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GESTIÓN DE ACTIVOS Y CICLO DE VIDA

Las

Etapas anteproyecto, proyecto, diseño, compra o manufactura, instalación, prueba, puesta en marcha, operación
y mantenimiento, hasta su eventual reciclaje, descarte o disposición final: son las que logran la base del éxito
en el ciclo de vida de un activo.
Sus

INTRODUCCIÓN CALCULO DEL COSTO DE DEFINICIONES ECONOMÍA DEL RCM 2 – RELIABILITY - CENTRED
CICLO DE VIDA MANTENIMIENTO MAINTENANCE (MANTENIMIENTO
El CENTRADO EN LA CONFIABILIDAD)
El El (Aladon Ltd.)
Es
 Ciclo de Vida de un Activo es todo lo que  Mantenimiento es: Asegurar que todo activo
 Necesario tener claro como
Es
ocurre con el activo desde la idea con la  Costo de Ciclo de Vida se calcula de acuerdo continúe desempeñando las funciones deseadas.
cual se lo crea o incorpora a un proyecto, a la siguiente ecuación:  El Mantenimiento tiene por Objetivo: Asegurar juega el mantenimiento en la
hasta el descarte final, reciclaje o venta del CCV = CI + N (CO+CM+CP) economía de la organización. Un procedimiento sistemático y
la competitividad de la empresa por medio de: estructurado para determinar los
mismo.  Donde:  Asegurar la disponibilidad y confiabilidad  Costos directos: mano de obra,
 Por otra parte la Gestión de Activos es el  (CCV) es el Costo de Ciclo de Vida, (CI) requerimientos de mantenimiento de los
planeadas de la función deseada, los subcontratos, los repuestos, activos en su contexto de operación.
proceso global de gestión a través del cual es el Costo de Inversión, (CO) es el  Cumpliendo con todos los requisitos del los materiales, la capacitación y
consistentemente agregamos valor a la Costo de Operación, (CM) es el Costo  El Mantenimiento Preventivo o Basado
sistema de calidad de la empresa, los gastos de administración en el Tiempo,
compañía mediante el uso y cuidado de los de Mantenimiento, (CP) es el Costo de  Cumpliendo con todas las normas de  Costos indirectos: son los que  El Mantenimiento Detectivo o
activos en todo el ciclo de vida. Parada, que se expresa por la ecuación: seguridad y medio ambiente y se generan por hacer mal el Búsqueda de Fallas
CP = NP x TMP x CPP  Al máximo beneficio global.
 (NP) es la Frecuencia de Paradas, (TMP) trabajo de mantenimiento  El Mantenimiento Correctivo o A la
RESULTADOS DEL es el Tiempo Medio de Paradas, (CPP) es Rotura
MANTENIMIENTO el Costo Perdido de Producción por hora  Por último, el Mantenimiento
y (N) es el Factor de Valor Actual, el cual PRODUCCIÓN Y EFECTIVIDAD Mejorativo o Rediseños.
se calcula de la siguiente forma: GLOBAL DE EQUIPOS OIM - OPTIMIZACIÓN
El
INTEGRAL DE
Los TPM-MANTENIMIENTO
¿Mantenimiento debe ser orientado MANTENIMIENTO
 Cuatro factores son necesarios para el PRODUCTIVO TOTAL
por costos o por resultados?  Siendo (r) la tasa de interés y (n) el
 Que centrarse en los resultados número de años considerado. desarrollo de la producción. La
implica tener una visión de largo  P=CxRxQxD
plazo, en tanto que centrarse en los   Que son la Capacidad instalada (C), Función mantenimiento en un marco ¿Qué es TPM?
costos implica, por el contrario, tener MANTENIMIENTO Y CICLO DE VIDA Ritmo (R), Calidad (Q) y la conceptual global, integral y estructurado,
una visión de corto plazo. ¿Acaso es Total Painting Machine?, ¿o es
Disponibilidad (D). como lo es el de la Gestión de Activos. operarios haciendo mantenimiento?, ¿o
 Los resultados (R) dependen de que  La Efectividad Global de Equipos (EGE),  Estrategia: son los pasos a seguir para hacer quizás sea solo el tener?
logremos cambiar la cultura y las ¿Cuándo se comienza realmente a pensar en el el mismo es a su vez el producto de tres plan de mantenimiento para para asegurar el
personas que trabajan en ella.  indicadores también muy importantes, el éxito de todo el proceso.
Es un sistema de gestión para el
mantenimiento?, y por otro lado ¿cuándo mantenimiento de planta
Los resultados se interpretan como la deberíamos comenzar a pensar en el Ritmo, la Calidad y la Disponibilidad.  Talentos humanos: son los personales que Pilares del TPM: se basa en el desarrollo
calidad (Q) de nuestro sistema y la mantenimiento? llevaran a cabo el mantenimiento. de ocho pilares que son los fundamentos
aceptación (A),  Recursos materiales: son las máquinas
R=Q*A  Pensar en el mantenimiento cuando los equipos e de su filosofía al mismo tiempo que de su
para las tares a desarrollar y herramientas
instalaciones ya están en operación, lo cual es acción práctica
 Sistema y procedimiento: son los
siempre demasiado tarde, se debería comenzar a
sistemas y procedimiento necesarios para Grandes Pérdidas: se agrupan en tres
pensar en el mantenimiento desde la idea misma.
el mantenimiento. indicadores:
 Los proyectos “más baratos”, pero como menor
vida y mayor costo de ciclo de vida, comparados
con proyectos “más caros”, pero con mayor vida  Pérdidas por ritmo (R).
y con menor costo de ciclo de vida.  Pérdidas por defectos (Q)
 Pérdidas por paradas (D):
CONCLUSION: se debe hacer un plan de manteniendo antes de adquirir el producto para así alargar su siclo de vida y para ello es muy importante la
toma de decisiones para que tenga su impacto económico a futuro. En consecuencia los costos directos aumentan y los indirectos disminuyen.

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