Codígo:SGI-HSE-FR-018
COMPAÑÍA GENERAL DE ACEROS S.A
ATS(ANALISIS DE TRABAJO SEGURO) PUNZONADORA
ÁREA Y/O LUGAR: CNC
EQUIPO: PUNZONADORA AMADA EM 2510 NT
TRABAJO A REALIZAR: PERFORACION DE ORIFICIOS
HERRAMIENTAS Y/O EQUIPOS: Botas punta de acero, guantes de Carnaza, casco, mono gafas, tapa oídos de copa e inserción, puente grúa,
SECUENCIA ORDENADA DE PASOS PELIGRO
(Procedimiento) (Fuente o Situación)
Revisión inicial de maquinaria orden y aseo N/A
Energías peligrosas: Fallas en
control de mando y caída de
gancho o sistema de anclaje de
materiales.
De seguridad: Caída de objetos
equipos o golpes a personas, que
se encuentren en el área durante
A 1 el desplazamiento.
ALISTAMIENTO DE LÁMINA A TRABAJAR
Mecánico: Manipulación de
laminas cortantes
Biomecánico: Levantamiento
manual de cargas
Energías peligrosas : Fallas
eléctricas en el funcionamiento de
tablero de control
REVISIÓN DE ORDEN Y CAMBIO DE Mecánico: manipulación llaves
B HERRAMENTAL SEGÚN ESPECIFICACIONES fijas
DE LA ORDEN DE TRABAJO
Mecánico: Mecanismos en
movimiento
2 1.1
Energías peligrosas: Maquina
eléctrica
AFILADO DE HERRAMIENTA (SEGÚN
C Gopes,contusión, herida o
NECESIDAD)
SISTEMA DE GESTION INTEGRAL
CONSECUENCIAS
Antes de iniciar la labor, verifique que las condiciones en las cuales
N/A recibe la maquina sean las adecuadas y que el lugar de trabajo se
Gopes,contusión o
atrapamiento de miembros
superiores e inferiores
1.1
Lesiones osteomusculares
Heridas en miembros
superiores
1.1.10
Choques eléctricos.
Gopes,contusión o
atrapamiento de miembros
superiores
Toques eléctricos
atrapamiento de miembros
superiores
Version: 001
Fecha:
Pagina: 1 DE 2
CONTROLES REQUERIDOS
CARGO RESPONSABLE OBSERVACIONES
(Preventivos, Proyectivos y Reactivos)
Operario, personal SST
encuentre en optimo estado de aseo y limpieza
Realizar inspección previa de los sistemas de anclaje,
1.1.2 gancho, eslinga, magneto Operario
Verificar que la carga no supere la capacidad del
1.1.3 puente grúa Operario
Enganchar la carga, asegurándose de que esta
1.1.4 Operario
quede equilibrada
Bajar la carga despacio si se percata que esta no
1.1.5 Operario
esta bien enganchada o equilibrada
Relacé el levantamiento manual de las cargas
adoptando la postura adecuada, sujetándola
firmemente con ambas manos y pegada a cuerpo,
Cuando esta tenga un peso superior a 25 Kg, realice Operario de la maquina y personal de
1.1.6
mantenimiento
el traslado con ayuda de equipos destinados para
esta operación siguiendo los protocolos de seguridad
Elevara el gancho para librar personas u objetos
1.1.7 cuando se trabaje sin carga Operario de la maquina
Jamás permita a otras personas viajar sobre el
1.1.8 Todo el personal del área
gancho o eslinga
Cuando la lamina a trabajar, sobrepase su capacidad
1.1.9 de manipulación por peso y tamaño, realice la Operario
operación con ayuda de un compañero o auxiliar
Usar elementos de protección personal (botas de
seguridad, guantes de carnaza, mono gafas, tapa Todo el personal del área
oídos, casco)
Realizar mantenimiento eléctrico preventivo de los
2.1.2 Personal de mantenimiento
sistemas de accionamiento de la maquina.
Verifique que los interruptores y demás mandos de
2.1.3 puesta en marcha se encuentran desactivados y Operario de la maquina
evitar así arrancadas involuntarias
Verifique que las herramientas manuales usadas para
la operación no se encuentren desgastadas o
2.1.4 Todo el personal del área
dañadas, de ser así repórtelo de inmediato al
supervisor o jefe inmediato
Usar elementos de protección personal (botas de
2.1.5 seguridad, guantes de carnaza, mono gafas, tapa
oídos, casco)
Realizar mantenimiento eléctrico preventivo la
maquina Operario de la maquina y personal de
2.1.6
mantenimiento
Si la maquina esta presentando alguna falla, NO la
opere, repórtelo inmediatamente.
 2 1.1

