INFORME

Visita técnica a bioagricultura Casa Blanca y planta de recuperación de

agua de rio Surco

Autores:

Laura Pezo Deysi Erica

Docente:

Mg. Cesar

Lima, 30 noviembre del 2017

Lima- Perú
 INDICE
1. INTRODUCCIÓN ................................................................................................................ 3
2. Bioagricultura Casa Blanca - Pachacamác ............................................................................ 4
2.1. Ubicación ...................................................................................................................... 4
2.1.1. Vía de acceso......................................................................................................... 4
2.2. Bioagricultura Casa Blanca ........................................................................................... 5
2.3. Biodigestor tipo chino ................................................................................................... 5
2.3.1. Importancia de un biodigestor ............................................................................... 6
2.3.2. Ventajas y desventajas de los biodigestores .......................................................... 7
a. Ventajas ......................................................................................................................... 7
b. Desventajas ................................................................................................................... 7
2.4. Preparación de la digestión ........................................................................................... 7
2.4.1. Elaboración del pre compost ................................................................................. 8
2.4.2. Mezcla la bazofia de ganado, pre compost y liquido ............................................ 8
2.4.3. Tiempo de producción del gas............................................................................... 8
2.5. Línea de conducción...................................................................................................... 9
2.6. Producción del biodigestor ............................................................................................ 9
2.6.1. Producción de energía térmica .............................................................................. 9
2.6.2. Producción de energía eléctrica ............................................................................. 9
2.6.3. Producción de abono orgánico ............................................................................ 10
2.6.4. Producción del Biol ............................................................................................. 10
2.7. Compostaje .................................................................................................................. 11
2.8. Diseño de humedal artificial con la especie de papiro ................................................ 12
2.9. Cultivos ....................................................................................................................... 13
3. Conclusiones ....................................................................................................................... 13
4. Recomendaciones ................................................................................................................ 13
5. Planta de recuperación de aguas del Rio Surco ................................................................... 14
5.1. Descripción de la planta .............................................................................................. 14
5.2. Datos generales de la planta ........................................................................................ 15
5.3. Data técnica ................................................................................................................. 15
5.3.1. Pre tratamiento .................................................................................................... 15
5.3.2. Descripción de equipos ....................................................................................... 15
5.4. Tratamiento fisicoquímico .......................................................................................... 16
5.5. Descripción de equipos ............................................................................................... 16
5.6. Recomendaciones para la planta de tratamiento de agua ............................................ 18

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 1. INTRODUCCIÓN

Durante los últimos años las poblaciones han crecido de manera considerable por lo
que se tiene como consecuencia un requerimiento mayor de combustibles, puesto que
estos forman parte fundamental para el desarrollo de las mismas. El resultado del aumento
de la población es el alza en los precios de dichos combustibles; los costos son crecientes
y la disponibilidad limitada de las fuentes de energía, adicionados a la dificultad de sus
distribuciones en el medio rural y los altos costos hacen necesarios desarrollar métodos
más eficientes y de bajo costo para el reciclaje de las excretas y la producción de
combustible. Entonces el combustible es indispensable tanto para la vida como para el
desarrollo de las sociedades actuales (Zuñiga, 2007).

Casa Blanca es una finca ecológica que aprovecha los residuos orgánicos que
provienen de la crianza de sus cuyes y de los restos de tallos y hojas que quedan en el
terreno tras cortar un cultivo. En esta zona se puso en práctica los conocimientos que se
obtuvieron en la Universidad Agraria la Molina.

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2. Bioagricultura Casa Blanca - Pachacamác

1.1.Ubicación
Casa blanca está ubicada en el valle de Lurín (cuenca de Lurín), en el distrito de
Pachacamac, provincia Lima, departamento Lima.

Latitud E Latitud S Elevación

297271.84 8649637.57 89 msnm

figura 1. Ubicación de Casa Blanca

2.1.1. Vía de acceso

Partimos 7:40 am de la Universidad Peruana Unión llegamos en aproximadamente 2

horas vía Panamericana Sur.

figura 2. Vía de acceso

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1.2.Bioagricultura Casa Blanca

El terreno ocupado es de una hectárea, que pertenece a una pareja de esposos

agrónomos, que estudiaron y se conocieron en la Universidad Agraria la Molina. Ellos
cultivan y cosechan sus propios alimentos, también crían animales que les sirve de
sustento. Además, con el excremento de sus cuyes logran crear su propio gas (Cuyisea) y
su propia bebida (cacacola), constituyéndose en uno de los pocos lugares del Peru que
desarrolla este curioso trabajo.

