Appendix C

LAMPIRAN C Universitas Surabaya
LAMPIRAN C
PERHITUNGAN SPESIFIKASI ALAT
1. BAK PENYIMPAN METIL FORMIAT (F-110)
Tipe : Bak Penampung

Fungsi : Tempat untuk menyimpan bahan baku berupa
Metil Formiat
Menghitung Panjang, Lebar, dan Tinggi Bak
Volume yang dibutuhkan = 747,6309 m3
Asumsi yang digunakan :
1. Panjang bak = lebar bak
2. Tinggi bak = 1,5 panjang bak
V = panjang bak x lebar bak x tinggi bak
747,6309 m3 = p x p x 1,5 p
Panjang bak = 7,9286 m
sehingga,
Lebar bak = 7,9286 m
Tinggi bak = 1,5 x 7,9286 m
= 11,8929 m
2. MIXER METIL FORMIAT (M-130)
1 8
P-1 P-2
M-130
2
P-3
Design Proyek Asam Formiat dengan

Proses Hidrolisa Metil Formiat C-1
Fungsi : Mencampur metil Formiat dari aliran feed dan aliran recycle
dari distilat distilasi 2
Kondisi Operasi :
Tekanan : 3 atm
 Aliran Fresh Feed
Suhu aliran feed : 25oC
Tabel C.1. Data densitas dari masing-masing komponen feed
Massa
Senyawa Fraksi ρ (kg/m3) x/ρ
(kg/jam)
Metil Formiat 1.658,3849 0,9700 966,9244 0,0010
Metanol 51,2903 0,0300 789,5631 3,8×10-5
Asam Formiat 0 0,0000 1.213,7536 0,0000
Air 0 0,0000 997,0800 0,0000
TOTAL 1.709,6752 0,0010
1
ρ campuran1 : ∑x
ρ
: 1 / 0,0010
: 960,4519 kg/m3
∑ 𝑚1
Laju alir volumetrik (Q1) : 𝜌𝑐𝑎𝑚𝑝𝑢𝑟𝑎𝑛
1709,6752
: 960,4519
: 1,78 m3/jam
 Aliran Recycle
Suhu aliran recycle: 65,1073oC
Tabel C.2. Data densitas dari masing-masing komponen recycle
Massa
Senyawa Fraksi ρ (kg/m3) x/ρ
(kg/jam)
Metil Formiat 1.087,2290 0,9915 904,9871 0,0011
Metanol 9,3016 0,0085 749,1258 1,1×10-5
Asam Formiat 6,9×10-7 6,3×10-10 1.163,1041 5,4×10-13

Air 2,1×10-5 1,9×10-8 980,4668 1,9×10-11

TOTAL 1.096,5306 0,0011
1
ρ campuran2 : ∑x
ρ
: 1 / 0,0011
: 903,3927 kg/m3
∑ 𝑚2
Laju alir volumetrik (Q2) : 𝜌𝑐𝑎𝑚𝑝𝑢𝑟𝑎𝑛
1096,5306
:
903,3927
: 1,2138 m3/jam
Laju alir massa total (m) : m1 + m2
: 1.709,6752 + 1.096,5306
: 2.806,2058 kg/jam
Laju alir volumetrik total (Q) : Q1 + Q2
: 1,78 + 1,2138
: 2,9938 m3/jam
ρ campuran : m/Q
:2.806,2058 / 2,9938
: 937,3186 kg/m3
: 58,5173 lbm/ft3
Volume liquid dalam tangki : Laju alir volumetrik total
: 2,9938 m3/jam
: 105,7235 ft3/jam
Asumsi bahwa tangki terisi 80% liquid dengan waktu tinggal 1 jam maka
Volume tangki : volume liquid / 0,8
: 105,7235 / 0,8
: 132,1544 ft3
Menghitung Diameter Silinder (ID) dan Tinggi Silinder (H)

Tutup atas dan tutup bawah berbentuk flanged and standard dished head
Asumsi bahwa : H=ID (Ulrich tabel 4-16)
Sf tutup atas & tutup bawah : 2 in

: 0,16667 ft (Tabel 5.6 Brownell and

Young)
Volume tangki : Volume tutup atas + volume Sf atas + volume silinder +
volume Sf bawah + volume tutup bawah
132,1544 : 0,000049×(12ID)3 + 0,25×π×Sf×ID2 + 0,25×π×ID2×H
+ 0,25×π×Sf×ID2 + 0,000049×(12ID)3
132,1544 : 0,000049×(12ID)3 + 0,25×π×0,16667×ID2 +
0,25×π×ID2×ID + 0,25×π×0,16667×ID2 +
0,000049×(12ID)3
ID : 5,0831 ft = 60,9974 in
H : 5,0831 ft = 60,9974 in
Menghitung Tinggi Cairan dalam Silinder (L2)

Volume liquid : Volume liquid dalam silinder + volume liquid di Sf +
volume liquid di tutup bawah
105,7235 : 0,25×π×ID2×L2 + 0,25×π×Sf×ID2 + 0,000049×(12ID)3
105,7235 : 0,25×π×(5,0831)2×L2 + 0,25×π×0,16667×(5,0831)2 +
0,000049×(12×5,0831)3
L2 : 4,4952 ft
Menghitung Tebal Silinder

Bahan Kontruksi : Carbon Steel SA-283 Grade C
f : 12.650 psi (Tabel 13.1 Brownell & Young)
E : 0,8 (Tabel 13.2 Brownell & Young)
Faktor korosi (c) : 0,125 in
Poperasi : P + Phidrostatik
𝑔
(𝜌×( )×𝐿2 )
𝑔𝑐
: (Pabs – 14,7) + 144
32,174
(58,5173×( )×4,4952 )
32,174
: (44,1 – 14,7) + 144
:31,2267 psig
Pdes : 1,05×Poperasi
: 1,05 × 31,2267

: 32,7881 psig
𝐼𝐷
𝑃𝑑𝑒𝑠 ×
2
tshell : 𝑓×𝐸−0,6×𝑃 +𝑐
𝑑𝑒𝑠
60,9974
32,7881×
2
:12650×0,8−0,6×32,7881 + 0,125
: 0,224 in
Dari Brownell & Young dipilih tebal silinder 1/4 in
Menghitung Tebal Tutup Atas

Rc = ID = 5,0831 ft = 60,9974 in
Poperasi : (Pabs – 14,7)

: 29,4 psig
: 30,87 psig
0,885×𝑃𝑑𝑒𝑠 ×𝑅𝑐
thead : +𝑐
𝑓×𝐸−0,1×𝑃𝑑𝑒𝑠
0,885×30,87×60,9974
: + 0,125
12650×0,8−30,87
: 0,2897 in
Dari Brownell & Young dipilih tebal tutup atas 5/16 in
a : ID/2
: 30,4987 in
icr : 6%×ID
: 3,6598 in
AB : (ID/2) – icr
: 30,4987 – 3,6598
: 26,8389 in
BC : Rc - icr
: 60,9974 – 3,6598
: 57,3376 in
b : Rc – √𝐵𝐶 2 − 𝐴𝐵 2
: 60,9974 – √57,33762 − 26,83892

: 10,3292 in

Tinggi tutup atas : thead + b + Sf

: (5/16) + 10,3292 + 2
: 12,6417 in
Menghitung Tebal Tutup Bawah

 Menghitung Tinggi Cairan di Tutup Bawah (L3)
L3 : b + Sf
: 10,3292 + 2
: 12,3292 in
Poperasi : (Pabs – 14,7) + Phidrostatik
𝑔
(𝜌×( )×(𝐿2 +𝐿3 )
𝑔𝑐
: (44,1 – 14,7) + 144
32,174
(58,5173×( )×(4,4952+12,3292))
32,174
: 29,4 + 144
: 31,6442 psig
: 1,05×31,6442
: 33,2265 psig
thead : +𝑐
0,885×33,2265×60,9974
: 12650×0,8−0,1×33,2265 + 0,125
: 0,3023 in
a : ID/2
: 30,4987 in
icr : 6%×ID
: 3,6598 in
AB : (ID/2) – icr
: 30,4987 – 3,6598
: 26,8389 in
BC : Rc - icr
: 60,9974 – 3,6598
: 57,3376 in

b : Rc – √𝐵𝐶 2 − 𝐴𝐵 2
: 60,9974 – √57,33762 − 26,83892

: 10,3292 in
Tinggi tutup bawah : thead + b + Sf
: (5/16) + 10,3292 + 2
: 12,6417 in
Tabel C.3. Data Viskositas komponen
Senyawa massa (kg) x μ (Pa.s) μ (lbm/ft.s) ln μ x.ln μ

Metil Formiat 2.745,6139 0,9784 0,0003 0,0002 -8,5425 -8,3580
Metanol 60,5918 0,0216 0,0004 0,0003 -8,1248 -0,1754
Asam Formiat 6,9×10-7 2,5×10-10 0,0012 0,0008 -7,1302 -1,8×10-9
Air 2,1×10-5 7,6×10-9 0,0007 0,0004 -7,7265 -5,9×10-8
TOTAL 2.806,2058 -8,5334
Agitator Mixer Metil Formiat

Jenis pengaduk yang digunakan adalah flat six turbine with disk
Suhu campuran larutan dalam mixer adalah 41,1827oC (314,3327 K)
Pada suhu campuran ini:
μcampuran : e-8,5334
: 0,00019 lbm/ft.s
ID : 5,0831 ft
Dimensi Pengaduk (Tabel 3.4-1 Geankoplis 4th edition)
Da : 1/3×ID
: 1/3×5,0831
: 1,6944 ft
E : 1/3×Da
: 1/3×1,6944
: 0,5648 ft
W : 1/5×Da
: 1/5×1,6944

: 0,3389 ft
L : 1/4×Da
: 1/4×1,6944
: 0,4236 ft
J : 1/12×ID
: 1/12×5,0831
: 0,4236 ft
Kecepatan Pengaduk (N)

Berdasarkan Joshi hal 415, kecepatan periperal berkisar antara 200 s/d 250
m/min
N : 140 rpm
Kecepatan periperal : N×π×Da
: 140×π×(1,6944/3,2808)
: 227,1448 m/min
Dengan N sebesar 140 rpm, kecepatan periperalnya masuk dalam range
Kebutuhan Pengaduk
𝜌𝑐𝑎𝑚𝑝𝑢𝑟𝑎𝑛
SG : 𝜌𝑎𝑖𝑟
58,5173
: 62,43
: 0,9373
Kebutuhan pengaduk : SG×H/ID
: 0,9373 ~ 1
Kebutuhan Daya Pengaduk

𝜌×𝐷𝑎2 ×𝑁
Nre : 𝜇
140
58,5173×1,69442 ×
60
: 0,00019
: 1.992.042,36
Dari figure 6-40 Perry 8th edition, dengan Nre sebesar 1992042,36,
diperoleh Np sebesar 5

P : Np×ρ×N3×Da5/gc
: 5×58,5173×(140/60)3×1,69445/32,174
: 1.613,2535 lbf.ft/s
: 2,9332 hp
Gland loss sebesar 10% P : 10%×2,9332
: 0,2933 hp
P : 2,9932 + 0,2933
: 3,2265 hp
Transmission sebesar 20% P : 20%×3,2265
: 0,6453 hp
Kebutuhan daya pengaduk (P) : 3,2265 + 0,6453
: 3,8718 hp

Tabel C.4. Tabel Spesifikasi Alat Mixer
Kode Alat M-130 M-140
Nama Alat Mixer Metil Formiat Mixer Air
Fungsi Mencampur metil Mencampur air dari

Formiat dari aliran aliran feed dan aliran
feed dan aliran recycle recycle dari bottom
dari distilat distilasi II distilasi III
Tekanan 3 atm 3 atm
Volume Tangki 132,1544 ft3 193,8934 ft3
Diameter Tangki 5,0831 ft 5,7879 ft
Tinggi Tangki 7,1899 ft 8,1440 ft
Bahan Kontruksi Carbon Steel SA-230 Carbon Steel SA-230

Grade C Grade C
Daya Pengaduk 3,8718 hp 5,2956 hp

3. REAKTOR (R-210)
Asumsi yang digunakan :

1. Tekanan reaksi 3 atm
2. Suhu reaksi 353,15 K
3. Waktu tinggal 1 jam
4. Tipe pengelasan double welded butt joint
Menghitung Diameter Silinder (ID) dan Tinggi Silinder (Ls)

