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Electrificación Zona Semi-Rustica “Los Alamos”

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE SUMINISTRO DE MATERIALES

1.0 POSTES DE CONCRETO ARMADO

1.1. Alcance
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de postes de concreto armado que se utilizarán en redes secundarias.

1.2. Normas Aplicables


El suministro cumplirá con la última versión de la norma:

 NTP 339.027 Postes de hormigón (concreto) armado para líneas aéreas.

1.3. Características Técnicas de los Postes


Los postes de concreto armado serán centrifugados y de forma tronco cónica. El acabado exterior
deberá ser homogéneo, libre de fisuras, cangrejeras y excoriaciones. Tendrán las siguientes
características:

 Longitud (m) : 9 9
 Carga de trabajo a 0,10 m de la cabeza (kg) : 200 300
 Diámetro en la cabeza (mm) : 140 140
 Diámetro en la base (mm) : 255 255
 Peso aproximado (Kg) : 535 540

La relación de la carga de rotura (a 0,10 m debajo de la cabeza) y la carga de trabajo será igual o
mayor a 2.

Los Postes deberán tener como protección un aditivo inhibidor de corrosión, compuesto químico que
se adiciona durante el mezclado del concreto para proteger al acero de refuerzo de la corrosión

Los postes deberán ser suministrados con caracteres impresos y con caracteres legibles e indelebles y
en lugar visible, la información siguiente:

a) Marca o nombre del fabricante


b) Fecha de fabricación
c) Designación del poste

Un poste se designará de la siguiente manera:

9 / 200 / 2 / 140 / 255


| | | | |------------ Diámetro de la base : 255 mm
| | | |--------------------- Diámetro de la cima : 140 mm
| | |---------------------------- Coeficiente de seguridad : 2
| |--------------------------------- Carga de trabajo : 200 kg.
|------------------------------------------ Longitud total : 9m

Los agujeros que deben tener los postes, así como sus dimensiones y espaciamientos entre ellos, se
muestran en las láminas del proyecto.

1.4. Condiciones Técnicas para la Entrega


1.4.1. Embalaje
El fabricante preverá las condiciones óptimas de manipuleo y transporte de postes, a fin de
evitar los deterioros durante su traslado desde la fábrica hasta los almacenes de Obra.

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1.4.2. Garantía de calidad Técnica


La garantía, entendida como la obligatoriedad de reposición de algún suministro por fallas
atribuibles al proveedor, será de 2 (dos) años como mínimo, contados a partir de la fecha de
entrega en almacenes.

Para cada lote entregado, el fabricante deberá presentar un certificado de garantía el cual
garantice que los postes que conforman dicho lote, cumplen con todas las características
técnicas ofertadas para el presente suministro. La garantía cubrirá todos los aspectos
técnicos del poste. En tales casos, el proveedor efectuará el cambio de los postes
observados a la brevedad.

1.4.3. Información técnica requerida


Se deberá adjuntar obligatoriamente la información técnica siguiente:

 Catálogo original completo de los postes en la cual se evidencie el cumplimiento de


todos los requerimientos de las presentes especificaciones técnicas.
 Como mínimo se incluirá la siguiente información: datos sobre sus componentes,
dimensiones y pesos, características técnicas, acabado, tipo, diagramas estructurales,
construcción, capacidad y performance, etc.
 Especificación Técnica del Aditivo Inhibidor de corrosión a utilizar.

1.5. Pruebas
Los postes que formen parte del suministro, serán sometidos durante su fabricación a todas las
pruebas, controles, inspecciones o verificaciones prescritas en la norma indicada en el punto 2 con
la finalidad de comprobar que los postes satisfacen las exigencias, previsiones e intenciones del
presente documento.

Dentro de los 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato, el proveedor alcanzará al
propietario la lista de las pruebas, controles e inspecciones que deberán ser sometidos los postes.

1.5.1. Pruebas de rutina de materiales


Serán realizadas utilizando el método de muestreo indicado en la NTP 339.027.

1.5.2. Costo de las pruebas


Los costos de las pruebas, controles e inspecciones serán incluidos en la oferta.

1.5.3. Acceso a talleres y laboratorios


El proveedor permitirá al propietario el acceso de toda la información necesaria.

1.5.4. Convocatoria y presencia de los inspectores


El proveedor comunicará por escrito al propietario, con quince (15) días calendarios de
anticipación, la fecha y el lugar de las pruebas. El propietario comunicará al proveedor, por
lo menos con cinco (05) días calendarios de anticipación su intención de asistir o no a ellas.

1.6. Programa de Fabricación


El proveedor preparará en forma detallada y someterá al propietario el programa de fabricación, en
dichos programas deberán especificarse claramente el inicio y fin de cada una de las actividades.
Durante el proceso de fabricación, el proveedor deberá actualizar los programas y someterlos al
propietario. El primer programa de fabricación deberá ser entregado en la fecha en que se prepare
la lista de pruebas, es decir dentro de 30 días calendarios siguientes a la firma del contrato.

1.7. Constancia de Supervisión


Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de supervisión,
que será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia será entregada al
propietario.

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La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este


documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los postes.

En caso que el Inspector no concurra a la verificación, inspección o pruebas, el Proveedor podrá


solicitar la autorización para despachar los postes. El propietario deberá responder dentro de los
diez (10) días calendarios siguientes, dando su autorización o expresando sus reservas, si el
propietario no responde el Proveedor dará por aceptado tal solicitud.

1.8. Embarque y Transporte


El Contratista será responsable del traslado de los postes y materiales hasta el sitio indicado por el
propietario o a los almacenes de obra, incluyendo entre otros:

a) Embalaje, carga y transporte desde el lugar de fabricación hasta el almacén de obra.


b) Operaciones de descarga y de ubicación en los lugares y/o almacenes indicados por el
propietario, incluye el costo de los equipos necesarios para realizar esta actividad.
c) No deberán ser arrastrados por el suelo.
d) El embalaje y deposito de los postes será realizado usando listones y tacos de madera.

1.9. Condiciones Generales


El acabado exterior (terminado) de los postes de C.A.C., deberán ser homogéneos, libre de fisuras
y excoriaciones el recubrimiento de las varillas de acero (armadura) deberá tener 20 mm como
mínimo.

Todos los postes llevarán un recubrimiento en doble pase de un sellador de concreto, con un
rendimiento promedio de 20 m2 por galón, para impermeabilizarlos contra la humedad y agentes
externos.

Los postes de CAC, deberán de cumplir las características indicadas en las tablas de datos técnicos,
que son las mínimas requeridas, las que deberán de llenarse completamente, firmarse y sellarse
por el oferente: así mismo deberán de incluir los diseños estructurales y catálogos completos del
fabricante y sellador de concreto.
1.10. Información Técnica a Presentar
El Postor incluirá en su oferta la siguiente información:

- Cuadro de datos técnicos garantizados debidamente llenados.


- Referencias técnicas y comerciales de postes suministrados anteriormente (plazo de 5 últimos
años) con el tipo de tratamiento similar al ofertado.
- Plazos, programa de entrega y inspección en instalaciones del fabricante.

2.0 CONDUCTORES ELECTRICOS

2.1 Características Técnicas del Cable Multipolar Tipo CAAI-S


El cable para redes eléctricas de baja tensión, será del tipo multipolar aislados, con portante de
acero y trenzados.

Las fases de la red secundaria y alumbrado público estarán constituidos por conductores de
aluminio puro, cableado circular compacto, aislados con polietileno reticulado, color negro,
identificado por medio de una, dos y tres nervaduras para el servicio particular, cuatro nervaduras
y sin nervadura respectivamente para las fases (02) del alumbrado público.

El portante será de acero galvanizado clase A, tipo EHS (Extra High Strength) con cubierta de
protección de polietileno reticulado.

2.2 Normas de Referencia


ITINTEC 370.051 : Norma de Fabricación
ASTM 475-95 : Cable de Acero galvanizado
NFC 33-209 : Cables tipo CAI, CAI-S
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IEC 228.

