INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

Escuela Superior de Ingeniería y Arquitectura

Unidad Zacatenco

7cv5

Profesor: López Peña Jesús

Pavimentos y Terracerías.

Practicas 2º parcial

Practica 4: Equivalente de arena

Objetivo: Obtener el porcentaje de finos indeseables, principalmente arcillas que
se presentan en suelos que pasan la malla #4, con la finalidad de conocer ciertas
características plásticas, que pueden afectar a las capas que conforma el
pavimento, esto se baja por sedimentación de las arenas y floculación de los
materiales.

Equipo:
 3 probetas para equivalente
 3 capsulas de aluminio
 1 cucharon
 Malla #4
 Charola

Descripción: Pesamos la charola que vamos a utilizar, con la cuchara se tomara

un poco del material del cual se quiera realizar el estudio tomando un total de 300
gramos aproximadamente, tomamos el peso exacto de dicho material en 3 partes
iguales, (100 grs cada una); después procedemos a agregar la solución a cada una
de las probetas, cada una hasta la marca de 4´ cuando estén listas procedemos a
vaciar el contenido del suelo dentro de la probeta con ayuda de un embudo, dejamos
reposar por 10 minutos, revolvemos y dejamos que repose nuevamente, una vez
hecho esto procedemos a tomar las lecturas de las arcillas y las arenas de las tres
probetas, para poder calcular el equivalente de arena de cada una y obtener un
promedio.

Resultados:
 Probeta 1:
La = Ls = EA =

Probeta 2:
La =
Ls = EA =

Probeta 3:
La =
Ls = EA =
EA=

Conclusión:
Practica 5: Peso volumétrico seco suelto
Objetivo: Dicho ensaye nos ayuda para tener una idea aproximada de cómo se
comporta un suelo al extraerlo de su estado natural a un estado suelto. Sirve
además para poder efectuar el cambio de peso del material (que es la forma como
se trabaja en el laboratorio) a volúmenes (que es la manera más común de
cuantificar los materiales en el campo y en la obra).

Equipo:
 Molde con extensión
 charola
 Cucharón

Descripción:
Medir las dimensiones del molde, calcular su volumen y pesarlo con base.
Tener una cantidad representativa del suelo por analizar de entre 10 a 20 Kg.
el cual se cuartea y del se toman los cuartos opuestos, los cuales se dejan caer
dentro del molde ayudados por el cucharón y desde una altura de caída constante
(30 Cm. aproximadamente) de tal manera que el material se acomode en el cilindro
de forma natural, sin ayuda de una fuerza externa (en este caso el material deberá
estar seco, pero también puede tener cierta humedad la cual se debe tomar en
cuenta) llenar el molde hasta que se derrame el material y aquel que sobresalga del
molde retirarlo sin ejercer presión ayudados por el cordel, limpiar con la brocha el
molde y su base y pesarlos con el suelo anotando el peso del molde con suelo. Por
diferencia calcular el peso del suelo dentro del cilindro el cual dividido entre su
volumen nos proporcionara el peso volumétrico seco y suelto del material.
Este proceso se repite de tres a cinco veces y se saca promedio, para obtener
el valor más cercano a la realidad.
Resultados:
Diámetro = 15.62 cm Volumen = 3,669.62 cm3
H = 19.15 cm
W =7.447 kg

Prueba Wm+s Ws PVSS

1 11,973 4,526 1.233
2 11,995 4,548 1.239
3 11,987 4,541 1.237

Promedio = (1.233 + 1.239 + 1.237 ) / 3 = 1.236 grs / cm3 = 1236.333 kg / m3

Conclusiones:
Practica 6: Peso Volumétrico Seco Máximo de campo.

Objetivo: Conocer el acomodo del material en forma artificial (por medio de la

compactación), efectuando un sondeo (cala), que se llenara con otro elemento de
peso volumétrico conocido y constante, que puede ser la arena o el agua. Este dato
dividido entre el peso volumétrico encontrado en el laboratorio de ese mismo suelo
al que se le efectuó una prueba de compactación, nos proporciona el grado de
compactación (Gc), con esto se verifica que las capas compactadas cumplan con la
especificación y el valor mínimo que marca el proyecto.