Asumsi :Lcairan = 1,5 ID
sf = 0.04 ID
V = 0,000049 ID3
dimana :V = volume tutup [ft3]
ID = diameter dalam silinder [in]
Vcairan = Volume silinder dengan cairan + volume tutup bawah + volume
sf bawah
262,3111 ft3= (0,25 x π x ID2 x Lcairan) + (0,000049 x (ID/12)3) + (0,25 x π x
ID2 x sf )
262,3111 ft3 = (0,7854 x ID2 x 1,5 ID) + (2,8356.10-8 x ID3) + (0,7854 x ID2 x
0,04 ID)
262,3111 ft3 = 1,1781 ID3 + 2,8356.10-8 ID3 + 0,031416 ID3
ID = 6,008 ft
= 72,096 in

Lcairan = 1,5 ID = 9,012 ft = 109,144 in
Volume ruang kosong = 0,2 x volume reaktor

= 0,2 x 327,8888 ft3
= 65,5778 ft3
Volume ruang kosong = volume silinder kosong + volume tutup atas +
volume sf atas
65,5778 ft3 = (0,25 x π x ID2 x Lkosong) + (0,000049 x
(ID/12)3) + (0,25 x π x ID2 x sf)
= (0,7854 x (6,008)2 x Lkosong) + (2,8356.10-8 x
(6,008)3) + (0,031416 x (6,008)3)
L kosong = 2,0684 ft
Total tinggi silinder (Ls) = Lcairan + Lkosong
= 9,012 + 2,0684
= 11,0804 ft

P operasi = P dalam + P hidrostatik
𝑔
𝜌( )𝐿𝑐𝑎𝑖𝑟𝑎𝑛
𝑔𝑐
= (Preaksi – 14,7) + 144
𝑙𝑏𝑚 𝑙𝑏𝑓
58,3124 3 𝑥 1 𝑥 9,012 𝑓𝑡
𝑓𝑡 𝑙𝑏𝑚
= (44,1 – 14,7) + 𝑖𝑛2
144 2
𝑓𝑡
= 29,4 + 3,6493
= 33,0493 psig
P desain = 1,05 x P operasi
= 1,05 x 33,0493
= 34,7018 psig
Ri = ID/2 = 72,096/2 = 36,048 in
𝑃𝑑𝑒𝑠𝑎𝑖𝑛 𝑥 𝑅𝑖
𝑡𝑠ℎ𝑒𝑙𝑙 =
𝑓. 𝐸 − 0,6 𝑥 𝑃𝑑𝑒𝑠𝑎𝑖𝑛
34,7018 𝑥 36,048
12650 𝑥 0,8 − 0,6 𝑥 34,7018
tshell = 0,1239 in

Dari appendiks F (Brownell & Young) dipilih tebal silinder = 3/16 in.
Menghitung Tebal Tutup Atas dan Tebal Tutup Bawah

Tebal Tutup Atas
Dari Brownell & Young tabel 13.1, untuk spesifikasi reaktor diatas diperoleh :
- f = 12.650
- E = 0,8 [Tabel 3.2 Brownell & Young]
- Faktor Korosi = C = 1/8 in
Rc = ID = 6,008 ft = 72,096 in
P operasi = 29,4 psig
P desain = 1,05 x 29,4 = 30,87 psig
Icr = 6% x ID = 0,06 x 72,096 = 4.3258 in
0,885 𝑃𝑑𝑒𝑠𝑎𝑖𝑛 𝑥 𝑅𝑐
𝑡= +C
𝑓.𝐸−0,1 𝑃𝑑𝑒𝑠𝑎𝑖𝑛
0,885 𝑥 30,87 𝑥 72,096

𝑡= + 0,125
12650 𝑥 0,8 − 0,1 30,87
t = 0,3204 in
Dari Appendiks F (Brownell & Young) dipilih tebal tutup atas sebesar 3/8
in.
AB = ID/2 – icr = 36,048 – 4,3258 = 31,7222 in
BC = Rc – icr = 72,096 – 4,3258 = 67,7702 in
𝑏 = 𝑅𝑐 − √𝐵𝐶 2 − 𝐴𝐵 2
𝑏 = 72,096 − √67,77022 − 31,72222

= 12,2086 in = 1,0174 ft
Tinggi tutup atas = t + b + sf
= 0,375 + 12,2086 + 2,8838
= 15,4674 in
Tebal Tutup Bawah

b = 12,2086 in
Rc = ID = 6,008 ft = 72,096 in
Lcairan = 9,012 ft


𝑔
𝜌( )𝐿
𝑔𝑐 1
= (Preaksi – 14,7) + 144
58,3124 𝑥 1 𝑥 (𝐿𝑐𝑎𝑖𝑟𝑎𝑛+𝑏+𝑠𝑓) 𝑓𝑡
𝑓𝑡3 𝑙𝑏𝑚
= (44,1 – 14,7) + 𝑖𝑛2
144 2
𝑓𝑡
58,3124 𝑥1 𝑥 (9,012+1,0174+0,2403) 𝑓𝑡
𝑓𝑡3 𝑙𝑏𝑚
= 29,4 + 𝑖𝑛2
144
𝑓𝑡2
= 29,4 + 4,1587
= 33,5587 psig
= 1,05 x 33,5587
= 35,2366 psig
0,885 𝑃𝑑𝑒𝑠𝑎𝑖𝑛 𝑥 𝑅𝑐
𝑡= +𝐶
𝑓. 𝐸 − 0,1 𝑃𝑑𝑒𝑠𝑎𝑖𝑛
0,885 𝑥 35,2366 𝑥 72,096
𝑡= + 0,125
12650 𝑥 0,8−0,1 𝑥 35,2366
t = 0,3472 in
Dari Appendiks F (Brownell & Young) dipilih tebal tutup atas sebesar 3/8 in.
Tinggi tutup bawah = t + b + sf
= 0,375 + 12,2086 + 2,8838
= 15,4674 in
Tinggi reaktor seluruhnya = tinggi tutup atas + tinggi silinder + tinggi tutup
bawah
= 15,4674 + 132,9648 + 15,4674
= 163,8996 in = 13,6583 ft

NOZZLE MASUK DAN KELUAR

Perhitungan nozzle larutan masuk ke reactor
1. Nozzle untuk larutan masuk dari mixer metil Formiat
Tabel C.5. Data Viskositas Komponen Input Metil Formiat
Komponen Laju alir (kg/hr) ρ zi zi/ρ μ zi.μ
Metil Formiat 65.894,73446 880,1168 0,9784 0,0011 0,00205 0,002006
Metanol 1454,204184 732,9302 0,0215 2,95×10-5 0,00285 6,15×10-5
Asam Formiat 1,65543×10-5 1143,327 2,4579×10-10 2,15×10-13 0,007 1,72×10-12
Air 0,000513881 977,4097 7,6301×10-9 7,8110-12 0,0036 2,75×10-11
Σ =67.348,93918 Σ= 0,001141 Σ=0,002067
1
ρ campuran = Σ zi/ρ
ρ campuran = 876,4242 kg/m3 = 54,7151 lbm/ft3

μ campuran = zi.μ
= 0,0021 kg/m.s = 0,0014 lbm/ft.s
Σ laju alir campuran 67.348,93918
Laju alir volumetrik (Q1) = = = 76,8451 m3/hari
ρ campuran 876,4242
= 3,2019 m3/jam
= 0,0313 ft3/s
Di,opt = 3,9 x Q10,45x ρ campuran0,13 [Peters & Timmerhaus per (14.16)]
= 3,9 x (0,0313)0,45 x (54,7151)0,13
= 1,3804 in
Digunakan pipa 1½”, schedule 40 [Geankoplis App. A-5]
Ap = 0,01414 ft2
OD = 1,9 in = 0,1583 ft
ID = 1,61 in = 0,1342 ft
V = Q/Ap = (0,0313/0,01414) = 2,2136 ft/s
𝐷.𝑣.ρ 0,1342 𝑥 2,2136 𝑥 54,7151
Nre = = = 11.609
μ 0,0014
(Nre > 2100 maka aliran tersebut merupakan aliran turbulen)

2. Nozzle untuk larutan masuk dari mixer air

Tabel C.6. Data Viskositas Komponen Input Air
Komponen Laju alir (kg/hr) ρ Zi zi/ρ μ zi.μ
Metil Formiat 6,3202×10-33 880,1168 6×10-38 7,2×10-41 0,0021 1,31×10-40
Metanol 7,28156×10-20 732,9302 7×10-25 1×10-27 0,0029 2,09×10-27
Asam Formiat 303,0303 1143,327 0,0031 2,7×10-06 0,007 2,14×10-5
Air 98.869,5344 977,4097 0,9969 0,00102 0,0036 0,0035
Σ=99.172,5647 Σ=0,00102 Σ=0,00361
1

μ campuran = zi.μ
= 0,0036 kg/m.s = 0,0024 lbm/ft.s
Laju alir volumetrik (Q1)= = = 101,4197m3/hari
= 4,2258 m3/jam
= 0,0413 ft3/s
= 3,9 x (0,0413)0,45 x (61,0467)0,13
= 1,5863 in
Digunakan pipa 2”, schedule 80 [Geankoplis App. A-5]

Ap = 0,0205 ft2
OD = 2,375 in = 0,1979 ft
ID = 1,939 in = 0,1616 ft
V = Q/Ap = (0,0413/0,0205) = 2,0146 ft/s
𝐷.𝑣.ρ 0,1616 𝑥 2,0146 𝑥 61,0467
Nre = = = 8281
μ 0,0024

3. Nozzle untuk larutan keluar dari reaktor

Tabel C.7. Data Viskositas Komponen Output
Metil Formiat 26.357,8938 880,1168 0,1582 0,0002 0,00205 0,0003
Metanol 22.549,2979 732,9302 0,1354 0,0002 0,00285 0,0004
Asam Formiat 30.609,1215 1143,327 0,1838 0,0002 0,007 0,0013
Air 87.005,1908 977,4097 0,5225 0,0005 0,0036 0,0019
Σ=166.521,5039 Σ=0,0011 Σ=0,0039
1

μ campuran = zi.μ
= 0,0039 kg/m.s = 0,0026 lbm/ft.s
Laju alir volumetrik (Q1) = = = 176,5022
m3/hari
= 7,354 m3/jam
= 0,0721 ft3/s
= 3,9 x (0,0721)0,45 x (58,8995)0,13
= 2,029 in
Digunakan pipa 2½ ”, schedule 80 [Geankoplis App. A-5]
Ap = 0,0294 ft2
OD = 2,875 in = 0,2396 ft
ID = 2,323 in = 0,1936 ft
V = Q/Ap = (0,0721/0,0294) = 2,4524 ft/s
𝐷.𝑣.ρ 0,1936 𝑥 2,4524 𝑥 58,8995
Nre = = = 10.756
μ 0,0026
PENGADUK
Perhitungan jenis pengaduk
Tipe impeller : flat six blade turbine with disk

Tabel C.8. Data Viskositas dan Densitas Komponen pada Reaktor

Metil Formiat 65.894,7345 880,1168 0,3957 0,0004 0,0021 8,11 x 10-4
Metanol 1.454,2042 732,9302 0,0087 0,0000 0,0029 2,5 x 10-5
Asam Formiat 303,0303 1143,3272 0,0018 0,0000 0,0070 1,3 x 10-5
Air 98.869,5350 977,4097 0,5937 0,0006 0,0036 2,137 x 10-3
Σ=166.521,5039 Σ=0,0011 Σ=2,986 x 10-3
μ campuran = zi.μ
= 2,986 x 10-3kg/m.s
= 0,00199 lbm/ft.s
Data perbandingan ukuran pengaduk turbin [Tabel 3.4-1 Geankoplis 3rd edition]
Jumlah blade = 6
ID = 6,008 ft = 72,096 in
Diameter pengaduk (Da) = 0,3 x ID = 0,3 x 6,008 ft = 1,8024 ft = 0,5494 m
Panjang Blade (L) = 0,25 x Da = 0,25 x 1,8024 ft = 0,4506 ft = 0,1373 m
Lebar Blade (W) = 0,2 x Da = 0,2 x 1,8024 ft = 0,3605 ft = 0,1099 m
Jarak dari dasar tangki ke impeller (C) = (1/3) x Da

= (1/3) x 1,8024 ft
= 0,6008 ft = 0,1831 m
Jarak antar impeller (S) = 1,2 x Da = 1,2 x 1,8024 = 2,1629 ft = 0,6592 m
Jumlah baffle yang dipakai = 4
Lebar blade (J) = ID/12 = 6,008/12 = 0,5007 ft = 0,1526 m
Menentukan jumlah pengaduk

