IACC 2017

Proyecto Final
Resistencia de materiales
Jorge Góngora A.

17
 Desarrollo

1.

a) Para la construcción del marco de una bicicleta se deben tener en cuanta como datos

básicos: Menor peso posible, metal muy resistente pero con la mayor flexibilidad

posible, que pueda absorber de la mejor manera los impactos golpes que se producen

en el uso de la bicicleta. Para todos estos requerimientos, debemos unificar en la

búsqueda de metales, no metales o de aleaciones junto por separado. Este material

por sus características debe tener un módulo elástico lo más alto posible, debe ser

muy dúctil y su resistencia a la ruptura desde ser muy alto, que como consecuencia

debe ser una material con un alto grado de deformación elástica.

b) Un metal o no metal tiene características que dan siempre ventajas y en algunos casos

el mismo número o mayor de desventajas.

Acero Ventajas: Alta resistencia a los golpes un modulo elástico bastante elevado,

metal dúctil, con una elevada resistencia a la tracción y ruptura, un valor accesible y

facilidad de trabajar con él en frio, caliente o incluso templado, bajo costo.

Acero desventajas: Alto peso para una bicicleta, poco resistente a la oxidación y

corrosión.

Aluminio ventajas: Metal de baja densidad y por ende bajo peso, muy dúctil, modulo

elástico muy alto como así su resistencia a la ruptura, bajo costo, facil trabaja en frio.

Aluminio desventajas: Poca resistencia a la tracción, para soldar se debe tener

expertos.

Titanio ventajas: Muy alta resistencia a la tracción, ruptura y compresión, muy dúctil,

baja densidad y por ende bajo peso.

 Titanio desventajas: Alto costo de obtención, material muy complejo de trabajar en

soldaduras u manipulación, alto coeficiente para su fundición genera gases tóxicos.

c) Hoy en la fabricación de bicicletas se utilizan materiales muy resistentes, livianos y

dúctiles, aunque ese tipo de materiales no siempre son de bajo costo, por lo que una

bicicleta profesional puede llegar a costar varios millones de pesos, esto es por uso de

materiales como, aceros al carbono, aluminio, titanio, keblar, titanio entre otros.

2)
𝜋 𝜋
a) Densidad = (𝑑2 ℎ) = (2𝑐𝑚2 ∗ 20𝑐𝑚) = 62,83 cm3
4 4

0,493𝑘𝑔
P=0,6283𝑚𝑡 = 0.78 kg/m3

b) El metal es aluminio, eso se determina por que su modulo elástico es alto y muy

bajo para ser de acero o bronce y su fluencia y resistencia a la ruptura largos.

c) Sería una fractura dúctil, dado que la curva de es amplia y extendida, por lo que es

un material dúctil.

d) De acuerdo a la escala de Brinell su grado de dureza seria de entre 50 a 100 HB.

3)

a) En el 20% el material se encuentra en una fase totalmente solida.

b) En el 40% el material esta aun totalmente solido, pero se esta iniciando su paso a

el estado líquido.
66−60
c) En el 60% ocurre : 66−40 = L 23%

60−40
= S 77%
66−40

d) En el 80% ya está totalmente liquido.

 4)

225 𝑀𝑝𝑎
a) E= Δ𝜎/∆𝜀 = = 125000 MPa
0.0018

b) La línea de deformación de 0.002 mm/mm es casi idéntica a 0.0018 y por esto sería

250 MPa

c) De acuerdo a la curva del grafico la resistencia a la tracción sería de 680 Mpa que es

el umbral en la curva de resistencia a la tracción.

d) De lo que la curva se puede apreciar, la resistencia a la ruptura es aproximadamente

en 0.0036 mm/mm.

e)

𝜋𝑑2 𝜋10𝑚𝑚2
S= = = 78,53 m2
4 4

F=𝜎/∆𝜎

F= 660Mpa * 78,54 mm2/1000 mm/mm2 = 51,83 N

5)

E𝜎= 72400Mpa * 22,5 x10−6 * 80°= 130,32 Mpa , es de aluminio el metal que tiene las

resistencia mas cercana la indicada las especificaciones de 138 Mpa.

6)

a) La tabla nos muestra en forma clara que los materiales son más resistentes en todos

los ámbitos en cuanto más tratamientos sus cualidades aumentan en forma exponencial, aumenta

su dureza, resistencia a la tracción y dureza. De ahí por ejemplo que las herramientas de corte

tiene este último tratamiento templado y revivido como cuchillos o herramientas para cortar
otros metales de acero, ya que su dureza es ampliamente mayor. Solo tiene en contra que el

templado es un proceso largo lo que encarece su costo.

b) Para el acero trabajado en caliente son alambres, laminas, acero en frio son usados

en moldeados mayoritariamente y templados se usan en herramientas de corte como cuchillos ya

que tiene la mayor dureza que se puede obtener del acero.

 Bibliografía

- IACC, Guías de contenido de la semana 1 a las semana 8 de resistencia de materiales,

2017.