma forma que las de los tipos simple y universal.

El rectificado de formas tambin se puede hacer en la rectificadora cilndrica del tipo de centros.
En este tipo de rectificadora, se conforma en la rueda de esmeril la inversa de la forma que ha
de impartirse a la pieza de trabajo, y luego se rectifica la parte por alimentacin directa de la
rueda hacia la pieza de trabajo. Este es un mtodo para la alta produccin muy usado en partes
complejas como las de las vlvulas hidrulicas.

Rectificadora De Rodillos
Se usa para acabar y recarear los rodillos que se emplean para el acabado en caliente y en fro
de los aceros y otros metales. Estos rodillos tpicamente son muy pesados, por lo que se
soportan en chumaceras de mun para su esmerilado, justamente como estn cuando trabajan
en el molino de laminacin en el que se usan. Adems debido al peso de los rodillos las
rectificadoras de rodillos estn diseadas de manera que giren los rodillos en una posicin fija y
que la cabeza de la maquina se mueva a lo largo de carriles que son paralelos al rodillo. Cuando
el rodillo se va a utilizar para laminar acero en fro, operacin en la que se requieren altas
presiones, se ajusta la mquina para rectificar un rodillo con curvatura ligeramente convexa para
que el producto resulte plano. En rodillos para laminado o estirado en caliente, sucede lo inverso,
y se compensa rectificando el rodillo con forma ligeramente cncava. Para las aplicaciones de
rodillos ms pequeos, se rectifican algunos rodillos entre centros y en rectificadoras cilndricas
simples, y a veces en rectificadoras de banda recubierta de abrasivo que pueden rectificar toda
la superficie en un solo paso.

RECTIFICADORAS SIN CENTROS

Es por lo general una mquina que sirve para trabajar en el dimetro exterior de una pieza de trabajo
cilndrica. Estas mquinas se usan por lo general en trabajos de alta produccin, pero de ninguna manera
estn limitadas para partes cilndricas simples. Ciertas partes con diferentes dimetros, como las vlvulas
automotrices, se pueden avanzar hasta un tope fijo. Tambin es posible hacer partes cnicas
conformando tanto las ruedas de esmeril como las ruedas reguladoras en la forma inversa de la que se
requiere y hasta es posible rectificar sin centros partes de porciones centradas de mayor dimetro que los
extremos, cargando la parte a la maquina hacia abajo desde la parte superior con aparatos especiales
para su avance. Aun las partes roscadas sin cabeza, como los opresores, pueden roscarse en las
rectificadoras sin centros.

Rectificadora De Discos
Esta mquina avanza las partes entre las caras de dos ruedas de esmeril. Se emplean
diversos mtodos para alimentar las partes a este tipo de mquinas.

Rectificadoras De Engranes
Se dividen en rectificadoras de forma en las que la rueda de esmeril esta careada exactamente
a la forma inversa a la del diente que se va rectificar, y los tipos generadores en los que la forma
resulta de la accin conjugada de la rueda y la pieza de trabajo.

OTRAS RECTIFICADORAS
Maquina Lapeadora O Pulidora
En esta mquina se prepara la superficie cortante impregnando granos de abrasivo en una placa
relativamente blanda que sostiene, mientras se imparte un movimiento relativo a la pieza de
trabajo. Por este mtodo se obtiene una igualdad de superficie excepcional, pero la rapidez de
corte es muy baja. El control de temperatura es crtico para el lapeado de precisin.

Joneadora O Pulidora
Se usa para el dimensionado con precisin de orificios o agujeros previamente maquinados. Esta
mquina se puede usar ya sea para joneado externo o interno de la pieza de trabajo dentro de
un intervalo de tamao, y a menudo se le dota de aditamentos para el movimiento mecnico de
la pieza de trabajo a lo largo del mandril de joneado.

Rectificadora Electroqumica
Esta es en realidad una mquina para recubrimientos electrolticos, operada a la inversa. La
accin electroqumica remueve el material de la pieza de trabajo (nodo), pero se forman xidos
aislantes en el proceso. El abrasivo sirve principalmente para remover los xidos de manera que
pueda continuar el proceso de separacin electroltica. La rueda abrasiva es por lo general una
rueda impregnada de diamante, por conductividad, y las ruedas duran un tiempo muy largo. Este
tipo de maquina se usa con frecuencia en el afilado de herramientas de corte de una sola punta,
de carburos para tornos, y en herramientas para cepillos.

CEPILLOS
La limadora o cepillo hace su corte pasando una herramienta de una sola punta por la pieza de
trabajo. La herramienta del cepillo se desplaza con un movimiento reciprocante sobre un solo
eje, mientras que la pieza de trabajo se mueve pasando ya sea horizontal, vertical o
rotacionalmente respecto al movimiento de la herramienta.

Cepillo Horizontal
Una de las tareas en las que ms se utilizan los cepillos es en la elaboracin de ensambles de
cola de milano en correderas para herramientas como la que llevan las maquinas herramientas
como el torno y el cepillo. El maquinado de cueros interiores en partes de produccin limitada,
especialmente en tamaos y formas en la que no es factible el uso de una brochadora ordinaria
para cueros, y una prensa de taller hace difcil prescindir del cepillo. A esta capacidad de hacer
maquinados interiores se le llama ranurado y se puede utilizar en combinacin con la cabeza
divisora para producir una variedad de formas internas. En algunos casos se fabrica herramental
especializado para hacer partes con maquinados interiores y exteriores. Tambin se ha aplicado
a los cepillos sofisticados sistemas hidrulicos de copiado para producir contornos internos en
produccin masiva. El trabajo de contornos que se hace en los cepillos no se limita a trabajos
interiores. El contorneado externo se hace en los cepillos por una gran variedad de medios. La
forma bsica ms importante de la formacin de contornos tiene lugar cuando el operador
controla manualmente el avance de la herramienta hacia abajo y avance transversal de la pieza
de trabajo para seguir una lnea de contorno marcada en la parte. (Ochoa, 2008)
.

El Cepillo Vertical (Mortajadora)

Se usa a menudo en talleres de maquilado y en cuartos de herramientas. Esta mquina funciona
en forma muy semejante a la de su contraparte horizontal, con la excepcin de que tiene una
mesa giratoria como equipo estndar. La mesa giratoria se puede mover tanto trasversal como
longitudinalmente, el carnero tambin se puede inclinar a 10 grados respecto a la vertical. Esto
hace a la maquina verstil en particular para el maquinado de formas internas complejas.
Tambin es mucho ms fcil para el operador trabajar con esta mquina que con un arreglo con
cabeza divisora instalada sobre un cepillo horizontal, porque la pieza de trabajo es bastante
visible. Estas mquinas se pueden equipar tambin con equipo copiador o seguidor de plantillas
par la produccin de contornos.

BROCHADORAS
El brochado es un proceso en el cual una herramienta larga de puntas mltiples se hace penetrar
en un agujero o pasar sobre la superficie de la pieza de trabajo. La brocha tiene una serie de
dientes consecutivos, y la altura de cada hilera aumenta en forma progresiva. La altura variable
de los dientes de la brochadora permite remover el material con la profundidad deseada de corte.
El brochado se utiliza para producir superficies internas y externas, planas e irregulares. El
contorno de las aristas cortantes de las brochas determinan la forma de la superficie, la cual es
"imagen de espejo" del perfil de la brocha. El brochado es continuo, con movimientos de corte
rectilneos, aplicados en la brocha o en la pieza de trabajo.

Las brochas estn construidas para movimiento de avance o retroceso en la pieza de trabajo.
Las brochadoras consisten en un sujetador para la pieza de trabajo, columna de soporte, y un
mecanismo para avance de la herramienta o de la pieza de trabajo; esta se sujeta en dispositivos
o se monta en la mesa de la mquina. La unidad de avance consta del portaherramientas y algn
mecanismo mecnico o hidrulico, para tirar o empujar de la brocha. Cuando se tira de la brocha,
se necesitan sujetadores para contrarrestar la fuerza de traccin requerida durante la accin de
corte.
Brochadoras Horizontales (De Traccin O De Corte Continuo)
La unidad de corte tiene impulsin mecnica o hidrulica. Pueden trabajar en superficies internas
y externas, en piezas de trabajo grandes. Se utilizan para trabajo externo como cueros, ranuras
y otras formas irregulares. La brochadora horizontal tiene mayor capacidad que la vertical,
adems puede recibir piezas de trabajo de mayor tamao, pueden utilizarse brochas ms
grandes y hacer el trabajo en una sola pasada.
Brochadoras Verticales Son del tipo de accin ascendente o descendente. La brocha
vertical se parece al cepillo de codo vertical, con la diferencia de que puede utilizarse un
gran nmero de brochas. Las brochadoras verticales descendentes tienen un
mecanismo que hace bajar la gua o piloto (extremo pequeo de la brocha) a un agujero
en la pieza de trabajo. Despus se conectan tiradores automticos para las brochas que
tiran de ellas hacia abajo sobre la pieza de trabajo. Las brochadoras verticales
ascendentes tienen la pieza de trabajo colocada debajo de la mesa. La brocha se avanza
contra la pieza desde abajo, se conecta con un mecanismo de traccin de brochas y la
sube sobre la pieza de trabajo.

Brochadoras Verticales Para Superficies

Se utilizan para empujar la brocha hacia abajo contra la pieza de trabajo. La brocha est montada
en una corredera vertical sujeta en la columna. Esta mquina es para trabajo pesado. La mesa
puede tener movimiento lateral y rotatorio.
 Brochadoras Continuas Para Superficies
Tienen mayor capacidad de produccin. Las piezas de trabajo se cargan en un mecanismo de
impulsin del tipo de cadena y se tira de ellas para pasar frente a las brochas con una cadena
continua. Las piezas de trabajo se cargan en un extremo pasan frente a las brochas y se
descargan en el otro extremo.

