Vous êtes sur la page 1sur 21

proceso electroquímico complejo y difícil de

LA CORROSION controlar también pasa por el tiempo ya que se


descomponen las materias y es irreparable.
Costos a considerar por efecto de la corrosión:
• Perdida directa por daño a estructuras metálicas
• Costos debido al sobre diseño
• Costos de mantenimiento
• Perdida por corte de servicio
• Costos por accidentes
• Perdida de Eficiencia
• Contaminación del producto

ANTICORROSIVOS
Son materiales que sirven para proteger una superficie del proceso de
degradación de la corrosión.

El proceso de evitar la corrosión de manera más efectiva compete a las


técnicas de modificación de superficie, limpiar la superficie y cubrirla
eficientemente.
SISTEMA DE
REVESTIMIENTOS ANTICORROSIVOS
TECNOLOGÍA DE
CERAS MICROCRISTALINAS

¿Qué es?
• Es una mezcla compleja de hidrocarburos ramificados, incluyendo parafinas normales y compuestos
monocíclicos y policíclicos.

• Es producida por el desengrase del Petróleo en su proceso de refinamiento.

• Se caracteriza por la fineza de sus cristales en comparación con los cristales mas grandes de la Cera
Parafínica.

• Tienen un Alto Peso Molecular, es Más oscura, Más Viscosa, Más Densa, Más pegajosa, Más elástica,
Más flexible y tiene un Punto de Fusión Más alto al de la cera parafínica.

• Son compatibles con la mayoría de las ceras vegetales, animales y minerales


y con resinas sintéticas y naturales.

• Son Materia Prima Esencial para Cosméticos, Goma de Mascar, papel,


cartón, textiles, entre otros.
SISTEMA DE
REVESTIMIENTOS ANTICORROSIVOS
TECNOLOGÍA DE
CERAS MICROCRISTALINAS

TECNOLOGÍA DE TRENTON

Es un Sistema Completo de Protección,


incluyendo una selección de imprimadores,
Cintas, y revestimientos que trabajan
juntos para proteger sus recursos.
SISTEMA DE
REVESTIMIENTOS ANTICORROSIVOS
TECNOLOGÍA DE
CERAS MICROCRISTALINAS

 Totalmente adaptable a cualquier tipo forma


(válvulas, bridas, etc) y superficie irregular.

 Compatibilidad con gran cantidad de


materiales (acero, hierro, PVC, entre otros)

 Químicamente Inerte

 Aplicable en tuberías enterradas, sumergidas


o superficiales.

 Aplicable en zonas con acceso limitado o


espacio confinado.
SISTEMA DE
REVESTIMIENTOS ANTICORROSIVOS
TECNOLOGÍA DE
CERAS MICROCRISTALINAS

 Resistente a ácidos, sales y otros compuestos


orgánicos del suelo sobre una amplia gama de pH de
alta rigidez dieléctrica.

 Excelente resistencia al desprendimiento catódico.

 Puede ser utilizado en líneas superficiales,


sumergidas o enterradas (resistente a los rayos UV).

 Se puede aplicar en condiciones de alta humedad.

 Se puede aplicar a temperaturas "en servicio“.

 No requiere maquinarias ni equipos para aplicarlo.


SISTEMA DE
REVESTIMIENTOS ANTICORROSIVOS
TECNOLOGÍA DE
CERAS MICROCRISTALINAS

 No requiere rigurosa preparación de superficie para


aplicar (Solo SSPCSP-2).

 No requiere experticia técnica para quien lo aplica.

 No tóxico - no contiene componentes orgánicos


volátiles (COV)

 Reducción de Costos, Aplicación Más Rápida y


Sencilla, Mayor Rendimiento, Mayor Durabilidad.

 Solo una o dos personas serian necesarias para


aplicarlo.

 Garantía escrita de 25 años sobre el producto.


SISTEMA DE
REVESTIMIENTOS ANTICORROSIVOS
TECNOLOGÍA DE
CERAS MICROCRISTALINAS
Aplicación
SISTEMA DE
REVESTIMIENTOS ANTICORROSIVOS
TECNOLOGÍA DE
CERAS MICROCRISTALINAS

Mezcla de ceras microcristalinas, plastificadores e inhibidores de corrosión de


consistencia pastosa.

1 Diseñado para desplazar la humedad, penetrar en el oxido de la superficie y


asegurar una optima adherencia de las cintas de protección.

Aplicación
Limpiar la superficie con cepillo de alambre. Aplicar el Imprimador a mano,
esparciendo firmemente por la superficie.
Imprimador
Especificaciones

Propiedad Temcoat Temcoat 3000


Color Marrón Marrón
Punto de fusión No Derrite No Derrite
Punto de Ignición 177°C (mínimo) 177°C (mínimo)
Resistencia Dieléctrica 100 volt/mil 100 volt/mil
Temperatura de Aplicación 0° - 93°C 0° - 110°C
Rendimiento 1 Galón 9,3 m2 9,3 m2
SISTEMA DE
REVESTIMIENTOS ANTICORROSIVOS
TECNOLOGÍA DE
CERAS MICROCRISTALINAS
MÁS VENTAJAS

 Resiste a altas temperaturas de ambiente

1  Se extiende fácilmente a mano

 No se requiere Primer
Imprimador  No hay que esperar para secar o curar

 No peligroso

 Sin Compuestos Orgánicos Volátiles

 Preparación mínima de superficie

 Se puede aplicar en superficies Húmedas


SISTEMA DE
REVESTIMIENTOS ANTICORROSIVOS
TECNOLOGÍA DE
CERAS MICROCRISTALINAS
Cintas de cera microcristalina y
plastificantes gruesas y sin rellenos,
saturadas en una tela sintética no tejida

