1

2
3
4
Propiedades de los RSU
 Heterogeneidad y diversidad espacio‐temporal:
 Diferencias según la ubicación
 Diferencias según la época del año

 Tasa de generación variable según:
 Grado de desarrollo de la sociedad
 Costumbres sociales
RSU

Orgánicos Inorgánicos

5
Composición de los RSU
Componente Renta baja Renta media Renta alta
Residuos de comida 40‐85 20‐65 6‐30
Papel 20‐45
1‐10 8‐30
Cartón 5‐15
Plásticos 1‐5 2‐6 2‐8
Orgánicos Textiles 1‐5 2‐10 2‐6
Goma 0‐2
1‐5 1‐4
Cuero 0‐2
Residuos de jardín 10‐20
1‐5 1‐10
Madera 1‐4
Vidrio 1‐10 1‐10 4‐12
Hojalata ‐ ‐ 2‐8
Inorgánicos Aluminio 1‐5 1‐5 0‐1
Otros metales ‐ ‐ 1‐4
Polvo, suciedad 1‐40 1‐30 0‐10 6
1. Propiedades físicas
 Densidad
 Contenido de humedad
 Tamaño de partícula y distribución de tamaño
 Capacidad de campo
 Conductividad hidráulica

7
Densidad
 Masa de material por unidad de volumen
 Depende de:
 Composición del residuo
 Nivel de humedad
 Grado de compactación

Vertedero.  Vertedero. 
Tipo  No  Compactados
Compactación  Buena 
residuo compactados en camión
normal compactación
Densidad
100 300 500 600
(kg/m3)

8
Contenido de humedad
 % del peso total (peso húmedo)

 Depende de:
 Composición de los residuos
 Estación del año
 Condiciones meteorológicas, etc.

 Se determina secando una muestra de residuo a 105°C hasta peso 
constante
 ∙ 100
 m0: Peso de muestra húmeda
 m1: Peso de muestra seca

 También se puede expresar en función del peso seco
9
Tamaño de partícula
 Tamaño:
 Promedio de alguna de las dimensiones (largo, ancho, alto).
 Importante para el reciclaje y recuperación de algunos de los 
componentes y para la adecuación de las dimensiones de los 
equipos para posteriores tratamientos.

 Tamaño: Teniendo en cuenta la forma con el factor de 
forma (λ)

 Distribución del tamaño de partícula:
 Se determina mediante tamizado.
 Fundamental para los métodos de incineración y 
transformación biológica.

10
Capacidad de campo
 Máximo porcentaje de humedad, en peso seco, que 
puede ser retenida por un residuo en contra de la 
gravedad.
 Cualquier exceso de humedad por encima de la 
capacidad de campo hace que el agua drene 
libremente.
 Fundamental para determinar la posibilidad de 
formación de lixiviados en los vertederos:
 Si CC>humedad no se formarán lixiviados
 Si CC<humedad se formarán lixiviados.

11
Capacidad de campo
 RSU no compactados: CC50‐60%
 0,6 0,55
 W: Peso de la sobrecarga (kg) en base a la mitad de la altura 
de los depósitos acumulados
 Determinar el lixiviado producido tras un año de 
funcionamiento de un vertedero con las siguientes 
características:
 Densidad residuo compactado: 600 kg/m3
 Humedad contenida en el residuo: 25%
 Altura de residuos: 5 m
 Precipitación anual 300 mm
 No hay consumo de agua en la formación del gas de vertedero, 
ni pérdidas por evaporación
12
Conductividad hidráulica o 
permeabilidad
 Caudal máximo de gases y lixiviados dentro de un 
vertedero que se puede transportar, por unidad de área 
de vertedero, debido a su propia presión hidrostática.