2.3 Características Técnicas del Cable, como mínimo, el postor deberá ofertar las características
siguientes

 CARACTERISTICAS MECANICAS

Material ALUMINIO – temple suave


Sección Nominal (mm²) 16 25 35 50
Numero de alambres 7 7 7 7

Diámetro de c/hilo (mm) 1.70 2.15 2.52 2.7

Diámetro Nom. Ext. (mm) 5.10 6.5 7.6 10.8


Peso (Kg/Km) 175 235 300 405

Densidad a 20° (gr/cm3) 2.703

Coeficiente de dilatación
Lineal a 20°C (1/°C) 2.3 E-05
Cableado Cableado Concéntricamente, en sentido de
la mano izquierda

 CARACTERISTICAS ELECTRICAS

Sección Nominal (mm²) 16 25 35 50

Coeficiente de temperatura a 20°C (1/°C)


0.00403
Resistividad Eléctrica a 20°C (¤xmm²/km) 28.265

Resistencia Eléctrica en D.C a 20°C (¤/km) 1.87 1.18 0.851 0.628

2.4 Características del Soporte


El soporte será de Acero Galvanizado, cable compuesto por siete alambres, tipo EHS (Extra High
Strength), clase A, y tendrá cubierta de protección de polietileno reticulado color negro, deberá
cumplir además con los requisitos de la norma ASTM A 475—95

Características Mecánicas y dimensiones mínimas del Soporte

DIAMETRO dIAMETRO NOM. DE CARGA DE ROTURA MASA NOMINAL MODULO DE


NOMINAL (mm) LOS (kg) ELASTICIDAD
Sin Con ALAMBRES SIN CON (Kg/mm2)
2.5 Cubierta Cubierta (mm) CUB. CUB.
(Kg/Km)
2.7 4.3 0.9 624 35 50 20,000

3.6 5.2 1.2 1260 63 80 20,000

Requisitos Técnicos del Aislamiento


El aislamiento consistirá de un compuesto de polietileno reticulado (XLPE), color negro, que
cumplirá también una función de cubierta, tendrá un grado de aislamiento de Eo/E= 0.6/1 kV y
deberá cumplir con los siguientes requisitos mínimos.

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a) MECANICAS: Unidad Requisito

Sin envejecer
Resistencia a la tracción mínima Mpa 12.5
Alargamiento mínimo % 200

Después de envejecer
Condiciones de envejecido
-Temperatura °C 135
-Duración del tratamiento Semana 1

Resistencia a la Tracción
- % máximo * % ±25
- Alargamiento

- % máximo * % ±25

*Porcentaje de la diferencia del valor promedio obtenido sin envejecer entre el valor
promedio obtenido después de envejecido.

b) FISICO QUIMICAS: Unidad Requisito

Grado de Reticulación
Condiciones de tratamiento
- Temperatura de aire °C 200
- Tiempo bajo carga Hr 0.25
- Esfuerzo mecánico Mpa 0.2

Máximo alargamiento bajo carga. % 175


Máximo alargamiento permanente
Después de enfriado. % 15

Contracción
Condiciones de tratamiento
- Temperatura °C 130
- Tiempo Hr 1
Máxima contracción % 4

c) ESPESORES
Espesor nominal de aislamiento, diámetro exterior y masa nominal.

Sección nominal Espesor nominal Para un conductor


(mm2) (m) Diámetro exterior Masa nominal
(mm) (Kg)
16 1.0 6.44 42

25 1.0 7.52 63

35 1.0 8.81 94

2.6 Condiciones de Operación del Cable


El cable tipo CAAI-S, autosoportado para redes aéreas de baja tensión serán utilizados en un sistema
trifásico, y con las siguientes características de operación:

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- Tensión nominal del sistema : 220V.


- Frecuencia del sistema : 60Hz
- Temperatura de operación Régimen emergencia : 130°C

2.7 Identificación de Fases y Marcado

a) Identificación de Fases
La identificación será por el número de nervaduras extruidas longitudinalmente sobre el
aislamiento según el número de conductores que se especifique, correspondiendo uno, dos y
tres nervaduras para los conductores de fase, cuatro para el neutro y sin nervaduras para el
alumbrado público.

b) Marcado
El soporte de acero deberá llevar impreso sobre su cubierta exterior, a una distancia no mayor
de dos metros entre rótulos, los siguientes datos preferentemente en bajo relieve:
a) Designación del cable
b) Números de conductores y sección en mm2.
c) Tensión de diseño Eo/E en kV (0.6/1kV).
d) Nombre del fabricante
e) Año de fabricación
f) Metrado correlativo
g) Hidrandina S.A.

2.8 Paso del Trenzado del Cable


El cable Multipolar deberá de tener un paso de trenzado adecuado, de tal forma que los conductores
de fase, al momento de su instalación y uso no pierdan la disposición del trenzado original.

El paso máximo del cableado será:

Sección del Conductor (mm2) 16 25 35


Paso (mm) 650 800 850

2.9 Designación del cable Multipolar Según Metrado

R ESISTENC IA
DIA M E TR OS A ISLA DOS P OR TA NTE C A B LE T OTA L
OHM IC A
C A P A C IDA D
DIAM ETR O C OR R IENT E
C ONDUC TOR C ONDUC TOR C A R GA DIAM .
DENOM INA C ION NOM INAL PESO R cc 20°
FASE A DIC IONAL R OTUR A APR OX .
C A B LE C A A I-S (Desnudo)
FA SE A LUM B . FASE A LUM B .

mm mm mm mm mm Kg/Km Ohm/Km Ohm/Km A A


2x16 mm² 6,8 - 2,7 624 14,0 175 1,87 - 85 -

3x16 + 1x16 mm² 6,8 6,8 2,7 624 21,0 345 1,87 1,87 85 85
3x25 + 1x16 mm² 8,0 6,8 2,7 624 23,0 455 1,18 1,87 114 85
3x35 + 1x16 mm² 9,1 6,8 2,7 624 25,0 578 0,851 1,87 141 85

3x16 + 2x16 mm² 6,8 6,8 2,7 624 21,0 360 1,87 1,87 85 85
3x25 + 2x16 mm² 8,0 6,8 2,7 624 23,0 471 1,18 1,87 114 85
3x35 + 2x16 mm² 9,1 6,8 2,7 624 25,0 570 0,851 1,87 141 85

2.10 EMBALAJE Y ROTULADO


El conductor será entregado en carretes metálicos o de madera, no retornables, de suficiente
robustez para soportar cualquier tipo de transporte y debidamente cerrado para proteger al
conductor de cualquier daño.

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El largo total del conductor entregado no podrá variar más del 1% (en exceso o en defecto)
respecto a lo solicitado en la orden de compra.

El peso bruto máximo de cada carrete embalado no deberá exceder de 1500 Kg.
Los extremos de los conductores de cada carrete se deberán proteger mecánicamente contra
posibles daños producto de la manipulación y del transporte y sellarse por medio de un material
aislante para prevenir la penetración de humedad.

El extremo interno del conductor será asegurado a la cara externa del carrete y el otro extremo del
conductor a la cara interna del carrete, mediante grapas.

El conductor debe embobinarse por capas uniformes y luego del embobinado será cubierto con un
material impermeable.

2.11 INFORMACIÓN TÉCNICA REQUERIDA


Se deberá presentar obligatoriamente la información técnica siguiente:

 Catálogo original completo actualizado del proveedor, con las características de diseño y
construcción de los conductores.
 Protocolos de las pruebas realizadas a los conductores.
 La información técnica podrá ser en idioma español o inglés.

3.0 ACCESORIOS DE LOS CABLES AUTOPORTANTES

3.1. Alcance
Estas especificaciones cubren las condiciones requeridas para la fabricación pruebas y entrega de
los accesorios para conductores autoportantes.

3.2. Normas aplicables


Los accesorios de conductores, materia de la presente especificación, cumplirá con las
prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de
la licitación.