2 que dan conformabilidad a accesorios


irregulares y compatibilidad con muchos
tipos de materiales

Cintas
Wax Tape # 1:
WAX TAPES • No endurece
• Especial para tubería soterrada
• No requiere espera por secado o curado.
• Puede ser puesto en operación de inmediato
• Protección duradera
• Compatible con muchos tipos de materiales
SISTEMA DE
REVESTIMIENTOS ANTICORROSIVOS
TECNOLOGÍA DE
CERAS MICROCRISTALINAS
Cintas de cera microcristalina y
plastificantes gruesas y sin rellenos,
saturadas en una tela sintetica no tejida

2 que dan conformabilidad a accesorios


irregulares y compatibilidad con muchos
tipos de materiales

Cintas
Wax Tape # 2:
WAX TAPES • Se auto-endurece
• Especial para tubería superficial
• Protección Duradera
• Compatible con la mayoría de los
recubrimientos existentes.
• Viene en varios Colores para elegir.
SISTEMA DE
REVESTIMIENTOS ANTICORROSIVOS
TECNOLOGÍA DE
CERAS MICROCRISTALINAS
Mezcla de ceras microcristalinas y
plastificantes gruesas y sin rellenos,
saturadas en una tela sintetica no tejida

2 que dan conformabilidad a accesorios


irregulares y compatibilidad con muchos
tipos de materiales

Cintas
Wax Tape HT-3000:
WAX TAPES • Especialmente formulada para Alta Temperatura (110°C)
• Diseñada para tubería superficial o enterrada.
• Protección Eficaz en superficies Desnudas o Recubiertas
• Compatible con la mayoría de los recubrimientos
existentes.
• Sin tiempo de curado - listo para el relleno de zanja
inmediato después de la aplicación.
SISTEMA DE
REVESTIMIENTOS ANTICORROSIVOS
TECNOLOGÍA DE
CERAS MICROCRISTALINAS
Especificaciones

Propiedad Wax-Tape #1 Wax-Tape #2 HT-3000 Wax-Tape

2 Color

Espesor
Marrón

70 – 90 mil
Marrón, aluminio,
blanco
70 – 90 mil
Marrón

100 mil, (ASTM


D100)
Peso 1.8 Kg/m2 1.8 Kg/m2
Cintas Resistencia Dieléctrica 170 volt/mil 170 volt/mil

WAX TAPES Temperatura de Aplicación -18° - 43°C -18° - 43°C 110°C (Máx.
Temp.)
Temperatura de Operación -45° - 49°C -45° - 60°C 110°C (Máx.
Temp.)
Punto de fusión 46° - 52°C 46° - 52°C No se derrite

Rendimiento Ejem: 1 Rollo de 12” x 18’ cubre 5’ de tubería de 12”


SISTEMA DE
REVESTIMIENTOS ANTICORROSIVOS
TECNOLOGÍA DE
CERAS MICROCRISTALINAS Trabajos realizados

Tuberías de Gas en Zona lluviosa y húmeda en sur de Tubería de Crudo. Sur de EEUU/Tx, temperaturas
EEUU. Rango de temperaturas ambientales de -4 a 41 C. ambientales de -5 C hasta 40 C.
19 Años de Servicio 11 años de Servicio
SISTEMA DE
REVESTIMIENTOS ANTICORROSIVOS
TECNOLOGÍA DE
CERAS MICROCRISTALINAS Trabajos realizados

Wax tape #2 en un conexión residencial en Aplicación en tubería Residencial después de


Riser Houston, TX después de 23 años de 10 años de servicio
servicio
SISTEMA DE
REVESTIMIENTOS ANTICORROSIVOS
TECNOLOGÍA DE
CERAS MICROCRISTALINAS Trabajos realizados

Wax tape #1 excavado después de 19 años y Cintas de cera en EEUU después de 7 años, removida
retirado para inspección. para inspección visual.
SISTEMA DE
REVESTIMIENTOS ANTICORROSIVOS
TECNOLOGÍA DE
CERAS MICROCRISTALINAS Trabajos realizados

Instalación de “Pile Shield” después de Wax tape y HDPE aplicado en Pilotes en


12 anos zonas splash
SISTEMA DE
REVESTIMIENTOS ANTICORROSIVOS
TECNOLOGÍA DE
CERTIFICACIONES
CERAS MICROCRISTALINAS
SISTEMA DE
REVESTIMIENTOS ANTICORROSIVOS
TECNOLOGÍA DE
PRUEBAS
CERAS MICROCRISTALINAS

Norma Test Descripción del Test Resultados


ASTM B117 Niebla Salina Pulverizar una muestra No se evidencia corrosión de producto
o Spray con una solución salina. después de 1000-hrs de prueba.
Salina.
ASTM G53 Exposición Irradiar con luz Leve decoloración de la superficie del
ultravioleta. ultravioleta materiales no producto, sin degradación de material
metálicos. después de 1000-hrs de prueba.
ASTM G20 Resistencia Exponer a los materiales Vapores químicos con elevados pH,
Química de protección de tubería no originaron delaciones; pérdidas de
a diversos reactivos adhesión; decoloraciones y/o
químicos. hinchamientos en el producto, a 30
días de prueba.

Vous aimerez peut-être aussi