 K (residuos compactados)  10‐5 m/s

13
2. Propiedades químicas
 Análisis inmediato
 Punto de fusión de cenizas
 Análisis elemental
 Contenido energético

14
Análisis inmediato
m0 Residuo
 Se caracteriza:
mH 105°C
 Contenido de humedad
m1
950°C
 Materia volátil mV
Crisol cubierto
m2
 Carbono fijo mC 950°C
Crisol abierto

 Fracción no combustible (cenizas) m3
Fracción orgánica
Humedad Materia volátil Carbono fijo Cenizas
15‐40% 40‐60% 4‐15% 10‐30%
15
Punto de fusión de cenizas
 Temperatura a la que las cenizas se transforman en 
escoria, por fusión y aglomeración.

 Punto fusión de las cenizas 1200°C.

Cenizas de incineradora Escorias de alto horno
16
Análisis elemental
 Determinación de C, H, O, N, S y otros elementos 
minoritarios, expresados en %, en base seca o húmeda.

 Es frecuente determinar los halógenos por la posible 
emisión de compuestos clorados durante la 
combustión.

17
Contenido energético
 Medida del calor desprendido en la combustión de los 
residuos urbanos.

 Se puede determinar con una bomba calorimétrica o 
mediante cálculos teóricos si se conoce su composición 
elemental.

 Depende de la composición y % de humedad y cenizas.

 2100‐3300 kcal/kg residuo bruto

18
3. Propiedades biológicas
 Biodegradabilidad:
 Conversión biológica de parte de la fracción orgánica en gases 
y sólidos orgánicos e inorgánicos relativamente estables.
 Se puede medir mediante el contenido en sólidos volátiles 
(porción de la materia orgánica que se puede eliminar o 
volatilizar cuando se quema en un horno a 550C).
 También se puede calcular en función del contenido en 
lignina del residuo:
 Residuos con bajo contenido en lignina son muy biodegradables 
(residuos de comida).
 Residuos con elevado contenido en lignina tiene un bajo grado de 
biodegradabilidad (papel de periódico, cartón).

19
20
Gestión de RSU
Generación 
de residuos
Pre‐recogida  Recogida y 
sin selección transporte

Eliminación
Manejo y 
separación
Recuperación

Pre‐recogida  Recogida y 
selectiva transporte

21
Pre‐recogida
 Depósito del residuo en el lugar de generación y 
presentación para ser recogido por los servicios 
municipales.
Sin selección Se deposita todo junto en bolsas, cubos o contenedores

Domicilio
Selectiva

Área de aportación

Punto limpio

22
¿Dónde ponemos cada residuo?

23
24
¿Cómo es un punto limpio?

25
 Residuos aceptados en un punto 
limpio Envases vacíos contaminados  y plásticos
Vidrio

Chatarra metálica Cartón y papel Muebles y enseres Pilas y baterías Teléfonos móviles

Baterías de vehículos Aceites de automoción
Aceites de cocina Aparatos electrónicos Pinturas y barnices

Lámparas fluorescentes Textiles y calzado Escombros Maderas Restos de poda

Electrodomésticos Colchones Neumáticos Medicamentos Otros

26
Residuos no aceptados en un 
punto limpio

Residuos de  Basura orgánica
procedencia industrial

Residuos no  Residuos 
identificados infecciosos

27
Recogida
Recogida mecanizada

Fijo o estático
Recogida neumática
http://www.consumer.es/web/es/medio_ambiente/ Móvil 28
urbano/2003/04/22/140056.php
 Tratamientos de R.S.U.
RECOGIDA DE R.S.U.
Clasifica

PLANTA DE TRANSFERENCIA Prepara materiales 
a reciclar

PLANTA DE CLASIFICACIÓN

Rechazo a  Separación
Compostaje de la 
vertedero fracción orgánica

Reciclaje Valorización
29
Selección y separación de RSU
 Selección en origen: Separación de diferentes 
fracciones en unidades que se pueden recoger 
independientemente:
 Restos de alimentos.
 Papel y cartón.
 Plásticos.
 Metales.
 Vidrio.

