Informe Final

tecnología de los materiales ENSAYOS DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERIA
ENSAYOS DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERIA

I. ANTECEDENTES
La norma establece los requisitos y las exigencias mínimas para el análisis, el diseño, los materiales,
la construcción, el control de calidad y la inspección de las edificaciones de albañilería estructuradas
principalmente por muros confinados y por muros armados. Las edificaciones de mediana altura que
más abundan en nuestro medio, son estructuradas por muros de albañilería confinada o por muros
de albañilería reforzada interiormente.
El comportamiento sísmico de estas edificaciones depende mucho de la calidad de los materiales

empleados y de la técnica constructiva empleada, es por ello que en esta norma se hace especial
énfasis en estos aspectos.
Para estructuras especiales de albañilería, tales como arcos, chimeneas, muros de contención y
reservorios, las exigencias de esta norma serán satisfechas en la medida que sean aplicables. Es
posible que estructuras distintas a los edificios sean hechas de albañilería (armada o confinada). Por
ejemplo, un muro de contención puede ser hecho de albañilería confinada, pero la albañilería deberá
ser capaz de absorber los esfuerzos de tracción por flexión causados por el empuje del suelo actuando
perpendicularmente al plano del muro, mientras que las columnas trabajarán como contrafuertes.
Los sistemas de albañilería que estén fuera del alcance de esta norma, deberán ser aprobados
mediante Resolución del Ministerio de Vivienda, Construcción y Saneamiento luego de ser evaluados
por SENCICO.
A. REQUISITOS GENERALES DE LA NORMA
1) Las construcciones de albañilería serán diseñadas por métodos racionales basados en los
principios establecidos por la mecánica y la resistencia de materiales ya que la albañilería es
un sistema frágil, basta una distorsión de 1/800 como para que ella se agriete, por ello es
necesario emplear cimentaciones rígidas cuando se cimiente sobre suelos de baja capacidad
portante.
Los elementos de concreto armado y de concreto ciclópeo satisfarán los requisitos de la Norma
Técnica de Edificación E.060 Concreto Armado, en lo que sea aplicable. Los traslapes, ganchos,
dobleces, etc. del acero de refuerzo, deberán satisfacer lo especificado en la Norma E.060,
salvo que se indique lo contrario en la Norma E.070. En forma similar, en la Norma E.060 se
indica la manera de cómo diseñar a las cimentaciones de concreto ciclópeo, de forma práctica
para evitar fallas por cortante, punzonamiento o flexión.
2) Las dimensiones y requisitos que se estipulan en esta norma tienen el carácter de mínimos y
no eximen de manera alguna del análisis, cálculo y diseño correspondiente.
3) Los planos y especificaciones indicarán las dimensiones y ubicación de todos los elementos
estructurales, del acero de refuerzo, de las instalaciones sanitarias y eléctricas en los muros.
En lo que respecta a las unidades de albañilería, es importante que se especifique el uso de
unidades sólidas (ver 2.1.25) para el caso de la albañilería confinada ubicada en la zona sísmica
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3, ya que las unidades huecas y tubulares han demostrado tener mucha fragilidad en una falla
por fuerza cortante. Por la misma razón, en la zona sísmica 3, los muros armados considerados
portantes de carga sísmica deben estar completamente rellenos con concreto líquido (grout).
4) Las construcciones de albañilería podrán clasificarse como “tipo resistente al fuego” siempre
y cuando todos los elementos que la conforman cumplan los requisitos de esta norma.
5) Los tubos para instalaciones secas: eléctricas, telefónicas, etc. sólo se alojarán en los muros
cuando los tubos correspondientes tengan como diámetro máximo 55 mm.
B. ¿QUE ES UNA UNIDAD DE ALBAÑILERÍA?
La unidad de albañilería conocido como ladrillo o bloque, es el componente básico para la

construcción de la albañilería. Actualmente tenemos variedad de estas, por lo que se ve la necesidad
de establecer clasificaciones de acuerdo a sus principales propiedades. Es importante recalcar que el
comportamiento sísmico de nuestras edificaciones dependerá en su mayoría de la calidad de
materiales empleados y el procedimiento constructivo adecuado. Esta unidad se elabora de materias
primas diversas: arcilla, de concreto de cemento portland, y la mezcla de sílice y cal; entre las
principales. Y también varía el modo constructivo pues existen métodos de mezcla como, el de
compactación o de extrusión; así como por fabricación industrial o en situación precaria. Por todos
estos aspectos no es extraño que las dimensiones, formas, y su propio peso tengan variedad, haciendo
que la calidad de la unidad también este entre un pésimo y excelente.
C. CLASIFICACIÓN DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERÍA
Por sus Dimensiones
Los ladrillos: tienen la característica principal a su peso y sus dimensiones pequeñas que hace
que se pueda manejar con una sola mano, en el proceso de asentado. Una pieza tradicional
debe tener un ancho de 11cm a 14cm, un largo de 23cm a 29cm y una altura de 6cm a 9cm; con
un peso oscilante de 3kg a 6kg. Los bloques: a diferencia están hechos para ser manejados por
las dos manos y puede llegar a pesar hasta los 15 kilogramos, su ancho no está determinado
pues variara por los alveolos o huecos que tienen para ser manejados, claro que también son
usados para la armadura o el concreto líquido.
Por su Materia Prima y fabricación

- Existen por la materia prima tres tipos: de arcilla, de Sílice – Cal y de Concreto
- Existen por la fabricación dos tipos: los artesanales y los industriales.
Por sus alveolos
Esta clasificación se basa en el área neta de la unidad, respecto a la superficie bruta de la cara
y las características de los alveolos, existen cuatro tipos:

- Solidas o macizas: los alveolos están necesariamente perpendicular a la cara del asiento,
que ocupan un área no mayor al 30% del área bruta, por lo cual para ser solido aún puede
tener alveolos. En la aplicación de este tipo se considera para todas las propiedades las de
la sección bruta, como el área, modulo resistente y la inercia calculados en función del
espesor y largo de la unidad sin tener en cuenta los alveolos. Generalmente las unidades
artesanales son macizas por la facilidad de su fabricación, mientras que las que tienen
alveolos son hechos en fábrica.
- Alveolares o huecas: a diferencia de las sólidas los alveolos exceden el 30% del área bruta
y en estas se puede rellenar con concreto líquido. En la aplicación de este tipo se considera
para las propiedades las de la sección neta. Existen las perforadas dentro de esta categoría,
que se caracterizan por tener alveolos reducidos no pueden ser rellenados ni armados.
- Tubulares: tienen los alveolos paralelos a la cara de asiento. El tamaño de los alveolos será
en relación al área bruta de la cara lateral.
D. PROPIEDADES DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERÍA
- Propiedades Físicas: que tiene que ver con la resistencia de la albañilería serán:
Resistencia a la Compresión.
A la Tracción medida como tracción por flexión.
Variabilidad dimensional
Alabeos
Succión
y Textura de la cara de asiento.
- Propiedades Mecánicas: que tiene que ver con la durabilidad de la albañilería serán:
Resistencia a la Compresión.
Densidad
Absorción.
Coeficiente de Saturación.
Las unidades de albañilería deben de cumplir con los requisitos y exigencias mínimas especificados
por la Norma E.0.70 de Albañilería.
El muestreo será efectuado a pie de obra. Por cada lote compuesto por hasta 50 millares de unidades
se seleccionará al azar una muestra de 10 unidades, sobre las que se efectuarán las pruebas de:
 Variación de dimensiones.
 Alabeo.
Cinco de estas unidades se ensayarán a compresión y las otras cinco a absorción. Limitaciones en su
aplicación.

E. ENSAYOS DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERÍA
El Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE) en su norma E.070 2006, proporciona criterios

básicos de las unidades de albañilería para su clasificación con fines estructurales. Dichas requisitos
se resumen en la siguiente tabla:
F. EL LADRILLO SE CLASIFICARÁ EN LOS SIGUIENTES TIPOS DE ACUERDO A SUS

PROPIEDADES.
 Tipo I: Resistencia y durabilidad muy bajas. Aptos para construcciones de albañilería en
condiciones de servicio con exigencias mínimas.
 Tipo II: Resistencia y durabilidad bajas. Aptos para construcciones de albañilería en
condiciones de servicio moderado.
 Tipo III: Resistencia y durabilidad media. Aptos para construcciones de albañilería de uso
general.
 Tipo IV: Resistencia y durabilidad alta. Aptos para construcciones de albañilería en condiciones
de servicio riguroso.
 Tipo V: Resistencia y durabilidad muy altas. Aptos para construcciones de albañilería en
condiciones de servicio particularmente rigurosas.

Los ensayos para unidades de albañilería son los siguientes:
II. DESCRIPCION DE LOS ENSAYOS DE ALBAÑILERÍA
1. VARIACION DIMENSIONAL (NTP 399.613)
Para la determinación de la variación dimensional de las unidades de albañilería, se seguirá

el procedimiento indicado en las Normas NTP 399.613 y 399.604.
La gran importancia de la prueba de variabilidad dimensional, radica en la relación que
mantiene con el espesor de las juntas, y por consiguiente con la altura de las hiladas. Esto
indica que a mayor variabilidad dimensional de las unidades, mayor la variación en el espesor
de las juntas ocasionando que la albañilería sea menos resistente a corte y a compresión.
Incidiendo de esta manera en el espesor de la junta de un muro de albañilería disminuyendo
así la adherencia mortero – ladrillo al producirse la formación de vacíos en las zonas más
alabeadas, esto implica además una disminución de la resistencia (Gallegos y Casabonne ,
2005).
Este ensayo tiene la finalidad de determinar la Variación porcentual de las muestras; y realizar
el análisis físico y estadístico de los resultados obtenidos.
Muestreo. - El muestreo de las unidades de albañilería, debe ser efectuado a pie de obra. Según
lo establecido en la Norma E070, por cada lote compuesto por hasta 50 millares de unidades
se deben seleccionar al azar una muestra de 10 unidades, sobre las que se efectuarán las

pruebas de variación de dimensiones y de alabeo. Cinco de estas unidades se ensayarán a

compresión y las otras cinco a absorción.
a) Objetivos
 Determinación de la variación porcentual de las muestras.

 Determinar qué tipo de ladrillo es para fines estructurales.
b) Instrumentos
 Calibre de Vernier:
El calibre, también denominado calibrador, cartabón de corredera o pie de rey, es un
instrumento de medición, principalmente de diámetros exteriores, interiores y
profundidades, utilizado en el ámbito industrial. El vernier es una escala auxiliar que se
desliza a lo largo de una escala principal para permitir en ella lecturas fraccionales exactas
de la mínima división.
 Regla metálica:
La regla, también regla graduada, es un instrumento de medición con forma de plancha
delgada y rectangular que incluye una escala graduada dividida en unidades de longitud,
por ejemplo, centímetros o pulgadas.
 Hoja de reporte:
Para anotar los datos obtenidos al momento de medir la unidad de albañilería.

c) Obtención de los resultados

El porcentaje de Variación de cada dimensión se obtendrá usando la siguiente formula:
Donde:
%V: Variabilidad Dimensional
DN: Dimensión medida por el fabricante (mm)
DP: Dimensión promedio (mm)
2. ALABEO (NTP 399.613)
El alabeo es la forma deformada de la sección transversal de la unidad de albañilería de arcilla

(ladrillo) relacionadas con el cálculo de tensiones en caso de flexión, torsión y cortante
combinados. Según el alabeo se presenta como concavidad o convexidad, seguir el
procedimiento que para cada caso se detalla a continuación en las dos caras mayores del
ladrillo.
a) Objetivos
 Determinar el alabeo de una muestra de ladrillo.

 Determinar qué tipo de ladrillo es para fines estructurales.
b) Instrumentos
 Regla metálica:
La regla, también regla graduada, es un instrumento de medición con forma de plancha
delgada y rectangular que incluye una escala graduada dividida en unidades de longitud,
por ejemplo, centímetros o pulgadas.