ASTM A153/ ZINC COATING (HOT DIP) ON IRON AND STEEL HARDWARE.
ASTM A7 FORGED STEEL
ASTM B 230 HARD DRAWN C-H 99 FOR ELECTRICAL PURPOSES
SAE AMS 5046 SOCIETY OF AUTOMOTIVE ENGINEERS STANDARD FOR CARBON STEEL,
SHEET, STRIP, AND PLATE (SAE 1020 AND SAE 1025) ANNEALED.
ASTM A153/ A 153M STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC COATING (HOT-DIP) ON IRON AND
STEEL HARDWARE.

3.3. Descripción del Material

3.3.1. Grapa de Suspensión Angular


Será de acero galvanizado resistente a la corrosión y adecuada para el cable portante.

Tendrá las siguientes características:

 Resistencia a la Tracción : 15 kN
 Resistencia al deslizamiento : 1 kN
 Rango de diámetro para el conductor portante : 2.7-6mm

La grapa de suspensión angular se utilizará para la sujeción del cable portante de Acero
galvanizado y para ángulos de desvío topográfico hasta de 90°.

3.3.2. Grapa Vías Paralelas

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La grapa vías paralelas se utilizará para la sujeción del conductor portante. La grapa vías
paralelas será con dos pernos. La Grapa será de acero galvanizado y adecuada para el cable
portante; tendrá las siguientes características:

Resistencia a la Tracción : 15 kN
Resistencia al deslizamiento : 10 kN

3.3.3. Conectores
Los conectores serán fabricados con los materiales adecuados para utilizarse con
conductores de Aluminio. Estarán completamente cubiertos con un material aislante de
color negro en una sola pieza con el conector, provistos de los pernos de ajuste
correspondientes.

Estos conectores se utilizarán para efectuar derivaciones y uniones en “cuellos muertos” no


sujetos a plena tensión mecánica del conductor.

3.3.4 Empalme Conductor Aislados con Manta XLP Termo Contraíble


Se utilizara para cubrir los empalmes realizados con conector para derivación, y de esta
manera asegurar un buen y mejor aislamiento.

3.3.5 Caja de Derivación y Acometida


La caja de acometida y derivación serán fabricados de Policarbonato, poliestireno o
poliméricas, con aditivos que permitan una resistencia a los rayos UV y trabajen a la
intemperie, incluirá borneras aisladas, herméticas y selladas con GEL, o barras selladas y
aisladas con resina epóxica para ambientes altamente contaminantes y corrosión severa. La
Caja se usará en instalaciones aéreas, y provee la conexión de servicio al cliente (carga) a la
línea de distribución principal (alimentador).

Se utilizarán cajas de derivación de acometidas de 6 y 9 salidas.

Las cajas de derivación de acometidas estará preparados para utilizar el sistema 380/220
Voltios.

La cajas estarán previstas para ser instalado en el poste, para ello contarán con pasadores
para el ingreso de fleje de acero inoxidable o ser instalado al cable autoportante con cintillo
plástico.

La caja de derivación y acometida contendrá los siguientes elementos:

3.3.5.1 Señalizador de Acometidas


Se utilizará para identificar el número del suministro en las acometidas
domiciliarias. Será fabricado de material termocontraíble o similar, resistente a la
corrosión y a la acción de agentes químicos. Permitirá inscripciones con tinta
indeleble.

3.3.5.2 Cable de Conexión para Caja de Derivación


El cable de conexión desde la red hacia la caja de derivación será del tipo CAAI-S
3x10+1x6, con conductor de cobre, en configuración trifilar o tetrapolar. La
cubierta exterior de PVC será de color negro.

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4.0 CABLE DE ALUMOWELD

4.1. Alcances
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega del cable de alumoweld para retenidas que se utilizarán en redes secundarias.

4.2. Normas Aplicables


El cable de alumoweld, materia de la presente especificación, cumplirá con las prescripciones de la
siguiente norma, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria de adjudicación:

 ASTM A 475 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC-COATED STEEL WIRE STRAND


 ASTM A 90 STANDARD TEST METHOD FOR WEIGHT OF COATING ON ZING - COATED
(GALVANIZED) IRON OF STEEL ARTICLES.

4.3. Características Técnicas del Cable


El cable para las retenidas será de acero galvanizado de grado SIEMENS-MARTIN. Tendrá las
siguientes características:

 Diámetro nominal : 10 mm
 Número de alambres : 7
 Sentido del cableado : izquierdo
 Diámetro de cada alambre : 3,2 mm
 Carga rotura mínima : 4850 kg
 Masa : 0,40 kg/m

El galvanizado que se aplique a cada alambre corresponderá a la clase B según la Norma ASTM
A 90, es decir a un recubrimiento de 520 gr/m² .

4.4. Pruebas e Inspecciones


El proveedor presentará al Propietario copias certificadas de los documentos que demuestren que
todas las pruebas señaladas en las normas ASTM - A7 y ASTM - 153 han sido realizadas, y que los
resultados obtenidos están de acuerdo con la presente especificación y la oferta del Postor.

El costo de efectuar tales pruebas estará incluido en el precio cotizado por el postor en su oferta.

4.5. Embalaje
El embalaje será el más adecuado para cada elemento o accesorio y estará en concordancia con
las Condiciones Generales y Particulares de Suministro.

El suministro del cable de acero, será en carretes de madera robusta, en longitud adecuada, de tal
manera que permita un fácil transporte y desplazamiento.

Los carretes estarán provistos de revestimientos necesarios para fines de protección y que sean de
uso común en el suministro de cables de este tipo.

4.6. Información Requerida


El Postor deberá llenar y adjuntar con su oferta, las características principales del cable, así como
su comportamiento bajo diferentes condiciones de carga y temperatura de los materiales para las
retenidas.

5.0 ACCESORIOS METÁLICOS PARA POSTES Y RETENIDAS

5.1. Alcances

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Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de accesorios metálicos para postes, aisladores y retenidas que se utilizarán en redes
secundarias.

5.2. Normas aplicables


Los accesorios metálicos, materia de la presente especificación, cumplirán con las prescripciones
de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de la convocatoria a licitación:

 SAE AMS 5046 : Society of automotive engineers Standard for Carbon Steel, sheet,
strip, and plate (SAE 1020 and SAE 1025) annealed.
 SAE J403 : Society of automotive engineers Standard for chemical compositions of
SAE carbon steels.
 ASTM A475 : Standard Specification for Zinc-Coated Steel Wire Strand.
 ASTM B415 : Standard Specification for Hard-Drawn Aluminum-Clad Steel Wire
 ASTM B416 : Standard Specification for Concentric-Lay-Stranded Aluminum-Clad
Steel Conductors
 ASTM B227 : Standard Specification for Hard-Drawn Copper-Clad Steel Wire
 ASTM B228 : Standard Specification for Hard-Drawn Copper-Clad Steel Wire
 ASTM A153/ A 153M : Standard Specification for Concentric-Lay-Stranded Copper-Clad Steel
Conductors.
 IEEE C135.1 : Standard for zinc-coated steel bolts and nuts for overhead line
construction.
 IEEE C135.2 : Standard for threaded zinc-coated ferrous strand-eye anchor rods and
nuts for overhead line construction.
 ANSI C135.4 : American National Standard for zinc-coated ferrous eyebolts and nuts
for overhead line construction.
 ANSI B 18.2.2 : American National Standard for square and hex nuts.
 ASTM F1145 : Standard Specification for Turnbuckles, Swaged, Welded, Forged
 ASTM F436M : Standard Specification for Hardened Steel Washers [Metric]

MUESTREO:
 NTP ISO 2859 – 1 : Procedimientos de Muestreo para Inspección por Atributos.

5.3. Descripción de los materiales

5.3.1. Perno Ojal Abierto


Serán de acero forjado y galvanizado en caliente, tendrán 16 mm de diámetro y longitudes
de 180 mm (poste de B.T.) y 280 mm (poste de M.T.). La carga mínima de rotura a la
tracción será de 12 kN.