 Separación en planta de procesado.
30
Separación
 Instalaciones de recuperación de materiales (Plantas 
de clasificación):

 Separación de residuos no seleccionados.

 Obtención de materiales recuperables para su 
transformación en nuevos productos.

 Conversión de la fracción orgánica en compost u 
obtención de combustible derivado de los residuos.

31
32
Procesado de Residuos
Modificación de las características de los residuos

• Reducción de tamaño.
• Sistemas de compactación.

Separación de diferentes componentes

• Separación por tamaño.
• Separación por densidad.
• Separación por campo magnético.
• Otras formas de separación.

33
 1. Reducción de tamaño
Trituradoras

• Reducción de tamaño de grandes sólidos.
• Rotura por compresión o impactos.
• De mandíbulas, giratorias, de rodillos lisos y de rodillos dentados.

Trituradora de mandíbulas
Trituradora giratoria de rodillo dentado 34
 Reducción de tamaño
Cortadoras

• Materiales tenaces o elásticos.
• Cuchillas que giran a baja velocidad en sentidos opuestos.

http://www.youtube.com/watch?v=XooJWlPt5Hc 35
Reducción de tamaño
Molinos

• Procesan el producto intermedio de las trituradoras hasta tamaño de 
polvo.
• Martillos móviles conectados a un disco giratorio.

http://www.youtube.com/watch?v=OgXMtFQByeA 36
2. Separación por tamaño
Criba vibratoria

• Parrillas o enrejados conectados entre sí, con diferentes tamaños de 
malla.

37
Separación por tamaño
Criba tromel

• Cilindro perforado con agujeros de diferente tamaño que gira sobre 
un eje ligeramente inclinado.
• Puede tener cuchillas para romper las bolsas.

38
Separación por tamaño
Criba de disco

• Ejes paralelos con discos dentados.

http://www.youtu
be.com/watch?v=
SB7C5wznDpc
39
3. Separación por densidad
Se obtiene:

• Fracción ligera: orgánicos, papel, plásticos,…
• Fracción pesada: metales, maderas, inorgánicos, 
vidrio,…

Formas de hacerla:

• Celda de flotación
• Clasificador neumático
• Stoner o mesa densimétrica

40
Celda de flotación
 Se utiliza un fluido para separar residuos de 
densidades diferentes:
 Los materiales densos se hundirán y extraerán del fondo 
mientras que los menos densos flotarán y serán 
recogidos en superficie.
 Similar al flotador de fangos secundarios.

41
Clasificador o separador neumático

http://www.directindustry.es/prod/comex‐
as/separadores‐neumaticos‐69542‐
560074.html
42
Stoner o mesa densimétrica

43
4. Separación por campos 
magnéticos
 Metales férreos con imanes permanentes o electroimán.

44
 Separación por campos magnéticos
 Metales no férreos: Separación por corrientes de Foucault.

http://www.youtube.com/watch?v http://www.directindustry.es/prod/cogelme
=HZ_s‐7YXZzk /separadores‐magneticos‐suspendidos‐
38545‐378533.html

45
5. Otras formas de separación
 Separador balístico

46
 Otras formas de separación
 Separador óptico Alimentación

1º separador óptico

Plásticos No plásticos

2º separador óptico 3º separador óptico

PEAD Brik

PET Plásticos
4. Identificación del material con sistemas ópticos
Otros plásticos Rechazo
5. Interpretación computerizada
6. Separación con impulsos neumáticos
http://www.youtube.com/watch?v=SVNFhmUfFwI
http://www.youtube.com/watch?v=Yf0n‐iy2PMs 47
6. Sistemas de densificación o 
compactación
Se usan para:

• Aglomerar los materiales separados, aumentando su 
densidad, disminuyendo su volumen
• Optimizar sistemas de transporte y almacenamiento

Sistemas

• Embaladoras que producen fardos atados con alambre
• Compactadoras de pistón
• Prensas de latas (Al y hojalata)
• Máquinas de peletización (orgánicos)

48
49
Diseño de instalaciones
Depende de

• Características de los residuos a 
procesar (materiales separados o no 
en origen).
• Tipo de producto a recuperar.