ρ campuran 58,3143
Sg campuran = = = 0,9341
ρ air pada 4o C 62,43
sg campuran x kedalaman tangki

Jumlah pengaduk =
ID
0,9341 𝑥 9,012
= = 1,4012 ≡ 2
6,008
Menentukan jumlah putaran pengaduk

Kecepatan putar (peripheral) pengaduk turbin = 200 – 250 m/menit

Diasumsikan kecepatan peripheral yang digunakan adalah = 750 ft/menit =

228,603 m/menit
kecepatan periperal
Kecepatan pengaduk (N) =
π x Da
750
=
𝜋 𝑥 1,8024
= 132,4525 𝑟𝑝𝑚 = 2,2075 𝑟𝑝𝑠
Perhitungan power yang dibutuhkan
ρ x N x Da5 58,3143 𝑥 2,2075 𝑥 1,80245
Nre = = [Geankoplis pers. 3.4-1]
μ 0,00199
= 1,23 𝑥 105
Da/W = 5, ID/J = 12
Np = 5 [Figure 3.4-4 Geankoplis 3rd Edition]
Np .ρ .N3 .Da5 5 x 58,3143 x 2,20753 x 1,80245
P= = = 1854,377 ft.lbf/s = 3,365 hp
gc 32,174
Power yang dibutuhkan = 2 x 3,365 = 6,73 hp

Gland losses (10%) = 0.1 x 6,73 = 0,673 hp
Power input = 6,73 + 0,673 = 7,403 hp
Efisiensi power pengaduk 80%, maka total daya yang dibutuhkan adalah :
100
Ptotal = 𝑥 7,403 = 9,2538 hp ≡ 10 hp
80
Perhitungan poros pengaduk

Panjang Poros (L) = Tinggi total bejana - tinggi blade + tinggi poros diatas bejana
= 13,6583 – 0,6008 + 1
= 14,0575 ft = 4,2848 m
JAKET PENDINGIN
Perancangan jaket pendingin
Pendingin yang digunakan adalah air dengan suhu masuk 30oC dan keluar
pada suhu 45oC. Panas yang harus dilepaskandari reaktor adalah sebesar 8,64
×106 kJ/hari, termasuk asumsi bahwa terdapat panas yang hilang ke lingkungan
sehingga diberi tambahan supply panas sebesar 5%.

Beban panas dari reaktor = mairx Cp x ∆T

8,64×106 kJ/hari = mairx 4,182 kJ/kgoC x (45-30)oC
Mair = 137.732,1043 kg/hari
= 5.738,8377 kg/jam
𝑚 5.738,8377 kg/jam
Laju volumetrik air = =
ρ 993,23 𝑘𝑔/𝑚3
= 5,7779 m3/jam
Menghitung koefisien perpindahan panas luar jaket (hi) :
Da2 .N.ρ 1,80242 𝑥 2,2075 𝑥 58,3143
Nre = = = 210.147
μ 0,00199
JH = 300 [Kern Figure 20.2]

k c.μ 1 μ
hi = JH . Di . [ k ]3 . [μ ]0,14 [Kern halaman 718]
w
Di = diameter dalam tangki (m) = 6,008 ft = 1,8313 m

L = Da = diameter impeller (m) = 1,8024 ft = 0,5494 m
N = kecepatan pengaduk = 2,2075 rps
ρlarutan = 58,3143 lbm/ft3
μlarutan = 0,00199 lbm/ft.s
Tabel C.9. Data Perhitungan nilai Cp pada Jaket Pendingin
Komponen Laju alir (kg/hr) zi Cp Cp.zi k k.zi
Metil
Formiat 65.894,73446 0,3957 131.978 52.225,56115 0,068 0,026908
Metanol 1.454,204184 0,0087 95.287 832,1254527 0,181 0,001581
Asam
Formiat 303,0303196 0,0018 103.451 188,2565864 0,072 0,000131
Air 98.869,53498 0,5937 14.889 8.840,068766 0,6888 0,408964
Σ =166.521,5039 Σ =62.086,01196 Σ =0,437584
Cpcampuran = Σ zi.Cpi
= 6,208 x 104J/kgoF = 14.826,1672 Btu/lbm.oF
kcampuran = Σ zi.ki
= 0,4376 W/m.K = 6,5271 Btu/hr.ft2.oF

k c.μ 1 μ
hi = JH . Di . [ k ]3 . [μ ]0,14
w
6,5271 14.826,1672 𝑥 0,00199 1/3 0,00199 0,14

= 300. .[ ] .[ ]
6,008 6,5271 1,0449
= 224,0668 Btu/hr.ft2.oF
Menghitung tahanan total (UD)
Untuk air, hio = 1500 Btu/hr.ft2.oF
ℎ𝑖.ℎ𝑖𝑜 224,0668 𝑥 1500
𝑈𝑐 = = = 194,9462 Btu/hr.ft2.oF
ℎ𝑖+ℎ𝑖𝑜 224,0668+1500
Rd = 0,003 (untreated water) [Kern tabel 12]

1 1
= + 𝑅𝑑, didapat UD = 123,0069 Btu/hr.ft2.oF
𝑈𝐷 𝑈𝑐
Air
T1 = 30oC = 86oF
T2 = 45oC = 113oF
Suhu operasi reaktor = 80oC = 176oF
∆TLMTD = 75,6992oF
Q 3,412 x 105 Btu/jam
A= = = 36,6424 ft 2
UD . ∆TLMTD 123,0069 Btu/(hr. ft 2 .𝑜 F) 𝑥 75,6992o F
Luas perpindahan panas yang tersedia :
A = Luas selimut tutup bawah + Luas selimut sf + Luas selimut silinder
= π x ID x ttorispherical + π x ID x sf + π x ID x h
= (3,14 x 6,008 x (0,375/12)) + (3,14 x 6,008 x (0,04 x 6,008)) + (3,14 x
6,008 x 11,0804)
= 214,2649 ft2
Luas perpindahan panas yang tersedia > Luas yang diperlukan, maka jaket
pendingin bisa digunakan.
Menghitung Volume dan Diameter Jaket

Laju volumetrik air = 5,7779 m3/jam= 204,0372 ft3/jam
Waktu tinggal = 1 jam, maka :
Volume jaket = 204,0372 ft3/jam x 1 jam = 204,0372 ft3

Volume jaket= Volume silinder dengan cairan dan jaket + volume tutup bawah
dan jaket + volume sf bawah dan jaket
204,0372 ft3 = (0,25 x π x Djaket2 x Lcairan) + (0,000049 x (Djaket/12)3) + (0,25 x
π x Djaket2 x sf )
204,0372 ft3 = (0,7854 x Djaket2 x 1,5 x 6,008) + (2,8356.10-8 x Djaket 3) + (0,7854
x Djaket x0,04 x 6,008)
204,0372 ft3 = 7,078Djaket2+ 2,8356.10-8Djaket3 + 0,1887Djaket2
Djaket = 5,2989 ft

SPESIFIKASI
Nama alat : Reaktor

Tipe : Continuous Stirred Tank Reactor (CSTR)
Fungsi : Tempat terjadinya reaksi antara Metil Formiat
dengan Air (H2O)
sehingga terbentuk Methanol dan Formic Acid
Bahan konstruksi : Carbon steel SA – 283 grade C
Fase reaksi : cair
Kondisi operasi
-Suhu : 80oC
- Tekanan : 3 atm
Dimensi reaktor
- Volume : 327,8888 ft2
- Diameter : 6,008 ft
- Tebal shell : 3/16 in
- Tinggi : 13,6583 ft
Tutup atas dan tutup bawah
- Tipe : Torispherical
- Bahan : Carbon steel SA-283 grade C
- Tinggi : 15,4674 in
- Tebal : 3/8 in
- sf : 2,8838 in
Pengaduk
- Tipe : Flat six blade turbine with disk
- Jumlah pengaduk : 2 buah
- Power pengaduk : 10 hp
- Panjang poros pengaduk : 14,0575 ft
Nozzle
-Aliran dari Mixer Metil Formiat : pipa 1½ in schedule 40
- Aliran dari Mixer Air : pipa 2 in schedule 80
- Aliran produk keluar reaktor : pipa 2½ in schedule 80

Jaket Pendingin
- Volume : 204,0372 ft3
-Diameter : 5,2989 ft

4. MENARA DISTILASII (D-310)
5 D-310
Fungsi : Memisahkan antara Asam Formiat dengan kemurnian 99%-

moldari Metanol.
Tipe : Sieve Tray Column dengan tutup atas dan tutup bawah berbentuk
flanged and standard dished head
Bahan:
Jenis : Stainless steel SA-283, Grade C
f : 12.650 (Brownell, hlm.254)
Jenis Pengelasan : double welded butt joint
E : 85% (Brownell, hlm.132)
Faktor korosi (c) : 1/8
Kondisi operasi:
Umpan masuk (Lampiran A)
kg
Laju : F = 166.521,5039
hari
Suhu : TF = 113,081oC
Distilat (Lampiran A)
kg
Laju : D = 49.327,9937
hari
Suhu : T = 82,664oC
Bottom (Lampiran A)

kg
Laju : B = 117.193,5102
hari
Suhu : T = 131,91oC
Pop = 3 atm
Rop = 2,417 (Lampiran A)
N teoritis = 13,3505 plate = 14 plate
Lokasi Plate Umpan

Efisiensi = 60 - 80% (Ulrich, hlm.188, tabel 4-18, Gas Liquid Tray)
Ditetapkan, efisiensi ( ε ) = 80%
N teoritis 14
N aktual = =  17,25 plate  18 plate
 0,8
0 , 206
N e  X HF  B  X LW 
     (Geankoplis, 4th ed, hlm.750, pers. 11.7-21)
Ns  X LF  D  X HD 
N = Ne + Ns .......(a)
Dimana, N = Jumlah plate aktual
Ne = Jumlah plate di bagian enriching
Ns = Jumlah plate di bagian stripping
Dari Lampiran A diperoleh data:
XHF = 0,1002
XLF = 0,1061
XLW = 0,0013
XHD = 0,0057
Ne
 0,6383
Ns
Ne = 0,6383 Ns ......(b)
Substitusi persamaan (b) ke persamaan (a):
N = 0,6383 Ns + Ns
18 = 0,6383 Ns + Ns
Ns = 10,9869 ≈ 11 plate, plate umpan adalah 11 tray dari bawah.
Ne = N – Ns = 7 plate, plate umpan adalah 6 tray dari atas.

Laju Molar Uap dan Liquida

Dari Lampiran A diperoleh data pada bagian enriching:
kg kmol
D = 49.327,9937 = 1.161,2416
hari hari
kg kmol
L = 119.458,3873 = 2.812,1973
hari hari
kg kmol
V = 168.786,3811 = 3.973,4389
hari hari
Menghitung Densitas Campuran Uap dan Liquida
Densitas campuran uap :
ρv =
kg
303.975,08 21 Pa  25,0938
P  BM Feed kmol  2,3754 kg  0,1483 lbm

RT 3
m .Pa m3 ft 3
8.314,34  386,231 K
kmol.K
Densitas campuran liquida :
1
ρL =
w 
   i 
 i 
dimana : wi = fraksi berat komponen i
ρi = densitas komponen i murni
Tabel C.10. Data Perhitungan nilai Densitas Campuran Komponen
feed Menara Distilasi
XF
Komponen XF (%kg) ρ (g/cm3) ρ (kg/m3)
ρ
Metil Formiat 0,1583 13,6519 819,7957 0,0002

Metanol 0,1354 21,6576 693,9105 0,0002
Asam Formiat 0,1838 23,8347 1.097,1127 0,0002
Air 0,5225 53,4846 963,7928 0,0005
Total 0,0011
1 kg lbm
ρL=  910,8434 3  56,864 3
0,0011 m ft

Menghitung Diameter Kolom (D)
 P   L   v  
4
τ =  ch   10 12 (Sinnot, eq. 8.23)