Tal como en la gran parte de las chacras, en este lugar existen muchas plagas que
atacan a las plantas y animales, para combatirlas, la pareja de esposos no hace uso e
ningún tipo de productos químicos tales como insecticidas o plaguicidas.

En Casa Blanca se producen alimentos de origen animal y vegetal de alta calidad ya

que no emplean productos químicos en la fertilización ni en el control de las plagas de
sus cultivos. Además, cuenta con un biodigestor modelo chino, con el cual, se aprovecha
el estiércol del cuy y el rastrojo de los campos de cultivo. De la misma manera, cuenta
con humedal artificial y con áreas cultivadas de fresa, yuca, lúcuma, camote amarillo,
zarzamoras, maíz, uva y otros. Por otro lado, en la finca se vende helados de lúcuma y
fresa, queque, biol y bioabono

1.3.Biodigestor tipo chino

El biodigestor tipo chino no tiene campana flotante, sino techo fijo para la recolección
del biogás. son tanques redondos y atachados con el techo y el piso en forma de domo.
En este caso, a medida que aumenta la producción de gas, aumenta la presión en el domo
o cúpula fija, forzando al líquido en los tubos de entrada y salida a subir, llegándose a
alcanzar presiones internas de hasta más de 10 mm de columna de agua. Como
consecuencia variación de presión, la que aumenta al generarse el gas y disminuye al
consumirse este, se reduce la eficiencia en los equipos consumidores. La producción de
biogás en este tipo de digestores es de 0,1 a 0,4 m3 de biogas/m3 de digestor. A pesar de
que el digestor tipo chino es poco eficiente para generar biogás, es excelente en la
producción de bioabono, ya que los tiempos de retención son en general extensos pero el
diseño abastece suficientemente a la familia que vive en la finca.

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 figura 3. Biodigestor modelo chino, empleada desde 1994

figura 4. Biodigestor tipo chino en Casa Blanca

2.1.2. Importancia de un biodigestor

La importancia radica en el aprovechamiento de los desperdicios para producir

energía renovable y de bajo costo. El fertilizante es excelente y tal vez más fácil de
aprovechar que el gas. El biodigestor procesa los residuos orgánicos y acumula en un
compartimiento todo el gas obtenido, es lo que se denomina comúnmente biogás siendo
absolutamente apto para abastecer cualquier artefacto que se tenga en casa o en el campo.

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llámense estos: cocina, horno, estufas, lámparas o cualquier otro que funcione con gas
envasado o de red.

2.1.3. Ventajas y desventajas de los biodigestores

a. Ventajas

- Permite disminuir la tala de los bosques al no es necesario el uso de leña para cocinar.
- Diversidad de usos (alumbrado, cocción de alimentos, producción de energía
eléctrica, transporte automotor y otros).
- Produce biofertilizante rico en nitrógeno, fosforo y potasio, capaz de competir con
los fertilizantes, que son más caros y dañan el medio ambiente.
- Elimina los desechos orgánicos, por ejemplo, la excreta animal, contaminante del
medio ambiente y fuente de enfermedades para el hombre y animales).
- Mejora la capacidad de fertilizante del estiércol: todos los nutrientes tales como
nitrógeno, fosforo, potasio, magnesio, así como los elementos menores son
conservados en el efluente. En el caso del nitrógeno, buena parte del mismo, presente
en el estiércol en forma de macromoléculas es convertido a formas más simples
como el amonio, las cuales puedes ser aprovechadas directamente por la planta. Debe
notarse que en los casos en que el estiércol es secado al medio ambiente, se pierde
alrededor de un 50% del nitrógeno.
- El efluente es menos oloroso que el afluente

b. Desventajas

- Debe mantenerse una temperatura constante y cercana a los 35 °C. esto puede
encarecer el proceso de obtención en climas fríos.
- Es posible, como subproducto, se obtenga sulfuro de hidrogeno, el cual es toxico y
corrosivo, dependiendo del sustrato de partida y de la presencia o no de bacterias
sulfatoreductoras. La presencia de SH2 hace que se genere menos CH4,
disminuyendo la capacidad calorífica del biogás y encarece el proceso por la
necesidad de depurarlo.
- Necesita acumular los desechos orgánicos cerca del biodigestor.
- Riesgo de explosión, en caso de no cumplirse las normas de seguridad para gases
combustibles

