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Mémento pour la mise en oeuvre sur ouvrages d'art – MEMOAR – Collection de fiches techniques

Fiche n° VI-1
"La préfabrication
en usine"

1. Objet de la présente fiche


Cette fiche concerne le contrôle de la réalisation
d’éléments ou parties d’ouvrages, préfabriqués en Poutres préfabriquées (Photo G. Forquet – Sétra)
usine tels que :

• éléments non porteurs en BA : corniches,


parements préfabriqués…

• éléments porteurs en BA : poutres, dalles,


cadres, voûtes, éléments de murs, prédalles…

• éléments porteurs en BP : poutres, pièces de


pont….

2. Rappels
Le préfabricant est en général un fournisseur ou un
sous-traitant de l’entreprise générale qui réalise les
travaux. Éléments de corniche préfabriqués
(photo Sétra/CTOA)
Des dispositions particulières par rapport au suivi
de chantier sont à prendre en raison :

• de l’éloignement du site ;

• de l’aspect industriel de la fabrication


(production en série) ;

• d’exigences en terme de performances et


d’assurance qualité plus fortes pour le contexte
OA que celles existant habituellement pour le
bâtiment et les VRD ;

• de la concomitance de diverses techniques


nécessitant un personnel qualifié (ferraillage,
précontrainte, bétonnage, et éventuellement Transport d'éléments préfabriqués par voie ferrée
étuvage) ; (photo Sétra/CTOA)

• du risque d’insuffisance d’implication de


l’entreprise générale, sur la qualité des éléments
préfabriqués sur le site de production.

Chapitre VI : Préfabrication en usine 1/5 Fiche n°VI-1 : La préfabrication en usine


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3. Points importants à examiner


3.1.- Avant le démarrage des travaux
Avertissement : Le présent paragraphe concerne des opérations à réaliser en amont de la phase travaux proprement
dite et donc du cadre "MEMOAR". Cependant, il a été jugé utile de rappeler les étapes essentielles relevant du maître
d'œuvre sachant que le contrôleur en phase travaux n'a, en principe, qu'à se préoccuper du contrôle de l'existence des
référentiels qualité afin de s'y référer, si besoin est, lors des opérations décrites au § 3.2 et 3.3 de la présente fiche.

Nature de l’intervention Moyens PA PC Observations

• Vérifier l'adéquation des installations et du Visite du site X Consulter un spécialiste du réseau


PAQ de l'usine aux exigences du PAQ de de des LPC
l'ouvrage préfabrication
de type Audit
Lors de la visite du site, il conviendra de porter une
attention particulière sur :

– les études de formulation des bétons proposés et X Performances des formules de


les convenances ; béton

– les matériaux entrant dans la fabrication des Bons de X


bétons ; livraison

– le matériel de fabrication et de mise en œuvre ; X

ƒarmatures (façonnage)
ƒcoffrages (état des moules)
ƒmatériel de dosage des constituants Certificats
d'étalonnage
ƒvérins de mise en tension et manomètres Certificats
d'étalonnage
ƒmoyens de vibration interne et externe
ƒcycle de fabrication (étuvage)

– les conditions de manutention et de stockage des


produits finis ;
– l’organisation du contrôle intérieur ; X Qui fait quoi ?
Qui renseigne les fiches de suivi ?
Ces dernières doivent comporter
les éléments suivants :
– conformité des armatures
(géométrie, position, respect
des épaisseurs d’enrobage,
dispositif de calage) ;
– résistance des bétons au jeune
âge ;
– contrôle des éléments après
décoffrage (défauts des
parements) ;
– définition des modalités de pré-
réception des éléments en
usine.
– les modalités de traitement des non-conformités. X Interdiction d’intervenir sur des
défauts sans accord préalable
(procédure de réparation visée)
Chapitre VI : Préfabrication en usine 2/5 Fiche n°VI-1 : La préfabrication en usine
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Nature de l’intervention Moyens PA PC Observations

• Faire viser le PAQ, par le maître d'œuvre ou le X


viser si on a délégation de signature

• Définir le contrôle extérieur Fréquence et type d’intervention


(consulter un spécialiste du réseau des LPC) (Par défaut, mais selon
Le contrôle est à adapter en fonction des l’importance du chantier,
références de l’usine de préfabrication, des 1 intervention de contrôle
particularités techniques de l’ouvrage, du cycle extérieur par semaine de
de préfabrication et du nombre de pièces à fabrication est souhaitable).
préfabriquer. Le contrôle est généralement Il comprend :
assuré par le LRPC territorialement compétent. – vérification du contrôle
intérieur ;
– action de contrôle (domaine,
béton, aciers, précontrainte,
étuvage) ;
– vérification des éléments finis ;
– traitement des non-
conformités.
• Vérifier la disponibilité à l’usine des plans X
d’exécution visés

3.2.- Pendant la fabrication


Il convient ici de s'assurer que les dispositions préétablies et décrites dans le PAQ sont effectivement appliquées, et de
nature à assurer la qualité requise.