 BM 
τm = Ʃ (τi × Xi) (Sinnot, eq. 8.24)
mJ  dyne 
Dimana, τ = tegangan permukaan, , 
m2  cm 
τm = tegangan permukaan campuran
τi = tegangan permukaan komponen
Xi = fraksi mol komponen
Pch = Parachor Sudgen
kg
ρL = Densitas campuran liquida,
m3
kg
ρV = Densitas campuran uap,
m3
kg
BM= Berat Molekul,
kmol
Menghitung harga Parachor tiap komponen:
Tabel C.11. Data Parachor masing-masing Atom
Atom, group
Contribution
atau ikatan
C 4,80
C-H 17,10
C=O 23,20
O-H 11,30
O 20,00
(Sumber: Sinnot, tabel 8.7)
Tabel C.12. Tabel Perhitungan Parachir masing-masing Komponen
Jumlah
Atom,
Komponen Contribution Atom, Total
Ikatan
Ikatan
Metil C 4,8000 2 9,6000
Formiat C-H 17,1000 4 68,4000

C=O 23,2000 1 23,2000

O-H 11,3000 0 0,0000
O 20,0000 1 20,0000
Total 121,2000
C 4,8000 1 4,8000
C-H 17,1000 3 51,3000
Metanol C=O 23,2000 0 0,0000
O-H 11,3000 1 11,3000
O 20,0000 1 20,0000
Total 87,4000
C 4,8000 1 4,8000
C-H 17,1000 1 17,1000
Asam
Formiat C=O 23,2000 1 23,2000
O-H 11,3000 1 11,3000
O 20,0000 1 20,0000
Total 76,4000
C 4,8000 0 0,0000
C-H 17,1000 0 0,0000
Air C=O 23,2000 0 0,0000
O-H 11,3000 2 22,6000
O 20,0000 1 20,0000
Total 42,6000
Menghitung τm:
Tabel C.13. Tabel Perhitungan Shear Tension masing-masing Komponen
Komponen Parachour τi (dyne/cm) XF,i (%mol) τm (dyne/cm)
Metil Formiat 121,2000 11,3031 0,0661
Metanol 87,4000 37,7150 0,1061
27,2676
Asam Formiat 76,4000 5,1695 0,1002
Air 42,6000 21,2744 0,7276
Ditetapkan jarak antar plate, St = 12 in (Van Winkle, hlm.498)

Dari Ludwig volume 2, figure 8-82 halaman 132, diperoleh:
Faktor C = 290
W = C [ρv (ρL- ρv)]0.5
= 290 × [ 0,1483 × ( 56,864 – 0,1483 )]0,5

lbm
= 841,0292
ft 2 .jam
Dimana, W = Laju alir massa maksimum yang diijinkan.
kg lbm
V = 168.786,3811 = 15.504,4357
hari jam
0.5
 4  15.504,435 7 
0.5
 4V 
ID =      4,846ft = 58,1526 in
 W     841,0292 
Menghitung Tinggi Kolom Distilasi

Tinggi total plate = (Naktual - 1) x St
= (18 - 1) × 12 in
= 204 in = 17 ft
Berdasarkan Van Winkle, tabel 14.2 halaman 572, tipe Perforated Tray:
Tinggi ruang bebas bagian atas = 80-85% diameter kolom
Ditetapkan:
Tinggi ruang bebas bagian atas = 0,8 ID
= 3,8768 ft
Menghitung ruang bebas bagian bawah:
Ditetapkan waktu tinggal, tB = 300 detik
Laju alir Bottom
Laju volumetrik liquid keluar dari bottom =
ρ L,Bottom
kg lb
B = 117.193,5102 = 10.765,2005
hari jam
kg lb lb
ρL,Bottom = 1.013,9114 3 = 63,2985 3 = 0,0366 3
m ft in
Laju volumetrik liquid keluar dari bottom,
10.765,200 5 ft 3
QB =  170,0704
63,2985 jam
Volume ruang bebas bagian bawah + volume tutup

= QB × tB
ft 3
=170,0704 × 0,0833 jam
jam

= 14,1725 ft3
Volume tutup tanpa sf = 0,000049 ID3
= 0,000049 × (58,1526in)3
= 9,6361ft3
Volum ruang bebas bawah + sf = (Volume ruang bebas bagian bawah +

tutup) - Volume tutup tanpa sf
= 4,5364 ft3
Volume ruang bebas bawah  sf

Tinggi ruang bebas bawah + sf =
1
 ID
4
= 4,5364 ft
Tinggi kolom distilasi, L1 = Tinggi total plate + Tinggi ruang bebas bagian
atas + (Tinggi ruang bebas bawah + sf)
= 17+ 3,8768 + 0,2461
= 21,1229 ft = 253,4749 in
Menghitung Tebal Shell

Poperasi = 3 atm = 44,0881 psig
lbm
ρ campuran fluida cair = 56,8640
ft 3
g lbm lbf
Ph = ρ  L1 = 56,8640 3  1  21,1229 ft
gc ft lbm
lbf
= 1.061,79 = 7,37 psig
ft 2
ΔPdesain = 1,05 × (Pop+ Ph)= 55,0507 psig
ID = 58,1526in
Jari-jari, Ri = 29,0763in
f = 12.650
E = 0,85
c = 1/8 in
Pdes .Ri
tshell = 𝑓 E−0,6 Pdes + c

= 0,2743 in
Dipilih tshell = 5/16 in =0,3125in (Brownell and Young, tabel 5.6, hlm. 88)
OD = ID + 2.tshell
= 4,8918 ft
Perhitungan Tebal dan Tinggi Tutup Atas dan Bawah (Flanged and Standart
Dished Head
rc = ID = 4,8460ft
icr = 0,06 rc = 0,2908ft
Berdasarkan Brownell and Young, figure 5.8 halaman 87:

ID
AB = – icr = 2,1323ft
2
BC = rc – icr = 4,8460– 0,2908= 4,5553ft
AC = BC 2  AB 2  4,5553 2  2,1323 2 = 4,0254ft
b = rc – AC = 4,8460–4,0254= 0,8206ft = 9,8474in

sf = 2 in = 0,17 ft (Brownell and Young, tabel 5.6, hlm.88)
Untuk icr = 6% rc, tebal tutup dapat dihitung dengan persamaan :
0,885.Pdesign .rc
thead = c (Brownell and Young, eq.13-12, hlm.258)
f.E - 0,1.P

Tutup Atas
0,885.Pdesign .rc
thead = c
f.E - 0,1.P
Pdesain= 1,05 × (Pop – Ph) = 0, karena Pop = 0 psig dan pada tutup bagian atas tidak
ada tekanan hidrostatik.
thead = c = 0,125 in = 0,0104 ft
Tinggi tutup atas = thead + b + sf
= 0,0104 + 9,8474+ 0,17
= 0,9977ft
Tutup Bawah
0,885.Pdesign .rc
thead = c
f.E - 0,1.P
L2 = L1 + b + sf = 253,4749 + 9,8474 + 2 =265,3224in

g lbm lbf
Ph = ρL,Bottom   L2 = 0,0366 3  1  265,3224 in
gc in lbm
lbf
= 9,7190
in 2
= 9,7190psig
ΔPdesain = 1,05 × (Pop+ Ph)= 10,2050psig
0,885.Pdesign .rc
thead = c
f.E - 0,1.P
= 0,1738in = 0,0145ft
Tinggi tutup bawah = thead + b + sf
= 0,0145+ 0,8206+ 0,1667
= 1,0018ft
Tinggi total tangki = Tinggi tutup atas + Tinggi tutup bawah + L1
= 0,9977+ 1,0018+ 253,4749
= 23,1224 ft
Tinggi umpan masuk distilasi

NActual feed masuk dari bawah = 10 tray
Tinggi plate umpan masuk = (NActual – 1) × St

= (11 – 1) × 12 in
= 120 in = 10 ft
Tinggi total umpan masuk = Tinggi plate umpan masuk + Tinggi tutup bawah
= 10 + 1,0018
= 11,0018 ft

Tabel C.14. Tabel Spesifikasi Menara Distilasi

Kode Alat D-310 D-320 D-330
Nama Distilasi I Distilasi II Distilasi III
Fungsi Memisahkan antara MemurnikanMetanol Memurnikan asam
Metanol dengan hingga kemurnian Formiat hingga
Asam Formiat 95,8% kemurnian 83,6%
Tipe Sieve tray column dengan tutup atas dan tutup bawah berbentuk
flange and standard dished head
Bahan Konstruksi :Stainless steel SA-283, Grade C
Jenis Pengelasan : double welded butt joint
E : 0,85
c : 1/8
Tekanan Operasi : 3 atm
Tfeed 113,08 °C 82,67 °C 132,4370 °C
Diameter Dalam 58,1526 in 37,1011 in 161,2478 in
Kolom
Tinggi Kolom 21,1229 ft 25,6494 ft 78,8004 ft
Tebal Kolom 0,3125 in 0,3125 in 0,75 in
Tinggi Tutup 0,9977 ft 0,7006 ft 2,4525 ft
Atas
Tebal Tutup 0,125 in 0,125 in 0,125 in
Atas
Tinggi Tutup 1,0018 ft 0,7029 ft 2,4925 ft
Bawah
Tebal Tutup 0,1738 in 0,1520 in 0,6050 in
Bawah
Jumlah Plate 18 buah 19 buah 69 buah
Jarak Antar 12 in 24 in 24 in
Plate
Lokasi Umpan Plate ke 11 dari Plate ke 6 dari bawah Plate ke 55 dari
Masuk bawah bawah

5. Reboiler (E-313)
Fungsi : Menguapkan larutan dari bottom menara distilasi 1

Jenis : Shell and Tube Heat Exhanger
Kondisi Operasi :
- Rd : 0,002
- ΔPs : 10 psi
- ΔPt : 2 psi
Data – data :
- Massa larutan : 1.031,0513 kg/jam
: 2.273,0909 lbm/jam
- Massa steam : 2.644,7125 kg/jam
: 5.830,6234 lbm/jam
- T1 : 338oF
- T2 : 338oF
- t1 : 270,3866oF
- t2 : 270,9629oF
1. Panas suplai yang dibutuhkan (Q) : 542.031,1794 kJ/jam
: 513.744,121 Btu/jam
∆𝑇1 −∆𝑇2
2. ΔTLMTD : ∆𝑇1
ln
∆𝑇2
(𝑇1 −𝑡2 )−(𝑇2 −𝑡1 )

: 𝑇 −𝑡
ln 1 2
𝑇2 −𝑡1
(338−270,9629)−(338−270,3866)
: 338−270,9629
ln
338−270,3866
: 67,3249oF
3. Ambil: ¾ in OD tube, 16 BWG, L = 16 ft
Asumsi Ud = 150 Btu/jam.ft2.oF
a" = 0,1963 ft

𝑄
A = 𝑈𝑑∆T
LMTD
513744,121
= 150×62,3249
= 508,7219 ft2
𝐴 508,7219
Banyak tube(N)= 𝑎"𝐿 = = 161,9721 ≈ 166 tube
0,1963×16
𝑄 513744,121
Ud = 𝑎"𝐿𝑁∆𝑇 = = 146,3603 Btu/jam.ft2.oF
𝐿𝑀𝑇𝐷 0,1963×16×166×62,3249
Tc : 0,5× (T1+T2)
: 0,5×(338+338)
: 338oF
tc : 0,5×(t1+t2)
: 0,5×(270,3866+270,9269)
: 270,6747oF
Shell (Larutan) Tube (Steam)
IDs = 17¼ in = 1,4375 ft Number= 166

Passes = 1 Length = 16 ft
Baffle = half circle ODt = ¾ in = 0,0625 ft, 1-in square
pitch
IDt = 0,62 in = 0,0517 ft
BWG = 16
Passes = 2
at’ = 0,302 in2 (Kern tabel 10)

at = N×at’/(144×n)
= 166×0,302/(144×2)
= 0,1741 ft2
Gt = msteam / at
= 5.830,6234 / 0,1741
= 33.495,9617 lbm/ft2.jam

Pada Tc = 338oF
μ = 6,39×10-6 kg/m.s
(Geankoplis Appendiks A.2-12)
= 0,0155 lbm/ft.jam
Ret = IDtGt/μ
= 0,0517×33.495,9617 /0,0155
= 111.874,3779
Asumsi ho = 300 Btu/jam.ft2.oF hio = 1.500 Btu/jam.ft2.oF