SECUENCIA ORDENADA DE PASOS PELIGRO CONTROLES REQUERIDOS

CONSECUENCIAS CARGO RESPONSABLE OBSERVACIONES
(Procedimiento) (Fuente o Situación) (Preventivos, Proyectivos y Reactivos)

Toques eléctricos
Mantener
Antes de iniciar la labor,las manosque
verifique o alejadas de los rodillos
las condiciones en las de
cuales
AFILADO DE HERRAMIENTA (SEGÚN rolado, verificando que mangas,
C Revisión inicial de maquinaria orden y aseo
NECESIDAD) N/A Gopes,contusión,
N/A herida o recibe la maquina
2.1.7 sean las adecuadas y que elbotones
lugar dey trabajo
overol en
se Operario de la maquina
atrapamiento de miembros generalenseoptimo
encuentre encuentre en de
estado optimas
aseo ycondiciones
limpieza y evitar
superiores así atrapamiento de la ropa o vestuario
Mecánico: Manipulación de
esmeril para pulido
Usar elementos de protección personal (botas de
2.1.8 seguridad, guantes de carnaza, mono gafas, tapa Todo el personal del área
oídos, casco y careta de esmeril )
 SECUENCIA ORDENADA DE PASOS
(Procedimiento)
Revisión inicial de maquinaria orden y aseo
D ENCENDER Y PROGRAMAR MAQUINA
E PROCESO DE PUNZONADO
TRASLADO DE PIEZA O LAMINA HASTA
F 5 Mecánico: Energías peligrosas,
ZONA DE TRASLADO, SIGUIENTE PROCESO
PELIGRO
(Fuente o Situación)
N/A
Mecánico: Energías peligrosas,
tablero de control
3 3.1 Choques eléctricos
Mecánico: Mecanismos en
Movimiento
4 4.1
Físico: Niveles de ruido altos a la
percepción del oído
De seguridad: Caída de la carga
por
desequilibrio,sobrepeso,desconse
ntracion por parte del operario o
falla en el sistema de anclaje.
5.1
Fallas eléctricas en el
funcionamiento del control de
mando y puente grúa
Biomecánico: Levantamiento
manual de cargas
CONSECUENCIAS
Antes
N/A
recibe la maquina
Golpes, heridas, lesiones en
partes múltiples del cuerpo
Perdida gradual de la
audición(Hipoacusia)
Golpe, contusión, fractura de
miembros superiores e
inferiores, lesiones
osteomusculares
CONTROLES REQUERIDOS
CARGO RESPONSABLE OBSERVACIONES
(Preventivos, Proyectivos y Reactivos)
Realizar
de iniciar mantenimiento
la labor, eléctrico
verifique que las preventivo
condiciones decuales
en las los
3.1.2 Operario
sistemas
seandelasaccionamiento
adecuadas y quede laelmaquina.
lugar de trabajo se
encuentre en optimo estado de aseo y limpieza
Informar inmediatamente al supervisor o personal de
mantenimiento, cuando la maquina este presentando
algún tipo de daño o avería en su funcionamiento.
3.1.3 Todo el personal del área
No usar elementos como anillos, cadenas, relojes o
3.1.4 pulseras durante el proceso Todo el personal del área
Usar elementos de protección personal (botas de
3.1.5 seguridad, guantes de carnaza, mono gafas, tapa Todo el personal del área
oídos, casco)
Si se genera alguna avería o daño de la maquina
durante el proceso, no intente repararla por sus
4.1.2 propios medios, informe inmediatamente al personal Todo el personal del área
de mantenimiento
Cierre las puestas de la cabina de trabajo, durante el
4.1.3 proceso de punzonado, para prevenir lesiones con los Operario
mecanismos en movimiento de la maquina
No usar elementos como anillos, cadenas, relojes o
4.1.4 Todo el personal del área
pulseras durante el proceso
Usar elementos de protección personal (botas de
4.1.5 seguridad, guantes de carnaza, mono gafas, doble Todo el personal del área
protección auditiva, inserción y copa, casco)
Realice el levantamiento manual de las cargas
adoptando la postura adecuada, sujetándola
firmemente con ambas manos y pegada a cuerpo,
cuando esta tenga un peso superior a 25 Kg, realice
5.1.2 el traslado con ayuda de equipos destinados para Operario
esta operación siguiendo los protocolos de seguridad
No se debe abandonar el control de mando, mientras
se encuentre una carga en el gancho, ni dejar una
5.1.3 Operario
carga suspendida en el aire.
Mantener una distancia de dos metros mínimo de la
5.1.4 Todo el personal del área
carga durante el traslado
Evitar que la carga sobrepase por encima de
5.1.5 personas, esta debe hacerse siempre a una altura Operario
aproximada de 1 metro sobre la superficie del suelo.
Observar permanentemente la carga durante el
5.1.6 Operario
traslado.
Usar elementos de protección personal (botas de
5.1.7 seguridad, guantes de carnaza, mono gafas, tapa Todo el personal del área
oídos, casco)
 SECUENCIA ORDENADA DE PASOS PELIGRO CONTROLES REQUERIDOS
CONSECUENCIAS CARGO RESPONSABLE OBSERVACIONES
(Procedimiento) (Fuente o Situación) (Preventivos, Proyectivos y Reactivos)