SIERRAS
El uso principal de las sierras es para cortar el material a la longitud necesaria para otras
operaciones. La adaptabilidad de las sierras permite usarla para cortar formas y contornos
irregulares. Las sierras son herramientas de corte de puntas mltiples en los tipos de hoja para
sierras de arco, sierras de cinta y sierras circulares (Pollack, 2002).
La Sierra De Arco (Segueta)
En las sierras de arco manuales y mecnicas se utiliza una accin cortante alternativa en la hoja,
la cual est montada para alternar (reciprocar) en un plano horizontal. El movimiento de corte es
perpendicular al plano de la pieza de trabajo, la cual se monta en un tornillo de banco. El avance
se produce con el movimiento vertical de la hoja de la sierra de arco, con accionamiento
hidrulico o mecnico.

Sierras De Cinta
En la sierra de cinta se utiliza una cinta continua, flexible, con dientes en un solo borde. Los tipos
comunes de sierra de cinta son la tronzadora o cortadora y la de contornos.
Las sierras de cinta recortadoras son verticales y horizontales. En las verticales, la hoja se mueve
en plano vertical; la hoja y su soporte pueden inclinarse en ngulos hasta de 45 grados, para
producir corte en bisel. Las sierras horizontales se utilizan para recorte de trabajo pesado; en
ellas, la hoja se mueve en un plano horizontal, perpendicular a la pieza de trabajo. Las sierras
de cinta horizontales tienen la adaptabilidad de una sierra de arco, a la vez que producen
superficies de mayor calidad.
Las sierras de cinta de contorno y las recortadoras se utilizan para cortar formas irregulares y
para trabajo normal de trozado. La mesa de la sierra de cinta para contorno puede inclinarse a
diversos ngulos para cortar biseles y ngulos en la pieza de trabajo. Estas cierras suelen tener
una soldadora instantnea y esmeriladora integradas como equipo de fbrica, para reparar las
hojas rotas.

Sierra Por Friccin

Las hojas de tambin pueden utilizarse en la sierra de cinta de contorno. Para usar la hoja de
friccin, la maquina debe funcionar con velocidad muy alta. Para el acerrado por friccin se
requieren velocidades de ms de 12000 pies de superficie por minuto (pspm).

Cierras Circulares
Las mquinas de cierra circular incluyen corte en fro, corte con disco de abrasivo, sierras de
mesa y sierras de brazo. El corte en fro se suele utilizar para recorte en operaciones
automatizadas. El tipo de hoja o disco depende del material y de la velocidad de la mquina. Las
sierras en fro tienen hojas rotatorias en plano vertical y el avance se aplica a la sierra en plano
horizontal, rectilneo. Las hojas de friccin pueden utilizarse en sierras circulares de alta
velocidad, especiales para hojas de friccin. Igual que en las cierra de cinta, la sierra circular de
friccin ofrece un medio para el corte rpido de materiales ferrosos y algunos plsticos termo-
endurecibles. En el corte con disco de abrasivo se emplea un disco con aglutinacin resinoide o
con caucho, que gira con altas velocidades; este mtodo efecta cortes rpidos y precisos de
metales y cermicas. (Ochoa, 2008)

Cierras De Mesa Y Las Sierras De Brazo Radial

Se suelen emplear para cortar madera y plsticos. En la sierra de mesa o banco, la hoja circular
sobresales de la superficie de la mesa; el material se alimenta a mano o en forma automtica a
la hoja, con movimiento rectilneo. Hay diversos tipos de hojas y aditamentos para efectuar
muchas operaciones con las sierras de mesa. Las sierras de brazo radial tiene hoja circulare y
motor que se mueve a lo largo de un brazo superior de soporte. La hoja se avanza hacia la pieza
de trabajo estacionaria para efectuar el cote necesario.
 Sierra de brazo radial Sierra de mesa

TALADRADORAS
Las taladradoras pueden clasificarse de acuerdo con una de sus caractersticas constructivas.
Taladradora Vertical
Puede ser de avance manual o de avance automtico. En los dos casos los husillos se
encuentran en posicin vertical. La diferencia esencial consiste en la sensibilidad a la accin de
la broca que existe en el volante de avance de la taladradora manual. En la taladradora de avance
automtico se pierde la sensibilidad del avance de la broca en el momento de iniciar el suministro
de potencia. Algunas taladradoras estn equipadas con dispositivos censores, pero esta
caracterstica es rara, excepto en las mquinas de gran tamao. Los dos tipos de taladradadoras
se encuentran disponibles en modelos para banco y piso y en un amplio rango de tamaos.
(Kibbe, 2005)

Taladradora Mltiple
Est compuesta por varios cabezales para taladrar, montados sobre una misma mesa. Este tipo
de taladradora no debe confundirse con la mquina de husillos mltiple. En el caso de la
taladradora mltiple, cada husillo cuenta con su propia unidad de potencia o motor. En la
taladradora de husillos mltiples se utiliza un motor para accionar varios husillos. Esto quiere
decir, que en la maquina pueden existir varios motores para accionar diversos grupos de usillos.
Las taladradoras mltiples o de transferencia son bancos de husillos entre los cuales la pieza se
desplaza conducida por una banda trasportadora, en cada estacin se ejecuta una operacin
diferente sobre la pieza.

La Taladradora Radial
Cuenta con un brazo radial montado en una columna. El cabezal del husillo est montado en el
brazo radial. El brazo radial puede girar alrededor de la columna o desplazarse en la direccin de
su eje mientras que, el cabezal del husillo puede desplazarse sobre el brazo. La combinacin de
estos 3 movimientos da gran flexibilidad al posicionamiento de la broca sobre la pieza. Se cuenta
con mecanismos automticos para el posicionamiento del cabezal del husillo y para el avance.
Taladradoras Para Agujeros Profundos
Son mquinas de produccin en las cuales bien sea la pieza o la broca permanece estacionaria
mientras que, la otra gira y avanza. Las brocas para perforar agujeros profundos son especiales.
Estas taladradoras permiten perforar gran cantidad de piezas con repetitividad de la presin en
lo referente a las dimensiones y rectitud del agujero. Estas taladradoras pueden ser de tipo
horizontal y vertical.

MANDRINADORAS
Se han desarrollado muchas maquinas especialmente adaptadas a trabajos de ampliacin de
agujeros. Una de ellas, conocida Como mandriladoras de plantillas, se construye para efectuar
trabajos de precisin en plantillas y accesorios. Similar en apariencia a un taladro de banco,
puede hacer trabajos tanto de taladrado Como de escariado adems del mandrilado.
La mandriladora vertical y horizontal, se adaptan a trabajos de gran tamao. Aun cuando las
operaciones que efectan estas mquinas se pueden hacer en tornos y otras mquinas,
su construccin se justifica por la facilidad y economa que se obtiene en la sujecin y labrado
del material. (Ochoa, 2008)
 Mandrinadoras Para Plantillas
Est diseada para localizar y hacer agujeros en plantillas, accesorios, matrices, calibradores y
otras partes de precisin. Las maquinas mandriladoras para plantillas, semejan una fresa vertical,
pero se construyen con mayor precisin y van equipadas con dispositivos de medicin muy
precisos, para controlar los movimientos de la mesa. Se pueden hacer ajustes de 0.0025 mm
(0.0001 pulg.) partiendo de los dibujos directamente. Cuenta con dos conjuntos de cuadrantes
para lecturas directas, una para dimensionado longitudinal y otro para transversal.
El operario fija las cifras en los cuadrantes, de modo que correspondan a las dimensiones en
el dibujo, y al oprimir el botn asociado a cada eje, que se encuentra en el tablero de control, la
pieza es acomodada automticamente y con precisin.
Esta mquina tambin se disea para ser operada por control numrico. Inscribiendo en la cinta
los trabajos a realizar, se garantiza una repeticin precisa, se eliminan los dispositivos,
accesorios y el mandrilado de precisin se hace prctico para el trabajo de lotes pequeos.

Mandrinadora Vertical
La mandriladora vertical recibe este nombre, debido a que el trabajo gira sobre una mesa
horizontal en forma similar al antiguo torno para cermica. Las herramientas de corte son
estacionarias, excepto para el avance, y estn montadas sobre la cruceta de altura ajustable.
Estas herramientas son del mismo tipo que las de torno y cepillo, y se adaptan al trabajo de
refrendado horizontal, torneado vertical y mandrilado. Esta mquina se llama frecuentemente
cepillo rotatorio, y su accin de corte sobre discos planos es idntica a la de un cepillo.
Clasificadas segn el dimetro de la mesa varan en tamaos de 0.9 a 12 m.

Mandrinadora Horizontal
La mandriladora horizontal, que difiere de la vertical en que el trabajo es estacionario y la
herramienta gira, se adapta al trabajo de agujeros horizontales. El husillo horizontal para sujetar
a la herramienta, se encuentra soportado en un extremo y puede ajustarse verticalmente dentro
de los lmites de la mquina. Este movimiento y el rotatorio que se imparten a la herramienta,
son los nicos que normalmente Tiene esta. Una mesa de trabajo con movimiento longitudinal y
transversal, se encuentra soportada sobre guas en la bancada de la mquina. En algunos casos,
la mesa puede girarse para permitir la preparacin del material y para el mandrilado de agujeros
segn un ngulo deseado. En el otro extremo de la maquina se encuentra un pedestal para
soportar el extremo externo de una barra de torneado interno, cuando se trabaja en agujeros de
piezas coladas de gran tamao.