ℎ𝑖𝑜
tw = tc + ℎ (𝑇𝑐 − 𝑡𝑐 )
𝑖𝑜 +ℎ𝑜
1500
= 270,6747 + 1500+300 × (338 −
270,6747)
= 326,7719oF
Δt = tw – tc
= 326,7719 - 270,6747
= 56,1044oF
Dari fig 15.11, saat Δt = 56,1044oF

h > 300 Btu/jam.ft2.oF, sehingga
ho = 300 Btu/jam.ft2.oF
ℎ ×ℎ
Uc = ℎ𝑖𝑜 +ℎ𝑜
𝑖𝑜 𝑜
1.500 ×300
= 1.500 +300
= 250 Btu/jam.ft2.oF
A = a”×L×N
= 0,1963×16×166
= 521,3728 ft2
𝑄
Ud = 𝐴∆𝑇
𝐿𝑀𝑇𝐷
513.744,121
= 521,3728×67,3249
= 146,3603 Btu/jam.ft2.oF
𝑈𝑐 −𝑈𝑑
Rd = 𝑈𝑐 𝑈𝑑

250−146,3603
= 250×146,3603
= 0,0028
Pressure Drop
𝑉̇ = 3,896 ft3/lbm
(Geankoplis App A.2-9)
ρ = 1/𝑉̇
= 0,2567 lbm/ft3
NEGLIGIBLE
SG = ρ/62,43
= 0,0041
Ret = 111.874,3779
f = 0,0002 (Kern fig 26)
1 𝑓𝐺 2 𝐿𝑛
∆𝑃𝑡 =
2 5,22 × 1010 × 𝐼𝐷𝑡 𝑆𝐺∅𝑡
1 0,0002×33.495,96172 ×16×2
= 2 5,22×1010×0,0517×0,0041×1
= 0,2509 psi

Tabel C.15. Tabel Spesifikasi Reboiler
Kode Alat E-313 E-323 E-333
Nama Alat Reboiler 1 Reboiler 2 Reboiler 3
Menguapkan larutan Menguapkan larutan

Menguapkan larutan
Fungsi dari bottom menara dari bottom menara dari bottom menara
distilasi 1 distilasi 2 distilasi 3
Shell and Tube Heat Shell and Tube Heat Shell and Tube Heat
Tipe Exchanger
Exchanger Exchanger
ID = 17¼ in IDs = 10 in ID = 37 in
Passes = 1 Passes = 1 Passes = 1

Shell Side Baffle = half circle Baffle = half circle
Baffle = half circle
ΔP = Negligible ΔP = Negligible ΔP = Negligible
Jumlah= 166 Jumlah= 18 Jumlah= 1.200
Panjang = 16 ft Panjang = 16 ft Panjang = 16 ft
OD = ¾ in, 1-in ODt = 1¼ in, 19/16-in OD = ¾ in, 15/16-in
Tube Side square pitch triangular pitch triangular pitch
BWG = 16 BWG = 16 BWG = 16
ΔP = 0,2509 psi ΔP = 0,088 psi ΔP = 0,174 psi
Rd 0,0028 0,0035 0,0034
Jumlah 1 1 1

4. KONDENSOR (E-311)
Fungsi : Mengkondensasikan uap dari distilat menara distilasi 1

Kondisi Operasi :
- Rd : 0,002
- ΔPs : 10 psi
- ΔPt : 10 psi
Data – data :
: 15.504,6758 lbm/jam
- Massa air pendingin : 79.224,7106 kg/jam
: 174.661,5018 lbm/jam
- T1 : 193,361oF
- T2 : 180,806oF
- t1 : 86oF
- t2 : 113oF
1. Panas suplai yang dibutuhkan (Q) : 4.969.766,095 kJ/jam
: 4.710.410,873 Btu/jam
∆𝑇1 −∆𝑇2
ln
∆𝑇2
(𝑇1 −𝑡2 )−(𝑇2 −𝑡1 )

: 𝑇 −𝑡
ln 1 2
𝑇2 −𝑡1
(193,361−113)−(180,806−86)
: 193,361−113
ln
180,806−86
: 87,3846oF
𝑇 −𝑇
R : 𝑡1−𝑡 2
2 1
193,361−180,806
: 113−86
: 0,465

𝑡 −𝑡
S : 𝑇2 −𝑡1
1 1
113−86
: 193,361−86
: 0,2515
FT : 0,985 (Kern fig 18)
ΔTLMTD koreksi : FT×ΔTLMTD
: 0,985×87,3846
: 86,0738oF

a" = 0,1963 ft
𝑄
A = 𝑈𝑑∆T
LMTD
4710410,873
= 150×86,0783
= 364,8349 ft2
𝐴 364,8349
0,1963×16
𝑄 4710410,873
𝐿𝑀𝑇𝐷 0,1963×16×124×86,0783
Tc : 0,5× (T1+T2)
: 0,5×(193,361+180,806)
: 187,0835oF
tc : 0,5×(t1+t2)
: 0,5×(86+113)
: 99,5oF
Shell (Larutan) Tube (Air Pendingin)
IDs = 15¼ in = 1,2708 ft Number= 124

Baffle = 15 in ODt = ¾ in = 0,0625 ft, 1-in square
pitch
IDt = 0,62 in = 0,0517 ft

BWG = 16
Passes = 2
as = IDs×C’×B/144PT at’ = 0,302 in2 (Kern tabel 10)

= 15,25×(1-0,75)×15/(144×1) at = N×at’/(144×n)
= 0,3971 ft2 = 124×0,302/(144×2)
= 0,13 ft2
Gs = mlarutan / as Gt = mair pendingin / at

= 15.504,6758 / 0,3971 = 174.661,5018 / 0,13
= 39.041,2819 lbm/ft2.jam = 1.343.262,992 lbm/ft2.jam
𝑚𝑙𝑎𝑟𝑢𝑡𝑎𝑛
G” = 2
V = Gt/3600ρ
𝐿𝑁 3
= 1.343.262,992/(3.600×62,43)
15.504,6758
= 1
16×1243 = 5,9768 ft/s
= 38,9698 lbm/jam.lin ft
Pada tc = 99,5oF
μ = 0,6882 cP
(Geankoplis Appendiks A.2-4)
= 1,6648 lbm/ft.jam
Ret = IDtGt/μ
= 0,0517×1.343.262,992/1,6648
= 41.688,4554
Asumsi ho = 200 Btu/jam.ft2.oF Untuk V = 5,9768 f/s

hi = 1.380 Btu/jam.ft2.oF
𝐼𝐷
hio = hi× 𝑂𝐷𝑡
𝑡
= 1.380 × 0,62/0,75
ℎ𝑜
𝑖𝑜 +ℎ𝑜
200
= 99,5 + 200+1140,8 × (187,0835 −
99,5)

= 112,5644oF
𝑡𝑤 +𝑇𝑐 112,5644+187,0835
tf = =
2 2
= 149,8239oF
G” = 38,9698 lbm/jam.lin ft
Pada tf = 149,8239oF
kf = 0,1072 Btu/jam.ft.oF
μf = 0,2893 lbm/ft.jam
SGf = 0,8281
Dari Kern fig 12.9
ho baru = 370 Btu/jam.ft2.oF
ℎ ×ℎ
𝑖𝑜 𝑜
1.140,8 ×370
= 1.140,8 +370
A = a”×L×N
= 0,1963×16×124
= 389,4592 ft2
𝑄
Ud = 𝐴∆𝑇
𝐿𝑀𝑇𝐷
4.710.410,873
= 389,4592×86,0738
279,3856−140,5159
= 279,3856×140,5159
= 0,0035
Pressure Drop
Pada Tc = 187,0835oF Ret = 41.688,4554

μ = 0,0281 lbm/ft.jam f = 0,0002 (Kern fig 26)

De = 0,95/12 (Kern fig 28) ρ = 993,1075 kg/m3
= 0,0792 ft (Geankoplis App A.2-4)
Res = DeGs/μ = 62,0003 lbm/ft3
= 0,0792×39.041,2819/0,0281 SG = ρ/62,43
= 109917,9724 = 0,9931
f = 0,0013 (Kern fig 29)
N+1 = 12L/B 𝑓𝐺 2 𝐿𝑛
∆𝑃𝑡 =
= 12×16/15 5,22 × 1010 × 𝐼𝐷𝑡 𝑆𝐺∅𝑡
0,0002×1.343.262,9922 ×16×2
= 12,8 = 5,22×1010×0,0517×0,9931×1
= 13
= 3,4492 psi
BM = 42,4787 lb/lbmol
𝑃 × 𝐵𝑀
𝜌=
𝑅𝑇
44,1
×42,4787
14,7
= 0,7302×(187,0835+459,67)
= 0,2698 lb/ft3
SG = ρ/62,43
= 0,2698 / 62,43
= 0,0043
1 𝑓𝐺 2 𝐼𝐷𝑠 (𝑁 + 1) Gt = 1.343.262,992 lbm/ft2.jam
∆𝑃𝑠 =
2 5,22 × 1010 × 𝐷𝑒𝑆𝐺 𝑉2
= 0,23 (Kern fig 27)
1 0,0013×39.041,28192 ×1,2708 ×13 2𝑔′
=2× 5,22×1010 ×0,0792×0,0043 𝑛 𝑉2
∆𝑃𝜏 = 4
= 0,9163 psi 𝑆𝐺 2𝑔′
2
= 4× 0,9931 × 0,23
= 1,8528 psi
∆𝑃𝑇 = ∆𝑃𝑡 + ∆𝑃𝜏

= 3,4492+1,8528
= 5,3019 psi

Tabel C.16. Tabel Spesifikasi Kondensor
Kode Alat F-312 F-322 F-332
Nama Alat Kondensor 1 Kondensor 2 Kondensor 3
Mengkondensasikan Mengkondensasikan Mengkondensasikan
Fungsi uap dari distilat uap dari distilat uap dari distilat
menara distilasi 1 menara distilasi 2 menara distilasi 3
Tipe Exchanger
Exchanger Exchanger
ID = 15¼ in IDs = 12 in ID = 29 in

Shell Side Baffle = 11,5 in Baffle = 28,5 in
Baffle = 15 in
Jumlah= 124 Jumlah= 76 Jumlah= 228
OD = ¾ in, 1-in ODt = ¾ in, 1-in OD = 1¼ in, 19/16-in
Tube Side square pitch square pitch triangular pitch
BWG = 16 BWG = 16 BWG = 16
Rd 0,0035 0,0026 0,0025
Jumlah 1 1 1

5. TANGKI AKUMULATOR 1 (F-312)
F-312
Fungsi : Menampung hasil kondensasi dari kondensor menara distilasi 1

Kondisi Operasi :
Tekanan : 3 atm
 Aliran dari Kondensor Menara Distilasi 1
Tabel C.17. Tabel Perhitunganρ campuran
Senyawa massa (kg) Fraksi ρ (kg/m3) x/ρ
Metil Formiat 3.757,7664 0,5343 875,5269 0,0006
Metanol 3.182,7383 0,4526 729,9463 0,0006
Asam Formiat 43,6399 0,0062 1.139,7188 5,4×10-6
Air 48,6213 0,0069 970,0972 7,1×10-6
7.032,7659 1 0,0012
1
ρ campuran : ∑x
ρ
: 1 / 0,0012
: 804,6043 kg/m3
: 50,2319 lbm/ft3
∑𝑚
Laju alir volumetrik (Q) : 𝜌𝑐𝑎𝑚𝑝𝑢𝑟𝑎𝑛
7032,7659
: 804,6043
: 8,7407 m3/jam
Volume liquid dalam tangki : Laju alir volumetrik
: 8,7407 m3/jam
: 308,6619 ft3/jam
Asumsi bahwa tangki terisi 80% liquid dengan waktu tinggal 1 jam maka
Volume tangki : volume liquid / 0,8
: 308,6619 / 0,8
: 385,8274 ft3

Menghitung Diameter Silinder (ID) dan Tinggi Silinder (H)

Tutup atas dan tutup bawah berbentuk flanged and standard dished head
Asumsi bahwa : H=ID (Ulrich tabel 4-16)
Sf tutup atas & tutup bawah : 2 in
: 0,16667 ft (Tabel 5.6 Brownell and
Young)
Volume tangki : Volume tutup atas + volume Sf atas + volume silinder +
volume Sf bawah + volume tutup bawah
385,8274 : 0,000049×(12ID)3 + 0,25×π×Sf×ID2 + 0,25×π×ID2×H
+ 0,25×π×Sf×ID2 + 0,000049×(12ID)3
385,8274 : 0,000049×(12ID)3 + 0,25×π×0,16667×ID2 +
0,25×π×ID2×ID + 0,25×π×0,16667×ID2 +
0,000049×(12ID)3
ID : 7,3029 ft = 87,6366 in
H : 7,3029 ft = 87,6366 in
Menghitung Tinggi Cairan dalam Silinder (L2)

Volume liquid : Volume liquid dalam silinder + volume liquid di Sf +
volume liquid di tutup bawah
308,6619 : 0,25×π×ID2×L2 + 0,25×π×Sf×ID2 + 0,000049×(12ID)3
308,6619 : 0,25×π×(7,3029)2×L2 + 0,25×π×0,16667×(7,3029)2 +
0,000049×(12×7,3029)3
L2 : 6,4148 ft

Bahan Kontruksi : Carbon Steel SA-283 Grade C
f : 12.650 psi (Tabel 13.1 Brownell &
Young)
E : 0,8 (Tabel 13.2 Brownell &
Young)
Faktor korosi (c) : 0,125 in
Poperasi : P + Phidrostatik

𝑔
(𝜌×( )×𝐿2 )
𝑔𝑐
: (Pabs – 14,7) + 144
32,174
(50,2319×( )×6,4148 )
32,174
: (44,1– 14,7) + 144
: 31,6377 psig
: 1,05 × 31,6377
: 33,2196 psig
𝐼𝐷
𝑃𝑑𝑒𝑠 ×
2
tshell : +𝑐
87,6366
33,2196×
2
:12650×0,8−0,6×33,2196 + 0,125
: 0,2691 in
Dari Brownell & Young dipilih tebal silinder 5/16 in
Menghitung Tebal Tutup Atas

Rc = ID = 7,3029 ft = 87,6366 in
Poperasi : (Pabs – 14,7)

: 29,4 psig
: 30,87 psig
thead : +𝑐
0,885×30,87×87,6366
: 12.650×0,8−0,1×30,87 + 0,125
: 0,3617 in
a : ID/2
: 43,8183 in
icr : 6%×ID
: 5,2582 in
AB : (ID/2) – icr
: 43,8183 – 5,2582

: 38,5600 in
BC : Rc - icr
: 87,6366 – 5,2582
: 82,3784 in
b : Rc – √𝐵𝐶 2 − 𝐴𝐵 2
: 87,6366 – √82,37842 − 38,562

: 14,8402 in
Tinggi tutup atas : thead + b + Sf
: (6/16) + 14,8402 + 2
: 17,2152 in
Menghitung Tebal Tutup Bawah

 Menghitung Tinggi Cairan di Tutup Bawah (L3)
L3 : b + Sf
: 14,8402 + 2
: 16,8402 in
Poperasi : (Pabs – 14,7) + Phidrostatik
𝑔
(𝜌×( )×(𝐿2 +𝐿3 )
𝑔𝑐
: (44,1 – 14,7) + 144
32,174
(50,2319×( )×(6,4148+16,8402))
32,174
: 29,4 + 144
: 32,1272 psig
: 1,05×32,1272
: 33,7336 psig
thead : +𝑐
0,885×33,7336×87,6366
: 12650×0,8−0,1×33,7336 + 0,125
: 0,3836 in
a : ID/2
: 43,8183 in

icr : 6%×ID
: 5,2582 in
AB : (ID/2) – icr
: 43,8183 – 5,2582
: 38,5600 in
BC : Rc - icr
: 87,6366 – 5,2582
: 82,3784 in
b : Rc – √𝐵𝐶 2 − 𝐴𝐵 2
: 87,6366 – √82,37842 − 38,562

: 14,8402 in
Tinggi tutup bawah : thead + b + Sf
: (7/16) + 14,8402 + 2
: 17,2777 in

Tabel C.18. Tabel Spesifikasi Tangki Akumulator
Kode Alat F-312 F-322 F-332
Tangki Tangki Tangki

Nama Alat Akumulator I Akumulator II Akumulator III
Tekanan Operasi 3 atm 3 atm 3 atm
Menampung Menampung Menampung

hasil kondensasi hasil kondensasi hasil kondensasi
Fungsi dari kondensor
dari kondensor dari kondensor
menara distilasi 1 menara distilasi 2 menara distilasi 3
Bahan Carbon Steel SA- Carbon Steel SA- Carbon Steel

Konstruksi 283 Grade C 283 Grade C SA-283 Grade C
Volume Tangki 385,8274 ft3 184,0912 ft3 2.276,5653 ft3
Diameter Tangki 7,3029 ft 5,6872 ft 13,2689 ft
Tinggi Tangki 10,1773 ft 8,0039 ft 18,2107 ft

6. HEAT EXCHANGER METIL FORMIAT - HEATER (E-131)
Fungsi : Memanaskan larutan keluaran mixer metil Formiat

Kondisi Operasi :
- Rd : 0,002
- ΔPs : 10 psi
- ΔPt : 2 psi
Data – data :
: 6.186,6571 lbm/jam
- Massa steam : 119,0438 kg/jam
: 262,4479 lbm/jam
- T1 : 284oF
- T2 : 284oF
- t1 : 106,1289oF
- t2 : 176oF
: 241.997,128 Btu/jam
∆𝑇1 −∆𝑇2
ln
∆𝑇2
(𝑇1 −𝑡2 )−(𝑇2 −𝑡1 )

: 𝑇 −𝑡
ln 1 2
𝑇2 −𝑡1
(284−176)−(284−106,1289)
: 284−176
ln
284−106,1289
: 140,0425oF
a" = 0,1963 ft

𝑄
A = 𝑈𝑑∆T
LMTD
241997,128
= 75×140,0425
= 23,0404 ft2
𝐴 23,0404
0,1963×16
𝑄 241997,128
𝐿𝑀𝑇𝐷 0,1963×16×26×140,0425
Tc : 0,5× (T1+T2)
: 0,5×(284+284)
: 284oF
tc : 0,5×(t1+t2)
: 0,5×(106,1289+176)
: 141,0645oF
IDs = 8 in = 0,6667 ft Number= 26

Baffle = half circle ODt = ¾ in = 0,0625 ft, 1-in square
pitch
IDt = 0,62 in = 0,0517 ft
BWG = 16
Passes = 2
as = 0,25×π×IDs2 - N×0,25×π×ODt2 at’ = 0,302 in2 (Kern tabel 10)

= 0,25×π×(0,6667)2 – 26 × π × 0,25 × at = N×at’/(144×n)
(0,0625)2 = 26×0,302/(144×2)
= 0,2693 ft2 = 0,0273 ft2
Gs = mlarutan / as Gt = msteam / at
= 6186,6571 / 0,2693 = 262,4479 / 0,0273
= 22.973,6697 lbm/ft2.jam = 9.626,2108 lbm/ft2.jam

Pada tc = 141,0645oF Pada Tc = 284oF

μ = 0,6193 lbm/ft.jam μ = 1,45×10-5 kg/m.s
De = 4as/(N×π×ODt) (Geankoplis Appendiks A.2-12)
= 4×0,2693/(26×π×0,0625) = 0,0351 lbm/ft.jam
= 0,211 ft Ret = IDtGt/μ
Res = DeGs/μ = 0,0517×9626,2108/0,0351
= 0,211×22973,6697/0,6193 = 14.150,8099
= 7.827,8722
L/De = 16/0,211 = 75,2826
jH = 31 (Kern fig. 24)
Pada tc = 141,0645oF
k = 0,0988 Btu/jam.ft.oF
c = 0,5312 Btu/lbm.oF
(cμ/k)1/3 = 1,4933
1
ℎ𝑜 𝑘 𝑐𝜇 3 hio = 1.500 Btu/jam.ft2.oF
= 𝑗𝐻 ( ) ℎ𝑖𝑜
∅𝑠 𝐷𝑒 𝑘 tw = tc + ℎ (𝑇𝑐 − 𝑡𝑐 )
𝑖𝑜 +ℎ𝑜
ℎ𝑜 0,0988
= 31 × × 1,4933 1500
= 141,0645 + 1500+21,6732 × (284 −
∅𝑠 0,211
= 21,6732 Btu/jam.ft2.oF 141,0645)
= 281,9642oF
Pada Tw = 281,9642oF
μw= 0,4581 lbm/ft.jam
∅𝑠 = (μ/μw)0,14 = 1,0431
ho = 21,6732×1,0431
ℎ ×ℎ
𝑖𝑜 𝑜
1.500×22,6076
= 1.500+22,6076
A = a”×L×N
= 0,1963×16×26

= 81,6608 ft2
𝑄
Ud = 𝐴∆𝑇
𝐿𝑀𝑇𝐷
241.997,128
= 81,6608×140,0425
22,2719−21,1610
= 22,2719×21,1610
= 0,0024
Pressure Drop
𝑎
De’ = 4𝑁𝜋𝑂𝐷2𝑠+𝜋𝐼𝐷2 𝑉̇ = 8,1768 ft3/lbm
𝑡 𝑠
0,2693 (Geankoplis App A.2-9)

= 426𝜋0,06252 +𝜋×0,66672
ρ = 1/𝑉̇
= 3,2056 ft
= 0,1223 lbm/ft3
Res’ = De’Gs/μ
SG = ρ/62,43
= 3,2056×22973,6697/0,6193
= 0,0019
= 118.923,0002
Ret = 14.150,8099
f = 0,0001 (Kern fig 26)
f = 0,0002 (Kern fig 26)
ρ = 56,6984 lbm/ft3
SG = ρ/62,43
= 0,9082
𝑓𝐺 2 𝐿𝑛 1 𝑓𝐺 2 𝐿𝑛
∆𝑃𝑠 = ∆𝑃𝑡 =
5,22 × 1010 × 𝐷𝑒 ′ 𝑆𝐺∅𝑠 2 5,22 × 1010 × 𝐼𝐷𝑡 𝑆𝐺∅𝑡
0,0001×22.973,66972 ×16×1 1 0,0002×9.626,21082 ×16×2
= 5,22×1010 ×3,2056×0,9082×1,0431 = 2 5,22×1010× 0,0517×0,0019×1
= 7,5×10-6 psi = 0,0618 psi

7. HEAT EXCHANGER AIR – COOLER (E-141)
Fungsi : Mendinginkan larutan keluaran mixer air

Kondisi Operasi :
- Rd : 0,002
- ΔPs : 10 psi
- ΔPt : 10 psi
Data – data :
: 9.109,9676 lbm/jam
- Massa air pendingin : 10.655,0011 kg/jam
: 23.490,3791 lbm/jam
- T1 : 245,1191oF
- T2 : 176oF
- t1 : 86oF
- t2 : 113oF
: 633.507,3043 Btu/jam
∆𝑇1 −∆𝑇2
ln
∆𝑇2
(𝑇1 −𝑡2 )−(𝑇2 −𝑡1 )

: 𝑇 −𝑡
ln 1 2
𝑇2 −𝑡1
(245,1191−113)−(176−86)
: 245,1191−113
ln
176−86
: 109,7154oF
𝑇 −𝑇
R : 𝑡1−𝑡 2
2 1
245,1191−176
: 113−86
: 2,5599

𝑡 −𝑡
S : 𝑇2 −𝑡1
1 1
113−86
: 245,1191−86
: 0,1697
FT : 0,97 (Kern fig 18)
ΔTLMTD koreksi : FT×ΔTLMTD
: 0,97×109,7154
: 106,4239oF
3. Ambil: 1¼ in OD tube, 16 BWG, L = 16 ft
a" = 0,3271 ft
𝑄
A = 𝑈𝑑∆T
LMTD
633.507,3043
= 120×106,4239
= 49,6056 ft2
𝐴 49,6056
0,3271×16
𝑄 633.507,3043
𝐿𝑀𝑇𝐷 0,3271×16×10×106,4239
Tc : 0,5× (T1+T2)
: 0,5×(245,1191+176)
: 210,5595oF
tc : 0,5×(t1+t2)
: 0,5×(86+113)
: 99,5oF
IDs = 10 in = 0,8333 ft Number= 10

Baffle = 9,9 in ODt = 1¼ in = 0,1042 ft, 19/16-in
square pitch

IDt = 1,12 in = 0,0933 ft

BWG = 16
Passes = 4
as = IDs×C’×B/144PT at = 0,985 in2 (Kern tabel 10)

= 10×(19/16-11/4)×9,9/(144×19/16) at = N×at’/(144×n)
= 0,1375 ft2 = 10×0,985/(144×4)
= 0,0171 ft2
Gs = mlarutan / as Gt = mair pendingin / at

= 9.109,9676 / 0,1375 = 23.490,3791 / 0,0171
= 66.254,3097 lbm/ft2.jam = 1.373.650,596 lbm/ft2.jam
V = Gt/3600ρ
= 1.373.650,596/(3.600×62,43)
= 6,1119 ft/s
Pada Tc = 210,5595oF Pada tc = 99,5oF