 Cuña graduada:
Para la medición de superficies desiguales, pendientes y holguras.
La escala está grabada permanentemente en la cuña de medición y se puede leer fácilmente.
c) Tomar en cuenta
 Superficies Cóncavas: En los casos en que la distorsión a ser medida corresponda a una
superficie cóncava, se colocará la varilla de borde recto longitudinal o diagonalmente a lo
largo de la superficie a ser medida, adoptándose la ubicación que da la mayor desviación
de la línea recta. Escoger la distancia mayor de la superficie del espécimen a la varilla de
borde recto. Usando la regla de acero o cuña medir esta distancia con una aproximación
de 1mm y registrarla como la distorsión cóncava de la superficie.
 Bordes cóncavos: Cuando la distorsión a ser medida es la de un borde y es cóncava, colocar

la varilla de borde recto entre los extremos del borde cóncavo a ser medido. Seleccionar
la distancia más grande desde el borde del espécimen a la varilla con borde recto. Usando
la regla de acero o cuña, medir esta distancia con una aproximación de 1mm y registrar
como distorsión cóncava del borde.
 Superficies Convexas: Cuando la distorsion a ser medida es de una superficie convexa,

colocar el espécimen con la superficie convexa en contacto con una superficie plana y con
las esquinas aproximadamente equidistantes de la superficie de la superficie plana.

Usando la regla de acero o cuña medir esta distancia con una aproximación de 1mm de
cada una de las 4 esquinas desde la superficie plana. Registrar el promedio de las 4
medidas como la distorsión convexa del espécimen.
 Bordes convexos: Cuando la distorsión a ser medida es la de un borde y es convexo, colocar

la varilla de bordes rectos entre los extremos del borde convexo. Seleccionar la distancia
más grande del borde del espécimen a la varilla. Usando la regla de acero o cuña, medir
esta distancia con una aproximación de 1mm y registrar como la distorsión convexa del
borde.
3. PORCENTAJE DE VACIOS DE LOS HUECOS DE LA UNIDAD DE ALBAÑILERIA
Es una medida del área de vacíos de la unidad de albañilería. La norma E-070 del RNE limita
su uso hasta con 30%, mientras que la NTP 331.017 lo hace hasta con 25%. Las perforaciones
favorecen a la cocción de los ladrillos de arcilla, sin embargo los debilitan ante los esfuerzos
de compresión. Es por ello que las Normas Peruanas limitan dicho valor para ser utilizados
como muros portantes. Más allá del valor permitido el muro se vuelve frágil, perdiendo
ductilidad en caso de un sismo severo. No es un problema de resistencia, sino de la naturaleza
de la falla del muro.
a) Objetivos
 Determinar el porcentaje de vacíos del hueco del ladrillo.
b) Instrumentos
 Balanza: con precisiones de 1gr. y 0,1gr. Respectivamente.

 Arena graduada: cuya densidad es 1.33 gr/cm3.
 Bandeja metalica, brocha, embudo, cucharon.
c) Obtención de los resultados

Se usará la siguiente formula:
4. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN AXIAL DE UNIDADES (NTP 399.613)
La resistencia a la compresión de la unidad es, por sí sola, su principal propiedad y la que

finalmente determina la resistencia a la compresión del muro de albañilería (f´m). En general,
unos valores altos de resistencia a la compresión señalan una buena calidad para todos los
fines estructurales y de exposición. Los valores bajos, en cambio, son muestra de unidades que

producirán albañilería poco resistente y poco durable. La resistencia a la compresión depende

de la naturaleza del material y del contenido regulado de elementos desgrasantes, como una
cantidad prudencial de cal y cuarzo contenidos en la arcilla. Lamentablemente, esta propiedad
es difícil de medir adecuadamente. De un lado, la gran variedad de formas y dimensiones de
las unidades, principalmente de sus alturas, impide relacionar el resultado del ensayo de
compresión con la verdadera resistencia de la masa componente. Esto se debe a los efectos de
la forma y de la esbeltez en el valor medido y a la restricción, ocasionada por los cabezales de
la máquina de compresión, que modifica el estado de esfuerzos de la unidad.
a) Instrumentos
 Placa no absorbente y aceitada.

 4 placas de acero de25mm cuadradas para formar un molde rectangular
b) Objetivo
 Determinar la resistencia a la compreison axial de las unidades de albañilería
c) Recubrimiento de la muestra
Recubrimiento de la muestra: Si las caras del espécimen presentan irregularidades se

rellena con capping que es nuestro caso estuvo compuesto por yeso y cemento con una
proporción de 1:3, esta mezcla es comúnmente conocido como “Diablo Fuerte”.
Procedimiento para el recubrimiento de la muestra: Se usó una base de porcelanato o
vidrio y para los moldes se usó pesas rectangulares de aproximadamente con la misma
medida del ladrillo.
Se aceita ligeramente el molde y la base, luego se vierte el capping echo de Diablo Fuerte.
Se coloca inmediatamente sobre la mezcla la superficie del ladrillo que se va a recubrir,
sosteniendo el espécimen de tal manera que el recubrimiento sea uniforme.
d) Obtención de los resultados
Aplicando la fórmula:
𝑃
𝑓´𝑏 =
Á𝑟𝑒𝑎 𝑏𝑟𝑢𝑡𝑎
Hacemos un promedio para las 5 muestras:

𝑓′𝑏1 + 𝑓′𝑏2 + 𝑓′𝑏3 + 𝑓′𝑏4 + 𝑓´𝑏5

𝑓′𝑏𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 =
5
La resistencia característica se obtendrá restando una desviación estándar al valor

promedio de la muestra.
𝑓 ′ 𝑏 = 𝑓′𝑏𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 − 𝜎
∑|𝑥 − 𝑥̅ |2
𝐷𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝐸𝑠𝑡á𝑛𝑑𝑎𝑟 (𝜎) = √
𝑛
5. PERIODO INICIAL DE ABSORCIÓN - SUCCIÓN (NTP 399.613)
Es la medida de la rapidez del agua a adherirse a la unidad en la cara de asiento y es la

característica fundamental para definir la relación de mortero unidad en la inter fase de
contacto y por lo tanto la resistencia a la tracción de la albañilería. Puesto que cuando la
unidad tiene demasiada succión, al colocar el mortero esta absorbe el agua de él haciendo que
se deforme y se endurezca lo que impide el contacto total con la siguiente unidad.
a) Objetivos
 Determinar el periodo inicial de absorción en las unidades de albañilería
b) Instrumentos
 Bandeja o recipiente para agua con una profundidad interior de no mayor a 3mm y de un
largo y ancho tales que resulte un área de no menor a la unidad de albañilería.
 Balanza con capacidad no menor a 2 kg y que permita efectuar pesadas con una precisión
de 0.5 g.