MACHUELO: El machuelo es una herramienta de corte para tallar (generar) cuerdas de tornillo
interiores. Es una especie de tornillo de acero aleado templado y rectificado, con ranuras a lo
largo de la cuerda que permiten el desalojo de las rebabas arrancadas al generar la cuerda. Para
poder tallar las cuerdas se requiere que previo se haga un barreno de un dimetro menor al del
dimetro del machuelo, para que al penetrar en dicho barreno pueda generar la cuerda. Como
se requiere de mucha fuerza para tallar las cuerdas se requiere utilizar un maneral para ejercer
una palanca que permita girar el machuelo dentro del barreno a machuelear (generar la cuerda
interior). Los machuelos se fabrican en medidas normalizadas y en los dos sistemas de medidas
internacionales: el mtrico decimal (SMD) y el imperial (ingles), adems en el sistema ingls, las
cuerdas de los machuelos pueden ser bastas (estndar) o finas. (Ibero: Ciudad de Mexico, s.f.)
Tipos de Maquinado:

Fresado: El fresado es el procedimiento de manufactura por arranque de viruta mediante

el cual una herramienta (fresa o cortador) provista de mltiples aristas cortantes
dispuestas simtricamente alrededor de un eje que gira con movimiento uniforme y
arranca el material a la pieza que es empujada contra ella. La herramienta que se usa
para este proceso se denomina fresadora, cortador o fresa. (Quiminet.com, 2006)

Torneado: Es un proceso de mecanizado por arranque de viruta, es decir, parte del material
inicial de la pieza es eliminado hasta darle la forma deseada al producto. La mquina que
lleva a cabo este proceso es el torno.
Etapas del proceso:

Tiempo de carga/descarga: Fijacin de la pieza a trabajar en el torno. La duracin de

esta etapa depende del tamao, peso y otras caractersticas de la pieza.
Tiempo de corte: Las herramientas de corte realizan todos los cortes necesarios para
obtener la pieza deseada.
Tiempo ocioso: Tiempo ocioso.
Tiempo de sustitucin de herramienta: es el tiempo empleado en cambiar una
herramienta que ya ha excedido su vida til.

Despus de este proceso no suele ser necesario aplicar otros tratamientos de acabado, ya
que se obtienen buenas calidades superficiales y tolerancias muy pequeas.
Durante este proceso pueden realizarse operaciones tanto internas como externas.
Estas operaciones son:
Cilindrado Roscado exterior.
Refrentado Taladrado
Tronzado Mandrinado
Ranurado Escariado
Roscado interior. Coleteado
El torno puede ser controlado por control numrico (CNC). En este caso los movimientos de
la pieza y de la herramienta de corte estn programados con anterioridad, produciendo as
piezas con una gran precisin y minimizando los tiempos ociosos
Las ventajas del torneado son:

Buen acabado superficial.

Requiere menos energa que otros procesos.
El control de la viruta es sencillo.

Aunque el torneado tambin presenta ciertas desventajas como:

La mayor parte de los defectos son imprecisiones en la superficie, como por ejemplo
rugosidad.
Limitado a geometras de revolucin.
Desgaste de la herramienta considerable.

Taladrado: Significa perforar o hacer un agujero (pasante o ciego) en cualquier material. Es un

trabajo muy comn en cualquier tarea de bricolaje y muy sencillo si se realiza con las
herramientas adecuadas. Lo principal es contar con un taladro decente y una broca apropiada al
material a taladrar. En algunos casos ser imprescindible la utilizacin de algn accesorio, como
por ejemplo el soporte vertical o los topes de broca. Lo que es importantsimo son las medidas
de seguridad, y por eso vamos a empezar por ah. Despus veremos los tipos de taladros,
los tipos de brocas, los accesorios y por ltimo el taladrado prctico de los distintos materiales.

TIPOS DE TALADROS

El taladro es la mquina que nos permitir hacer agujeros debido al movimiento de rotacin que
adquiere la broca sujeta en su cabezal. Existen muchos tipos de taladros e infinidad de calidades.
Los principales tipos son los siguientes:
 1.- barrena

5.- taladro elctrico

2.- berbiqu

8.- taladro de columna

3.- taladro manual

6.- taladro sin cable

9.- minitaladro

4.- taladro manual de pecho

7.- martillo percutor
10.- minitaladro sin cable

BARRENA. Es la herramienta ms sencilla para hacer un taladro. Bsicamente es una broca

con mango. Aunque es muy antigua se sigue utilizando hoy en da. Solo sirve para taladrar
materiales muy blandos, principalmente maderas.

BERBIQU. El berbiqu es la herramienta manual antecesora del taladro y prcticamente est

hoy da en desuso salvo en algunas carpinteras antiguas. Solamente se utiliza para materiales
blandos.

TALADRO MANUAL. Es una evolucin del berbiqu y cuenta con un engranaje que multiplica la
velocidad de giro de la broca al dar vueltas a la manivela.

4.- TALADRO MANUAL DE PECHO. Es como el anterior, pero permite ejercer mucha mayor
presin sobre la broca, ya que se puede aprovechar el propio peso apoyando el pecho sobre l.
TALADRO ELCTRICO. Es la evolucin de los anteriores que surgi al acoplarle un motor
elctrico para facilitar el taladrado. Es una herramienta imprescindible para cualquier bricolador.
Su versatilidad le permite no solo taladrar, sino otras muchas funciones (atornillar, lijar, pulir,
desoxidar, limpiar, etc) acoplndole los accesorios necesarios.

Para un aficionado al bricolaje, lo aconsejable en principio es disponer un taladro elctrico con

las siguientes caractersticas:

- Electrnico. La velocidad de giro se regula con el gatillo, siendo muy til poder ajustarla al
material que estemos taladrando y al dimetro de la broca para un rendimiento ptimo.

- Reversible. Puede girar a derecha e izquierda. De este modo podemos usarlo como
destornillador para apretar y aflojar.

- Percusin. Adems del giro, la broca tiene un movimiento de vaivn. Es imprescindible para
taladrar con comodidad material de obra (ladrillos, baldosas, etc)

- Potencia media y de calidad general media-alta. A partir de 500 W la potencia del taladro es
suficiente para cualquier uso. Sin llegar a la gama profesional, es aconsejable comprar el taladro
de buena calidad y sobre todo de marca conocida.

Invertir en el taladro es totalmente recomendable, sobre todo si hacemos bastante

bricolaje. Despus, y si hacemos determinados trabajos, podemos empezar a pensar en comprar
algn taladro ms especfico.

TALADRO SIN CABLE. Es una evolucin del anterior en el que se prescinde de la toma de
corriente, sustituyndose por una batera. La principal ventaja es su autonoma, al poder usarlo
donde queramos sin necesidad de que exista un enchufe. Como inconveniente, la menor
potencia que ofrecen respecto a los taladros convencionales.

Existen taladros sin cable con percusin y sin ella, siendo estos ltimos usados principalmente
como atornilladores. En esta funcin si que son insustituibles y recomendables, y la mayora
incorpora regulacin del par de apriete para hacer todava ms cmodo su uso.

MARTILLO PERCUTOR. El martillo percutor es un taladro con una percusin (elctrica,

neumtica o combinada) mucho ms potente (utiliza ms masa) y es imprescindible para perforar
determinados materiales muy duros, como el hormign, la piedra, etc, o espesores muy gruesos
de material de obra.

TALADRO DE COLUMNA. Es un taladro estacionario con movimiento vertical y mesa para

sujetar el objeto a taladrar. La principal ventaja de este taladro es la absoluta precisin del orificio
y el ajuste de la profundidad. Permiten taladrar fcilmente algunos materiales frgiles (vidrio,
porcelana, etc) que necesitan una firme sujecin para que no rompan.

El sustituto de estos taladros (muy profesionales) para un aficionado es el uso del taladro
convencional fijado en un soporte vertical, aunque ltimamente se ven algunos taladros de
columna muy accesibles por su bajo precio.

MINITALADRO. Es como un taladro en miniatura. La posibilidad de utilizarlo con una sola mano
y las altas revoluciones que coge, permiten una gran variedad de trabajos aparte del taladrado.
Est indicado para aplicaciones minuciosas que requieren control, precisin y ligereza.

MINITALADRO SIN CABLE. Es igual que el anterior, pero accionado a batera, con la
autonoma que ello supone. Como en el caso de los taladros, su principal inconveniente es la
menor potencia.

TIPOS DE BROCAS
El utilizar la broca adecuada a cada material es imprescindible no solo para que el trabajo sea
ms fcil y con mejor resultado, sino incluso para que pueda hacerse. Por ejemplo, con una broca
de pared o de madera, jams podremos taladrar metal, aunque sin embargo, con una de metal
podremos taladrar madera pero no pared. Pero en cualquier caso, lo ms conveniente es utilizar
siempre la broca apropiada a cada material.

En cuanto a calidades, existen muchas calidades para un determinado tipo de broca segn el
mtodo de fabricacin y el material del que est hecha. La calidad de la broca influir en el
resultado y precisin del taladro y en la duracin de la misma. Por tanto es aconsejable utilizar
siempre brocas de calidad, sobre todo en las de mucho uso (de pared, por ejemplo) o cuando
necesitemos especial precisin.

Los principales tipos de brocas para aficionados al bricolaje son los siguientes:

BROCAS PARA METALES

Sirven para taladrar metal y algunos otros materiales como plsticos por ejemplo, e incluso
madera cuando no requiramos de especial precisin. Estn hechas de acero rpido (HSS),
aunque la calidad vara segn la aleacin y segn el mtodo y calidad de fabricacin

BROCAS LARGAS PARA PAREDES

Son como las anteriores, pero mucho ms largas. Se utilizan para atravesar paredes y muros, y
como suelen usarse con martillos percutores y por profesionales, la calidad suele ser alta. Tienen
una forma que permite una mejor evacuacin del material taladrado.

BROCAS MULTIUSO O UNIVERSALES

Se utilizan exclusivamente sin percusin y valen para taladrar madera, metal, plsticos y
materiales de obra. Si la broca es de calidad, es la mejor para taladrar cualquier material de
obra, especialmente si es muy duro (gres, piedra) o frgil (azulejos, mrmol). Taladran los
materiales de obra cortando el material y no rompindolo como las brocas convencionales que
utilizan percusin, por lo que se pueden utilizar sin problemas incluso con taladros sin cable
aunque no sean muy potentes.