Revisión
Antes de iniciar la labor,periódica
verifiquede estos
que equipos, verificando
las condiciones su
en las cuales
Estrés laboral Operario, personal SST, personal de
Revisión inicial de maquinaria orden y aseo N/A N/A por manejo de 6.1.2
recibe funcionamiento
la maquina y que el personal
sean las adecuadas y que eltenga claro
lugar de las se
trabajo
PDA( Asistente Personal mantenimiento
Riesgo psicosocial: Ambigüedad instrucciones
encuentre en optimode uso.
estado de aseo y limpieza
6 6.1 Digital) dificultad para
del roll, manejo de equipo PDA
entender su manejo y
Mantenimiento preventivo de estos equipos
funcionamiento
6.1.3 ,garantizando su correcto y rápido funcionamiento Personal de mantenimiento

No levantar cargas que excedan la carga máxima

7.1.2 permisible de 25 kilogramos. Utilizar ayuda mecánica. Operario

Aplicar buenas proactivas de higiene postural y

7.1.3 Operario
Riesgo biomecánico: Sobre levantamiento manual de cargas
Fatiga muscular, lesiones
7 esfuerzos, movimiento repetitivo, 7.1
osteomusculares
posturas Evitar movimientos rotacionales bruscos cuando se
7.1.4 operario
sostenga una carga.
RIESGOS COMUNES EN TODAS LAS ETAPAS
G
DEL PROCESO Realizar pausas activas, ejercicios de calentamiento y
7.1.5 estiramiento muscular Operario

Mantener la calma durante la ocurrencia de estos

8.1.2 eventos Todo el personal del área

Lesiones, en partes múltiples

Riesgos naturales (sismo, del cuerpo, traumas Preste atención a la señal de evacuación cuando se
8 8.1 8.1.3 Todo el personal del área
tormenta eléctrica) psicológicos, muerte, daños a presenten estos eventos
la propiedad

Tenga presente cuales son las rutas de evacuación y

8.1.4 salidas de emergencia mas cercanas al punto en Todo el personal del área
donde se encuentre

Se debe dejar las condiciones del área previamente

8.1.2 Todo el personal del área
en orden Y aseo.

Golpes o lesiones en
Riesgos locativos del área, Conformar cuadrillas de orden y limpieza para los
9 9.1 diferentes partes del cuerpo, 8.1.3 Supervisor, personal SST
superficies resbalosas sitios de trabajos.
fracturas

Uso adecuados de los EPP (gafas, ropa de trabajo,

H ORDEN ASEO Y LIMPIEZA 8.1.4 Todo el personal del área
botas) para esta actividad.

10.1.2 Capacitación orden y aseo Personal de SST

Contaminación del suelo, agua

10 Impactos ambientales
10.1 por disposición inadecuada de
materiales de desecho
Realizar clasificación de los residuos en la fuente,
10.1.3 Establecer un lugar para el almacenamiento temporal Todo el personal del área
de los residuos sólidos.

EQUIPO QUE ELABORA EL ATS

Nombre AREA Cargo Firma Firma

APROBACIÓN
Registro o CC Nombre Cargo Firma Firma

DIFUNDIDO A
Registro o CC Nombre Cargo Firma Firma
 SECUENCIA ORDENADA DE PASOS PELIGRO CONTROLES REQUERIDOS
CONSECUENCIAS CARGO RESPONSABLE OBSERVACIONES
(Procedimiento) (Fuente o Situación) (Preventivos, Proyectivos y Reactivos)

Antes de iniciar la labor, verifique que las condiciones en las cuales

Revisión inicial de maquinaria orden y aseo N/A N/A recibe la maquina sean las adecuadas y que el lugar de trabajo se
ANALISTA HSE DIRECTOR HSE encuentre en optimo estado de aseo y limpieza GERENCIA TECNICA
ELABORO REVISO APROBO
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Gestión Integral.