μ = 0,6835 lbm/ft.jam μ = 0,6882 cP
De = 1,23/12 (Kern fig 28) (Geankoplis Appendiks A.2-4)
= 0,1025 ft = 1,6648 lbm/ft.jam
Res = DeGs/μ Ret = IDtGt/μ
= 0,1025×66.254,3097/0,6835 = 0,0933×1.373.650,596/1,6648
= 9.935,5035 = 77.011,8163
jH = 50 (Kern fig. 28)
Pada Tc = 210,5595oF
k = 0,3923 Btu/jam.ft.oF
c = 1,0059 Btu/lbm.oF
(cμ/k)1/3 = 1,2057
1
ℎ𝑜 𝑘 𝑐𝜇 3 hi = 1.400×0,88 Btu/jam.ft2.oF
= 𝑗𝐻 ( )
∅𝑠 𝐷𝑒 𝑘 (Kern fig 25)

ℎ𝑜 0,3923 = 1.232 Btu/jam.ft2.oF

= 50 × × 1,2057
∅𝑠 0,1025 hio = hi×IDt/ODt
2o
= 230,7138 Btu/jam.ft . F = 1.232×1,12/1,25
= 1.103,872 Btu/jam.ft2.oF
ℎ𝑜
𝑖𝑜 +ℎ𝑜
230,7138
= 99,5 + 1103,872+230,7138 ×
Pada Tw = 118,6992oF (210,5595 − 99,5)

μw= 1,4003 lbm/ft.jam = 118,6992oF
∅𝑠 = (μ/μw)0,14 = 0,9045
ho = 230,7138×0,9045
ℎ ×ℎ
𝑖𝑜 𝑜
1.103,872×208,6731
= 1.103,872+208,6731
A = a”×L×N
= 0,3271×16×10
= 52,336 ft2
𝑄
Ud = 𝐴∆𝑇
𝐿𝑀𝑇𝐷
633.507,3043
= 52,336×106,4239
175,4975−113,7396
= 175,4975×113,7396
= 0,0031
Pressure Drop
Res = 9.935,5035 Ret = 77.011,8163

f = 0,0021 (Kern fig 29) f = 0,0001 (Kern fig 26)

ρ = 59,8919 lbm/ft3 ρ = 993,1075 kg/m3
SG = ρ/62,43 (Geankoplis App A.2-4)
= 0,9593 = 62,0003 lbm/ft3
SG = ρ/62,43
= 0,9931
N+1 = 12L/B 𝑓𝐺 2 𝐿𝑛
∆𝑃𝑡 =
= 12×16/9,9 5,22 × 1010 × 𝐼𝐷𝑡 𝑆𝐺∅𝑡
0,0001×1.373.650,5962 ×16×4
= 19,3939 = 5,22×1010 ×0,0933×0,9931×1
= 20
= 3,7439 psi
𝑓𝐺 2 𝐼𝐷𝑠 (𝑁 + 1) Gt = 1.373.650,596 lbm/ft2.jam

∆𝑃𝑠 =
5,22 × 1010 × 𝐷𝑒𝑆𝐺∅𝑠 𝑉2
= 0,24 (Kern fig 27)
2𝑔′
0,0021×66.254,30972 ×0,8333×20
= 5,22×1010 ×0,1025×0,9593×0,9045
𝑛 𝑉2
∆𝑃𝜏 = 4
= 0,0323 psi 𝑆𝐺 2𝑔′
4
= 4× 0,9931 × 0,24
= 3,8666 psi
∆𝑃𝑇 = ∆𝑃𝑡 + ∆𝑃𝜏

= 3,7439 + 3,8666
= 7,6105 psi

Tabel C.19. Tabel Spesifikasi Heat Exchanger
Heat Exchanger Heat Exchanger

Heat Exchanger Air Reaktor
Nama Alat Metil Formiat
(E-141) (E-211)
(E-131)
Memanaskan larutan Mendinginkan Memanaskan larutan

Fungsi keluaran mixer metil larutan keluaran keluaran reaktor
Formiat mixer air
Tipe Exchanger
Exchanger Exchanger
ID = 8 in IDs = 10 in ID = 10 in

Shell Side Baffle = 9,9 in Baffle = half circle
Baffle = half circle
ΔP = 7,5×10-6 psi ΔP = 0,0323 psi ΔP = 0,0012 psi
Jumlah= 26 Jumlah= 10 Jumlah= 52
OD = ¾ in, 1-in ODt = 1¼ in, 19/16-in OD = ¾ in, 1-in
Tube Side square pitch square pitch square pitch
BWG = 16 BWG = 16 BWG = 16
Rd 0,0024 0,0031 0,0029
Jumlah 1 1 1

Kode Alat E-324 E-334
Heat Exchanger Produk

Nama Alat Heat Exchanger Produk Metanol Asam Formiat
Mendinginkan produk asam

Fungsi Mendinginkan produk metanol formiat
Shell and Tube Heat

Tipe Shell and Tube Heat Exchanger Exchanger
ID = 8 in IDs = 10 in
Passes = 1 Passes = 1
Shell Side Baffle = 9,5 in
Baffle = 6
ΔP = 0,0366 psi ΔP = 0,0046 psi
Jumlah= 32 Jumlah= 52
Panjang = 16 ft Panjang = 16 ft
OD = ¾ in, 15/16-in triangular ODt = ¾ in, 1-in square pitch
Tube Side pitch BWG = 16
BWG = 16 Passes = 2
Passes = 2 ΔP = 0,2009 psi
ΔP = 0,1407 psi
Rd 0,0025 0,0029
Jumlah 1 1

8. POMPA BAK PENAMPUNG METIL FORMIAT (L-132)
Fungsi : Mengalirkan metil Formiat dari bak penampung metil

Formiat ke mixer metil Formiat
Tipe : Pompa Centrifugal
Suhu = 298,15 K
Densitas (ρ) = 960,4519 kg/m3= 59,9616 lbm/ft3
Viskositas (μ) = 0,3377 cP = 0,0002 lbm/ft.s
Laju alir massa (mA) = 1709,6752 kg/jam= 1,0469 lbm/s
mA
Laju alir volumetrik (qA) =
ρ
lbm
1,0469
s
= 𝑙𝑏𝑚
59,9616 3
𝑓𝑡
= 0,0175 ft3/s
Perhitungan diameter pipa
Penetapan awal : aliran turbulen
Di,opt = 3,9 . (q)0,45 . (ρ)0,13 (Peters & Timmerhaus ed.3 hal 525)
di mana : Di,opt = diameter dalam pipa optimum, in
 ft 3   lb 
q = laju alir volumetrik fluida   ; ρ = densitas fluida  m3 
 s   ft 
Di,opt = 3,9  (0,0175)0,45  (59,9616)0,13 = 1,0743in
Dipilih diameter nominal pipa 1,25in schedule 40 (Mc.Cabe ed.6 hal 1068)
 Di = 1,38 in
= 0,1149 ft
 A = 0,0104 ft2
Cek turbulensi aliran

𝑞
vA =𝐴
𝑓𝑡3
0,0175
𝑠
= 0,0104 𝑓𝑡 2

= 1,6811 ft/s
𝜌𝐷𝑣
NRe = 𝜇
59,9616×0,1149 ×1,6811
= 0,0002
= 51.080,8068
NRe>4.000, sehingga ditetapkan aliran turbulen.
Perhitungan friksi
1. Friksi pada pipa lurus
Panjang pipa diestimasi sekitar 40 ft
Material pipa : commercial steel
ε = 4,6  10-5 m = 1,811  10-3 in (Geankoplis hal 94)
ε 1,811  10−3
= = 0,0013
D 1,38
f = 0,0062 (Geankoplis hal 94)

Friksi yang terjadi dalam pipa lurus pada aliran turbulen :
𝐿 𝑣2 40 1,68112 𝑙𝑏𝑓.𝑓𝑡
∑ 𝐹𝑓 = 4𝑓 = 4 × 0,0062 × 0,1149 × 2×32,174 = 0,3788
𝐷 2𝑔𝑐 𝑙𝑏𝑚
2. Friksi pada fitting dan valve (Geankoplis hal 99)

Tabel C.20. Data nilai Kf
Komponen Kf Jumlah Σ Kf
Elbow 90° 0,75 4 3
Gate Valve (wide open) 0,17 1 0,17
Globe valve (wide open) 6 1 6
9,17
𝑣2 1,68112 𝑙𝑏𝑓. 𝑓𝑡
ℎ𝑓 = ∑ 𝐾𝑓 = 9,17 × = 0,4027
2𝑔𝑐 2 × 32,174 𝑙𝑏𝑚
3. Friksi karena sudden contraction

 A 
K c  0,55.1  2  ; karena A2<<< A1, sehingga Kc = 0,55
 A1 

𝑣2 1,68112 𝑙𝑏𝑓.𝑓𝑡
ℎ𝑐 = 𝐾𝑐 2𝑔𝑐 = 0,55 × 2×32,174 = 0,0242 𝑙𝑏𝑚
Menghitung friksi total :

ΣF = Ff + hf + hc
= 0,3788 + 0,4027 + 0,0242
= 0,8057 lbf.ft/lbm
Menghitung daya pompa
Asumsi posisi 1 berada di daerah dasar bak penampung metil Formiat,
posisi 2 pada feed masuk mixer metil Formiat
Tekanan pada posisi 1
P1 = Patm + Phidrostatik
= 1 + ρ(g/gc)Δz
39,372 32,174
= 1 × 14,696 × 3,28082 + 59,9616 × 32,174 × 21
= 3.375,4597 lbf/ft2
Tekanan pada posisi 2
P2 = Patm
39,372
= 3 × 14,696 × 3,28082
= 6.348,801 lbf/ft2
Menghitung –Ws :
P2 - P1
Arah m ρ 𝑣
2
P (lbf/ft )  z (ft)
Aliran (lbm/s) (lbm/ft3) (ft/s)
(lbf.ft/lbm)
In (1) 1,0469 3.375,4597 0 1,6811
59,9616 49,5875
Out (2) 1,0469 6.348,801 29,1899 1,6811
∆𝑃 ∆𝑣 2 𝑔
+ + ∆𝑧 + ∑ 𝐹 = −𝑊𝑠
𝜌 2 × 𝑔𝑐 𝑔𝑐
𝑃2 −𝑃1 𝑣 2 −𝑣 2
2 1 𝑔
+ 2.∝.𝑔𝑐 + 𝑔𝑐 (𝑧2 − 𝑧1 ) + ∑ 𝐹 = -Ws
𝜌
32,174
49,5875+ 0 + 32,174 × 29,1899 + 0,8057 = -Ws
-Ws = 79,5831 lbf.ft/lbm

Menghitung WHP :
- Ws x m 79,5831×1,0469
WHP = = = 0,1515hp
550 550
Menghitung BHP :
ft 3 gallon
q = 0,0175 = 7,8375
s menit
ηpompa = 30% (Timmerhaus 4thed, hlm. 520, fig. 14-37)
WHP 0,1515
BHP =   0,5049 hp
 pompa 0,3
Menghitung Power yang dibutuhkan

BHP = 0,5049 hp
ηmotor = 80% (Timmerhaus ed.4 Grafik 14-38 hal. 521)
BHP 0,5049
Actual Power =   0,6312 hp
 motor 0,8
≈Power yang dibutuhkan 0,75 hp

Tabel C.21. Tabel Spesifikasi Pompa
Kode Alat L-132 L-133 L-143 L-212
Nama alat Pompa Pompa Pompa Pompa
Mengalirkan
metil Formiat Mengalirkan Mengalirkan
Mengalirkan
dari bak larutan dari larutan dari
larutan dari
Fungsi penampung mixer metil reaktor ke
mixer air ke
metil Formiat Formiat ke menara
reaktor
ke mixer reaktor distilasi 1
metil Formiat
Tipe Centrifugal Centrifugal Centrifugal Centrifugal
Laju alir massa 1,0469 lbm/s 1,7185 lbm/s 2,5305 lbm/s 4,2489 lbm/s
Kapasitas 7,8375 gpm 13,1682 gpm 18,906 gpm 32,4739 gpm
WHP 0,1515hp 0,0286 hp 0,0376 hp 0,1365 hp
Efisiensi pompa 30% 30% 30% 33%
BHP 0,5049 hp 0,0952 hp 0,1253 hp 0,0414 hp
Efisiensi motor 80% 80% 80% 80%
Power actual 0,6312 hp 0,1191 hp 0,1566 hp 0,0517 hp
Pompa yang dipilih 0,75 hp 0,25 hp 0,25 hp 0,1 hp
Jumlah 1 1 1 1

