Uno de los grandes desaf�os a los que se enfrenta constantemente la miner�a es sostener las

rocas para evitar derrumbes, de forma que los operarios puedan realizar su trabajo en condiciones
�ptimas.

La seguridad es un ingrediente sustancial en el desarrollo de las operaciones mineras, elemento

que podr� ser garantizado en la medida que se utilicen materiales y procedimientos que permitan
darle mayor estabilidad a la roca, sin alterar la capacidad de resistencia del macizo rocoso en el
entorno cercano a la excavaci�n realizada.

Si tenemos en cuenta que el desprendimiento de rocas es una de las mayores causales de

accidentes en las unidades mineras, con mayor raz�n debemos asumir seriamente la aplicaci�n
de t�cnicas y el uso de equipos �ptimos que permitan un sostenimiento seguro y eficiente de la
roca.

Conocer al detalle las condiciones de la roca y aplicar los m�todos m�s id�neos permiten reducir
en proporciones considerables el riesgo de un accidente. El mercado ofrece diferentes
herramientas y sistemas que facilitan un sostenimiento de roca adecuado.

Una de las mayores causas para la ocurrencia de accidentes en miner�a subterr�nea es la ca�da
de rocas. Por tal motivo, se deben realizar gestiones preventivas para el sostenimiento de las
labores generando, as�, la seguridad en las actividades mineras. El sostenimiento activo en
excavaciones subterr�neas son un conjunto de procedimientos y materiales utilizados para
mejorar la estabilidad y mantener la capacidad resistente a solicitaci�n del macizo rocoso en las
cercan�as al per�metro de la excavaci�n. La tendencia actual en el mundo es lograr el
autosostenimento de la roca, procurando conservar la resistencia natural de la misma, tratando de
movilizar los esfuerzos hacia los bordes de la excavaci�n. Generalmente la soluci�n consiste en
combinar varios tipos de sostenimiento.

Tipos de sistemas
El Ing. Luciano Lopez, Gerente Regional para Latinoam�rica de Construcci�n Subterr�nea de
BASF, coment� que por mucho tiempo los sistemas de soporte de roca fueron �pasivos� y de
�piso a techo� como los marcos de madera y acero; posteriormente apareci� otro sistema
pasivo empleado hasta ahora como la malla de acero. Con el desarrollo de la mec�nica de rocas y
un mayor conocimiento e instrumentaci�n de las excavaciones mineras y civiles otros m�todos
llamados �activos� como los pernos de techo, pernos de fricci�n, los pernos con plancha
llegando hasta el concreto lanzado primero por v�a seca y los �ltimos 15 a�os -en el pa�s- por
v�a h�meda. Otros sistemas de soporte de rocas en miner�a subterr�nea como el backfill son
sistemas activos que generalmente han tenido que ser considerados desde la concepci�n de la
mina para su aplicaci�n durante el periodo de explotaci�n de la mina.

Luis Alberto Ruiz Valer, Especialista de Producto Exploraciones y Geomec�nica de Atlas Copco,
sostuvo que en el tema de sostenimiento de rocas para t�neles existe una gran variedad de
soportes, dependiendo el dise�o que tenga el t�nel, el tipo de roca donde se est� excavando el
t�nel, se colocan diferentes tipos de sostenimientos.

Agreg� que Los sostenimientos al tener distintas tipas aplicaciones deben tener una evaluaci�n
previa � parte geomec�nica m�s que todo- donde se eval�a el terreno, se toman ciertas y
dise�a un sostenimiento especifico.

Ahora, de la amplia gama de elementos de sostenimiento que hay, lo normal que se tiene en el
Per�, es roca alterada, roca complicada por el tema de la Cordillera de Los Andes por lo que ya se
tiene tipos de sostenimientos ya estandarizados para los t�neles sea para miner�a o para la
construcci�n.

Por su parte John Or�, Jefe de Negocios Mineria de Sika Per�, indic� que El sostenimiento hace
que las piezas o bloques rocosos interact�en y se entrelacen formando una masa rocosa estable
alrededor de la excavaci�n.

En masas rocosas masivas o levemente fracturadas con excavaciones bien perfiladas, habr� una
m�nima necesidad de sostenimiento. En masas rocosas fracturadas o estratificadas con
excavaciones bien perfiladas, habr� un incremento en la necesidad de sostenimiento.
Es importante que todo el personal de la mina est� en capacidad de reconocer los diferentes tipos
de sostenimiento, el por qu� de su utilizaci�n, los procedimientos de su instalaci�n y darse
cuenta cuando es necesario hacer ajustes y cambios en los sistemas de sostenimiento para
beneficiar a todo el personal de la mina.