 Horno con libre circulación de aire que permita mantener una temperatura comprendida
entre 110 °C y 115°C
Sala de temperatura constante, cuarto que mantenga una temperatura constante

24 °C +- 2,0°C
 Cronometro, calibrado en segundos que indique un periodo de 1 minuto
c) Obtencion de resultados
La succión, de cada pieza, expresada en gramos por centímetro cuadrado y minuto con
precisión de 0.01 g/cm2 .min, viene dada por la fórmula:
Donde:

Qi = Peso en gramos del ladrillo después de la inmersión Pi = Peso en gramos del ladrillo
antes de la inmersión.
Ai = Area en centimetros cuadrados.
Como resultado del ensayo se dará el valor individual de la succión de cada uno de los
ladrillos y el valor medio de los seis.
6. ABSORCION (NTP 399.613)
La Prueba de Absorción se basó en la NTP 399.613 y tiene por objetivo conocer la capacidad
de absorción de las muestras a ser ensayadas cuando alcanzan un estado de saturación, en
otras palabras, obtendremos un índice que refleje la capacidad de absorción de agua de los
especímenes ante 24 horas de inmersión en agua.
Este ensayo nos brinda la cantidad de agua que absorbe los poros de una unidad de ladrillo.
Gracias al ensayo de absorción determinaremos que ladrillo es apto para elaborar unas
unidades constructivas, como un muro, y prevenir rajaduras o agrietamientos tanto en le
mortero como en el tarrajeo de un enlucido.
a) Instrumentos
 Balanza con capacidad no menor a 2 kg y que permita efectuar pesadas con una precisión
de 0.5 g.
 Recipientes de agua que pueda contener las muestras completamente sumergidas
 Horno con libre circulación de aire que permita mantener una temperatura comprendida
entre 110 °C y 115°C

b) Obtención de los resultados
Calculamos la absorción de cada espécimen con la siguiente expresión:
Dónde:
Wd = Peso seco del espécimen.
Ws = Peso del espécimen saturado, después de la inmersión en agua fría durante 24
horas.
Finalmente se calcula el promedio de la absorción de todos los especímenes
ensayados, con aproximación a 0,001 %
7. PILAS DE ALBAÑILERIA
Las pilas de albañilería son prismas compuestos por dos o más unidades de albañilería
(ladrillos) enteras, asentadas una sobre otra mediante mortero. La altura de los prismas no
debe ser excesiva, a fin de facilitar su construcción, almacenaje y transporte desde la obra
hacia el laboratorio. Estas pilas, a la edad de 28 días, son ensayadas a compresión axial y los
resultados se utilizan para diseñar estructuralmente los muros de los edificios y para controlar
la calidad de la albañilería en la construcción. Sin embargo, la resistencia característica a
compresión axial de las pilas (ƒ‟m) depende de la esbeltez, que es la relación que existe entre
la altura y el espesor del prisma (figura 1.1). La norma anterior de albañilería E.070 (ININVI
1982) y la actual Norma Técnica de Edificación E.070 Albañilería (SENCICO 2004), establecen
un valor nominal de esbeltez igual a 5. Además, establecen coeficientes de corrección para
esbelteces menores que cinco. Estos coeficientes son los mismos en ambas normas y se aplican
multiplicando a la resistencia a compresión axial obtenida del ensayo, para de este modo
estimar la resistencia que se obtendría con la esbeltez nominal.

a) Norma técnica de edificación e.070 albañilería
La norma peruana NTE E.070 establece que las pilas de albañilería no tendrán menos de 3
hiladas o 40 cm de altura (lo que sea mayor) y tendrán una relación altura entre espesor
(esbeltez) no menor de 2 ni mayor que 5, de preferencia se debe utilizar una esbeltez igual
a 5. Para corregir el valor de ƒ’m se debe multiplicar por un coeficiente que depende de la
esbeltez del prisma que se muestra a continuación.
b) Norma técnica peruana 339.613:2003 método de ensayo
Para la determinación de la resistencia a compresión de prismas de albañilería Esta norma

peruana adopta los mismos coeficientes de corrección de ƒ‟m por esbeltez, la misma
esbeltez nominal, el mismo número de prismas a ensayar y el mismo rango de esbelteces
que la norma ASTM C1314 que se vera posteriormente.
c) Instrumentos
 Nivel de mano
Utilizado para nivelar la base de asentado de cada una de las pilas y para nivelar las
paredes de la misma.
 Badilejo
Utilizado para preparar la mezcla de mortero y el diablo fuerte para los capping.

 Plancha de batir
Utilizado para colocar la mezcla sobre las unidades de ladrillo para poder asentarlos
uno sobre otro.
 Combo de goma
Utilizado para nivelar la pila, en los lugares específicos, según mande el nivel de mano.
 Fuente
Utilizado para hacer la mezcla de mortero y para hacer el capping.

 Espátula
Utilizado para esparcir el capping que se va a colocar en las pilas.
 Regla metálica
Utilizado para medir las juntas de las pilas, y también para controlar la altura máxima
de las pilas ya que no debía sobrepasar los 34 cm ya que es la altura máxima que
permite la prensa hidráulica.
 Tara
Utilizado para hacer las dosificaciones del mortero y del capping utilizado.

 Pesas rectangulares
Utilizado para moldear las capas del capping.
 Porcelanato o vidrio
Utilizado para colocar sobre el la base del capping, se utiliza este tipo de material
porque así evitamos que se pegue el capping.
 Aceite de carro
Utilizado para evitar que el capping se pegue a la base del porcelanato o el vidrio.

d) Franela
Utilizado para limpiar los restos de concreto sobre el lugar de trabajo y tambien
utilizado para limpiar las pilas.
 Baldes
Utilizado para poder sumergir las unidades de albañilería antes del asentado.
 Prensa hidraulica
La prensa hidráulica es un mecanismo conformado por vasos comunicantes impulsados
por pistones de diferentes áreas que, mediante una pequeña fuerza sobre el pistón de
menor área, permite obtener una fuerza mayor en el pistón de mayor área. Los pistones
son llamados pistones de agua, ya que son hidráulicos. Estos hacen funcionar
conjuntamente a las prensas hidráulicas por medio de motores.

e) Obtencion de los resultados
Calculo de la resistencia f ‘m:

En esta tabla apreciamos las medidas promedio de las pilas, el Área y la resistencia f‟m
para cada pila en kg/cm2.
III. ELECCION DEL TIPO DE UNIDAD DE ALBAÑILERIA
a) EMPRESA: Ladrillera el “Diamante”
b) DIRECCION: ovalo del parque de la juventud, calle manuel camilo de la torre

c) PRODUCTO: Ladrillo tipo V – king kong infes
d) ELECCION DE LAS 15 UNIDADES PARA MUESTREO

IV. EJECUCION DE LOS ENSAYOS DE ALBAÑILERIA
1. VARIACION DIMENSIONAL (NTP 399.613)
a) Procedimiento
Se seleccionan 5 unidades para poder hacer la medición de cada uno.
Las muestras son medidas con el Vernier y regla metálica, para determinar el alto, ancho
y largo de todas las aristas de la unidad.

b) Resultados
*los resultados se anotan en milímetros*
Ladrillo I Ladrillo II Ladrillo III Ladrillo IV Ladrillo V PROMEDIO

ancho 131 132 131 131 130 131
largo 241 243 240 241 240 241
alto 89 90 90 90 90 89.8
c) Interpretación
Los resultados obtenidos como el promedio de los 5 ladrillos se comparan con los parámetros
específicos del ladrillo establecidos por el fabricante.
Para establecer si el ladrillo se clasifica como tipo V se compara con la tabla que se obtuvo
según la norma NTP 399.613.
 Según el alto: Ladrillo V

 Según el ancho: Ladrillo V
 Según el largo: Ladrillo V
2. ALABEO (NTP 399.613)
a) Procedimiento
Se Midieron las muestras con la cuña graduada, de tal modo que la medida registrada al
introducirla sea el valor del alabeo. En nuestro caso solo utilizamos solo la regla metálica.
Según el alabeo se presenta como concavidad o convexidad, seguir el procedimiento que para
cada caso se detalla a continuación en las dos caras mayores del ladrillo.

Medición de concavidad. - Se coloca el borde recto de la regla ya sea longitudinalmente o sobre

una diagonal de una de las caras mayores del ladrillo.
Se introduce la cuña en el punto correspondiente a la flecha máxima. En nuestro caso medimos
con la regla metálica.
Se efectúa la lectura con la precisión de 1 mm y se registra el valor obtenido.
Se Midieron las muestras con la cuña graduada, de tal modo que la medida registrada al
introducirla sea el valor del alabeo. En nuestro caso solo utilizamos solo la regla metálica.
Según el alabeo se presenta como concavidad o convexidad, seguir el procedimiento que para
cada caso se detalla a continuación en las dos caras mayores del ladrillo.
Medición de concavidad.- Se coloca el borde recto de la regla ya sea longitudinalmente o sobre
una diagonal de una de las caras mayores del ladrillo.
Se introduce la cuña en el punto correspondiente a la flecha máxima. En nuestro caso medimos
con la regla metálica.
Se efectúa la lectura con la precisión de 1 mm y se registra el valor obtenido.
b) Resultados
3.5 mm-concavidad
1 mm-convexidad
3 mm-concavidad
0.5 mm-convexidad

1 mm-concavidad
3 mm-convexidad
1 mm-concavidad
2 mm-convexidad
2.5 mm-concavidad
1.5 mm-convexidad
Se halla el promedio del alabeo de los ladrillos
CARA SUP CARA PROMEDIO

MUESTRA
.C (mm) INF.(mm) (mm)
M1 3.00 1.00 2.00

M2 3.00 0.50 1.75
M3 1.00 3.00 2.00
M4 1.00 2.00 1.50
M5 2.50 1.50 2
1.85
c) Interpretación
Comparando los resultados con la Tabla 1 del E. 070 ALBAÑILERIA del RNE:

Lo cual indica que si pertenece al ladrillo tipo V o King Kong infes
3. PORCENTAJE DE VACIOS DE LOS HUECOS DE LA UNIDAD DE ALBAÑILERIA
a) Procedimiento
 Tamizar la arena graduada, para obtener solo lo retenido, y no un material más fino.
Depositar este material retenido en un recipiente.
 Medir las 5 muestras de unidades de albañilería (alto, ancho y alto).
 Colocar una bandeja en la mesa del trabajo, sobre esta la unidad de albañilería.
 Luego, colocar el embudo sobre el agujero del ladrillo, e insertar la arena graduada por este
medio, hasta que se llene el agujero. Repetir este procedimiento con todos los agujeros de la
unidad.

 Limpiar todos los exteriores del ladrillo, después se procede a retirar el ladrillo, de tal
manera que solo quede la arena sobre la bandeja.
 Procedemos a pesar esta arena, poniendo en cero la balanza con el peso de la bandeja,
obteniendo así solo el peso de la arena.
 Repetimos este para las 5 unidades de albañilería.
b) Resultados
 Se halla el volumen de la arena y el volumen del ladrillo.
 Luego se halla el porcentaje de la cantidad de vacios.
LADRILLO I
LADRILLO
ARENA
Largo 24 cm
Peso 1057 g
Ancho 13.1 cm
Densidad 1.33 g/cm^3
Alto 9 cm
VOLUMEN 794.74
VOLUMEN 2829.6 cm^3

2829.6 → 100%
794.74 → 𝑥
𝑥 = 28.1%
*Al no exceder el porcentaje de la cantidad de vacios del 30% significa que es solido*
LADRILLO II
ARENA LADRILLO
Peso 1060.5 g Largo 24 cm
Densidad 1.33 g/cm^3 Ancho 13.1 cm
VOLUMEN 797.37 Alto 9 cm
VOLUMEN 2829.6 cm^3
2829.6 → 100%
797.37 → 𝑥
𝑥 = 28.18%
LADRILLO III
ARENA LADRILLO
Peso 1081.6 g Largo 24.1 cm
VOLUMEN 813.23 Alto 9.2 cm
VOLUMEN 2926.704 cm^3
2926.704 → 100%
813.23 → 𝑥
𝑥 = 27.79%
LADRILLO IV
ARENA LADRILLO
VOLUMEN 710.23 cm^3 Alto 9 cm
VOLUMEN 2829.6 cm^3
2829.6 → 100%
710.23 → 𝑥
𝑥 = 25.1%

LADRILLO V
ARENA LADRILLO
VOLUMEN 805.11 Alto 8.9 cm
VOLUMEN 2798.16 cm^3
2798.16 → 100%
805.11 → 𝑥
𝑥 = 28.77%
 Se halla el promedio de los porcentajes de vacios

% de vacios
Ladrillo I 28.1
Ladrillo II 28.18
Ladrillo III 27.79
Ladrillo IV 25.1
Ladrillo V 28.77
PROMEDIO 27.588
c) Interpretacion
Al hallar el porcentaje de vacios promedio de las cinco unidades de albañilería se comprueba
que los ladrillos comprados para los ensayos son solidos.
4. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN AXIAL DE UNIDADES (NTP 399.613)
a) Procedimiento
Se saca las medidas de cada unidad del ladrillo

Al ver que no tienen muchos defectos alrededor no es necesario aplicar el capping
Por ultimo, cada ladrillo se coloca en la maquina para poder ver la fuerza aplicada

b) Resultados
LADRILLO I
LADRILLO II
LADRILLO III
LADRILLO IV
LADRILLO V

c) Interpretación
Se halla la resistencia promedio de los cinco ladrillos

RESISTENCIA (
Ladrillo I 105.4
Ladrillo II 96.33
Ladrillo III 115.1
Ladrillo IV 101.4
Ladrillo V 118.1
R. PROMEDIO 107.27
Luego se halla la desviación estándar

𝑹𝑳 𝑹𝑳 − 𝑹𝒑𝒓𝒐𝒎 (𝑹𝑳 − 𝑹𝒑𝒓𝒐𝒎 )𝟐
Ladrillo I 105.4 -1.87 3.4969
Ladrillo II 96.33 -10.94 119.68
Ladrillo III 115.1 7.83 61.3089
Ladrillo IV 101.4 -5.87 34.4569
Ladrillo V 118.1 10.83 117.2889
SUMATORIA 336.2316
336.2316
𝑆=√
4
𝑆 = 9.17
De acuerdo a la tabla mostrada se presenta el resumen de resistencia a la compresión de las unidades

de arcilla cocida de las 5 muestras y se compara con la norma E.070, donde la resistencia mínima es
de 180kg/cm2 para la unidad tipo V, también comparado con la norma de albañilería ININVI (1982)
vigente, donde mínimo debió ser 150kg/cm2. Cabe mencionar que en el Proyecto de Norma Técnica
Peruana (PNTP) 331.017, la resistencia mínima a compresión debe ser de 160kg/cm2. Podemos
apreciar que los resultados de la resistencia obtenidas de la prensa hidráulica coindicen con la
resistencia hallado con la fórmula establecida y tiene un promedio de 107.27 kg/cm2 y la desviación
estándar de 9.17. Se encuentra en el rango establecido como unidad de arcilla.
El resultado de nuestras muestras resulta que tiene una resistencia de 107.27 kg/cm2, por lo que
clasificamos al ladrillo como TIPO III.

5. PERIODO INICIAL DE ABSORCIÓN - SUCCIÓN (NTP 399.613)
a) Procedimiento
Se secan los especímenes en el horno a una temperatura entre 110 °C y 115°C
Se miden con una precisión de tres milímetros en ancho y largo de la superficie del
espécimen que estará en contacto con el agua. Se pesa la unidad con una aproximación de
0.5g.

Se coloca la unidad de albañilería en el recipiente de agua, observando que este esté a la

altura indicada y con un poco de flujo de agua constante, la unidad estará por un minuto,
procurando que se mantenga el nivel de agua en el original.
Al final del tiempo de contacto, se seca espécimen y el agua superficial con un trapo
húmedo.
Se pesa las unidades de albañilería utilizadas en este ensayo con un precisión de 0.5 g. La
pesada se realiza en un lapso no mayor de 2 min. Después de su retiro de contacto con agua.
Por último veremos la expresión de resultados, la diferencia de peso en gramos entre la

pesada final y la inicial, es el peso de agua absorbida por el ladrillo durante un minuto de
contacto con el agua.
b) Resultados
MUESTRA LARGO ANCHO Tb P.REAL(g) P.SECO(g) P.SUMERGUIDO(g) AREA S

(cm) (cm) (cm) BRUTA
(cm2)
M1 24.00 13.1 9.00 3434.30 3348.8 3508.30 314.4 0.507
M2 24.00 13.1 9.00 3439.40 3368.5 3521.10 314.4 0.485
M3 24.1 13.2 9.20 3641.30 3580.2 3709.50 318.12 0.406
M4 24.00 13.1 9.00 3502.89 3383.7 3663.70 314.4 0.891
M5 24.00 13.1 8.90 3506.75 3539.4 3659.20 314.4 0.381
PROMEDIO 0.534

c) Interpretación
Con eso se hallo el valor de succion promedio de las muestras que viene a ser 0.534.
6. ABSORCION (NTP 399.613)
a) Procedimiento
Las unidades designadas para la prueba (5 u.) serán sometidas a un secado uniforme en un
horno estándar por un lapso de 24 horas a una temperatura de 110 ºC . Este procedimiento
se realiza con la finalidad de eliminar la humedad natural contenida en dichos especímenes
para obtener un resultado basado únicamente en la absorción de agua producto de la
inmersión de las muestras.
A continuación, se procede a pesar las muestras con una aproximación de 1 gr. Se preparan
los recipientes en los cuales se sumergirán los especímenes, con la finalidad de que todas
las caras del espécimen estén en contacto directo con el agua.
Se sumerge el espécimen en agua limpia por un periodo de 24 horas. Pasado este lapso, se
retira el espécimen, limpiando el agua superficial con un paño para posteriormente pesar
el espécimen con una aproximación de 1 gr. Las muestras se pesan dentro de los 5 minutos
siguientes de ser retirados del agua

b) Resultados
MUESTRA P.REAL(kg) P.SECO(kg) P.SATURADO(kg) A (%)
M1 3434.30 3348.8 3612.23 7.86

M2 3439.40 3368.5 3614.02 7.28
M3 3641.30 3580.2 3723.46 4.00
M4 3502.89 3383.7 3679.23 8.73
M5 3506.75 3539.4 3646.12 3.02
PROMEDIO 6.18
c) Interpretación
La absorción promedio de las cinco muestras tomadas es 6.18
7. PILAS DE ALBAÑILERIA
a) Procedimiento
El mortero tiene como finalidad adherir las unidades, absorbiendo todas las irregularidades
de éstas, así como sellar las juntas contra la penetración del aire y de la humedad.

Para asentar las unidades de las pilas se utilizó mortero en proporción volumétrica cemento-
arena 1 : 4. Para elaborar el mortero se utilizaron los siguientes materiales:
 CEMENTO
Se utilizo el cemento Tipo HE. Que cuenta con las siguientes características:
 ARENA
La arena gruesa se utilizó para el asentado de los ladrillos en la construcción de las

pilas.

 YESO
Se realiza para dar uniformidad a la cara superior e inferior de las pilas de albañilería,
quedando de esta manera lisas. El fin que persigue este proceso es que las cargas se
distribuyan uniformemente sobre las pilas.
El refrentado debe ser tan delgado como sea posible, su espesor debe ser
aproximadamente 3mm. Y no debe ser superior a 8mm. El refrentado de pilas puede
realizarse con Yeso de alta resistencia, o azufre y mortero de azufre. En nuestro caso
para estos ensayos hicimos en base de yeso y cemento, más conocido como diablo
fuerte. (Capeado).
Preparación del mortero
Para la preparación del mortero se hizo con la proporción P2 pero sin cal y se optó por la
dosificación 1:4, primero se agregó 4 porciones de arena gruesa y una porción de cemento
para luego mezclarlo cuidadosamente hasta formar una mezcla uniforme, una vez que se logra
esta mezcla se procede a agregar agua a la mezcla, no existe una proporción ya estimada así
que solo se agregó hasta obtener una mezcla trabajable.

Asentado de Unidades
Las unidades se asentaron una sobre otra con las superficies limpias de polvo y sin agua libre.
El asentado se realizó presionando verticalmente las unidades sin bambolearlas. El espesor de
las juntas de mortero fue de 1 cm y se controló este grosor con una regla metálica.

Almacenado de los prismas
Los prismas fueron almacenados a temperatura ambiente cuidando de que no estén sometidos
a gradientes térmicas muy pronunciadas, lo ideal es ensayar los prismas a los 28 días pero por
falta de ello la norma permite el ensayo a una edad de no menor de 14 días, pero por fines
educativos y experimentales se ensayó a los 7 días; para lo cual se debe emplear la siguiente
tabla para la corrección del f‟m, pero se va a tener que hallar un factor de corrección para 7
días.

Colocación del capping
Para eliminar las irregularidades de las superficies en contacto el equipo de ensayo, se utilizó
un capeado superior e inferior, el cual se hizo con diablo fuerte este se realizó tres días antes
del día del ensayo, para así evitar posibles problemas por falta de resistencia debido a un
recubrimiento reciente. El capeado superior e inferior del prisma deben ser paralelos, además
el espesor promedio de la capa de revestimiento no excederá de 3 mm, según el NTP 339.605.
Método de Ensayos para la Determinación de la Resistencia en Compresión de Prismas de
Albañilería
En primer lugar para la colocación del capping se debe preparar la dosificación, en este caso
se utilizó la dosificación 1:3 (Diablo fuerte), con una determinada cantidad de agua, esta
tampoco fue calculada pero la mezcla tiene que ser muy trabajable.

Se coloca el capping en los moldes echos con ayuda de las pesas rectangulares, pero
previamente se debe de colocar grasa a la base para posteriormente colocarle el diablo fuerte
y se nivela según corresponda.

Seguidamente se retira la pila del vidrio con mucho cuidado y se espera a que frague
un momento, para luego continuar haciendo con el otro extremo.

Transporte de las pilas
Con todos los prismas se tuvo mucho cuidado al momento de transportarlos, solo se movieron
para el proceso de “capear” unos tres días antes del ensayo y el mismo día del ensayo, teniendo
cuidado de no causar daños.
Toma de medidas para el ensayo
Las pilas de albañilería antes de ser ensayadas fueron medidas. Se tomo la medida la altura,
ancho y el largo de las pilas. La altura es la medida comprendida entre los bordes de la cara
superior e inferior del prisma. La forma de medir la esbeltez es:
Tabla de corrección de esbeltez tomada de la norma E-070 de albañilería
Ensayo de las pilas en la Maquina de Compresión

Se procedió primeramente a una última limpieza de las pilas de albañilería con una brocha
para retirar el polvo, luego fueron trasladadas hacia el lugar del ensayo.
Luego se limpiaron los platos de carga superior e inferior para eliminar posibles residuos de
otros ensayos, para colocar el prisma encima del plato de carga inferior, después, se alineó los
ejes centroidales del espécimen con el centro de la máquina de ensayo.
Las pilas pueden ensayarse en una máquina universal o en una máquina de ensayo similar. El
ensayo debe realizarse a velocidad uniforme, sin producir impactos, su duración debe estar
comprendida entre 3 y 4 min o puede ejecutarse mediante el control de carga. En este
procedimiento se efectuó el ensayo de pilas mediante control de cargas.

Se realizo este procedimiento para cada una de las pilas requeridas.
b) Resultados
La siguiente tabla nos muestra los datos obtenidos en el laboratorio los cuales son:
Longitud de cada pila, el Espesor de cada una de las pilas, la Altura de las pilas y por último
la Carga máxima soportada por las pilas en kilogramos, estos resultados fueron obtenidos
a los 7 días de haber asentado las pilas, sabemos que la norma no lo permite, pero con fines
académicos se hará de esta manera.
N° DE PILA L(cm) A( cm) H(cm) P(kg)

1 24.10 13.1 30.20 35080
2 24.00 13.00 30.30 36200
3 24.10 13.00 30.10 31540
resistencia f ‘m:
N° DE PILA f ‘m
1 113.4
2 121.3
3 103.2
c) Interpretación
Modo de falla: Las pilas presentaron un tipo de falla frágil, concentrándose los esfuerzos en
las caras frontales de las pilas, fallando éstas de manera repentina. Este tipo de falla es

característica de las unidades, También tiene que ver en esto el mortero ya que, si este
hubiera tenido una mayor resistencia a la compresión que las unidades de albañilería, las
fallas se hubieran presentaron en los ladrillos por aplastamiento y trituración. Como se
puede ver en imágenes, el mecanismo de falla predominante en los ensayos de las pilas es un
agrietamiento vertical, seguido de un descascaramiento no predominante; finalizando con
un aplastamiento en la base. Presentaron una grieta vertical que atravesó los ladrillos y el
mortero, en la cara más esbelta del prisma.