Pour les contrôles courants sur béton et acier, se référer aux fiches correspondantes.

Nature de l’intervention Moyens PA PC Observations

• Avant bétonnage

– état des coffrages ; X Aspect, étanchéité, rigidité…

– façonnage et mise en œuvre des armatures ; X Respect du plan de ferraillage :


diamètre, recouvrement, calage,
aciers en attente, inserts, dispositifs
de levage et de manutention

– mise en tension des armatures de précontrainte. Vérins X Mesures d'allongements et des


Manomètres efforts de précontrainte

• Pendant le bétonnage : suivi spécifique de


la fabrication du béton et du cycle
d’étuvage

– vérifier la conformité de la formule saisie dans X Respect de la formule nominale


l’automate ;

Chapitre VI : Préfabrication en usine 3/5 Fiche n°VI-1 : La préfabrication en usine


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Nature de l’intervention Moyens PA PC Observations


– contrôler les paramètres et la traçabilité de Enregistrement X - Respect des dosages des
fabrication (enregistrement du poids des des dosages, constituants (ciment, granulats,
constituants) et les caractéristiques du béton wattmètre adjuvants, additions..) et du
frais ; enregistreur, rapport E efficace/Ciment ;
cône d'Abrams
- Respect du temps de malaxage ;

- Respect de la consistance ;
- Respect de la teneur en air.

– vérifier les moyens de vibration (interne ou X Nombre et position des vibreurs


externe) ;
– vérification du cycle d’étuvage ; X Examen des courbes de
température : vitesse de montée en
température, température
maximale et durée du palier
(influence sur les résistances
mécaniques des bétons et sur la
durabilité des éléments avec risque
d’attaque sulfatique)
(voir un spécialiste du réseau des
LPC)

– contrôle de conformité sur la résistance du Éprouvettes de X


béton. contrôle sur
béton étuvé et
béton non
étuvé

• Après bétonnage : suivi de la précontrainte


par pré-tension

– contrôle de la résistance du béton avant Éprouvettes X


relâchement des armatures ; d’information
ou
maturométrie

– vérification des efforts de précontrainte. Manomètre X Mesures d’allongements et de


Pesons rentrées de fils
éventuels

3.3.- Après la fabrication


Il convient ici de s'assurer que les dispositions préétablies et décrites dans le PAQ pour la réception des éléments sont
effectivement appliquées.

Nature de l’intervention Moyens PA PC Observations

• Pré-réception des éléments sur aire de X


stockage

– vérifier les conditions de stockage ; X Calage

– vérification du marquage des éléments ; Visuel Comportant notamment la date de


fabrication

Chapitre VI : Préfabrication en usine 4/5 Fiche n°VI-1 : La préfabrication en usine


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Nature de l’intervention Moyens PA PC Observations


– contrôles dimensionnels et d'aspect ; X Déformations, fissures

– mesure des contre-flèches ; X Pour les poutres

– vérification de l’intégrité des éléments avant X Pas de réparation avant accord


transport ; préalable (ragréage ou réparation
plus importante)

– validation du dossier du contrôle intérieur et X Remise des fiches de suivi de


prise en compte des épreuves de contrôle fabrication et de réception des
extérieur. éléments finis

• Réception définitive des éléments sur


chantier

– vérifier les conditions de stockage ; X - Calage et contreventement ;


- Nombre d’éléments empilés ;
- Protection des parements.
– vérification de l’intégrité des éléments après X Pas de réparation avant accord
transport. préalable (ragréage ou réparation
plus importante)

4. Documents à fournir au maître d’œuvre


• Plan d'Assurance Qualité "Préfabrication en usine" et dossier de contrôle intérieur ;

• Bons de fabrication des bétons ;

• Fiche de suivi de fabrication ;

• FNC éventuellement avec traitement (actions correctives) ;

• Fiches de suivi des éléments finis.

5. Pour en savoir plus, consulter :


• Fascicule 65 A1 du CCTG (chapitre 8) et son additif (chapitres 3, 4, 5 et 6) ;

• Norme NF EN 13369 (P19-800) : Règles communes pour les produits préfabriqués en béton ;

• Norme XP P18-305 (remplacée en avril 2004 par la NF EN 206-1 : Béton – Spécification, performances,
production et conformité) ;

• Liste des centrales admises à la marque NF - BPE (téléchargeable sur site http://www.marque-nf.com) ;

• Liste des adjuvants pour bétons admis à la marque NF - Adjuvants pour bétons, mortiers et coulis ;

• Liste des liants hydrauliques admis à la marque NF - Liants hydrauliques (téléchargeable sur site
http://www.marque-nf.com) ;

• Fiches techniques de CIMBETON (site http://www.infociments.fr/).

1 Version d'août 2000

Chapitre VI : Préfabrication en usine 5/5 Fiche n°VI-1 : La préfabrication en usine

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