50
Recuperación de latas de Al y 
hojalata
Difícil distinguir a simple vista

51
Separación y reciclado de plásticos

Plásticos indeseables

Eliminación de etiquetas

52
Recuperación de fracción orgánica

53
Planta de tratamiento de RSU de Murcia

54
Planta de tratamiento de RSU de 
Alicante

55
 Tromel de 
clasificación

Residuos 
Cinta pequeños 0‐40

Tromel Triaje manual 

voluminosos >400

Alimentador Residuos 
medianos 40‐80

Residuos  Residuos 
mezclados grandes 80‐190

Residuos 
56
grandes 190‐400
Residuos grandes 80‐190

Residuos grandes 190‐400

57
58
1. Historia de los vertederos
 Es el método más antiguo de deshacerse de los 
residuos: Arrojarlos al suelo sin control.

Problemas ambientales
 Presencia de roedores e insectos.
 Riesgo de incendios.
 Aparición de malos olores.
 Contaminación del agua y del aire.
 Deterioro del paisaje.
59
Historia de los vertederos
 Años 30, siglo XX: En EEUU se empieza a compactar 
los residuos con maquinaria pesada para economizar 
espacio.
 1933: EEUU prohíbe el vertido al mar.
 2ª Guerra Mundial: Se empiezan a desarrollar métodos 
para eliminar residuos sólidos generados en los 
campamentos de forma económica e higiénica.

Vertederos controlados
60
2. Vertedero
Objetivo

• Evitar la contaminación debida a los residuos que recogen.

Aspectos a considerar en su diseño y gestión

• Características geológicas y estructurales.
• Cimentación.
• Revestimiento.
• Sistemas de canalización de lixiviados.
• Recogida y combustión del gas de vertedero.
• Diseño de la cobertura.
• Control de la calidad del aire.
• Diseño de su clausura.

61
Vertedero
Método de vertido
Celda
• Depende de las características 
del terreno:
• Volumen de material 
• Morfológicas depositado en un vertedero 
• Geológicas en un período de explotación
• Hidrogeológicas
• Incluye material depositado 
y material de cubierta

Nivel

• Capa de celdas sobre una 
zona de vertedero

62
3. Métodos de vertido
En trinchera o en celda o zanja excavada

• Nivel freático muy por debajo del terreno.
• Deposición en celdas o zanjas excavadas en el suelo (300x25x3 m).
• El material extraído se usa en la cobertura diaria o final.

En área o en zona

• En lugares de difícil excavación, llanos con mucha superficie disponible.
• Depósito de los residuos directamente sobre al superficie, tras eliminar la           
capa superior.

En vaguadas o depresiones del terreno

• Naturales o realizadas por el hombre (vaguadas, barrancos, fosas,             
canteras,…)
• Condicionado por el adecuado drenaje superficial.

http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=KmGYWA1FDQk 63
4. Diseño del vertedero
Parámetros a considerar

• Modificación del drenaje para derivar la 
escorrentía fuera del vertedero.
• Impermeabilización del terreno.

64
Impermeabilización

http://www.idalsa.com/el‐vertedero/

65
Diseño del 
vertedero
Parámetros a considerar

• Sistemas de recogida y 
tratamiento de lixiviados.
• Sistemas de recogida y 
canalización del gas de vertedero.

66
67
5. Gas de vertedero
 Vertedero = Reactor anaerobio.
 Similar a la digestión anaerobia de fangos de 
depuradora.
 Etapa inicial de descomposición con oxígeno y 
microorganismos aerobios.

68
Diferencias digestión anaerobia
Lodos de depuradora RSU
 Proceso continuo.  Proceso discontinuo.
 Digestor: reactor de mezcla   Producción y composición 
completa. del gas distinta según la fase 
 Producción y composición  del proceso.
del gas de digestión constante 
en el tiempo.