Material:
 Molde
 Enrazador
 Malla N°4
 Cucharon
 Cincel
 Brocha
 Frasco con arena
 2 placas metálicas
 1 bolsa de plástico
 1 capsula

Descripción: Medir el diámetro y la altura del molde y calcular su volumen.

Se pesa el equipo con arena (We) se cierra la válvula, colocar la placa base sobre
una superficie plana y rígida para evitar variaciones de peso(para no perder arena
la colocaremos sobre una charola o sobre una lona o hule) sobre la base metálica
se colocara el cono , se abre la válvula para que la arena llene el cono y la base,
como el cono es opaco se identificara que ambos están llenos por que la arena no
se mueve dentro del frasco (no debe efectuarse vibraciones ni movimientos al
frasco) se cierra la válvula y se pesa el equipo con la arena restante (We+Arena
sobrante).
Se obtiene por diferencia de pesos, la arena que llena el cono y la base.
Todo el material que se extraiga del sondeo se deberá colocar en una de las bolsas
de hule y a la sombra para evitar la pérdida de humedad.
Para evitar la pérdida y contaminación de la arena, se colocará dentro del sondeo
un bolsa de hule y sobre del mismo se colocara la placa base, se cierra la válvula
del frasco y se coloca el cono sobre la base, se abre la llave para permitir salga la
arena y llene el sondeo, la placa y el cono, esto lo notaremos cuando cese el
movimiento de la arena dentro del frasco.
Pesar el material extraído de la cala (Wsh.) y tomar una muestra representativa de
80-120 gramos, para calcular el contenido de humedad.
Se pesa la probeta con la arena sobrante y por diferencia se calcula el peso de la
arena que lleno la cala y con esto se obtiene su volumen, siguiendo el proceso
mencionado anteriormente se calculan los valores requeridos.

Resultados
Peso cono lleno de arena = 1912.5 gr
Peso del suelo húmedo total = 763.8 gr
Peso del equipo antes de la cala= 7148 gr
Peso del equipo después de la cala = 4151 gr
Peso de la capsula = 32.3 gr
Peso de la capsula con suelo húmedo = 107.1 gr
Peso de la capsula con suelo seco = 89.7 gr
107.1−89.7
W= 89.7−32.2 ∗ 100 = 30.26%

Peso de arena en el sondeo= 7148.0 gr-4151.0 gr-1912.5 gr= 1084.5 gr

 1084.5 𝑔𝑟
Vol. Cala=1.51 𝑔𝑟/𝑐𝑚3 = 718.21 𝑐𝑚3

763.8 𝑔𝑟
PVh=718.21 𝑐𝑚3 ∗ 1000 = 1063 𝑘𝑔/𝑚3

W%=30.26 %
1063 𝑘𝑔/𝑐𝑚3
PVSmaxcampo= = 816.06 𝑘𝑔/𝑚3
1+.3026

Compactación
Gc= (816.06 / 1496.455) X 100 = 54.533
Conclusiones:
Practica 7: Compactación Porter

Objetivo: Cuando al material se le aplica una carga de 140.6kg/cm² en un tiempo

de 5 min. Se realiza en suelos que carecen de cementación y que pasan la malla
de 2.54cm. (1”) el contenido de humedad y el obtener el peso volumétrico seco
máximo se efectuara por tanteos, al agregar o disminuir la cantidad de agua de la
muestra

Equipo:
 Molde con base y extensión
 Varilla con punta de bala
 1 capsula de aluminio
 Malla 1´´
 Charola
 Probeta de 500 ml