Pompa Pompa Pompa Pompa Pompa

Nama alat
L-314 L-315 L-324 L-325 L-334
Mengalirkan Mengalirkan
Mengalirkan Mengalirkan Mengalirkan
larutan dari larutan dari
larutan dari larutan dari larutan dari
bottom tangki
tangki bottom tangki
Fungsi distilasi 2 ke akumulator 3
akumulator 1 distilasi 1 ke akumulator 2
tangki ke tangki
ke menara menara ke mixer
penampungan penampungan
distilasi 2 distilasi 3 metil Formiat
metanol asam formiat
Tipe Centrifugal Centrifugal Centrifugal Centrifugal Centrifugal
Laju alir massa 4,3068 lbm/s 3,6217 lbm/s 2,3072 lbm/s 0,8709 lbm/s 33,1663 lbm/s
Kapasitas 38,4844 gpm 26,4695 gpm 18,3622 gpm 8,6671 gpm 222,076 gpm
WHP 0,0096 hp 0,3826 hp 0,0039 hp 0,1009 hp 0,5421 hp
Efisiensi pompa 40% 35% 30% 30% 62,5%
BHP 0,0241 hp 1,0933 hp 0,013 hp 0,3364 hp 0,8674 hp
Efisiensi motor 80% 81% 80% 80% 80%
Power actual 0,0301 hp 1,3497 hp 0,0163 hp 0,4206 hp 1,0842 hp
Pompa yang dipilih 0,1 hp 1,5 hp 0,1 hp 0,5 hp 1,25 hp
Jumlah 1 1 1 1 1

Kode Alat L-335
Nama alat Pompa
Mengalirkan larutan
Fungsi dari bottom distilasi 3
ke mixer air
Tipe Centrifugal
Laju alir massa 5,6107 lbm/s
Kapasitas 42,0881 gpm
WHP 0,0902hp
Efisiensi pompa 42%
BHP 0,2148 hp
Efisiensi motor 80%
Power actual 0,2685 hp
Pompa yang dipilih 0,5 hp
Jumlah 1

9. TANGKI PENYIMPANAN METANOL (F-410)
Menghitung Diameter Silinder (ID) dan Tinggi Silinder (Ls)

Asumsi : Lcairan = 1,5 ID
sf = 0.04 ID
V = 0,000049 ID3
dimana : V = volume tutup bawah [ft3]
ID = diameter dalam silinder [in]
Vcairan = Volume silinder dengan cairan + volume tutup bawah + volume
sf bawah
= (0,25 x π x ID2 x Lcairan) + (0,000049 x (ID/12)3) + (0,25 x π x
ID2 x sf )
14.353,82 ft3 = (0,7854 x ID2 x 1,5 ID) + (2,8356.10-8 x ID3) + (0,7854 x ID2 x
0,04 ID)
= 1,1781 ID3 + 2,8356.10-8 ID3 + 0,031416 ID3
ID = 22,8096 ft = 273,7158 in
Lcairan = 1,5 ID = 34,2144 ft = 410,5728 in
Volume ruang kosong = 0,2 x volume tangki
= 0,2 x 17.941,6248 ft3
= 3.588,325 ft3
Volume ruang kosong = volume silinder kosong + volume tutup atas
1
3.588,325 ft3 = (0,25 x π x ID2 x Lkosong) + (3 x 0,25 x π x ID2 x
𝐷𝑖
)
2 tan 30o
1
= (0,7854 x (22,8096)2 x Lkosong) + (3 x 0,25 x π x
22,8096
(22,8096)² x 2 tan 30o
L kosong = 2,1969 ft
Total tinggi silinder (Ls) = Lcairan + Lkosong
= 34,2144 + 2,1969
= 36,4113 ft


𝑔
𝜌( )𝐿𝑐𝑎𝑖𝑟𝑎𝑛
𝑔𝑐
= 0 psig + 144
49,4806 3 𝑥 1 𝑥 34,2144 𝑓𝑡
=0+ 𝑖𝑛2
144 2
𝑓𝑡
= 0 + 11,7566
= 11,7566 psig
= 1,05 x 11,7566
= 12,3444 psig
Ri = ID/2 = 273,7158/2 = 136,8579 in
𝑃𝑑𝑒𝑠𝑎𝑖𝑛 𝑥 𝑅𝑖
𝑓. 𝐸 − 0,6 𝑥 𝑃𝑑𝑒𝑠𝑎𝑖𝑛
12,3444 𝑥 136,8579
12650 𝑥 0,8 − 0,6 𝑥 12,3444
tshell = 0,1671 in
Dari appendiks F (Brownell & Young) dipilih tebal silinder = 3/16 in.
Menghitung Tebal Tutup Atas dan Tebal Tutup Bawah
Tebal Tutup Atas (Konis)
Dari Brownell & Young tabel 13.1, untuk spesifikasi tangki diatas diperoleh :
- f = 12650
- α = 30𝑜
Poperasi = 0 psig
Pdesain = 1,05 x 0 = 0 psig
𝑃𝑑𝑒𝑠𝑎𝑖𝑛 𝑥 𝐷𝑖
𝑡ℎ𝑒𝑎𝑑 = +𝐶
2 cos 𝛼 (𝑓. 𝐸 − 0,6 𝑥 𝑃𝑑𝑒𝑠𝑎𝑖𝑛 )
0 𝑥 273,7158 1
𝑡ℎ𝑒𝑎𝑑 = + = 0,125 𝑖𝑛
2 cos 30𝑜 (12.650 𝑥 0,8 − 0,6 𝑥 12,3444) 8
Dari appendiks F (Brownell & Young) dipilih tebal tutup atas = 3/16 in

𝐷𝑖 273,7158
ℎ= = = 237,0448 𝑖𝑛 = 19,7537 𝑓𝑡
2 tan 30𝑜 2 tan 30𝑜
T tutup atas = t head + h
= 0,0156 + 19,7537
= 19,7693 ft
Tebal Tutup Bawah (Flat Head)
Dari Brownell & Young tabel 13.1, untuk spesifikasi reaktor diatas diperoleh :
- f = 12650
- c=0,162 [Figure 13.8 Brownell & Young tipe b]
Icr = 6% x ID = 0,06 x 273,7158 = 16,4229 in

sf = 0,04 x ID = 0,04 x 273,7158 = 10,9486 in
AB = ID/2 – icr = 136,8579 – 16,4229 = 120,435 in
BC = Rc – icr = 273,7158 – 16,4229 = 257,2929 in
𝑏 = 𝑅𝑐 − √𝐵𝐶 2 − 𝐴𝐵 2
𝑏 = 273,7158 − √257,2929 2 − 120,4352

= 46,3504 in = 3,8625 ft
𝑔
𝜌( )(𝐿𝑐𝑎𝑖𝑟𝑎𝑛+𝑏+𝑠𝑓)
𝑔𝑐
= 0 psig + 144
49,4806 3 𝑥 1 𝑥 (34,2144+3,8625+0,9124)𝑓𝑡
=0+ 𝑖𝑛2
144 2
𝑓𝑡
= 0 + 13,3973
= 13,3973 psig
P desain = 1,05 x 13,3973
= 14,0672 psig
𝑃𝑑𝑒𝑠
𝑡ℎ𝑒𝑎𝑑 = 𝑑 √𝐶 + 𝑐
𝑓. 𝐸
14,0672
𝑡ℎ𝑒𝑎𝑑 = 273,7158 𝑥√0,162 𝑥 + 0,125
12.650 𝑥 0,8

= 4,2324 in
Dari appendiks F (Brownell & Young) dipilih tebal tutup bawah = 4,25 in
Tinggi tutup bawah = t + b + sf
= 0,3542 + 3,8625 + 0,9124
= 5,1291 ft
Tinggi total seluruhnya = tinggi tutup atas + tinggi silinder + tinggi tutup
bawah
= 19,7693 + 36,4113 + 5,1291
= 61,3097 ft

Tabel C.22. Tabel Spesifikasi Tangki Penampung

Kode Alat F-410 F-420
Tangki Penyimpanan Tangki Penyimpanan
Nama Alat
Metanol Asam Formiat
Tipe Bejana Penympan
Tempat menyimpan Tempat menyimpan
Fungsi produk berupa metanol produk berupa asam
Formiat
Bahan Konstruksi Carbon steel SA-283 grade C
Volume Tangki 14.353,82 ft3 13.496,592 ft3
Diameter Tangki 22,8096 ft 22,3462 ft
Tipe Tutup Atas Konis
Tinggi Tutup Atas 19,368 ft 19,7693 ft
Tebal Tutup Atas 3/16 in 3/16 in
Tipe Tutup Bawah Flat Head
Tinggi Tutup Bawah 5,1045 ft 5,1291 ft
Tebal Tutup Bawah 5 in 4,25 in


Appendix C

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Appendix C

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

LAMPIRAN C Universitas Surabaya

1. BAK PENYIMPAN METIL FORMIAT (F-110)

Tipe : Bak Penampung

Design Proyek Asam Formiat dengan

Design Proyek Asam Formiat dengan

Air 2,1×10-5 1,9×10-8 980,4668 1,9×10-11

Menghitung Diameter Silinder (ID) dan Tinggi Silinder (H)

Design Proyek Asam Formiat dengan

: 0,16667 ft (Tabel 5.6 Brownell and

Menghitung Tinggi Cairan dalam Silinder (L2)

Menghitung Tebal Silinder

Design Proyek Asam Formiat dengan

Menghitung Tebal Tutup Atas

Poperasi : (Pabs – 14,7)

: 60,9974 – √57,33762 − 26,83892

Design Proyek Asam Formiat dengan

Tinggi tutup atas : thead + b + Sf

Menghitung Tebal Tutup Bawah

Design Proyek Asam Formiat dengan

: 60,9974 – √57,33762 − 26,83892

Senyawa massa (kg) x μ (Pa.s) μ (lbm/ft.s) ln μ x.ln μ

Agitator Mixer Metil Formiat

Design Proyek Asam Formiat dengan

Kecepatan Pengaduk (N)

Kebutuhan Daya Pengaduk

Design Proyek Asam Formiat dengan

Design Proyek Asam Formiat dengan

Tabel C.4. Tabel Spesifikasi Alat Mixer

Kode Alat M-130 M-140

Nama Alat Mixer Metil Formiat Mixer Air

Fungsi Mencampur metil Mencampur air dari

Tekanan 3 atm 3 atm

Volume Tangki 132,1544 ft3 193,8934 ft3

Diameter Tangki 5,0831 ft 5,7879 ft

Tinggi Tangki 7,1899 ft 8,1440 ft

Bahan Kontruksi Carbon Steel SA-230 Carbon Steel SA-230

Daya Pengaduk 3,8718 hp 5,2956 hp

Design Proyek Asam Formiat dengan

Asumsi yang digunakan :

Menghitung Diameter Silinder (ID) dan Tinggi Silinder (Ls)

Design Proyek Asam Formiat dengan

Lcairan = 1,5 ID = 9,012 ft = 109,144 in

Volume ruang kosong = 0,2 x volume reaktor

Menghitung Tebal Silinder

Design Proyek Asam Formiat dengan

Menghitung Tebal Tutup Atas dan Tebal Tutup Bawah

0,885 𝑥 30,87 𝑥 72,096

𝑏 = 72,096 − √67,77022 − 31,72222

Tebal Tutup Bawah

Design Proyek Asam Formiat dengan

P operasi = P dalam + P hidrostatik

Design Proyek Asam Formiat dengan

NOZZLE MASUK DAN KELUAR

ρ campuran = 876,4242 kg/m3 = 54,7151 lbm/ft3

(Nre > 2100 maka aliran tersebut merupakan aliran turbulen)

Design Proyek Asam Formiat dengan

2. Nozzle untuk larutan masuk dari mixer air

ρ campuran = 977,8433 kg/m3 = 61,0467 lbm/ft3

Digunakan pipa 2”, schedule 80 [Geankoplis App. A-5]

(Nre > 2100 maka aliran tersebut merupakan aliran turbulen)

Design Proyek Asam Formiat dengan

3. Nozzle untuk larutan keluar dari reaktor

ρ campuran = 943,4529 kg/m3 = 58,8995 lbm/ft3