BROCAS DE TRES PUNTAS PARA MADERA

Son las ms utilizadas para taladrar madera y suelen estar hechas de acero al cromo-vanadio.
Existen con diferentes filos, pero no hay grandes diferencias en cuanto a rendimiento. En la
cabeza tiene tres puntas, la central, para centrar perfectamente la broca, y las de los lados que
son las que van cortando el material dejando un orificio perfecto. Se utilizan para todo tipo de
maderas: duras, blandas, contrachapados, aglomerados, etc.
 BROCAS PLANAS O DE PALA PARA MADERA

Cuando el dimetro del orificio que queremos practicar en la madera es grande, se recurre a las
brocas planas, pues permiten poder introducirlas en el porta brocas del taladro, ya que el vstago
no vara de tamao. Son un poco ms difciles de usar, pues hay que mantener firme la
perpendicularidad del taladro, por lo que es muy recomendable usar un soporte vertical.

BROCAS LARGAS PARA MADERA

Para hacer taladros muy profundos en madera se utilizan unas brocas especiales con los filos
endurecidos, y con una forma que permite una perfecta evacuacin de la viruta.

BROCAS EXTENSIBLES PARA MADERA

Es un tipo de broca que permite la regulacin del dimetro del taladro a realizar dentro de unos
lmites. Su utilizacin es hoy en da ms bien escasa.

Definicin de Herramientas.

Una herramienta es un objeto elaborado con el fin de facilitar la realizacin de una tarea
mecnica que requiere de una aplicacin correcta de energa (siempre y cuando se hable de
herramienta material). (Quintanilla, 1997)
El trmino herramienta, en sentido estricto, se emplea para referirse a utensilios resistentes
(hechos de diferentes materiales, pero inicialmente se materializaban en hierro como sugiere
la etimologa), tiles para realizar trabajos mecnicos que requieren la aplicacin de una
cierta fuerza fsica.

2. Normas de Seguridad en el Trabajo.

Seguridad Industrial es el sistema de disposiciones obligatorias que tienen por objeto la prevencin y
limitacin de riesgos, as como la proteccin contra accidentes capaces de producir daos a las personas, a
los bienes o al medio ambiente derivados de la actividad industrial o de la utilizacin, funcionamiento y
mantenimiento de las instalaciones o equipos y de la produccin, uso o consumo, almacenamiento o rehecho
de los productos industriales.
Las Normas de Seguridad puede definirse como: la regla que resulta necesaria promulgar y
difundir con la anticipacin adecuada y que debe seguirse para evitar los daos que puedan
derivarse de la ejecucin de un trabajo (Del Prado, 2013).

Las Normas de Seguridad van a ser la fuente de informacin que permite lograr una uniformidad
en el modo de actuar de los trabajadores ante determinadas circunstancias o condiciones, para
tener un comportamiento determinado y adecuado.

Normativas de Seguridad ms importantes, en el Trabajo.

I. ORDEN Y LIMPIEZA

1. Mantn limpio y ordenado tu puesto de trabajo.

2. No dejar materiales alrededor de las mquinas. Colocarlos en lugar seguro y donde

no estorben el paso.

3. Recoger las tablas con clavos, recortes de chapa y cualquier otro objeto que pueda
causar un accidente.
4. Guardar ordenadamente los materiales y herramientas. No los dejes en lugares
inseguros.
5. No obstruir los pasillos, escaleras, puertas o salidas de emergencia.

Fig. I
 II. EQUIPOS DE PROTECCIN INDIVIDUAL
1. Utilizar el equipo de seguridad que la empresa pone a tu disposicin.
2. Si se observa alguna deficiencia en l, ponlo enseguida en conocimiento de tu superior.
3. Mantener el equipo de seguridad en perfecto estado de conservacin y cuando est
deteriorado pedir que sea cambiado por otro.
4. Llevar ajustadas las ropas de trabajo; es peligroso, adems de llevar partes desgarradas,
sueltas o que cuelguen.
5. En trabajos con riesgos de lesiones en la cabeza, utilizar el casco.
6. Si se ejecuta o presencias trabajos con proyecciones, salpicaduras, deslumbramientos, etc.,
utiliza gafas de seguridad.
7. Si hay riesgos de lesiones para los pies, no dejar de utilizar el calzado de seguridad.
8. Cuando se trabaje en alturas; se debe utilizar el cinturn de seguridad.
9. Las vas respiratorias y odos tambin pueden y deben ser protegidos.

III. HERRAMIENTAS MANUALES

1. Utilizar las herramientas manuales slo para sus fines especficos. Mismas que deben ser
inspeccionadas peridicamente.
2. Las herramientas defectuosas deben ser retiradas de uso.
3. No llevar herramientas en los bolsillos salvo que estn adaptados para ello.
4. Cuando no se utilice las herramientas dejarlas en lugares que no puedan producir accidentes.

Fig. III

IV. ESCALERAS DE MANO

1. Antes de utilizar una escalera comprueba que se encuentre en perfecto estado.
2. Nunca utilizar escaleras empalmadas una con otra, salvo que estn preparadas para ello.
3. Atencin si tienes que situar una escalera en las proxi-midades de instalaciones con tensin.
Provelo antes y toma precauciones.
4. La escalera debe estar siempre bien asentada. Cercirate de que no se pueda deslizar.
5. Al subir o bajar, da siempre la cara a la escalera.
 Fig. IV

V. ELECTRICIDAD
1. Toda instalacin debe considerarse bajo tensin mientras no se compruebe lo contrario con
los aparatos adecuados.
2. No realizar nunca reparaciones en instalaciones o equipos con tensin. Asegurarse y
preguntar.
3. Si trabajas con mquinas o herramientas alimentadas por tensin elctrica, aslate. Utiliza
prendas y equipos de seguridad.

4. Si observas alguna anomala en la instalacin elctrica, comuncala. No trates de arreglar lo

que no sabes.
5. Si los cables estn gastados o pelados, o los enchufes rotos se corre un grave peligro, por lo
que deben ser reparados de forma inmediata.
6. Al menor chispazo desconectar el aparato o mquina.
7. Prestar atencin a los calentamientos anormales en motores, cables, armarios.. notifcalo.
8. Si notas cosquilleo al utilizar un aparato, no esperes ms: desconctalo. Notificarlo.
9. Prestar especial atencin a la electricidad si se trabaja en zonas mojadas y con humedad.

Fig. V

VI. RIESGOS QUMICOS

1. Si se trabaja con lquidos qumicos, piensa que tus ojos seran los ms perjudicados ante
cualquier salpicadura.
2. Tambin otras partes del cuerpo pueden ser afectadas. Utilizar el equipo adecuado.
3. Al mezclar cido con agua, hazlo as: cido sobre agua, nunca al revs; podra provocar una
proyeccin sumamente peligrosa.
4. No remover cidos con objetos metlicos; puede provocar proyecciones.
5. Si te salpica cido a los ojos, lvate inmediatamente con abundante agua fra y acude
siempre al servicio mdico.
6. Si se manipula productos corrosivos tomar precauciones para evitar su derrame; si este se
produce acta con rapidez segn las normas de seguridad.
7. Si se trabaja con productos qumicos extremos; tu limpieza personal es vital, particularmente
antes de las comidas y al abandonar el trabajo.
8. Los riesgos para el organismo pueden llegar por distintas vas: respiratoria, oral, por
contacto, etc. todas ellas requieren atencin.

Fig. VI

VII. EL RIESGO DE INCENDIOS

1. Conocer las causas que pueden provocar un incendio en el rea de trabajo y las medidas
preventivas necesarias.
2. Recuerda que el buen orden y la limpieza son los principios ms importantes en la prevencin
de incendios.
3. No fumar en lugares prohibidos, ni tirar las colillas o cigarros sin apagar.
4. Controlar las chispas de cualquier origen ya que pueden ser causa de muchos incendios.
5. Ante un caso de incendio conocer la posible accin y cometido.
6. Los extintores son fciles de utilizar, pero slo si se conocen; enterarse de cmo funcionan.
7. Si se maneja productos inflamables, prestar mucha atencin y respetar las normas de
seguridad.

Fig. VII

VIII. EMERGENCIAS
 1. Preocuparse por conocer el plan de emergencia. Conocer las instrucciones de la
empresa al respecto.

2. Seguir las instrucciones que se indiquen y, en particular, de quien tenga la

responsabilidad en esos momentos.

3. Evitar correr y no empujar a los dems; si se est en un lugar cerrado buscar la salida
ms cercana sin atropellamientos.

4. Usar las salidas de emergencia, nunca los ascensores o montacargas.

5. Prestar atencin a la sealizacin. Ayudar a localizar las salidas de emergencia.

6. Tu ayuda es inestimable para todos. Colabora.

Fig. VIII

IX. ACCIDENTES
1. Mantener la calma pero actuar a la vez con rapidez. La tranquilidad que uno muestre dar
confianza al lesionado y a los dems.
2. Pensar antes de actuar. Asegurarse de que no hay ms peligros.
3. Cerciorarse de quien necesita ms ayuda y atender al herido o heridos con cuidado y
precaucin.
4. No hacer ms de lo indispensable; recuerda que tu misin no es reemplazar al mdico.
5. Jams dar de beber a una persona sin conocimiento; puede ahogarse con el lquido.
6. Avisar inmediatamente por los medios que se pueda al mdico o servicios de socorro.