1.4.Preparación de la digestión

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 Con la recolección del guano del cuy. En este caso, Ulises y Carmen tienen alrededor
de 1,000 cuyes que, en promedio, producen unas tres toneladas mensuales de guano. El
biodigestor recibe una carga preliminar que sirve de base para las siguientes cargas
periódicas, una vez al año.

2.1.4. Elaboración del pre compost

La ing. Carmen explica que lo primero que se realiza es elaborar lo que llaman un pre
compost. “El compost es un abono natural que se crea mezclando los rastrojos de las
cosechas con el guano de los cuyes, y luego se deja a la intemperie para que se degrade
aeróbicamente durante algunos meses. El pre compost es esta mezcla, pero solo con un
mes de degradación”.

figura 5. Preparación del pre compost

2.1.5. Mezcla la bazofia de ganado, pre compost y liquido

A una tonelada del pre compost se le añade bazofia de ganado vacuno recién
sacrificado, una sustancia que ebulle de las llamadas bacterias metanogénicas,
generadoras de gas metano. Luego esta masa se diluye con unos 200 litros de agua y se
le arroja al biodigestor.

2.1.6. Tiempo de producción del gas

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 A los pocos días ya empieza a producirse un gas natural que luego se convertirá en el
biogás, el que está compuesto por un 70 por ciento de metano y un 30 por ciento de
dióxido de carbono. Periódicamente se alimenta el biodigestor con una mezcla del guano
del cuy y agua en proporción de 3 a 1, o sea 50 kilos de guano por 150 litros de agua.
Cargas que, dependiendo del uso del gas, pueden ser semanales o interdiarias.

1.5.Línea de conducción

La conducción del gas producido por una tubería PVC de 2 pulgadas, al cual en la
salida de biodigestor se le aplica en una distancia de 2 metros viruta metálica con el fin
de que el gas que sale pueda reaccionar con el metal y pueda filtrar el sulfuro de hidrogeno
a un gas en metano, con el fin de evitar que sea afectado por la acción de ácido sulfhídrico.
La viruta no tiene ningún costo porque son residuos a las cuales se les da un segundo uso.

1.6. Producción del biodigestor

2.1.7. Producción de energía térmica

Aprovechamiento convencional de la biomasa natural y residual. Los sistemas de

combustión directa son aplicados para generar calor, el cual puede ser utilizado
directamente, como por ejemplo para la cocción de alimentos.

figura 6. Producción de energía térmica

2.1.8. Producción de energía eléctrica

En la granja de los ingenieros las cocinas y algunas lámparas de sistema petromax

están conectadas al gas de ‘Cuyisea’. Cualquier cocina puede funcionar con este sistema,

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pero antes hay que hacer algunas modificaciones, que consisten en agrandar los agujeros
del ingreso y la salida del gas.

Cuentan con un generador eléctrico a gasolina, cuyo carburador fue modificado para
funcionar con gas. Siendo capaz de mantener encendido hasta 25 focos de 100 watts
durante 4 horas.

figura 7. Producción de energía eléctrica

2.1.9. Producción de abono orgánico

En el proceso de la digestión anaeróbica y la producción del biogás deja como residuo

un lodo compuesto por el material no atacado por las bacterias y por el material no atacado
por estas. Este lodo, conocido también como el efluente, constituye un fertilizante
orgánico de buena calidad.

2.1.10. Producción del Biol

No solo se genera biogás, sino también, durante el proceso de creación del

combustible desechos líquidos que son un excelente abono debido a su alta concentración
de fitohormonas. Ulises y Carmen llaman a este fertilizante Biol. Esta es utilizada como
abono foliar para las especies frutales, aplicado en diversas diluciones que van a depender
del tipo de especie.