Descripción: Cribar por la malla 1” (2.54 cm.) material seco, del cual se tomara
una muestra representativa de 16.0 kg separando porciones con un peso de 4.0kg.
Medir el diámetro y altura del cilindro, obtener su área, pesarlo, calcular la carga
total que se le aplicara en la maquina en el tiempo de 5 min. y obtener la carga que
se le deberá aplicar por cada minuto.
Pesar la cápsula (Wc) y anotar su número, registrar ambos.
De la muestra de 16 Kg. colocar cuatro en la charola, rociar agua de manera
homogénea la cual se medirá. (La forma aproximada de conocer que el material
tiene la humedad adecuada o se está cercano a esta, consiste en tomar con la mano
seca o con guante de hule, una parte de la muestra y apretarlo fuertemente, si queda
un pequeño roció en la palma de la mano o en el guante es indicio de que se está
cercano a la humedad buscada).
Tomar un testigo de humedad de 80-120gr de peso colocarlo en la cápsula, pesarlo
y anotar peso de la cápsula con suelo húmedo (Wc+sh), el resto de la muestra se
coloca en el molde con base y extensión, en tres capas y a cada una de estas se le
acomoda con la varilla punta de bala, dando 25 varillados en forma de espiral,
comenzando en la orilla y terminando en el centro.
Se coloca en la máquina para aplicar presión, aplicando la carga lentamente, en el
tiempo y valor calculados anteriormente
Cuando se llega a los 5 min, si en este momento saca unas cuantas gotas de agua
por la parte inferior del molde es indicio de que se encontró la humedad óptima
Si por el contrario no se humedece ni la base del molde es indicio de que falto
humedad, en ambos casos la muestra se desecha y se toma otra porción de 4.0 Kg.
de los 16 Kg. Que se tenían originalmente, para el primer caso se reducirá la
cantidad de agua y en el otro se incrementará en un porcentaje
Medir la altura faltante que existe entre la parte superior del espécimen y el borde
del molde, esto se realiza en una orilla, en el centro y en la orilla opuesta, se obtiene
el promedio

Resultados:
Diámetro del molde = 16 cm
Altura del molde= 18 cm
Peso del molde= 7.530 kg
Área= 256 cm2
Volumen=4608 cm3
Ml agregados a 4 kg de material= 550 ml
El equipo donde se aplicará esta carga está compuesto de un gato hidráulico
y un manómetro y este último tiene una constante de carga de 78 kg. Dividiendo la
carga total entre la constante para conocer qué lectura tendremos en el manómetro
de carga.
Carga por aplicar= (140.6 kg/cm2) (256 cm2)=35,993.6 kg
Carga por minuto= (7198.72 kg) /5min=7198.72kg/min
Peso del molde + muestra de suelo húmedo=12.560 kg
Hf1= 7.30
 Hf2=7.35
Hf3=7.30
Promedio= (7.30+7.35+7.30) /3=7.32
Altura del espécimen compacto =18 cm-7.32= 10.68 cm
Volumen del espécimen compacto: (256 cm 2) (10.68 cm) =2734.08 cm3
Peso del suelo compactado=12.560 kg-7.530kg=5.03 kg
Contenido de humedad
W de la capsula= 20.670 gr
Cap+ suelo húmedo= 138.67 gr
Cap+suelo seco=120.11
Wagua=18.56
Wsuelo seco= 80.88
%W=18.56/80.88=.2294*100=22.94%
PVsmax = (1839.731 kg/m3) / (1+.2294) =1496.455 kg/m3

Conclusión:

Practica 8: Expansión
Objetivo: Conocer el porcentaje que se hincha o expande el material en forma
vertical, al encontrarse saturado de agua y con sobrepesos, esto provocado por la
reacción química entre las arcillas y el agua, este es un factor de gran importancia
en pavimentos para evitar deformaciones, ya que cuando el suelo pierde dicha agua
se contrae, provocando fallas funcionales y estructurales..