El suministro incluirá una arandela fija y otra móvil, así como una tuerca y una contratuerca
de doble concavidad, debidamente ensambladas a los pernos. La configuración geométrica y
las dimensiones del perno con gancho se muestran en las láminas del proyecto.

5.3.2 Gancho Ojal Roscado


Será de fierro, acabado de galvanizado en caliente, para sujeción de la grapa de anclaje, en
el extremo del perno ojal abierto. Máximo esfuerzo de carga 1800 Kg.

Tuerca y contratuercas, de fierro acabado de galvanizado en caliente, para pernos de 5/8ӯ.

Arandelas planas y curvadas de fierro acabado de galvanizado en caliente, de 58mm(2 ¼”)


x58mm( 2 ¼”) x 4.8mm(3/16”) – Hueco 17.5mm(11/16”) Ø.

Dimensiones en láminas y características técnicas en tablas de datos técnicos

5.3.3 Pastoral

Redes Eléctricas Secundarias


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El pastoral para el soporte de luminarias, será fabricado de tubo de acero galvanizado en


caliente, recubierto con fibra de vidrio reforzado. El diámetro interior del tubo será 38 mm,
con un espesor mínimo de 3 mm. La superficie interna del tubo será bituminada con asfalto
industrial líquido grado 200.

El pastoral se fijará al poste mediante 2 abrazaderas fabricadas con platina galvanizada,


cuyas dimensiones será: Alto (A) = 40 mm y Ancho (B) = 50 mm, según diagramas que a
continuación se muestran:

ABRAZADERAS PARA PASTORALES

TIPO SIMPLE

Ø3
Ø1 Ø2

A e

B
B B

5.3.5. Varilla de anclaje


Será fabricado de acero forjado y galvanizado en caliente. Estará provisto de un ojal -
guardacabo de una vía en un extremo, y será roscada en el otro.

Sus características principales son:


 Longitud : 1,60 m
 Diámetro : 16 mm
 Carga de rotura mínima : 71 kN

El suministro incluirá una tuerca cuadrada y contratuerca.

5.3.6. Arandela cuadrada para anclaje


Será de acero galvanizado en caliente y tendrá 102 mm de lado y 5 mm de espesor.

Estará provista de un agujero central de 18 mm de diámetro. Deberá ser diseñada y fabricada


para soportar los esfuerzos de corte por presión de la tuerca de 71 kN.

5.3.7. Mordaza Preformada


La mordaza preformada será de acero galvanizado y adecuado para el cable de acero grado
SIEMENS-MARTIN O ALTA RESISTENCIA de 10 mm de diámetro.

5.3.8. Perno angular con ojal guardacabo


Será de acero forjado y galvanizado en caliente de 203 mm de longitud y 16 mm de
diámetro.

El ojal-guardacabo angular será adecuado para cable de acero de 10 mm de diámetro.

La mínima carga de rotura será de 55 KN.

5.3.9. Contrapunta

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Será fabricada de tubo de acero galvanizado de 50mm de diámetro por 1.0 m de longitud y
6mm de espesor. En un extremo estará soldada a una abrazadera para fijación a poste y en
el otro extremo estará provisto de una grapa de ajuste en “U” adecuada para fijar el cable
de acero de la retenida.

La abrazadera se fabricará con platina de 102 x 6mm y tendrá 4 pernos de 13mm de


diámetro y 50mm de longitud.

5.3.10.Bloque de anclaje
Será de concreto armado de 0,40 x 0,40 x 0,20 m fabricado con malla de acero corrugado y
con un recubrimiento mínimo de la armadura de 15 mm. Tendrá agujero central de 25 mm
de diámetro y mínima resistencia a la flexión de 40kN.

Y deberán cumplir con las normas NTP 339.027 y NTP 341.031.

5.3.11.Canaleta Protectora (Guardacable)


Será fabricado de plancha de AoGo de 1,6 mm (1/16”) de espesor por 2,40 m. de longitud,
se usará para proteger al conjunto cable-varilla.

5.3.12.Aislador tensor
Serán de porcelana vidriada de color marrón o verde petróleo de las siguientes características:

 Norma : ANSI C29.4


 Material aislante : Porcelana
 Clase : ANSI 54-1
 Diámetro : 63.5 mm (2 7/8”)
 Altura : 88.9 mm (4 1/4”)
 Voltaje para salto de arco con aislador
Húmedo baja frecuencia : 25 kV
 Voltaje para salto de arco con aislador
Seco baja frecuencia : 12 kV
 Distancia de dispersión : 48 mm (1 7/8”)
 Esfuerzo de rotura : 44 kN

6.0 CABLE NLT 2 X 2,5mm2

6.1 Alcances
El presente documento establece las especificaciones técnicas mínimas que deben cumplir los
conductores de cobre aislados tipo NLT, que se utilizarán en las redes secundarias.

6.2 Normas a Cumplir


El suministro cumplirá con las últimas versiones de las siguientes normas:

Norma de Fabricación : UL-62


ITINTEC 370.048 (Calibre mm²)
VDE 0250, VDE 0271 (Calibre AWG)

6.3 Descripción del Material


Unirá los conductores de la red de alumbrado público con el equipo de alumbrado, pasando por el
porta fusible aéreo, elaborado de cobre recocido de 2,5 mm2 con aislamiento XLPE y cubierta de
PVC.

Será de conductor de cobre (02) electrolítico recocido flexible, cableado en haz, aislados con PVC,
trenzados, con relleno de PVC y chaqueta exterior común de PVC.

Deberá ser retardante de la llama, gran flexibilidad, terminación compacta, resistente a la abrasión,
humedad y al aceite.
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COLORES
Aislamiento : Dos (02) Conductores : Blanco y Negro.
Cubierta exterior : Gris

CALIBRE SECCION NUMERO DIAMETRO ESPESORES DIAMETRO PESO AMPERAJE


N°xAWG mm2 HILOS HILO (mm) Aislamiento Cubierta EXTERIOR Kg/Km (A)
2x14 2x2.5 50 0.254 0.75 0.75 8.4 120 20

6.4 Accesorios del Conductor NLT


 Conectores de Cobre
Los conectores serán fabricados con los materiales adecuados para utilizarse con conductores
de Cobre y Aluminio resistente a la corrosión, con una resistencia a la tracción de 300 N/mm²,
provistos de los pernos de ajuste correspondientes.

Se usará para unir eléctricamente los conductores de la red de alumbrado público hasta 35
mm² y los conductores de cobre tipo NLT de acometida a la luminaria.

7.0 MATERIAL PARA PUESTA A TIERRA

7.1. Alcance
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de materiales para la puesta a tierra de las estructuras que se utilizarán en las redes
secundarias.

7.2. Normas aplicables


Los accesorios materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes
normas:

Electrodo y conector
 UL-467 : Standard for grounding and bonding equipment.
 NBR 13571 : Haste de aterramento aço–cobre e accesorios
 NTP 370.056 : Electrodo de cobre para puesta a tierra

Elementos químicos
 NTP 370.052 : Materiales que constituyen el pozo de puesta a tierra
Punto 7: Características técnicas de los materiales
 CNE Suministro : Código Nacional de Electricidad Suministro Sección 3, Punto 036B:
Sistemas Puestos a tierra en un punto

7.3. Descripción de los materiales

7.3.1. Conductor
El conductor para unir las partes sin tensión eléctrica de las estructuras con tierra, será de
cobre desnudo temple blando, cableado y recocido, de las siguientes características:

 Sección nominal : 25 mm²


 Nº de alambres : 7
 Diámetro exterior del conductor : 6,40 mm
 Masa del conductor : 0,228 kg/m
 Resistencia eléctrica máxima en c.c. a 20°C : 0,727 Ohm/km
 Carga de rotura : 10 kN

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Para la fabricación ITINTEC 370.042 y ASTM B8.

7.3.2. Varillas Cooperweld


Características Generales
El electrodo de puesta a tierra estará constituido por una varilla de acero revestida de una
capa de cobre. Deberá ser fabricado con materiales y aplicando métodos que garanticen un
buen comportamiento eléctrico, mecánico y resistencia a la corrosión.
La capa de cobre se depositará sobre el acero mediante cualquiera de los siguientes
procedimientos:

* Por fusión del cobre sobre el acero (Copperweld)


* Por proceso electrolítico
* Por proceso de extrusión revistiendo a presión la varilla de acero con tubo de cobre

En cualquier caso, deberá asegurarse la buena adherencia del cobre sobre el acero.

El electrodo tendrá las siguientes dimensiones:


 Diámetro nominal : 16 mm
 Longitud : 2,40 m

El diámetro del electrodo de puesta a tierra se medirá sobre la capa de cobre y se admitirá
una tolerancia de + 0,2 mm y – 0,1 mm. La longitud se medirá de acuerdo con lo indicado en
los planos del proyecto y se admitirá una tolerancia de + 5 mm y 0,0 mm.

Uno de los extremos del electrodo terminará en punta de la forma que se muestra en los
planos del proyecto.

Materiales

a) Núcleo
Será de acero al carbono de dureza Brinell comprendida entre 1300 y 2000 N/mm2; su
contenido de fósforo y azufre no excederá de 0,04%.

b) Revestimiento
Será de cobre electrolítico recocido con una conductividad igual a la especificada para los
conductores de cobre. El espesor de este revestimiento no deberá ser inferior a 0,254
mm.

7.3.3. Suelo Artificial para Puesta a Tierra


El compuesto químico, deberá presentar las características siguientes:

Debe ser un excelente material higroscópico, que tenga una alta capacidad de adsorción y
absorción de agua para retener la humedad. También deberá tener una alta temperatura de
fusión (mayor de 1000 °C) para que permita soportar fallas severas; asimismo deberá
presentar una gran estabilidad independiente del tiempo, conservando bajos valores de
resistividad en el terreno.

8.0 CAJA METÁLICA PORTAMEDIDOR

8.1. Alcance
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de cajas porta medidores para ser utilizados en las conexiones domiciliarias con suministro
trifásico.

8.2. Normas aplicables

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El proveedor indicará las normas nacionales o internacionales vigentes a la fecha de convocatoria a


licitación, cuyas prescripciones sean aplicables a la fabricación y pruebas de cajas metálicas porta
medidores.
Además cumplirá con:

 ASTM A366/A366M STANDARD SPECIFICATION FOR COMMERCIAL STEEL (CS) SHEET, CARBON,
(0.15 MAXIMUM PERCENT) COLD-ROLLED
MUESTREO
 NTP ISO 2859 – 1Procedimientos de Muestreo para Inspección por Atributos.

8.3. Descripción del Material


Las cajas porta medidores serán fabricadas con plancha de acero laminado en frío, de 0,9 mm de
espesor para el cajón y de 2,0 mm de espesor para el marco y la tapa.

Las dimensiones exteriores de las cajas son:

 525 x 200 x 245 mm. (Suministro trifásico)

 180 x 120 x 320 mm. (Suministro monofásico)

Para las cajas, el cajón será de una sola pieza, con agujeros para la salida del cable a las
instalaciones del cliente, los agujeros serán realizados por estampado.

En la parte superior de la caja deberá tener un agujero cubierto en el centro para permitir el
ingreso del tubo de F°G° de ¾” diámetro, asimismo la caja portamedidor deberá ser provisto de
un riel para albergar el interruptor termomagnético, de acuerdo a las láminas de detalle.

Los cortes y los agujeros de las partes metálicas serán efectuadas con matrices que garanticen
uniformidad y precisión adecuada. La unión de las partes metálicas se harán mediante puntos de
soladura por resistencia.

Para la lectura del medidor, la ventana visora será protegida será protegida por una plancha de
vidrio.

Para efectos de seguridad y como elemento de protección contra robo y hurto de energía, las cajas
utilizaran cerraduras tipo forza.

En el interior de la caja se ubicará un tablero de madera, para la sujeción del medidor de energía,
pintado con dos manos de barniz transparente, de material isphingo, mohema o similar.

Fabricación y Acabado

 Caja, tapa y marco en sus partes interiores y exteriores.


 Base epoxi cromato de Zinc, una capa de espesor mínimo de 50 micrones.
 Acabado epoxi gris, una capa de espesor mínimo de 90 micrones.
 Espesor total mínima de 140 micrones.

El fabricante indicará en forma visible en una de las caras laterales interiores y también en el
reverso de la tapa, su razón social, tipo de caja, año de fabricación, con letras grabadas en la
plancha, en alto y bajo relieve.

Antes de realizar el acabado de la superficie metálica, esta deberá prepararse mediante un


arenado comercial (PSC-SP-6) o decapado, en caso de prepararse por decapado, deberá cumplir
estrictamente con los siguientes 4 pasos: Desengrasado, desoxidado, aplicación de inhibidores de
corrosión y sellado.

Todas las dimensiones tienen una tolerancia de ± 1 mm. Excepto las indicadas específicamente

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El fabricante presentará prototipo para su evaluación, antes de su fabricación en serie.

8.4. Marcado
Las cajas portamedidor deberán tener marcado en alto relieve la siguiente información:

- Razón social de la empresa.


- Año de fabricación.
- Marca del fabricante.

9.0 MATERIALES ACCESORIOS PARA CONEXIONES DOMICILIARIAS

9.1. Alcance
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y
entrega de accesorios para las conexiones domiciliarias.

9.2. Normas aplicables


Los accesorios materia de esta especificación, cumplirán con las prescripciones de las siguientes
normas, según la versión vigente a la fecha de convocatoria a licitación.

 ITINTEC 370.223 PARA LOS CONDUCTORES


 IPCEA PARA EL AISLAMIENTO

9.3. Descripción de los accesorios

9.3.1 Cable concéntrico


El cable será del tipo concéntrico de cobre electrolítico, con aislamiento a prueba de
intemperie, para una tensión nominal de 600 V. Tendrá una sección de 2 x 4mm2.

Norma de fabricación

 ITINTEC 370.042, 370.050, 370.051


Temperatura de operación 80°C
 N.T.P. 370.050: Cables de energía y de control aislados con material extruído sólido
con tensiones hasta Eo/E = 18/30 kV.
 N.T.P. 370.042: Conductores de cobre recocido para uso eléctrico

Serán de dos y tres conductores, un conductor de cobre electrolítico blando, sólido, aislado
con cloruro de polivinilo (PVC) y un conductor compuesto de varios hilos aplicados
concéntricamente sobre el conductor aislado, cubierto el conjunto con PVC.

El conductor deberá poseer alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad,


intemperie, ácidos, grasas y calor, no propagante de la llama y que conserve sus
propiedades aún después de uso prolongado.

Colores

Conductor aislado : Blanco


Chaqueta exterior : Negro

CALIBRE DIAMETRO DE ESPESORES


CONDUCTORES DIAMETRO
PESO
CENTRAL CONCENTRICO AISLAMIENTO CUBIERTA EXTERIOR
Kg/Km
N° HILOS mm mm mm
DIAMETRO

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2X4 2.3 20 0.511 1.0 1.8 8.9 150


2X10 3.6 31 0.640 1.0 1.8 10.5 280
3X6 2.8 29 0.511 1.0 1.8 16.1 434

9.3.2. Templador
El templador será fabricado de fierro galvanizado en caliente, del tipo deslizante y ajuste por
efecto de cuña, con agarradera de alambre acerado. El templador servirá para sujetar el
conductor de acometida.

9.3.3. Tubo de protección de AoGo


Para la protección del cable de acometida se utilizará tubo de Acero Galvanizado de 19mm
diámetro interior y 1.5 m de longitud empotrado a la pared.

9.3.4. Armella tirafondo


Para el anclaje del templador se utilizará una armella tirafondo de fierro galvanizado en
caliente de 6mm de diám. x 50mm.

9.3.5. Tarugo
Para la fijación de la armella tirafondo se usará un taco de madera cedro.

9.3.6. Tubo de FoGo para cruce de calle


Para el soporte del cable concéntrico en cruces de calles, se utilizará tubo de FoGo de 19
mmØ x 4.50 m de longitud, adecuado para que el cable en su parte más baja supere los
valores establecidos en el C.N.E.

9.3.7 Interruptor Termomagnético


Será bipolar (220V 1Ø) y su fabricación deberá estar de acuerdo con las características de
la norma IEC 947-2 y curva tipo “C” según norma IEC898, deberá estar previsto con un
gancho de acero inoxidable para ser fijado a riel tipo DIN normalizado. Será de 25 Amperios
para una tensión nominal de 220Vac, 1Ø, capacidad de ruptura 10KA, nivel de aislamiento
500 V de tensión de aislamiento.

9.4. Marcado
Los accesorios deberán tener marcas en alto relieve con la siguiente información:

- Nombre o símbolo del Fabricante

10.0 MEDIDORES ELECTRONICOS MONOFASICOS

10.1 Alcance
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para el diseño, fabricación,
muestreo, pruebas y entrega de medidores electrónicos monofásicos para corriente alterna, con
pantalla digital, utilizados para registrar los consumos de energía eléctrica. Los medidores formarán
parte de las conexiones domiciliarias.

10.2 Normas aplicables


Los medidores de energía activa, materia de la presente especificación, cumplirán con el íntegro de las
prescripciones de las siguientes normas, según la versión vigente a la fecha de convocatoria de
licitación:

Normas de fabricación y pruebas:


IEC 62052-11: Electricity metering equipment (AC) - General requirements, tests and test
conditions - Part 11: Metering equipment
IEC 62053-21: Equipos de medida de la energía eléctrica (c.a.). Requisitos particulares.
Parte 21: Contadores estáticos de energía activa (clases 1 y 2).
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Normas de aceptación:
IEC 61358: Control de aceptación de los contadores estáticos de energía activa para
corriente alterna y conexión directa (clases 1 y 2)

Normas adicionales
RES-142-2003 OS/CD: Resolución de OSINERG GART que fija las características de los
sistemas de medición por opción tarifaria.
RES-005-2004 OS/CD: Resolución de OSINERG Fiscalización de Contrastación y/o
Verificación de Medidores de Electricidad

ISO 9001: Sistemas de gestión de la calidad – Requisitos.

10.3 Condiciones Técnicas

10.3.1 Condiciones ambientales de servicio


Los medidores electrónicos monofásicos de energía activa serán instalados en cajas metálicas
portamedidor en zonas de contaminación media, elevada radiación ultravioleta y elevados
gradientes de temperatura, con las siguientes condiciones ambientales:

 Altura sobre el nivel del mar : entre 0 y 4500 m


 Humedad relativa : 10 al 95 %
 Temperatura ambiente : -10 a 40 ºC
 Contaminación ambiental : Media

10.3.2 Condiciones de operación


Los medidores electrónicos monofásicos de energía activa para corriente alterna serán
utilizados en los sistemas de distribución de baja tensión, con las siguientes características de
operación:

Tensión Nominal del Sistema:


 220 V : Monofásico neutro corrido multiaterrado
 3x380 V/220V : Estrella neutro corrido aterrado y estrella neutro aislado
 3x220 V : Trifásico Delta aislado
 2x220 V : Monofásico delta, fase partida
 440 V/220 V : Bifásico con neutro corrido multiaterrado

10.4 Condiciones Técnicas para la entrega

10.4.1 Embalaje y Marcado

Embalaje
Todos los medidores monofásicos electrónicos serán cuidadosamente embalados por
separado, formando unidades bien definidas de manera tal que permita su fácil identificación
y transporte, para así asegurar su protección contra posibles deterioros mecánicos y efectos
nocivos debido al tiempo y condiciones climatológicas que tengan lugar durante el traslado
hasta el sitio de entrega y durante el tiempo de almacenamiento.

No se aceptará el embalaje conjunto, a granel, de componentes de diferentes medidores


monofásicos electrónicos.

Las piezas sueltas serán claramente marcadas para su identificación indicando a que parte del
medidor monofásico electrónico pertenecen.

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Cuando los recipientes de embalajes sean de madera, estos serán sólidamente construidos, y
en ningún caso se utilizará madera de menos de 20 mm de espesor. Cuando sea necesario,
se abrirán orificios de drenaje en la parte inferior de las cajas o recipientes.

Cada caja o recipiente deberá incluir en sobre impermeabilizado, una lista de embarque
indicando su contenido, incluyendo claramente el número de licitación, orden de compra,
pesos netos y brutos, dimensiones de cajones y medidor monofásico electrónico, de la que se
remitirá copia al propietario como máximo dos (02) semanas después de la fecha de
embarque.
Todas las piezas de cada caja o recipiente quedarán claramente marcadas para su
identificación y confrontación con la lista de embarque.

Cada caja o recipiente deberá llevar impresa la leyenda que identifica al propietario, destino,
vía de transporte, dimensiones y pesos, así como la forma correcta de transportarlo y
almacenarlo.

Los medidores monofásicos electrónicos deberán ser suministrados completamente


armados.

Aferición inicial en fábrica.


En el empaque individualizado de cada medidor se deberá adjuntar obligatoriamente, el
“Certificado de Aferición Inicial” en fábrica de cada medidor, suscrito por el responsable
correspondiente.

El modelo de “Certificado de Aferición Inicial” es el que se encuentra en el Anexo A del


presente documento.

Marcado
Cada medidor deberá estar marcado en una “Placa de Datos” con la siguiente información:

a) Nombre del fabricante o marca comercial y el lugar de fabricación.


b) Designación del tipo (ver 3.1.8 de IEC 62052-11).
c) El número de fases y el número de hilos del medidor (por ejemplo, monofásico – 2
hilos, monofásico – 3 hilos)
d) El número de serie y año de fabricación. El número de serie deberá ser numérico y en
código de barras.
e) El voltaje nominal en voltios;
f) La corriente nominal en amperios;
g) La frecuencia de referencia en Hz;
h) La constante del medidor; en Wh/imp o imp/kWh;
i) La clase de precisión del medidor;
j) La temperatura de referencia, si es diferente de 23 °C;
k) El signo de doble cuadrado para medidores de envolvente aislante de clase de
protección II;
l) Logotipo normalizado de las Empresas Eléctricas de Distribución Norte Centro.
m) El diagrama de conexión y marcaje terminal.
n) Espacio suficiente y necesario para la colocación del Sticker de OSINERG para el
cumplimiento de la Resolución 005-2004 OS/CD

La información indicada será marcada en la “Placa de Datos” del medidor, que será ubicada
sobre la cubierta del medidor. El marcado de la “Placa de Datos” será indeleble, claro y
legible a la vista.

Podrán ser usados en la “Placa de Datos” los símbolos estándar de la norma IEC 60387.
De manera referencial como Anexo B se adjunta modelo de “Placa de datos”.

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Previamente al suministro, el diseño de la “Placa de Datos”, deberá ser aprobado por las
Empresas de Distribución.

Diagrama de conexiones
Cada medidor deberá ser marcado indeleblemente con su diagrama de conexiones en la
“Placa de Datos” y en la tapa de borneras.

10.4.2 Garantía de calidad Técnica y Garantía de vida útil


Por cada lote entregado, el fabricante deberá presentar a las Empresas de Distribución los
2 (dos) Certificados de garantía siguientes:
 “Certificado de garantía de calidad técnica ”, que garantice la obligatoriedad de
reposición de algún suministro por fallas atribuibles al proveedor, por un período
mínimo de 2 (dos) años, contados a partir de la fecha de entrega en almacenes de las
Empresas de Distribución, está garantía deberá indicar también que los medidores
monofásicos electrónicos y los accesorios respectivos cumplen con todas las
características técnicas garantizadas en el presente suministro.

 “Certificado de garantía de vida útil de los medidores ”; que garantice la vida útil de los
medidores cumpliendo con todas las características técnicas garantizadas será por un
período mínimo de 15 (quince) años, contados a partir de la fecha de entrega en
almacenes de las Empresas de Distribución.

10.4.3 Información técnica requerida


En las Propuestas Técnicas se deberá adjuntar obligatoriamente la siguiente información:
 Tabla de Datos Técnicos rellenados completamente y suscritos en cada hoja por el
fabricante;
 Catálogos originales de información actualizados a la fecha indicando características de
diseño fabricación y dimensiones;
 Manual de instrucciones para la instalación, funcionamiento y mantenimiento (tipo y
periodicidad) del medidor incluyendo fotografías secuenciales;
 “Reporte de Pruebas Tipo” de acuerdo a la normas IEC 62052-11 e IEC 62053-21 de
medidores idénticos a los ofrecidos, emitidas por:
 Una laboratorio de prestigio e independiente del fabricante, los mismos que deberán
ser certificados por el ente oficial del país de origen; ó
 Un laboratorio independiente de alcance y prestigio internacional;
 El “Reporte de Pruebas Tipo” a presentar deberá cumplir las secuencias descritas en el
Anexo F de la norma IEC 62052-11:
 Copia de las normas internacionales, en caso de ofertar medidores con normas de
fabricación diferentes a las establecidas en la presente Especificación Técnica.
 Antecedentes del fabricante, relación de clientes, número de unidades vendidas (en
esta lista indicar los medidores vendidos de iguales características a los ofertados).
 La información técnica podrá ser en idioma español o inglés.
10.5 Pruebas
Todos los medidores monofásicos electrónicos que forman parte del suministro serán sometidos
durante su fabricación a todas las pruebas, controles, inspecciones o verificaciones descritas en las
normas indicadas en el punto 2, con la finalidad de comprobar que los materiales y equipos satisfacen
las exigencias, previsiones e intenciones del presente documento.

10.5.1 Pruebas de aceptación


Las pruebas de aceptación para medidores monofásicos electrónicos serán realizadas según el
procedimiento descrito en la norma IEC 61358 última versión.

10.5.2 Acceso a talleres y laboratorios


El proveedor permitirá a las Empresas de Distribución Eléctrica Norte Centro el acceso a sus
plantas de fabricación, talleres, laboratorios y les suministrará toda la información necesaria
para supervisar las pruebas, inspecciones o verificaciones.

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10.6 Programa de fabricación


El proveedor preparará en forma detallada y someterá al propietario el programa de fabricación, en
dichos programas deberán especificarse claramente el inicio y fin de cada una de las actividades.

10.7 Constancia de supervisión


Todas las pruebas, inspecciones y verificaciones serán objeto de una constancia de supervisión, que
será anotada y firmada en duplicado por ambas partes, una copia será entregada al propietario.

La constancia contendrá los resultados de la verificación, inspección y pruebas efectuadas. Este


documento es requisito fundamental para autorizar el despacho de los materiales y equipos.

10.8 Embarque y transporte


El proveedor será responsable del traslado de los medidores, hasta el lugar indicado por las Empresas
de Distribución, responsabilizándose por: El embalaje, la carga, el transporte, la descarga y correcta
ubicación en los lugares indicados por las Empresas de Distribución Eléctrica Norte Centro.

Anexo F - Norma IEC 62052-11


Secuencia recomendada de pruebas

Sub Medidores
Nr. Pruebas
cláusula Electrónicos

1.0 Pruebas de las propiedades de aislamiento


1.1 Prueba de voltaje de impulso 7.3.2 X
1.2 Prueba de voltaje alterno 7.3.3 X
2.0 Pruebas de precisión
2.1 Comprobación de la constante del medidor X
2.2 Prueba de arranque X
2.3 Pruebas de marcha en vacío X
2.4 Prueba de las magnitudes de influencia X
3.0 Pruebas de prescripciones eléctricas
3.1 Prueba de consumo propio X
3.2 Prueba de influencia del voltaje de alimentación 7.1 X
3.3 Prueba de influencia de sobrecorrientes de corta duración X
3.4 Prueba de influencia del calentamiento propio X
3.5 Prueba de influencia del calentamiento 7.2 X
3.6 Prueba de inmunidad de defectos a tierra 7.4 X
4.0 Pruebas de compatibilidad electromagnética (CEM)
4.1 Supresión de radio interferencia 7.5.8 X
4.2 Prueba a los transitorios eléctricos rápidos en ráfagas 7.5.4 X
4.3 Prueba oscilatoria humedecida de la inmunidad de las ondas 7.5.7 X
4.4 Prueba de inmunidad a los campos electromagnéticos RF 7.5.3 X
4.5 Prueba de inmunidad a conducción de disturbios, inducidos por 7.5.5 X
campos de radio frecuencia
4.6 Prueba de inmunidad a descargas electrostáticas 7.5.2 X
4.7 Prueba de inmunidad a rayos 7.5.6 X
5.0 Pruebas de influencias climáticas
5.1 Prueba de calor 6.3.1 X
5.2 Prueba en frío 6.3.2 X
5.3 Prueba cíclica de calor húmedo 6.3.3 X
5.4 Prueba de radiación solar 6.3.4 X
6.0 Pruebas mecánicas
6.1 Prueba de vibraciones 5.2.2.3 X
6.2 Prueba de choque 5.2.2.2 X
6.3 Prueba con martillo-resorte 5.2.2.1 X

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6.4 Prueba de protección contra penetración de polvo y agua 5.9 X


6.5 Prueba de resistencia al calor y al fuego 5.8 X
El “Reporte de Pruebas Tipo” a presentar deberá incluir como mínimo lo siguiente: Metodología aplicada, valores
aceptables según norma IEC, valores medidos y calculados, instrumentos empleados, circuitos de ensayo, etc.

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TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE MEDIDOR ELECTRÓNICO MONOFÁSICO DE ENERGÍA ACTIVA CLASE 1


(PAGINA 1 DE 2)

VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
Medidor Monofásico Electrónico de 2
1.0
Hilos
1.1 Fabricante ------ ------
1.2 País de procedencia ------ ------
1.3 Normas de fabricación y pruebas ------ Según punto 2 (Indicar)
1.4 Certificado de calidad ISO 9001 ------ SI
1.5 Certificado de garantía de calidad técnica ------ SI
1.6 Certificado de vida útil ------ SI
1.7 Modelo según catálogo ------ ------
Máximo 18 meses de
1.8 Año y mes de fabricación ------
antigüedad(Indicar)
Dimensiones
1.9 mm ------
(largo x ancho x altura)
1.10 Peso del medidor kg ------
2.0 Características Principales
2.1 Diseño ------ Electrónico
2.2 Clase de precisión ------ 1
2.3 Conexión ------ Directa
2.4 Instalación ------ Interior
2.5 Sistema ------ monofásico
2.6 Número de hilos ------ 2 hilos
2.7 Medición ------ Energía Activa
2.8 Voltaje nominal del sistema V 220
2.9 Corriente nominal (Ib) A 5 ó 10
Sobrecarga mínima admisible sin variar su
2.10 ------ 800% Ib ó 400% Ib
clase de precisión
2.11 Frecuencia nominal Hz 60
2.12 Constante del medidor ------ Según 8.4 de IEC 62053-21 (Indicar)
3.0 Requisitos Mecánicos
Según punto 5 de las normas
3.1 Requisitos y pruebas mecánicas
IEC 62052-11 e IEC 62053-21
Policarbonato auto-extinguible u otro de
características similares o superiores
Material de la Base, caja de bornes y tapa de
3.2 ------ que cumplan con el punto 5 de las
bornes
normas IEC 62052-11 e IEC 62053-21
(Indicar material del medidor ofrecido)
Lugar de conexión ------ Frontal inferior
Policarbonato u otro de características
Material de la tapa que permita visualizar el
similares o superiores que cumplan con
3.3 numerador, datos de placa y el registrador ------
el punto 5.3 de IEC 62052-11(Indicar
electromecánico
material de la tapa ofrecida)

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TABLA DE DATOS TÉCNICOS DE MEDIDOR ELECTRÓNICO MONOFÁSICO DE ENERGÍA ACTIVA CLASE 1


(PAGINA 2 DE 2)

VALOR
ÍTEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD VALOR REQUERIDO
GARANTIZADO
La base y la tapa principal deberán contar
3.4 con empaquetaduras de neoprene o similar, ------ SI
u otro sistema que garantice el IP requerido
Protección contra penetración de polvo y
3.5 Agua según IEC 60529 para medidores al ------ ≥ IP 51 (indicar)
exterior
Marcaje del medidor según punto 4.1 de la
3.6 ------ SI
presente EETT
3.7 Clase de aislamiento. ------ Clase II
Protección antifraude, que permita el Con tornillos con agujeros Ø de 3mm
3.8 precintado de la tapa principal y tapa de ------ mínimo en la cabeza y seguro anticaídas, u
bornes otro sistema que permita el precintado.
4.0 Condiciones climáticas ------
La altura de instalación no afectará el
4.1 ------ SI
funcionamiento
4.2 Condiciones y pruebas Según punto 6 de IEC 62052-11
5.0 Requisitos Eléctricos ------
Según punto 7 de las normas
5.1. Requisitos y pruebas eléctricas
IEC 62052-11 e IEC 62053-21
5.2 Potencia absorbida en circuitos de voltaje W/VA ≤ 2 / 10
5.3 Potencia absorbida en circuitos de corriente VA ≤4
Variaciones debido a sobre corrientes de
5.4 % ≤ 1.5
corta duración

5.5 Variaciones debido al calentamiento propio


A factor de potencia 1 % ≤ 0.7
A factor de potencia 0.5 inductivo % ≤1
6.0 Requisitos metrológicos
Limites de error debido a la variación de
6.1 ------ según tabla 6 y 7 de IEC 62053-11
corriente
Límites de error debido a magnitudes de
6.2 ------ según tabla 8 de IEC 62053-11
influencia
Corriente de arranque, a factor de potencia
6.3 ------ ≤ 0.004 Ib (Indicar)
unitario
7.0 MODULO ELECTRÓNICO
Cristal líquido LCD,
7.1 Registrador ------
Alternativo ciclométrico (*)
7.2 Dígitos. ------ 5 enteros y 1 decimal
8.0 SISTEMA DE MEDICIÓN ELECTRÓNICA
8.1 Polaridad del sistema. ------ Siempre positivo
8.2 Señalización para polaridad invertida. ------ Impulsos de luz visible (1 LED)
Dispositivo de salida para ensayos
8.4 ------ Impulsos de luz visible (1 LED)
metrológicos.
(*) A ser elegido por el usuario

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Electrificación Zona Semi-Rustica “Los Alamos”

11.0 LUMINARIAS Y LAMPARAS

11.1 Alcances
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, inspección,
pruebas y entrega de luminarias y lámparas de alumbrado público, que se utilizarán en redes
secundarias.

11.2 Normas Aplicables


Las luminarias y lámparas, materia de la presente especificación cumplirán con las prescripciones de
las Normas siguientes:

IEC 60598; 60529; 60238 Características mecánicas y eléctricas de Luminarias


IEC 60622; 60922; 60923 Para lámparas de vapor de sodio, reactores,
IEC 60926; 60927; 60566 condensadores e ignitores

11.3 Condiciones Ambientales y de Operación del Sistema Eléctrico


Los conectores de derivación se instalarán en zonas con las siguientes condiciones ambientales:

 Altitud sobre el nivel del mar : hasta 4500 m


 Humedad relativa : entre 50 y 100%
 Temperatura ambiente : -15°C y 30°C
 Velocidad máxima del viento : 75 km/h
 Contaminación ambiental : de escasa a moderada
 Presencia de lluvias : abundante

Los equipos de alumbrado público serán alimentados en 220 V nominales procedente de los siguientes
sistemas eléctricos:

 Presencia de lluvias : abundante


 Configuración de la Red
Secundaria Trifásica : 380-220 V, 4hilos, neutro corrido con múltiple puesta a tierra
 Tensión máxima de la red : 600 V
 Frecuencia de la red : 60 Hz
 Naturaleza del neutro : Efectivamente puesto a tierra

11.4 LUMINARIA
Serán del tipo cerrado, resistentes a la radiación ultravioleta y a la corrosión, y estarán
constituidos por:

 Carcasa de aluminio puro fundido o de poliester reforzado con fibra de vidrio.


 Reflector de aluminio refinado de alta pureza, de una sola pieza embutida para un perfecto
control óptico, con tratamiento electroquímico para abrillantarlo y anodizarlo, de acuerdo con
la clasificación IP65.
 Armadura soporte de la luminaria debe ser independiente del block óptico y fabricado en una
sola pieza de aluminio embutida y anodizada, y el compartimiento del equipo auxiliar debe
estar de acuerdo con la clasificación IP64.
 Soporte del portalámparas deberá ser fijo. El portalámparas será de porcelana o cerámica tipo
E-27 para lámparas de vapor de sodio de 70 y E-40 para lámparas de vapor de Sodio 150 W. y
estará provisto de contactos a presión y a prueba de vibración.
 Cubierta del sistema óptico debe ser transparente con alto factor de transmisión de luz,
estabilizado contra los rayos ultravioletas y a prueba de vandalismo.
 Las Luminarias de deberán tener espejo envolvente para mejorar la eficiencia de la Luminaria.
 La luminaria deberá cumplir con la norma IEC 598.
 Las abrazaderas, pernos, etc. deberán ser de Acero Inoxidable.

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Electrificación Zona Semi-Rustica “Los Alamos”

11.5 LAMPARA
Las lámparas serán de vapor de sodio de alta presión con ignitor exterior, para una mínima tensión
de la red para el encendido de 220 V, cuyas características principales son:

 Tipo : Alta presión


 Potencia (W) : 70 150
 Casquillo : E-27 E-40
 Mínima tensión de cebado (V)
* 20°C 172 170
* -18°C 220 200
 Corriente de la Lámpara (A) : 1.00 1.80
 Flujo luminoso promedio
* horizontal (lm) : 6800 16000
 Luminancia media (cd/cm²) : 350 450
 Tiempo de encendido (sg) : 5 5
 Vida Util (Horas) : 24,000 24,000

11.6 BALASTRO
Reactor (limitador de corriente) para el arranque y correcto funcionamiento de las lámparas de
vapor de sodio de alta presión de 70 W, de las siguientes características:

- Lámpara : 70 150
- Tensión nominal (V) : 220 220
- Corriente de la red (A)
* Durante arranque : 1.25 2.40
* Durante operación : 0.98 1.80
- Factor de potencia : 0.40 0.45
- Pérdidas (W) : 10.5 18

11.7 CONDENSADOR
Se utilizarán con la finalidad de poder corregir el factor de potencia del equipo mayor o igual a
0.90, operarán a una tensión nominal de 220 V. Tendrán una capacidad nominal de 10 µF, para
lámparas de vapor de sodio de 70 W.

11.8 ARRANCADOR
Será del tipo impulsador de parada automática, operará a una tensión nominal de 220 V, 60 Hz, se
instalará para facilitar el encendido de las lámparas de vapor de sodio. Suministrando un punto de
tensión a través de las lámparas en el momento del encendido del orden de 1.8 - 2.5 kV.

11.9 PORTAFUSIBLE Y FUSIBLE


Para protección de las lámparas se emplearán portafusibles de 30 Amperios, 600 V y fusibles de
acción rápida de 5 A para lámparas de 70 W.

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