Este líquido no solo actúa como un fertilizante para el follaje, tiene hormonas para el
crecimiento y floración de las plantas, las cuales son muy beneficiosas y no hacen daño
al ambiente, utilizando este líquido ya no se depende de insumos externos, dando trabajo
al poblador local, este líquido fue producido por los microbios, se está usando con buenos

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resultados en el lugar y también es vendido para otros fundos en remplazo de los
productos con hormonas sintéticas, importadas y costosas.

Figura 8. Biol obtenido del biodigestor tipo chino

1.7. Compostaje
El compost es un nutriente para el suelo que mejora la estructura y evita la erosión del
suelo. Este compost se produce gracias a que se aprovecha las excretas del cuy, los
residuos orgánicos de la cocina y rastrojos de la chacra. Utilizan bambú para que
desfoguen los gases. Finalmente se utiliza un cernidor para separar el producto ya
biodegradado que es el compost.

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 figura 9. Elaboración del compostaje

1.8.Diseño de humedal artificial con la especie de papiro

Esta estructura se construyó con el fin de tratar las aguas servidas, las medidas del
humedal es de 3 x 5 metros, se impermeabilizo con geomembrana, a la cual se le puso
plantaciones de papiro.

Las aguas residuales llegan hacia el humedal a través de tuberías que lo conectan con
el pozo séptico de la casa que tiene una capacidad de 10 metros cúbicos, el cual posee
cámaras de sedimentación de lodos. El tratamiento de estas aguas se da a través de las
raíces del papiro que tiene la capacidad de purificar las aguas servidas

figura 10. Humedal artificial de papiro.

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1.9.Cultivos

En el terreno de Casa Blanca existe una técnica que es la asociación de cultivos que se
realiza con la finalidad de repeler las plagas que de alguna manera afectan los cultivos un
buen ejemplo de la técnica es que se sembraron fresas, pero en medio de ella se sembró
ajos, como bien sabemos las plagas se alejan debido a su fuerte olor.

Creando así una sinergia éntrelas especies que finalmente son totalmente orgánicas sin
fertilizante alguno.

figura 11. Asociación de cultivos

3. Conclusiones

En conclusión, el biodigestor es un sistema idóneo de eliminación de desechos

orgánicos, en este caso fue el abono de lo cuyes que al ser puestas en el biodigestor
producen gas, biosol, bioabono los cuales sirven.

La agricultura ecológica es una opción para la protección del entorno natural y de la

salud y generación de empleo e ingresos. Por ello, se debe practicar este tipo de
agricultura. Más aún, si somos ingenieros ambientales, que tenemos el deber de trabajar
por la protección y conservación del ambiente y de la humanidad. Las grandes cosas se
logran a través de pequeñas acciones. Agricultura ecológica es un ejemplo de un
desarrollo armonioso con el medio ambiente y la población. Es decir, es una alternativa
que sirve para afrontar la crisis ambiental que se vive en el mundo. Los profesionales de
las ciencias ambientales pueden aportar con nuevas ideas en este campo.

4. Recomendaciones

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 Casa Blanca es un lugar de producción, investigación y capacitación en agricultura
ecológica, por lo que no utilizan fertilizantes químicos y tóxicos, sin embargo, necesita
mejorar en algunos aspectos, sobre todo en la seguridad y salud de los visitantes; se les
debería de proporcionar mascarillas ecológicas, ya que se tiene contacto con animales,
además el lugar necesita mayor mantenimiento y limpieza de toda el área.

Se debe enseñar a las personas a través de nuestras acciones. Cada persona, por lo
menos, de la zona rural, debe contar con una casa auto sostenible.

5. Planta de recuperación de aguas del Rio Surco

Descripción de la planta

- Subcuenca del Río Rímac: Parte de la margen izquierda media de este río, en la
Urbanización Santa Marta – Ate, terminando en Villa, Chorrillos.
- Distritos usuarios de sus aguas: San Luis, San Borja, San Isidro, Santiago de Surco,
Surquillo, La Victoria, Lince, Miraflores y Chorrillos

La planta de tratamiento de las aguas del Rio Surco, también llamada “Intihuatana”,
representa uno de los principales pilares ambientales del distrito ya que recupera las aguas
del Rio Surco para su utilización en el riesgo de áreas verdes surcanas. Según datos
correspondientes al presente año, la planta opera aproximadamente 15 horas diarias
produciendo en promedio 649 m3 por día, utiliza sulfato de aluminio y cloro y genera
agua de calidad adecuada para el riego de áreas verdes.