Criterios para escoger el mejor sistema

El representante de BASF indic� que en miner�a los labores permanentes tales como chimeneas,
estaciones de cargu�o, transporte, rampas, estaciones de chancado de mineral, cavernas para
mantenimiento de equipos, subestaciones el�ctricas, necesitan un sistema de estabilizaci�n
segura durante la vida �til de la mina.

De manera similar ocurre en excavaciones de obras civiles que emplean muchos sistemas de
estabilizaci�n. La diferencia entre ambos es que las aberturas mineras tienden a tener grandes
deformaciones como resultado de los esfuerzos inducidos debido al progreso del minado.

Entonces todos los criterios empleados est�n enfocados en estabilizar de manera segura el macizo
rocoso para soportar las operaciones durante su vida �til.

Por su parte el representante de Atlas Copco indic� que Los criterios se basan en temas
emp�ricos que son las experiencias y las valoraciones que se da al tipo de terreno o de la roca y
que �sta va desde la antig�edad de la formaci�n de la roca, presencia de agua, presencia de
fallas, discontinuidades, longitud o direcci�n que tiene el t�nel con respecto a estas fallas
geol�gicas y, ah� una va evaluando y valorizando el tipo de terreno y ese trabajo siempre lo
hace un geomec�nico o un geotecnista que casi siempre en las unidades mineras existe un �rea
de geomecanica que hace una valoraci�n al macizo rocoso por el cual est� atravesando el t�nel
y hace la recomendaci�n de sostenimiento; b�sicamente en un t�nel lo que tiene que evitarse
que este se derrumbe porque el fin del sostenimiento pueda derrumbarse y pueda causar
p�rdidas de vidas o da�os materiales. Entonces, hay cierto factor de seguridad que el
geomecanico debe colocar para garantizar que el t�nel que se est� haciendo y el sostenimiento
que se coloca no van a ocasionar problemas.

Hay ciertos m�todos que puede ser el Rock Mass Rating (RMR), el Rock Quality Designation
(RQD) que son una serie de valoraciones que se le da al macizo rocoso teniendo en cuenta ciertos
n�meros que se valoriza al tipo de terreno.

El representante de Sika indic� que el refuerzo fortalece un macizo rocoso aumentando la

resistencia al corte a lo largo de las discontinuidades, incrementando el trabado entre bloques
individuales y evitando el desprendimiento de bloques sueltos. La formaci�n de una zona
reforzada debe mantener su integridad y permitir la redistribuci�n de esfuerzos alrededor de la
excavaci�n.
Avances tecnol�gicos

El ingeniero Lopez se�al� que el avance de los sistemas de rocas en miner�a, ha venido de la
mano con la mecanizaci�n de la mina, el paso a mayores secciones, la profundizaci�n de la mina
implican mayores retos para la explotaci�n; se ha pasado de los arcos de madera de piso a techo
como soporte pasivo a sistemas activos como pernos y concreto lanzado por v�a h�meda, la
inclusi�n de fibras en la matriz de concreto; desarrollado ampliamente en nuestro medio los
�ltimos 15 a�os.

Proceso de instalaci�n
El representante de Atlas Copco sostuvo que lo est�ndar en el Per� es utilizar pernos de 2.10
metros. El tiempo es pr�cticamente minino porque si se instala con un sistema automatizado,
entre la perforaci�n e instalaci�n no te debe demorar m�s de un minuto.

Puede variar un poco la longitud puede demorar un poco m�s, pero ac� en el pa�s, ya esta
estandarizados y la mayor�a de minas usan pernos de metro y medio o de dos metros diez, m�s
no, porque la longitud del perno va directamente proporcional al nacho del t�nel y la mayor�a de
estos est�n estandarizados

El mercado lo que pide es tener eficiencia en los costos. Mientras se tenga un producto que te de
bajo costo por metro sostenido y una lata calidad, el mercado ir� por ese lado.
Seguridad
El representante de Basf sostuvo que los sistemas de soporte de rocas deben caracterizarse por
brindar seguridad en todo el proceso desde la elecci�n, el costo previsto, la instalaci�n y la
puesta en operaci�n para buena estabilizaci�n garantizada durante el periodo de vida �til
considerado. Procediendo de esta manera la seguridad estar� garantizada.