Fig. IX
 SEALETICA DE SEGURIDAD EN EL TRABAJO
La sealtica nace de la ciencia de la comunicacin social o de la informacin y la semitica.
Constituye una disciplina tcnica que colabora con la ingeniera de la organizacin, la
arquitectura, el acondicionamiento del espacio y la ergonoma bajo la herramienta del diseo
grfico. Se aplica, por tanto, al servicio de los individuos, a su orientacin en un espacio o un
lugar determinado, para la mejor y ms rpida accesibilidad a los servicios requeridos y para una
mayor seguridad en los desplazamientos y las acciones. (VIACOM, s.f.)

Descripcin e instalacin de sealticas usadas para prevenir accidentes, riesgos y para

enfrentar condiciones de emergencia.

SEAL COMENTARIO DE APLICACION SEAL COMENTARIO DE APLICACION

Se utiliza para indicar la prohibicin de Se utiliza para indicar la prohibicin de correr

fumar donde ello puede causar peligro de
incendio. Adems, en locales donde se
tenga concentracin de pblico, y no se
cuente con una adecuada renovacin del
aire por persona, de acuerdo a lo dispuesto
DS. 594 de 1999 del Ministerio de Salud.
Instalacin: Lugares visibles de edificios
pblicos y privados (Salas de: recuperacin,
laboratorios, espera, lectura, exposiciones,
bodegas, oficinas de atencin de pblico, de
1 Prohibido Fumar. hospitales, bibliotecas y otros edificios).
por las escaleras, sean estas escaleras
principales o de emergencia. Tanto al subir
como al bajar de estas, dicha y prohibicin
se acatara tanto en circunstancia habitual
como en caso de emergencia.
Instalacin: Lugares visibles de edificios
pblicos y privados (Cajas escaleras
principales o de emergencia de hospitales,
bibliotecas, etc.). La instalacin de esta seal
deber realizarse al inicio, trmino de estas.
2 No corra por las
escaleras.

Se utiliza para indicar la prohibicin de usar
ascensores en caso de incendio, sismos o
corte de energa, obligndose por tanto, al
uso de escaleras principales o de
emergencia.
Instalacin: Lugares visibles de edificios
pblicos y privados (hospitales, bibliotecas,
etc.) que cuenten con este tipo de
equipamiento (ascensores). La seal debe
ubicarse inmediatamente adyacente a la
3 No use el ascensor botonera de llamado del ascensor.
en caso de corte de
energa o incendio.
Se utiliza para indicar la prohibicin de correr
en los pasillos tanto para trabajadores como
pblico en general, siendo aplicable en
situaciones habituales como en los casos de
emergencia.
Instalacin: Lugares visibles de edificios
pblicos y privados (Pasillos de: hospitales,
bibliotecas u otros edificios). La seal deber
instalarse en muros u otras estructuras, de
tal manera que advierta esta prohibicin.
4 No correr en los
pasillos.

Se utiliza para indicar la prohibicin de

ingresar a personas ajenas al recinto o que
no tengan la preparacin, autorizacin u
equipamiento de proteccin personal
necesario para ingresar al recinto.
Instalacin: Lugares visibles de edificios
pblicos y privados (Salas de: recuperacin,
aislamiento, bodegas, mquina, estaciones
y subestaciones elctricas, etc. De
hospitales, bibliotecas u otros edificios). La
seal deber instalarse en l o los accesos
5 Ingresar solo principales a este tipo de recintos,
personas inmediatamente adyacente a puertas.
autorizadas.
Seal que indica la prohibicin en lugares
donde una obstruccin presenta un peligro
particular (vas de escape o evacuacin,
acceso a equipos de lucha contra fuego,
etc.).
Instalacin: Lugares visibles de edificios
pblicos y privados. La instalacin de esta
seal, debe realizarse en muros u otras
estructuras, de tal manera que sea de fcil
advertencia para los trabajadores, en razn
6 No obstruir de no obstruir vas de escape o equipos de
pasillos. lucha contra el fuego.
 Se utiliza para indicar la prohibicin, de
ingresar en casos de emergencia, ya que no
constituye una va de evacuacin por no
llevar a una salida o zona de seguridad.
Instalacin: Lugares visibles de edificios
pblicos y privados. La seal deber
instalarse directamente o adyacente a
puertas u otros similares, de tal manera de
advertir a los trabajadores y pblico en
general, sucedida una emergencia que la
va no constituye una salida.
7 Va sin salida.
Se utiliza para indicar la prohibicin generar
llama y fumar en los casos donde fumar o
generar llama puede provocar peligro de
incendio o explosin.
Instalacin: Lugares visibles de edificios
pblicos y privados. La instalacin de esta
seal debe ubicarse en puertas, muros u
otras estructuras, en las cuales se advierta
peligro de incendio o explosiones tales
como bodegas de combustibles, polvorines,
9 No generar llama laboratorios, etc.
prohibido fumar.
Se utiliza para indicar la ubicacin, de la
salida de la red hmeda provista de
manguera y pitn. Esta seal se instalar
tantas veces como equipos de red hmeda
existan en el edificio.
Instalacin: Se deber ubicar en nichos
que contenga nicamente este medio de
lucha contra el fuego. La seal se instalar
directamente por sobre el nicho o carrete de
red hmeda, el cual tiene como propsito
informar la ubicacin de este elemento.
11 Red hmeda.
Se utiliza para sealar la boca de salida de
una red seca. Se deber instalar tantas
seales como boca de salida tenga el
edificio.
Instalacin: Se deber ubicar
inmediatamente en la parte superior de la
red seca salida. Teniendo como nica
finalidad la informacin de la ubicacin de
este elemento de lucha contra el fuego.
13 Red seca salida.
Se utiliza para indicar la prohibicin de
utilizacin del agua como agente extintor.
Instalacin: Lugares visibles de edificios
pblicos y privados. La instalacin de esta
seal debe ubicarse en muros o puertas, en
las cuales se advierta un peligro inminente
tales como: equipamientos
permanentemente energizados, o por su
naturaleza el efecto del agua lo inutilizar,
substancias en sus tres estados (lquido,
slido y gaseoso) que al combinarse
8 No apague el fuego reaccionar agresivamente.
con agua.
Se utiliza para informar la ubicacin de un
extintor, esta seal deber instalarse tantas
veces como extintores existan en el edificio.
Instalacin: De acuerdo a lo dispuesto en D
S. 594 de 1999 del Ministerio de Salud, en el
cual se indica claramente las
consideraciones para la distribucin de estos
elementos de lucha contra el fuego. La
instalacin de la seal ser en muros u otros
elementos en los cuales se encuentre el
10 Extintor extintor, ya que pueden estar fijados en
muros, en nichos o directamente en el piso.
Se utiliza para sealar la boca de entrada de
una red seca. Se deber instalar tantas
seales como boca de entrada tenga el
edificio.
Instalacin: Se deber ubicar
inmediatamente en la parte superior de la red
seca entrada, ya que tiene como nica
finalidad informar la ubicacin de esta.
12 Red seca entrada.
Seal utilizada para indicar la ubicacin de
telfono destinado permanentemente a
advertir situaciones de emergencia. Se
deber instalar tantas seales como
telfonos existan en el edificio.
Instalacin: En lugares visibles,
inmediatamente lo ms prximo al telfono,
ya sea en muros u otros elementos.
14 Telfono de
emergencia.
 Se puede utilizar por s sola o en conjunto
con la seal (Activacin manual alarma), en
el caso que el comando de activacin
manual se encuentre conectado a la alarma
de incendio de manera que sea
inmediatamente perceptible para todos los
afectados.
Instalacin: En lugares visibles de todo tipo
de edificios. La instalacin de esta seal se
realizar directamente en muros u otros
elementos, de tal manera, que sea de fcil
15 Alarma de observacin de todos sus ocupantes.
incendio.
Indica la ubicacin de una puerta
cortafuego, la que debe mantenerse
cerrada, o abierta cuando est conectada a
travs de sensores de deteccin de humo a
comando computacional que incorpora
sostenedores magnticos a la parte inferior
de la puerta, el cual se activar y liberar la
puerta recibida la seal, producindose su
cierre. Propicia la asimilacin de espacios y
con esto el paso del fuego a otras reas.
Instalacin: Lugares visibles, lo ms
17 Puerta cortafuego prximo a la puerta cortafuego, o sobre
mantener cerrada. sta.
Esta seal debe utilizarse para indicar la
ubicacin de la activacin manual de
alarma, se utiliza para:
a) Activacin manual de alarma.
b) Comando manual del sistema de
proteccin contra incendio (por ejemplo,
instalacin fija de extincin).
Instalacin: En edificio pblicos y privados.
La instalacin deber realizarse lo ms
prximo a la activacin manual, esta seal
se instalar tantas veces como activaciones
19 Activacin existan en el edificio.
manual alarma.
Seal que indica la obligacin de mantener
silencio en los locales en que por la
naturaleza de las funciones que se realizan
se requiere una alta concentracin.
Instalacin: En lugares visibles como:
salas de lectura, bibliotecas, salas de
operacin o recuperacin, etc. Se instala
directamente en muros u otras estructuras
del local, de tal manera que sean fciles de
advertir tanto por trabajadores como
pblico.
21 Silencio.
Debe indicar la ubicacin de un conjunto de
equipo contra fuego, se instalarn tantas
seales como conjuntos existan en el
edificio. Cabe sealar que esta seal
aglutina a otras seales, para evitar la
proliferacin innecesaria de seales. Por
esto la seal se instalar slo en nichos en
donde existan los siguientes elementos:
(extintor, telfono, red hmeda, etc.).
Instalacin: En lugares visibles de edificios
pblicos y privados, ser aplicables en el
16 Conjunto de caso de la existencia de nichos, se instalar
equipos contra fuego directamente en muros.
Debe utilizarse para indicar la ubicacin de
una conexin elctrica inerte. Se deber
instalar tantas seales como conexiones
inertes existan en el edificio, siendo stas de
uso exclusivo de bomberos. Instalacin: En
lugares visibles de edificios pblicos y
privados, normalmente se encontrar en
superficies inferiores del piso. La instalacin
de la seal deber realizarla, a una altura no
inferior a 1.60 Mt. Inmediatamente por sobre
la conexin.
18 Red elctrica
inerte.
Debe utilizarse para indicar la ubicacin de
una conexin elctrica inerte. Se deber
instalar tantas seales como conexiones
inertes existan en el edificio, siendo stas de
uso exclusivo de bomberos. Instalacin: En
lugares visibles de edificios pblicos y
privados, normalmente se encontrar en
superficies inferiores del piso. La instalacin
de la seal deber realizarla, a una altura no
inferior a 1.60 Mt. Inmediatamente por sobre
la conexin.
20 Lvese las
manos.
Indica la obligacin de mantener la limpieza
en los lugares en que se advierta este tipo
de seales. En locales, que por la
naturaleza de las funciones requieren una
higienizacin total del proceso.
Instalacin: En lugares visibles de:
casinos, laboratorios, salas de
recuperacin, etc. Se debe instalar
directamente en muros u otras estructuras,
de tal manera que sea de fcil advertencia
tanto para trabajadores y pblico en
22 Mantenga la general.
limpieza.
 Indica el uso exclusivo para personas con
algn grado de discapacidad fsica, por lo
que requerir de espacios definidos y
equipamientos especialmente habilitados
para este tipo de
personas. Instalacin: En lugares visibles
como: baos, ascensores, asientos, etc. Se
instalar en muros u otras estructuras del
local, de tal manera que sea de fcil
advertencia tanto para trabajadores como
para el pblico en general.
23 Uso invlidos.
Seal que indica la obligacin de mantener
fijos, los tubos de oxgeno, acetileno u otros
gases, lo cual se realizar mediante una
fijacin empotrada a muros resistentes y,
adems en lugares apropiados.
Instalacin: En lugares visibles tales como:
talleres o centros hospitalarias
24 Mantenga fijos.

SEAL COMENTARIO DE APLICACION SEAL COMENTARIO DE APLICACION

De carcter informativo, indica la

capacidad mxima del ascensor
expresada en nmero de personas a
transportar. En el ejemplo, no superior
a seis personas.
Instalacin: En lugares visibles tales
como: puertas de acceso, interiores del
ascensor. Aplicable a todo tipo de
edificacin, en la cual se tenga este
medio de transporte vertical de
25 Capacidad personas.
mxima ascensores.
De carcter informativo, indica la capacidad
mxima del ascensor expresada en nmero de
personas a transportar. En el ejemplo, no
superior a ocho personas.
Instalacin: En lugares visibles tales como:
puertas de acceso, interiores del ascensor.
Aplicable a todo tipo de edificacin, en la cual se
tenga este medio de transporte vertical de
personas.
26 Capacidad mxima
ascensores.

Seal de carcter informativo, la cual

indica la capacidad mxima del
ascensor expresada en nmero de
personas a transportar. Siendo en este
caso particular un nmero no superior
a diez personas.
Instalacin: En lugares visibles tales
como: puertas de acceso, interiores del
ascensor. La instalacin de este tipo
de seales es aplicable a todo tipo de
edificacin, en la cual se tenga este
27 Capacidad medio de transporte vertical de 28 Capacidad mxima
mxima ascensores. personas. ascensores.
Seal de carcter informativo, la cual indica la
capacidad mxima del ascensor expresada en
nmero de personas a transportar. Siendo en
este caso particular un nmero no superior a
doce personas.
Instalacin: En lugares visibles tales como:
puertas de acceso, interiores del ascensor. La
instalacin de este tipo de seales es aplicable a
todo tipo de edificacin, en la cual se tenga este
medio de transporte vertical de personas.

Seal de carcter informativo, la cual

se utiliza para indicar todas las salidas
posibles en casos de una emergencia.
Instalacin: En lugares visibles tales
como: sobre o inmediatamente
adyacente a una puerta de salida, que
conduzca a una zona de seguridad
esta seal trabaja ntimamente con las
siguientes seales: (Va de evacuacin
derecha, va de evacuacin izquierda,
salida superior y salida inferior). Las
29 Salida de que orientan a una salida de 30 Va de evacuacin
emergencia. emergencia.
Seal de carcter informativo, siendo una flecha
direccional, que el caso particular indica una va
de evacuacin, o escape hacia la derecha.
Instalacin: En muros de edificios pblicos y
privados. Esta seal trabaja en ntima relacin
con la seal (Salida de emergencia), ya que tiene
como propsito orientar la evacuacin hacia la
derecha, teniendo presente que terminada la
orientacin hacia la derecha, se encontrara una
va de evacuacin.
derecha.
 Seal de carcter informativo, siendo
una flecha direccional, que el caso
particular indica una va de
evacuacin, o escape hacia la
izquierda.
Instalacin: En muros de edificios
pblicos y privados. Esta seal trabaja
en ntima relacin con la seal (Salida
de emergencia), ya que tiene como
propsito orientar la evacuacin hacia
la izquierda, teniendo presente que
terminada la orientacin hacia la
31 Va de evacuacin izquierda, se encontrara una va de
izquierda. evacuacin.
Seal de carcter informativo, que
indica una salida hacia abajo, de tal
manera esta conducir a una va de
evacuacin o escape, en los casos de
emergencia.
Instalacin: Sobre paredes o estacionamientos o cualquier zona que no
inmediatamente adyacente a escalas
que conduzcan hacia el piso inferior.
Esta seal se instalar en todo tipo de
edificios, y trabajara ntimamente con
la seal (Salida de emergencia).
33 Salida.
Seal de carcter informativo, que
indica la existencia de un rea sucia.
Instalacin: En lugares visibles tales
como: salas de acopio de basura, etc.
Esta seal se instalar directamente
en muros u otras estructuras.
35 rea sucia.
Seal de carcter informativo, que
indica la existencia de un desnivel, por
tal razn en las zonas en que se
advierta esta seal, se deber tener
cuidado al transitar.
Instalacin: En lugares visibles tales
como: cajas escalera, desniveles de
piso, etc. Esta seal se instalar tanto
en edificios pblicos y privados, siendo
su instalacin directamente en muros u
otras estructuras.
37 Cuidado al bajar.
38 Empujar para abrir
De carcter informativo, indica el
sentido de apertura de una puerta,
estas seales se deber instalar
preferentemente sobre la puerta.
Instalacin: En lugares visibles tales
como: puertas de simple o doble
efecto, doble puerta de simple o doble
efecto, etc. Se instalar directamente
sobre la puerta, de tal manera de
homogeneizar todas las salidas. Esta
seal trabajara en directa relacin con
la seal (Empujar para abrir). Ya que
39 Tirar para abrir. se instalan pareadas una por dentro y 40 Romper para tener
la otra por fuera de la puerta, de
acuerdo a la orientacin que se le d.
Seal de carcter informativo, que indica una
salida hacia arriba, de tal manera esta conducir
a una va de evacuacin o escape, en los casos
de emergencia.
Instalacin: Sobre paredes o inmediatamente
adyacente a escalas que conduzcan hacia el
piso superior. Esta seal se instalar en todo tipo
de edificios, y trabajara ntimamente con la seal
(Salida de emergencia).
32 Salida.
Seal de carcter informativo, que indica una
zona de seguridad, la cual estar previamente
predeterminada, y en casos de evacuacin es
una zona libre de riesgos. Instalacin: En
lugares visibles tales como: Patios,
represente riesgo inminente de cada de vidrios
u otros elementos en caso de sismos o
incendios. La utilizacin de este tipo de seal
ser tanto para edificios pblicos como privados.
34 Zona de seguridad.
Seal de carcter informativo, que indica la
existencia de un rea limpia.
Instalacin: En lugares visibles tales como:
laboratorios de muestras, casinos, etc. Esta
seal se instalar directamente en muros u otras
estructuras, indicando claramente para los
trabajadores la existencia de rea limpia.
36 rea limpia.
Seal de carcter informativo, que indica el
sentido de apertura de una puerta, estas seales
se debern instalar preferentemente sobre la
puerta. Instalacin: En lugares visibles tales
como: puertas de simple o doble efecto, doble
puerta de simple o doble efecto, etc. La seal se
instalar directamente sobre la puerta, de tal
manera de homogeneizar todas las salidas. Esta
seal trabajara en directa relacin con la seal
(Tirar para abrir). Ya que se instalan pareadas
una por dentro y la otra por fuera de la puerta, de
acuerdo a la orientacin que se le d.
Seal de carcter informativo, que indica romper
para tener acceso, para lo cual es necesario
considerar:
a) Donde es necesario romper un panel de vidrio
para acceder a una llave u otro medio de
apertura.
b) Donde es necesario romper para abrir un
panel con elementos de lucha contra el fuego o
crear una va de evacuacin.
Instalacin: Directamente en panel de vidrio.
acceso.
 Seal de precaucin, en zonas en que Seal de precaucin, en zonas en que se
se advierta este tipo de seal, se advierta este tipo de seal, se deber tener
deber tener especial cuidado con especial cuidado, ya que existen materiales
descargas elctricas. altamente inflamables. Instalacin: En lugares
Instalacin: En lugares visibles tales visibles tales como: bodegas en los cuales se
como: tableros elctricos, estaciones y almacenen sustancias inflamables, laboratorios,
subestaciones elctricas, etc. Esta etc. Se instalar directamente en muros, o
seal se instalar directamente en puertas de acceso a dichas reas.
muros o tableros elctricos.

41 rea energizada. 42 Inflamable.

Seal de precaucin, en zonas que se Seal de precaucin, en las zonas que se

advierta este tipo de seal, se deber
tener especial cuidado al trasladarse,
ya que por los materiales de
construccin de pisos, existe una
mayor probabilidad de cadas del
mismo nivel.
Instalacin: En lugares visibles tales
como: pasillos, corredores u otros en
donde se advierta esta condicin.
43 Cuidado piso
resbaladizo.
advierta este tipo de seal, se deber tener
especial cuidado de los materiales, ya que por
su constitucin, son altamente combustibles.
Instalacin: En lugares visibles tales como:
bodegas, talleres, laboratorios, etc. La
instalacin se realizar directamente en muros u
otras estructuras, de tal manera que sea visible
para los trabajadores.
44 Peligro de incendio
materiales
comburentes.

Seal de precaucin, en las zonas que

se advierta esta seal, se estar en
presencia de un rea restringida.
Instalacin: En lugares visibles tales
como: bodegas, salas de mquina, etc.
La instalacin se realizar
directamente en muros u otros
elementos.

45 rea restringida.
Fuente: (recuperado de

ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL (E.P.P.) DE SEGURIDAD

Se entender por Elemento de Proteccin Personal (EPP) a cualquier equipo destinado a ser
llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan
amenazar su seguridad o su salud en el trabajo, como cualquier complemento o accesorio
destinado a tal. (Prez, 2012)

CUNDO SE USAN?

Para combatir los riesgos de accidente y de perjuicios para la salud, resulta prioritaria la
aplicacin de medidas tcnicas y organizativas destinadas a eliminar los riesgos en su origen o
a proteger a los trabajadores mediante disposiciones de proteccin colectiva.
Cuando estas medidas se revelan insuficientes, se impone la utilizacin de equipos de proteccin
individual para prevenir los riesgos residuales ineludibles. Podemos resumir este razonamiento
en cuatro mtodos fundamentales para eliminar o reducir los riesgos profesionales los cuales se
presentan en la siguiente Figura:
 La utilizacin de un EPP o de una combinacin de EPP contra uno o varios riesgos puede
provocar una serie de molestias. Por consiguiente, a la hora de elegir un EPP apropiado,
no solo hay que tener en cuenta el nivel de seguridad necesario, sino tambin la
comodidad. Su eleccin deber basarse en el estudio y la evaluacin de los riesgos
complejos presentes en el lugar de trabajo.

Esto comprende la duracin de la exposicin a los riesgos, su frecuencia y la gravedad,

las condiciones existentes en el trabajo y su entorno, el tipo de daos posibles para el
trabajador y su constitucin fsica. Solo son aptos para el uso los equipos de proteccin
individual que se hallan en perfectas condiciones y pueden asegurar plenamente la
funcin protectora prevista.

Gestin de EPP
Antes de la eleccin de una prenda de proteccin personal como medida de proteccin frente a
una determinada situacin de riesgo, se deben analizar los siguientes aspectos.

Necesidad de uso
Como ya hemos dicho, debe estudiarse, en primer lugar, la posibilidad de eliminar la situacin
de riesgo mediante el empleo de tcnicas de proteccin colectiva u otras medidas organizativas.
Debe tenerse en cuenta el marco legal regulatorio de la Ley 19587 y el Dec. 351/79 en sus
artculos 188 al 203, especficos de los EPP. En el Anexo I se encuentra un extracto de este
marco legal. Se deber recurrir al uso de prendas de proteccin personal en los siguientes casos:

Cuando se han agotado todas las vas alternativas que preceptivamente deben
implantarse con carcter prioritario (de prevencin, proteccin colectiva u organizativa).

Como complemento de las medidas anteriores cuando su implantacin no garantiza un

control suficiente del riesgo.

Provisionalmente, mientras se adoptan las medidas de proteccin colectiva.

Siempre en tareas de rescate o en situaciones de emergencia.

Seleccin
El Responsable de HyS tiene la obligacin de proceder a una minuciosa apreciacin de las
caractersticas de los EPP para evaluar en qu medida cumplen con los requisitos exigibles.
Entre ellas estn:

Grado necesario de proteccin que precisa una situacin de riesgo.

Grado de proteccin que ofrece el equipo frente a esa situacin.
Ser adecuado a los riesgos contra los que debe proteger, sin constituir, por si, un riesgo
adicional.
Evitar, en lo posible, que el EPP interfiera en el proceso productivo.
Tener en cuenta las exigencias ergonmicas y de salud del trabajador.
 Compra
Al elegir el EPP, hay que tener en cuenta el folleto informativo del fabricante que contiene los
datos relativos al almacenamiento, uso, limpieza, mantenimiento, desinfeccin, etc. del mismo.
Es conveniente probar las prendas de proteccin en el lugar de trabajo antes de comprarlas.
(Prez Z. S., 2012)

La distribucin de los EPP debe ser personalizada, ya que deben ajustarse a las caractersticas
anatmicas de cada trabajador. Cada usuario debe ser instruido sobre las caractersticas de los
equipos que se le entregan, siguiendo las indicaciones que se le han dado al respecto, y debe
ser responsable de su mantenimiento y conservacin.

Supervisin
Es imprescindible la intervencin del Servicio o del Tcnico de Prevencin en el proceso que va
desde la eleccin hasta la correcta utilizacin o conservacin del EPP para con-seguir resultados
ptimos del equipo necesario ante un riesgo. El Servicio de Prevencin debe estar al corriente
de los problemas que se presentan en la utilizacin de protecciones personales y de la forma
correcta de utilizacin. El Servicio de Prevencin debe controlar que no haya excepciones en las
zonas en las que el uso de los EPP sea obligado.

Consulta a los trabajadores

En todas las etapas de gestin de los equipos de proteccin individual, el Servicio de Prevencin
consultar a los trabajadores, sea directamente o a travs de sus delegados de prevencin.

Tipos de EPP

Proteccin respiratoria
Calzado de uso profesional
Proteccin visual
Guantes
Casco
Ropa de trabajo
Arneses y cinturones

Proteccin Respiratoria
Los riesgos para el aparato respiratorio pueden presentar la forma de contaminantes o de falta
de oxgeno suficiente. Las partculas, gases o vapores que constituyen los contaminantes
atmosfricos pueden estar asociados con distintas actividades.
(Prez Z. S., 2012, pg. 4)

En trminos fisiolgicos, la deficiencia de oxgeno es una reduccin de la disponibilidad de este

elemento para los tejidos del organismo. Puede deberse a la reduccin del porcentaje de oxgeno
en el aire o a la disminucin de su presin parcial (la presin parcial de un gas es igual a la
concentracin relativa del gas de que se trate multiplicada por la presin atmosfrica total). La
forma ms comn de deficiencia de oxgeno en ambientes de trabajo es la reduccin del
porcentaje de oxgeno a consecuencia del desplazamiento de este elemento por otro gas en un
espacio limitado.

Los equipos de proteccin respiratoria son equipos de proteccin individual en los que
la proteccin contra los contaminantes aerotransportados se obtiene reduciendo la
concentracin de estos en la zona de inhalacin por debajo de los niveles de exposicin
recomendados.

Tipos de Proteccin:
Dependientes del medio ambiente (equipos filtrantes): En estos casos, el aire
inhalado pasa a travs de un filtro donde se eliminan los contaminantes.
 Independientes del medio ambiente (equipos aislantes): Proporcionan proteccin
tanto para atmosferas contaminadas como para la de ciencia de oxgeno. Se
fundamentan en el suministro de un gas no contaminado respirable (aire u oxgeno).

Riesgos contra los cuales protegen

En el lugar de trabajo las vas respiratorias del trabajador y, por estas, su cuerpo entero pueden
hallarse expuestos a riesgos de naturaleza diversa. En resumen, se pueden categorizar los
riesgos en tres grupos: Amenaza de las vas respiratorias por acciones externas. Amenaza de la
persona por accin a travs de las vas respiratorias. Riesgos para la salud o molestias,
vinculados al uso de equipos de proteccin respiratoria.

Recomendaciones de Uso
La eleccin de un protector requerir, en cualquier caso, un conocimiento amplio del puesto de
trabajo y de su entorno. Es por ello que la eleccin debe ser realizada por personal capacitado,
y en el proceso de eleccin la participacin y colaboracin del trabajador ser de vital
importancia.
Antes de comprar un equipo de proteccin de las vas respiratorias, este deber probarse
en el lugar de trabajo en caso de ser factible.

Cuando se compre un equipo de proteccin de las vas respiratorias deber solicitarse

al fabricante un nmero suficiente de folletos informativos en la(s) lengua(s) oficial(es)
del Estado miembro.

Se recomienda que todos los trabajadores que utilicen equipos de proteccin

respiratoria se sometan a un reconocimiento del aparato respiratorio realizado por un
mdico. La frecuencia mnima de estos reconocimientos deber ser la siguiente:

Cada tres aos para trabajadores de menos de 35 aos.

Cada dos aos para trabajadores de edad comprendida entre 35 y 45 aos
.
Cada ao para trabajadores de ms de 45 aos.

Calzado
Por calzado de uso profesional se entiende cualquier tipo de calzado destinado a ofrecer una
cierta proteccin contra los riesgos derivados de la realizacin de una actividad laboral. En las
figuras que a continuacin se presentan pueden identificarse los diversos elementos integrantes
del calzado de uso profesional:
Segn el nivel de proteccin ofrecido, el calzado de uso profesional puede clasificarse en las
siguientes categoras:
Calzado de seguridad: Es un calzado de uso profesional que proporciona proteccin
en la parte de los dedos. Incorpora tope o puntera de seguridad que garantiza una
proteccin suficiente frente al impacto
.
Calzado de trabajo: Es un calzado de uso profesional que proporciona proteccin en
la parte de los dedos.

Riesgos contra los cuales protege el calzado profesional

En el lugar de trabajo los pies del trabajador, y por los pies su cuerpo entero, pueden hallarse
expuestos a riesgos de naturaleza diversa, los cuales pueden agruparse en tres grupos, segn
su forma de actuacin:

Lesiones en los pies producidos por acciones externas.

Riesgos para las personas por una accin sobre el pie.
Riesgos para la salud o molestias vinculados al uso del calzado.

Recomendaciones de uso
Existen zapatos, botines y botas, pero se recomienda el uso de botines o botas ya que resultan
ms prcticas, ofrecen mayor proteccin, aseguran una mejor sujecin del pie, no permiten
torceduras y por tanto disminuyen el riesgo de lesiones.

Casco de Proteccin
Un casco de proteccin para la industria es una prenda para cubrir la cabeza del usuario, que
est destinada esencialmente a proteger la parte superior de la cabeza contra heridas producidas
por objetos que caigan sobre el mismo. (Prez Z. S., 2012, pg. 10)
Para conseguir esta capacidad de proteccin y reducir las consecuencias destructivas de los
golpes en la cabeza, el casco debe estar dotado de una serie de elementos, que posteriormente
se descubrirn, cuyo funcionamiento conjunto sea capaz de cumplir las siguientes condiciones:
Limitar la presin aplicada al crneo, distribuyendo la fuerza de impacto sobre la mayor
supervise posible.
Desviar los objetos que caigan, por medio de una forma adecuadamente lisa y
redondeada.
Disipar y dispersar la energa del impacto, de modo que no se transmita en su totalidad
a la cabeza y el cuello.
Los cascos utilizados para trabajos especiales deben cumplir otros requisitos
adicionales, como la proteccin frente a salpicaduras de metal fundido (industrias del
hierro y del acero), proteccin frente a contactos elctricos, etc.

Riesgos contra los cuales protege el casco

En el lugar de trabajo, la cabeza del trabajador, y por la cabeza su cuerpo entero, puede hallarse
expuesta a riesgos de naturaleza diversa, trabajador, cuales pueden clasificarse en tres grupos,
segn su forma de actuacin:

Lesiones craneales debidas a acciones externas

Riesgos para las personas por acciones sobre la cabeza
Riesgos para la salud o molestias vinculados al uso del casco de seguridad

Recomendaciones de uso
Para deparar una proteccin eficaz contra los riesgos, los cascos deben mantenerse tiles,
duraderos y resistentes frente a numerosas acciones e influencias, de modo que su funcin
protectora quede garantizada durante toda su vida til. Estas influencias que pueden amenazar
la eficacia protectora del casco se muestran en la figura siguiente:

La mayora de los casquetes de los cascos de seguridad son de material plstico. En

condiciones normales se alteran muy lentamente; sin embargo, las siguientes acciones
pueden acelerar la reduccin de la funcin protectora del casco, especialmente cuando
se trata de materiales termoplsticos:

Los cascos fabricados con polietileno, polipropileno o ABS tienden a perder la resistencia
mecnica por efecto del calor, el frio y la exposicin al sol o a fuentes intensas de
radiacin ultravioleta (UV). Si este tipo de cascos se utilizan con regularidad al aire libre
o cerca de fuentes ultravioleta, como las estaciones de soldadura, deben sustituirse al
menos una vez cada tres aos.

Guantes
Un guante es un EPP que protege la mano o una parte de ella contra riesgos. En algunos casos
puede cubrir parte del antebrazo y el brazo. Esencialmente los diferentes tipos de riesgos que se
pueden presentar son los que a continuacin se indican:

Riesgos mecnicos Riesgos trmicos

 Riesgos qumicos y biolgicos Vibraciones
Riesgos elctricos Radiaciones ionizantes

En funcin de los riesgos enumerados se tienen los diferentes tipos de guantes de proteccin,
bien sea para proteger contra un riesgo concreto o bien para una combinacin de ellos.

Proteccin Visual
A la hora de considerar la proteccin ocular y facial, se suelen subdividir los protectores
existentes en dos grandes grupos en funcin de la zona protegida, a saber:
Si el protector solo protege los ojos, se habla de GAFAS DE PROTECCION.
Si adems de los ojos, el protector protege parte o la totalidad de la cara u otras zonas
de la cabeza, se habla de PANTALLAS DE PROTECCION.
Los principales elementos de ambos grupos en trminos de definiciones, clasificacin, etc.
Gafas de proteccin: Se tienen fundamentalmente dos tipos de gafas de proteccin:
Gafas de montura universal: Son protectores de los ojos cuyos oculares estn
acoplados a/en una montura con patillas (con o sin protectores laterales).
Gafas de montura integral: Son protectores de los ojos que encierran de manera
estanca la regin orbital y en contacto con el rostro. Aparte de para el riesgo contra el
que estn diseadas (impactos, polvo _no y gases, lquidos, radiaciones o polvo
grueso).
Pantallas de proteccin
Se tienen los siguientes tipos de pantallas de proteccin:
Pantalla facial: Es un protector de los ojos que cubre la totalidad o una parte del rostro.
Pantalla de mano: Son pantallas faciales que se sostienen con la mano.
Pantalla facial integral: Son protectores de los ojos que, adems de los ojos, cubren
cara, garganta y cuello, pudiendo ser llevados sobre la cabeza bien directamente
mediante un arns de cabeza o con un casco protector.
Pantalla facial montada: Este trmino se acuna al considerar que los protectores de
los ojos con proteccin facial pueden ser llevados directamente sobre la cabeza
mediante un arns de cabeza, o conjuntamente con un casco de proteccin.
 Pantalla de proteccin montada

Protectores Auditivos
Los protectores auditivos son equipos de proteccin individual que, debido a sus propiedades
para la atenuacin de sonido, reducen los efectos del ruido en la audicin, para evitar as un
dao en el odo. Esencialmente, tenemos los siguientes tipos de protectores:

Orejeras: Consisten en casquetes que cubren las orejas y que se adaptan a la cabeza
por medio de almohadillas blandas, generalmente rellenas de espuma plstica o lquido.
Los casquetes se forran normalmente con un material que absorba el sonido. Estn
unidos entre s por una banda de presin (arns), por lo general de metal o plstico. A
veces se fija a cada casquete, o al arns cerca de los casquetes, una cinta flexible. Esta
cinta se utiliza para sostener los casquetes cuando el arns se lleva en la nuca o bajo la
barbilla.

Orejeras acopladas a casco: Consisten en casquetes individuales unidos a unos

brazos fijados a un casco de seguridad industrial, y que son regulables de manera que
puedan colocarse sobre las orejas cuando se requiera.

Tapones: Son protectores auditivos que se introducen en el canal auditivo o en la

cavidad de la oreja, destinados a bloquear su entrada. A veces vienen provistos de un
cordn interconector o de un arns.

Cascos anti-ruido: Son cascos que recubren la oreja, as como una gran parte de la
cabeza. Permiten reducir adems la transmisin de ondas acsticas a areas a la
cavidad craneana, disminuyendo as la conduccin sea del sonido al odo interno. Otros
tipos:

Protectores dependientes del nivel: Estn concebidos para proporcionar una

proteccin que se incremente a medida que el nivel sonoro aumenta.
Protectores para la reduccin activa del ruido (protectores ANR): Se trata de
protectores auditivos que incorporan circuitos electro-acsticos destinados a suprimir
parcialmente el sonido de entrada a fin de mejorar la proteccin del usuario.
 Figura 1: Protectores auditivos. 1. Colocacin del tapn. 2.3.4. Tipos de tapones. 5. Orejeras

Ropa de Trabajo
Se define como aquella ropa que sustituye o cubre la ropa personal, y que est diseada para
proporcionar proteccin contra uno o ms peligros. Usualmente, la ropa de proteccin se clasifica
en funcin del riesgo especfico para cuya proteccin est destinada. (Prez Z. S., 2012, pg. 19)
As mismo, y de un modo genrico, se pueden considerar los siguientes tipos de ropa de
proteccin:

Ropa de proteccin frente a riesgos de tipo mecnico

Ropa de proteccin frente al calor y el fuego
Ropa de proteccin frente a riesgo qumico
Ropa de proteccin frente a la intemperie
Ropa de proteccin frente a riesgos biolgicos
Ropa de proteccin frente a radiaciones (Ionizantes y no ionizantes)
Ropa de proteccin de alta visibilidad
Ropa de proteccin frente a riesgos elctricos
Ropa de proteccin antiesttica

En cuanto a las clases existentes para cada tipo de ropa (en el caso de existir), estas se
determinan en funcin del denominado "nivel de prestacin". Estos niveles de prestacin
consisten en nmeros que indican unas categoras o rangos de prestaciones, directamente
relacionados con los resultados de los ensayos contenidos en las normas tcnicas destinadas a
la evaluacin de la conformidad de la ropa de proteccin, y en consecuencia constituyen unos
indicadores del grado de proteccin ofrecido por la prenda.

Arneses y Cinturones
Un sistema de proteccin individual contra cadas de altura (sistema anti-cada) garantiza la
parada segura de una cada, de forma que:
La distancia de cada del cuerpo sea mnima,
La fuerza de frenado no provoque lesiones corporales,
La postura del usuario, una vez producido el frenado de la cada, sea tal que permita al
usuario, dado el caso, esperar auxilio.

CONCLUSIONES:
Se pudo conocer los conceptos de lo que es una mquina, el maquinado y la clasificacin
de esta, a ms de ser til la informacin al momento de ingresar al taller y trabajar con
las herramientas.

Tambin se concluy, que el taller de trabajo, es un lugar donde el peligro es latente

sino se tiene las precauciones debidas, y es importante sealar que se debe hacer el
ingreso del mismo, portando los implementos adecuados que nos permita rendir en la
labor asignada y a la vez cuidando de nosotros mismos.
Bibliografa
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NRP 517: Prevencin del riesgo en el laboratorio. Utilizacin de equipos de proteccin

individual(I): aspectos generales.

Enciclopedia de Salud y Seguridad en el Trabajo, Proteccin Personal, Herramientas y enfoques,

Captulo 31, Director del captulo: Robert F. Herrick.

Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo, Equipos de Proteccin Individual