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 figura 12. Recorrido del Rio Surco

Datos generales de la planta

Ubicación: Av. Intihuatana cdra. 1 S/N Urb. Tambo de Monterrico – Santiago de Surco

Altitud: 96 m.s.n.m.

Caudal de diseño del Pre- Tratamiento: 400 l/s

Caudal Promedio de ingres: 250 l/s

Caudal de diseño del Tratamiento Físico-químico: 17.5 l/s

Data técnica

5.3.1. Pre tratamiento

Consta de los siguientes procesos unitarios:

- Desbaste
- Desarenado
- Tamizado

5.3.2. Descripción de equipos

- Cámara de rejas de devaste: su objetivo es retener solidos de gran y mediano tamaño.

Los residuos son extraídos de forma anual con ganchos de fierro.

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- Desarenador: Es una cámara desarenadora tradicional que es el tipo de flujo horizontal
y consta de dos naves. Los lodos se extraen manualmente cada 15 días. estos son
llevados en camiones volquete al terreno denominado “Senamhi”. A la salida del
desarenador una porción del agua es derivada hacia la avenida Caminos del Inca para
que fluya hasta que llegue hasta el parque de la amistad donde existe una segunda
planta de tratamiento.
- Rejillas de limpieza final: Consta de cuatro rejillas con el objetivo de retener solidos
flotantes de menor tamaño que no fueron retenidos en las etapas anteriores. Los
residuos son extraídos manualmente por el personal operativo.

Tratamiento fisicoquímico

Es el conjunto de procesos unitarios que reducen el color, la turbidez, las impurezas,

partículas y los microorganismos a niveles aceptables, este tratamiento consiste en los
siguientes procesos unitarios:

- Alcalinidad
- Floculación-Decantación
- Filtración
- Desinfección

Descripción de equipos

- Cámara de carga: Estancia de paso entre la Bocatoma y la electrónica, en donde se

inyecta al agua la cal para aumentar el pH del agua.
- Tanques dosificadores de sulfato de aluminio y cloro: El primero contiene sulfato
de aluminio que será inyectada al agua antes de su ingreso al Decantador y el segundo
contiene la solución de hipoclorito de calcio que se inyectará al agua que sale de los
Filtros. Cada tanque funciona con un (01) agitador y un (01) inyector.

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Figura 13. Tanques dosificadores

- Decantador: Dentro de él se produce la floculación y decantación de sólidos en
suspensión.

figura 14. Decantador

- Filtros 1 y 2: Compuestos por 7 capas de grava y arena de cuarzo que generan un
medio poroso en donde se retienen partículas.

figura 15. Filtros

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 Recomendaciones para la planta de tratamiento de agua

- La planta de recuperación de las aguas del río de Surco, cuenta con cámara de rejas
en la cual se va acumulando los sólidos de mayor tamaño, que al no limpiarlas estas
se acumulan trayendo efectos negativos, para ello es recomendable que haya
personal quien se encargue de la verificar el depósito de tal forma extraer en caso
hay días en que se incremente.
- Las tuberías de la planta de recuperación deberían ser supervisadas cada cierto
tiempo, ya que en el diagnostico llevado a cabo se identificaron desagües
industriales y domésticos, que pueden contener sustancias que generen alguna
corrosión o desgaste en las tuberías, las cuales pueden provocar serios problemas
ambientales.
- Como se plantea en la medida de control propuesto es necesario que se implemente
una alarma de alerta en caso de existencia de fuga de hipoclorito de calcio utilizado
para la desinfección del agua.
- En tiempo de avenida el caudal del rio aumenta por lo tanto en nivel de lodos o
sedimento incrementa, a lo que se le recomienda un control, manejo y limpieza
adecuada y con personal que tenga conocimiento en ello.

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