V. CONCLUSIONES
La unidad de albañilería por variación dimensional y alabeo esta clasificando como un ladrillo
tipo V.
El ladrillo Tipo V es de Resistencia y durabilidad bajo. Apto para construcciones de albañilería
en condiciones de servicio rigurosas.
El ladrillo proveniente de la ladrillera El Diamante tiene una resistencia de 107.27 kg/cm2
estando en los parámetros de clasificación para fines estructurales siendo de TIPO III.
El ladrillo por ser de TIPO V quiere decir que tiene una resistencia y durabilidad alta y es apto
para construcciones de albañilería en condiciones de servicio riguroso y en zonas sísmicas.
El capping que en esta oportunidad fue el Diablo Fuerte no influye en la resistencia a la
compresión simple.
Por cálculos la compresión axial encontrada de los pilas ensayados es de 112.6 Kg/cm2.
Como se puede observar en las fotos anteriores las pilas tienen una tendencia a falla de grieta
vertical, y en algunas se observa que se trituro una unidad de la pila quizás se deba al exceso
de vacíos o simplemente fue una falla por aplastamiento.
Según el reglamento se debe ensayar las pilas a la edad de 28 días, en este caso se ensayaron
a los 14 días.

VI. RECOMENDACIONES
Tener cuidado al sacar la muestra de la base al momento de vaciar el capping ya que por más
que tenga aceite puede quedarse pegado y sería riesgoso ya que puede sufrir imperfecciones,
todo esto depende de cómo se hizo la mezcla.
Tener todos los implementos de seguridad en especial cuando se use herramientas de corte ya
que en el caso de cortar los ladrillos a la mitad, las partículas salpican y pueden lastimar los
ojos así como a los que estar cerca.
Al momento de mezclar el capping se debe calcular la cantidad que se usará ya que si se vuelve
a usar esta mezcla pierde propiedades y no será tan eficiente la adherencia.
El transporte o movimiento de las pilas se debe realizar con cuidado.

La colocación de las pilas en los platos de la máquina de compresión debe realizarse
cuidadosamente, alineando los ejes centroidales de las pilas con estos, para que el esfuerzo se
reparta uniformemente.
Con lo referente al capeado se debe hace con cuidado de manera que quede uniforme y liso
para que al momento de ensayar el esfuerzo se reparta uniformemente.
Comprobar las dosificaciones en el mortero, (en nuestro caso la dosificación fue 1:4), para que
no sucedan fallas por adherencia, ya que esto generan resultados erróneos.
Al colocar las pilas en la máquina de compresión se deben cerrar las rejillas de protección para
la seguridad de los que realizan el ensayo.
Se debe aplicar el esfuerzo con el gato hidráulico a una velocidad constante.
Ser cuidadosos con las tomas de lecturas, ya que de esto depende los resultados obtenidos.

VII. ANEXOS

Informe Final

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tecnología de los materiales ENSAYOS DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERIA

ENSAYOS DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERIA

El comportamiento sísmico de estas edificaciones depende mucho de la calidad de los materiales

A. REQUISITOS GENERALES DE LA NORMA

UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI 1

B. ¿QUE ES UNA UNIDAD DE ALBAÑILERÍA?

La unidad de albañilería conocido como ladrillo o bloque, es el componente básico para la

C. CLASIFICACIÓN DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERÍA

Por sus Dimensiones

Por su Materia Prima y fabricación

Por sus alveolos

UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI 2

D. PROPIEDADES DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERÍA

UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI 3

E. ENSAYOS DE LAS UNIDADES DE ALBAÑILERÍA

El Reglamento Nacional de Edificaciones (RNE) en su norma E.070 2006, proporciona criterios

F. EL LADRILLO SE CLASIFICARÁ EN LOS SIGUIENTES TIPOS DE ACUERDO A SUS

UNIVERSIDAD JOSE CARLOS MARIATEGUI 4

Los ensayos para unidades de albañilería son los siguientes:

II. DESCRIPCION DE LOS ENSAYOS DE ALBAÑILERÍA

1. VARIACION DIMENSIONAL (NTP 399.613)

Para la determinación de la variación dimensional de las unidades de albañilería, se seguirá

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pruebas de variación de dimensiones y de alabeo. Cinco de estas unidades se ensayarán a

 Determinación de la variación porcentual de las muestras.

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c) Obtención de los resultados

2. ALABEO (NTP 399.613)

El alabeo es la forma deformada de la sección transversal de la unidad de albañilería de arcilla

 Determinar el alabeo de una muestra de ladrillo.

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 Bordes cóncavos: Cuando la distorsión a ser medida es la de un borde y es cóncava, colocar

 Superficies Convexas: Cuando la distorsion a ser medida es de una superficie convexa,

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 Bordes convexos: Cuando la distorsión a ser medida es la de un borde y es convexo, colocar

3. PORCENTAJE DE VACIOS DE LOS HUECOS DE LA UNIDAD DE ALBAÑILERIA

 Determinar el porcentaje de vacíos del hueco del ladrillo.

 Balanza: con precisiones de 1gr. y 0,1gr. Respectivamente.

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 Arena graduada: cuya densidad es 1.33 gr/cm3.

 Bandeja metalica, brocha, embudo, cucharon.

c) Obtención de los resultados

4. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN AXIAL DE UNIDADES (NTP 399.613)

La resistencia a la compresión de la unidad es, por sí sola, su principal propiedad y la que

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producirán albañilería poco resistente y poco durable. La resistencia a la compresión depende

 Placa no absorbente y aceitada.

 Determinar la resistencia a la compreison axial de las unidades de albañilería

Recubrimiento de la muestra: Si las caras del espécimen presentan irregularidades se

d) Obtención de los resultados

Hacemos un promedio para las 5 muestras:

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𝑓′𝑏1 + 𝑓′𝑏2 + 𝑓′𝑏3 + 𝑓′𝑏4 + 𝑓´𝑏5

La resistencia característica se obtendrá restando una desviación estándar al valor

5. PERIODO INICIAL DE ABSORCIÓN - SUCCIÓN (NTP 399.613)

Es la medida de la rapidez del agua a adherirse a la unidad en la cara de asiento y es la

 Determinar el periodo inicial de absorción en las unidades de albañilería

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Sala de temperatura constante, cuarto que mantenga una temperatura constante

 Cronometro, calibrado en segundos que indique un periodo de 1 minuto

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6. ABSORCION (NTP 399.613)

 Recipientes de agua que pueda contener las muestras completamente sumergidas

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