69
Gas de vertedero
Descomposición de 
la materia orgánica
CH4
CO2
N2
Material  Gas de  H2 Gases principales
estabilizado vertedero NH3
CO
H2S
otros Oligogases o 
gases traza

70
Gas de vertedero
 CH4: 
 Es menos denso que el aire, puede escapar 
incontroladamente, acumularse debajo de edificios u otros 
lugares.
 En contacto con O2 y concentraciones del 5‐15% en aire puede 
llegar a ser explosivo.
 CO2:
 1,5 veces más denso que el aire y 2,8 veces más denso que el 
CH4. Puede escapar por la cobertura del vertedero y moverse 
hacia el fondo, atravesar el revestimiento y llegar a las aguas 
subterráneas, disminuyendo su pH y aumentando su dureza.

71
Producción de gas de vertedero
 En condiciones normales tiene su máximo dentro de 
los dos primeros años, después disminuye lentamente. 
Puede continuar hasta 25 años:
 Materiales de rápida degradación (residuos de comida, 
jardín, periódicos,…): Máxima producción en el primer 
año.
 Materiales de difícil degradación
(gomas, cueros, textiles,…):
Máximo a los 5 años.

72
Producción de gas de vertedero
 Determinada por una serie de factores que afectan al 
crecimiento y desarrollo de los microorganismos que 
intervienen la descomposición:

Composición  Contenido de  Disponibilidad 

del residuo humedad de nutrientes

Condiciones  Trituración de 
Compactación
climáticas los residuos

73
Extracción de gas de vertedero
Problemas del gas de vertedero

• Contribuye al efecto invernadero.
• Presenta cierto riesgo de explosión.

Es necesario controlar el movimiento de los gases para:

• Reducir las emisiones atmosféricas.
• Minimizar los malos olores.
• Minimizar la migración del gas al medio hídrico y edáfico.
• Permitir el aprovechamiento energético del gas producido.

Es necesario recoger el gas:

• Establecimiento de un sistema de recogida y transporte del gas producido.

74
Sistema de recogida pasivo
 La propia presión del gas dirige su movimiento.
 Se instalan en vertederos con baja producción de 
biogás y sustrato de baja permeabilidad, las 
migraciones de gas al terreno circundante están 
relativamente controladas.
Se puede hacer con:

• Chimeneas que se introducen a través de la cobertura final del vertedero 
para rebajar la presión interna.
• Zanjas perimetrales de intercepción rellenas de grava con tuberías 
horizontales perforadas que van conectadas a chimeneas verticales.
• Zanjas perimetrales barrera rellenas de materiales impermeables para 
impedir el movimiento lateral de los gases.
• Utilizando la propia impermeabilización del vertedero como barrera.
75
Sistema de recogida pasivo
 Chimeneas que se introducen a través de la cobertura 
final del vertedero para rebajar la presión interna.

Vertedero sin recubrimiento  Vertedero con recubrimiento 
de geomembrana de membrana sintética
76
Sistema de recogida pasivo
 Zanjas perimetrales de intercepción rellenas de grava 
con tuberías horizontales perforadas que van 
conectadas a chimeneas verticales.

77
Sistema de recogida pasivo
 Zanjas perimetrales barrera rellenas de materiales 
impermeables para impedir el movimiento lateral de 
los gases.

78
Sistema de recogida pasivo
 Utilizando la propia impermeabilización del vertedero 
como barrera.

79
Sistema de recogida activo
 También se usan chimeneas y zanjas perimetrales 
rellenas de grava para la extracción del gas.

 Hay que crear un vacío parcial, mediante un 
compresor, que origine un gradiente de presión hacia 
la chimenea de extracción.

80
Sistema de recogida activo
 Chimeneas perimetrales:
 En vertederos de mínimo 8 m de 
profundidad de residuos y la 
distancia a la urbanización más 
cercana es relativamente pequeña.