Equipo:
 Prueba Porter
 2 sobre pesos
 2 papel filtro
 Vástago
 Micrómetro

Descripción: Colocar las hojas de papel filtro, una arriba y otra en la parte inferior
de la muestra compactada (con esto evitamos la perdida de finos en el espécimen
al entrar en contacto con el agua, ya que estos son los que pueden provocar la
expansión). Armar el molde con base y extensión, colocar sobre la muestra
compactada la placa base perforada, (dicho elemento nos servirá para que exista
circulación de agua dentro del espécimen, que es como realmente ocurre en el
campo) sobre de ella colocamos los dos sobrepesos, (estos realizaran las veces de
las capas superiores que pueden estar sobre la capa analizada).
En el tripie colocar el deformimetro , se apoyan las patas del primero sobre los
bordes de la extensión del molde, centrar el vástago de la placa y del micrómetro
buscando que ambos entren en contacto (esto se conocerá por el movimiento de
la manecilla grande del micrómetro) se aprieta la tuerca de la placa base (con esto
evitamos que se mueva el vástago de su posición original) se lleva al tanque de
saturación, donde se coloca de tal manera el micrómetro que se puedan tomar
lecturas en la misma posición (marcar en qué lugar se encuentran colocadas las
patas del tripie para repetir esta posición cuando se venga a tomar otras lecturas)se
lee la medida del micrómetro de la siguiente manera, se toma la lectura de la
manecilla pequeña y después la de la manecilla grande y se anota como lectura
inicial.
A las 24 horas se vuelve a leer en el deformimetro y se anota como lectura parcial.
Se toma otra lectura al tercer día, si es muy semejante a la lectura del día anterior
esto nos indica que el material ya no se expandió más y este dato lo reportamos
como: lectura final.
Si a las 72 horas la lectura sigue variando se deja en el tanque la muestra hasta
cinco días y ahí se toma la lectura final cuando estas no varían demasiado. Pero si
después de este tiempo el material se continúa hinchando es indicio de que
presenta gran cantidad de finos plásticos y por consecuencia no puede emplearse
en un pavimento a menos que se realice un tratamiento adecuado, que puede ser
la estabilización con cal ó cemento Portland.
La expansión se obtiene con la siguiente expresión.

Resultados:
%Expansión= (55 mm – 44 mm) X 100 = 1.029%
1068.8 mm

Conclusión:

Practica 9: Valor relativo de soporte

Objetivo: Obtener la resistencia al esfuerzo cortante que presentan los suelos al
ser penetrados por un vástago de 19.5 cm. de sección, tomando lecturas de carga
al material saturado a diferentes profundidades establecidas de antemano (1.27,
2.54, 3.81, 5.08, 7.62, 10.16y 12.7mm). Con esta prueba de laboratorio se analiza
la calidad de los materiales en cuanto a resistencia y se puede definir en qué capa
del camino puede emplearse basados en la normatividad.

Equipo:
 Mismo equipo que la prueba Prueba Porter
 Equipo de penetración
 Micrometro

Descripción: Sacar el espécimen compactado y saturado del tanque,

colocarlo en una tarja para que se escurra durante tres minutos en forma
horizontal.
Después de este tiempo retirar la placa base perforada y la extensión
del molde, dejar los sobrepesos y colocarlos sobre la muestra, llevarla
a la máquina de penetración haciendo pasar entre las perforaciones de
los sobrepesos el vástago del equipo, este lo bajamos hasta que entre
en contacto con el material compacto, esto se verifica aplicándole una
carga de 10Kg
Se comienza a penetrar el espécimen con una velocidad constante
(1.27mm/min. Para la maquina se debe poner a un valor de 82) de tal
manera que al primer minuto se llegue a la profundidad de 1.27mm., al
segundo min a 2.54 mm. en el minuto tres a 3.81 mm. en el cuarto min,
a 5.08 mm. en el seis a 7.62, al ocho a 10.16 mm, y la última penetración
de 12.7mm en el minuto diez.
Si la gráfica inicia con la concavidad hacia abajo y después toma la
forma de las curvas tipo se hace lo siguiente, se traza una tangente en
la parte más recta de la curva, hasta cortar el eje de las abscisas. En
este sitio ubicaremos ahora el inicio o valor cero.

Resultados:
 Penetración (mm) Carga (KN)
0.64 0.26
1.27 0.8
1.91 1.66
2.54 2.65
3.81 4.12
5.08 5.01
7.62 6.50
10.16 7.74
12.70 8.84

Penetración mm Carga KN
2.54 3.8
5.8 5.7

VRS 2.54= (3.8/13.34) 100 = 28.5 %

VRS 5.08= (5.7/20.01) 100 = 28.49 %

Conclusión: