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Existen diversas estrategias destinadas al ahorro de energía en la industria, siendo que muchas
de ellas tienen como principio el control de capacidad.
Todo sistema de refrigeración está calculado sobre un mismo principio: existe una carga
térmica fija (a una condición de diseño) bajo la cual son dimensionados los equipos y en base a
la selección se deben controlar. Existen diversos factores que generan que la carga sea
variable, como por ejemplo: la temperatura ambiente, la temperatura del producto a lo largo
del día (o proceso) e inclusive la carga térmica consecuencia de la propia operación del local
(abertura y cierre de puertas). Todos estos factores traen como necesidad un control de
capacidad del sistema.
El volumen del aire comprimido es regulado rotando la válvula espiral, lo que abre y
cierra puertos by-pass en el estator, y regresa aire a la succión en lugar de
comprimirlo.
Este sistema permite mantener la presión constante y ajustar el uso de la potencia del
compresor a las variaciones en demanda de aire de la planta sin afectar la relación de
compresión.
Succión flotante
Control de velocidad de ventiladores evaporador/condensador
Controles actuados por ciclamiento
Los controles de presión cumplen varias funciones, que pueden dividirse en funciones
de control y de protección. Algunos ejemplos de funciones de control son el ciclado de
compresores, el bombeo de vacío y el control de descongelamiento. Las funciones de
protección incluyen la limitación y el corte de presión cuando se produzcan presiones
excesivas, pérdidas de carga o para protección contra el congelamiento.