81
Sistema de recogida activo
 Zanjas perimetrales:
 Se instalan en el suelo original adyacente al perímetro del 
vertedero.
 En vertederos poco profundos (< 8 m).
 Rellenas de grava. Contienen tuberías de plástico 
perforadas que se conectan lateralmente 
a un colector y 
compresor centrífugo 
de extracción.

82
Sistema de recogida activo
 Chimeneas verticales:

83
Sistema de recogida activo
 Chimeneas horizontales:
 Se instalan después de completar dos o más niveles.
 Se excava en los residuos una zanja horizontal para extraer 
el gas, con una retroexcavadora.
 Se rellena la mitad de la zanja con grava y se instala una 
tubería perforada con juntas abiertas.
 Se rellena la zanja con grava y se cubre con residuos.

84
Sistema de recogida activo
 Chimeneas horizontales:

Perfil de zanja

Vista lateral de zanja
85
Extracción de gas de vertedero
 Pozos de extracción de gas de vertedero.

86
Extracción de gas de vertedero
 Sistemas de conducción de gas de vertedero.

87
Extracción de gas de vertedero
 Estaciones de regulación y medición.

88
Extracción de gas de vertedero
 Antorcha.

89
90
Producción de electricidad

91
92
6. Lixiviados
 Agua que circula por el interior del vertedero que 
arrastra y disuelve constituyentes de los residuos en 
descomposición

 Composición variable con el tiempo

 Es fundamental planificar la recogida y gestión de los 
lixiviados

93
94
Balance hidráulico
 m1 + mP + mR + mC = m2 + mE +mH +mL +mG + ΔW
 mR : Agua aportada por 
el residuo
 mC : Agua aportada por 
el material de la 
cobertura
 mG : Agua consumida en 
la descomposición 
anaerobia
 ΔW: Variación del agua almacenada en los residuos
95
Recogida de lixiviados
1. Impermeabilización del terreno
2. Acumulación de lixiviados en el fondo del vertedero
3. Sistema de extracción compuesto de tuberías 
perforadas colocadas en el fondo del vertedero sobre 
una capa de grava
4. Descarga en el sistema 
de almacenamiento o 
tratamiento

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Sistemas de recogida de lixiviados
 Sistema con terrazas inclinadas:

97
Sistemas de recogida de lixiviados
 Sistema con tubería
múltiple:

98
Tratamiento de lixiviados
Recirculación al vertedero

• Reducción de la elevada carga orgánica producida en las primeras fases 
de funcionamiento del vertedero por transformación  en CH4 y CO2.
• Precipitación de algunos metales solubilizados por el aumento de pH.

Evaporación del lixiviado

• Balsas impermeabilizadas de gran superficie y poca profundidad.
• Elevada producción de olores.

Tratamiento

• En una instalación junto al vertedero.
• Descarga en la red de alcantarillado (EDAR)

99
7. Cobertura final y sellado
 Capas de sellado de un vertedero, de abajo hacia 
arriba:

Capa de regularización o sub‐base

• Adapta las superficies irregulares e inestables de los residuos.

Capa de recogida de gases

• Para evitar que migren a la atmósfera. 
• Gravas y arena gruesa.
• Puede tener tuberías de recogida y transporte de gases.

100
Cobertura final y sellado
Capas de barrera

• Debajo del drenaje para impedir el flujo de agua al interior de la masa de 
residuos.
• Arcilla natural, mezcla de materiales o geomembrana.

Capa de drenaje lateral

• Grava.
• Favorece el drenaje lateral de cualquier infiltración de agua hacia el 
exterior de la superficie del vertedero.

Capa de soporte vegetal

• Suelo de buenas propiedades agronómicas.
• Soporta la vegetación, reduce la erosión de las capas inferiores, 
disminuye la infiltración de la lluvia y favorece su evaporación.
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Cobertura final y sellado

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